JP2000265371A - 捲縮加工に供する合成繊維用の処理剤及び捲縮加工に供する合成繊維の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】捲縮加工に供する合成繊維へ付着させることに
より、得られる嵩高合成繊維にきしみ感のない風合を付
与すると共に染色液に対する優れた濡れ特性を付与する
ことができる処理剤及び処理方法を提供する。 【解決手段】捲縮加工に供する合成繊維用の処理剤とし
て、潤滑剤成分と乳化剤成分とを含有し、且つ該潤滑剤
成分として特定の脂肪酸エステル類と特定のポリエーテ
ルとを所定割合で含有するものを用いた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は捲縮加工に供する合
成繊維用の処理剤及び捲縮加工に供する合成繊維の処理
方法に関する。合成繊維に処理剤を付着させ、処理剤を
付着させた合成繊維を捲縮加工に供して、嵩高合成繊維
を得ることが行なわれる。この場合、捲縮加工それ自体
を円滑になし得ることを前提として、得られる嵩高合成
繊維に機能性を付与すること、例えば得られる嵩高合成
繊維にきしみ感のない優れた風合を付与し、同時に染色
液に対する優れた濡れ特性を付与することが要請され
る。本発明は、かかる要請に応える、特に捲縮加工に供
する合成繊維用の処理剤及び捲縮加工に供する合成繊維
の処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に合成繊維用の処理剤とし
て、潤滑剤成分と乳化剤成分とを含有する処理剤が数多
く提案されている。これらを大別すると、１）潤滑剤成
分として脂肪酸エステルを主成分とする処理剤（特開昭
５８−２２０８７４、特開昭６２−９７９２８、特開平
３−１９９６８、特開平６−１５８５３８、ＵＳＰ３４
２８５６０、ＵＳＰ３５７５８５６、ＵＳＰ３６７２９
７７、ＵＳＰ３８５０６５８、ＵＳＰ３９５４６３１、
ＵＳＰ４１０３０６８、ＵＳＰ４１０５５６８）、２）
潤滑剤成分としてポリエーテルやポリエーテルエステル
を主成分とする処理剤（特開昭５６−９１０７３，特開
昭５６−１５９３６４、特開昭５９−２２３３６８、特
開昭６３−２３５５７６、特開平３−８７１、特開平４
−３４０７４、特開平５−１４８７６４）が挙げられ
る。ところが、これらの処理剤には、これらの処理剤を
付着させた合成繊維を捲縮加工に供した場合、捲縮加工
それ自体には問題を生じないものの、得られる嵩高合成
繊維にきしみ感のない風合を付与し、また染色液に対す
る濡れ特性を付与する上で、不充分という欠点がある。
一方、捲縮加工後の嵩高合成繊維に付着させ、事後的に
きしみ感のない風合を付与する処理剤も提案されている
（特開昭６３−１２０１４８、特開昭６３−２５４１２
９、特開平２−４７３６６）。しかし、捲縮加工後の嵩
高合成繊維に新たに別の処理剤を付着させるのは、工程
操作が煩雑であり、非能率である。かかる処理剤を捲縮
加工前の合成繊維に付着させ、捲縮加工することも考え
られるが、この場合には工程通過性が悪くて、捲縮加工
それ自体を行ない難い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来提案されている合成繊維用の処理剤で
は、これらを合成繊維に付着させ、捲縮加工に供する
と、捲縮加工それ自体には問題を生じないものの、得ら
れる嵩高合成繊維に機能性を付与する上で、なかでもき
しみ感のない風合を付与し、また染色液に対する濡れ特
性を付与する上で、不充分という点である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
上記課題を解決するべく研究した結果、捲縮加工に供す
る合成繊維用の処理剤（以下、単に処理剤という）とし
ては、潤滑剤成分と乳化剤成分とを含有し、且つ該潤滑
剤成分として特定の脂肪酸エステル類と特定のポリエー
テルとを所定の割合で含有して成るものが正しく好適で
あることを見出した。

【０００５】すなわち本発明は、潤滑剤成分と乳化剤成
分とを含有し、該潤滑剤成分として下記の脂肪酸エステ
ル類と下記のポリエーテルとを該脂肪酸エステル類／該
ポリエーテル＝１００／１０〜１００／５０（重量比）
の割合で含有して成ることを特徴とする処理剤及びこれ
を用いる処理方法に係る。

【０００６】脂肪酸エステル類：炭素数１８〜２６の脂
肪族１価アルコールと炭素数１８〜２６の脂肪族モノカ
ルボン酸とをエステル反応させた脂肪酸エステルの単独
物又は混合物であって、その凝固点が１０℃未満である
単独物又は混合物

【０００７】ポリエーテル：ひまし油又は水添ひまし油
１モル当たりエチレンオキサイドとプロピレンオキサイ
ドとをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝１
５／８５〜８５／１５（モル比）の割合で合計３０〜４
２０モル付加反応させた重量平均分子量３０００〜２０
０００のポリエーテル

【０００８】本発明の処理剤では、潤滑剤成分として、
脂肪酸エステル類とポリエーテルとを用いる。かかる脂
肪酸エステル類は、炭素数１８〜２６の脂肪族１価アル
コールと炭素数１８〜２６の脂肪族モノカルボン酸とを
エステル反応させた脂肪酸エステルの単独物又は混合物
であって、その凝固点が１０℃未満である単独物又は混
合物である。

