JP2000135388A - Ceramic slicer - Google Patents
Ceramic slicerInfo
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- JP2000135388A JP2000135388A JP31165198A JP31165198A JP2000135388A JP 2000135388 A JP2000135388 A JP 2000135388A JP 31165198 A JP31165198 A JP 31165198A JP 31165198 A JP31165198 A JP 31165198A JP 2000135388 A JP2000135388 A JP 2000135388A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、キュウリ、大根、
人参、キャベツ、りんご、トマト等野菜や果物をスライ
スする際に使用するセラミックスライサーに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to cucumber, radish,
The present invention relates to a ceramic slicer used for slicing vegetables and fruits such as carrots, cabbage, apples and tomatoes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】キュウリなどを一定の厚みにスライスす
る際には、平板状の本体に所定距離をへだてて金属製の
ブレードを備えてなるスライサーが用いられている。2. Description of the Related Art When slicing a cucumber or the like to a predetermined thickness, a slicer having a flat blade and a metal blade provided at a predetermined distance is used.
【０００３】一般に使用されているスライサーは、ブレ
ードが金属製のものが多い。このような金属製ブレード
を備えたスライサーは比較的製作し易く、安価であると
いう特長を持っているものの、使用に伴うブレードの摩
耗によって当初の良好な切れ味が低下し、また、錆が発
生しやすいことから一層切れ味が悪化することが多い。
また、錆難いステンレス製の場合は非常に切れ味の悪化
が早いという問題があった。[0003] Many slicers used in general have metal blades. Slicers equipped with such metal blades are relatively easy to manufacture and inexpensive, but the good sharpness at the beginning is reduced due to wear of the blades due to use, and rust is generated. The sharpness often worsens because of its ease.
Further, in the case of stainless steel which is hard to rust, there is a problem that the sharpness deteriorates very quickly.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の金
属製ブレードを用いたスライサーでは、長時間良好な切
れ味を維持することができなかった。一方、一般的な刃
物をセラミックス化することが行われているが、スライ
サーのブレードをセラミックスで形成するとブレードの
刃先には衝撃が加わるために欠けなどが生じやすく、ま
た切れ味も良くないという問題があった。As described above, a conventional slicer using a metal blade cannot maintain good sharpness for a long time. On the other hand, ceramics are commonly used for cutting blades.However, when the slicer blade is formed of ceramics, the blade tip of the blade is subject to impact, which tends to cause chipping, etc., and the sharpness is not good. there were.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明はセラミ
ックス製のブレードを使用したスライサーにおいて、肉
厚が０．６〜１．５ｍｍのセラミックス製板状体の少な
くとも片側に２３°〜２７゜の刃先角度を持った刃部を
形成し、且つ刃部を形成する二面の少なくとも一方の表
面粗さ（Ｒａ）を0.3 〜0.5 μｍとしてブレードを構成
したものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a slicer using a ceramic blade, wherein at least one side of a ceramic plate having a thickness of 0.6 to 1.5 mm has a thickness of 23 ° to 27 °. A blade is formed having a blade portion having a blade edge angle and having a surface roughness (Ra) of at least one of two surfaces forming the blade portion of 0.3 to 0.5 μm.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below.
【０００７】図１に示すように本発明のスライサーは、
樹脂等からなる本体１０に所定距離をへだててセラミッ
クス製のブレード１１を固定し、本体１０のブレード１
１を備えた部分には貫通孔１０a を備えている。As shown in FIG. 1, the slicer of the present invention comprises:
A ceramic blade 11 is fixed to a main body 10 made of resin or the like at a predetermined distance, and the blade 1 of the main body 10 is fixed.
1 is provided with a through hole 10a.
【０００８】このスライサーの本体１０の一端に備えた
握り部１２を持って、キュウリ、大根、人参、玉葱、ト
マト、ピーマン、ジャガイモ、キャベツ等の野菜を本体
１０の表面の摺動部１３を滑らせて、セラミックス製の
ブレード１１に押し当てて通過、戻しの往復運動をさせ
る。これによって、セラミックス製のブレード１１で、
野菜をスライスすることができ、本体１０とブレード１
１間の距離に応じた厚みにスライスされた野菜が貫通孔
１０ａより下方に落ちて回収できる。[0008] Holding a grip portion 12 provided at one end of the body 10 of the slicer, vegetables such as cucumber, radish, carrot, onion, tomato, pepper, potato, cabbage and the like are slid on the sliding portion 13 on the surface of the body 10. Then, the reciprocating motion of passing and returning is performed by pressing against the ceramic blade 11. Thereby, with the blade 11 made of ceramics,
Vegetables can be sliced, body 10 and blade 1
Vegetables sliced to a thickness corresponding to the distance between 1 fall below the through-hole 10a and can be collected.
