JP2000110256A

JP2000110256A - 楔型アンカー装置

Info

Publication number: JP2000110256A
Application number: JP10284572A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Toyama; 秀行外山
Original assignee: SUTEEKUSU KK
Current assignee: SUTEEKUSU KK
Priority date: 1998-10-06
Filing date: 1998-10-06
Publication date: 2000-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】楔材がアンカー材の嵌合凹部から離脱するこ
とを防ぎ、それだけ円滑に挿入することができて作業性
を高めることができる。【解決手段】楔材５をアンカー材１の挿入端部の側面
に形成された嵌合凹部２に嵌合した状態で該楔材をアン
カー材に包囲材８により止着してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば建築構造物や
土木構造物の構築に用いられる差し筋アンカー、アンカ
ーボルト、アンカー等の楔型アンカー装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の楔型アンカー装置として、
特開昭４９−１１３０６４号公報、実公昭４３−２３４
６５号公報、実公昭４８−４４５３５号公報、特開平８
−１５９１３５号公報に示す如く、コンクリート内に形
成されたアンカー孔内に挿入固着されるアンカー材の挿
入端部の側面に引抜方向に向かうに従って次第に斜め内
側に向かうカム面をもつ嵌合凹部を形成し、該嵌合凹部
のカム面を滑り接触可能な滑接内面を有すると共にアン
カー材の引抜動作に伴って生ずるカム面と滑接内面との
楔作用により該アンカー孔の内周面を圧接可能な圧接外
面をもつ楔材を形成して構成したものが知られている。

【０００３】しかして、差し筋アンカーにおいては、コ
ンクリート内にアンカー材の外径と略同径のアンカー孔
を形成し、アンカー材の挿入端部に形成された嵌合凹部
に楔材を嵌合し、この嵌合状態において、楔材の外面の
一部又は全部はアンカー材の外周面よりやや外側に突出
しており、よって、楔材を嵌合凹部に嵌合した状態でア
ンカー材の挿入端部をアンカー孔内に打ち込み、打ち込
み時において、楔材の外面はアンカー孔の内周面に圧接
係止し、かつ、この状態でアンカー材にアンカー材を引
き抜こうとする力が掛かると、アンカー材の側面に形成
された引抜方向に向かうに従って次第に斜め内側に向か
うカム面と楔材に形成された滑接内面との楔作用により
楔材は半径方向の外側に変位し、楔材の圧接外面はアン
カー孔の内周面をより強く圧接し、アンカー孔とアンカ
ー材との係止作用を一層強め、アンカー材はアンカー孔
内に強固に固着されることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、アンカー材と楔材とは分離して別個に管理
され、工事現場に別個に搬入して使用され、楔材が小さ
な部品であることもあって、楔材の紛失も懸念され、し
かも、楔材を嵌合凹部に嵌合した状態でアンカー材の挿
入端部をアンカー孔内に打ち込むとき、楔材がアンカー
材の嵌合凹部から離脱し、作業性を低下させ、それだ
け、使用快適性に劣ることがあるという不都合を有して
いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の発明は、コンクリート内に形成されたアン
カー孔内に挿入固着されるアンカー材の挿入端部の側面
に引抜方向に向かうに従って次第に斜め内側に向かうカ
ム面をもつ嵌合凹部を形成し、該嵌合凹部のカム面を滑
り接触可能な滑接内面を有すると共にアンカー材の引抜
動作に伴って生ずるカム面と滑接内面との楔作用により
該アンカー孔の内周面を圧接可能な圧接外面をもつ楔材
を形成し、該楔材を該嵌合凹部に嵌合した状態で該楔材
をアンカー材に包囲材により止着してなることを特徴と
する楔型アンカー装置にある。

【０００６】又、請求項２記載の発明は、上記包囲材と
してフィルム筒材を用いてなり、該フィルム筒材を嵌合
状態のアンカー材及び楔材に挿入して該楔材をアンカー
材に止着してなることを特徴とするものであり、又、請
求項３記載の発明は、上記包囲材としてのフィルム筒材
は熱収縮性を有するフィルム材からなることを特徴とす
るものである。

【０００７】又、請求項４記載の発明は、上記アンカー
材に上記嵌合凹部を複数個形成すると共に該嵌合凹部に
複数個の楔材を嵌合し、上記フィルム筒材を嵌合状態の
アンカー材及び複数個の楔材に挿入して該複数個の楔材
をアンカー材に止着しててなることを特徴とするもので
あり、又、請求項５記載の発明は、上記楔材の圧接外面
に係止凸部を形成してなることを特徴とするものであ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１乃至図１１は本発明を差し筋
アンカーに適用した実施の形態例を示し、図１乃至図６
は第一形態例、図７、図８は第二形態例、図９は第三形
態例、図１０は第四形態例、図１１は第五形態例であ
る。

【０００９】図１乃至図６の第一形態例において、１は
アンカー材であって、外周面に軸方向に延びる二本の縦
凸条１ａ及びこの縦凸条１ａ間に梯子状に配置形成され
た横凸条１ｂが突出形成された所謂異形鉄筋からなり、
アンカー材１の最大外径である縦凸条１ａ又は横凸条１
ｂ間の外径ＤはコンクリートＷ内に形成されたアンカー
孔Ｗ₁の内径ｄと略同径に形成されている。

【００１０】２は嵌合凹部であって、この場合、アンカ
ー材１の挿入端部の一側面に引抜方向としての図１にお
いての上方に向かうに従って次第に斜め内側に向かうカ
ム面３及び段面４を有する凹部状に形成され、アンカー
材１を圧潰又は切欠することにより形成している。

【００１１】５は楔材であって、この場合、亜鉛等の金
属製にして、上記嵌合凹部２のカム面３を滑り接触可能
な滑接内面６及びアンカー材１の外径Ｄに沿った圧接外
面７並びに端面７ａをもつ略三角錐状に形成され、圧接
外面７の上部にはアンカー材１の最大外径部分をなす外
面Ｆとしての縦凸条１ａ又は横凸条１ｂの外面より外側
に突出する係止隆起部７ｂが形成されていると共に凹溝
７ｃが複数個形成されている。

【００１２】即ち、この場合、Ｄ＝１０ｍｍ、Ｄ₁＝９
ｍｍの異形鉄筋が用いられ、アンカー孔の内径はｄ＝１
０ｍｍ、係止隆起部７ｂの突出量はＬ＝１０．５ｍｍに
形成されている。

【００１３】８は包囲材であって、この場合、包囲材８
として加熱すると収縮する熱収縮性を有する厚さ０．１
ｍｍ乃至０．３ｍｍ程度の薄いフィルム材からなる筒状
のフィルム筒材８ａとして形成され、例えば塩化ビニー
ル樹脂製等の合成樹脂製のフィルム材からなり、この包
囲材８を嵌合状態のアンカー材１及び楔材５に挿入し、
この状態でバーナ等により加熱し、この加熱により包囲
材８が収縮し、嵌合状態のアンカー材１及び楔材５の外
周面に密着し、しかして楔材５はアンカー材１に止着さ
れることになる。尚、包囲材８として弾性を有する合成
樹脂製のフィルム筒材を形成し、フィルム筒材の内径を
アンカー材１の外径より小さく形成し、フィルム筒材を
嵌合状態のアンカー材１及び楔材５に圧挿入し、このフ
ィルム筒材の自己弾性によりフィルム筒材を嵌合状態の
アンカー材１及び楔材２の外周面に密着させ、しかして
楔材５をアンカー材１に止着するように構成することも
ある。

【００１４】この実施の第一形態例は上記構成であるか
ら、図１の如く、コンクリートＷ内にアンカー材１の外
径と略同径のアンカー孔Ｗ₁形成し、アンカー材１の挿
入端部に形成された嵌合凹部２に楔材５を嵌合し、この
嵌合状態において、アンカー材１の挿入端部をアンカー
孔Ｗ₁内に挿入し、この挿入は楔材５の外面には係止隆
起部７ｂが存在することによりハンマー工具等を用いた
打ち込み挿入となり、このときアンカー孔Ｗ₁及び又は
係止隆起部７ｂ並びに包囲材８の摩損や削れが生じつつ
打ち込み挿入され、これにより、楔材５の係止隆起部７
ｂはアンカー孔Ｗ₁の内周面に圧接係止し、この状態で
アンカー材１に図中上向きのアンカー材１を引き抜こう
とする力が掛かると、アンカー材１の側面に形成された
引抜方向に向かうに従って次第に斜め内側に向かうカム
面３と楔材５に形成された滑接内面６との楔作用により
楔材５は半径方向の外側に変位し、楔材５の圧接外面７
はアンカー孔Ｗ₁の内周面をより一層強く圧接し、アン
カー孔Ｗ₁とアンカー材１との係止作用を一層強め、ア
ンカー材１はアンカー孔Ｗ₁内に強固に係止固定される
ことになる。

【００１５】この際、上記楔材５を嵌合凹部２に嵌合し
た状態でアンカー材１の挿入端部をアンカー孔Ｗ₁内に
打ち込み挿入するとき、楔材５は包囲材８により嵌合凹
部２に嵌合した状態で止着されているので、楔材５がア
ンカー材１の嵌合凹部２から離脱することを防ぎ、それ
だけ円滑に挿入することができて作業性を高めることが
でき、使用快適性を高めることができ、又、アンカー材
１と楔材とは包囲材８により止着されているので、現場
搬入時等における楔材５の紛失も防ぐことができ、部品
管理も容易となり、それだけ作業性を高めることができ
る。

【００１６】又、この場合、上記包囲材８としてフィル
ム筒材８ａを用いてなり、フィルム筒材８ａを嵌合状態
のアンカー材１及び楔材５に挿入して楔材５をアンカー
材１に止着するように構成しているので、包囲材８の装
着を容易に行うことができ、又、この場合、上記包囲材
８としてのフィルム筒材８ａは熱収縮性を有するフィル
ム材からなるので、包囲材８を嵌合状態のアンカー材１
及び楔材５に挿入し、この状態でバーナ等により包囲材
８を加熱し、この加熱により包囲材８が収縮し、包囲材
８は嵌合状態のアンカー材１及び楔材５の外周面に密着
し、しかして楔材５はアンカー材１に密着し、楔材５を
確実に止着することができる。

【００１７】又、図７乃至図８の第二形態例は別例構造
を示し、この場合、上記アンカー材１に上記嵌合凹部２
を複数個としての二個形成すると共に嵌合凹部２に上記
同様な二個の楔材５・５を嵌合し、包囲材８を嵌合状態
のアンカー材１及び楔材５に挿入し、この状態でバーナ
等により加熱し、この加熱により包囲材８が収縮し、嵌
合状態のアンカー材１及び二個の楔材５の外周面に密着
し、しかして楔材５・５をアンカー材１に止着するよう
に構成している。

【００１８】この第二形態例においては、上記第一形態
例と同様な作用効果を得ることができると共に二個の楔
材５・５によって楔作用を得ることができ、アンカー材
１をアンカー孔Ｗ₁に一層強固に係止固定することがで
きる。

【００１９】又、図９の第三形態例は別例構造を示し、
この場合、上記楔材５の圧接外面７に環状の係止凸部７
ｃを複数個形成して構成している。

【００２０】この第三形態例においては、上記第一形態
例と同様な作用効果を得ることができると共に楔材５の
圧接外面７に形成された係止凸部７ｃはアンカー孔Ｗ₁
の内周面に食い込み、アンカー孔Ｗ₁とアンカー材１と
の係止作用を一層強め、アンカー材１をアンカー孔Ｗ₁
内に一層強固に係止固定することができる。

【００２１】又、図１０の第四形態例は別例構造を示
し、この場合、本発明をアンカーボルトに適用した実施
の形態例であって、このアンカー材１はナットが螺着さ
れるボルト状に形成され、このアンカー材１に上記第一
形態例と同様な構造を備えさせて構成している。

【００２２】この第四形態例においては、上記第一形態
例と同様な作用効果を得ることができる。

【００２３】又、図１１の第五形態例は別例構造を示
し、この場合、上記第一形態例のアンカー材１の先端面
にゴムや弾性を有する合成樹脂等の弾性材９を止着して
構成している。

【００２４】この第五形態例においては、上記第一形態
例と同様な作用効果を得ることができると共にアンカー
材１の挿入時に弾性材９をアンカー穴Ｗ₁の底面に弾圧
させることにより、弾性材９の弾性力を引抜き方向に常
時作用させ、常時楔作用を得るように構成している。

【００２５】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、例えば差し筋アンカー、アンカーボル
ト、その他の各種のアンカーに適用することができ、
又、アンカー材１及び楔材５の大きさや形状等は適宜設
計して変更される。

【００２６】

【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、楔材を嵌合凹部に嵌合した状態でアンカ
ー材の挿入端部をアンカー孔内に挿入するとき、楔材は
包囲材により嵌合凹部に嵌合した状態で止着されている
ので、楔材がアンカー材の嵌合凹部から離脱することを
防ぎ、それだけ円滑に挿入することができて作業性を高
めることができ、使用快適性を高めることができ、又、
アンカー材と楔材とは包囲材により止着されているの
で、現場搬入時等における楔材の紛失も防ぐことがで
き、部品管理も容易となり、それだけ作業性を高めるこ
とができる。

【００２７】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
包囲材としてフィルム筒材を用いてなり、フィルム筒材
を嵌合状態のアンカー材及び楔材に挿入して楔材をアン
カー材に止着するように構成しているので、包囲材の装
着を容易に行うことができ、又、請求項３記載の発明に
あっては、上記包囲材としてのフィルム筒材は熱収縮性
を有するフィルム材からなるので、包囲材を嵌合状態の
アンカー材及び楔材に挿入し、この状態で包囲材を加熱
し、この加熱により包囲材が収縮し、包囲材は嵌合状態
のアンカー材及び楔材の外周面に密着し、しかして楔材
はアンカー材に密着し、楔材を確実に止着することがで
きる。

【００２８】又、請求項４記載の発明にあっては、複数
個の楔材によって楔作用を得ることができ、アンカー材
をアンカー孔に一層強固に係止固定することができ、
又、請求項５記載の発明にあっては、上記楔材の圧接外
面に係止凸部が形成されているので、係止凸部はアンカ
ー孔の内周面に食い込み、アンカー孔とアンカー材との
係止作用を一層強め、アンカー材をアンカー孔内に一層
強固に係止固定することができる。

【００２９】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一形態例の側面図である。

【図２】本発明の実施の第一形態例の断面図である。

【図３】本発明の実施の第一形態例の側断面図である。

【図４】本発明の実施の第一形態例の包囲材のない分離
側面図である。

【図５】本発明の実施の第一形態例の平断面図である。

【図６】本発明の実施の第一形態例の包囲材の斜視図で
ある。

【図７】本発明の実施の第二形態例の包囲材のない分離
側面図である。

【図８】本発明の実施の第二形態例の断面図である。

【図９】本発明の実施の第三形態例の断面図である。

【図１０】本発明の実施の第四形態例の断面図である。

【図１１】本発明の実施の第五形態例の断面図である。

【符号の説明】

１アンカー材２嵌合凹部３カム面５楔材６滑接内面７圧接外面８包囲材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート内に形成されたアンカー孔
内に挿入固着されるアンカー材の挿入端部の側面に引抜
方向に向かうに従って次第に斜め内側に向かうカム面を
もつ嵌合凹部を形成し、該嵌合凹部のカム面を滑り接触
可能な滑接内面を有すると共にアンカー材の引抜動作に
伴って生ずるカム面と滑接内面との楔作用により該アン
カー孔の内周面を圧接可能な圧接外面をもつ楔材を形成
し、該楔材を該嵌合凹部に嵌合した状態で該楔材をアン
カー材に包囲材により止着してなることを特徴とする楔
型アンカー装置。
【請求項２】上記包囲材としてフィルム筒材を用いて
なり、該フィルム筒材を嵌合状態のアンカー材及び楔材
に挿入して該楔材をアンカー材に止着してなることを特
徴とする請求項１記載の楔型アンカー装置。
【請求項３】上記包囲材としてのフィルム筒材は熱収
縮性を有するフィルム材からなることを特徴とする請求
項２記載の楔型アンカー装置。
【請求項４】上記アンカー材に上記嵌合凹部を複数個
形成すると共に該嵌合凹部に複数個の楔材を嵌合し、上
記フィルム筒材を嵌合状態のアンカー材及び複数個の楔
材に挿入して該複数個の楔材をアンカー材に止着してて
なることを特徴とする請求項１、２又は３記載の楔型ア
ンカー装置。
【請求項５】上記楔材の圧接外面に係止凸部を形成し
てなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の
楔型アンカー装置。