【０００９】脂肪酸エステルを得るための原料として用
いる炭素数１８〜２６の脂肪族１価アルコールとして
は、１）オクタデカノール、イコサノール、ドコサノー
ル、テトラコサノール、ペンタコサノール、ヘキサコサ
ノール等の炭素数１８〜２６の直鎖脂肪族１価アルコー
ル、２）２−オクチルデカノール、２−オクチルドデカ
ノール、２−オクチルテトラデカノール、２−デシルド
デカノール、２−デシルテトラデカノール、２−デシル
ペンタデカノール、２−ウンデシルテトラデカノール、
２−ウンデシルペンタデカノール等の炭素数１８〜２６
の分岐脂肪族１価アルコール、３）ｃｉｓ−６−オクタ
デセノール、ｃｉｓ−９−オクダデセノール、ｃｉｓ−
９−エイコセノール、ｃｉｓ−１１−エイコセノール、
ｃｉｓ−１３−ドコセノール、ｃｉｓ−１５−テトラコ
セノール、ｃｉｓ−１７−ヘキサコセノール等の炭素数
１８〜２６の不飽和脂肪族１価アルコール等が挙げられ
るが、なかでも炭素数２０〜２６の分岐脂肪族１価アル
コールが好ましい。

【００１０】また脂肪酸エステルを得るために用いる炭
素数１８〜２６の脂肪族モノカルボン酸としては、１）
オクタデカン酸、エイコサン酸、ドコサン酸、テトラコ
サン酸、ヘキサコサン酸等の直鎖飽和モノカルボン酸、
２）ｃｉｓ−９−オクタデセン酸、ｔｒａｎｓ−９−オ
クタデセン酸、ｃｉｓ−９−エイコセン酸、ｃｉｓ−１
１−エイコセン酸、ｃｉｓ−１１−ドコセン酸、ｃｉｓ
−１３−ドコセン酸等の１価の直鎖脂肪族モノエン酸、
３）ｃｉｓ−９，ｃｉｓ−１２−オクタデカジエン酸、
ｃｉｓ−９，ｃｉｓ−１２，ｃｉｓ−１５−オクタデカ
トリエン酸等の１価の直鎖脂肪族ポリエン酸等が挙げら
れるが、なかでもオクタデカン酸、ｃｉｓ−９−オクタ
デセン酸、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸が好ましい。

【００１１】以上例示したような脂肪族１価アルコール
と脂肪族モノカルボン酸とをエステル反応させた脂肪酸
エステルの具体例としては、１）オクタデカン酸２−オ
クチルドデシル、エイコサン酸２−オクチルドデシル、
オクタデカン酸２−デシルテトラデシル、オクタデカン
酸２−デシルペンタデシル、オクタデカン酸２−ウンデ
カテトラデシル、オクタデカン酸２−ウンデシルペンタ
デシル等の分岐飽和脂肪酸エステル、２）ｃｉｓ−９−
オクタデセン酸２−オクチルドデシル、ｃｉｓ−１３−
ドコセン酸２−オクチルドデシル、ｃｉｓ−９−オクタ
デセン酸２−デシルテトラデシル、ｃｉｓ−１３−ドコ
セン酸２−デシルテトラデシル、ｃｉｓ−９−オクタデ
セン酸２−デシルペンタデシル、ｃｉｓ−１３−ドコセ
ン酸２−デシルペンタデシル、ｃｉｓ−９−オクタデセ
ン酸２−ウンデシルテトラデシル、ｃｉｓ−１３−ドコ
セン酸２−ウンデシルテトラデシル、ｃｉｓ−９−オク
タデセン酸２−ウンデシルペンタデシル、ｃｉｓ−１３
−ドコセン酸２−ウンデシルペンタデシル等の分岐モノ
エン脂肪酸エステル、３）ｃｉｓ−９，ｃｉｓ−１２−
オクタデカジエン酸２−オクチルドデシル、ｃｉｓ−
９，ｃｉｓ−１２−オクタデカジエン酸２−デシルテト
ラデシル、ｃｉｓ−９，ｃｉｓ−１２，ｃｉｓ−１５−
オクタデカトリエン酸２−オクチルドデシル等の分岐ポ
リエン脂肪酸エステル等が挙げられるが、なかでもオク
タデカン酸２−オクチルドデシル、ｃｉｓ−９−オクタ
デセン酸２−デシルテトラドデシル、ｃｉｓ−９−オク
タデセン酸２−オクチルドデシル、ｃｉｓ−１３−ドコ
セン酸２−オクチルドデシルが好ましい。

【００１２】本発明に用いる脂肪酸エステル類は、前記
したような脂肪酸エステルの単独物又は混合物であっ
て、その凝固点が１０℃以下である単独物又は混合物で
ある。本発明において凝固点は、ＪＩＳ−Ｋ８００４
（試薬一般試験方法）に記載された方法で測定される値
である。脂肪酸エステルの混合物を用いる場合には、そ
の凝固点が１０℃以下となるように混合する各脂肪酸エ
ステルの割合を適宜決定することができる。