【０００９】また、上記ブレード１１のみを図２に示す
ように、このブレード１１はセラミックスからなる板状
体であり、その両辺に刃部１４を形成してある。この刃
部１４がセラミックスからなるため、耐摩耗性に優れる
ことから長時間良好な切れ味を維持し、また錆が生じな
い。As shown in FIG. 2, only the blade 11 is a plate-like body made of ceramics, and has blade portions 14 on both sides thereof. Since the blade portion 14 is made of ceramics, the blade portion 14 has excellent wear resistance, maintains good sharpness for a long time, and does not generate rust.
【００１０】ただし、セラミックスは金属材に比べて靱
性がやや低いため、刃先に欠け等が生じやすいという問
題がある。そこで、種々のテストの結果、刃部１４の刃
先角度θが重要であり、金属製のブレードでは、刃先角
度は通常２０°程度であるが、セラミックス製ブレード
の場合２３°〜２７°の範囲とすれば良いことを見いだ
した。なお且つ、刃部１４を構成する二つの面１５、１
６の少なくとも一方の表面粗さ（Ｒａ）を０．３〜０．
５μｍにする事によって、切れ味の効果を高められるこ
とを見いだした。これは刃先角度θが、２３°未満で
は、欠けが生じやすくなり、一方、刃先角度θが２７°
を越えると野菜への切り込みが悪くなるためである。ま
た、二つの面１５，１６の表面粗さ（Ｒａ）が０．３μ
ｍ未満であると刃先に野菜が吸い付くために抵抗が大き
くなって切れなくなり、０．５μｍをこえると切れ味が
悪くなるためである。[0010] However, ceramics have a problem in that chipping or the like is liable to occur in the cutting edge, since the toughness is slightly lower than that of a metal material. Therefore, as a result of various tests, the edge angle θ of the blade portion 14 is important. In the case of a metal blade, the edge angle is usually about 20 °, but in the case of a ceramic blade, it is in the range of 23 ° to 27 °. I found something good to do. In addition, the two surfaces 15, 1
6 has a surface roughness (Ra) of 0.3 to 0.5.
It has been found that the sharpness effect can be enhanced by setting the thickness to 5 μm. If the cutting edge angle θ is less than 23 °, chipping is likely to occur, while the cutting edge angle θ is 27 °.
Beyond this, the cut into the vegetables becomes worse. The surface roughness (Ra) of the two surfaces 15, 16 is 0.3 μm.
If it is less than m, the vegetables will stick to the cutting edge, so that the resistance will increase and it will not be cut, and if it exceeds 0.5 μm, the sharpness will be poor.
【００１１】また、ブレード１１の厚み０．６〜１．５
ｍｍとすることが好ましい。これは０．６ｍｍ以下で
は、セラミック材料の剛性が不足してブレードがたわ
み、１．５ｍｍ以上では、野菜の切れ味が悪くなるため
である。The thickness of the blade 11 is 0.6 to 1.5.
mm is preferable. This is because when the thickness is 0.6 mm or less, the rigidity of the ceramic material is insufficient and the blade bends, and when the thickness is 1.5 mm or more, the sharpness of the vegetables becomes poor.
【００１２】さらに、上記ブレード１１を成すセラミッ
クとしては、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素等のさま
ざまなものを用いることができるが、特に強度、靱性の
高いジルコニアセラミックを用いることが好ましい。具
体的には、ＺｒＯ2 を主成分とし、安定化剤として２〜
４モル％のＹ2 Ｏ3 を含み、正方晶の結晶を８０％モル
以上含み、平均結晶粒径２μｍ以下の高強度部分安定化
ジルコニアセラミックスを用いる。あるいは、安定化剤
として、上記Ｙ2 Ｏ3 に代えてＭｇＯや、ＣｅＯ2 −Ｄ
ｙ2 Ｏ3 を用いた部分安定化ジルコニアセラミックスを
用いることもできる。Further, various ceramics such as zirconia, silicon carbide, and silicon nitride can be used as the ceramic forming the blade 11, but it is particularly preferable to use a zirconia ceramic having high strength and toughness. Specifically, ZrO 2 is a main component, and 2 to 2
A high-strength, partially stabilized zirconia ceramic containing 4 mol% of Y 2 O 3 , containing 80% mol or more of tetragonal crystals, and having an average crystal grain size of 2 μm or less is used. Alternatively, MgO or CeO 2 -D may be used as a stabilizer instead of Y 2 O 3.
Partially stabilized zirconia ceramics using y 2 O 3 can also be used.
【００１３】このセラミックス製のブレード１１の製法
は、上記セラミックス原料を用いて、プレス成形や押し
出し成形等の方法により板状体を成形し、所定方法で焼
成した後、一辺に研削加工を施して刃部１４を形成す
る。このとき、研削加工に用いるダイヤモンド砥石の砥
粒径を調整することにより、刃部１４の表面粗さを所定
の範囲内とすることができる。The method of manufacturing the ceramic blade 11 is to form a plate-like body by a method such as press molding or extrusion molding using the above-mentioned ceramic raw material, fire it by a predetermined method, and then grind one side. The blade part 14 is formed. At this time, the surface roughness of the blade portion 14 can be controlled within a predetermined range by adjusting the abrasive grain size of the diamond grindstone used for the grinding process.
【００１４】また、図１に示すように、本体１０の摺動
部１３には縦方向にのびる筋状の凹凸を備えておくこと
によって野菜等を確実に往復運動をさせることができ
る。さらに本体１０の裏面先端部に幅１０〜２０ｍｍ、
深さ２〜４ｍｍの溝１７を備えておくことによって、こ
の溝を例えばボールの縁に引っかけて、安定した作業を
行うことができる。なお、本発明のスライサー本体は、
図１に示したものに限らず、自由な形状、構造ができる
ことは言うまでもない。Further, as shown in FIG. 1, the sliding portion 13 of the main body 10 is provided with streak-like irregularities extending in the vertical direction, so that vegetables and the like can be reciprocated reliably. Furthermore, a width of 10 to 20 mm is provided at the front end of the back surface of the main body 10.
By providing the groove 17 having a depth of 2 to 4 mm, the groove can be hooked to, for example, the edge of a ball, and a stable operation can be performed. The slicer body of the present invention
It goes without saying that the shape and the structure are not limited to those shown in FIG.
【００１５】[0015]
【実施例】ここで、セラミックス製ブレード１１の刃先
角度θ、及び刃部１４をなす二つの面１５、１６の表面
粗さを表１の様に種々に変化させたものを試作し、それ
ぞれ人参切りテストにて比較判定を行った。なお、刃先
角度θの測定は投影器にて、表面粗さ（Ｒａ）の測定は
触針式表面粗さ測定法ＪＩＳ−Ｂ０６０１に準じて行っ
た。結果を表１に示す。EXAMPLE Here, the blade angle θ of the ceramic blade 11 and the surface roughness of the two surfaces 15 and 16 forming the blade portion 14 were variously changed as shown in Table 1, and prototypes were prepared. A comparison test was performed in the cutting test. The edge angle θ was measured by a projector, and the surface roughness (Ra) was measured according to the stylus type surface roughness measurement method JIS-B0601. Table 1 shows the results.
【００１６】この結果より、試料Ｎｏ．１、Ｎｏ．２
は、刃先角度θが小さいので、使用初期は切れ味が良い
が、使用頻度が増えると欠けが発生し、切れ味が落ち
る。また、試料Ｎｏ．１３〜Ｎｏ．１５は、刃先角度が
θが大きすぎるために野菜の切れ味がよくない。From these results, it can be seen that Sample No. 1, No. 2
Has a small cutting edge angle θ, so the sharpness is good at the beginning of use. However, when the frequency of use increases, chipping occurs, and the sharpness decreases. In addition, the sample No. 13-No. In No. 15, the sharpness of the vegetables is not good because the cutting edge angle θ is too large.
【００１７】また、Ｎｏ．３，５は面１５、１６が共に
表面粗さ（Ｒａ）０．５μｍを越えるため、切れ味が悪
かった。Further, No. Samples 3 and 5 had poor surface sharpness because the surfaces 15 and 16 both had a surface roughness (Ra) of more than 0.5 μm.
【００１８】これに対し、Ｎｏ．４、６〜１２の試料
は、いずれも刃先角度が２３°〜２７°であり、面１
５、１６のいずれかの表面粗さ（Ｒａ）が０．３〜０．
５μｍの範囲内であり、切れ味良好であり優れたもので
あった。On the other hand, no. Samples Nos. 4, 6 to 12 all have a blade edge angle of 23 ° to 27 °, and the surface 1
The surface roughness (Ra) of any one of Nos. 5 and 16 is 0.3 to 0.1.
It was within the range of 5 μm, and the sharpness was good and excellent.
【００１９】また、特にブレード１１の平坦面に連続す
る側の面１５の表面粗さを０．３〜０．５μｍとしたも
のが、特に効果影響大であった。これは、０．３μｍ未
満であると刃先と野菜の間が吸い付くようにくっつくた
めに抵抗が大きくなり、切れ難くなる。また、０．５μ
ｍをこえる場合は、切れ味が悪くなるためである。Particularly, the surface roughness of the surface 15 on the side continuous to the flat surface of the blade 11 is set to 0.3 to 0.5 μm, which has a particularly large effect. If the thickness is less than 0.3 μm, the cutting edge and the vegetables stick together so as to be attracted to each other, so that the resistance increases and the cutting becomes difficult. Also, 0.5μ
When m is greater than m, the sharpness becomes poor.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】次に、本発明のセラミック製ブレード１１
の切れ味と高寿命性を確認するためにセラミックス製の
ブレードと金属製ブレードの耐摩耗切れ味比較テストを
行った。Next, the ceramic blade 11 of the present invention will be described.
