JP2000258965A

JP2000258965A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000258965A
Application number: JP11062001A
Authority: JP
Inventors: Yoshikuni Ito; 善邦伊藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-03-09
Filing date: 1999-03-09
Publication date: 2000-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】低湿環境下において記録材が乾燥していると
きに発生する転写部や分離部での剥離放電を防止し、画
像乱れの発生を防止する。【解決手段】環境検知手段５３によって剥離放電の起
きやすい低湿環境を検知したとき、記録材の搬送速度を
従来の速度（１００ｍｍ／ｓｅｃ）の１／２、つまり、
５０ｍｍ／ｓｅｃとする。これによって、記録材の剥離
に伴い、エアギャップのコンデンサが挿入され、両極に
電荷が蓄えられて電位差が生じても、記録材の搬送速度
が遅いため、単位時間当たりの放電回数が少なくなり剥
離放電が抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を利
用して画像を記録材上に形成しハードコピーを得る複写
機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の画像形成部を備え、各画像
形成部でそれぞれ色の異なったトナー像を形成し、その
トナー像を同一記録材上に順次重ね合わせて転写しカラ
ー画像を形成する画像形成装置が種々提案されている。

【０００３】このような状況のなかで、無端状の記録材
担持体を用いた電子写真方式のカラー画像形成装置が高
速記録に用いられている。

【０００４】たとえば上記形式のカラー画像形成装置
は、装置内に、第１、第２、第３、第４の画像形成部が
並設され、各々異なった色のトナー像が潜像、現像、転
写のプロセスを経て形成される。

【０００５】各画像形成部はそれぞれ専用の像担持体
（以下、「感光ドラム」という）を具備し、各感光ドラ
ム上には各画像形成手段によって各色のトナー像が形成
される。各感光ドラム上に隣接して記録材担持体（以
下、「転写ベルト」という）が設置され、感光ドラム上
に形成された各色のトナー像が、転写ベルト上に担持し
搬送される記録材上に転写部にて転写される。更に各色
のトナー像が転写された記録材は、定着部で加熱および
加圧によりトナー像が定着された後、記録画像として装
置外に排出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記カ
ラー画像形成装置は低湿環境下で使用すると、転写部の
感光ドラムと記録材の剥離部で剥離放電を起こし、トナ
ー像が乱れたり、転写不良を起こしたりすることがあっ
た。また、転写後、転写ベルトから記録材が分離すると
きに分離部で剥離放電を起こしトナー像が乱れることが
あった。

【０００７】ここで、剥離放電のメカニズムについて説
明する。

【０００８】図３（ａ）に示すように、たとえば充電さ
れた感光ドラムと記録材のコンデンサＣｐ、Ｃｄ間に、
図３（ｂ）に示すように空気層のコンデンサＣａが挿入
されるとその表面に電荷密度Ｑ₀を蓄え、電位差Ｖａが
生じる。分離後のこの空気層のコンデンサＣａは時間と
ともに電極間距離が大きくなる。空気層厚がｄになった
ときの空気層の電位差Ｖａは、Ｖａ＝Ｑ₀ｄ／ε₀・・・（１）となる。この電位差Ｖａが放電開始電圧を上回ったとき
に剥離放電が生じることになる。なお、ε₀は真空の誘
電率である。

【０００９】放電開始電圧はパッシェン則に従い、この
条件下では電極間の距離のみに依存するので、上式
（１）により求められた電位差Ｖａと空気層厚ｄの関係
がパッシェン則の関係を満たしたとき剥離放電が生じ
る。図４のグラフに上式で空気層厚の変化に対する電位
差Ｖａと空気層厚ｄのときのパッシェン則に従った放電
開始電圧を示す。