【００１３】本発明に用いる脂肪酸エステル類として
は、そのヨウ素価が１５〜４４のものが好ましい。得ら
れる嵩高合成繊維に染色液に対するより優れた濡れ特性
を付与できるからである。ヨウ素価が１５〜４４の脂肪
酸エステル類としては、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸２−
デシルテトラデシル、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸２−デ
シルペンタデシル、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸２−ウン
デシルテトラデシル、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸２−ウ
ンデシルペンタデシル、ｃｉｓ−９−オクタデセン酸２
−オクチルドデシル／オクタデカン酸２−オクチルドデ
シル＝１／１（重量比）混合脂肪酸エステル、ｃｉｓ−
９−オクタデセン酸２−オクチルドデシル／ｃｉｓ−９
−オクタデセン酸２−デシルテトラデシル＝１／４（重
量比）混合脂肪酸エステル等が挙げられるが、なかでも
ｃｉｓ−９−オクタデセン酸２−デシルテトラドデシ
ル、オクタデカン酸２−オクチルドデシル／ｃｉｓ−９
−オクタデセン酸２−オクチルドデシル＝１／２（重量
比）の混合脂肪酸エステル、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸
２−オクチルドデシル／ｃｉｓ−９−オクタデセン酸２
−デシルテトラデシル＝１／１（重量比）の混合脂肪酸
エステルが好ましい。

【００１４】本発明に用いるポリエーテルには、１）ひ
まし油にエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドと
を付加反応させたポリエーテル、２）水添ひまし油にエ
チレンオキサイドとプロピレンオキサイドとを付加反応
させたポリエーテルが包含される。

【００１５】かかるポリエーテルにおいて、ひまし油又
は水添ひまし油に付加反応させるエチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドとの割合は、エチレンオキサイド
／プロピレンオキサイド＝１５／８５〜８５／１５（モ
ル比）とするが、２５／７５〜６０／４０（モル比）と
するのが好ましい。エチレンオキサイド／プロピレンオ
キサイドの割合が１５／８５（モル比）より低いと、得
られる嵩高合成繊維にきしみ感のない風合を付与する上
で不充分になる。逆にエチレンオキサイド／プロピレン
オキサイドの割合が８５／１５（モル比）より高いと、
得られる嵩高合成繊維に染色液に対する濡れ特性を付与
する上で不充分になる。これらのエチレンオキサイド及
びプロピレンオキサイドの付加形態はブロック付加でも
ランダム付加でもよい。

【００１６】本発明に用いるポリエーテルの重量平均分
子量は、３０００〜２００００とするが、４０００〜１
２０００とするのが好ましい。重量平均分子量が３００
０より低いと、得られる嵩高合成繊維に染色液に対する
濡れ特性を付与する上で不充分になる。逆に重量平均分
子量が２００００より高いと、そのような処理剤を付着
させた合成繊維の捲縮加工それ自体に問題を生じる。

【００１７】本発明では、以上説明したような脂肪酸エ
ステル類とポリエーテルとの割合を、脂肪酸エステル類
／ポリエーテル＝１００／１０〜１００／５０（重量
比）とするが、１００／１５〜１００／４０（重量比）
とするのが好ましい。脂肪酸エステル類／ポリエーテル
が１００／１０（重量比）よりも高いと、得られる嵩高
合成繊維にきしみ感のない風合を付与する上で不充分に
なる。逆に脂肪酸エステル類／ポリエーテルが１００／
５０（重量比）よりも低いと、得られる嵩高合成繊維に
染色液に対する濡れ特性を付与する上で不充分になる。

【００１８】本発明の処理剤は、潤滑剤成分と乳化剤成
分とを含有し、且つ該潤滑剤成分として以上説明したよ
うな脂肪酸エステル類とポリエーテルとを所定割合で含
有するものであるが、潤滑剤成分として更に下記のポリ
エーテルエステルを含有するものが好ましい。得られる
嵩高合成繊維に染色液に対するより優れた濡れ特性を付
与できるからである。

【００１９】ポリエーテルエステル：下記の構成単位Ａ
と下記の構成単位Ｂとで構成されたポリエーテルエステ
ルであって、構成単位Ａ／構成単位Ｂ＝１００／７５〜
１００／１５０（モル比）の割合で有する重量平均分子
量５０００〜５００００のポリエーテルエステル 構成単位Ａ：炭素数３〜６の２〜４価のポリヒドロキシ
化合物１モル当たりエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドとをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイ
ド＝１２／８８〜９３／７（モル比）の割合で合計１３
〜４５０モル付加反応させた重量平均分子量１０００〜
２００００のポリエーテルポリオールから形成される構
成単位 構成単位Ｂ：炭素数６〜１０の芳香族ジカルボン酸から
形成される構成単位、炭素数６〜１０の芳香族ジカルボ
ン酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位、
炭素数４〜２２の脂肪族ジカルボン酸から形成される構
成単位及び炭素数４〜２２の脂肪族ジカルボン酸のエス
テル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる
構成単位

