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JP2000118504A - 製袋充填包装システム - Google Patents

製袋充填包装システム

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Publication number
JP2000118504A
JP2000118504A JP10314042A JP31404298A JP2000118504A JP 2000118504 A JP2000118504 A JP 2000118504A JP 10314042 A JP10314042 A JP 10314042A JP 31404298 A JP31404298 A JP 31404298A JP 2000118504 A JP2000118504 A JP 2000118504A
Authority
JP
Japan
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packaging
printer
bag
storage unit
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10314042A
Other languages
English (en)
Inventor
Teru Ishino
輝 石野
Buckley Colin
バックレイ コリン
Katsuaki Kono
克彰 河野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishida Co Ltd
Original Assignee
Ishida Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishida Co Ltd filed Critical Ishida Co Ltd
Priority to JP10314042A priority Critical patent/JP2000118504A/ja
Priority to US09/417,604 priority patent/US6834480B1/en
Priority to EP99308150A priority patent/EP0994022B1/en
Priority to DE69942192T priority patent/DE69942192D1/de
Publication of JP2000118504A publication Critical patent/JP2000118504A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B2220/16—Packaging contents into primary and secondary packaging
    • B65B2220/18—Packaging contents into primary and secondary packaging the primary packaging being bags the subsequent secondary packaging being rigid containers, e.g. cardboard box

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装条件に関連付ける印字情報の設定を容易
に行うことができ、かつ、該関連付けの設定間違いが生
じ難い製袋充填包装システムを提供する。 【解決手段】 シート状のフィルムを筒状に成形して、
該筒状のフィルム内に品物を充填すると共に、前記フィ
ルムの端部をシールする包装機と、前記フィルムの供給
経路に設けられ、フィルムに印字を行うプリンタとを備
えた製袋充填包装システムに関する。前記包装機による
包装条件と、前記プリンタの印字情報とを互いに関連付
けて設定することができるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製袋充填包装システ
ムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プリンタおよび包装機を備え
た製袋充填包装システムが知られている。かかるシステ
ムの一例を図１を用いて説明する。
【０００３】図１において、包装機２００は、いわゆる
縦型ピロー包装機で、フィルムロールＦｒから巻き出し
たフィルムＦにプリンタ４０で製造年月日などを印字し
た後、縦シーラ２０１で溶着して筒状に成形し、上方か
ら落下する品物Ｍが筒状のフィルムＦに入った状態で、
