JP2000153153A - 物質流を精製するための触媒および方法 - Google Patents
物質流を精製するための触媒および方法Info
- Publication number
- JP2000153153A JP2000153153A JP11289964A JP28996499A JP2000153153A JP 2000153153 A JP2000153153 A JP 2000153153A JP 11289964 A JP11289964 A JP 11289964A JP 28996499 A JP28996499 A JP 28996499A JP 2000153153 A JP2000153153 A JP 2000153153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- metal
- group
- oxygen
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002574 poison Substances 0.000 claims abstract description 30
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims abstract description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 29
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 17
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 31
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical group [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 21
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 21
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000001345 alkine derivatives Chemical class 0.000 claims description 18
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 15
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 12
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 6
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 8
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- BBGINXZYXBFSEW-UHFFFAOYSA-N [Cu].C#C Chemical compound [Cu].C#C BBGINXZYXBFSEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- LBDSXVIYZYSRII-BJUDXGSMSA-N helion Chemical compound [3He+2] LBDSXVIYZYSRII-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100210287 Drosophila melanogaster wech gene Proteins 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000000475 acetylene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- IYABWNGZIDDRAK-UHFFFAOYSA-N allene Chemical compound C=C=C IYABWNGZIDDRAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N butenyne Chemical group C=CC#C WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- -1 preferably Chemical compound 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013014 purified material Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010518 undesired secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
- C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G70/00—Working-up undefined normally gaseous mixtures obtained by processes covered by groups C10G9/00, C10G11/00, C10G15/00, C10G47/00, C10G51/00
- C10G70/02—Working-up undefined normally gaseous mixtures obtained by processes covered by groups C10G9/00, C10G11/00, C10G15/00, C10G47/00, C10G51/00 by hydrogenation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/48—Silver or gold
- B01J23/50—Silver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/32—Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds
- C10G45/34—Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used
- C10G45/40—Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/66—Pore distribution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
たはアンチモン含有触媒毒に対して著しい耐性を示す触
媒ならびに硫黄含有触媒毒、砒素含有触媒毒および/ま
たはアンチモン含有触媒毒で汚染された流れからアルキ
ン、ジエン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素を
簡単な方法で除去することができる方法を見い出す。 【解決手段】 その活性組成物中に元素の周期律表の第