【００２０】上記のポリエーテルエステルは、構成単位
Ａを形成することとなる化合物と構成単位Ｂを形成する
こととなる化合物とを縮合反応させることにより得られ
る。構成単位Ａを形成することとなる化合物は、炭素数
３〜６の２〜４価のポリヒドロキシ化合物にエチレンオ
キサイドとプロピレンオキサイドとを付加反応させたポ
リエーテルポリオールである。かかるポリヒドロキシ化
合物としては、１）エチレングリコール、プロピレング
リコール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，５
−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエ
チルプロパンジオール、ブチルエチルプロパンジオール
等の炭素数３〜６のジヒドロキシ化合物、２）グリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール等の炭素数３〜６のトリ又はテト
ラヒドロキシ化合物が挙げられるが、なかでもグリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールが
好ましい。かかるポリヒドロキシ化合物にエチレンオキ
サイドとプロピレンオキサイドとを付加反応させる割合
は、ポリヒドロキシ化合物１モル当たりエチレンオキサ
イドとプロピレンオキサイドとを合計で１３〜４５０モ
ルとするが、４０〜２００モルとするのが好ましい。ま
たエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの割合
は、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝１２
／８８〜９３／７（モル比）とするが、３０／７０〜８
０／２０（モル比）とするのが好ましい。エチレンオキ
サイドとプロピレンオキサイドの付加形態はブロック付
加でもランダム付加でもよい。ポリヒドロキシ化合物に
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとを付加反
応させたポリエーテルポリオールの重量平均分子量は１
０００〜２００００とするが、３０００〜１００００と
するのが好ましい。いずれの場合においても上記した範
囲から外れると、得られる嵩高合成繊維にきしみ感のな
い風合を付与する上で、或は染色液に対する濡れ特性を
付与する上で、不充分になる。

【００２１】構成単位Ｂを形成することとなる化合物と
しては、１）フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレン
ジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸等の、
炭素数６〜１０の芳香族ジカルボン酸、２）フタル酸ジ
メチル、イソフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジメチ
ル、フタル酸エチル、イソフタル酸エチル、テレフタル
酸エチル、２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、
２，３−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、１，４−ナ
フタレンジカルボン酸ジメチル等の、炭素数６〜１０の
芳香族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体、３）コハ
ク酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸等の、炭素数４〜２２の脂肪族ジカル
ボン酸、４）コハク酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、
フマル酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、セバシン酸ジ
メチル、アゼライン酸ジメチル、コハク酸エチル、マレ
イン酸エチル、フマル酸ジエチル、アジピン酸エチル、
セバシン酸エチル、アゼライン酸エチル等の、炭素数４
〜２２の脂肪族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体等
が挙げられるが、なかでもイソフタル酸、イソフタル酸
ジメチル、イソフタル酸ジエチルが好ましい。

【００２２】本発明に用いるポリエーテルエステル化合
物において、構成単位Ａと構成単位Ｂとの割合は、構成
単位Ａ／構成単位Ｂ＝１００／７５〜１００／１５０
（モル比）とするが、構成単位Ａ／構成単位Ｂ＝１００
／８５〜１００／１４５（モル比）とするのが好まし
い。また本発明に用いるポリエーテルエステル化合物の
重量平均分子量は５０００〜５００００とするが、１０
０００〜３００００とするのが好ましい。

【００２３】潤滑剤成分として更に以上説明したような
ポリエーテルエステルを用いる場合、その使用割合は、
脂肪酸エステル類１００重量部当たり１０〜５０重量部
とするが、１５〜４０重量部とするのが好ましい。

【００２４】本発明の処理剤は、該処理剤中における潤
滑剤成分の割合を特に制限するものではなく、通常処理
剤中に４０〜８５重量％とするが、４５〜７０重量％と
するのが好ましい。

【００２５】本発明に用いる乳化剤成分としては、その
種類は特に制限されず、公知の乳化剤を用いることがで
きる。これには例えば、１）オキシアルキレン基がオキ
シエチレン基及び／又はオキシプロピレン基からなる、
ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシア
ルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキ
レンアルキルエステル、ポリオキシアルキレンアルキル
アミノエーテル等の、ポリオキシアルキレン基を有する
非イオン性界面活性剤、２）ソルビタンモノラウレー
ト、ソルビタントリオレート、グリセリンモノラウレー
ト、ジグリセリンジラウレート等の、多価アルコールエ
ステル型の非イオン性界面活性剤、３）アルキルスルホ
ネート塩、アルキルリン酸エステル塩、脂肪酸塩等のア
ニオン性界面活性剤、４）アルキルトリメチルアンモニ
ウム塩、アルキルジメチルエチルアンモニウム塩、アル
キルイミダゾリニウム塩等のカチオン性界面活性剤、
５）アルキルジメチルベタイン化合物、アルキルイミダ
ゾリニウムベタイン化合物等の両性界面活性剤等が挙げ
られる。

【００２６】本発明の処理方法では、以上説明した本発
明の処理剤を捲縮加工に供する合成繊維に対し０．０５
〜３．０重量％、好ましくは０．１〜１．５重量％とな
るように付着させる。本発明の処理剤を合成繊維に付着
させる方法は特に制限されず、かかる付着方法として
は、ローラー給油法、計量ポンプを用いたガイド給油
法、浸漬給油法、スプレー給油法等の公知の方法が挙げ
られるが、ローラー給油法若しくは計量ポンプを用いた
ガイド給油法が好ましい。

【００２７】本発明の処理剤を捲縮加工に供する合成繊
維に付着させるに当たり、該処理剤は、その水性エマル
ジョン、その有機溶剤溶液又はそのままの形で用いるこ
とができるが、水性エマルジョンとして用いるのが好ま
しい。処理剤を合成繊維へ付着させるに際しては、合目
的的に他の成分、例えば酸化防止剤、防錆剤、抗菌剤等
を併用することもできるが、その使用量は可及的に少量
とするのが好ましい。