前記フィルムＦの上方の部位Ｆ１をエンドシーラ２０１
で溶着すると共に切断して商品Ｍ１を連続的に包装する
（たとえば、特開平４−１２８１０５号公報参照。）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、商品ごとに
袋の大きさや予めフィルムに印刷されたデザインが異な
るので、プリンタ４０による印字開始位置などが異な
る。そのため、袋幅や袋長などの包装条件に、印字位置
などの印字情報を商品ごとに関連付けて設定する必要が
ある。しかし、包装条件と印字情報の設定は、包装機２
００とプリンタ４０のコントローラを用いて、それぞれ
別々に行われているので設定操作が煩雑である。また、
商品を変更する毎に、包装条件と該包装条件に関連付け
る印字情報とを、その都度設定する必要があるから設定
間違いが生じ易い。
【０００５】したがって、本発明の目的は、包装条件に
関連付ける印字情報の設定を容易に行うことができ、か
つ、該関連付けの設定間違いが生じ難い製袋充填包装シ
ステムを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本第１発明の製袋充填包装システムは、シート状の
フィルムを筒状に成形して、該筒状のフィルム内に品物
を充填すると共に、前記フィルムの端部をシールする包
装機と、前記フィルムの供給経路に設けられ、フィルム
に印字を行うプリンタとを備えた製袋充填包装システム
において、前記包装機による包装条件と、前記プリンタ
の印字情報とを互いに関連付けて設定することができる
ようにしたことを特徴とする。
【０００７】本第１発明によれば、包装機による包装条
件と、プリンタの印字情報とを互いに関連付けて設定入
力することができるので、関連付けの設定を容易に行う
ことができる。
【０００８】本発明における、「品物」とは、数個ない
し多数個が集められて袋詰めされることで商品となるも
のをいう。「包装条件」とは、包装機において、品物の
包装を行うために必要な設定項目のことをいう。「包装
条件」には、たとえば、袋長、袋幅、１分間に生産され
る商品の数などがある。「印字情報」とは、プリンタが
フィルムに印字を行うために必要な設定項目のことをい
う。「印字情報」には、たとえば、印字位置、印字され
る文字の書体、該文字の大きさ、文字間、行間などがあ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態を図
面にしたがって説明する。まず、本発明が適用される製
袋充填包装システムの概略について説明する。図１にお
いて、１００は搬送コンベヤ、１は組合せ計量装置、２
００は製袋包装機（包装機）、３００は重量チェッカ
ー、７００は箱詰装置である。
【００１０】前記搬送コンベヤ１００は、商品Ｍ１の内
容物である品物Ｍを組合せ計量装置１へ落下させる。計
量装置１は複数の計量ホッパ（図示せず）内に供給され
た品物Ｍを一まとめにして目標値もしくは目標値に近い
値とし、下方の製袋包装機２００に品物Ｍを落下させ
る。
【００１１】前記製袋包装機２００は、いわゆる縦型ピ
ロー包装機で、フィルムロールＦｒから巻き出したシー
ト状のフィルムＦを縦シーラ２０１で溶着して筒状に形
成し、上方から落下する品物Ｍを該筒状のフィルムＦに
充填した状態で、前記フィルムＦにおける品物Ｍの上方
の端部Ｆ１をエンドシーラ２０２で溶着する（シールす
る）と共に切断して商品Ｍ１を連続的に包装する。（た
とえば、特開平４−１２８１０５号公報参照）。
【００１２】前記フィルムロールＦｒから縦シーラ２０
１までのフィルムＦの供給経路には、プリンタ４０およ
び印字ローラ４１が設けられている。プリンタ４０は、
たとえば、インクリボンに加熱したプリンタヘッドを押
しつけて印字を行う熱転写方式のプリンタからなり、プ
リンタ４０と印字ローラ４１との間を通過するフィルム
Ｆに１行づつ印字を行う。
【００１３】包装済の商品Ｍ１は下方に落下すると共
に、前倒具３０１によって受取コンベヤ３０２上に倒さ
れて搬送される。商品Ｍ１は受取コンベヤ３０２から計
量コンベヤ３０３、シールチェッカ４００、振分装置５
００および整列搬送装置６００などからなる搬送装置お
よび検査装置を介して下流の箱詰装置７００に搬送され
る。箱詰装置７００は、段ボール箱Ｂ内に商品Ｍ１を箱
詰めする。
【００１４】つぎに、本製袋充填包装システムにおける
要部の構成について説明する。図２に示すように、前記
製袋包装機２００およびプリンタ４０には、図示しない
インターフェイスを介して包装コントローラ（包装設定
器）２０およびプリンタコントローラ（プリンタ設定
器）３０がそれぞれ接続されている。包装コントローラ
２０とプリンタコントローラ３０とは、図示しないイン
