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JP2000025939A - Feeder for long agricultural product - Google Patents

Feeder for long agricultural product

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Publication number
JP2000025939A
JP2000025939A JP10196108A JP19610898A JP2000025939A JP 2000025939 A JP2000025939 A JP 2000025939A JP 10196108 A JP10196108 A JP 10196108A JP 19610898 A JP19610898 A JP 19610898A JP 2000025939 A JP2000025939 A JP 2000025939A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
long
agricultural products
conveyor
conveyor device
transport
Prior art date
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Granted
Application number
JP10196108A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3795674B2 (en
Inventor
Sadayasu Sato
佐藤定泰
Mitsuaki Harada
原田充晃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maki Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Maki Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to JP19610898A priority Critical patent/JP3795674B2/en
Publication of JP2000025939A publication Critical patent/JP2000025939A/en
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Publication of JP3795674B2 publication Critical patent/JP3795674B2/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To deliver long agricultural products in respective sorted sections automatically by mounting a collecting and delivering apparatus which receives a lateral line of long agricultural products from the end of an aligning conveyor apparatus and collects and delivers the lateral line of the long agricultural products into a bunch with its alignment attitude maintained. SOLUTION: The respective long agricultural products P are delivered into a collecting and delivering apparatus 12 with each one inserted between the respective blades 1231 of a blade rotating mechanism 123, a bunch of it is brought into contact with a stopper board 122 by the driving rotation of a roller conveyer 121 so that the end of the bunch of long agricultural products may be aligned. The blade rotating mechanisms 123 of two pairs of the collecting and delivering apparatuses 12 are rotated, the bunch of long agricultural products is synchronized from both ends of a delivering conveyor 13 and dropped into a hopper 124 to be collected. The hopper 124 is then moved up to an upward moving position to reduce a dropping impact caused by the collision between long agricultural products P. The hopper 124 is then moved down to the downward moving position, so that the long agricultural products P are transferred into the storage of a carrying-out conveyor.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明が属する産業上の分野】本発明は、所定の仕分区
分で仕分けられた農産物を所定数づつ一まとめにして包
装装置等に供給する装置に関し、より詳しくは、同じ仕
分区分の農産物を一まとめに包装する装置に供給する際
の作業効率のよい長物農産物の供給装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for supplying a predetermined number of agricultural products sorted in a predetermined sorting category to a packaging device or the like. The present invention relates to an apparatus for supplying long agricultural products with high working efficiency when supplying the same to an apparatus for packaging in a lump.

【0002】[0002]

【従来の技術】人参,茄子等の所定個数を一まとめとし
て包装する長物農産物の選果場における選別仕分け作業
は、仕分区分の計測,判定、仕分排出、包装という一連
の流れは球塊状等の農産物(青果物)と概ね同様である
が、梨,林檎,桃等のいわゆる果物に比べて、衝撃に対
しては比較的に強く、また一把分あるいは一袋分という
簡単な形態に包装するのが普通であるため、一まとめに
する作業が比較的簡単に取扱われる場合が多い。
2. Description of the Related Art Sorting and sorting work at a sorting plant for long agricultural products in which a predetermined number of carrots, eggplants, and the like are packaged together is performed in a sorting, measuring, judging, sorting discharging, and packing process. It is almost the same as agricultural products (vegetables), but compared to so-called fruits such as pears, apples, and peaches, it is relatively resistant to impacts, and is packaged in a simple form such as a small bag or a bag. Is common, and the work of grouping is often handled relatively easily.

【0003】例えば、必要な等級・階級の要素を計測し
かつ仕分区分を判定した農産物を載せて搬送する選別コ
ンベアに対して、各仕分区分別の排出装置とこれに対応
する引出コンベアを設け、更にこの引出コンベアの下流
端をプール部(貯留部)に接続して、このプール部に貯
まった農産物を作業者が数を数えながら手作業で袋詰め
する作業態様が多く採用されている。この方式は、比較
的衝撃に強い農産物であっても「みかん」等では段ボー
ル箱にバラで落とし込むのが普通であることと比べて大
きく異なっており、この違いは球塊状と長物という農産
物の形状に起因している。つまり長物農産物をランダム
に落とし込むようにして包装すると、球塊状のものと比
べて姿勢がまちまちとなって包装された状態の見栄えが
極めて悪いだけでなく、プラスチック製の包材を用いた
袋詰めではこの包材の破損を招くこともあるからであ
る。
[0003] For example, for a sorting conveyor for measuring and transporting the required grades and grades of elements and placing and transporting agricultural products for which sorting has been determined, a discharge device for each sorting category and a drawer conveyor corresponding thereto are provided. Further, a work mode is often adopted in which the downstream end of the drawer conveyor is connected to a pool section (reservoir section), and the agricultural products stored in the pool section are manually bagged by the worker while counting the number. This method is significantly different from the fact that even if it is a relatively shock-resistant agricultural product, such as "Mikan", it is common to drop it in a cardboard box with roses. Is attributed to In other words, if you pack long agricultural products by dropping them at random, not only will the appearance of the packed state vary widely compared to spheres but also the appearance of the packaged state will be extremely poor, and bagging using plastic packaging material This is because the packaging material may be damaged.

【0004】しかし、手作業包装の方式は手間がかかっ
て能率の向上が難しく、また近時においては作業員の確
保も簡単ではないという問題があるため、この点を改善
して、包装単位の一まとめの農産物の取り出しを自動
化,機械化するための提案がされている(特公平6−3
0743号公報、特開平2−4488号公報、特開平7
−313943号公報等)。
[0004] However, the manual packaging method has a problem that it is difficult to improve the efficiency because it is troublesome, and it is not easy to secure workers in recent years. A proposal has been made to automate and mechanize the removal of a batch of agricultural products (Japanese Patent Publication No. 6-3).
0743, JP-A-2-4488, JP-A-7
Publication No. 313943).

【0005】この提案方法は、選別コンベアに対して仕
分区分別に設けられた引出コンベアを所定個数の農産物
が排出蓄積するまで待機させ、一まとめ分が排出された
時点で移動を行わせるようにした引出コンベア間欠移動
方式のものであり、この方式によれば、手作業で包装単
位の一まとめを数えるという負担がなくなり、包装作業
の自動化,機械化に有利となる。
[0005] In this proposed method, a drawer provided for each sorting section is made to stand by for a sorting conveyor until a predetermined number of agricultural products are discharged and accumulated, and is moved when a batch is discharged. This is an intermittent drawer transfer system, and according to this system, the burden of manually counting a group of packaging units is eliminated, which is advantageous for automation and mechanization of the packaging operation.

【0006】しかし、この方法には更に改善すべき点が
ある。その一つは、静止待機している引出コンベアの上
に一まとめの個数になるまで選別コンベアから長物農産
物を落下排出する場合、選別コンベアの上で姿勢(向
き)が安定しているとは必ずしも言えない農産物は落下
時に更に姿勢がランダムに変化する可能性があり、この
ため引出コンベアの上では個数はまとまっているにして
も姿勢が一定になる保証がなく、極端な場合には殆ど直
角に交叉することも考えられ、これでは、後段に自動化
した包装装置を適用することが難しいという問題があ
る。また、選別コンベアの搬送速度と引出コンベアの間
欠作動の時間的な関係により、一まとめ分の最後の農産
物が排出されて引出コンベアが作動している途中でたま
たまこの仕分区分に該当する農産物が排出されるタイミ
ングになってしまうことがあると、この農産物の排出が
できないないからその対策が必要になるという問題もあ
る。つまり、各仕分区分毎に引出コンベアを2系列設け
るか、あるいは通過してしまう該当農産物をもう一度選
別コンベアの上流側に戻す径路を設けることが必要にな
る。
[0006] However, this method has further improvements. One of them is that when long products are dropped and discharged from the sorting conveyor onto the drawer that is standing still until the number of batches is reduced, the posture (direction) on the sorting conveyor is not necessarily stable. Agricultural products that cannot be said may change their posture more randomly when they fall.Therefore, there is no guarantee that the posture will be constant even if the number is united on the drawer conveyor. Crossover may be considered, and this causes a problem that it is difficult to apply an automated packaging device at a later stage. Also, due to the temporal relationship between the transport speed of the sorting conveyor and the intermittent operation of the drawer conveyor, the last agricultural product in a batch is discharged and the agricultural products that fall into this sorting category happen to be discharged while the drawer conveyor is operating. If the timing is reached, there is a problem that it is necessary to take countermeasures because the agricultural products cannot be discharged. That is, it is necessary to provide two draw-out conveyors for each sorting section or to provide a path for returning the agricultural products that have passed through to the upstream of the sorting conveyor again.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】以上のような従来技術
の問題点に鑑み、本発明者は、仕分区分が判定された
後、同一区分に分けて排出された各仕分区分の長物農産
物を、人手を介することなく所定数にまとめて小袋包装
装置などに自動的に送り出すことができる長物農産物の
供給装置を提供することを目的として本発明をなすに至
ったものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present inventor has determined, after the sorting category has been determined, the long agricultural products of each sorting category that have been discharged in the same category. An object of the present invention is to provide a supply device for long agricultural products which can be automatically sent out to a small bag packaging device or the like in a predetermined number without manual intervention.

【0008】本発明の別の目的は、小袋包装装置などの
包装ステージに対して、一まとめの長物農産物の姿勢を
崩すことなく、また端部を揃えた状態で供給することが
できる長物農産物の供給装置を提供するところにある。
[0008] Another object of the present invention is to provide a long agricultural product which can be supplied to a packaging stage such as a small bag packaging apparatus without disturbing the posture of the collective long agricultural product and with its ends aligned. To provide a supply device.

【0009】本発明の更に別の目的は、大量の長物農産
物の処理を効率よく行うことができる長物農産物の供給
装置を提供するところにある。
Still another object of the present invention is to provide an apparatus for supplying long agricultural products which can efficiently process a large amount of long agricultural products.

【0010】また本発明の他の目的は、上記した装置を
できるだけ簡易な構成で実現することで低廉な装置を提
供できるようにするところにある。
It is another object of the present invention to provide an inexpensive device by realizing the above-described device with a configuration as simple as possible.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的は本
願の特許請求の範囲の各請求項に記載した発明により達
成される。
The above objects are achieved by the invention described in each claim of the present application.

【0012】請求項1の長物農産物の供給装置の発明
は、仕分区分判定済みの長物農産物を搬送方向に対し横
向きの状態で並べて搬送する搬送コンベア装置と、この
搬送コンベア装置の搬送路の一部の下方位置から直交方
向に移動する搬送軌道面を有し、かつ該搬送軌道面上で
その横方向に隣接して長物農産物を一個宛てに収容する
複数の区画をその搬送方向に延設した仕切りで仕切った
整列コンベア装置と、該整列コンベア装置上の並列した
各区画に前記搬送コンベア装置から同じ仕分区分の長物
農産物を一個宛てに排出するように該搬送コンベア装置
に沿って設けられた複数の排出装置と、この整列コンベ
ア装置上の並列区画に収容された長物農産物の横一列を
該整列コンベア装置の終端部から受入れた後、その横一
列の長物農産物をその整列姿勢を揃えたまま一まとめに
集積させるように送出す集積送出装置とを備えたことを
特徴とする。
[0012] The invention of a supply apparatus for a long agricultural product according to a first aspect of the present invention is a transport conveyor device for transporting long agricultural products that have been determined to be sorted and sorted sideways in the transport direction, and a part of a transport path of the transport conveyor device. A partition that has a transport track surface that moves in the orthogonal direction from the lower position of the vehicle, and that extends in the transport direction into a plurality of compartments adjacent to the transport track surface in the lateral direction and that accommodates long agricultural products. An aligned conveyor device partitioned by a plurality of units provided along the transport conveyor device so as to discharge long agricultural products of the same sorting section from the transport conveyor device to each of the parallel sections on the alignment conveyor device. After receiving a discharge device and a horizontal row of long produce stored in the parallel section on the sorting conveyor device from the terminal end of the sorting conveyor device, the horizontal row of long produce is removed. Characterized by comprising the as a delivery to the integrated delivery device to be accumulated in a collectively aligned alignment attitude.

【0013】上記の構成において、長物農産物を搬送方
向に対し横向きの状態で並べて搬送する「搬送コンベア
装置」としては、種々の形態のものを用いることができ
る。例えば、多数のバケット(受皿)がチェーンコンベ
アに一定間隔で連結されて無端回動するバケットコンベ
ア、ベルトコンベアなど、この発明に適用可能なもので
あれば適宜のものを用いることができる。また搬送途中
あるいは搬送の前段に、搬送方向の間隔調整手段や向き
揃え手段などを必要に応じて採用することも勿論でき
る。この搬送コンベア装置において長物農産物を「横向
きの状態で並べて」搬送するのは、搬送方向に短い間隔
で農産物を連続的に搬送させるためであって、「横向
き」は搬送方向に対して厳密に90°の姿勢であること
を意味するものではない。次段の整列コンベア装置の区
画(収容エリア)に排出することができる程度の概ね横
向きの姿勢であれば、整列コンベア装置で長物農産物の
姿勢,向きを矯正することもできる。
In the above-described configuration, various types of transport conveyors for transporting long agricultural products side by side in a horizontal direction with respect to the transport direction can be used. For example, as long as a large number of buckets (pans) are connected to a chain conveyor at regular intervals and endlessly rotate, a bucket conveyor, a belt conveyor, or the like can be used as long as it is applicable to the present invention. Also, it is of course possible to employ a means for adjusting the interval in the conveying direction or an aligning means in the middle of or before the conveyance, if necessary. The purpose of transporting long agricultural products “in a horizontal state” in this transport conveyor device is to continuously transport agricultural products at short intervals in the transport direction. It does not mean that it is in an attitude of °. As long as the posture is substantially horizontal so that it can be discharged to the compartment (storage area) of the next-stage sorting conveyor device, the posture and orientation of the long produce can be corrected by the sorting conveyor device.

【0014】この搬送コンベア装置に対して直交するよ
うに配置される整列コンベア装置は、搬送コンベア装置
に関して言えばその搬送方向に沿って複数に仕切られた
区画を有するように構成され、整列コンベア装置に関し
て言えばこの区画はその軌道面の移動横方向に複数の区
画に仕切られる。該整列コンベア装置の始端部は、搬送
コンベア装置から長物農産物を真下に落下させるように
して直下に位置させた構成とすることもできるし、斜め
に傾斜して滑り落とすようにした場合には搬送コンベア
装置直下でなく側方にずれた位置とすることもできる。
なお区画の数は通常は小袋詰め等の包装単位の数(通常
は数個程度)とされるが、これに限定されるものではな
い。この整列コンベア装置を構成するコンベア手段は、
通常は平ベルトが好ましく用いられるが、ローラコンベ
ア等を用いることも勿論できる。このコンベア手段と共
に整列コンベア装置を構成する「仕切り」は、平ベルト
の場合には該ベルト自体に移動方向に延設した上方への
突起とすることもできる他、コンベア手段とは分離した
固定の仕切壁として設けることもできる。特に固定の仕
切壁を用いる場合には、後記する請求項6の発明のよう
に横一列の長物農産物の姿勢を調整できる利点がある。
The alignment conveyor device arranged perpendicular to the transport conveyor device has a plurality of sections along the transport direction of the transport conveyor device. With respect to this section, this section is partitioned into a plurality of sections in the direction of movement of the track surface. The starting end of the aligning conveyor device may be configured so that long agricultural products are dropped directly below the conveying conveyor device so as to be located immediately below, or may be transported in a case where the product is slanted and slid down. The position may be shifted to the side instead of directly below the conveyor device.
Note that the number of sections is usually the number of packaging units (usually about several) such as packed in small bags, but is not limited to this. Conveyor means constituting this alignment conveyor device,
Normally, a flat belt is preferably used, but a roller conveyor or the like can of course be used. In the case of a flat belt, the "partition" which constitutes the alignment conveyor device together with the conveyor means may be an upward projection extending in the movement direction of the belt itself, or may be fixed and separated from the conveyor means. It can also be provided as a partition wall. In particular, when a fixed partition wall is used, there is an advantage that the posture of a long row of long agricultural products can be adjusted as in the invention of claim 6 described later.

【0015】排出装置は、搬送コンベア装置の形態に応
じた構成が採用され、例えばバケットコンベアの場合に
は、各バケットを搬送姿勢から排出姿勢に傾動させる姿
勢切換スイッチとして構成することができ、いずれも従
来から知られている排出装置を用いることができる。
The discharge device employs a configuration corresponding to the form of the transport conveyor device. For example, in the case of a bucket conveyor, it can be configured as a posture changeover switch for tilting each bucket from the transport position to the discharge position. Also, a conventionally known discharge device can be used.

【0016】またこの発明の構成における「集積送出装
置」は、整列コンベア装置の終端部から搬送されている
整列状態の長物農産物を受け入れ、これを例えば包装ス
テージに移送する搬出コンベア装置等の上に一まとめに
集積させるように送出すための手段であり、この作用を
果たすものであれば特に制限されず、また、ホッパー機
構やベルトコンベア機構あるいはその他の種々の構成を
併せて用いることができる。なおここで「一まとめに集
積させる」というのは、仕切り等で仕切った状態からこ
の仕切りをなくして所定個数の長物農産物が接触して小
さなひとかたまりにまとまった状態に変更することをい
う。「集積送出し」は、整列コンベア装置から一まとめ
の長物農産物を梱包箱等に落とし込むようにして行って
もよいし、上述のように搬出コンベア装置の上に集積さ
せるようにしてもよい他、例えばホッパーを介在させて
このホッパー内に集積させるようにしてもよい。
Further, the "accumulating / sending device" in the configuration of the present invention receives the long agricultural products in the aligned state being conveyed from the end portion of the sorting conveyor device, and transfers the products to, for example, a carry-out conveyor device for transferring the products to a packaging stage. It is a means for sending out so as to collectively collectively, and is not particularly limited as long as it fulfills this function, and a hopper mechanism, a belt conveyor mechanism or other various configurations can be used together. Here, "collecting all at once" means changing from a state of being partitioned by a partition or the like to a state in which a predetermined number of long agricultural products come into contact with each other to form a small group by removing the partition. `` Accumulated delivery '' may be performed by dropping a batch of long agricultural products from a sorting conveyor device into a packing box or the like, or may be accumulated on a carry-out conveyor device as described above, For example, the hopper may be interposed and accumulated in the hopper.

【0017】この発明によれば、同一仕分区分の長物農
産物を、人手を介することなく所定数にまとめて包装ス
テージなどに自動的に送り出すことができ、しかも、こ
の際に、一まとめの長物農産物の姿勢を崩すことがな
い。
According to the present invention, long agricultural products of the same sorting category can be automatically sent out to a packaging stage or the like in a predetermined number without manual intervention. Do not lose your posture.

【0018】請求項2の発明は、上記の発明において、
同じ仕分区分の長物農産物を搬送するものであることを
特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the above-mentioned invention,
It is characterized by transporting long agricultural products of the same sorting category.

【0019】一つの搬送コンベア装置上で同じ仕分区分
の長物農産物を搬送させるためには、複数の仕分区分の
長物農産物を混在して搬送しながら計測を行い仕分区分
を判定するのに用いる選別コンベアから、仕分区分別の
排出装置によって、仕分区分別に準備した搬送コンベア
装置に仕分け排出すればよい。
In order to transport long products of the same sorting category on one transport conveyor device, a sorting conveyor used for measuring and judging the sorting category while transporting long agricultural products of a plurality of sorting categories in a mixed manner. Therefore, it is sufficient to sort and discharge to a conveyor device prepared for each sorting section by a discharging device for each sorting section.

【0020】この発明によれば、多数の長物農産物を大
量に処理するのに適し、特に選別コンベアを複数条有す
る設備を構成するのに有効である。
According to the present invention, it is suitable for treating a large number of long agricultural products in large quantities, and is particularly effective for constructing equipment having a plurality of sorting conveyors.

【0021】請求項3の発明は、上記の発明において、
搬送コンベア装置は異なる仕分区分の長物農産物を混在
して搬送するものであり、この搬送コンベア装置の搬送
方向に沿って、同じ仕分区分の長物農産物を受け入れる
整列コンベア装置を仕分区分別に配置したことを特徴と
する。
According to a third aspect of the present invention, in the above-mentioned invention,
The transport conveyor device is for transporting long products of different sorts in a mixed manner, and along the transport direction of the transport conveyor device, the sorting conveyor devices that receive the long products of the same sort are arranged for each sort. Features.

【0022】この発明における搬送コンベア装置は、複
数の仕分区分の長物農産物を混在して搬送しながら計測
を行い仕分区分を判定するのに用いる上述した選別コン
ベアに相当するものを用いることができる。排出装置
は、該搬送コンベア装置(この場合は選別コンベアに相
当)に沿って、仕分区分別に夫々整列コンベア装置への
横一列の排出必要数だけ配置される。
As the transport conveyor device according to the present invention, it is possible to use an apparatus corresponding to the above-described sorting conveyor used for measuring and determining the sorting category while transporting a plurality of long agricultural products in the sorting category in a mixed manner. Discharge devices are arranged along the transfer conveyor device (corresponding to a sorting conveyor in this case) by a required number of discharges in a horizontal row to the alignment conveyor device for each sorting division according to the sorting section.

【0023】この発明によれば、上記請求項2の搬送コ
ンベア装置を省略して比較的少量の長物農産物を包装処
理する設備、あるいは処理速度を遅くしてもよい設備
を、安価に提供できる。
According to the present invention, a facility for packaging and processing a relatively small amount of long agricultural products by omitting the transport conveyor device according to the second aspect, or a facility capable of reducing the processing speed can be provided at low cost.

【0024】請求項4の発明は、上記の発明において、
集積送出装置より送出されて集積される一まとめの長物
農産物を受入れ、包装ステージに搬出する搬出コンベア
装置を有することを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the above-mentioned invention,
The present invention is characterized by having a carry-out conveyor device that receives a batch of long agricultural products that are sent out and accumulated from the accumulation sending-out device and carries them out to the packaging stage.

【0025】この発明によれば、包装装置を機械化、自
動化した設備を適切に構成することができる。
According to the present invention, it is possible to appropriately configure equipment in which the packaging device is mechanized and automated.

【0026】請求項5の発明は、上記の各発明におい
て、搬送コンベア装置に沿って配置した同じ仕分区分の
長物農産物を整列コンベア装置に対して排出するための
複数の排出装置を、搬送下流側から上流側に順次に排出
するように設けたことを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the above inventions, a plurality of discharge devices for discharging long agricultural products of the same sorting section arranged along the transport conveyor device to the sorting conveyor device are provided on the downstream side of the transport. From upstream to downstream.

【0027】この発明によれば、搬送コンベア装置から
整列コンベア装置に排出する横一列分の長物農産物の排
出を搬送コンベア装置の搬送下流側から上流側に順次に
排出するので、前の回の横一列分の最後の長物農産物の
排出から次の回の横一列分の最初の長物農産物の排出ま
での空き時間を、この搬出順序を逆にした場合に比べて
十分長くすることができ、その結果、整列コンベア装置
の作動の迅速化、効率化が実現される。
According to the present invention, the discharge of one row of long agricultural products discharged from the transport conveyor device to the sorting conveyor device is sequentially discharged from the transport downstream side of the transport conveyor device to the upstream side. The free time between the discharge of the last long produce in one row and the discharge of the first long produce in the next horizontal row can be made sufficiently longer than in the case where the carrying out order is reversed. In addition, the speed and efficiency of the operation of the alignment conveyor device are realized.

【0028】請求項6の発明は、上記の各発明におい
て、上記整列コンベア装置上で複数の区画を仕切る仕切
りの横方向の間隔を、搬送コンベア装置から長物農産物
を受け入れる始端部側は広く、集積送出装置に接続する
終端部側は狭く設けたことを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in each of the above-mentioned inventions, the horizontal interval between the partitions for partitioning the plurality of sections on the alignment conveyor device is wide at the starting end side for receiving the long produce from the transport conveyor device, and The terminal portion connected to the sending device is provided narrow.

【0029】この発明によれば、整列コンベア装置上で
移動される長物農産物の姿勢が間隔を変更する仕切りに
案内されて矯正され、集積送出装置の送り込まれる複数
の長物農産物が交叉するような状態となる虞が軽減され
てより姿勢の揃った荷姿のよい状態とできる作用が得ら
れる。
According to the invention, the posture of the long agricultural products moved on the alignment conveyor device is corrected by being guided by the partition for changing the interval, and the plurality of long agricultural products fed into the stacking and sending device intersect. The effect of reducing the possibility of occurrence of the situation is obtained, and the package can be placed in a more uniform posture.

【0030】請求項7の発明は、上記の各発明におい
て、上記集積送出装置が、長物農産物の片側端部を揃え
る端部揃え手段を有することを特徴とする。
The invention according to claim 7 is characterized in that, in each of the above-mentioned inventions, the collecting and sending apparatus has an end aligning means for aligning one end of the long agricultural product.

【0031】この端部揃え手段としては、例えばコロコ
ンベアを用いて整列コンベア装置からこの上に送り込ま
れた長物農産物をコロの回転で送り方向の先端壁につき
当てるようにした構成のもの、あるいは整列コンベア装
置と直交する例えばベルト式の送出しコンベアの上に送
り込まれた長物農産物を、該ベルト式コンベアとは別の
送り手段で該送り方向の先端壁につき当てるようにした
構成のものなどを例示することができる。
As the end aligning means, for example, a long conveyer fed from an aligning conveyer device using a roller conveyer is applied to the leading end wall in the feed direction by rotating the roller, or an aligning means. For example, a long product produced on a belt-type delivery conveyor, which is orthogonal to the conveyor device, is configured to be applied to the tip wall in the feeding direction by another feeding means different from the belt-type conveyor. can do.

【0032】この発明によれば、包装ステージに長物農
産物を搬送する搬出コンベア装置への一まとめの長物農
産物の集積状態が端部を揃えた状態となるため、一層荷
姿のよい状態となる。
According to the present invention, the collective state of the long agricultural products in the carry-out conveyor device for transporting the long agricultural products to the packaging stage is in a state where the end portions are aligned, so that the packing state is further improved.

【0033】請求項8の発明は、上記の各発明におい
て、上記集積送出装置が、整列コンベア装置から受け入
れた横一列の長物農産物の隣接同士を区画する手段を有
することを特徴とする。
The invention according to claim 8 is characterized in that, in each of the above-mentioned inventions, the collecting and sending device has means for partitioning adjacent ones of the long agricultural products received from the sorting conveyor device.

【0034】上記の区画手段は、例えば整列コンベア装
置の横方向に一まとめの長物農産物を送出す際の送出し
手段として利用することができる。
The above-mentioned partitioning means can be used, for example, as a delivery means for delivering a batch of long produce in the horizontal direction of the sorting conveyor device.

【0035】この発明によれば、例えば搬出コンベア装
置に集積させる前の所定個数の長物農産物が仕切り手段
等で横一列に区画・離間されているので、自動化,機械
化した装置で集積する際の長物農産物の姿勢変化を抑制
できるという利点がある。
According to the present invention, for example, since a predetermined number of long agricultural products before being accumulated in the carry-out conveyor device are divided and separated in a horizontal line by the partitioning means or the like, the long agricultural products are accumulated by an automated or mechanized device. There is an advantage that the attitude change of agricultural products can be suppressed.

【0036】請求項9の発明は、上記の各発明におい
て、集積送出装置が、横一列の整列方向の片側に長物農
産物を集積のために送り出す送出手段を有することを特
徴とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in each of the above-mentioned inventions, the accumulation sending device has a sending means for sending long agricultural products for accumulation on one side in the horizontal direction.

【0037】この発明によれば、長物農産物の長尺方向
の端部(整列コンベア装置の移動先端側の端部)を位置
決めして揃える手段と、この整列コンベア装置の移動方
向とは直交する方向の移動を行わせる手段とを、それぞ
れの機能に適したものとして構成できる。
According to the present invention, the means for positioning and aligning the longitudinal end of the long agricultural product (the end on the moving front end side of the sorting conveyor) and the direction orthogonal to the moving direction of the sorting conveyor And means for performing the movement can be configured as suitable for each function.

【0038】請求項10の発明は、上記の各発明におい
て、整列コンベア装置とその終端部に接続される集積送
出装置の組が、一条の搬送コンベア装置及び/又は一条
の搬出コンベア装置に対して複数組設けられていること
を特徴とする。
According to a tenth aspect of the present invention, in each of the above-mentioned inventions, the set of the aligning conveyor device and the collecting / sending device connected to the terminal portion thereof is arranged so that the pair of the conveying conveyor device and / or the unloading conveyor device is one. A plurality of sets are provided.

【0039】この発明によれば、搬送コンベア装置,搬
出コンベア装置及び整列コンベア装置という組合せで稼
働する本発明装置を、最も効率の良い状態で運用するこ
とができる。
According to the present invention, it is possible to operate the apparatus of the present invention, which is operated by the combination of the transport conveyor apparatus, the unloading conveyor apparatus, and the alignment conveyor apparatus, in the most efficient state.

【0040】請求項11の発明は、上記請求項10の発
明において、複数設けられている整列コンベア装置の横
一列の各区画に対して長物農産物を排出する排出装置
が、複数の整列コンベア装置全体の搬送コンベア装置最
下流の区画から最上流の区画に渡って順次に長物農産物
を排出するようにしたことを特徴とする。
According to an eleventh aspect of the present invention, in the invention of the tenth aspect, the discharge device for discharging long agricultural products to each of the plurality of aligned conveyor devices arranged in a row in a row is a plurality of the aligned conveyor devices. The long-agricultural products are sequentially discharged from the lowermost section of the conveying conveyor device to the uppermost section.

【0041】この発明によれば、上述した搬送コンベア
装置から整列コンベア装置に排出する横一列分の長物農
産物の排出時間の有効利用、つまり前の回の最後の長物
農産物の排出から次の回の最初の長物農産物の排出まで
の空き時間を、この搬出順序を逆にした場合に比べてよ
り一層長くすることができるので、整列コンベア装置の
作動の迅速化、効率化が極めて良好に実現される。
According to the present invention, the effective use of the discharge time of one row of long agricultural products discharged from the above-mentioned conveyor conveyor to the sorting conveyor, that is, from the discharge of the last long agricultural product of the previous round to the next round. Since the idle time until the discharge of the first long agricultural products can be made longer than in the case where the carrying-out order is reversed, the operation of the sorting conveyor device can be quickly and efficiently realized. .

【0042】請求項12の発明は、上記請求項10又は
11の発明において、複数の集積送出装置から搬出コン
ベア装置に一まとめの長物農産物を送出す位置を、該搬
出コンベア装置の搬送方向に関して相互にずれて設定し
たことを特徴とする。
According to a twelfth aspect of the present invention, in the invention of the tenth or eleventh aspect, the position at which a plurality of long products are sent out from the plurality of accumulation sending devices to the unloading conveyor device is determined with respect to the transport direction of the unloading conveyor device. It is characterized in that it is set to deviate from.

【0043】この発明によれば、複数の集積送出装置か
ら搬出コンベア装置への一まとめの長物農産物の集積,
送り出しを同時に行うことが可能であり、これによって
制御の簡単化や、同時作業を行うことで作業工数の削減
による時間短縮も得られる。また、包装ステージに送る
一まとめの長物農産物の送り込み時間の間隔を短縮でき
るので、包装装置の稼働効率を向上させることができ
る。
According to the present invention, the accumulation of long agricultural products in a lump from a plurality of collecting / sending devices to a carry-out conveyor device,
Feeding can be performed at the same time, thereby simplifying the control and performing the simultaneous work can reduce the number of work steps, thereby shortening the time. In addition, since the interval of the sending time of a batch of long agricultural products sent to the packaging stage can be shortened, the operation efficiency of the packaging device can be improved.

【0044】請求項13の発明は、上記の各発明におい
て、整列コンベア装置の搬送軌道面の移動を間欠的に行
うようにしたことを特徴とする。
A thirteenth aspect of the present invention is characterized in that, in each of the above-mentioned inventions, the transfer track surface of the alignment conveyor device is intermittently moved.

【0045】この発明によれば、搬送コンベア装置と包
装ステージへの供給作業の時間的なずれを解消した効率
の良い作業を実現することができる。
According to the present invention, it is possible to realize an efficient work in which the time lag between the work of feeding the conveyor and the work of feeding to the packaging stage is eliminated.

【0046】請求項14の発明は、上記の各発明におい
て、搬送コンベア装置が、長物農産物を搬送しながらそ
の仕分区分の計測・判定を行う選別コンベアの複数条か
ら仕分区分別に排出された長物農産物が合流して搬送す
るものとしたことを特徴とする。
According to a fourteenth aspect of the present invention, in each of the above-mentioned inventions, the transport conveyor device discharges the long agricultural products discharged for each sorting category from a plurality of sorting conveyors for measuring and determining the sorting while transporting the long agricultural products. Are combined and transported.

【0047】この発明によれば、いわゆる選別コンベア
の複数条で搬送される同一仕分区分の長物農産物を、共
通した整列コンベア装置等で仕分け処理でき、包装装置
の稼働効率を向上させることができる。
According to the present invention, long agricultural products of the same sorting category, which are conveyed by a plurality of so-called sorting conveyors, can be sorted by a common sorting conveyor device or the like, and the operating efficiency of the packaging device can be improved.

【0048】本発明の供給装置は、人参、大根、茄子、
胡瓜、牛蒡等の長物農産物を対象として用いることがで
きる。
[0048] The feeding device of the present invention comprises ginseng, radish, eggplant,
Long agricultural products such as cucumber and burdock can be used as targets.

【0049】[0049]

【発明の実施の形態】以下図面に示す実施形態に基づい
て説明する。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

【0050】実施形態1 本発明の一実施形態は図1ないし図5に示され、図1は
搬送コンベア装置から包装ステージに至る供給装置1の
経路を示した平面図、図2は図1を含む選果場の全体を
示した平面図、図3は図1のA矢視図、図4は図1のB
矢視図、図5は図1のC−C断面図である。
Embodiment 1 One embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 5, wherein FIG. 1 is a plan view showing a path of a supply device 1 from a transport conveyor device to a packaging stage, and FIG. FIG. 3 is a plan view showing the whole of the fruit sorting field including FIG. 1, FIG.
FIG. 5 is a sectional view taken along the line CC in FIG.

【0051】図1及び図2において、2は長物農産物を
仕分するために等級・階級の要素を計測して所定の判定
手段で仕分区分を判定する選別コンベアであり、詳細は
図示しないが、本例では6条の選別コンベア2で1系列
をなす選別コンベア群を2系列設けている。201は計
測装置を示している。
In FIG. 1 and FIG. 2, reference numeral 2 denotes a sorting conveyor which measures grade / class elements to sort long agricultural products and determines a sorting category by a predetermined judging means. In the example, two lines of sorting conveyors, which form one line with the six sorting conveyors 2, are provided. Reference numeral 201 denotes a measuring device.

【0052】202は排出コンベアであり、長物農産物
Pを選別して選別コンベア2から仕分排出するため、仕
分区分別にそれぞれ設けられている図示しない排出装置
により各仕分区分の長物農産物が排出されるように、仕
分区分別に選別コンベア2に対して分岐接続されてい
る。なお本例においては上記のように6条の選別コンベ
ア群からなる2系列の全ての選別コンベア2に対し、仕
分区分毎の一つの排出コンベアが接続さている。
Reference numeral 202 denotes a discharge conveyor which sorts and outputs the long agricultural products P from the sorting conveyor 2 so that the long agricultural products in each of the sorting sections are discharged by unillustrated discharge devices provided for each of the sorting sections. In addition, it is branched and connected to the sorting conveyor 2 for each sorting category. In this example, as described above, one discharge conveyor for each sorting section is connected to all the sorting conveyors 2 in the two lines composed of the six sorting conveyor groups.

【0053】3は平ベルト式の合算コンベアであり、上
記2系列の排出コンベア202に各選別コンベア2から
排出された同一仕分区分の長物農産物Pを合流し、列化
装置4を介して供給装置1に乗り継ぎ移送するように設
けられている。なおこの列化装置4は、一対のベルトコ
ンベア401,402によってトラフを形成するように
対称的に傾斜設置し(図3参照)、合算コンベア3から
一つづつ移載される長物農産物Pをこのコンベアトラフ
の底部に沿って一定方向に向きを揃えるようにされる。
Numeral 3 is a flat belt type conveyer, in which the long agricultural products P of the same sorting section discharged from the respective sorting conveyors 2 are merged with the above-mentioned two discharge conveyors 202, and supplied through the rowing device 4. It is provided so that it can be transferred to and transferred from one. Note that the rowing device 4 is symmetrically installed so as to form a trough by a pair of belt conveyors 401 and 402 (see FIG. 3), and the long agricultural products P transferred one by one from the combined conveyor 3 are stored in this row. It is arranged to be oriented in a certain direction along the bottom of the conveyor trough.

【0054】5は自動化した包装装置であり、供給装置
1で一まとめの包装単位に集積グループ化された長物農
産物Pが間欠的に送り込まれて小袋詰めするようになっ
ている。なお、6は手詰め作業部であり、仕分区分によ
っては分布量が少ないため機械化,自動化して包装する
よりは手詰めで包装するのが設備的あるいはコスト的に
有利である仕分区分の長物農産物を詰めるために準備さ
れる。また、203は手詰め作業部6に長物農産物Pを
搬送する排出コンベア、204は包装の必要がない格外
品を排出するための排出コンベアである。
Reference numeral 5 denotes an automated packaging apparatus, in which the long agricultural products P collected and grouped into a single packaging unit by the supply apparatus 1 are intermittently fed and packed in small bags. Reference numeral 6 denotes a hand-stuffing work unit, which packs long agricultural products in the sorting category, which is advantageous in terms of equipment or cost, rather than being mechanically and automatically packaged, because the distribution amount is small depending on the sorting category. Be prepared for Reference numeral 203 denotes a discharge conveyor for transporting the long agricultural products P to the manual filling unit 6, and reference numeral 204 denotes a discharge conveyor for discharging extraordinary products that do not need to be packed.

【0055】次に本例の供給装置1の詳細を図1,図3
〜図5に基づいて説明する。
Next, the details of the supply device 1 of this embodiment are shown in FIGS.
This will be described with reference to FIG.

【0056】本例の供給装置1には、図3に示すように
バケット無端回動式の搬送コンベア装置10が設けられ
ている。すなわち、モータ1021で駆動される一つの
駆動チェーンスプロケット102と三つの従動チェーン
スプロケット103とによって垂直面内で平行四辺形状
にリンクチェーン101が無端回動され、このリンクチ
ェーン101に一定の間隔でバケット104が連結され
て図3の矢印方向に連行搬送される構成の搬送コンベア
装置10が設けられている。そして、バケット104が
下方水平軌道から上方水平軌道に向かって斜めに傾斜上
動する搬送軌道の途中で、上述した列化装置4から長物
農産物Pが一つのバケット104に一個の長物農産物P
が収容されるように移載される。なお、本例のバケット
104は、搬送方向の下流端側でリンクチェーン101
により軸1011で枢支されると共に、搬送方向の上流
端側で通常は長物農産物Pの受入れ状態に係止される
が、所定位置に設けた排出装置105の作動によって長
物農産物Pを下方に排出する姿勢に枢支軸回りに回転さ
れるようになっている。一つの搬送コンベア装置10に
送り込まれる長物農産物Pは同一の仕分区分に属するも
のであるのは上述の通りである。
As shown in FIG. 3, the feeding apparatus 1 of the present embodiment is provided with a bucket endlessly rotating transfer conveyor device 10. In other words, one drive chain sprocket 102 and three driven chain sprockets 103 driven by a motor 1021 endlessly rotate a link chain 101 in a parallelogram shape in a vertical plane, and buckets are attached to the link chain 101 at regular intervals. A transport conveyor device 10 is provided, which is configured to be connected and transported in the direction of the arrow in FIG. Then, in the middle of the transport trajectory in which the bucket 104 moves obliquely upward from the lower horizontal trajectory toward the upper horizontal trajectory, one long product P is transferred to one bucket 104 from the rowing device 4.
Is transferred so as to be accommodated. It should be noted that the bucket 104 of the present example has a link chain 101 at the downstream end side in the transport direction.
, And is normally locked at the upstream end side in the transport direction in a state in which the long product P is received. However, the long product P is discharged downward by the operation of the discharge device 105 provided at a predetermined position. It is designed to be rotated around a pivot axis in a posture to perform. As described above, the long agricultural products P sent to one transport conveyor device 10 belong to the same sorting section.

【0057】なお、バケット104の排出動作は、図3
に示したセンサ106によりバケット104内に農産物
が収容されていることが確認されたバケットについて、
本例では搬送方向に沿って8個配置されている排出装置
105のいずれかにシフト送りで排出信号を送り、該当
するバケットがその位置に至った時に排出動作を行わせ
る。
The discharging operation of the bucket 104 is described in FIG.
For the bucket for which the agricultural products have been stored in the bucket 104 by the sensor 106 shown in FIG.
In this example, a shift signal is sent by shift feed to one of the eight discharge devices 105 arranged along the transport direction, and the discharge operation is performed when the corresponding bucket reaches that position.

【0058】上記のように無端回動されるリンクチェー
ン101等により構成される搬送コンベア装置10に対
し、整列コンベア装置11は次のように設けられる。す
なわち、搬送コンベア装置10に対して直交する方向に
搬送軌道面が移動する平ベルト式コンベア111が、そ
の始端部がバケット104の上側搬送軌道の所定位置の
直下に位置し、かつバケット搬送軌道から側方にずれた
位置に終端部が位置するように設けられる。これらの状
態は図3及び図4に示される。
An alignment conveyor device 11 is provided as follows with respect to the transport conveyor device 10 constituted by the link chain 101 and the like which are rotated endlessly as described above. That is, the flat-belt conveyor 111 whose transport track surface moves in a direction orthogonal to the transport conveyor device 10 has its starting end located immediately below a predetermined position of the upper transport track of the bucket 104, and from the bucket transport track. The terminal portion is provided so as to be located at a position shifted laterally. These states are shown in FIGS.

【0059】またこの整列コンベア装置11の平ベルト
コンベア111の搬送面の上側には、該コンベア111
の搬送面を横方向(幅方向)に区画する固定ガイド壁
(仕切り)112が、搬送面の移動方向に延びて本例で
は三つ(両幅端の脱落止め壁を含めると五つ)設けられ
ている。そしてこの固定ガイド壁112は、始端部側の
隣接間隔よりも終端側の隣接間隔が狭くなるように設け
られていて、これによって長物農産物Pの姿勢(向き)
が一定方向に確実に揃えられる。なお113,114は
平ベルトコンベア111を回転させるためのホィールで
あり、本例では図示しない駆動制御装置により、コンベ
ア111の移動を間欠的に行うように設けられているが
これについては後述する。また整列コンベア装置11
は、本例では、搬送コンベア装置の搬送方向に沿って二
つ設けられているが、これについても後述する。
Further, above the conveyor surface of the flat belt conveyor 111 of the alignment conveyor device 11, the conveyor 111
The fixed guide walls (partitions) 112 for partitioning the transfer surface in the horizontal direction (width direction) extend in the transfer direction of the transfer surface, and in this example, three (five inclusive of the caps at both width ends) are provided. Have been. And this fixed guide wall 112 is provided so that the adjacent interval on the end side is smaller than the adjacent interval on the start end side, whereby the posture (orientation) of the long agricultural product P is provided.
Are surely aligned in a certain direction. Reference numerals 113 and 114 denote wheels for rotating the flat belt conveyor 111. In this embodiment, the wheels are provided so as to intermittently move the conveyor 111 by a drive control device (not shown), which will be described later. In addition, the alignment conveyor device 11
In this example, two are provided along the transport direction of the transport conveyor device, which will also be described later.

【0060】12は本例の集積送出装置を示し、本例の
この装置12は、整列コンベア装置11の平ベルトコン
ベア111の終端部に接してその前方に配置され、該コ
ンベア111の幅方向をなす回転軸回りに回転する複数
本(本例では5本)のコロ121からなるコロコンベア
と、このコロコンベア121の前方に配置されて、整列
コンベア装置11から送り込まれた長物農産物Pの端部
揃えの作用をはたすストッパ板122と、コロコンベア
の上に送り込まれた一まとめの長物農産物Pをその整列
状態を維持したまま該コロコンベア121の軸方向片側
に送出すブレード回転機構123と、このようにしてコ
ロコンベア上から送出された一まとめの長物農産物Pを
集積した状態で受け入れるホッパー124とから構成さ
れている。このような構成の集積送出装置12により、
整列コンベア装置11から整列した状態とされた一まと
めの長物農産物Pは、コロコンベアの上でその端部(移
動の先端側端部)がストッパ板122に係合することで
揃えられ、次いでブレード回転機構123により回転移
動するブレード1231に押されて、コロコンベア上か
ら横方向に送り出されてホッパー124内に落下して集
積されることになる。なお本例においては、上記ホッパ
ー124はフレームに組み付けられた昇降用シリンダ装
置125により昇降可能に設けられていて、コロコンベ
アにできるだけ接近した上動位置で長物農産物Pの受入
れを行い、他方、次記する搬出コンベア装置13の搬出
コンベア131への排出時には下動位置まで下降して排
出動作を行うように設けられている。1251は昇降用
シリンダ、1252はガイドバー、1253はホッパー
支持フレーム、1254は支持フレームガイドである。
また1241はホッパー開閉用シリンダ装置である。以
上の構成は主に図1,図4,図5により示されている。
なお、ブレード回転機構123は、図5に示すように回
転するリンクチェーン1232により径外方に延出する
ブレード1231が、回転方向に所定の間隔で多数隔設
され、コロコンベア上に送り込まれた一まとめの長物農
産物Pをブレード1231の移動でホッパー124方向
に押し出すものであり、ブレード1231の隔設の間隔
は上述した整列コンベア装置11における固定ガイド壁
12の終端部の隣接間隔と一致するように設定されてお
り、該整列コンベア装置11から長物農産物Pを受け入
れることができる位置で停止され、送出し時に回転移動
する間欠駆動型に設けられている。
Numeral 12 denotes an accumulating / sending device of this embodiment. This device 12 of this embodiment is arranged in front of and in contact with the end portion of the flat belt conveyor 111 of the aligning conveyor device 11, and adjusts the width direction of the conveyor 111. A roller conveyor composed of a plurality of (in this example, five) rollers 121 rotating around a rotation axis to be formed, and an end portion of the long agricultural product P that is disposed in front of the roller conveyor 121 and sent from the alignment conveyor device 11 A stopper plate 122 for performing the aligning operation, a blade rotating mechanism 123 for sending the collective long products P sent onto the roller conveyor to one axial side of the roller conveyor 121 while maintaining the aligned state, And a hopper 124 for receiving the collectively long agricultural products P sent out from the roller conveyor in an accumulated state. With the integrated sending device 12 having such a configuration,
The batch of long agricultural products P arranged in an aligned state from the aligning conveyor device 11 is aligned by engaging an end portion (a front end portion of the movement) with the stopper plate 122 on the roller conveyor, and then aligning the blade. Pushed by the rotating blade 1231 by the rotating mechanism 123, the blade is laterally sent out from the roller conveyor, falls into the hopper 124, and is accumulated. In this example, the hopper 124 is provided so as to be able to move up and down by a lifting cylinder device 125 mounted on a frame, and receives the long agricultural product P at an ascending position as close as possible to the roller conveyor. At the time of discharge to the discharge conveyor 131 of the discharge conveyor device 13 described below, the discharge conveyor device 13 is provided so as to descend to the lower movement position and perform a discharge operation. Reference numeral 1251 denotes an elevating cylinder, 1252 a guide bar, 1253 a hopper support frame, and 1254 a support frame guide.
Reference numeral 1241 denotes a hopper opening / closing cylinder device. The above configuration is mainly shown in FIGS.
In the blade rotating mechanism 123, as shown in FIG. 5, a large number of blades 1231 extending radially outward by a rotating link chain 1232 are spaced at predetermined intervals in a rotating direction and fed onto a roller conveyor. The collective long product P is pushed out toward the hopper 124 by the movement of the blade 1231, and the interval between the blades 1231 is equal to the adjacent interval between the terminal ends of the fixed guide walls 12 in the alignment conveyor device 11 described above. The intermittent drive type is stopped at a position where the long agricultural products P can be received from the alignment conveyor device 11 and rotatably moves at the time of sending out.

【0061】13は搬出コンベア装置を示し、上述した
ホッパー124の下方の位置から、小袋詰め包装装置5
までの搬送軌道を有する平ベルト式の搬出コンベア13
1により構成され、本例では、搬送方向に一定間隔で仕
切り132が設けられることで一まとめの長物農産物P
の収容部が区画され、図示しない間欠駆動装置により、
上記集積送出装置12から送出される位置に各収容部が
位置するように間欠搬送駆動される。
Reference numeral 13 denotes a carry-out conveyor device, which is arranged in a small bag-packing and packaging device 5 from the position below the hopper 124 described above.
Belt-type unloading conveyor 13 with a transport track up to
In the present example, partitions 132 are provided at regular intervals in the transport direction to collectively collect long agricultural products P.
Is partitioned, and an intermittent driving device (not shown)
It is intermittently driven so that each of the storage sections is located at the position where it is sent from the accumulation sending device 12.

【0062】なお、本例の供給装置1は、整列コンベア
装置11と集積送出装置12が対をなしている組が2
組、搬出コンベア131を挾んで両側に配置され、かつ
これら各組の集積送出装置12,12の農産物送出し位
置が、搬出コンベア131の収容部の1ピッチ分だけず
れて設けられていると共に、図示しない駆動制御装置に
より2組の集積送出装置12,12が同期して長物農産
物Pの送出しを行うように構成され、これにより搬出コ
ンベア131の上に一度に二群の長物農産物Pが送り込
まれるようにしている。またこのように構成すること
で、本例では図4に示すようにホッパー124はこれら
2組の集積送出装置12,12に共用する構成とし、こ
れによって上述した昇降用シリンダ装置125及びホッ
パー開閉用シリンダ装置1241を共用して、装置の有
効利用を図り、コスト削減を図っている。
The supply device 1 of this embodiment has two pairs of the alignment conveyor device 11 and the stacking and sending device 12.
The agricultural product delivery positions of the collection and delivery devices 12 and 12 of each set are shifted by one pitch of the accommodating portion of the delivery conveyor 131, and are disposed on both sides of the set and the delivery conveyor 131. A drive control device (not shown) is configured to transmit the long product P in two sets in synchronism with each other by means of a drive control device (not shown), whereby two groups of long product P are fed onto the carry-out conveyor 131 at one time. I am trying to be. Further, with this configuration, in this example, as shown in FIG. 4, the hopper 124 is configured to be shared by these two sets of the stacking and sending devices 12, 12. The cylinder device 1241 is commonly used to effectively use the device and reduce costs.

【0063】次に、以上のように構成された農産物の供
給装置1の動作についてを説明する。
Next, the operation of the agricultural product supply device 1 configured as described above will be described.

【0064】選別コンベア2で所定の仕分区分が判定さ
れた長物農産物Pは、一つの仕分区分の長物農産物P
は、図示しない排出装置によりその仕分区分用として準
備されている該当する一つの排出コンベア202に排出
され、合算コンベア3から列化装置4を介して供給装置
1の搬送コンベア10の各バケット104に一つづつ移
載収容される。
The long produce P whose sorting is determined by the sorting conveyor 2 is the long produce P of one sorting category.
Is discharged to a corresponding discharge conveyor 202 prepared for the sorting by a discharge device (not shown), and is transferred from the combined conveyor 3 via the rowing device 4 to each bucket 104 of the transport conveyor 10 of the supply device 1. They are transferred and stored one by one.

【0065】そして本例では、2組の整列コンベア装置
11に対応して8個の排出装置105がバケット104
の搬送方向に沿って配置されていて、その搬送方向最下
流の排出装置105から上流側の排出装置105の順に
バケット104の排出動作を行わせ、8個目の長物農産
物Pの排出を終了した時点で整列コンベア装置11の平
ベルトコンベア111の移動を開始させる。図1はこの
時点の状態を示している。コンベア111の移動により
バケット搬送軌道の直下から長物農産物Pが横方向に所
定距離移動した時点で該コンベア111の移動を停止さ
せ、次のグループの長物農産物Pのバケット104から
の排出が行われる。この際、上述のように長物農産物P
のバケット104からの排出は搬送方向最下流の位置の
排出装置105から行われるようにしているので、最上
流の排出装置105で前回のグループの最後の長物農産
物Pの排出を行った後、先頭の長物農産物Pが最下流の
排出装置105の位置に搬送されるまでは若干の時間が
かかり、この搬送時間と前記した整列コンベア装置11
のコンベア111の間欠移動を同期して行わせること
で、無駄のない搬送、移載を行わせることができる。
In this example, eight discharge devices 105 correspond to the two sets of the alignment conveyor devices 11 and the buckets 104.
And the discharge operation of the bucket 104 is performed in order from the discharge device 105 at the most downstream position in the transfer direction to the discharge device 105 at the upstream side, and the discharge of the eighth long agricultural product P is completed. At this point, the movement of the flat belt conveyor 111 of the alignment conveyor device 11 is started. FIG. 1 shows the state at this point. The movement of the conveyor 111 is stopped when the long agricultural product P has moved a predetermined distance in the horizontal direction from immediately below the bucket transport trajectory due to the movement of the conveyor 111, and the next group of long agricultural products P is discharged from the bucket 104. At this time, as described above, the long agricultural products P
The discharge from the bucket 104 is performed from the discharge device 105 at the most downstream position in the transport direction. Therefore, after the discharge of the last long produce P in the previous group by the discharge device 105 at the most upstream position, It takes some time before the long agricultural product P is transported to the position of the discharge device 105 at the most downstream side.
By performing the intermittent movement of the conveyor 111 synchronously, it is possible to perform the transportation and transfer without waste.

【0066】2組の整列コンベア装置11の平ベルトコ
ンベア111により移動される各一まとめの長物農産物
Pは、本例では、2回目の移動停止時点で集積送出装置
12に送り込まれる。なお、2組の整列コンベア装置1
1による送り距離が搬出コンベア装置13の収容部の1
ピッチ分だけ違っているので、これら各組の平ベルトコ
ンベア111の間欠移動時の速度はこれに対応して異な
る速度設定がされている。そしてこの間欠移動時に固定
ガイド壁112に案内された各長物農産物Pは概ねその
向きが一定方向に揃えられる。
In the present example, the collective long agricultural products P moved by the flat belt conveyor 111 of the two sets of the alignment conveyor devices 11 are sent to the accumulation sending device 12 at the time of the second stop of the movement. In addition, two sets of alignment conveyor devices 1
1 is equal to 1 of the accommodation unit of the unloading conveyor device 13
Since the pitch belts are different by the pitch, the speeds at the time of intermittent movement of these sets of flat belt conveyors 111 are set differently correspondingly. The long agricultural products P guided by the fixed guide wall 112 during the intermittent movement are generally aligned in a fixed direction.

【0067】ブレード回転機構123の各ブレード12
31の間に一つ一つが介挿する形で各長物農産物Pが集
積送出装置12に送り込まれた一まとめは、コロコンベ
ア121の駆動回転によりストッパ板122に当接さ
れ、これら一まとめの長物農産物Pの端部揃えがなされ
る。次いで、2組の集積送出装置12のブレード回転機
構123が回転移動することにより、搬出コンベア装置
13の両側から同期してホッパー124に落とし込まれ
て集積される。この際、ホッパー124は上動位置に上
昇されていて長物農産物P同士がぶつかることによる落
下衝撃を少なくするようになっている。
Each blade 12 of the blade rotating mechanism 123
The batches in which the long products P are fed into the stacking and sending device 12 in such a manner that each of the long products P is interposed between 31 are brought into contact with the stopper plate 122 by the driving rotation of the roller conveyor 121, and these long products are collected. The end of the agricultural product P is aligned. Next, the blade rotating mechanisms 123 of the two sets of the stacking and sending devices 12 rotate and move, so that they are dropped into the hopper 124 from both sides of the unloading conveyor device 13 and are stacked and stacked. At this time, the hopper 124 is raised to the upward movement position so as to reduce a drop impact caused by the collision of the long agricultural products P with each other.

【0068】次にホッパー124は昇降シリンダ装置1
25により下動位置に下降され、搬出コンベア131の
収容部に集積した一まとめの長物農産物Pが移載され
る。
Next, the hopper 124 is the lifting cylinder device 1
25, it is lowered to the lowering position, and the collective long agricultural products P collected in the storage section of the unloading conveyor 131 are transferred.

【0069】この後、集積送出装置12からの長物農産
物Pの落下送り込みのタイミングをとって、上記搬出コ
ンベア131が間欠移動され、各収容部に集積されてい
る各一まとめの長物農産物Pは包装装置5に送り込まれ
る。
Thereafter, the take-out conveyor 131 is intermittently moved at the timing of dropping and feeding of the long agricultural products P from the stacking and sending device 12, and the collective long agricultural products P accumulated in the respective storage units are packed. It is sent to the device 5.

【0070】以上の動作を繰り返すことで、大量の長物
農産物を順次間欠的に包装装置5に送り込むことがで
き、姿勢が整列されまた端部が揃った一まとめの長物農
産物Pを自動化した装置で包装処理することができる。
By repeating the above operation, a large amount of long products can be sequentially and intermittently sent to the packaging device 5, and a unit of the long products P having the aligned postures and the ends is automated. Can be packaged.

【0071】なお、本例においては搬出コンベア装置1
3を用いて包装装置5に一まとめの長物農産物Pを送り
込むようにしているが、搬出コンベア装置13に代え
て、例えば梱包箱搬送コンベア装置を設置し、集積送出
装置12から直接、梱包箱に長物農産物Pを収容させる
ようにすることもでき、例えば大根等の長物農産物の場
合に好適に採用される。
In this embodiment, the unloading conveyor device 1
3 is used to send a batch of long agricultural products P to the packaging device 5, but instead of the unloading conveyor device 13, for example, a packaging box transport conveyor device is installed, and directly from the accumulation / delivery device 12 to the packaging box. It is also possible to accommodate the long produce P, which is suitably adopted, for example, in the case of long produce such as radish.

【0072】実施形態2 本例は、図6,図7に示したように、実施形態1に比べ
て、その整列コンベア装置11の終端部に接続するよう
に配置した集積送出装置14が異なる例を示したもので
ある。
Embodiment 2 As shown in FIGS. 6 and 7, this embodiment is different from Embodiment 1 in that the integrated sending device 14 arranged so as to be connected to the end of the alignment conveyor device 11 is different. It is shown.

【0073】すなわち、本例における集積送出装置14
は、整列コンベア装置11の平ベルト111の移動方向
とは直交する方向に、一対のホィール144,145に
より搬送面が移動する平ベルト式のコンベアを141を
設置し、この平ベルトコンベア141に、整列コンベア
装置11の固定ガイド壁112の終端部の隣接間隔と同
じ離間寸法で仕切り142を設けると共に、この仕切り
142で仕切られた各区画内の中央部に長物農産物Pよ
りも十分に小さい寸法の開口143を設けたという特徴
的な構成をなしている。
That is, the integrated sending device 14 in this example
In the direction orthogonal to the moving direction of the flat belt 111 of the alignment conveyor device 11, a flat belt type conveyor 141 whose transport surface is moved by a pair of wheels 144 and 145 is installed, and the flat belt conveyor 141 has The partition 142 is provided with the same spacing as the adjacent space between the end portions of the fixed guide wall 112 of the alignment conveyor device 11 and the central portion in each section partitioned by the partition 142 has a size sufficiently smaller than the long agricultural product P. It has a characteristic configuration in which the opening 143 is provided.

【0074】そして、整列コンベア装置11から長物農
産物Pが送り込まれる静止状態の平ベルトコンベア14
1に対し、搬送面の下側から4個の各開口143に臨む
ように移動機構146が昇降可能に配置され、長物農産
物Pが送り込まれた時にはこの移動機構146が上昇し
て長物農産物Pに係合し、ストッパ板147に該長物農
産物Pを当接させて端部を揃えるようになっている。な
お、移動機構146は、長物農産物Pとの係合部が平ベ
ルトコンベア141の幅方向に一定長移動する係合移動
部とされ、これを昇降用シリンダ装置で昇降させるよう
にしたものを用いることができる。
The stationary flat belt conveyor 14 into which the long product P is fed from the alignment conveyor device 11
On the other hand, a moving mechanism 146 is arranged so as to be able to move up and down so as to face each of the four openings 143 from the lower side of the transport surface, and when the long product P is fed in, the moving mechanism 146 rises and moves to the long product P. The long agricultural products P are engaged with the stopper plate 147 so that the ends are aligned. The moving mechanism 146 is configured such that the engaging portion with the long agricultural product P is an engaging moving portion that moves a fixed length in the width direction of the flat belt conveyor 141, and this is moved up and down by a lifting and lowering cylinder device. be able to.

【0075】端部を揃えた後は該移動機構146は下降
し、平ベルトコンベア141の回転移動により仕切り1
42で各長物農産物Pを押して搬出コンベア装置13の
搬出コンベア131の収容部に落下集積させる。
After the edges are aligned, the moving mechanism 146 descends, and the flat belt conveyor 141 rotates to move the partition 1.
At 42, each long agricultural product P is pushed and dropped and accumulated in the accommodating portion of the carry-out conveyor 131 of the carry-out conveyor device 13.

【0076】本例の構成をなす集積送出装置14によっ
ても、実施形態1と同様に姿勢が整列されまた端部が揃
った一まとめの長物農産物Pを自動化した装置で包装処
理することができる。
With the integrated sending device 14 having the structure of the present embodiment, as in the first embodiment, it is possible to carry out packaging processing of a batch of long agricultural products P whose postures are aligned and whose ends are aligned, using an automated device.

【0077】なお、本発明は以上の実施形態に限定され
るものではなく、種々の変更した態様で実施することが
できる。例えば、実施形態1で説明した搬送コンベア装
置10や合算コンベア3等を省略して、選別コンベア2
から直接整列コンベア装置11上に長物農産物を排出す
るように構成することもできる。この場合には、選別コ
ンベアの搬送方向に沿って仕分け排出すべき仕分区分の
数だけ整列コンベア装置を配置し、これに対応して排出
装置を配置することが必要である。
The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in various modified forms. For example, the conveying conveyor 10 and the summing conveyor 3 described in the first embodiment are omitted, and the sorting conveyor 2 is omitted.
It is also possible to discharge the long agricultural products directly onto the alignment conveyor device 11 from the above. In this case, it is necessary to arrange as many sorting conveyors as the number of sorting sections to be sorted and discharged along the conveying direction of the sorting conveyor, and to arrange the discharging devices correspondingly.

【0078】[0078]

【発明の効果】以上述べたように、本願の請求項1の発
明によれば、同一区分に分けて排出された各仕分区分の
長物農産物を、人手を介することなく所定数にまとめて
小袋包装装置などに自動的に送り出すことができ、しか
も、この際に、一まとめの長物農産物の姿勢を崩すこと
がない。
As described above, according to the invention of claim 1 of the present application, the long agricultural products of each sorting section which are discharged in the same section are collected into a predetermined number without manual operation, and are packaged in small bags. It can be automatically sent out to a device or the like, and at this time, the posture of the long product is not broken.

【0079】請求項2の発明によれば、多数の長物農産
物を大量に処理するのに適した装置を構成することがで
き、例えば、選別コンベアを複数条有していて、これら
の複数条の選別コンベアから同じ仕分区分の長物農産物
を合流させて処理する設備を構成するのに有効である。
According to the second aspect of the present invention, it is possible to configure an apparatus suitable for processing a large number of long agricultural products in large quantities. For example, the apparatus has a plurality of sorting conveyors, This is effective in constructing a facility for combining and processing long agricultural products of the same sorting category from the sorting conveyor.

【0080】請求項3の発明によれば、比較的少量の長
物農産物を包装処理する設備や処理速度を遅くしてもよ
い設備を安価に提供できる利点がある。
According to the third aspect of the present invention, there is an advantage that equipment for packaging and processing a relatively small amount of long agricultural products and equipment that can reduce the processing speed can be provided at low cost.

【0081】請求項4の発明によれば、包装を自動化し
た装置に長物農産物を一まとめにして連続的に供給する
ことができ、効率の良い自動化した長物農産物の自動包
装を実現することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, the long agricultural products can be collectively and continuously supplied to the automatic packaging apparatus, and the efficient automatic packaging of the long agricultural products can be realized. .

【0082】請求項5の発明によれば、搬送コンベア装
置から整列コンベア装置に排出する横一列分の長物農産
物の排出を搬送コンベア装置の搬送下流側から上流側に
順次に排出するので、前の回の横一列分の最後の長物農
産物の排出から次の回の横一列分の最初の長物農産物の
排出までの空き時間が長くとれ、その結果、整列コンベ
ア装置の作動の迅速化、効率化が実現されるという効果
が奏される。
According to the fifth aspect of the present invention, the discharge of one row of long agricultural products discharged from the transport conveyor to the sorting conveyor is sequentially discharged from the transport downstream of the transport conveyor to the upstream. The time between the discharge of the last long produce for one horizontal row and the discharge of the first long produce for the next horizontal row can be extended, resulting in faster and more efficient operation of the alignment conveyor device. This has the effect of being realized.

【0083】請求項6の発明によれば、整列コンベア装
置上で移動される長物農産物の姿勢が間隔を変更する仕
切りに案内され、集積送出装置の送り込まれる複数の長
物農産物が交叉するような状態となる虞が軽減されて、
姿勢の揃った荷姿のよい状態とできるという効果が奏さ
れる。
According to the sixth aspect of the present invention, the posture of the long produce moved on the alignment conveyor is guided to the partition for changing the interval, and the plurality of long produce fed into the stacking and sending device intersect. Is reduced,
This has the effect of achieving a good state of packing with uniform posture.

【0084】請求項7の発明によれば、集積送出装置が
端部揃え手段を有するので、包装ステージに長物農産物
を搬送する搬出コンベア装置への一まとめの長物農産物
の集積状態が端部を揃えることができ、一層荷姿のよい
状態とできるという効果が奏される。
According to the seventh aspect of the present invention, since the collecting / sending device has the end aligning means, the collecting state of the collective long agricultural products on the carrying-out conveyor device for transporting the long agricultural products to the packaging stage has the ends aligned. Thus, there is an effect that the state of packing can be further improved.

【0085】請求項8の発明によれば、集積送出装置に
設けられた長物農産物の隣接同士の区画手段により、長
物農産物が横一列に区画・離間されるので、自動化,機
械化した装置で集積する際の長物農産物の姿勢変化を抑
制できるという効果が奏される。
According to the eighth aspect of the present invention, the long agricultural products are divided and separated in a horizontal line by the partitioning means provided adjacent to the long agricultural products provided in the accumulating / sending device, and are accumulated by an automated and mechanized device. The effect that the attitude | position change of long agricultural products at the time can be suppressed is produced.

【0086】請求項9の発明によれば、集積送出装置が
長物農産物を整列コンベア装置の横方向に送り出すの
で、長物農産物の長尺方向の端部を揃える手段と、この
整列コンベア装置の移動方向とは直交する方向の移動を
行わせる手段とをそれぞれの機能を考慮して好適に構成
できる。
According to the ninth aspect of the present invention, since the collecting and sending apparatus sends out the long produce in the lateral direction of the sorting conveyor, the means for aligning the long ends of the long produce, and the moving direction of the sorting conveyor are provided. The means for performing the movement in the direction orthogonal to the above can be suitably configured in consideration of the respective functions.

【0087】請求項10の発明によれば、一条の搬送コ
ンベア装置あるいは一条の搬出コンベア装置に対して整
列コンベア装置と集積送出装置の組を複数設けること
で、本発明装置を効率良く運用することができ、特に自
動化した包装装置の稼働効率を向上させることができ
る。
According to the tenth aspect of the present invention, the apparatus of the present invention can be operated efficiently by providing a plurality of sets of the alignment conveyor and the stacking and sending apparatus for one transport conveyor or one unloading conveyor. In particular, the operating efficiency of the automated packaging device can be improved.

【0088】請求項11の発明によれば、整列コンベア
装置の横一列の区画に対して長物農産物を搬送コンベア
装置最下流の区画から最上流の区画に順次に排出するの
で、前の回の最後の長物農産物の排出から次の回の最初
の長物農産物の排出までの空き時間を十分長くすること
ができ、整列コンベア装置の作動の迅速化、効率化が極
めて良好に実現できるという効果が奏される。
According to the eleventh aspect of the present invention, the long agricultural products are sequentially discharged from the lowermost section of the conveying conveyor apparatus to the uppermost section in the horizontal row of sections of the sorting conveyor apparatus. It is possible to sufficiently increase the idle time from the discharge of long produce to the next discharge of the first long produce, and to achieve the effect that the operation of the alignment conveyor device can be performed very quickly and efficiently. You.

【0089】請求項12の発明によれば、複数の集積送
出装置から搬出コンベア装置に長物農産物を送出す位置
が相互にずれて設定されているので、一まとめの長物農
産物の複数を、同時に搬出コンベア装置上に送出すこと
が可能であり、制御の簡単化や、同時作業を行うことで
作業工数の削減による時間短縮も得られる。また、包装
ステージに送る一まとめの長物農産物の送り込み時間の
間隔を短縮できるので包装装置の稼働効率を向上できる
という効果が奏される。
According to the twelfth aspect of the present invention, the positions at which the long agricultural products are sent from the plurality of collecting and sending devices to the carry-out conveyor device are set to be shifted from each other. It can be sent out on a conveyor device, and simplification of control can be achieved, and time can be shortened by reducing man-hours by performing simultaneous operations. In addition, since the interval of the time for sending the batch of long agricultural products to be sent to the packaging stage can be shortened, the operation efficiency of the packaging device can be improved.

【0090】請求項13の発明によれば、搬送コンベア
装置と包装ステージへの供給作業の時間的なずれを解消
した効率の良い作業を実現できる。
According to the thirteenth aspect of the present invention, it is possible to realize an efficient work in which the time lag between the work of feeding the conveyor and the work to the packaging stage is eliminated.

【0091】請求項14の発明によれば、複数条の選別
コンベアから仕分区分別に排出された長物農産物を合流
して共通した整列コンベア装置等で処理することができ
るので、包装装置の稼働効率を向上させることができ
る。また、大量の長物農産物の処理を効率よく行うこと
ができる。
According to the fourteenth aspect of the present invention, it is possible to combine the long agricultural products discharged from the plurality of sorting conveyors according to the sorting categories and process them with a common sorting conveyor device or the like. Can be improved. In addition, a large amount of long agricultural products can be efficiently processed.

【0092】また以上のような種々の効果を奏する本発
明装置を、簡易な構成で低廉に供給できるという効果が
奏される。
Further, there is an effect that the apparatus of the present invention having various effects as described above can be supplied at a low cost with a simple configuration.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態1の供給装置の搬送コンベア
装置1から包装ステージ2に至る経路を示した平面図。
FIG. 1 is a plan view showing a path from a transport conveyor device 1 of a supply device to a packaging stage 2 according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1の供給装置を含む選果場の全体を示した平
面図。
FIG. 2 is a plan view showing the entire fruit sorting place including the supply device of FIG. 1;

【図3】図1のA矢視(ただし整列コンベア装置は断面
とした)。
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 1 (however, the alignment conveyor device is a cross section).

【図4】図1のB矢視図。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 1;

【図5】図1のC−C断面図。FIG. 5 is a sectional view taken along line CC of FIG. 1;

【図6】本発明の実施形態2の供給装置の集積送出装置
の構成を示した平面図。
FIG. 6 is a plan view showing a configuration of an integrated sending device of a feeding device according to a second embodiment of the present invention.

【図7】図6の装置の正面図。FIG. 7 is a front view of the apparatus of FIG. 6;

【符合の説明】[Description of sign]

1・・・供給装置 10・・・搬送コンベア装置 101・・・リンクチェーン 1011・・・軸 102・・・駆動チェーンスプロケット 1021・・・モータ 103・・・従動チェーンスプロケット 104・・・バケット 105・・・排出装置 106・・・センサ 11・・・整列コンベア装置 111・・・平ベルトコンベア 112・・・固定ガイド壁 113・・・ホィール 114・・・ホィール 12・・・集積送出装置 121・・・コロコンベア 122・・・ストッパ板 123・・・ブレード回転機構 1231・・・ブレード 1232・・・リンクチェーン 124・・・ホッパー 1241・・・ホッパー開閉用シリンダ装置 125・・・昇降用シリンダ装置 1251・・・昇降用シリンダ 1252・・・ガイドバー 1253・・・ホッパー支持フレーム 1254・・・支持フレームガイド 13・・・搬出コンベア装置 131・・・搬出コンベア 14・・・集積送出装置 141・・・平ベルトコンベア 142・・・仕切り 143・・・開口 144・・・ホィール 145・・・ホィール 146・・・移動機構 147・・・ストッパ板 2・・・選別コンベア 201・・・計測装置 202・・・排出コンベア 203・・・排出コンベア 204・・・排出コンベア 3・・・合算コンベア 4・・・列化装置 401,402・・・ベルトコンベア 5・・・包装装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Supply apparatus 10 ... Conveyor apparatus 101 ... Link chain 1011 ... Shaft 102 ... Drive chain sprocket 1021 ... Motor 103 ... Follower chain sprocket 104 ... Bucket 105. ..Ejecting device 106 ... Sensor 11 ... Aligning conveyor device 111 ... Flat belt conveyor 112 ... Fixed guide wall 113 ... Wheel 114 ... Wheel 12 ... Integrated delivery device 121 ... Roller conveyor 122 Stopper plate 123 Blade rotating mechanism 1231 Blade 1232 Link chain 124 Hopper 1241 Chopper device for opening and closing hopper 125 Cylinder device for lifting 1251 ... Cylinder for lifting 1252 ... Guide bar 1253 ..Hopper support frame 1254 Support frame guide 13 Unloading conveyor device 131 Unloading conveyor 14 Stacking and unloading device 141 Flat belt conveyor 142 Partition 143 Opening 144 ··· Wheel 145 ··· Wheel 146 ··· Moving mechanism 147 ··· Stopper plate 2 ··· Sorting conveyor 201 ··· Measuring device 202 ··· Discharge conveyor 203 ··· Discharge conveyor 204 ··· Discharge Conveyor 3 ··· Total conveyor 4 ··· Rowing device 401, 402 ··· Belt conveyor 5 ··· Packaging device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E054 AA05 CA08 DA03 DA04 DE03 DE05 EA02 FA03 FA07 FE02 FE06 GA01 GA06 GB01 GC02 HA05 3F081 AA08 AA46 BA02 BC03 BD15 BD16 BD17 BD18 BD22 BD24 BF13 CC06 CC12 CC16 CE10 CE13 CE15 DA03 FB09  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page F-term (reference) 3E054 AA05 CA08 DA03 DA04 DE03 DE05 EA02 FA03 FA07 FE02 FE06 GA01 GA06 GB01 GC02 HA05 3F081 AA08 AA46 BA02 BC03 BD15 BD16 BD17 BD18 BD22 BD24 BF13 CC06 CC12 CC16 CE10 CE13 CE15 DA03 FB

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 仕分区分判定済みの長物農産物を搬送方
向に対し横向きの状態で並べて搬送する搬送コンベア装
置と、この搬送コンベア装置の搬送路の一部の下方位置
から直交方向に移動する搬送軌道面を有し、かつ該搬送
軌道面上でその横方向に隣接して長物農産物を一個宛て
に収容する複数の区画をその搬送方向に延設した仕切り
で仕切った整列コンベア装置と、該整列コンベア装置上
の並列した各区画に前記搬送コンベア装置から同じ仕分
区分の長物農産物を一個宛てに排出するように該搬送コ
ンベア装置に沿って設けられた複数の排出装置と、この
整列コンベア装置上の並列区画に収容された長物農産物
の横一列を該整列コンベア装置の終端部から受入れた
後、その横一列の長物農産物をその整列姿勢を揃えたま
ま一まとめに集積させるように送出す集積送出装置と、
を備えたことを特徴とする長物農産物の供給装置。
1. A transport conveyor device for transporting long agricultural products that have been determined to be sorted and arranged sideways in a transport direction, and a transport track that moves in a direction orthogonal to a portion of a transport path of the transport conveyor device. An alignment conveyor device having a plurality of compartments, each of which has a surface, and a plurality of compartments, each of which is adjacent to the transport track surface in the lateral direction and accommodates one long produce, is partitioned by a partition extending in the transport direction; and A plurality of discharge devices provided along the transport conveyor device so as to discharge the long products of the same sort from the transport conveyor device to each parallel section on the device, and a plurality of discharge devices arranged along the transport conveyor device. After receiving a horizontal row of long products stored in the section from the terminal end of the alignment conveyor device, the horizontal rows of long products are collected together with their alignment posture being aligned. An integrated sending device for sending
A long-agricultural product supply device, comprising:
【請求項2】 請求項1において、前記搬送コンベア装
置は、同じ仕分区分の長物農産物を搬送するものである
ことを特徴とする長物農産物の供給装置。
2. The long agricultural product supply device according to claim 1, wherein the transport conveyor device transports long agricultural products in the same sorting section.
【請求項3】 請求項1において、前記搬送コンベア装
置は異なる仕分区分の長物農産物を混在して搬送するも
のであり、この搬送コンベア装置の搬送方向に沿って、
同じ仕分区分の長物農産物を受け入れる整列コンベア装
置を仕分区分別に配置したことを特徴とする長物農産物
の供給装置。
3. The transport conveyor device according to claim 1, wherein the transport conveyor device transports long products of different sorts in a mixed manner along the transport direction of the transport conveyor device.
An apparatus for supplying long agricultural products, wherein sorting conveyors for receiving long agricultural products of the same sorting category are arranged for each sorting category.
【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかにおいて、
前記集積送出装置より送出されて集積される一まとめの
長物農産物を受入れ、包装ステージに搬出する搬出コン
ベア装置を有することを特徴とする長物農産物の供給装
置。
4. The method according to claim 1, wherein
An apparatus for feeding long agricultural products, comprising a carry-out conveyor device for receiving a lump of long agricultural products that are sent out and accumulated from the accumulation sending device and unloading the products to a packaging stage.
【請求項5】 請求項1ないし4のいずれかにおいて、
前記搬送コンベア装置に沿って配置された同じ仕分区分
の長物農産物を整列コンベア装置に対して排出するため
の複数の排出装置は、搬送下流側から上流側に順次に排
出するように設けられていることを特徴とする長物農産
物の供給装置。
5. The method according to claim 1, wherein
A plurality of discharge devices for discharging long agricultural products of the same sorting section arranged along the transport conveyor device to the alignment conveyor device are provided so as to sequentially discharge from the transport downstream side to the upstream side. A long-agricultural product supply device, characterized in that:
【請求項6】 請求項1ないし5のいずれかにおいて、
前記整列コンベア装置上で複数の区画を仕切る仕切り
は、横方向の間隔が、搬送コンベア装置から長物農産物
を受け入れる始端部側は広く、集積送出装置に接続する
終端部側は狭く設けられていることを特徴とする長物農
産物の供給装置。
6. The method according to claim 1, wherein
The partition for partitioning a plurality of sections on the alignment conveyor device, the horizontal interval, the starting end side for receiving long produce from the transport conveyor device is wide, the terminal end side connected to the accumulation sending device is provided narrow. A long-agricultural produce supply device characterized by the above-mentioned.
【請求項7】 請求項1ないし6のいずれかにおいて、
前記集積送出装置は、長物農産物の片側端部を揃える端
部揃え手段を有することを特徴とする長物農産物の供給
装置。
7. The method according to claim 1, wherein
The long-agricultural produce supply device, wherein the accumulation / delivery device includes end aligning means for aligning one end of the long-agricultural produce.
【請求項8】 請求項1ないし7のいずれかにおいて、
前記集積送出装置は、整列コンベア装置から受け入れた
横一列の長物農産物の隣接同士を区画する手段を有する
ことを特徴とする長物農産物の供給装置。
8. The method according to claim 1, wherein
The apparatus for feeding long agricultural products, comprising a means for partitioning adjacent ones of long agricultural products in a horizontal row received from an alignment conveyor device.
【請求項9】 請求項1ないし8のいずれかにおいて、
前記集積送出装置は、横一列の整列方向の片側に長物農
産物を集積のために送り出す送出手段を有することを特
徴とする長物農産物の供給装置。
9. The method according to claim 1, wherein
The long-agricultural product supply device, characterized in that the accumulation and delivery device has a delivery means for delivering long-agricultural products for accumulation on one side in a horizontal row.
【請求項10】 請求項1ないし9のいずれかにおい
て、整列コンベア装置とその終端部に接続される集積送
出装置の組は、一条の搬送コンベア装置及び/又は一条
の搬出コンベア装置に対して複数組設けられていること
を特徴とする長物農産物の供給装置。
10. The apparatus according to claim 1, wherein a set of the sorting conveyor device and the collecting / sending device connected to the terminal portion thereof is provided in plural for one transport conveyor device and / or one unloading conveyor device. A long-agricultural product supply device, which is provided as a set.
【請求項11】 請求項10において、複数設けられて
いる整列コンベア装置の横一列の各区画に対して長物農
産物を排出する排出装置は、複数の整列コンベア装置全
体の搬送コンベア装置最下流の区画から最上流の区画に
渡って順次に長物農産物を排出することを特徴とする長
物農産物の供給装置。
11. The discharge device according to claim 10, wherein the discharge device for discharging long agricultural products to each of a plurality of sections arranged in a row of the aligned conveyor apparatus is a section at the most downstream side of the transport conveyor apparatus as a whole of the plurality of aligned conveyor apparatuses. A long-agricultural product supply device, which sequentially discharges a long-agricultural product from an uppermost section to a most upstream section.
【請求項12】 請求項10又は11において、複数の
集積送出装置から搬出コンベア装置に一まとめの長物農
産物を送出す位置は、該搬出コンベア装置の搬送方向に
関して相互にずれて設定されていることを特徴とする長
物農産物の供給装置。
12. The apparatus according to claim 10, wherein a position at which a plurality of long products is sent out from the plurality of collecting and sending devices to the carry-out conveyor device is set to be shifted from each other with respect to a transport direction of the carry-out conveyor device. A long-agricultural produce supply device characterized by the above-mentioned.
【請求項13】 請求項1ないし12のいずれかにおい
て、整列コンベア装置は、搬送軌道面の移動が間欠的に
行われるものであることを特徴とする長物農産物の供給
装置。
13. The long-agricultural produce supply device according to claim 1, wherein the alignment conveyor device intermittently moves the conveying track surface.
【請求項14】 請求項1ないし13のいずれかにおい
て、前記搬送コンベア装置は、長物農産物を搬送しなが
らその仕分区分の計測・判定を行った選別コンベアの複
数条から仕分区分別に排出された長物農産物が合流して
搬送するものであることを特徴とする長物農産物の供給
装置。
14. The long product discharged according to the sorting category from a plurality of sorting conveyors according to any one of claims 1 to 13, wherein the transporting apparatus measures and sorts the sorting category while transporting the long product. An apparatus for supplying long agricultural products, wherein the agricultural products are combined and transported.
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