JP2000038248A - 印刷装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スタック用トレイに積載可能な媒体枚数が多
く、且つ媒体ジャムの発生しない印刷装置を提供する。 【解決手段】 排出口４から排出される媒体の枚数を計
数する計数手段と、スタック用トレイ５を上下方向に移
動させる駆動手段と、上記計数手段の計数値が所定値を
越えると、上記駆動手段により上記排出口４から離れる
方向に上記スタック用トレイ５を所定量移動させる制御
を行う制御部とを設ける。
く、且つ媒体ジャムの発生しない印刷装置を提供する。 【解決手段】 排出口４から排出される媒体の枚数を計
数する計数手段と、スタック用トレイ５を上下方向に移
動させる駆動手段と、上記計数手段の計数値が所定値を
越えると、上記駆動手段により上記排出口４から離れる
方向に上記スタック用トレイ５を所定量移動させる制御
を行う制御部とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、印刷装置においては、印刷済みの
媒体を順次排出口から装置外へと排出し、排出口付近に
設けられた積載部であるスタック用トレイ、または装置
本体の積載部に積載している。そして積載された媒体は
オペレータにより除去されている。
媒体を順次排出口から装置外へと排出し、排出口付近に
設けられた積載部であるスタック用トレイ、または装置
本体の積載部に積載している。そして積載された媒体は
オペレータにより除去されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の印刷装置に
おいては、積載可能な媒体の枚数は、媒体の排出口とス
タック用トレイ底面、または装置本体の積載部底面（以
下積載部とする）との距離によって決定されている。こ
の積載可能枚数を増やすために上記媒体の排出口と積載
部底面との距離を広げると、排出される勢いで媒体が積
載部から落下してしまうので距離を広げ過ぎることは不
可能である。従って、媒体の厚さと排出口の高さとの関
係から積載可能な媒体の枚数が規制されてしまい、媒体
を装置内に供給する側の媒体カセットの容量を増加して
もその性能を十分に発揮することが不可能であった。
おいては、積載可能な媒体の枚数は、媒体の排出口とス
タック用トレイ底面、または装置本体の積載部底面（以
下積載部とする）との距離によって決定されている。こ
の積載可能枚数を増やすために上記媒体の排出口と積載
部底面との距離を広げると、排出される勢いで媒体が積
載部から落下してしまうので距離を広げ過ぎることは不
可能である。従って、媒体の厚さと排出口の高さとの関
係から積載可能な媒体の枚数が規制されてしまい、媒体
を装置内に供給する側の媒体カセットの容量を増加して
もその性能を十分に発揮することが不可能であった。
【０００４】またグループで共有している印刷装置にお
いては、印刷枚数が多量になるため、長期休暇等により
印刷済みの媒体を除去するオペレータが不在のときに積
載された媒体が排出口をふさぎ、それにより媒体ジャム
等の不具合が発生するという問題点があった。
いては、印刷枚数が多量になるため、長期休暇等により
印刷済みの媒体を除去するオペレータが不在のときに積
載された媒体が排出口をふさぎ、それにより媒体ジャム
等の不具合が発生するという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、印刷済みの媒体を順次排出口から装置外へ
と排出し、排出口付近に設けられた積載部に積載する印
刷装置において、上記排出口から排出される上記媒体の
枚数を計数する計数手段と、上記積載部を上下方向に移
動させる駆動手段と、上記計数手段の計数値が所定値を
越えると、上記駆動手段により上記排出口から離れる方
向に上記積載部を所定量移動させる制御を行う制御部と
を設けたものである。
に本発明は、印刷済みの媒体を順次排出口から装置外へ
と排出し、排出口付近に設けられた積載部に積載する印
刷装置において、上記排出口から排出される上記媒体の
枚数を計数する計数手段と、上記積載部を上下方向に移
動させる駆動手段と、上記計数手段の計数値が所定値を
越えると、上記駆動手段により上記排出口から離れる方
向に上記積載部を所定量移動させる制御を行う制御部と
を設けたものである。
【０００６】上記構成の本発明によれば、媒体が排出口
から排出される毎に計数手段が排出媒体の枚数を計数す
る。そして制御部が計数手段の計数値が所定値に達した
ことを検出すると、駆動手段により排出口から離れる方
向に積載部を所定量移動させる。これにより、排出口と
積載部に積載された最上位の媒体との距離を広げる過ぎ
ることなく、積載可能な媒体枚数を増やすことができ
る。
から排出される毎に計数手段が排出媒体の枚数を計数す
る。そして制御部が計数手段の計数値が所定値に達した
ことを検出すると、駆動手段により排出口から離れる方
向に積載部を所定量移動させる。これにより、排出口と
積載部に積載された最上位の媒体との距離を広げる過ぎ
ることなく、積載可能な媒体枚数を増やすことができ
る。
【０００７】従って媒体落下の防止、排出口を媒体が塞
ぐことによる媒体ジャムの防止といった積載性能の向上
を実現することができる。
ぐことによる媒体ジャムの防止といった積載性能の向上
を実現することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。
【０００９】第１の実施の形態 図１は第１の実施の形態のファクシミリ装置を示す概略
斜視図、図２は第１の実施の形態のファクシミリ装置を
示す部分断面図、図３は図２に示すファクシミリ装置の
Ａ−Ａ断面矢視図、図４は図２に示すファクシミリ装置
のＢ−Ｂ断面矢視図である。
斜視図、図２は第１の実施の形態のファクシミリ装置を
示す部分断面図、図３は図２に示すファクシミリ装置の
Ａ−Ａ断面矢視図、図４は図２に示すファクシミリ装置
のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【００１０】図１、図２、図３において、印刷装置であ
るファクシミリ装置１は図示せぬ媒体を装置内に供給す
る側から排出する側に向かって、媒体を積載する媒体カ
セット２と、相手局から受信したデータを媒体へと印刷
するプリンタ部３と、プリンタ部３の側面に形成され印
刷済みの媒体が装置外へと排出される際に通過する排出
口４と、印刷済みの媒体が積載される積載部であるスタ
ック用トレイ５が設けられている。
るファクシミリ装置１は図示せぬ媒体を装置内に供給す
る側から排出する側に向かって、媒体を積載する媒体カ
セット２と、相手局から受信したデータを媒体へと印刷
するプリンタ部３と、プリンタ部３の側面に形成され印
刷済みの媒体が装置外へと排出される際に通過する排出
口４と、印刷済みの媒体が積載される積載部であるスタ
ック用トレイ５が設けられている。
【００１１】上記排出口４には媒体の通過を検出する排
出センサ６が設けられており、スタック用トレイ５にも
また媒体の積載を検出する積載状態検出手段であるトレ
イセンサ７が設けられている。そして各センサレバー６
ａ、７ａをアクチュエータとして装置に配置されたそれ
ぞれのセンサは後述する制御用回路に接続されている。
出センサ６が設けられており、スタック用トレイ５にも
また媒体の積載を検出する積載状態検出手段であるトレ
イセンサ７が設けられている。そして各センサレバー６
ａ、７ａをアクチュエータとして装置に配置されたそれ
ぞれのセンサは後述する制御用回路に接続されている。
【００１２】上記スタック用トレイ５は装置本体に設け
られたネジ軸８とネジ軸９に支持されており、このネジ
軸８とネジ軸９に沿って矢印Ｃ−Ｄ方向に移動自在とな
っている。すなわちネジ軸８と、ネジ軸９と、スタック
用トレイ５により送りネジ構造となっており、ネジ軸８
とネジ軸９の回転によりスタック用トレイ５が矢印Ｃ−
Ｄ方向に移動する。
られたネジ軸８とネジ軸９に支持されており、このネジ
軸８とネジ軸９に沿って矢印Ｃ−Ｄ方向に移動自在とな
っている。すなわちネジ軸８と、ネジ軸９と、スタック
用トレイ５により送りネジ構造となっており、ネジ軸８
とネジ軸９の回転によりスタック用トレイ５が矢印Ｃ−
Ｄ方向に移動する。
【００１３】ネジ軸８とネジ軸９は図２、図４に示すよ
うに装置内部でネジ軸プーリー１０及びネジ軸プーリー
１１の軸１０ａ、１１ａとそれぞれ接続されている。装
置内部にはまたモータ１２の駆動により回転するモータ
軸プーリー１３が設けられており、上記ネジ軸プーリー
１０とネジ軸プーリー１１とはタイミングベルト１４に
よりモータ軸プーリー１２の回転が伝達されて回転する
ようになっている。
うに装置内部でネジ軸プーリー１０及びネジ軸プーリー
１１の軸１０ａ、１１ａとそれぞれ接続されている。装
置内部にはまたモータ１２の駆動により回転するモータ
軸プーリー１３が設けられており、上記ネジ軸プーリー
１０とネジ軸プーリー１１とはタイミングベルト１４に
よりモータ軸プーリー１２の回転が伝達されて回転する
ようになっている。
【００１４】なお、上記ネジ軸８、９と、ネジ軸プーリ
ー１０、１１と、モータ１２と、モータ軸プーリー１３
と、タイミングベルト１４とにより駆動手段を構成して
いる。
ー１０、１１と、モータ１２と、モータ軸プーリー１３
と、タイミングベルト１４とにより駆動手段を構成して
いる。
【００１５】次に上記構成におけるスタック用トレイ５
を動作させるために必要なファクシミリ装置１の制御系
について説明する。図５は第１の実施の形態のファクシ
ミリ装置の制御系を示すブロック図である。
を動作させるために必要なファクシミリ装置１の制御系
について説明する。図５は第１の実施の形態のファクシ
ミリ装置の制御系を示すブロック図である。
【００１６】図５において、ファクシミリ装置１には装
置全体を制御する制御用回路１８が設けられており、こ
の制御用回路１８には上記排出センサ６とトレイセンサ
７とが接続されている。制御用回路１８はカウンタ１９
を備えており、制御用回路１８が排出センサ６の出力結
果から媒体が１枚排出口４を通過したことを検出すると
上記カウンタ１９のカウント値を１アップさせる。な
お、上記排出センサ６とカウンタ１９とで計数手段を構
成している。
置全体を制御する制御用回路１８が設けられており、こ
の制御用回路１８には上記排出センサ６とトレイセンサ
７とが接続されている。制御用回路１８はカウンタ１９
を備えており、制御用回路１８が排出センサ６の出力結
果から媒体が１枚排出口４を通過したことを検出すると
上記カウンタ１９のカウント値を１アップさせる。な
お、上記排出センサ６とカウンタ１９とで計数手段を構
成している。
【００１７】制御用回路１８にはまた駆動回路２０が接
続されており、この駆動回路２０を駆動することにより
モータ１２が回転する。
続されており、この駆動回路２０を駆動することにより
モータ１２が回転する。
【００１８】次に上記構成における媒体排出時のスタッ
ク用トレイ５の動作について説明する。まず通信データ
を受信したファクシミリ装置１は、媒体カセット２内の
媒体を図示せぬ繰出しローラで繰出しプリンタ部３へと
給紙する。そして受信データを媒体へと印刷した後、媒
体を順次排出口４からスタック用トレイ５へと排出す
る。
ク用トレイ５の動作について説明する。まず通信データ
を受信したファクシミリ装置１は、媒体カセット２内の
媒体を図示せぬ繰出しローラで繰出しプリンタ部３へと
給紙する。そして受信データを媒体へと印刷した後、媒
体を順次排出口４からスタック用トレイ５へと排出す
る。
【００１９】このとき媒体は排出口４に設けられた排出
センサ６のレバー６ａを動作させる。するとこの排出セ
ンサ６の出力が変化し、制御用回路１８が媒体の通過を
検出する。そしてこの制御用回路１８に設けられたカウ
ンタ１９のカウント値が１アップする。
センサ６のレバー６ａを動作させる。するとこの排出セ
ンサ６の出力が変化し、制御用回路１８が媒体の通過を
検出する。そしてこの制御用回路１８に設けられたカウ
ンタ１９のカウント値が１アップする。
【００２０】排出された媒体はスタック用トレイ５上に
積載され、トレイセンサ７のレバー７ａを倒す。すると
このトレイセンサ７の出力が変化し、制御用回路１８が
媒体がスタック用トレイ５上に積載されていることを検
出する。
積載され、トレイセンサ７のレバー７ａを倒す。すると
このトレイセンサ７の出力が変化し、制御用回路１８が
媒体がスタック用トレイ５上に積載されていることを検
出する。
【００２１】媒体の排出枚数が増えていき、カウンタ１
９のカウント値が予め設定された所定値を越えると、制
御用回路１８は駆動回路２０を介してモータ１２を駆動
する。このモータ１２の回転はモータ軸プーリー１３
と、タイミングベルト１４を介してネジ軸プーリー１０
及びネジ軸プーリー１１に伝達され、ネジ軸８とネジ軸
９を回転させてスタック用トレイ５を矢印Ｃ方向へと予
め決まっている積載枚数に応じた位置まで移動させる。
９のカウント値が予め設定された所定値を越えると、制
御用回路１８は駆動回路２０を介してモータ１２を駆動
する。このモータ１２の回転はモータ軸プーリー１３
と、タイミングベルト１４を介してネジ軸プーリー１０
及びネジ軸プーリー１１に伝達され、ネジ軸８とネジ軸
９を回転させてスタック用トレイ５を矢印Ｃ方向へと予
め決まっている積載枚数に応じた位置まで移動させる。
【００２２】スタック用トレイ５に媒体が所定枚数積載
されるとスタック用トレイ５を矢印Ｃ方向へと所定距離
移動させる動作を繰り返し行い、オペレータがスタック
用トレイ５に積載されている媒体を全て除去するとトレ
イセンサ７のレバー７ａは元の状態に戻り、これを制御
用回路１８が検出し、駆動回路２０を介してモータ１２
を逆方向に回転させる。そしてこのモータ１２の回転が
モータ軸プーリー１３、タイミングベルト１４、ネジ軸
プーリー１０及びネジ軸プーリー１１を介してネジ軸８
とネジ軸９に伝達されてネジ軸８とネジ軸９を回転さ
せ、スタック用トレイ５を矢印Ｄ方向へと基準位置（媒
体が積載されていないときにスタック用トレイ５が位置
付けられている位置）まで移動させる。またそれと共に
制御用回路１８はカウンタ１９のカウント値をリセット
する。
されるとスタック用トレイ５を矢印Ｃ方向へと所定距離
移動させる動作を繰り返し行い、オペレータがスタック
用トレイ５に積載されている媒体を全て除去するとトレ
イセンサ７のレバー７ａは元の状態に戻り、これを制御
用回路１８が検出し、駆動回路２０を介してモータ１２
を逆方向に回転させる。そしてこのモータ１２の回転が
モータ軸プーリー１３、タイミングベルト１４、ネジ軸
プーリー１０及びネジ軸プーリー１１を介してネジ軸８
とネジ軸９に伝達されてネジ軸８とネジ軸９を回転さ
せ、スタック用トレイ５を矢印Ｄ方向へと基準位置（媒
体が積載されていないときにスタック用トレイ５が位置
付けられている位置）まで移動させる。またそれと共に
制御用回路１８はカウンタ１９のカウント値をリセット
する。
【００２３】以上第１の実施の形態においては、排出枚
数を検出し、所定枚数以上スタック用トレイ５に積載さ
れるとスタック用トレイ５を排出口４から離れる方向に
移動させるので、排出口４とスタック用トレイ５に積載
された最上位の媒体との距離を広げる過ぎることなく、
積載可能な媒体枚数を増やすことができる。従って媒体
落下の防止、排出口４を媒体が塞ぐことによる媒体ジャ
ムの防止といった積載性能の向上を実現することができ
る。
数を検出し、所定枚数以上スタック用トレイ５に積載さ
れるとスタック用トレイ５を排出口４から離れる方向に
移動させるので、排出口４とスタック用トレイ５に積載
された最上位の媒体との距離を広げる過ぎることなく、
積載可能な媒体枚数を増やすことができる。従って媒体
落下の防止、排出口４を媒体が塞ぐことによる媒体ジャ
ムの防止といった積載性能の向上を実現することができ
る。
【００２４】第２の実施の形態 次に本発明の第２の実施の形態について図面を参照して
説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様な部分に
は同一符号を付して説明は省略する。図６は第２の実施
の形態のファクシミリ装置を示す概略斜視図である。
説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様な部分に
は同一符号を付して説明は省略する。図６は第２の実施
の形態のファクシミリ装置を示す概略斜視図である。
【００２５】この第２の実施の形態においては、上記第
１の実施の形態で示した排出センサレバー６を使用して
排出枚数をカウントする代わりに、光電タイプの透過型
センサを用いた排出媒体検出センサ１５をファクリミリ
装置１の側壁１ａに設けた。なお、この排出媒体検出セ
ンサ１５は受光側と発光側とから構成されるが、図面に
は受光側１５ａのみ記載してある。
１の実施の形態で示した排出センサレバー６を使用して
排出枚数をカウントする代わりに、光電タイプの透過型
センサを用いた排出媒体検出センサ１５をファクリミリ
装置１の側壁１ａに設けた。なお、この排出媒体検出セ
ンサ１５は受光側と発光側とから構成されるが、図面に
は受光側１５ａのみ記載してある。
【００２６】次に本第２の実施の形態におけるスタック
用トレイ５を動作させるために必要なファクシミリ装置
１の制御系について説明する。図７は第２の実施の形態
のファクシミリ装置の制御系を示すブロック図である。
用トレイ５を動作させるために必要なファクシミリ装置
１の制御系について説明する。図７は第２の実施の形態
のファクシミリ装置の制御系を示すブロック図である。
【００２７】図７において、ファクシミリ装置１には装
置全体を制御する制御用回路２１が設けられており、こ
の制御用回路２１には排出媒体検出センサ１５が接続さ
れている。そして媒体が予め設定された所定の高さ以上
スタック用トレイ５上に積載されると、発光側からの光
が媒体により遮られ受光側１５ａから制御用回路２１へ
送信される出力が変化し、制御用回路２１が媒体積載量
が上限に達したことを検出する。制御用回路２１にはま
た駆動回路２０が接続されており、この駆動回路２０を
駆動することによりモータ１２が回転する。
置全体を制御する制御用回路２１が設けられており、こ
の制御用回路２１には排出媒体検出センサ１５が接続さ
れている。そして媒体が予め設定された所定の高さ以上
スタック用トレイ５上に積載されると、発光側からの光
が媒体により遮られ受光側１５ａから制御用回路２１へ
送信される出力が変化し、制御用回路２１が媒体積載量
が上限に達したことを検出する。制御用回路２１にはま
た駆動回路２０が接続されており、この駆動回路２０を
駆動することによりモータ１２が回転する。
【００２８】なお、その他の構造は上記第１の実施の形
態と同様であるので説明は省略する。
態と同様であるので説明は省略する。
【００２９】次に上記構成における媒体排出時のスタッ
ク用トレイ５の動作について説明する。通信データを受
信して媒体へと印刷し、印刷が済んだ媒体を順次排出口
４からスタック用トレイ５へと排出し、排出された媒体
がスタック用トレイ５上に積載され、トレイセンサ７の
レバー７ａを倒し、このトレイセンサ７の出力が変化し
て制御用回路２１が媒体がスタック用トレイ５上に積載
されていることを検出するまでは上記第１の実施の形態
と同様である。
ク用トレイ５の動作について説明する。通信データを受
信して媒体へと印刷し、印刷が済んだ媒体を順次排出口
４からスタック用トレイ５へと排出し、排出された媒体
がスタック用トレイ５上に積載され、トレイセンサ７の
レバー７ａを倒し、このトレイセンサ７の出力が変化し
て制御用回路２１が媒体がスタック用トレイ５上に積載
されていることを検出するまでは上記第１の実施の形態
と同様である。
【００３０】媒体の排出枚数が増えていき、スタック用
トレイ５に積載された媒体が予め設定された所定の高さ
に達すると、排出媒体検出センサ１５の発光側の光が媒
体により遮られ、受光側１５ａの出力が変化する。する
と制御用回路２１が媒体積載量が上限に達したことを検
出し、モータ１２を駆動する。このモータ１２の回転は
モータ軸プーリー１３と、タイミングベルト１４を介し
てネジ軸プーリー１０及びネジ軸プーリー１１に伝達さ
れ、ネジ軸８とネジ軸９を回転させてスタック用トレイ
５を矢印Ｃ方向へと予め決まっている積載高さに応じた
位置まで移動させる。
トレイ５に積載された媒体が予め設定された所定の高さ
に達すると、排出媒体検出センサ１５の発光側の光が媒
体により遮られ、受光側１５ａの出力が変化する。する
と制御用回路２１が媒体積載量が上限に達したことを検
出し、モータ１２を駆動する。このモータ１２の回転は
モータ軸プーリー１３と、タイミングベルト１４を介し
てネジ軸プーリー１０及びネジ軸プーリー１１に伝達さ
れ、ネジ軸８とネジ軸９を回転させてスタック用トレイ
５を矢印Ｃ方向へと予め決まっている積載高さに応じた
位置まで移動させる。
【００３１】オペレータがスタック用トレイ５に積載さ
れている媒体を全て除去するとトレイセンサ７のレバー
７ａは元の状態に戻り、これを制御用回路２１が検出
し、モータ１２を逆方向に回転させる。そしてこのモー
タ１２の回転により、スタック用トレイ５を矢印Ｄ方向
へと基準位置（媒体が積載されていないときにスタック
用トレイ５が位置付けられている位置）まで移動させ
る。
れている媒体を全て除去するとトレイセンサ７のレバー
７ａは元の状態に戻り、これを制御用回路２１が検出
し、モータ１２を逆方向に回転させる。そしてこのモー
タ１２の回転により、スタック用トレイ５を矢印Ｄ方向
へと基準位置（媒体が積載されていないときにスタック
用トレイ５が位置付けられている位置）まで移動させ
る。
【００３２】以上第２の実施の形態においては、上記第
１の実施の形態と同様の効果を奏すると共に媒体のカー
ル等により積載された媒体の高さが通常よりも高くなっ
た場合、第１の実施の形態においては排出口４がふさが
れて媒体ジャム等の不具合が発生する可能性があるが、
第２の実施の形態においては媒体がカールしたことを排
出媒体検出センサ１５が検出することができるので、媒
体の高さが枚数の増加以外の理由で高くなっても排出口
４をふさぐことによる媒体ジャム等の不具合が発生する
ことがなくなる。
１の実施の形態と同様の効果を奏すると共に媒体のカー
ル等により積載された媒体の高さが通常よりも高くなっ
た場合、第１の実施の形態においては排出口４がふさが
れて媒体ジャム等の不具合が発生する可能性があるが、
第２の実施の形態においては媒体がカールしたことを排
出媒体検出センサ１５が検出することができるので、媒
体の高さが枚数の増加以外の理由で高くなっても排出口
４をふさぐことによる媒体ジャム等の不具合が発生する
ことがなくなる。
【００３３】また装置内に挿入される媒体の種類を複数
種類とした場合、媒体の厚さの違いによりスタック用ト
レイ５の積載可能枚数が変化するが、本第２の実施の形
態においては媒体の積載高さにより媒体積載量が上限に
達したことを検出するので、厚みの異なる媒体をスタッ
ク用トレイ５に積載することが可能となる。
種類とした場合、媒体の厚さの違いによりスタック用ト
レイ５の積載可能枚数が変化するが、本第２の実施の形
態においては媒体の積載高さにより媒体積載量が上限に
達したことを検出するので、厚みの異なる媒体をスタッ
ク用トレイ５に積載することが可能となる。
【００３４】更に第２の実施の形態によれば、例えば上
記ファクシミリ装置１をグループで共有している場合に
は、複数の人に届いた受信データを印刷した媒体が複数
枚スタック用トレイ５に積載されている可能性がある
が、その内あるオペレータが自分宛の受信データが印刷
された媒体のみをスタック用トレイ５から取り出すと、
その分積載されている媒体の高さが変化する。本第２の
実施の形態においては媒体の高さに基づき媒体の積載量
を検出するので、媒体が一部抜き取られるようなことが
あってもそれに対応して常に正確な積載量を検出するこ
とが可能である。
記ファクシミリ装置１をグループで共有している場合に
は、複数の人に届いた受信データを印刷した媒体が複数
枚スタック用トレイ５に積載されている可能性がある
が、その内あるオペレータが自分宛の受信データが印刷
された媒体のみをスタック用トレイ５から取り出すと、
その分積載されている媒体の高さが変化する。本第２の
実施の形態においては媒体の高さに基づき媒体の積載量
を検出するので、媒体が一部抜き取られるようなことが
あってもそれに対応して常に正確な積載量を検出するこ
とが可能である。
【００３５】第３の実施の形態 次に本発明の第３の実施の形態について図面を参照して
説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様な部分に
は同一符号を付して説明は省略する。図８は第３の実施
の形態のファクシミリ装置を示す概略斜視図である。
説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様な部分に
は同一符号を付して説明は省略する。図８は第３の実施
の形態のファクシミリ装置を示す概略斜視図である。
【００３６】この第３の実施の形態においては、上記第
１、第２の実施の形態で示したスタック用トレイ５を矢
印Ｃ−Ｄ方向に移動させるために送りネジ構造を持つネ
ジ軸８、９と、モータ１２と、タイミングベルト１４
と、複数のプーリー類を用いる代わりに、付勢手段であ
るコイルスプリング１６、１７を設けた。このコイルス
プリング１６、１７は一端がファクリミリ装置１の側壁
１ａに設けられ、他端がスタック用トレイ５に設けられ
ている。そしてスタック用トレイ５を排出口４に接近す
る方向（矢印Ｄ方向）に付勢している。
１、第２の実施の形態で示したスタック用トレイ５を矢
印Ｃ−Ｄ方向に移動させるために送りネジ構造を持つネ
ジ軸８、９と、モータ１２と、タイミングベルト１４
と、複数のプーリー類を用いる代わりに、付勢手段であ
るコイルスプリング１６、１７を設けた。このコイルス
プリング１６、１７は一端がファクリミリ装置１の側壁
１ａに設けられ、他端がスタック用トレイ５に設けられ
ている。そしてスタック用トレイ５を排出口４に接近す
る方向（矢印Ｄ方向）に付勢している。
【００３７】なお、その他の構造は上記第１の実施の形
態と同様であるので説明は省略する。
態と同様であるので説明は省略する。
【００３８】次に上記構成における媒体排出時のスタッ
ク用トレイ５の動作について説明する。通信データを受
信して媒体へと印刷し、印刷が済んだ媒体を順次排出口
４からスタック用トレイ５へと排出するまでは上記第１
の実施の形態と同様である。
ク用トレイ５の動作について説明する。通信データを受
信して媒体へと印刷し、印刷が済んだ媒体を順次排出口
４からスタック用トレイ５へと排出するまでは上記第１
の実施の形態と同様である。
【００３９】媒体の排出枚数が増えていき、スタック用
トレイ５に積載された媒体の枚数が増えてくると、媒体
の重量によりコイルスプリング１６、１７の付勢力に抗
してスタック用トレイ５が矢印Ｃ方向に移動し、排出口
４と最上位の媒体との距離が長くなる。従って更に媒体
を積載することが可能となる。
トレイ５に積載された媒体の枚数が増えてくると、媒体
の重量によりコイルスプリング１６、１７の付勢力に抗
してスタック用トレイ５が矢印Ｃ方向に移動し、排出口
４と最上位の媒体との距離が長くなる。従って更に媒体
を積載することが可能となる。
【００４０】オペレータがスタック用トレイ５に積載さ
れている媒体を全て除去するとコイルスプリング１６、
１７の付勢力によりスタック用トレイ５が矢印Ｄ方向へ
と基準位置（媒体が積載されていないときにスタック用
トレイ５が位置付けられている位置）まで移動する。
れている媒体を全て除去するとコイルスプリング１６、
１７の付勢力によりスタック用トレイ５が矢印Ｄ方向へ
と基準位置（媒体が積載されていないときにスタック用
トレイ５が位置付けられている位置）まで移動する。
【００４１】以上第３の実施の形態においては、上記第
１の実施の形態と同様の効果を奏すると共に各種センサ
類や、ネジ軸８、９と、モータ１２と、タイミングベル
ト１４と、複数のプーリー類を使用せずに上記第１の実
施の形態と同様の効果を奏することができ、簡便に媒体
積載量の向上が可能となる。
１の実施の形態と同様の効果を奏すると共に各種センサ
類や、ネジ軸８、９と、モータ１２と、タイミングベル
ト１４と、複数のプーリー類を使用せずに上記第１の実
施の形態と同様の効果を奏することができ、簡便に媒体
積載量の向上が可能となる。
【００４２】また第３の実施の形態によれば例えば上記
ファクシミリ装置１をグループで共有している場合に
は、複数の人に届いた受信データを印刷した媒体が複数
枚スタック用トレイ５に積載されている可能性がある
が、その内あるオペレータが自分宛の受信データが印刷
された媒体のみをスタック用トレイ５から取り出すと、
その分重量が変化する。本第３の実施の形態においては
媒体の重量に基づき媒体の積載量を検出するので、媒体
が一部抜き取られるようなことがあってもそれに対応し
てスタック用トレイ５を移動させることができる。
ファクシミリ装置１をグループで共有している場合に
は、複数の人に届いた受信データを印刷した媒体が複数
枚スタック用トレイ５に積載されている可能性がある
が、その内あるオペレータが自分宛の受信データが印刷
された媒体のみをスタック用トレイ５から取り出すと、
その分重量が変化する。本第３の実施の形態においては
媒体の重量に基づき媒体の積載量を検出するので、媒体
が一部抜き取られるようなことがあってもそれに対応し
てスタック用トレイ５を移動させることができる。
【００４３】なお、上記実施の形態においては印刷装置
としてファクシミリ装置１を例として説明したが、グル
ープ内のセンター機として使用され、一度の積載枚数が
非常に多いプリンタ装置、複写機等に適用しても有効で
ある。
としてファクシミリ装置１を例として説明したが、グル
ープ内のセンター機として使用され、一度の積載枚数が
非常に多いプリンタ装置、複写機等に適用しても有効で
ある。
【００４４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、排出口から排出される媒体の枚数を計数する計数手
段と、積載部を上下方向に移動させる駆動手段と、上記
計数手段の計数値が所定値を越えると、上記駆動手段に
より上記排出口から離れる方向に上記積載部を所定量移
動させる制御を行う制御部とを設けたことにより、排出
口と積載部に積載された最上位の媒体との距離を広げる
過ぎることなく、積載可能な媒体枚数を増やすことがで
きる。従って媒体落下の防止、排出口を媒体がふさぐこ
とによる媒体ジャムの防止といった積載性能の向上を実
現することができる。
ば、排出口から排出される媒体の枚数を計数する計数手
段と、積載部を上下方向に移動させる駆動手段と、上記
計数手段の計数値が所定値を越えると、上記駆動手段に
より上記排出口から離れる方向に上記積載部を所定量移
動させる制御を行う制御部とを設けたことにより、排出
口と積載部に積載された最上位の媒体との距離を広げる
過ぎることなく、積載可能な媒体枚数を増やすことがで
きる。従って媒体落下の防止、排出口を媒体がふさぐこ
とによる媒体ジャムの防止といった積載性能の向上を実
現することができる。
【図１】第１の実施の形態のファクシミリ装置を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図２】第１の実施の形態のファクシミリ装置を示す部
分断面図である。
分断面図である。
【図３】図２に示すファクシミリ装置のＡ−Ａ断面矢視
図である。
図である。
【図４】図２に示すファクシミリ装置のＢ−Ｂ断面矢視
図である。
図である。
【図５】第１の実施の形態のファクシミリ装置の制御系
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図６】第２の実施の形態のファクシミリ装置を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図７】第２の実施の形態のファクシミリ装置の制御系
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図８】第３の実施の形態のファクシミリ装置を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
１ ファクシミリ装置 ４ 排出口 ５ スタック用トレイ ６ 排出センサ ７ トレイセンサ ８ ネジ軸 ９ ネジ軸 １２ モータ １５ 排出媒体検出センサ １６ コイルスプリング １７ コイルスプリング １８ 制御用回路 １９ カウンタ ２１ 制御用回路
Claims (4)
- 【請求項１】 印刷済みの媒体を順次排出口から装置外
へと排出し、排出口付近に設けられた積載部に積載する
印刷装置において、 上記排出口から排出される上記媒体の枚数を計数する計
数手段と、 上記積載部を上下方向に移動させる駆動手段と、 上記計数手段の計数値が所定値を越えると、上記駆動手
段により上記排出口から離れる方向に上記積載部を所定
量移動させる制御を行う制御部とを設けたことを特徴と
する印刷装置。 - 【請求項２】 印刷済みの媒体を順次排出口から装置外
へと排出し、排出口付近に設けられた積載部に積載する
印刷装置において、 上記積載部に上記媒体が所定高さまで積載されたことを
検出する排出媒体検出手段と、 上記積載部を上下方向に移動させる駆動手段と、 上記排出媒体検出手段が媒体を検出すると、上記駆動手
段により上記排出口から離れる方向に上記積載部を所定
量移動させる制御を行う制御部とを設けたことを特徴と
する印刷装置。 - 【請求項３】 上記積載部に設けられ、上記媒体が上記
積載部に積載されているか否を検出する積載状態検出手
段を備え、 上記制御部は上記積載状態検出手段により上記媒体が上
記積載部から除去されたことを検出すると基準位置に上
記積載部を戻す請求項１または２記載の印刷装置。 - 【請求項４】 印刷済みの媒体を順次排出口から装置外
へと排出し、排出口付近に設けられた積載部に積載する
印刷装置において、 上記積載部を移動自在とし、 上記積載部に付勢力を与え、該積載部に積載された上記
媒体の重量に応じて該積載部を上下方向に移動自在とす
る付勢手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10209486A JP2000038248A (ja) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10209486A JP2000038248A (ja) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000038248A true JP2000038248A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16573633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10209486A Withdrawn JP2000038248A (ja) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000038248A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6583891B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-06-24 | Xerox Corporation | Systems and methods of estimating sheet supplies in a printing system |
| JP2017197305A (ja) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 用紙排出装置および画像形成装置 |
-
1998
- 1998-07-24 JP JP10209486A patent/JP2000038248A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6583891B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-06-24 | Xerox Corporation | Systems and methods of estimating sheet supplies in a printing system |
| JP2017197305A (ja) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 用紙排出装置および画像形成装置 |
| US10077164B2 (en) * | 2016-04-25 | 2018-09-18 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet discharge device and image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |