JP2000031773A - 表面実装型の水晶振動子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 水晶片を保持する工程における導電性接着剤
の水晶片の板面中央方向への流れ出しを防止し、良好な
振動特性を得ることができ、しかも組立工程の歩留まり
を向上しコストの低減を図る。 ［構成］ セラミック製のベース１１の外側板面に設け
た実装電極に導通して内側板面に設けた保持電極１３に
板面中央部に励振電極１５を形成した水晶片１４を導電
性接着剤を用いて保持するとともに上記励振電極を上記
実装電極へ導出するものにおいて、保持電極は水晶片の
板面中央方向の縁部に水晶片の板面中央方向への導電性
接着剤の広がりを阻止する凸堤１６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、形状が小型で良好
な振動特性を得ることができる表面実装型の水晶振動子
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、種々の電子機器では周波数、時間
の基準として水晶振動子が多用されている。一方、電子
機器の小型、軽量化および組立工程の自動化が望まれ、
表面実装型の部品が多用される傾向にある。このため水
晶振動子も表面実装型のものが望まれている。

【０００３】このような表面実装型の水晶振動子では、
たとえば図２に示す斜視図のようにセラミックのベース
１の内側板面に保持電極２を形成し、ここに短冊型の水
晶片３の一端部を載置し、導電性接着剤を用いて固着す
るとともに水晶片３の板面の中央部に形成した励振電極
４との電気的な導通を図るようにしている。

【０００４】なおベース１の周縁には環状のシールリン
グ５を固着し、このシールリング５の上面を図示しない
蓋体で気密に封止する。またベース１の外側板面には、
上記保持電極２に導通して実装電極を形成し、この実装
電極をプリント基板へ半田付けして実装するようにして
いる。

【０００５】しかして、このような構造の場合、保持電
極と水晶片の電極の導出端との間の導電性接着剤が水晶
片の板面中央方向へ広がると振動特性を著しく損なうこ
とになる。したがって水晶片を保持電極に載置、固定す
る作業には細心の注意を必要とし、工数の増加及び歩留
まりの低下によりコストの増大する問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたもので、水晶片を保持する工程における
導電性接着剤の水晶片の板面中央方向への流れ出しを防
止し、良好な振動特性を得ることができ、しかも組立工
程の歩留まりを向上しコストの低減を図ることができる
表面実装型の水晶振動子を提供することを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、セラミック製
のベースの外側板面に設けた実装電極に導通して内側板
面に設けた保持電極に板面中央部に励振電極を形成した
水晶片を導電性接着剤を用いて保持するとともに上記励
振電極を上記実装電極へ導出するものにおいて、上記保
持電極は上記水晶片の板面中央方向の縁部に水晶片の板
面中央方向への導電性接着剤の広がりを阻止する凸堤を
形成したことを特徴とするものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に示す要部の
組立斜視図を参照して詳細に説明する。図中１１は板状
のセラミックからなる概略矩形のベースで、このベース
１１の上側板面の周縁部には金属製のシールリング１２
を設けている。そしてベース１１とシールリング１２に
よって概略図２に示すような箱形の容器を形成するよう
にしている。

【０００９】そしてベース１１の外側底面には図示しな
い実装電極を形成し、この実装電極を印刷配線基板の導
電パターンに半田付けして実装するようにしている。ベ
ース１１の内側板面には上記実装電極に導通して保持電
極１３を形成している。この実装電極および保持電極１
３は、たとえばメタライズ処理によって形成した金属厚
膜上にニッケル、金等をメッキ処理したものである。

【００１０】そして上記保持電極１３に導電性接着剤を
塗布して水晶片１４を載置、固定する。この水晶片１４
は、たとえば厚み滑り振動を励振するＡＴカットの水晶
片である。このような水晶片１４は、人工水晶の結晶を
結晶軸に対して所定角度に切断して板状に成形し、所望
の共振周波数に応じた厚みに研磨する。そして外形をた
とえば短冊型に成形し、表裏板面に相対面して励振電極
１５を形成したものである。

【００１１】そして水晶片１４の片端を保持するもので
は、上記励振電極１５をそれぞれ水晶片１４の長手方向
の一端部へ延出している。そして、上記保持電極１３
は、たとえば略正方形であってベース１１内側の長手方
向に沿った中心線の両側で、かつ長手方向の端部に所定
の間隔を存して設けている。そして保持電極１３のベー
ス１１の中央側の内側の角部１３ａを円弧状に成形して
いる。

【００１２】そして、この保持電極１３の上面には、ベ
ース１１の中央側の内側の角部１３ａおよびこの角部１
３ａをはさむ辺に沿って厚み２０ミクロン〜１００ミク
ロン程度の金属厚膜からなる凸堤１６を形成している。
この凸堤１６は、たとえば保持電極１３の上にメタライ
ズ処理を行って形成すればよい。

【００１３】なお保持電極１３の上面には、上記凸堤１
６から離れた位置に、たとえば上記円弧状の角部１３ａ
に向かって棒状に凸堤１６と同じ高さの凸部１７を設け
るようにしてもよい。この凸部１７も上記凸堤１６と同
様にメタライズ処理によって形成すればよい。

【００１４】そして保持電極１３に導電性接着剤を塗布
して、ここに水晶片１４の励振電極１５の導出端を載
置、固着し、水晶片を保持するとともに励振電極１５と
保持電極１３とを電機的に導通させるようにしている。
そしてシールリングの上面を図示しない蓋体で気密に封
止するようにしている。

【００１５】このようにすれば、保持電極１３に導電性
接着剤を塗布してここに水晶片１４の励振電極１５の導
出端を載置、固着する際に、凸堤１６によって導電性接
着剤の水晶片１４の板面の中央方向への広がりを阻止す
ることができる。したがって、水晶片１４を保持電極１
３へ載置、固着する作業を容易に行え、しかも良好な振
動特性を得ることができる。

【００１６】このため水晶片を保持電極に固着する工程
における歩留まりを高くでき、しかも特性のばらつきも
極めて少なくなる。また凸部１７を設けると、水晶片１
４の端部を保持電極１３に載置した際に水晶片１４を容
易にベース１１の板面に平行に保持することができる。

【００１７】さらに保持電極１３の上面は複雑な凹凸が
形成されるために導電性接着剤の接着力を高めることが
できる利点がある。なお図１に示すようにベース１１の
板面中央方向の保持電極１３の縁部を円弧状に形成すれ
ば、水晶片１４の板面中央方向への導電性接着剤の広が
りをさらに確実に防止することができる。

【００１８】なお上記実施例によれば水晶片１４の端部
はベース１１の上側板面よりも保持電極１３の凸堤の厚
みだけ高い位置に保持されることになる。したがって水
晶片１４の板面を凸レンズ状に成形する、たとえばベベ
ル加工を行った場合にも水晶片１４の板面中央部がベー
ス１１に接触することを防止できる効果がある。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
水晶片の保持及び励振電極の導出のために用いる導電性
接着剤の水晶片の板面中央方向への流れ出しを防止で
き、それによって均一かつ良好な振動特性を得ることが
でき、しかも組立工程の歩留まりを向上し、製品の価格
を低減することができる表面実装型の水晶振動子を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部の組立斜視図である

【図２】従来の表面実装型の水晶振動子の内部を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１１ ・・ ベース １３ ・・ 保持電極 １４ ・・ 水晶片 １６ ・・ 凸堤 １７ ・・ 凸部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】セラミック製のベースの外側板面に設けた
   実装電極に導通して内側板面に設けた保持電極に板面中
   央部に励振電極を形成した水晶片を導電性接着剤を用い
   て保持するとともに上記励振電極を上記実装電極へ導出
   するものにおいて、 上記保持電極はベースの板面中央方向の縁部に導電性接
   着剤の水晶片の板面中央方向への広がりを阻止する凸堤
   を形成したことを特徴とする表面実装型の水晶振動子。
2. 【請求項２】請求項１に記載のものにおいて、ベースの
   板面中央方向の保持電極の縁部は円弧状であることを特
   徴とする表面実装型の水晶振動子。
3. 【請求項３】請求項１に記載のものにおいて、水晶片は
   短冊型であることを特徴とする表面実装型の水晶振動
   子。
4. 【請求項４】請求項１に記載のものにおいて、保持電極
   は水晶片をベース板面に平行に保持するために凸堤から
   離れた位置に同じ高さの凸部を形成したことを特徴とす
   る表面実装型の水晶振動子。
5. 【請求項５】請求項１に記載のものにおいて、水晶片は
   短冊型の長手方向の一端部を保持することを特徴とする
   表面実装型の水晶振動子。
6. 【請求項６】請求項１に記載のものにおいて、水晶片は
   短冊型の長手方向の両端部を保持することを特徴とする
   表面実装型の水晶振動子。