JP2000033928A - Deep-drawn paper tray, and its manufacture - Google Patents
Deep-drawn paper tray, and its manufactureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、深絞り紙トレーお
よびその製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は、シール蓋での密封が可能な密封型の深絞り紙トレー
およびその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deep drawn paper tray and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a hermetically sealed deep drawn paper tray capable of being sealed with a sealing lid and a method of manufacturing the same. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、紙とフィルムを貼り合わせた
材料をブランクに打ち抜き、そのブランクの絞られる部
分などに罫線を複数入れ、加熱した金型で圧力を加えて
絞ることによりトレー状に成形するものであった。さら
に、周囲にフランジ部を設け、形状を保持するととも
に、このフランジ部にプラスチック製の蓋を嵌合する形
態が一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, a material obtained by laminating a paper and a film is punched into a blank, a plurality of ruled lines are formed in a portion where the blank is squeezed, and a pressure is applied with a heated mold to form a tray. Was to do. Further, a general form is to provide a flange portion around the periphery to maintain the shape and to fit a plastic lid to the flange portion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
技術で成形された深絞り紙トレーでは、フランジ部にシ
ール蓋をする場合、絞り成形に伴うシワがフランジ部に
残るため、厚さがバラツキ、液体などの内容物を密封す
ることが難しい。また、ブランクのフランジ部に罫線を
あらかじめ施しておいても、絞り成形ではシワを発生し
てしまい、シール蓋での高い密封性を得ることが難しい
という問題があった。However, in the case of a deep drawing paper tray formed by the above-described technique, when a sealing lid is provided on the flange portion, wrinkles accompanying drawing forming remain on the flange portion, so that the thickness varies. It is difficult to seal contents such as liquid. Further, even if a ruled line is formed on the flange portion of the blank in advance, wrinkles are generated in the draw forming, and there is a problem that it is difficult to obtain high sealing performance with the seal lid.
【０００４】これに対して本発明は、上述の従来の深絞
り紙トレーの問題を解決したものであり、深絞り紙トレ
ーの成型後の別の工程で、深絞り紙トレーの内面にプラ
スチックフィルムを溶着することにより、フランジ部の
凹凸が減少し平滑な面を形成し、シール蓋による密封性
の高いシールが可能なフランジ部を有する密封型の深絞
り紙トレーおよびその製造方法を提供するものである。On the other hand, the present invention solves the above-mentioned problem of the conventional deep drawing paper tray. In another step after the molding of the deep drawing paper tray, a plastic film is formed on the inner surface of the deep drawing paper tray. To provide a sealed deep drawn paper tray having a flange portion capable of forming a smooth surface by reducing unevenness of the flange portion by welding, and having a flange portion capable of highly sealing with a seal lid, and a method of manufacturing the same. It is.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決すべく検討した結果、紙を主体とするブラン
クから成形されたフランジ部を有する深絞り紙トレーの
内面に熱可塑性樹脂製フィルムが溶着されていることを
特徴とする深絞り紙トレーである。また、紙を主体とす
るブランクを用いてフランジ部を有する深絞り紙トレー
を成形する工程と、前記深絞り紙トレーの内面に加熱さ
れた熱可塑性樹脂製フィルムを真空成形又は圧空成形し
て溶着する工程とからなることを特徴とする深絞り紙ト
レーの製造方法である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and as a result, it has been found that a thermoplastic resin is provided on the inner surface of a deep drawn paper tray having a flange formed from a blank mainly made of paper. A deep drawn paper tray characterized in that a film is welded. Further, a step of forming a deep drawn paper tray having a flange portion by using a blank mainly composed of paper, and welding a heated thermoplastic resin film to the inner surface of the deep drawn paper tray by vacuum forming or pressure forming. And forming a deep drawn paper tray.