【００２８】本発明の処理剤を合成繊維に付着させる工
程は該合成繊維を捲縮加工に供する前の工程である。か
かる工程としては紡糸後でパッケージに巻き取るまでの
工程、巻き取ったパッケージを撚糸機で撚糸するまでの
工程等の公知の工程が挙げられるが、紡糸後でパッケー
ジに巻き取るまでの工程が好ましい。

【００２９】本発明の処理剤及び処理方法が適用される
合成繊維としては、１）エチレンテレフタレートを主た
る構成単位とするポリエステル、２）ナイロン６、ナイ
ロン６６等のポリアミド、３）ポリアクリル、モダアク
リル等のポリアクリル、４）ポリエチレン、ポリプロピ
レン等のポリオレフィンが挙げられるが、なかでもポリ
アミドに適用する場合に効果が高く、Ｂ．Ｃ．Ｆ（バル
クドコンテニアスフィラメント）に代表されるポリアミ
ド捲縮加工糸用合成繊維に適用する場合により効果が高
い。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明の処理剤及び処理方法の実
施形態としては、次の１）〜１０）が挙げられる。尚、
以下の各実施形態で用いた潤滑剤成分としての脂肪酸エ
ステル類、ポリエーテル及びポリエーテルエステル並び
に乳化剤成分の内容については、後の実施例で詳述し
た。 １）潤滑剤成分６０重量％と乳化剤成分４０重量％とを
含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エステル類（Ａ−
２）／ポリエーテル（Ｂ−１）＝５０／１０（重量比）
の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−２）。

【００３１】２）潤滑剤成分６０重量％と乳化剤成分４
０重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−５）／ポリエーテル（Ｂ−１）＝５０／１
０（重量比）の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−３）。

【００３２】３）潤滑剤成分６０重量％と乳化剤成分４
０重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−６）／ポリエーテル（Ｂ−１）＝５０／１
０（重量比）の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−４）。

【００３３】４）潤滑剤成分７０重量％と乳化剤成分３
０重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−２）／ポリエーテル（Ｂ−１）＝５０／２
０（重量比）の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−６）。

【００３４】５）潤滑剤成分６０重量％と乳化剤成分４
０重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−５）／ポリエーテル（Ｂ−３）＝５０／１
０（重量比）の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−７）。

【００３５】６）潤滑剤成分６７．５重量％と乳化剤成
分３２．５重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂
肪酸エステル類（Ａ−２）／ポリエーテル（Ｂ−１）／
ポリエーテルエステル（Ｄ−１）＝５０／１０／７．５
（重量比）の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−９）。

【００３６】７）潤滑剤成分７５重量％と乳化剤成分２
５重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−２）／ポリエーテル（Ｂ−１）／ポリエー
テルエステル（Ｄ−１）＝５０／１０／１５（重量比）
の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−１０）。

【００３７】８）潤滑剤成分７０重量％と乳化剤成分３
０重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−５）／ポリエーテル（Ｂ−３）／ポリエー
テルエステル（Ｄ−２）＝５０／１０／１０（重量比）
の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−１２）。

【００３８】９）潤滑剤成分８０重量％と乳化剤成分２
０重量％とを含有し、該潤滑剤成分として、脂肪酸エス
テル類（Ａ−６）／ポリエーテル（Ｂ−１）／ポリエー
テルエステル（Ｄ−３）＝５０／２０／１０（重量比）
の割合で含有して成る処理剤（Ｔ−１３）。

【００３９】１０）前記１）〜９）の処理剤を、捲縮加
工に供するポリアミド系合成繊維に対し０．４〜１．２
重量％となるように付着させる合成繊維の処理方法。

【００４０】

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の構
成及び効果をより具体的にするが、本発明が該実施例に
限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び
比較例において、別に記載しない限り、部は重量部を意
味し、また％は重量％を意味する。

【００４１】試験区分１（脂肪酸エステル類の合成乃至
調製） ・脂肪酸エステル類（Ａ−１）の調製 フラスコにオクタデカン酸２８４ｇ（１モル）及び２−
オクチルドデシルアルコール２９８ｇ（１モル）を仕込
み、窒素ガス下に７５℃で溶融した後、パラトルエンス
ルホン酸０．６ｇを加え、１２０℃で２mmHgの減圧下に
４時間反応させた。次いで窒素ガス下に１０５℃で常圧
に戻し、吸着剤を添加して触媒を処理した。そして９０
℃で濾過し、脂肪酸エステル類（Ａ−１）を得た。脂肪
酸エステル類（Ａ−１）は凝固点−５℃、ヨウ素価０で
あった。

【００４２】・脂肪酸エステル類（Ａ−２）〜（Ａ−
４）及び（ａ−１）〜（ａ−４）の合成 脂肪酸エステル類（Ａ−１）の場合と同様にして、脂肪
酸エステル類（Ａ−２）〜（Ａ−４）及び（ａ−１）〜
（ａ−４）を得た。

【００４３】・脂肪酸エステル類（Ａ−５），（Ａ−
６）の調製 脂肪酸エステル類（Ａ−１）５０部と脂肪酸エステル類
（Ａ−３）１００部とを室温で混合して、脂肪酸エステ
ル類（Ａ−５）を調製した。同様にして、脂肪酸エステ
ル類（Ａ−２）と脂肪酸エステル類（Ａ−４）とから脂
肪酸エステル類（Ａ−６）を調製した。脂肪酸エステル
類（Ａ−１）〜（Ａ−６）及び（ａ−１）〜（ａ−４）
の内容を表１にまとめて示した。

【００４４】

【表１】

【００４５】表１において、 脂肪酸エステル類の凝固点：ＪＩＳ−Ｋ８００４（試薬
一般試験方法）に準じて測定し、以下の基準で表示し
た。 ◎：凝固点が０℃未満である ○：凝固点が０℃以上１０℃未満である ×：１０℃以上である 脂肪酸エステル類のヨウ素価：ＪＩＳ−Ｋ００７０に準
じて測定した

【００４６】試験区分２（ポリエーテルの合成） ・ポリエーテル（Ｂ−１）の合成 水添ひまし油９３８ｇ（１モル）及び水酸化ナトリウム
１０ｇをオートクレーブに仕込み、窒素ガスでパージ
後、１２０℃に加温し、エチレンオキサイド１２１４．
４ｇ（２７．６モル）とプロピレンオキサイド２８４
７．８ｇ（４９．１モル）とを混合した混合液を圧入し
て、反応させた。１時間熟成後、触媒を吸着剤処理によ
り除去し、濾過して、反応物を得た。得られた反応物を
分析したところ、エチレンオキサイド／プロピレンオキ
サイド＝３６／６４（モル比）の割合で付加した、重量
平均分子量５０００のポリエーテル（Ｂ−１）であっ
た。

【００４７】・ポリエーテル（Ｂ−３）及び（ｂ−
３），（ｂ−４）の合成 ポリエーテル（Ｂ−１）の場合と同様にして、ポリエー
テル（Ｂ−３）及び（ｂ−３），（ｂ−４）を得た。

【００４８】・ポリエーテル（Ｂ−２）の合成 ひまし油９３２ｇ（１モル）及び水酸化ナトリウム７ｇ
をオートクレーブに仕込み、窒素ガスでパージ後、１２
０℃に加温し、エチレンオキサイド７７０ｇ（１７．５
モル）を圧入して、反応させた。更に１時間熟成後、プ
ロピレンオキサイド１７９８ｇ（３１モル）を圧入し
て、反応させた。１時間熟成後、触媒を吸着剤処理によ
り除去し、濾過して、反応物を得た。得られた反応物を
分析したところ、エチレンオキサイド／プロピレンオキ
サイド＝３６／６４（モル比）の割合で付加した、重量
平均分子量３５００のポリエーテル（Ｂ−２）であっ
た。

【００４９】・ポリエーテル（ｂ−１），（ｂ−２）の
合成 ポリエーテル（Ｂ−２）の場合と同様にして、ポリエー
テル（ｂ−１），（ｂ−２）を得た。ポリエーテル（Ｂ
−１），（Ｂ−２）及び（ｂ−１）〜（ｂ−４）の内容
を表２にまとめて示した。

【００５０】

【表２】

【００５１】表２において、 エチレンオキサイド付加モル数，プロピレンオキサイド
付加モル数：水添ひまし油又はひまし油１モル当たりの
エチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドの付加モ
ル数 合計：水添ひまし油又はひまし油１モル当たりのエチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドとの付加モル数の
合計 付加形態：Ｂはブロック付加、Ｒはランダム付加

【００５２】試験区分３（ポリエーテルエステルの合
成） ・ポリエーテルエステル（Ｄ−１）の合成 ポリエーテルポリオール（ＴＭＰ）｛トリメチロールプ
ロパン１モル当たりエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドとをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイ
ド＝６０／４０（モル比）の割合で合計１５６モル付加
反応させた重量平均分子量８０００のポリエーテルポリ
オール）８００ｇ（０．１モル）、イソフタル酸ジメチ
ル１７．４６ｇ（０．０９モル）、酢酸亜鉛２水塩０．
３５ｇ及び三酸化アンチモン０．１ｇを反応容器に仕込
み、窒素雰囲気下、１４０〜２２０℃でメタノールを留
出させながら６時間反応させ、ほぼ理論量のメタノール
が留出したところで亜リン酸０．２５ｇを加えた。続い
て２０mmHgの減圧下に２２０〜２５０℃で６０分間、更
に０．８〜０．６mmHgの減圧下に２５０〜２８０℃で６
０分間縮重合反応を行なって反応物を得た。この反応物
を分析したところ、構成単位Ａに相当するポリエーテル
ポリオール（ＴＭＰ）の残基／構成単位Ｂに相当するイ
ソフタル酸の残基＝１００／９０（モル比）の割合で有
する重量平均分子量３００００のポリエーテルエステル
（Ｄ−１）であった。

【００５３】・ポリエーテルエステル（Ｄ−２）〜（Ｄ
−４）の合成 ポリエーテルエステル（Ｄ−１）の場合と同様にして、
ポリエーテルエステル（Ｄ−２）〜（Ｄ−４）を合成し
た。ポリエーテルエステル（Ｄ−１）〜（Ｄ−４）の内
容を表３にまとめて示した。