【００１０】図４においてパッシェン則と（１）式との
交点であるエアギャップまで記録材が剥離されたとき、
転写ベルト表面と記録材裏面間に剥離放電が生じる。

【００１１】ところで、上式（１）は分離前に蓄えられ
た電荷密度Ｑ₀の大きさによってその増加の傾きを変え
る。たとえば、プロセス速度すなわち記録材の搬送速度
が１００ｍｍ／ｓｅｃ、転写ベルト幅が３００ｍｍのと
きに１０μＡの電流が上述の系に流入した場合、電荷密
度Ｑ₀は、Ｑ₀＝３．３×１０^-4 [Ｃ／ｍ²] の電荷が蓄えられることになる。このときの放電開始ギ
ャップは約１０μｍとなる。しかし電荷密度Ｑ₀がＱ₁、
Ｑ₂、Ｑ₃、Ｑ₄と減少した場合、図中点線で示したよう
にその傾きが小さくなりパッシェン則の曲線との交点も
移動する。

【００１２】交点ａにおいてエアーギャップに蓄えられ
ていた電荷密度Ｑ₀が剥離放電によりＱ₁にまで減少した
場合、系の状態はＱ₀の直線からＱ₁の直線に遷移するこ
とになり、記録材の剥離によってつぎなる交点ｂにて放
電することになる。このような遷移を繰り返し、電荷密
度Ｑ₄まで減少したとき、エアギャップにおける剥離放
電は生じなくなる。

【００１３】また、これらの現象は、低湿環境下などに
おいて記録材が乾燥しているときに顕著に発生すること
が本発明者の実験検討により明らかになっている。

【００１４】従って、本発明の目的は、低湿環境下にお
いて記録材が乾燥しているときに発生する転写部や分離
部での剥離放電を防止し、画像乱れの発生を防止できる
画像形成装置を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
トナー像を担持する像担持体と、前記トナー像にトナー
の帯電極性と反対極性の電荷を供給して記録材に転写す
る電荷付与手段とを有する画像形成装置において、機内
の温湿度を検知する環境検知手段を有し、該環境検知手
段の検知信号に応じて記録材の搬送速度を変更すること
を特徴とする画像形成装置である。

【００１６】本発明による他の態様によれば、トナー像
を担持する像担持体と、前記トナー像にトナーの帯電極
性と反対極性の電荷を供給して記録材に転写する電荷付
与手段とを有する画像形成装置において、記録材に所定
の電圧を印加したときに流れる電流、または記録材に所
定の電流を流したときの電圧を検知する検知手段を有
し、該検知手段の検知信号に応じて記録材の搬送速度を
変更することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００１７】また、本発明による他の態様によれば、ト
ナー像を担持する像担持体と、前記トナー像にトナーの
帯電極性と反対極性の電荷を供給して記録材に転写する
電荷付与手段と、記録材上の画像を定着する定着部とを
有する画像形成装置において、記録材の表面に画像形成
するときの記録材の搬送速度よりも記録材の裏面に画像
形成するときの記録材の搬送速度を遅くすることを特徴
とする画像形成装置が提供される。

【００１８】上記発明において、記録材を搬送する記録
材担持体と、前記像担持体上のトナー像を前記記録材担
持体に転写する転写部とを有することが好ましい。ま
た、記録材を搬送する記録材担持体を有し、前記記録材
の搬送速度とは前記記録材担持体に担持された記録材の
速度である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００２０】実施例１まず、本発明の第１実施例について図１と前出の図４に
より説明する。

【００２１】本実施例のカラー画像形成装置は、図１に
示すように、装置内に、第１、第２、第３、第４の画像
形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが並設され、各々異なっ
た色のトナー像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形
成される。

【００２２】画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、それぞれ専用の
像担持体、本実施例では電子写真感光ドラム（以下、単
に「感光ドラム」という）３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを具
備し、各感光ドラム３ａ〜３ｄ上に各色のトナー像が形
成される。各感光ドラム３ａ〜３ｄに隣接して記録材担
持体（以下、「転写ベルト」という）１３０が設置され
ており、感光ドラム３ａ〜３ｄ上に形成された各色のト
ナー像が、転写ベルト１３０上に担持し搬送される記録
材Ｐ上に転写される。更に各色のトナー像が転写された
記録材Ｐは、定着装置（定着部）９で加熱および加圧に
よりトナー像が定着された後、記録画像として装置外に
排出される。