10族の少なくとも1種の金属または金属化合物0.0
5〜1.0重量%および元素の周期律表の第11族の少
なくとも1種の金属または金属化合物0.05〜1.0
重量%を含有し、その際に第11族の金属と第10族の
金属との重量比が0.95〜1.05であり、担体とし
てSiO2含有触媒の担体が2〜400m2/gのBET
表面積を有している触媒の場合に、該触媒の全気孔容積
の少なくとも20%が100ナノメートルを上廻る直径
を有する気孔によって形成されている。
Description
ン、ジエン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素を
除去するための触媒および方法に関する。
流は、1つまたはそれ以上の触媒上で反応され、反応生
成物を生成させる。このような方法の1例は、オレフィ
ン、例えばエチレンまたはプロピレンをメタロセン触媒
上で重合させ、相応するポリオレフィンを生じさせるこ
とにある。
毒として知られている一定の不純物に対して大抵の場合
に敏感であり、この触媒毒は、過剰量で触媒と接触した
場合には、触媒の性質、例えば活性、選択度または運転
寿命に不利な影響を及ぼす。一般に、触媒の活性中心
は、触媒毒によって占有されており、したがって望まし
い反応を触媒反応させるためには、もはや有効ではな
い。それ故に、触媒を使用する場合には、触媒が接触さ
れる供給流が触媒毒を少しも運搬することがないように
注意しなければならないし、せいぜい触媒毒の量は、触
媒毒の除去にとって経済的に見合う出費で触媒が選択
度、活性および運転寿命の点において経済的に満足に運
転されることができる程度であるように注意しなければ
ならない。多数の金属触媒にとって公知の触媒毒は、例
えば硫黄、砒素およびアンチモンである。
用された触媒に永続的に損傷を与えるものではないが、
望ましくない二次反応をまねき、こうして例えば生成物
の品質を低下させる。このような不純物の1例は、メタ
ロセン触媒反応によるオレフィン重合においてのオレフ
ィン中のアルキンであり、これは、生成物の重要な性
質、例えば分子量分布、重合の立体特異性または重合体
製品の安定性に不利な影響を及ぼす。勿論、このような
問題は、非触媒反応においても起こりうる。
おいて問題を生じるであろう不純物の除去のために反応
への使用前に精製処理を通過する。この種類の数多くの
精製処理、例えば種々の溶剤を用いてのスクラビング、
吸着剤、例えばゼオライトまたは活性化炭素上への不純
物の吸着処理、または望ましくない不純物が膜を用いて
1つの流れから除去される処理は、公知である。
書には、砒素をナフサから除去する方法が教示されてお
り、この場合、ナフサは、酸化ニッケルおよびニッケル
を含有する吸着剤との接触によって砒素含有化合物が大
部分除去されている。
法は、未だ少なく、通常は、特殊な流れ中の少数の特殊
な不純物の除去に限定されている。350〜450℃で
CoO/MoO3触媒またはNiO/MoO3触媒上での
炭化水素の水素化脱硫および形成された硫化水素のその
後の吸着、二酸化炭素および水素を形成させるためのF
eO/Cr2O3触媒またはCoO/MoO3触媒上での
一酸化炭素と水との高温または低温反応ならびにニッケ
ル触媒上での水素を用いてのCOおよびCO2のメタン
化法は、最もよく知られた方法であり、一般に教科書の
知識である。
& Gas Journal)、1994年10月発行、第50〜5
5頁には、フィナ リサーチ社(Fina Research FA)、
フェリュイ(Feluy)在、ベルギー国、の”三重(Tripl
e)P”または”プロピレン艶出法(Propylene Polyshi
ng Process)”が記載されている。この方法は、重合の
ために高度に純粋なプロピレンを製造する目的で、プロ
ピレンからの硫黄含有化合物、砒素およびスチルビン、
酸素、COおよびCO2ならびに水素の除去に使用され
る。この方法は、特殊な吸着剤を利用しているが、吸着
剤の除去または水素以外の全ての不純物については詳細
に開示されておらず;この吸着剤は、付加的に水素を用
いてのプロペンの水素化のための触媒として働き、こう
して水素を接触的に除去する。
酸化アルミニウム担体上のパラジウムからなる触媒上で
の水素化によって合成ガス流からアセチレン、エチレン
および酸素を除去する方法が教示されている。
993年5月27日に開催された”MetCon '93”、第4
期間でアートリップ(D. J. Artrip)、ヘリオン(C. H
erion)およびマイスナー(R. Meissner)によって発表
された論文には、重合反応についてオレフィン流から種
々の不純物を除去するための4工程法が開示された。こ
の方法の場合、砒素含有化合物および硫黄含有化合物
は、第1工程で酸化銅および酸化亜鉛を含有する吸着剤
上に吸着される。第2工程で、アセチレンおよびジエン
は、水素化にとって十分な量の水素の添加後にパラジウ
ム含有触媒上で水素化され、オレフィンに変わる。第3
の処理工程で、存在する酸素は、金属銅触媒上で除去さ
れる。第4の最後の処理工程で、なお存在する残留一酸
化炭素は、酸化銅触媒上で二酸化炭素に変換され、あら
ゆる残留水素は、同様に酸化され、水に変わる。
(PCT EP98/01469に対応)には、3つ以下の処理工程で
物質流を処理する方法が教示されており、この場合Si
O2含有触媒担体上のパラジウム含有および銀含有の触
媒は、第1の精製工程で使用され、物質流からアルキ
ン、ジエン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素が
除去される。
報には、C4留分中のブタジエンの選択的水素化のため
の10〜200m2/gのBET表面積を有する二酸化
珪素担体上のパラジウム0.05〜0.5重量%および
銀0.05〜1重量%を含有する触媒の使用が教示され
ている。この触媒の特殊な実施態様は、0.7:1〜
3:1および1:1〜2.5:1の銀とパラジウムとの
重量比を有することにある。
大な気孔の高い割合を有する触媒担体を製造する方法が
開示されている。欧州特許出願公開第653243号公
報には、活性組成物が本質的に中位の気孔および巨大な
気孔中に存在する触媒を製造する方法が開示されてい
る。
く重要であることに関連して、新規のガス精製法および
改善されたガス精製法が必要であることは依然として存
在する。
の触媒および方法の欠点を受け入れる必要なしに、簡単
な方法でアルキン、ジエン、モノ不飽和炭化水素および
/または酸素を物質流から除去することができる触媒お
よび精製法を見い出すことである。本発明の特別な目的
は、硫黄含有触媒毒、砒素含有触媒毒および/またはア
ンチモン含有触媒毒に対して著しい耐性を示す触媒なら
びに硫黄含有触媒毒、砒素含有触媒毒および/またはア
ンチモン含有触媒毒で汚染された流れからアルキン、ジ
エン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素を簡単な
方法で除去することができる方法を見い出すことであ
る。
孔容積の少なくとも20%が100ナノメートルを上廻
る直径を有する気孔によって形成されていることによっ
て特徴付けられている、この触媒活性組成物中に元素の
周期律表の第10族の少なくとも1種の金属または金属
化合物0.05〜1.0重量%および元素の周期律表の
第11族の少なくとも1種の金属または金属化合物0.