【００５４】

【表３】

【００５５】表３において、 エチレンオキサイド付加モル数（Ｅ），プロピレンオキ
サイド付加モル数（Ｐ）：ポリヒドロキシ化合物１モル
当たりのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド
の付加モル数 合計：ポリヒドロキシ化合物１モル当たりのエチレンオ
キサイドとプロピレンオキサイドとの付加モル数の合計 付加形態：Ｂはブロック付加、Ｒはランダム付加 ＴＭＰ：トリメチロールプロパン ＧＬＹ：グリセリン ＰＥＴ：ペンタエリスリトール ＥＧ：エチレングリコール

【００５６】試験区分４（処理剤の調整） 処理剤（Ｔ−１）の調製 潤滑剤成分として試験区分１で合成した脂肪酸エステル
類（Ａ−１）５０部及び試験区分２で合成したポリエー
テル（Ｂ−１）１０部（合計６０部）と、乳化剤成分と
して水添ひまし油にエチレンオキサイドを１２モル付加
した化合物｛以下、ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油と
する｝２５部、ポリオキシエチレン（エチレンオキサイ
ドの付加モル数４、以下ｎ＝４とする）ラウリルエーテ
ル１０部及びイソトリデシルホスフェートカリウム塩５
部（合計４０部）とを混合し、処理剤（Ｔ−１）を調製
した。

【００５７】処理剤（Ｔ−２）〜（Ｔ−８）及び（ｔ−
１）〜（ｔ−１０）の調製 処理剤（Ｔ−１）の場合と同様にして、処理剤（Ｔ−
２）〜（Ｔ−８）及び（ｔ−１）〜（ｔ−１０）を調製
した。

【００５８】処理剤（Ｔ−９）の調製 潤滑剤成分として試験区分１で合成した脂肪酸エステル
類（Ａ−２）５０部、試験区分２で合成したポリエーテ
ル（Ｂ−１）１０部及び試験区分３で合成したポリエー
テルエステル（Ｄ−１）７．５部（合計６７．５部）
と、乳化剤成分としてＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油
２０部、ポリオキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテ
ル１０部及びイソトリデシルホスフェートカリウム塩
２．５部（合計３２．５部）とを混合し、処理剤（Ｔ−
９）を調製した。

【００５９】処理剤（Ｔ−１０）〜（Ｔ−１４）の調製 処理剤（Ｔ−９）の場合と同様にして、処理剤（Ｔ−１
０）〜（Ｔ−１４）を調製した。処理剤（Ｔ−１）〜
（Ｔ−１４）の内容を表４にまとめて示し、また処理剤
（ｔ−１）〜（ｔ−１０）の内容を表５にまとめて示し
た。

【００６０】試験区分５（捲縮加工に供する合成繊維へ
の処理剤の付着及びその評価） ・捲縮加工に供する合成繊維への処理剤の付着 試験区分４で調製した処理剤とイオン交換水とを混合し
て、処理剤濃度が１０％の水性エマルジョンを調製し
た。ナイロン６を常法により溶融紡糸した合成繊維に、
調製した水性エマルジョンをローラー給油法により、処
理剤として合成繊維に対し所定割合となるように付着さ
せた。処理剤を付着させた合成繊維を巻き取ることな
く、延伸し、捲縮加工した後、冷却して、巻き取った。
１０００デニール６８フィラメントの嵩高合成繊維を得
た。尚、付着量は表４と表５に示した。

【００６１】・評価用試料の調製 上記で得た嵩高合成繊維５ｇを丸めて球状の繊維玉を作
製した。同様に作製した繊維玉１０個を８０℃のイオン
交換水１リットルを満たした容器に投入し、３０秒間浸
漬した後、遠心脱水機で脱水し、２５℃で６５％ＲＨの
雰囲気に１２時間放置して、きしみ感及び染色液に対す
る濡れ特性の評価用試料とした。

【００６２】・きしみ感の評価 パネラー１０人を選び、各パネラーが評価用試料を片手
で握った時に感じるきしみ感の有無を集計し、下記の基
準で評価した。結果を表４と表５にまとめて示した。 ◎：１０人全員がきしみ感を感じなかった ○：８〜９人がきしみ感を感じなかった △：４〜７人がきしみ感を感じなかった ×：７人以上がきしみ感を感じた

【００６３】・染色液に対する濡れ特性の評価（染色
性） ２５℃の、Ｎｙｌｏｓａｎ Ｒｕｂｉｎｅ ５ＢＬ（サ
ンド社製酸性染料）の１％水性染料液を用意し、評価用
試料をこの染色液の表面に静かに置き、試料が全て液中
に沈むまでの時間を測定して、下記の基準で評価した。
結果を表４と表５にまとめて示した。 ◎：沈降時間５秒未満、染色液に対する濡れ特性が極め
て優れている ◎〜○：沈降時間５秒以上１０秒未満、染色液に対する
濡れ特性が優れている ○：沈降時間１０秒以上２０秒未満、染色液に対する濡
れ特性が良好である ×：沈降時間２０秒以上、染色液に対する濡れ特性に問
題がある