【００２３】更に詳しく説明すると、感光ドラム３ａ〜
３ｄの周囲には、それぞれ露光ランプ１１１ａ、１１１
ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、ドラム帯電器２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄ、電位センサ１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、
１１３ｄ、現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、電荷付与手
段としての転写帯電器２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４
ｄ、およびクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが設けら
れ、装置の上方部には更に図示しない光源装置およびポ
リゴンミラー１１７が設置されている。

【００２４】光源装置から発せられたレーザー光をポリ
ゴンミラー１１７を回転して走査し、その走査光の光束
を反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光ド
ラム３ａ〜３ｄの母線上に集光して露光することによ
り、感光ドラム３ａ〜３ｄ上に画像信号に応じた潜像が
形成される。

【００２５】現像器１ａ〜１ｄには、現像剤としてそれ
ぞれシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのトナ
ーが、図示しない供給装置により所定量充填されてい
る。現像器１ａ〜１ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ〜３
ｄ上の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナ
ー像、イエロートナー像、ブラックトナー像として可視
化する。

【００２６】記録材Ｐは記録材カセット１０に収容さ
れ、そこから複数の搬送ローラ１１およびレジストロー
ラ１２を経て転写ベルト１３０上に供給され、転写ベル
ト１３０による搬送で感光ドラム３ａ〜３ｄと対向した
転写部に順次送られる。

【００２７】転写ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）や、ポリフッ化ビニリデン
樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘電体樹脂
のシートからなっており、その両端部を互いに重ね合わ
せて接合し、エンドレス形状にしたものか、あるいは継
ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられてい
る。

【００２８】さて、転写ベルト１３０が駆動ローラ１３
と従動ローラ１４、１５により回転駆動され、所定の位
置にあることが確認されると、記録材Ｐがレジストロー
ラ１２から転写ベルト１３０に送り出され、記録材Ｐが
第１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬送される。これ
と同時に画像書き出し信号がオンとされ、それを基準と
してあるタイミングで第１画像形成部Ｐａの感光ドラム
３ａに対し画像形成を行う。

【００２９】そして、感光ドラム３ａの下側の転写部で
転写帯電器２４ａがトナーの帯電極性と反対極性の電界
または電荷を付与することにより、感光ドラム３ａ上に
形成された第１色目のトナー像が記録材Ｐ上に転写され
る。また、この転写により、記録材Ｐは転写ベルト１３
０上に静電吸着力でしっかりと保持され、第２画像形成
部Ｐｂ以降に搬送される。

【００３０】第２〜第４画像形成部Ｐｂ〜Ｐｄでの画像
形成、転写も第１画像形成部Ｐａと同様に行われる。

【００３１】次いで４色のトナー像を転写された記録材
Ｐは、転写ベルト１３０の搬送方向下流の分離部で分離
帯電器３２により除電され、静電吸着力が減衰されるこ
とによって、転写ベルト１３０の末端から離脱する。

【００３２】転写ベルト１３０から離脱した記録材Ｐ
は、分離ガイド６４をへて搬送部６２により定着装置９
へ搬送される。分離ガイド６４は記録材Ｐの先端挙動を
安定させる働きを行う。

【００３３】転写が終了した感光ドラム３ａ〜３ｄは、
それぞれのクリーナ４ａ〜４ｄにより転写残トナーをク
リーニング、除去され、引き続きつぎの潜像の形成以下
に備えられる。

【００３４】転写ベルト１３０上に残留したトナーおよ
びその他の異物は、転写ベルト１３０の表面にクリーニ
ングウエブ（不織布）１９を当接して拭い取るようにし
ている。クリーニングウエブ１９は繰り出しローラ１８
から繰り出されて巻き込みローラ１７に巻き込まれる間
において押圧ローラ２２とこの押圧ローラ２２のバック
アップローラ２１とにより転写ベルト１３０に当接され
る。