【０００６】本発明によれば、深絞り紙トレーの成型後
の別の工程で、深絞り紙トレーの内面にプラスチックフ
ィルムを溶着することにより、フランジ部の凹凸が減少
し平滑な面を形成し、シール蓋による密封性の高いシー
ルが可能なフランジ部を有する密封型の深絞り紙トレー
を得ることができる。According to the present invention, in a separate step after the molding of the deep drawn paper tray, a plastic film is welded to the inner surface of the deep drawn paper tray, so that the unevenness of the flange portion is reduced and a smooth surface is formed. Thus, it is possible to obtain a hermetically sealed deep drawn paper tray having a flange portion capable of highly sealing with a sealing lid.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明について、さらに詳しく説明する。本発明のシール
蓋による密封性の高いシールが可能なフランジ部を有す
る密封型の深絞り紙トレー１は、図１に示すように、板
紙のブランク１０を成形することによって得られた深絞
り紙トレー本体２を、別の工程で、内面に内面保護フィ
ルム３を溶着してフランジ部４の凹凸を少なくし平滑な
面を形成することによって得られる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a sealed deep drawn paper tray 1 having a flange portion capable of highly sealing with the seal lid of the present invention is a deep drawn paper obtained by forming a paperboard blank 10. The tray main body 2 is obtained by welding the inner surface protective film 3 to the inner surface in a separate step to reduce unevenness of the flange portion 4 and form a smooth surface.
【０００８】一般的な紙皿（紙トレー）では、絞りが浅
く、成形時に全体的にシワが入りにくく、凹凸の少ない
フランジ部（周辺部）が得られる。しかし、絞りを深く
した場合には、フランジ部４にシワが入りやすく、フラ
ンジ部４の面は凹凸面となってしまう。従って、シール
蓋５で熱シールした時に、紙が絞られて発生したシワが
トンネル現象を起こしているため断面から漏れだすとい
う結果になっている。このトンネル現象を防ぐために、
表面にフィルムを溶着することが効果的であることを見
出した。In a general paper plate (paper tray), a flange portion (peripheral portion) having a shallow aperture, hardly wrinkling as a whole at the time of molding, and having less unevenness can be obtained. However, when the diaphragm is deepened, wrinkles are easily formed in the flange portion 4, and the surface of the flange portion 4 becomes an uneven surface. Therefore, when heat sealing is performed with the seal lid 5, the wrinkles generated by squeezing the paper cause a tunnel phenomenon, which results in leakage from the cross section. To prevent this tunnel phenomenon,
It has been found that welding a film to the surface is effective.
【０００９】本発明の密封型の深絞り紙トレー１を作製
する工程を簡単に説明する。まず、図２に示すようなブ
ランク１０を打ち抜き加工で作成する。このブランク１
０には、あらかじめ成形した時にシワの入りやすい部分
に罫線１１を多数本施しておくことが、より成形をしや
すくする。この罫線１１の加工は、打ち抜き加工と同時
に行うことができる。The process of manufacturing the sealed deep drawn paper tray 1 of the present invention will be briefly described. First, a blank 10 as shown in FIG. 2 is prepared by punching. This blank 1
In the case of No. 0, it is easier to perform molding by applying a large number of ruled lines 11 to a portion where wrinkles easily occur when molded in advance. The processing of the ruled line 11 can be performed simultaneously with the punching processing.
【００１０】つぎに、このブランク１０を深絞り紙トレ
ー本体２に成形するが、この成形は、図３に示すよう
に、雄型１３および雌型１４の間にブランク１０を供給
し、プレス成形することにより行われる。また、金型１
２を加熱することにより、成形の効果が向上する。この
ようにして、深絞り紙トレー本体２を作成することがで
きる。この成形で、フランジ部４も形成される。深絞り
紙トレー本体２の形状としては、図のような円形、ある
いは四角形など、フランジ部５を有していればよく、特
に形状については限定されるものではない。Next, the blank 10 is formed into a deep drawn paper tray main body 2. In this forming, the blank 10 is supplied between a male mold 13 and a female mold 14 as shown in FIG. It is done by doing. Also, mold 1
By heating 2, the effect of molding is improved. Thus, the deep drawn paper tray main body 2 can be created. By this molding, the flange portion 4 is also formed. The shape of the deep drawn paper tray main body 2 may be any shape as long as it has the flange portion 5 such as a circle or a square as shown in the figure, and the shape is not particularly limited.
【００１１】この深絞り紙トレー本体２の外周には、フ
ランジ部３を形成しているが、フランジ部３の外周端部
をカールして、紙トレーとしての保形性をよくすること
もできる。Although the flange portion 3 is formed on the outer periphery of the deep drawn paper tray body 2, the outer peripheral end of the flange portion 3 can be curled to improve the shape retention as a paper tray. .
【００１２】つぎに、本発明による深絞り紙トレー１の
深絞り紙トレー本体２に使用する材料の構成は、紙を主
強度材とし、外面に熱可塑性樹脂層を設けることもでき
る。Next, the material used for the deep drawn paper tray body 2 of the deep drawn paper tray 1 according to the present invention may be such that paper is used as a main strength material and a thermoplastic resin layer is provided on the outer surface.
【００１３】主強度材となる紙としては、深絞り紙トレ
ー成形適性の良いカップ原紙、アイボリー紙、カード紙
などを使用することが好ましい。坪量は、とくに限定さ
れないが、深絞り紙トレーの成形適性上、１６０〜４５
０ｇ／ｍ2 の範囲がより好ましい。As the paper used as the main strength material, it is preferable to use cup base paper, ivory paper, card paper, etc., which are suitable for deep drawing paper tray molding. The basis weight is not particularly limited, but may be 160 to 45 in view of the forming suitability of the deep drawn paper tray.
A range of 0 g / m 2 is more preferred.
【００１４】内面に貼り合わせる熱可塑性樹脂からなる
内面保護フィルム３は、内容物の保護性、特に液状の物
質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより蓋材
とのシール性、成形性、耐熱性などの機能を持っている
必要がある。例えば、ポリエチレン（以下ＰＥと略
す）、ポリプロピレン（以下ＰＰと略す）、ポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略
す）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略
す）、エチレン−アクリル共重合体、ポリアミド、ポリ
塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リブテン、ポリビニルアルコール、その他の各種の熱可
塑性樹脂樹脂のフィルムを単独ないし積層して使用する
ことができる。積層する場合には、内側（紙側）にはＥ
ＶＡなどの融点の低いフィルムを、外側にはＰＥＴなど
の対油性の良いフィルムを積層することが好ましい。厚
さとしては、２０〜２００μｍの範囲が好ましい。The inner surface protective film 3 made of a thermoplastic resin adhered to the inner surface has a protective property of the contents, particularly a function of not leaking even when a liquid substance is put in, and a sealing property with a lid material by heat sealing, and moldability. It is necessary to have functions such as heat resistance. For example, polyethylene (hereinafter abbreviated as PE), polypropylene (hereinafter abbreviated as PP), polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PET), ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter abbreviated as EVA), ethylene-acryl copolymer Films of coalesced, polyamide, polyvinylidene chloride, polystyrene, polycarbonate, polybutene, polyvinyl alcohol and other various thermoplastic resin resins can be used alone or in a laminated form. When laminating, E
It is preferable to laminate a film having a low melting point such as VA and a film having good oil resistance such as PET on the outside. The thickness is preferably in the range of 20 to 200 μm.
【００１５】なお、本発明において、深絞り紙トレー本
体２の内面に熱可塑性樹脂からなる内面保護フィルム３
を溶着させる場合、フィルム自身が加熱状態で接着して
もよく、あるいはあらかじめ深絞り紙トレー本体２の内
面に接着剤層を設けておき、これを加熱して溶融して内
面保護フィルム３と接着させてもよい。勿論、紙の表面
および裏面には印刷を施すことができる。In the present invention, the inner protective film 3 made of a thermoplastic resin is provided on the inner surface of the deep drawn paper tray body 2.
When welding is performed, the film itself may be bonded in a heated state, or an adhesive layer is provided on the inner surface of the deep drawn paper tray body 2 in advance, and this is heated and melted to be bonded to the inner surface protective film 3. May be. Of course, printing can be performed on the front and back surfaces of the paper.
【００１６】シール蓋５としては、深絞り紙トレー２の
内面の材料により適宜選定するが、イージーピール性を
持つものが好ましい。例えば、ＰＥＴ／ヒートシール
剤、ＰＰ／ヒートシール剤、ＰＥＴ／ＰＰ／ヒートシー
ル剤、ＰＥＴ／ＰＥ／ヒートシール剤、ＰＥＴ／ＰＥ／
エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物（ＥＶＯＨ）
／ＰＥ／ヒートシール剤、Ｋコート延伸ナイロン（ＫＯ
Ｎ）／ＰＥ／ヒートシール剤などを使用することができ
る。The seal lid 5 is appropriately selected according to the material of the inner surface of the deep drawn paper tray 2, but preferably has an easy peel property. For example, PET / heat sealant, PP / heat sealant, PET / PP / heat sealant, PET / PE / heat sealant, PET / PE /
Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (EVOH)
/ PE / Heat sealant, K-coated stretched nylon (KO
N) / PE / heat sealant or the like can be used.
【００１７】つぎに、本発明による密封型の深絞り紙ト
レー１の製造方法について説明する。まず、図４−ａに
示すように、成形した深絞り紙トレー本体２を真空成形
または圧空成形する成形型１５内に入れる。そして、図
４−ｂに示すように、成形機ベット１６の真空孔１７よ
り空気を吸引しながら、クランプ１８でクリップしてい
る加熱状態にある熱可塑性樹脂からなる内部保護フィル
ム３を、そのクランプ１８を下げて成形型１５に接触さ
せ、さらに吸引を継続しながら成形型１５内の深絞り紙
トレー本体２の内部に加熱状態にある内部保護フィルム
３を溶着させる。溶着が終了した後、吸引を止め、内部
保護フィルム３を深絞り紙トレー本体２の外周で切断
し、本発明による深絞り紙トレー１を製造することがで
きる。Next, a method of manufacturing the hermetically sealed deep drawn paper tray 1 according to the present invention will be described. First, as shown in FIG. 4A, the formed deep drawn paper tray main body 2 is placed in a forming die 15 for vacuum forming or pressure forming. Then, as shown in FIG. 4B, the inner protective film 3 made of a thermoplastic resin in a heated state, which is clipped by the clamp 18 while sucking air from the vacuum hole 17 of the forming machine bed 16, is clamped by the clamp. The lower portion 18 is brought into contact with the molding die 15, and the heated inner protective film 3 is welded to the inside of the deep drawing paper tray main body 2 in the molding die 15 while continuing suction. After the welding is completed, the suction is stopped, and the inner protective film 3 is cut along the outer periphery of the deep drawn paper tray main body 2, whereby the deep drawn paper tray 1 according to the present invention can be manufactured.
【００１８】[0018]
【実施例】本発明による深絞り紙トレーの実施例のサン
プルをつぎの仕様により作成した。 深絞り紙トレー本体の仕様 形状 ； 四角形状 内容量 ； １５０ｍｌ フランジ部の巾；８ｍｍ 高さ ； ２５ｍｍ 材料構成 深絞り紙トレー本体； 紙２７０ｇ／ｍ2 ／ＰＥ２０μ
ｍ 内部保護フィルム ； （表面）ＰＰ／ＥＶＡ 真空成形条件 エアー圧； ５ｋｇ／ｍ2 シール蓋の仕様 材料構成； ＰＥＴ／ＰＰ／ヒートシール剤 上記のような条件で、深絞り紙トレー本体の内面に内面
保護フィルムを溶着した。この内面に内面保護フィルム
を溶着した密封型の深絞り紙トレーに液体を含む内容物
を充填した後、シール蓋を熱シールで行い密封した。そ
の結果、液体の漏れのない密封性の高い製品を作成する
ことができた。EXAMPLES Samples of the deep drawing paper tray according to the present invention were prepared according to the following specifications. Specifications of deep drawn paper tray body Shape; square shape Contents: 150 ml Flange width; 8 mm height; 25 mm Material composition Deep drawn paper tray body; paper 270 g / m 2 / PE20μ
m Internal protective film; (Surface) PP / EVA Vacuum forming conditions Air pressure; 5 kg / m 2 Specifications of seal lid Material composition; PET / PP / Heat sealant Under the above conditions, on the inner surface of the deep drawing paper tray body The inner protective film was welded. After filling the contents containing the liquid into a hermetically sealed deep drawing paper tray in which an inner surface protection film was welded to the inner surface, the sealing lid was sealed by heat sealing. As a result, it was possible to produce a product having a high sealing property without liquid leakage.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、深絞り紙トレーの成型
後の別の工程で、深絞り紙トレーの内面にプラスチック
フィルムを溶着することにより、フランジ部の凹凸が減
少し平滑な面となり、シール蓋による密封性の高いシー
ルが可能なフランジ部を有する密封型の深絞り紙トレー
を得ることができる。深絞り紙トレーの密封性を高める
ことにより、固体はもとより液体の内容物を密封するこ
とができ、弁当をはじめ液体の惣菜などにも使用するこ
とができ、しかも惣菜などの日持ちを延ばすための窒素
ガスなどの不活性ガスの注入も可能になる。また、プラ
スチック製の容器と比べて、潰して廃棄することが容易
であり、印刷効果も高く、環境対応の点でも優れてい
る。According to the present invention, the plastic film is welded to the inner surface of the deep drawn paper tray in another step after the molding of the deep drawn paper tray, so that the unevenness of the flange portion is reduced and a smooth surface is obtained. Thus, it is possible to obtain a hermetically sealed deep drawn paper tray having a flange portion capable of highly sealing with a sealing lid. By increasing the tightness of the deep drawn paper tray, it is possible to seal not only solid but also liquid contents, it can be used for lunches and other liquid prepared dishes, and to extend the shelf life of prepared dishes etc. Injection of an inert gas such as nitrogen gas becomes possible. Further, compared to a plastic container, it is easier to crush and dispose of, and has a high printing effect and is excellent in terms of environmental friendliness.
【図１】本発明の深絞り紙トレーを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a deep drawn paper tray of the present invention.
【図２】本発明の深絞り紙トレーのブランクを示す平面
図である。FIG. 2 is a plan view showing a blank of the deep drawn paper tray of the present invention.
【図３】本発明の深絞り紙トレーの深絞り紙トレー本体
を成形する工程を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing a step of forming a deep drawn paper tray body of the deep drawn paper tray of the present invention.
【図４】本発明の深絞り紙トレーを製造する方法で深絞
り紙トレー本体に内部保護フィルムとを溶着させる方法
を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a method of welding an inner protective film to a deep drawn paper tray body in the method of manufacturing a deep drawn paper tray of the present invention.
１ 本発明の深絞り紙トレー ２ 深絞り紙トレー本体 ３ 内部保護フィルム ４ フランジ部 ５ シール蓋 １０ ブランク １１ 罫線 １２ 金型 １３ 雄型 １４ 雌型 １５ 成形型 １６ 成形機ベット １７ 真空孔 １８ クランプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deep drawing paper tray of this invention 2 Deep drawing paper tray main body 3 Inner protective film 4 Flange part 5 Seal lid 10 Blank 11 Ruled line 12 Mold 13 Male mold 14 Female mold 15 Mold 16 Molding machine bed 17 Vacuum hole 18 Clamp
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩村 泰造 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 土屋 博隆 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 小林 勝昭 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E033 AA10 BA10 BA13 BA15 BA16 BA18 BA19 BA21 BA22 BA24 BA26 BB08 CA19 DA08 FA01 GA02 3E062 AA03 AB01 AC02 AC05 AC07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Taizo Iwamura 1-1-1, Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Inventor Hirotaka Tsuchiya 1-chome, Ichigaya-cho, Shinjuku-ku, Tokyo No. 1 Inside Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Inventor Katsuaki Kobayashi 1-1-1, Ichigaya Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo F-term inside Dai Nippon Printing Co., Ltd. 3E033 AA10 BA10 BA13 BA15 BA16 BA18 BA19 BA21 BA22 BA24 BA26 BB08 CA19 DA08 FA01 GA02 3E062 AA03 AB01 AC02 AC05 AC07
Claims (2)
ランジ部を有する深絞り紙トレーの内面に熱可塑性樹脂
製フィルムが溶着されていることを特徴とする深絞り紙
トレー。1. A deep drawn paper tray characterized in that a thermoplastic resin film is welded to the inner surface of a deep drawn paper tray having a flange formed from a paper-based blank.
部を有する深絞り紙トレーを成形する工程と、前記深絞
り紙トレーの内面に加熱された熱可塑性樹脂製フィルム
を真空成形又は圧空成形して溶着する工程とからなるこ
とを特徴とする深絞り紙トレーの製造方法。2. A step of forming a deep drawn paper tray having a flange portion using a blank mainly made of paper, and vacuum forming or pressure forming a heated thermoplastic resin film on the inner surface of the deep drawn paper tray. And welding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20211298A JP2000033928A (en) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | Deep-drawn paper tray, and its manufacture |
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| JP20211298A JP2000033928A (en) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | Deep-drawn paper tray, and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2000033928A (en) |
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