【００６４】

【表４】

【００６５】

【表５】

【００６６】表４，表５において、 ＊１：脂肪酸エステル類１００部に対するポリエーテル
の部 ＊２：脂肪酸エステル類１００部に対するポリエーテル
エステルの部 ＊３：潤滑剤成分の合計（部） Ｓ−１：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油２５部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル１０部及び
イソトリデシルホスフェートカリウム塩５部から成る乳
化剤成分 Ｓ−２：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油３０部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル１０部及び
イソトリデシルホスフェートカリウム塩５部から成る乳
化剤成分 Ｓ−３：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油２０部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル５部及びイ
ソトリデシルホスフェートカリウム塩５部から成る乳化
剤成分 Ｓ−４：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油２０部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル１０部及び
イソトリデシルホスフェートカリウム塩２．５部から成
る乳化剤成分 Ｓ−５：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油１５部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル５部及びイ
ソトリデシルホスフェートカリウム塩５部から成る乳化
剤成分 Ｓ−６：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油１５部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル５部及びイ
ソトリデシルホスフェートカリウム塩５部から成る乳化
剤成分 Ｓ−７：ＰＯＥ（１２モル）水添ひまし油２０部、ポリ
オキシエチレン（ｎ＝４）ラウリルエーテル５部及びイ
ソトリデシルホスフェートカリウム塩５部から成る乳化
剤成分

【００６７】

【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、捲縮加工に供する合成繊維へ付着させることに
より、得られる嵩高合成繊維にきしみ感のない風合を付
与すると共に染色液に対する優れた濡れ特性を付与する
ことができるという効果がある。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 捲縮加工に供する合成繊維用の処理剤で
   あって、潤滑剤成分と乳化剤成分とを含有し、該潤滑剤
   成分として下記の脂肪酸エステル類と下記のポリエーテ
   ルとを該脂肪酸エステル類／該ポリエーテル＝１００／
   １０〜１００／５０（重量比）の割合で含有して成るこ
   とを特徴とする処理剤。 脂肪酸エステル類：炭素数１８〜２６の脂肪族１価アル
   コールと炭素数１８〜２６の脂肪族モノカルボン酸とを
   エステル反応させた脂肪酸エステルの単独物又は混合物
   であって、その凝固点が１０℃未満である単独物又は混
   合物 ポリエーテル：ひまし油又は水添ひまし油１モル当たり
   エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとをエチレ
   ンオキサイド／プロピレンオキサイド＝１５／８５〜８
   ５／１５（モル比）の割合で合計３０〜４２０モル付加
   反応させた重量平均分子量３０００〜２００００のポリ
   エーテル
2. 【請求項２】 脂肪酸エステル類がヨウ素価１５〜４４
   のものである請求項１記載の処理剤。
3. 【請求項３】 潤滑剤成分として更に下記のポリエーテ
   ルエステルを脂肪酸エステル類１００重量部当たり１０
   〜５０重量部の割合で含有する請求項１又は２記載の処
   理剤。 ポリエーテルエステル：下記の構成単位Ａと下記の構成
   単位Ｂとで構成されたポリエーテルエステルであって、
   構成単位Ａ／構成単位Ｂ＝１００／７５〜１００／１５
   ０（モル比）の割合で有する重量平均分子量５０００〜
   ５００００のポリエーテルエステル 構成単位Ａ：炭素数３〜６の２〜４価のポリヒドロキシ
   化合物１モル当たりエチレンオキサイドとプロピレンオ
   キサイドとをエチレンオキサイド／プロピレンオキサイ
   ド＝１２／８８〜９３／７（モル比）の割合で合計１３
   〜４５０モル付加反応させた重量平均分子量１０００〜
   ２００００のポリエーテルポリオールから形成される構
   成単位 構成単位Ｂ：炭素数６〜１０の芳香族ジカルボン酸から
   形成される構成単位、炭素数６〜１０の芳香族ジカルボ
   ン酸のエステル形成性誘導体から形成される構成単位、
   炭素数４〜２２の脂肪族ジカルボン酸から形成される構
   成単位及び炭素数４〜２２の脂肪族ジカルボン酸のエス
   テル形成性誘導体から形成される構成単位から選ばれる
   構成単位
4. 【請求項４】 ポリエーテルエステルが、構成単位Ａが
   炭素数３〜６の３価及び／又は４価のポリヒドロキシ化
   合物にエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとを
   付加反応させた重量平均分子量３０００〜１００００の
   ポリエーテルポリオールから形成される構成単位である
   場合のものであって、且つその重量平均分子量が１００
   ００〜３００００のものである請求項３記載の処理剤。
5. 【請求項５】 ポリエーテルエステルが、構成単位Ａが
   ポリヒドロキシ化合物にエチレンオキサイドとプロピレ
   ンオキサイドとをエチレンオキサイド／プロピレンオキ
   サイド＝３６／６４〜７６／２４（モル比）の割合で付
   加反応させたポリエーテルポリオールから形成される構
   成単位であり、且つ構成単位Ｂがイソフタル酸及び／又
   はイソフタル酸のエステル形成性誘導体から形成される
   構成単位である場合のものである請求項３又は４記載の
   処理剤。
6. 【請求項６】 潤滑剤成分を４０〜８５重量％の割合で
   含有する請求項１、２、３、４又は５記載の処理剤。
7. 【請求項７】 捲縮加工に供する合成繊維の処理方法で
   あって、請求項１、２、３、４、５又は６記載の処理剤
   を、捲縮加工に供する合成繊維に対し０．０５〜３重量
   ％の割合となるように付着させることを特徴とする処理
   方法。
8. 【請求項８】 捲縮加工に供する合成繊維がポリアミド
   系合成繊維である請求項７記載の処理方法。