【００３５】定着装置９は、定着ローラ５１および加圧
ローラ５２と、両ローラ５１、５２をクリーニングする
耐熱性クリーニング部材５４、５５と、両ローラ５１、
５２内にそれぞれ設置されたヒータ５６、５７と、定着
ローラ５１にジメチルシリコーンオイルなどの離型剤オ
イルを塗布する塗布ローラ５０と、そのオイル溜め５３
と、加圧ローラ５２の表面の温度を検知し定着温度を制
御するサーミスタ５８とから構成される。

【００３６】４色のトナー像を転写された記録材Ｐは、
定着装置９においてトナー像の混色および記録材Ｐへの
固定が行われ、フルカラーのコピー画像が形成され、排
紙トレイ６３に排紙される。

【００３７】両面コピーの場合には、切り替えガイド７
０が動作し、片面コピーの終了した記録材Ｐは搬送縦パ
ス７１に導かれ、その後、反転パス７２を経て反転ロー
ラ７３により反転し、中間トレイ６５に収納される。次
いで、必要枚数積載後、給紙ローラ１１によってレジス
トローラ１２に搬送され、片面コピー時と同様の工程を
経て両面コピーが行われ、排紙トレイ６３に排紙され
る。

【００３８】つぎに、本発明の特徴部分について説明す
る。なお、本実施例では、カラー画像形成装置のプロセ
ス速度、すなわち記録材の搬送速度を下げることによっ
て転写部や分離部における剥離放電を防止するものであ
る。

【００３９】本実施例でも、上記従来例にて説明したよ
うに、記録材の剥離に伴い、エアギャップのコンデンサ
が挿入され、両極に電荷が蓄えられ電位差も生じる。し
かしながら、プロセス速度が遅いため、単位時間当たり
の放電回数が少なくなる。このため、トナー像が乱れた
り、トナー帯電極性が反転したりすることが起きにくく
なる。

【００４０】たとえば、従来のプロセス速度（１００ｍ
ｍ／ｓｅｃ）の１／２の５０ｍｍ／ｓｅｃとし、転写ベ
ルト幅が３００ｍｍのときに５μＡの電流が上述の系に
流入した場合、電荷密度Ｑ₀は、従来例と同じく、Ｑ₀＝３．３×１０^-4 [Ｃ／ｍ²] の電荷が蓄えられることになる。つまり、図４の説明に
ついては従来例と同様である。

【００４１】しかし、本実施例ではプロセス速度が従来
例の１／２になっているため、放電の頻度が従来例の１
／２となっており、単位時間当たりの放電回数も１／２
となっている。

【００４２】また、転写部における感光ドラムと記録材
の分離と同様に転写ベルトと記録材の分離部においても
同様に、プロセス速度を下げることによって、転写ベル
トと記録材の間での剥離放電を緩和することができる。

【００４３】以上のように本実施例では、剥離放電の起
きやすい低湿環境下で画像形成のプロセス速度を落とす
ことで、前述の画像不良を軽減することができた。

【００４４】なお、プロセス速度の低速化は、本体内の
環境検知手段で低湿環境と検知したときに自動で切り替
えるか、または、操作者またはサービスマンなどが操作
部から手動選択可能とすればよい。

【００４５】実施例２つぎに、本発明の第２実施例について図２を参照して説
明する。なお、本実施例の画像形成装置は図４の画像形
成装置と概略同様の構成を備えているが、図３に示すよ
うに、装置本体内の温湿度を検知する環境検知手段５３
と記録材Ｐのインピーダンスを検知するインピーダンス
検知手段５１とが付設されている。

【００４６】そして、本実施例では、インピーダンス検
知手段５１による記録材Ｐの検知結果が所定値よりも高
いと判断したときのみ、プロセス速度を落とす構成とし
た。

【００４７】記録材の電気抵抗率は大気の水分量に応じ
て１０⁸〜１０¹³［Ωｃｍ］と大きく変化する。上記の
画像不良は記録材の電気抵抗率が高いときのみ発生す
る。ここで、電気抵抗率が高いとは、たとえば１０
¹²［Ωｃｍ］より高い場合を指す。

【００４８】インピーダンス検知手段５１は記録材の給
紙部または給紙部〜転写部間に配置され、記録材の電気
抵抗を検知する。

【００４９】図２を参照して更に説明すると、レジスト
ローラ１２の上流側に位置する搬送ローラ対５０が記録
材Ｐを挟んだときに、インピーダンス検知手段５１は所
定の電圧を印加し、そのときの出力電流値を読み、そこ
から抵抗値を計算し、ＣＰＵ５２に信号を送る。また、
インピーダンス検知手段５１から搬送ローラ対５０に所
定の電流を印加し、その時、発生する電圧値を検知して
抵抗値を計算してもよい。

【００５０】例えば、印加電圧が３０Ｖで、印加時間が
０．５秒とする。このときの出力電流値が高湿環境では
１００μＡ、低湿環境では０．０１μＡとなったとす
る。低湿環境の０．０１μＡが微小電流すぎて検知不能
の場合、印加電圧を３００Ｖ、３０００Ｖと変化させ
る。このようにして、高湿環境では０．３ＭΩ、低湿環
境では３０００ＭΩなどと電気抵抗が検知できる。

【００５１】そして、ＣＰＵ５２は記録材Ｐの値が高い
と判断したときのみ駆動部５４へプロセス速度を下げる
命令を出す。

【００５２】なお、記録材の厚みを検知する記録材厚検
知手段を設けて記録材の厚みを検知し、この検知信号
と、上記インピーダンス検知手段５１の検知信号とによ
り、電気抵抗率として検知してもよい。つまり、記録材
の厚みをＬ、インピーダンス検知手段の出力信号である
抵抗をＲ、抵抗率をρ、そして、インピーダンス検知手
段の搬送ローラ対（電極）５０のニップ幅と記録材のス
ラスト幅との積からなる断面積をＳとすると、Ｒ＝ρ・Ｌ／Ｓとなる。この式から抵抗率ρを得ることができる。

【００５３】たとえば、記録材の厚みＬ＝１００μｍ、
記録材のスラスト幅が２９７ｍｍ、ニップ幅が１ｍｍと
すると、抵抗率ρは高湿環境では１０⁸Ω・ｍ、低湿環
境では１０¹²Ω・ｍとなる。

【００５４】そして、上述のように、ＣＰＵ５２は記録
材Ｐの抵抗率の値が高いと判断したときのみ駆動部５４
へプロセス速度を下げる命令を出す。

【００５５】以上のように、画像形成時、記録材の電気
抵抗または電気抵抗率が高いと判断した場合、プロセス
速度を落とすことで画像不良を軽減することができる。

【００５６】また、環境検知手段５３により低湿環境と
検知し、かつ記録材の抵抗値が高いと判断したときに上
記モードに入れるようにしてもよい。

【００５７】実施例３つぎに、本実施例の第３実施例について図１と図２を参
照して説明する。

【００５８】本実施例では、記録材の表面（または、
「１面目」ともいう）の画像形成は通常のプロセス速度
とし、記録材の裏面（または「２面目」ともいう）の画
像形成はプロセス速度を遅くする構成とした。

【００５９】つまり、記録材の１面目の転写時は記録材
が乾燥してなく抵抗値が低いときであっても、２面目の
転写時は一度定着器９を通過して加熱されているため記
録材が乾燥し抵抗値が上昇している。そのため、上記画
像不良は２面目の方が発生しやすい。

【００６０】そこで、２面目の画像形成時のみプロセス
速度を落とすことで上記画像不良を軽減することができ
る。

【００６１】また、環境検知手段５３により低湿環境と
検知し、かつ記録材の抵抗値が高いと判断したときに上
記モードを入れる構成としてもよい。

【００６２】なお、上記第１〜第３実施例で説明したプ
ロセス速度が遅いモードには、画像形成装置本体が環境
検知などにより自動的に入ってもよいし、画像不良が発
生したときのみ入るように選択可能としてもよい。モー
ドの選択はユーザーまたサービスマンが行なってもよ
い。

【００６３】また、プロセス速度が遅くなると、画像形
成のスループットが低下してしまうので、たとえば、ユ
ーザーが「高画質モード」を選択したときのみ上述のよ
うに自動的にプロセス速度を切り換えるように設定して
もよい。一方、画像形成のスループットを重視する「通
常モード」をユーザーが選択したときは、上述のように
自動的にプロセス速度を切り換えないように設定しても
よい。

【００６４】被帯電体としての像担持体は電子写真感光
体に限らず、静電記録における誘電体であってもよい。

【００６５】像担持体上の静電潜像の現像手段として
は、一般的に、非磁性トナーについてはブレードなどで
コーティングし、磁性トナーは磁気力によってコーティ
ングして搬送し、像担持体に対して非接触状態で現像す
る１成分非接触現像方法と、像担持体に対して接触状態
で現像する１成分接触現像方法と、トナー粒子に対して
磁性のキャリアを混合したものを現像剤として用いて磁
気力によって搬送し像担持体に対して接触状態で現像す
る２成分接触現像方法と、上記２成分現像剤を非接触状
態にして現像する２成分非接触現像方法の、４種類に大
別される。本発明においては、現像方法は上記いずれの
方法のものであってもよい。しかし、画像の高画質化や
高安定性の面から、２成分接触現像方法が好適である。

【００６６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、機内の温湿度を検知する環境検知手段を有
し、該環境検知手段の検知信号に応じて記録材の搬送速
度を変更することにより、または、記録材に所定の電圧
を印加したときに流れる電流、または記録材に所定の電
流を流したときの電圧を検知する検知手段を有し、該検
知手段の検知信号に応じて記録材の搬送速度を変更する
ことにより、あるいは、記録材の表面に画像形成すると
きの記録材の搬送速度よりも記録材の裏面に画像形成す
るときの記録材の搬送速度を遅くすることにより、つま
り、記録材が乾燥している低湿環境下で記録材の搬送速
度を遅くすることにより、転写部や分離部での剥離放電
の発生を防止でき、画像乱れを軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例と第３実施例に係る画像形
成装置の全体構成図である。

【図２】本発明の第２実施例に係る画像形成装置の構成
図である。

【図３】剥離放電を説明するための、感光ドラムと記録
材の各コンデンサの状態（ａ）、および各コンデンサ間
に空気層のコンデンサが挿入されたときの状態（ｂ）を
示す模式図である。

【図４】空気層厚の変化に対する電位差とパッシェン則
に従った放電開始電圧を示すグラフである。

【符号の説明】

３ａ、ｂ、３ｃ、３ｄ感光ドラム（像担持
体）９定着部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ転写帯電器（電荷付
与手段）５１検知手段５３環境検知手段１３０転写ベルト（記録材
担持体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、前記ト
ナー像にトナーの帯電極性と反対極性の電荷を供給して
記録材に転写する電荷付与手段とを有する画像形成装置
において、機内の温湿度を検知する環境検知手段を有
し、該環境検知手段の検知信号に応じて記録材の搬送速
度を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】トナー像を担持する像担持体と、前記ト
ナー像にトナーの帯電極性と反対極性の電荷を供給して
記録材に転写する電荷付与手段とを有する画像形成装置
において、記録材に所定の電圧を印加したときに流れる
電流、または記録材に所定の電流を流したときの電圧を
検知する検知手段を有し、該検知手段の検知信号に応じ
て記録材の搬送速度を変更することを特徴とする画像形
成装置。
【請求項３】トナー像を担持する像担持体と、前記ト
ナー像にトナーの帯電極性と反対極性の電荷を供給して
記録材に転写する電荷付与手段と、記録材上の画像を定
着する定着部とを有する画像形成装置において、記録材
の表面に画像形成するときの記録材の搬送速度よりも記
録材の裏面に画像形成するときの記録材の搬送速度を遅
くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】記録材を搬送する記録材担持体と、前記
像担持体上のトナー像を前記記録材担持体に転写する転
写部とを有する請求項１、２、または３の画像形成装
置。
【請求項５】記録材を搬送する記録材担持体を有し、
前記記録材の搬送速度とは前記記録材担持体に担持され
た記録材の速度である請求項１、２、または３の画像形
成装置。