05〜1.0重量%を含有し、上記第11族の金属と第
10族の金属との重量比が0.95〜1.05であり、
さらに担体として2〜400m2/gのBET表面積を
有するSiO2含有触媒の担体を含む触媒によって達成
されることが見い出された。
水素および/または酸素を含有する流れを水素と本発明
による触媒の存在で反応させることによって特徴付けら
れている、物質流からアルキン、ジエン、モノ不飽和炭
化水素および/または酸素を水素化によって除去する方
法が見い出された。
黄含有触媒毒、砒素含有触媒毒および/またはアンチモ
ン含有触媒毒に対して極めて高い許容度を示し、この触
媒がこのような触媒毒によって汚染された流れ中のアル
キン、ジエン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素
を水素化する方法の場合に経済的に満足な方法で使用さ
れることを可能にする。この触媒は、供給材料中の硫黄
含有触媒毒、砒素含有触媒毒および/またはアンチモン
含有触媒毒によって失活されず、アルキン、ジエン、モ
ノ不飽和炭化水素および/または酸素の水素化の際の触
媒活性は、このような触媒毒によって実質的に不利な影
響を及ぼされず、したがって長い運転寿命を達成するこ
とができ、同時に存在するあらゆるアルキン、殊にアセ
チレンは、銅含有触媒を用いて通常実施される硫黄含有
触媒毒、砒素含有触媒毒および/またはアンチモン含有
触媒毒の除去前に除去されることができ、その結果、ア
セチレン銅または他の析出物(汚れ)の形成によるあら
ゆる問題は排除されうる。
11族の少なくとも1種の金属または金属化合物を金属
として計算して少なくとも0.05重量%および元素の
周期律表の第10族の少なくとも1種の金属または金属
化合物を金属として計算して少なくとも0.05重量%
含有する。例えば、この触媒は、それぞれの金属または
金属群を0.1重量%を上廻って、好ましくは0.2重
量%を上廻って含有している。この触媒は、それぞれの
金属または金属群(または金属化合物もしくは金属化合
物群)を多くとも1.5重量%含有し、例えばそのつど
1.0重量%未満、好ましくはそのつど0.7重量%未
満含有している。
応用化学国際連合(IUPAC)によって推奨されている通
常の番号付けに従っている。第10族は、元素のニッケ
ル、パラジウムおよび白金から構成されており、第11
族は、元素の銅、銀および金から構成されている。第1
0族の金属または金属化合物の場合には、触媒は、例え
ばパラジウムまたはパラジウム含有化合物を、好ましく
はこの族の単独の金属または単独の金属化合物として含
み、第11族の金属または金属化合物の場合には、触媒
は、例えば銀または銀含有化合物を、好ましくはこの族
の単独の金属または単独の金属化合物として含む。触媒
の活性組成物は、好ましくは金属パラジウムおよび金属
銀を含有し;特に好ましくは、活性組成物は、本質的に
金属パラジウムおよび金属銀から形成されている。
比(第11族:第10族)は、0.95〜1.05であ
る。この比は、例えば0.97よりも大きく、好ましく
は0.985よりも大きい。この比は、例えば1.03
未満、好ましくは1.015未満である。特に好ましく
は、1である。
0m2/gのBET表面積を有する触媒担体を有してい
る。このBET表面積は、例えば5m2/gよりも大き
く、好ましくは10m2/gよりも大きい。このBET
表面積は、例えば300m2/g未満、好ましくは20
0m2/g未満、特に好ましくは40m2/g未満であ
る。触媒担体は、好ましくは珪藻土からなる。
気孔を有している。本発明の目的のためには、中位の気
孔は、20〜100ナノメートルの直径を有する気孔で
あり、巨大な気孔は、100ナノメートルを上廻る直径
を有する気孔である。一般に、触媒の全気孔容積の少な
くとも20%は、巨大な気孔から形成されている。好ま
しくは、全気孔容積の少なくとも30%、特に好ましく
は少なくとも40%は、巨大な気孔から形成されてい
る。
て、活性組成物は、本質的に触媒の中位の気孔中および
巨大な気孔中に存在している。一般に、80重量%を上
廻る、特に好ましくは少なくとも90重量%の活性組成
物は、中位の気孔中および巨大な気孔中に存在してい
る。
で製造される。1つの方法において、その気孔構造およ
び表面積が本質的に完成された触媒の気孔構造および表
面積を決定する触媒担体が製造される。それ故に、担体
の製造は、望ましい気孔構造および表面積を有する触媒
担体が生じるような方法で実施される。適当な方法は、
当業者に公知である。更に、触媒担体は、通常、活性組
成物の成分またはその前駆化合物、例えば硝酸塩の溶液
で含浸され、乾燥され、活性組成物の成分またはその前
駆化合物は、焼成によって完成活性組成物に変換されお
よび/または例えば反応器中での水素化によって金属へ
の活性組成物の成分の還元に施こされる。1つの選択的
方法として、活性組成物の成分は、担体が製造される間
に担体中に配合されることができる。使用されてもよい
方法の例は、特開昭60−248237号公報および欧
州特許出願公開第653243号公報に記載されてい
る。
ン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素を除去する
本発明による方法において、この流れ中に存在するアル
キン、ジエン、モノ不飽和炭化水素および/または酸素
は、本発明による触媒の存在で水素と反応される。1つ
の特別な実施態様において、アルキン、ジエン、モノ不
飽和炭化水素および/または酸素は、硫黄含有触媒毒、
砒素含有触媒毒および/またはアンチモン含有触媒毒で
汚染された流れから、本発明による触媒の存在での水素
との反応によって除去される。
モノ不飽和炭化水素および/または酸素を、例えば特に
メタロセン触媒上での重合のためのオレフィン流から除
去するか、プラスチック再循環プラントで発生された熱
分解ガスから除去するか、或いは硫黄含有触媒毒、砒素
含有触媒毒および/またはアンチモン含有触媒毒で汚染
されかつ水素化によって除去されうる化合物で汚染され
た流れから除去する。本発明による方法は、気相中でも
液相中でも実施されうる。液相中での場合には、下降流
モードか上昇流モードかは、選択されうる。水素化のた
めには、水素の必要量は、水素化反応器の上流に添加さ
れる。添加されるべき水素の量は、存在しかつ除去され
るべき不純物によって決定され;過剰量、例えば2倍な
いし3倍の過剰量の水素を添加することは、有利であ
る。一般に、水素は、実質的に水素化反応器中で完全に
消費される。アルキンおよびジエンは、好ましくはモノ
不飽和炭化水素上で水素化され、したがって本発明によ
る方法は、アルキンおよびジエンをオレフィン流から除
去することも可能にする。例えば、エチレン流中に存在
するアセチレンまたはプロピレン流中に存在するプロピ
ンもしくはプロパジエンまたはブタジエン流中に存在す
るビニルアセチレンは、水素化によって除去されうる。
しかし、相応するアルケンを形成させるためのアルケン
の水素化の或る程度ではあるが比較的に小さな割合は、
通常、回避することができない。また、本発明による方
法において、酸素は、添加された水素の量によって決定
される程度に有機不飽和化合物と一緒に流れから除去さ
れる。
素化触媒にとって常用の水素化条件下で、例えば室温ま
たは室温を上廻る温度、好ましくは40℃または40℃
を上廻り、特に好ましくは50℃または50℃を上廻っ
て実施される。方法を気相中で実施する場合には、この
方法は、通常、200℃または200℃未満、好ましく
は180℃または180℃未満、特に好ましくは150
℃または150℃未満で実施される。方法を液相中で実
施する場合には、この方法は、通常、150℃または1
50℃未満、好ましくは100℃または100℃未満、
特に好ましくは80℃または80℃未満で実施される。
使用されるべき圧力は、方法を気相中で実施する場合に
は、通常、大気圧を上廻り、好ましくは5バールを上廻
り、特に好ましくは10バールまたは10バールを上廻
り、および通常、50バール未満、好ましくは40バー
ル未満、特に好ましくは30バールまたは30バール未
満である。方法を液相中で実施する場合には、圧力は、
通常、5バールを上廻り、好ましくは10バールを上廻
り、特に好ましくは15バールまたは15バールを上廻
り、および通常、100バール未満、好ましくは80バ
ール未満、特に好ましくは50バールまたは50バール
未満である。空間速度として表わされる、反応器を通過
する処理量は、方法を気相中で実施する場合に、通常、
100h-1を上廻り、例えば500h-1を上廻り、好ま
しくは1000h-1またはそれ以上であり、および通
常、10000h-1未満、例えば6000h-1未満、好
ましくは4000h-1またはそれ以下である。方法を液
相中で実施する場合には、空間速度として表わされる、