ターフェイスを介して互いに接続されている。包装コン
トローラ２０には、組合せ計量装置１、重量チェッカー
３００、シールチェッカ４００および箱詰装置７００な
ど他の機器５１のコントローラ５０が図示しないインタ
ーフェイスを介して接続されている。
【００１５】前記包装コントローラ２０は第１ＣＰＵ２
１、第１ＲＯＭ２２および第１ＲＡＭ２３を有してい
る。第１ＲＡＭ２３は包装条件記憶部２４および後述す
る関連情報記憶部２５を有している。図３（ａ）に示す
ように、包装条件記憶部２４には、包装条件No. 、包装
条件名（商品名）、袋長、袋幅、スピードおよびシール
タイムなどからなる包装条件が、互いに関連付けられて
記憶されている。なお、「スピード」とは１分間に生産
される（袋詰めされる）商品Ｍ１の数をいう。図２の第
１ＣＰＵ２１は、包装条件記憶部２４から読み出した包
装条件に基づいて、製袋包装機２００に商品Ｍ１の包装
を行わせる。
【００１６】前記包装コントローラ２０には、光検出器
２７が図示しないインターフェイスを介して接続されて
いる。光検出器２７は、図１のフィルムロールＦｒとプ
リンタ４０との間に設けられている。
【００１７】ところで、図４（ａ），（ｂ）に示すよう
に、フィルムＦの右端部には、袋長と同じ長さの所定の
ピッチＰでマークＦｍが予め印刷されている。該マーク
Ｆｍは袋にエンドシールをする場合の基準点であると共
に、印刷位置の基準点である。すなわち、光検出器２７
は該マークＦｍを検出した場合、マーク検出信号を図２
の包装コントローラ２０に出力する。第１ＣＰＵ２１
は、光検出器２７からマーク検出信号を受け取ると、プ
リンタコントローラ３０に印字命令を出力する。この命
令により、プリンタ４０が所定のタイミングで印字を行
う。
【００１８】前記包装コントローラ２０は、タッチスク
リーン２６を有している。タッチスクリーン２６は、デ
ィスプレイ画面に種々の情報およびメニューを表示する
表示器を構成すると共に、該表示の一部を指で触れるこ
とによって入力を行う入力装置を構成する。すなわちタ
ッチスクリーン２６は、たとえば、図５（ａ）の関連付
け画面に示すように、種々の情報を表示すると共に、種
々の設定ボタンなどを表示する。
【００１９】図２のプリンタコントローラ３０は、第２
ＣＰＵ３１、第２ＲＯＭ３２、第２ＲＡＭ３３および計
時手段３５を有している。第２ＲＡＭ３３は、印字情報
記憶部３４を有している。図３（ｂ）に示すように、印
字情報記憶部３４には、印字情報No. 、印字情報名、印
字する文字の書体、文字の大きさ、文字間Ｌｗ、行間Ｌ
ｌ、幅位置ｘ（印字位置）、長さ位置ｙ（印字位置）な
どの印字情報が互いに関連付けられて記憶されている。
幅位置ｘはフィルムＦにおいて、たとえば、マークＦｍ
から印字部分の左端までの幅方向の距離を示し、長さ位
置ｙは、マークＦｍから印字部分の上端までの長さ方向
の距離を示す。図４（ｃ）に示すように、文字間Ｌｗは
同一行内における隣り合う文字同士のピッチを示し、行
間Ｌｌは行のピッチを示す。
【００２０】前記印字情報は、たとえば、図２の二点鎖
線で示すパソコン８を用いて入力され、印字情報記憶部
３４に予め記憶されている。該パソコン８は、プリンタ
コントローラ３０に図示しないインターフェイスを介し
て随時接続される。
【００２１】前記計時手段３５は現在の年月日を第２Ｃ
ＰＵ３１に出力する。前記第２ＣＰＵ３１は、計時手段
３５から現在の年月日を受け取ると該現在の年月日を製
造年月日とし、該製造年月日に所定の賞味期間を加える
ことで賞味期限を算出する。第２ＣＰＵ３１は、前記包
装コントローラ２０から出力された印字命令を受け取る
と、印字情報に基づいて、該「製造年月日」、「賞味期
限」の文字および当該日付や、工場名またはライン名な
どをプリンタ４０に印字させる。
【００２２】図３（ｃ）に示すように、関連情報記憶部
２５には、包装条件No. と印字情報No. とが互いに対応
付けられて記憶される。第１ＣＰＵ２１は、包装条件N
o. に関連付けられた印字情報No. をプリンタコントロ
ーラ３０に出力する。
【００２３】つぎに、本製袋充填包装システムの運用に
ついて説明する。まず、登録方法について説明する。本
製袋充填包装システムを起動すると、図５（ａ）に示す
ように、タッチスクリーン２６に関連付け画面が表示さ
れる。関連付け画面には、包装条件No. （「No. 」）、
包装条件名（「Name」）、袋長（「Bag Width 」）、袋
幅（「Bag length」）、スピード（「Speed 」）および
印字情報（「Date Printer」）等の表示欄と、設定
（「Setting 」）ボタン２６ａやスタート（「Start
」）ボタン２６ｈなどが表示される。
【００２４】オペレータが設定ボタン２６ａにタッチす