In order to confirm the sharpness and long service life of the blades, a comparative test was performed on the wear resistance of ceramic blades and metal blades.
【００２２】このテストは、本発明実施例であるジルコ
ニアセラミック製のブレード１１、比較例として金属製
（ステンレス）のブレードに刃先角度θは２５°、刃部
１４の表面粗さ（Ｒａ）は、０．８μｍと同様の加工を
施し、それぞれのブレードでＰＰＣ用紙を荷重５０ｋｇ
ｆで両方５００ｍまでの距離を切断した。試験の途中で
各々のブレードを本体にセットして人参をスライスした
ところ、金属製の方は引っかかって切れない状態になっ
たが、セラミックスのブレードの方は初期と同様の切れ
味を維持した。In this test, the zirconia ceramic blade 11 of the present invention and the metal (stainless steel) blade as a comparative example have a blade edge angle θ of 25 ° and the surface roughness (Ra) of the blade portion 14 is as follows. Apply the same processing as 0.8μm, and load PPC paper with each blade by 50kg
In both cases, a distance of up to 500 m was cut at f. When each blade was set on the main body during the test and carrots were sliced, the metal blade was caught and could not be cut, but the ceramic blade maintained the same sharpness as the initial stage.
【００２３】[0023]
【表２】 [Table 2]
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上記述した通り、本発明によれば、ス
ライサーのブレードをセラミックスで形成するととも
に、その刃先角度を２３°〜２７°とすることによっ
て、優れた切れ味を有し、この切れ味を長時間維持する
ことが出来る。更に、刃先先端部を構成する２面の少な
くとも一方の面粗さ（Ｒａ）が０．３〜０．５μｍにす
ることによって切れ味を飛躍的に上げることが出来る。As described above, according to the present invention, the blade of the slicer is formed of ceramics, and the cutting edge angle is set to 23 ° to 27 °, thereby providing excellent sharpness. Can be maintained for a long time. Further, the sharpness can be drastically improved by setting the surface roughness (Ra) of at least one of the two surfaces constituting the blade tip to 0.3 to 0.5 μm.
【図１】（ａ）は本発明のスライサーの平面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）はブレード近傍の断
面図である。FIG. 1A is a plan view of a slicer of the present invention, and FIG.
Is a side view, (c) is a bottom view, and (d) is a cross-sectional view near the blade.
【図２】（ａ）は本発明のスライサーに用いるセラミッ
ク製ブレードを示す平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
Ｘ−Ｘ線断面図である。2A is a plan view showing a ceramic blade used for the slicer of the present invention, FIG. 2B is a side view, and FIG. 2C is a sectional view taken along line XX.
１０ ：本体 １０ａ：貫通孔 １１ ：ブレード １２ ：握り部 １３ ：摺動部 １４ ：刃部 １５、１６：面 １７ ：溝部 10: Main body 10a: Through hole 11: Blade 12: Grip portion 13: Sliding portion 14: Blade portion 15, 16: Surface 17: Groove portion
Claims (1)
てブレードを配置してなるスライサーにおいて、上記ブ
レードが肉厚０．６〜１．５ｍｍのセラミックス製板状
体から成り、その少なくとも片方に２３〜２７°の刃先
角をもった刃部を形成し、この刃部を構成する二面の少
なくとも一方の表面粗さ（Ｒａ）を０．３〜０．５μｍ
としたことを特徴とするセラミックスライサ−。1. A slicer having a blade disposed at a predetermined distance from a flat main body, wherein the blade is made of a ceramic plate having a thickness of 0.6 to 1.5 mm, at least A blade having a blade angle of 23 to 27 ° is formed on one side, and the surface roughness (Ra) of at least one of the two surfaces constituting the blade is 0.3 to 0.5 μm.
A ceramic slicer characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31165198A JP2000135388A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Ceramic slicer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31165198A JP2000135388A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Ceramic slicer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135388A true JP2000135388A (en) | 2000-05-16 |
Family
ID=18019856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31165198A Pending JP2000135388A (en) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | Ceramic slicer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000135388A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012157910A (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Kyocera Corp | Slicer |
| CN107972110A (en) * | 2017-11-21 | 2018-05-01 | 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 | A kind of guidance tape lathe tool |
-
1998
- 1998-11-02 JP JP31165198A patent/JP2000135388A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012157910A (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Kyocera Corp | Slicer |
| CN107972110A (en) * | 2017-11-21 | 2018-05-01 | 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 | A kind of guidance tape lathe tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040120 |