反応器を通過する処理量は、通常、少なくとも0.1h
-1、例えば0.5h-1を上廻り、好ましくは1h-1また
はそれ以上であり、および通常、多くとも20h-1、例
えば10h-1未満、好ましくは5h-1またはそれ以下で
ある。実際に全ての水素化触媒の場合と同様に、触媒上
の炭素析出物の或る程度緩徐な形成は可能であるが、し
かし、この炭素析出物は、当業者に公知の方法で蒸気お
よび空気を用いての触媒の処理による周期的な脱炭素に
よって除去されうる。一般に、水素化を気相中で実施す
る場合には、1〜2年間の作業周期の長さを達成させる
ことができ、水素化を液相中で実施する場合には、2〜
3年間の作業周期の長さを達成させることができる。触
媒の全体寿命は、5〜10年間であることができる。
れは、なお硫黄含有触媒毒、砒素含有触媒毒および/ま
たはアンチモン含有触媒毒、完全には反応しなかった酸
素、一酸化炭素および/または水素を含有しうる。これ
らの不純物は、必要に応じて、後処理工程で除去される
ことができる。
含有触媒毒および/またはアンチモン含有触媒毒および
/または残留酸素は、第2の精製工程で触媒上での吸着
によって除去されるかまたは部分的に除去されおよび/
または残留酸素、一酸化炭素および/または残留水素
は、少なくとも部分的に接触的に反応され、水および二
酸化炭素を形成させる。この精製工程において、なお存
在する硫黄含有化合物、砒素含有化合物および/または
アンチモン含有化合物および/または残留酸素は、流れ
から除去される。この目的のために、流れは、本発明に
よる方法によって処理された後に、反応器中で、硫黄含
有化合物、砒素含有化合物および/またはアンチモン含
有化合物を吸着しかつ酸素を吸着する触媒上および/ま
たは一酸化炭素および/または水素との反応を促進させ
ることによって流れから酸素を除去する触媒上に通され
る。これは、触媒がさらに金属銅を含有する限り、例え
ば当業者に公知でありかつアートリップ(Artrip)等の
上記引用文献によって記載された、酸化銅および酸化亜
鉛を含有する触媒を用いて達成されうる。
水素は、第3の精製工程で吸着および/または化学反応
によって流れから一酸化炭素および/または水素を除去
する触媒上に通過させることによって、精製されるべき
流れから除去されることができる。これは、例えば当業
者に公知でありかつアートリップ(Artrip)等の上記引
用文献によって記載された、酸化銅および酸化亜鉛を含
有する触媒を用いて達成されうる。
砒素含有触媒毒および/またはアンチモン含有触媒毒
および/または過剰の酸素を除去する必要がない場合に
は、記載された第2の精製工程は、本発明による方法の
直後に実施されてよい。
金属銅および二酸化炭素を形成させ、また、水素と反応
し、金属銅および水を形成させる。こうして、運転にお
いて触媒中に存在する酸化銅は、次第に金属銅に変換さ
れ、一酸化炭素および水素を二酸化炭素および水に変換
するための触媒の能力は、時間の経過とともに消耗され
る。第2の精製工程および第3の精製工程において、第
2の精製工程の触媒は、最初に使用される際に流れ中の
一酸化炭素および水素上の化学量論的に過剰量の酸素の
存在で次第に酸化銅に変換される金属銅の割合を有し、
他方、第3の精製工程の触媒は、最初に使用される際に
金属銅を含有していないが、しかし、酸化銅が次第に一
酸化炭素および水素との反応によって金属銅に変換され
るという点でのみ異なる同一の触媒を使用することが原
理的に可能である。こうして、第2の精製工程および第
3の精製工程の双方について、1つの場合には、部分的
に還元された状態で、他の場合には、酸化された状態で
同じ触媒を使用することが可能である。このような触媒
は、商業的に入手可能であり、例えばR3−15の名称
でビー・エイ・エス・エフ社(BASF Aktiengesellschaf
t)、ルートビヒスハーフェン(Ludwigshafen)在、ド
イツ国、から入手することができる。
製法の欠点、殊に重大な汚れの問題またはアセチレン銅
の形成の可能性を回避させ、多くとも3つの精製工程
で、公知方法よりも経済的でもある。
て除去された流れは、精製の経過中に形成された副生成
物、即ち二酸化炭素、水および/またはアルカンの割合
を有している。これらの副生成物は、一般に精製された
流れが施こされる後反応中で不活性である。しかし、必
要に応じてかまたは望ましい場合には、これらの副生成
物は、当業者に公知の方法を用いて本発明による方法の
実施後に、例えば微孔質固体上での吸着によって精製さ
れた流れから除去されてもよい。
(Manville Corp., U.S.A.の登録商標)およびSiO2
粉末12.9kg(D11-10の名称でBASF Aktiengesells
chaft, Ludwigshafenから入手可能)をアクアリック(A
qualic(登録商標))CA W3ポリアクリレート1k
g(BASF Aktiengesellschaft, Ludwigshafenから入手
可能)とミックス−ミュラー(Mix-Muller)(パンミ
ル)中で緊密に混合した。脱イオン水44kgをパンミ
ル中での混合中に添加した。5分間に亘って、ナトリウ
ム水ガラス溶液3.6kgおよび濃度25%のアンモニ
ア水溶液2.7リットルを添加した。パンミル中での1
5分間の混合の後、さらに水3リットルを添加した。生
じる塊状物を押出し、4mmの押出物を生じさせ、次に
120℃で2時間乾燥させ、800℃で2時間焼成し
た。生じる担体は、500g/lのねじ立て密度(tapp
ed density)および0.76ml/gの全多孔度を有し
ていた。巨大な気孔によって形成された全多孔度の割合
は、100%であり、BET表面積は、3.8m2/g
であった。活性組成物の成分として、パラジウムおよび
銀を、”初期湿潤度”法(即ち、含浸溶液をまさに完全
に担体に吸着させる)を用いて硝酸パラジウムおよび硝
酸銀の水溶液で含浸することによって適用した。含浸さ
れた押出品を120℃で16時間乾燥させ、250℃で
5時間焼成した。完成触媒は、パラジウム0.5重量%
および銀0.5重量%を含有していた。
Claims (10)
- 【請求項1】 触媒活性組成物中に元素の周期律表の第
10族の少なくとも1種の金属または金属化合物0.0
5〜1.0重量%および元素の周期律表の第11族の少
なくとも1種の金属または金属化合物0.05〜1.0
重量%を含有し、上記第11族の金属と第10族の金属
との重量比が0.95〜1.05であり、さらに担体と
して2〜400m2/gのBET表面積を有するSiO2
含有触媒の担体を含む触媒において、該触媒の全気孔容
積の少なくとも20%が100ナノメートルを上廻る直
径を有する気孔によって形成されていることを特徴とす
る、触媒。 - 【請求項2】 周期律表の第10族の金属がパラジウム
であることを特徴とする、請求項1記載の触媒。 - 【請求項3】 周期律表の第11族の金属が銀であるこ
とを特徴とする、請求項1記載の触媒。 - 【請求項4】 活性組成物が金属パラジウムおよび金属
銀を含有することを特徴とする、請求項1記載の触媒。 - 【請求項5】 担体が珪藻土を含有することを特徴とす
る、請求項1記載の触媒。 - 【請求項6】 アルキン、ジエン、モノ不飽和炭化水素
および/または酸素を含有する物質流を、請求項1の記
載と同様の触媒の存在下に水素と反応させることを特徴
とする、物質流からアルキン、ジエン、モノ不飽和炭化
水素および/または酸素を水素化によって除去する方
法。 - 【請求項7】 硫黄含有触媒毒、砒素含有触媒毒および
/またはアンチモン含有触媒毒で汚染された流れを使用
することを特徴とする、請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 次の第2の精製工程で硫黄含有化合物、
砒素含有化合物および/またはアンチモン含有化合物お
よび/または残留酸素を、触媒上への吸着によって部分
的または完全に流れから除去し、および/または存在す
る残留酸素、あらゆる一酸化炭素および/または残留水
素を少なくとも部分的に触媒反応により水および二酸化
炭素に変換することを特徴とする、請求項7記載の方
法。 - 【請求項9】 次の第2の精製工程で存在するあらゆる
一酸化炭素および/または残留水素を触媒上で二酸化炭
素および/または水に変換することを特徴とする、請求
項7記載の方法。 - 【請求項10】 次の第3の精製工程で存在するあらゆ
る一酸化炭素および/または残留水素を触媒上で二酸化
炭素および/または水に変換することを特徴とする、請
求項8記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19840372A DE19840372A1 (de) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | Katalysator und Verfahren zur Reinigung von Stoffströmen |
DE19840372.0 | 1998-09-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000153153A true JP2000153153A (ja) | 2000-06-06 |
JP4573930B2 JP4573930B2 (ja) | 2010-11-04 |
Family
ID=7879820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28996499A Expired - Fee Related JP4573930B2 (ja) | 1998-09-04 | 1999-09-03 | 物質流を精製するための触媒および方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6204218B1 (ja) |
EP (1) | EP0983794B1 (ja) |
JP (1) | JP4573930B2 (ja) |
KR (1) | KR100547525B1 (ja) |
CN (1) | CN1140340C (ja) |
AT (1) | ATE288789T1 (ja) |
CA (1) | CA2281239A1 (ja) |
DE (2) | DE19840372A1 (ja) |
ES (1) | ES2237001T3 (ja) |
MY (1) | MY124617A (ja) |
TW (1) | TW460328B (ja) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020009414A1 (en) * | 1999-10-25 | 2002-01-24 | Moser William R. | Method of preparing compounds using cavitation and compounds formed therefrom |
US20070066480A1 (en) * | 1999-10-25 | 2007-03-22 | Moser William R | Method of preparing compounds using cavitation and compounds formed therefrom |
DE19959064A1 (de) | 1999-12-08 | 2001-06-13 | Basf Ag | Trägerkatalysator zur Selektivhydrierung von Alkinen und Dienen |
US6465391B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Phillips Petroleum Company | Selective hydrogenation catalyst and processes therefor and therewith |
US6734130B2 (en) | 2001-09-07 | 2004-05-11 | Chvron Phillips Chemical Company Lp | Hydrocarbon hydrogenation catalyst composition, a process of treating such catalyst composition, and a process of using such catalyst composition |
CN1281720C (zh) * | 2001-10-15 | 2006-10-25 | 催化蒸馏技术公司 | 加氢催化剂和加氢方法 |
US6949686B2 (en) * | 2002-05-30 | 2005-09-27 | Equistar Chemicals, Lp | Pyrolysis gasoline stabilization |
US6936568B2 (en) | 2002-06-12 | 2005-08-30 | Sud-Chemie Inc. | Selective hydrogenation catalyst |
GB0223300D0 (en) * | 2002-10-08 | 2002-11-13 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US7919431B2 (en) | 2003-09-03 | 2011-04-05 | Synfuels International, Inc. | Catalyst formulation for hydrogenation |
US7521393B2 (en) * | 2004-07-27 | 2009-04-21 | Süd-Chemie Inc | Selective hydrogenation catalyst designed for raw gas feed streams |
CN101098897B (zh) * | 2005-01-11 | 2010-05-26 | 尤尼威蒂恩技术有限公司 | 环境温度下的原料纯化方法 |
US6987152B1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-01-17 | Univation Technologies, Llc | Feed purification at ambient temperature |
US7531703B2 (en) | 2005-10-06 | 2009-05-12 | Ecoplastifuel, Inc. | Method of recycling a recyclable plastic |
TW200936564A (en) * | 2007-11-15 | 2009-09-01 | Univation Tech Llc | Methods for the removal of impurities from polymerization feed streams |
CN101903420B (zh) * | 2007-12-18 | 2012-09-19 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | α-烯烃聚合的气相方法 |
BR122017019168B1 (pt) * | 2008-04-17 | 2018-07-10 | Univation Technologies, Llc | Método para a regeneração de um sistema para a remoção de impurezas de um fluido de alimentação |
WO2010130610A1 (en) | 2009-05-12 | 2010-11-18 | Basf Se | Process for producing propylene oxide |
JP4883162B2 (ja) | 2009-10-02 | 2012-02-22 | トヨタ自動車株式会社 | Co又はhc浄化用の排ガス浄化触媒 |
US9670115B2 (en) | 2012-02-15 | 2017-06-06 | Clariant Corporation | Method and system for purifying an ethylene-containing gas stream |
CN103464150A (zh) * | 2012-06-06 | 2013-12-25 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种负载型金银催化剂及其制备和应用 |
US9327265B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-05-03 | Uop Llc | Production of aromatics from a methane conversion process |
US9023255B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-05-05 | Uop Llc | Production of nitrogen compounds from a methane conversion process |
US20140058151A1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-02-27 | Uop Llc | Oxygen removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
US9434663B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-09-06 | Uop Llc | Glycols removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
US9707530B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-07-18 | Uop Llc | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |
US9689615B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-06-27 | Uop Llc | Steady state high temperature reactor |
US9308513B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-04-12 | Uop Llc | Production of vinyl chloride from a methane conversion process |
US8937186B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-20 | Uop Llc | Acids removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
US8927769B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-06 | Uop Llc | Production of acrylic acid from a methane conversion process |
US8933275B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-13 | Uop Llc | Production of oxygenates from a methane conversion process |
US9656229B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-05-23 | Uop Llc | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |
US9205398B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-12-08 | Uop Llc | Production of butanediol from a methane conversion process |
US9370757B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-06-21 | Uop Llc | Pyrolytic reactor |
CN104338544B (zh) * | 2013-07-23 | 2016-06-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于脱除一氧化碳的超强酸改性钴氧化物催化剂 |
CN104338543B (zh) * | 2013-07-30 | 2016-05-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于脱除一氧化碳的超强酸改性铜氧化物催化剂 |
CN104588006B (zh) * | 2013-10-31 | 2018-04-03 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种用于炔烃选择加氢的含钯的合金单原子催化剂 |
RU2547258C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-04-10 | Александр Адольфович Ламберов | Катализатор селективного гидрирования ацетиленовых и диеновых углеводородов в с2-с5+-углеводородных фракциях |
US9956553B2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-05-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Regeneration of an ionic liquid catalyst by hydrogenation using a macroporous noble metal catalyst |
CN109289764B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-04-06 | 太原理工大学 | 一种tut-5a的合成方法及其在丙炔丙烯高效分离中的应用 |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837587A (en) * | 1954-08-20 | 1958-06-03 | Phillips Petroleum Co | Purification of olefin-rich feed prior to polymerization |
US3420618A (en) * | 1965-07-06 | 1969-01-07 | Catalysts & Chem Inc | Gas purification by hydrogenation |
US3537981A (en) * | 1969-05-07 | 1970-11-03 | Universal Oil Prod Co | Method for stabilizing pyrolysis gasoline |
JPS5084516A (ja) * | 1973-11-30 | 1975-07-08 | ||
JPS5485204A (en) * | 1977-11-29 | 1979-07-06 | Inst Francais Du Petrole | Selective hydrogenation of gasoline |
JPS5718785A (en) * | 1980-05-22 | 1982-01-30 | Inst Francais Du Petrole | Selective hydrogenation of diolefin in hydrocarbon mixture |
JPS5750930A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-25 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Purifying method of aromatic hydrocarbon |
JPS60248237A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-07 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 成型触媒の製造方法 |
JPH01139536A (ja) * | 1987-09-24 | 1989-06-01 | Labofina Sa | 軽オレフイン含有炭化水素原料からアルシンを除去する方法 |
JPH0296539A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-04-09 | Petroquimica Espanola Sa Petresa | 芳香族炭化水素類のアルキル化法 |
JPH02111495A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-04-24 | Gutec G Zur Entwickl Von Umweltschutztechnol Mbh | 亜硝酸塩および/または硝酸塩含有水から亜硝酸塩および/または硝酸塩含量を除去するかまたは減少させるための連続的に実施しうる方法ならびに触媒および装置 |
JPH0376789A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-04-02 | Inst Fr Petrole | 液状炭化水素中の砒素および燐除去用の捕集物質、その製造方法およびその使用法 |
JPH05156263A (ja) * | 1991-05-02 | 1993-06-22 | Texaco Dev Corp | 新規な水素化転化法 |
JPH0647281A (ja) * | 1991-05-06 | 1994-02-22 | Bp Chem Internatl Ltd | 酢酸ビニルを製造するための触媒および方法 |
JPH07508026A (ja) * | 1992-05-12 | 1995-09-07 | エクソン・ケミカル・パテンツ・インク | アセチレン転化器調節剤 |
US5516851A (en) * | 1993-11-16 | 1996-05-14 | Basf Aktiengesellschaft | Supported catalysts |
JPH1081508A (ja) * | 1996-05-17 | 1998-03-31 | Degussa Ag | 熱により得られた二酸化ケイ素を基礎とする圧縮粉、該圧縮粉の製法、該圧縮粉からなる触媒、酢酸ビニルモノマーの製造のための担持触媒、該担持触媒の製法並びに水熱条件下での反応のため及びオレフィンの水和のための触媒 |
JP2001515535A (ja) * | 1997-03-14 | 2001-09-18 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 材料流の精製 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3803055A (en) * | 1968-01-17 | 1974-04-09 | Huels Chemische Werke Ag | Catalyst for preparing saturated alcohols |
US3839227A (en) * | 1971-06-02 | 1974-10-01 | Rohm & Haas | Novel catalyst for methacrolein production |
USRE31036E (en) * | 1975-12-16 | 1982-09-21 | Chiyoda Chemical Engineering And Construction Co., Ltd. | Catalysts for demetallization treatment of hydrocarbons supported on sepiolite |
JPS601056B2 (ja) * | 1980-02-19 | 1985-01-11 | 千代田化工建設株式会社 | アスファルテンを含む重質炭化水素油の水素化処理 |
FR2536410B1 (fr) * | 1982-11-24 | 1985-10-11 | Pro Catalyse | Procede d'hydrogenation selective des hydrocarbures acetyleniques d'une coupe d'hydrocarbures c4 renfermant du butadiene |
US5179056A (en) * | 1991-05-06 | 1993-01-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Production of alkenyl alkanoate catalysts |
US5475173A (en) * | 1994-07-19 | 1995-12-12 | Phillips Petroleum Company | Hydrogenation process and catalyst therefor |
DE19535402A1 (de) * | 1995-09-23 | 1997-03-27 | Basf Ag | Palladium-haltiger Trägerkatalysator zur selektiven katalytischen Hydrierung von Acetylen in Kohlenwasserstoffströmen |
US6127588A (en) * | 1998-10-21 | 2000-10-03 | Phillips Petroleum Company | Hydrocarbon hydrogenation catalyst and process |
-
1998
- 1998-09-04 DE DE19840372A patent/DE19840372A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-26 AT AT99116658T patent/ATE288789T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-26 ES ES99116658T patent/ES2237001T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 EP EP99116658A patent/EP0983794B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 DE DE59911581T patent/DE59911581D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-30 US US09/385,457 patent/US6204218B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-01 CA CA002281239A patent/CA2281239A1/en not_active Abandoned
- 1999-09-03 KR KR1019990037238A patent/KR100547525B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-09-03 JP JP28996499A patent/JP4573930B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-03 MY MYPI99003809A patent/MY124617A/en unknown
- 1999-09-03 TW TW088115211A patent/TW460328B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-04 CN CNB991217772A patent/CN1140340C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-30 US US09/726,259 patent/US6278033B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837587A (en) * | 1954-08-20 | 1958-06-03 | Phillips Petroleum Co | Purification of olefin-rich feed prior to polymerization |
US3420618A (en) * | 1965-07-06 | 1969-01-07 | Catalysts & Chem Inc | Gas purification by hydrogenation |
US3537981A (en) * | 1969-05-07 | 1970-11-03 | Universal Oil Prod Co | Method for stabilizing pyrolysis gasoline |
JPS5084516A (ja) * | 1973-11-30 | 1975-07-08 | ||
JPS5485204A (en) * | 1977-11-29 | 1979-07-06 | Inst Francais Du Petrole | Selective hydrogenation of gasoline |
JPS5718785A (en) * | 1980-05-22 | 1982-01-30 | Inst Francais Du Petrole | Selective hydrogenation of diolefin in hydrocarbon mixture |
JPS5750930A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-25 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Purifying method of aromatic hydrocarbon |
JPS60248237A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-07 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 成型触媒の製造方法 |
JPH01139536A (ja) * | 1987-09-24 | 1989-06-01 | Labofina Sa | 軽オレフイン含有炭化水素原料からアルシンを除去する方法 |
JPH0296539A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-04-09 | Petroquimica Espanola Sa Petresa | 芳香族炭化水素類のアルキル化法 |
JPH02111495A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-04-24 | Gutec G Zur Entwickl Von Umweltschutztechnol Mbh | 亜硝酸塩および/または硝酸塩含有水から亜硝酸塩および/または硝酸塩含量を除去するかまたは減少させるための連続的に実施しうる方法ならびに触媒および装置 |
JPH0376789A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-04-02 | Inst Fr Petrole | 液状炭化水素中の砒素および燐除去用の捕集物質、その製造方法およびその使用法 |
JPH05156263A (ja) * | 1991-05-02 | 1993-06-22 | Texaco Dev Corp | 新規な水素化転化法 |
JPH0647281A (ja) * | 1991-05-06 | 1994-02-22 | Bp Chem Internatl Ltd | 酢酸ビニルを製造するための触媒および方法 |
JPH07508026A (ja) * | 1992-05-12 | 1995-09-07 | エクソン・ケミカル・パテンツ・インク | アセチレン転化器調節剤 |
US5516851A (en) * | 1993-11-16 | 1996-05-14 | Basf Aktiengesellschaft | Supported catalysts |
JPH1081508A (ja) * | 1996-05-17 | 1998-03-31 | Degussa Ag | 熱により得られた二酸化ケイ素を基礎とする圧縮粉、該圧縮粉の製法、該圧縮粉からなる触媒、酢酸ビニルモノマーの製造のための担持触媒、該担持触媒の製法並びに水熱条件下での反応のため及びオレフィンの水和のための触媒 |
JP2001515535A (ja) * | 1997-03-14 | 2001-09-18 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 材料流の精製 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59911581D1 (de) | 2005-03-17 |
KR20000022887A (ko) | 2000-04-25 |
KR100547525B1 (ko) | 2006-01-31 |
US6204218B1 (en) | 2001-03-20 |
JP4573930B2 (ja) | 2010-11-04 |
US6278033B1 (en) | 2001-08-21 |
EP0983794A1 (de) | 2000-03-08 |
CN1140340C (zh) | 2004-03-03 |
ATE288789T1 (de) | 2005-02-15 |
TW460328B (en) | 2001-10-21 |
MY124617A (en) | 2006-06-30 |
ES2237001T3 (es) | 2005-07-16 |
DE19840372A1 (de) | 2000-03-09 |
CN1249963A (zh) | 2000-04-12 |
EP0983794B1 (de) | 2005-02-09 |
CA2281239A1 (en) | 2000-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000153153A (ja) | 物質流を精製するための触媒および方法 | |
JP4927331B2 (ja) | 物質流から一酸化炭素を除去する吸着組成物、及びその除去方法 | |
US7582805B2 (en) | Supported catalyst for the selective hydrogenation of alkynes and dienes | |
JP5463141B2 (ja) | 銅及び亜鉛を含む触媒での不飽和炭化水素の水素化方法 | |
US4831200A (en) | Process for the selective hydrogenation of alkynes | |
EP1151790A1 (en) | Catalyst for selective hydrogenation, process for preparation of the same, its use in selectiv hydrogenation | |
JP5198441B2 (ja) | 液体プロピレン流からcoを除去するための方法 | |
JP5706335B2 (ja) | アルキンの対応するアルケンへの選択的接触水素化 | |
US5948942A (en) | Bimetallic catalyst for the simultaneous selective hydrogenation of diolefins and nitriles and method of making same | |
JP2010525036A (ja) | オレフィン含有炭化水素フィードストック中の一酸化炭素を減少させる方法 | |
KR20090086106A (ko) | 흡착 조성물 및 스트림으로부터 co의 제거 방법 | |
EP2204235A1 (en) | Catalyst and process for selective hydrogenation of alkynes and dienes | |
US5663446A (en) | Catalyst for the simultaneous selective hydrogenation of diolefins and nitriles and method of making same | |
JP2009526628A (ja) | 吸着組成物及び流れからのcoの除去方法 | |
JP2001515535A (ja) | 材料流の精製 | |
EP0655431B1 (en) | Process for the dehydrogenation of hydrocarbons | |
JP5346030B2 (ja) | 1,3−ブタジエン中のアセチレン類化合物の選択水素化用触媒およびその製造方法並びにその使用方法 | |
CN106928002B (zh) | 一种碳二后加氢除炔方法 | |
CN117448035A (zh) | 一种烷烃的脱硫方法 | |
CN117443374A (zh) | 脱氧脱氮氧化物催化剂及其制备方法和应用 | |
MXPA98007589A (en) | Bimetallic catalyst for the simultaneous selective hydrogenation of diolephins and nitrile, and method to manufacture my | |
JPS5896682A (ja) | アセチレン化合物の選択的水素添加方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060720 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090421 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090428 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090724 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090729 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090827 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100720 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100818 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130827 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |