JP2000186873A - 製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水配管の凍結を極力防止することを目的とし
た。 【解決手段】 製氷部１に設けられた冷却器２と、この
冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する水冷コンデンサ
３と、この水冷コンデンサ３を冷却する冷却系水配管２
４、２５と、前記水冷コンデンサ３の吐出側の温度を検
知する凝縮器センサ３１と、前記製氷部１に給水管１２
を介して製氷用水を供給するシスターン９とを備え、前
記凝縮器温度センサ３１の検知温度が所定温度以下とな
ったら、警報を出力する制御装置を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、凝縮器を冷却水に
て冷却する水冷式の製氷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開平９−２６９１６８号
公報（Ｆ２５Ｃ １／１４）に示す如く、外周に冷却器
を巻回してなる冷却円筒内にオーガを挿入し、前記冷却
円筒の内壁に成長した氷をこのオーガの回転にて削り取
りつつ上方に送り（掻き上げる）、冷却円筒の上部に取
り付けた氷圧縮成形用の上部軸受にて圧縮し、氷片（チ
ップアイス）を連続的に生成する製氷機がある。

【０００３】そして、この様な製氷機の冷却装置は、上
述した公報に開示される如き空冷式凝縮器と、水冷式凝
縮器とがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来技術
の製氷機は、約１℃〜４０℃の範囲で使用する事が前提
となっているが、寒冷地の場合、例え室内であっても夜
間には０℃以下となる事がある。

【０００５】このため、貯氷工程時、凝縮器の冷却水の
通水が停止すると、そのまま凍結し、冷却系水配管が破
裂してしまう問題がある。

【０００６】また、製氷機の場合、製氷用水配管は必須
用件であるため、製氷機の周囲温度が０℃以下になる
と、製氷用水配管が凍結し、破裂してしまう問題があ
る。

【０００７】本発明は、上述した様な問題点に鑑みてな
されたもので、水配管の凍結を極力防止することを目的
とした製氷機を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、本発明の請求項１では、製氷部に設けら
れた冷却器と、この冷却器と共に冷凍サイクルを構成す
る凝縮器と、この凝縮器を冷却する冷却系水配管と、前
記凝縮器の吐出側の温度を検知する凝縮器センサと、前
記製氷部に給水管を介して製氷用水を供給する貯水タン
クとを備え、前記凝縮器温度センサの検知温度が所定温
度以下となったら、警報を出力する制御装置を備えた製
氷機を提供する。

【０００９】この様に、冷却系水配管と給水管で、凍結
するおそれがある事を、使用者に報知する事ができる。

【００１０】また、請求項２の発明では、製氷部に設け
られた冷却器と、この冷却器と共に冷凍サイクルを構成
する圧縮機及び凝縮器と、この凝縮器を冷却する冷却系
水配管と、前記凝縮器の吐出側の温度を検知する凝縮器
センサと、前記製氷部に給水管を介して製氷用水を供給
する貯水タンクとを備え、貯氷工程中に、前記凝縮器温
度センサの検知温度が所定温度以下となったら、前記圧
縮機を一定時間運転させて冷却系水配管に通水する制御
装置を備えた製氷機を提供する。

【００１１】この様に、凍結温度を検知した場合、圧縮
機を運転させて冷却系水配管に通水する。

【００１２】また、請求項３の発明では、凝縮器センサ
が一定時間以上所定温度以下であることを継続して検知
した場合、製氷部の水を排水する排水管に設けられた排
水弁を、所定時間開とする制御装置を備えた請求項１又
は請求項２いずれか記載の製氷機を提供する。

【００１３】この様に、凍結温度を検知した場合、排水
管にて排水する。

【００１４】また、請求項４の発明では、排水弁を開と
して製氷部の水が排水された場合、貯水タンクに設けら
れた水位検知装置の検知により給水動作を開始する制御
装置を備えた請求項３記載の製氷機を提供する。

【００１５】この様に、凍結温度を検知した場合、給水
動作を開始する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１７】図１は第１実施形態のオーガ式製氷機ＩＭ
の縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回
路図、図３は給水系水配管凍結防止のフローチャート、
図４は冷却系水配管凍結防止のフローチャートである。

【００１８】オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成さ
れた貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷
するもので、単に製氷機として用いられる他、自動販売
機等にも搭載される。

【００１９】尚、このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷工程
と、この製氷工程によってつくられた氷が、貯氷庫に所
定量蓄えられたときに製氷を停止する貯氷工程とを交互
に繰り返し行うものである。

【００２０】このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため
冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２
と共に冷凍サイクルを構成する水冷式の凝縮器（以下、
水冷コンデンサと称する）３、圧縮機（以下、コンプレ
ッサと称する）４、及び膨張弁５、デハイドレータ６と
を冷媒配管１１にて接続して構成している。

【００２１】尚、前記水冷コンデンサ３は二重管を螺旋
状に巻回したもので、内側の管に冷媒が流れ、外側の管
に冷却水が流れるものである。更に、前記コンプレッサ
４にはオーバーロードリレー４Ａが設けられている。

【００２２】即ち、前記コンプレッサ４の吐出側と前記
水冷コンデンサ３とは、吐出冷媒配管１１Ａで接続され
ており、前記水冷コンデンサ３と冷却器２とが、接続冷
媒配管１１Ｂにて接続されている。

【００２３】そして、この接続冷媒配管１１Ｂには、デ
ハイドレータ６と膨張弁５が設けられている。

【００２４】更に、前記冷却器２と前記コンプレッサ４
の吸込側は、吸込冷媒配管１１Ｃにて接続されている。

【００２５】また、前記製氷部１に水を供給するため、
水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯
溜する貯水タンク（以下、シスターンと称する）９が設
けられており、このシスターン９には、オーバーフロー
管１０が接続されると共に、シスターン９内に満水位ス
イッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検知装
置が設けられている。

【００２６】更に、シスターン９に貯溜された水は、給
水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水
管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オ
ーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されて
いる。

【００２７】この排水管１３と前記水道管８、給水管１
２とで給水系水配管を構成するものである。

【００２８】前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面
とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を
同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の
前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。
また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者
の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入さ
れる。

【００２９】また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受
け１７にて、上部を氷圧縮経路が構成される上部軸受け
１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８に
て圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部
１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出され
る。更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転
駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が
減速装置２１を介して接続されている。

【００３０】また、前記水冷コンデンサ３には冷却系水
配管、即ち、入口側に冷却水導入管２４、出口側に冷却
水導出管２５がそれぞれ接続されている。

【００３１】そして、この冷却水導出管２５には、水冷
コンデンサ３の冷凍サイクルの冷媒圧力を検知して開度
を調整する制水弁２７が設けられていると共に、排水口
２６近傍には、前記オーバーフロー管１０及び排水管１
３が接続されている。

【００３２】次に、図２を参照して以下に制御装置の回
路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の
吐出側の温度を検知する凝縮器センサ３１（以下、ＣＴ
センサと称する）、冷却器の温度を検知する冷却器セン
サ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板
で、基板用トランス３４から電源を得ている。また、前
記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３
２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイ
ッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッ
チ２３が接続されている。

【００３３】尚、図１に示す如く、前記ＣＴセンサ３１
は、水冷コンデンサ３とデハイドレータ６との間の冷媒
配管に取り付けられている。

【００３４】３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機Ｉ
Ｍの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ
３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９を
ＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コン
デンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモー
タ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロー
ドリレー４４が直列に接続されている。

【００３５】更に、コンプレッサモータ始動リレー４３
とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との
間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、
前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運
転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンプレ
ッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁Ｗ
Ｖ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続さ
れたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リ
レーＲＬは、コンプレッサ用リレー接点４０をＯＮ、Ｏ
ＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオー
バーロードリレーである。

【００３６】そして、前記コンプレッサ用リレーＲＬ
は、コンプレッサ用ファンモータ７及び前記制水弁２７
と並列に接続されており、コンプレッサ４の動作に応じ
て、コンプレッサ用ファンモータ７の運転を開始し、制
水弁２７を開弁するものである。

【００３７】更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガ
モータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が
設けられている。また、前記操作基板３５には、モード
切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッ
チ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設け
られている。

【００３８】更に、表示基板３６は、警報手段として点
検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ち
マイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段
として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。

【００３９】上述した構造において、以下に給水系水配
管の凍結防止に関し、図３の低外気温検知のフローチャ
ートを参照して本発明の動作を説明する。

【００４０】先ず、貯氷工程中に、ＣＴセンサ３１が所
定温度（本実施形態では０℃）以下か否か判断し（ステ
ップＳ１）、０℃以下である場合（Ｙ）、次に、所定時
間（本実施形態では３０分）経過したか否かを３０分タ
イマにて判断する（ステップＳ２）。

【００４１】尚、この３０分タイマは、図示しないコン
トロール基盤Ｋに設けられたＣＰＵ（中央演算処理装
置）の機能を利用しても良いし、別に取り付けても良
い。

【００４２】そして、３０分経過していなければ
（Ｎ）、再びステップＳ１に戻り、０℃以下かを判断す
る。

【００４３】そして、３０分間継続して０℃以下を検知
した場合（Ｙ）、警報表示を出力する（ステップＳ
３）。尚、この警報の出力は、点検ランプ５３にて表示
しても良いし、ブザーにて報知しても良い。

【００４４】次いで、排水弁ＷＶ１をＯＮ、即ち開状態
とし（ステップＳ４）、シスターン９の低水位スイッチ
２３が低水位を検知するまで判断（ステップＳ５）を継
続する。

【００４５】このステップＳ５で低水位を検知した場合
（Ｙ）、給水弁ＷＶ２をＯＮ、即ち開状態とし（ステッ
プＳ６）、給水を開始する。給水量は排水量よりも多く
設定されているため、給水を前記シスターン９の満水位
スイッチ２２が満水位を検知するまで継続する（ステッ
プＳ７）。

【００４６】次いで、満水位スイッチ２２が満水位を検
知したら（Ｙ）、給水弁ＷＶ２をＯＦＦ、即ち閉状態と
し（ステップＳ８）、排水弁ＷＶ１から一定時間（本実
施形態では３０秒）経過したか否かを判断する（ステッ
プＳ９）。

【００４７】そして、ステップＳ９で３０秒経過してい
ない場合（Ｎ）、ステップＳ５に戻り、３０秒経過した
場合（Ｙ）、排水弁ＷＶ１をＯＦＦ、即ち閉状態として
（ステップＳ１０）、前述した３０分のタイマをクリア
した後（ステップＳ１１）、ステップＳ１に戻る。

【００４８】尚、凝縮器センサ３１の検知温度が０℃以
下であれば、上述フローチャートを繰り返すものであ
る。

【００４９】そして、ステップＳ１にて、ＣＴセンサ３
１が０℃以下でない場合（Ｎ）、３０分のタイマをクリ
アし（ステップＳ１２）、警報を非表示とする（ステッ
プＳ１３）。

【００５０】次に、冷却系水配管の凍結防止に関し、図
４の低外気温検知のフローチャートを参照して本発明の
動作を説明する。

【００５１】尚、製氷工程時は、制水弁２７が水冷コン
デンサ３の冷凍サイクルの冷媒圧力に対応して開閉する
関係上、ほぼ連続通水している。

【００５２】先ず、貯氷工程中に、ＣＴセンサ３１が所
定温度（本実施形態では０℃）以下か否か判断し（ステ
ップＳ１４）、０℃以下である場合（Ｙ）、次に、所定
時間（本実施形態では３０分）経過したか否かを３０分
タイマにて判断する（ステップＳ１５）。

【００５３】そして、３０分経過していなければ
（Ｎ）、再びステップＳ１４に戻り、０℃以下かを判断
する。

【００５４】そして、３０分間継続して０℃以下を検知
した場合（Ｙ）、警報表示を出力する（ステップＳ１
６）。尚、この警報の出力は、点検ランプ５３にて表示
しても良いし、ブザーにて報知しても良い。

【００５５】次いで、コンプレッサ４及びコンプレッサ
用ファンモータ７をＯＮし（ステップＳ１７）、一定時
間（本実施形態では３分間）運転を継続する（ステップ
Ｓ１８）。

【００５６】ここで、コンプレッサ４及びコンプレッサ
用ファンモータ７を運転する事により、制水弁２７が開
いて冷却系水配管、即ち冷却水導入管２４、冷却水導出
管２５に通水される事となる。

【００５７】そして、ステップＳ１８で一定時間経過し
たら（Ｙ）、コンプレッサ４及びコンプレッサ用ファン
モータ７をＯＦＦし（ステップＳ１９）、３０分タイマ
をクリアして（ステップＳ２０）、ステップＳ１４に戻
る。

【００５８】尚、凝縮器センサ３１の検知温度が０℃以
下であれば、上述フローチャートを繰り返すものであ
る。

【００５９】そして、ステップＳ１４にて、ＣＴセンサ
３１が０℃以下でない場合（Ｎ）、３０分のタイマをク
リアし（ステップＳ２１）、警報を非表示とする（ステ
ップＳ２２）。

【００６０】

【発明の効果】 以上詳述した如く、請求項１の発明に
よると、冷却系水配管と給水管で、凍結するおそれがあ
る事を、使用者に報知するため、夜間など使用しないと
きには、水抜きなどの処理を行ってもらう事ができる。

【００６１】また、請求項２の発明によると、凍結温度
を検知した場合、圧縮機を運転させて冷却系水配管に通
水するため、冷却系水配管での凍結を防止でき、凝縮器
の凍結による破損を極力防止できる。

【００６２】また、請求項３の発明によると、凍結温度
を検知した場合、排水管にて排水するため、排水管での
凍結を防止し、排水管の破損を極力防止できる。

【００６３】また、請求項４の発明によると、凍結温度
を検知した場合、給水動作を開始するため、給水管や水
道管などの給水系水配管での凍結を防止し、給水系水配
管での破損を極力防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面
図である。

【図２】本発明の制御装置の回路図である。

【図３】給水系水配管凍結防止のフローチャートであ
る。

【図４】冷却系水配管凍結防止のフローチャートであ
る。

【符号の説明】

ＩＭ オーガ式製氷機 ＷＶ１ 給水弁 ＷＶ２ 排水弁 １ 製氷部 ２ 冷却器 ３ 凝縮器（水冷コンデンサ） ４ 圧縮機（コンプレッサ） ８ 水道管 ９ 貯水タンク（シスターン） １２ 給水管 １３ 排水管 ２４ 冷却水導入管 ２５ 冷却水導出管 ２７ 制水弁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製氷部に設けられた冷却器と、この冷却
   器と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器と、この凝縮器
   を冷却する冷却系水配管と、前記凝縮器の吐出側の温度
   を検知する凝縮器センサと、前記製氷部に給水管を介し
   て製氷用水を供給する貯水タンクとを備え、 前記凝縮器温度センサの検知温度が所定温度以下となっ
   たら、警報を出力する制御装置を備えたことを特徴とす
   る製氷機。
2. 【請求項２】 製氷部に設けられた冷却器と、この冷却
   器と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機及び凝縮器と、
   この凝縮器を冷却する冷却系水配管と、前記凝縮器の吐
   出側の温度を検知する凝縮器センサと、前記製氷部に給
   水管を介して製氷用水を供給する貯水タンクとを備え、 貯氷工程中に、前記凝縮器温度センサの検知温度が所定
   温度以下となったら、前記圧縮機を一定時間運転させて
   冷却系水配管に通水する制御装置を備えたことを特徴と
   する製氷機。
3. 【請求項３】 凝縮器センサが一定時間以上所定温度以
   下であることを継続して検知した場合、製氷部の水を排
   水する排水管に設けられた排水弁を、所定時間開とする
   制御装置を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項
   ２いずれか記載の製氷機。
4. 【請求項４】 排水弁を開として製氷部の水が排水され
   た場合、貯水タンクに設けられた水位検知装置の検知に
   より給水動作を開始する制御装置を備えたことを特徴と
   する請求項３記載の製氷機。