ると、図５（ｂ）の包装条件設定画面が表示される。包
装条件設定画面には、包装条件No. （「Preset No.」）
入力窓２６ｃおよび包装条件名選択（「Name(A-Z) 」）
ボタン２６ｄなどと共に、袋長、スピードおよび袋幅な
どの設定ボタンが表示される。一方、包装条件設定画面
には、印字情報選択（「Date」）ボタン２６ｂなどが表
示される。オペレータが包装条件名入力欄２６ｅにタッ
チして、アルファベットやテンキーなどのボタンが表示
された入力画面（図示せず）を表示させて、包装条件N
o. および包装条件名を入力した後、包装条件設定画面
の各設定ボタン２６ｆにタッチして包装条件を入力する
と、第１ＣＰＵ２１が入力された値を包装条件記憶部２
４に記憶させる。なお、包装条件記憶部２４に記憶され
た包装条件は、包装条件名選択ボタン２６ｄにタッチす
ることで、一覧が表示され、該一覧から選択することが
できる。
【００２５】その後、オペレータが印字情報選択ボタン
２６ｂにタッチすると、図２の第２ＣＰＵ３１が印字情
報記憶部３４から印字条件No. および印字情報名を読み
出し、包装コントローラ２０に出力する。一方、第１Ｃ
ＰＵ２１は、図６（ａ）に示すように、印字情報選択画
面を表示させる。印字情報選択画面には、前記印字条件
No. および包装条件名が表示されると共に、スクロール
ボタン２６ｉおよび設定（「OK」）ボタン２６ｊが表示
される。オペレータは、スクロールボタン２６ｉにタッ
チして、画面をスクロールさせ、前記包装条件設定画面
で設定した包装条件に関連付ける印字情報の印字情報N
o. ないし印字情報名にタッチする。その後、オペレー
タが設定ボタン２６ｊにタッチすると、図２の第１ＣＰ
Ｕ２１が当該包装条件No. に該印字情報No. を関連付け
て関連情報記憶部２５に記憶させる。
【００２６】その後、図６（ｂ）に示すように、設定し
た包装条件名および包装条件No. がそれぞれの表示欄６
０に表示されると共に、当該包装条件に関連付けられた
印字情報の印字情報No. および印字情報名が印字情報の
表示欄６１に表示される。
【００２７】このように、図２の１台の包装コントロー
ラ２０を用いて、製袋包装機２００による包装条件とプ
リンタ４０の印字情報とを互いに関連付けて設定入力す
ることができるので、関連付けの設定を容易に行うこと
ができる。
【００２８】つぎに、関連情報記憶部２５に記憶された
印字情報を呼び出す場合について説明する。図示しない
包装条件呼出画面において、包装条件No. を選択する
と、第１ＣＰＵ２１が、当該包装条件No. に基づいて関
連情報記憶部２５を検索し、該包装条件No. に対応する
印字情報No. を読み出して、プリンタコントローラ３０
に当該印字情報No. を出力する。
【００２９】前記第２ＣＰＵ３１は、第１ＣＰＵ２１か
ら受け取った該印字情報No. に基づいて印字情報記憶部
３４から該印字情報No. に対応する印字情報をプリンタ
４０に設定する。一方、第１ＣＰＵ２１は、図６（ｂ）
に示すように、選択された当該包装条件No. および包装
条件と共に、当該印字情報の印字情報No. および印字情
報名をタッチスクリーン２６に表示させる。
【００３０】その後、図２の他のコントローラ５０を用
いて他の機器５１の設定を行った後、商品Ｍ１の生産を
行うと、包装コントローラ２０によって設定された包装
条件に基づいて製袋包装機２００が包装を行うと共に、
当該包装条件に関連付けられた印字情報に基づいてプリ
ンタ４０が印字を行う。
【００３１】このように、製袋包装機２００による包装
条件とプリンタ４０の印字情報との関連付けの情報を関
連情報記憶部２５に記憶させ、該関連付けの情報を読み
出すことで、次回からのプリンタコントローラ３０の設
定が不要になる。また、関連情報記憶部２５に関連付け
の情報が記憶されているので、設定間違いを防止するこ
とができる。
【００３２】なお、以下に説明するように、包装コント
ローラ２０およびプリンタコントローラ３０の両方の機
能を有する包装・プリンタコントローラ２０Ａを用いて
もよい。図７に示すように、包装・プリンタコントロー
ラ２０Ａは、ＣＰＵ２１Ａ、ＲＯＭ２２Ａ、ＲＡＭ２３
Ａおよび計時手段３５を有している。ＲＡＭ２３Ａに
は、包装条件記憶部２４、関連情報記憶部２５および印
字情報記憶部３４が設けられている。該包装・プリンタ
コントローラ２０Ａは、第１実施形態の包装コントロー
ラ２０およびプリンタコントローラ３０の両方の機能を
有する。包装・プリンタコントローラ２０Ａには、製袋
包装機２００、タッチスクリーン２６、光検出器２７、
プリンタ４０および他のコントローラ５０が図示しない
インターフェイスを介して接続されている。その他の構
成は第１実施形態と同様であり、同一部分または相当部
分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３３】このように、該包装・プリンタコントロー
ラ２０Ａを用いることで、１つのコントローラで包装コ
ントローラ２０の包装条件とプリンタコントローラ３０
の印字情報との関連付けを行ってもよい。また、タッチ
スクリーン２６を用いて印字情報を入力するようにすれ
ば、前記パソコン８が不要になる。
【００３４】なお、組合せ計量装置１など、他の機器５
１に接続されたコントローラ５０の代わりに、包装・プ
リンタコントローラ２０Ａを用いて、各機器の設定を行
うようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本第１発明の製袋
充填包装システムによれば、包装機による包装条件と、
プリンタの印字情報とを互いに関連付けて設定入力する
ことができるので、関連付けの設定を容易に行うことが
できる。また、包装機による包装条件とプリンタの印字
情報との関連付けの情報を関連情報記憶部に記憶させて
おけば、該関連付けの情報を読み出すことで、包装条件
と印字情報とが関連付けされるから、新たな設定が不要
になると共に、新たに設定しないので、設定間違いを防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す製袋充填包装シス
テムおよび箱詰システムを示す概略側面図である。
【図２】同製袋充填包装システムを示す概略構成図であ
る。
【図３】包装条件記憶部、印字情報記憶部および関連情
報記憶部の記憶内容を示す図表である。
【図４】（ａ）はフィルムを示す平面図、（ｂ）は商品
を示す背面図、（ｃ）は印字部分を示す平面図である。
【図５】タッチスクリーンの表示内容を示す正面図であ
る。
【図６】タッチスクリーンの他の表示内容を示す正面図
である。
【図７】本発明の第２実施形態にかかる製袋充填包装シ
ステムの概略構成図である。
【符号の説明】
２０：包装コントローラ（包装条件を設定する設定器） ２００：製袋包装機 ２４：包装条件記憶部 ２５：関連情報記憶部 ２６：タッチスクリーン（表示器） ３４：印字情報記憶部 ４０：プリンタ Ｆ：フィルム Ｍ：品物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 克彰 滋賀県栗太郡栗東町下鈎959番地の１ 株 式会社イシダ滋賀事業所内 Ｆターム(参考） 3E050 AB02 CC08 DC02 DD03 DF02 FB01 FB07 GB06 GC07 HA10 HB09 HB10

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート状のフィルムを筒状に成形して、
    該筒状のフィルム内に品物を充填すると共に、前記フィ
    ルムの端部をシールする包装機と、 前記フィルムの供給経路に設けられ、フィルムに印字を
    行うプリンタとを備えた製袋充填包装システムにおい
    て、 前記包装機による包装条件と、前記プリンタの印字情報
    とを互いに関連付けて設定することができるようにした
    製袋充填包装システム。
  2. 【請求項２】 請求項１において、 前記包装条件を設定する設定器に、前記関連付けの設定
    機能を設けた製袋充填包装システム。
  3. 【請求項３】 前記請求項１もしくは２において設定さ
    れた関連付けの情報を記憶する関連情報記憶部を設けた
    製袋充填包装システム。
  4. 【請求項４】 請求項１もしくは２において、 前記包装条件を記憶する包装条件記憶部と、 前記印字情報を記憶する印字情報記憶部と、 前記包装条件記憶部に記憶された特定の包装条件に対
    し、前記印字情報記憶部に記憶された特定の印字情報を
    関連付けて記憶する関連情報記憶部とを設けた製袋充填
    包装システム。
  5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項におい
    て設定された関連付けの情報を表示する表示器を設けた
    製袋充填包装システム。
JP10314042A 1998-10-15 1998-10-15 製袋充填包装システム Pending JP2000118504A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10314042A JP2000118504A (ja) 1998-10-15 1998-10-15 製袋充填包装システム
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