JP2000071535A - 大型プリンタ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷物の長さの変動に対して簡単に対応する
ことができ、しかも印刷物の破損や汚損の心配のない大
型プリンタを提供すること。 【解決手段】 給紙部３０、印刷部７及び排紙スタック
部８が上、中及び下の位置関係に配置され、用紙搬送経
路が斜めにほぼ真っ直ぐに形成されて成る大型プリンタ
であり、給紙部はロール紙３と剛性厚紙２１の両方を給
紙できるものであり、排紙スタック部は、用紙受け面が
折り畳み可能なスタック布２７で形成されると共に排紙
切換レバー２６を備え、排紙切換レバーにより、印刷さ
れた用紙を前記印刷部のほぼ真下の第１受け部４０に導
く状態、プリンタ本体の前面床上にスタック布を展開し
て該前面側に一時的に作られる第２受け部４１に導く状
態、及び剛性厚紙に対してはその用紙搬送経路外に退避
させた状態の前記各状態の切り換えがプリンタ正面側か
ら可能に形成されていること。
ことができ、しかも印刷物の破損や汚損の心配のない大
型プリンタを提供すること。 【解決手段】 給紙部３０、印刷部７及び排紙スタック
部８が上、中及び下の位置関係に配置され、用紙搬送経
路が斜めにほぼ真っ直ぐに形成されて成る大型プリンタ
であり、給紙部はロール紙３と剛性厚紙２１の両方を給
紙できるものであり、排紙スタック部は、用紙受け面が
折り畳み可能なスタック布２７で形成されると共に排紙
切換レバー２６を備え、排紙切換レバーにより、印刷さ
れた用紙を前記印刷部のほぼ真下の第１受け部４０に導
く状態、プリンタ本体の前面床上にスタック布を展開し
て該前面側に一時的に作られる第２受け部４１に導く状
態、及び剛性厚紙に対してはその用紙搬送経路外に退避
させた状態の前記各状態の切り換えがプリンタ正面側か
ら可能に形成されていること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を使用す
る大型プリンタに係り、特に幅４２０mm以上の大型の用
紙に印刷するための大型プリンタに関する。
る大型プリンタに係り、特に幅４２０mm以上の大型の用
紙に印刷するための大型プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術における大型プリンタは、排紙
スタック部が布やワイヤ製の籠体で形成されていると共
に、プリンタ本体に固定されている。そして、印刷物が
通常の標準的な長さのものだけ該排紙スタック部内に送
り、長尺な印刷物の場合は該排紙スタックをプリンタ本
体から外して床上に排紙するように形成されている。
スタック部が布やワイヤ製の籠体で形成されていると共
に、プリンタ本体に固定されている。そして、印刷物が
通常の標準的な長さのものだけ該排紙スタック部内に送
り、長尺な印刷物の場合は該排紙スタックをプリンタ本
体から外して床上に排紙するように形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の大型プリンタでは、排紙スタック部が固定構造であ
るため、印刷物の長さの変動に対して簡単に対応するこ
とができず、排紙スタック部内に送れない長尺な印刷物
は、直接床面に排紙することになるため、印刷物の破損
や汚損の問題があった。
来の大型プリンタでは、排紙スタック部が固定構造であ
るため、印刷物の長さの変動に対して簡単に対応するこ
とができず、排紙スタック部内に送れない長尺な印刷物
は、直接床面に排紙することになるため、印刷物の破損
や汚損の問題があった。
【０００４】本発明の課題は、印刷物の長さの変動に対
して簡単に対応することができ、しかも印刷物の破損や
汚損の心配のない大型プリンタを提供することにある。
して簡単に対応することができ、しかも印刷物の破損や
汚損の心配のない大型プリンタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載の発明は、給紙部、印刷部及び
排紙スタック部が上、中及び下の位置関係に配置され、
前記給紙部から前記印刷部を経て前記排紙スタック部に
向かう用紙搬送経路が斜め上方の奥側から斜め下方の手
前側にほぼ真っ直ぐに形成されて成る大型プリンタであ
って、前記給紙部はロール紙と剛性厚紙の両方を給紙で
きるものであり、前記排紙スタック部は、用紙受け面が
折り畳み可能なシートで形成されると共に排紙切換レバ
ーを備え、該排紙切換レバーにより、印刷された用紙を
前記印刷部のほぼ真下の第１受け部に導く状態、プリン
タ本体の前面床上に前記シートを展開して該前面側に一
時的に作られる第２受け部に導く状態、及び剛性厚紙に
対してはその用紙搬送経路外に退避させた状態の前記各
状態の切り換えがプリンタ正面側から可能に形成されて
いることを特徴とするものである。
め、本願請求項１に記載の発明は、給紙部、印刷部及び
排紙スタック部が上、中及び下の位置関係に配置され、
前記給紙部から前記印刷部を経て前記排紙スタック部に
向かう用紙搬送経路が斜め上方の奥側から斜め下方の手
前側にほぼ真っ直ぐに形成されて成る大型プリンタであ
って、前記給紙部はロール紙と剛性厚紙の両方を給紙で
きるものであり、前記排紙スタック部は、用紙受け面が
折り畳み可能なシートで形成されると共に排紙切換レバ
ーを備え、該排紙切換レバーにより、印刷された用紙を
前記印刷部のほぼ真下の第１受け部に導く状態、プリン
タ本体の前面床上に前記シートを展開して該前面側に一
時的に作られる第２受け部に導く状態、及び剛性厚紙に
対してはその用紙搬送経路外に退避させた状態の前記各
状態の切り換えがプリンタ正面側から可能に形成されて
いることを特徴とするものである。
【０００６】本発明によれば、排紙スタック部が第１受
け部、第２受け部及び剛性厚紙印刷時の受け部の各状態
に切換可能に構成されているため、印刷物の長さが変動
しても前記切換により簡単に対応することができる。し
かも前記切換をプリンタ正面側から行えるため簡単であ
る。そして、長尺な印刷物でも第２受け部のシート上に
排紙できるため、破損や汚損の恐れがない。
け部、第２受け部及び剛性厚紙印刷時の受け部の各状態
に切換可能に構成されているため、印刷物の長さが変動
しても前記切換により簡単に対応することができる。し
かも前記切換をプリンタ正面側から行えるため簡単であ
る。そして、長尺な印刷物でも第２受け部のシート上に
排紙できるため、破損や汚損の恐れがない。
【０００７】また、本願請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載された発明において、前記第１受け部に導く
状態は、前記用紙搬送経路の一部を成す前記印刷部の排
紙ガイドの後端縁と前記排紙切換レバーにより用紙搬送
経路上に突出させた前記シートの上端縁との間に開口が
形成されることにより確保され、前記第２受け部に導く
状態は、前記排紙切換レバーにより前記シートの上端縁
は用紙搬送経路より後方に退避し該シートの先端側をプ
リンタ本体の前面側に展開することにより確保されるこ
とを特徴とするものである。これにより、標準的な長さ
の印刷物を受ける第１受け部の状態と、長尺な長さの印
刷物を受ける第２受け部の状態の確保及び切換が構造簡
単にして容易に実現することができる。
項１に記載された発明において、前記第１受け部に導く
状態は、前記用紙搬送経路の一部を成す前記印刷部の排
紙ガイドの後端縁と前記排紙切換レバーにより用紙搬送
経路上に突出させた前記シートの上端縁との間に開口が
形成されることにより確保され、前記第２受け部に導く
状態は、前記排紙切換レバーにより前記シートの上端縁
は用紙搬送経路より後方に退避し該シートの先端側をプ
リンタ本体の前面側に展開することにより確保されるこ
とを特徴とするものである。これにより、標準的な長さ
の印刷物を受ける第１受け部の状態と、長尺な長さの印
刷物を受ける第２受け部の状態の確保及び切換が構造簡
単にして容易に実現することができる。
【０００８】また、本願請求項３に記載の発明は、請求
項１又は２に記載された発明において、前記給紙部は、
作業者が立った状態で前記ロール紙の交換及び剛性厚紙
のセットを含む給紙のための処理を行える高さに配置さ
れ、且つプリンタの正面側から前記給紙のための処理を
行えるように形成されていることを特徴とするものであ
る。本発明によれば、ロール紙が配置される給紙部の高
さが作業者が立ったままロール紙を交換できる位置であ
り、しかもそれをプリンタ正面から行える構造なので、
重いロール紙を交換したり大型剛性厚板を印刷位置にセ
ットするに際し、作業者が腰を屈めたり、プリンタの後
方に回り込む必要が無く、容易且つ簡単に行うことがで
きる。排紙スタック部をプリンタ正面側から切り換える
時だけ作業者が腰を屈めれば足りる。
項１又は２に記載された発明において、前記給紙部は、
作業者が立った状態で前記ロール紙の交換及び剛性厚紙
のセットを含む給紙のための処理を行える高さに配置さ
れ、且つプリンタの正面側から前記給紙のための処理を
行えるように形成されていることを特徴とするものであ
る。本発明によれば、ロール紙が配置される給紙部の高
さが作業者が立ったままロール紙を交換できる位置であ
り、しかもそれをプリンタ正面から行える構造なので、
重いロール紙を交換したり大型剛性厚板を印刷位置にセ
ットするに際し、作業者が腰を屈めたり、プリンタの後
方に回り込む必要が無く、容易且つ簡単に行うことがで
きる。排紙スタック部をプリンタ正面側から切り換える
時だけ作業者が腰を屈めれば足りる。
【０００９】また本願請求項４に記載の発明は、請求項
１〜３のいずれかに記載された発明において、前記用紙
搬送経路は前記斜め方向に代えて、垂直であることを特
徴とするものである。本発明によっても、印刷物の長さ
の変動に対して簡単に対応することができ、しかも印刷
物の破損や汚損の心配がなく、更に、重いロール紙を交
換したり大型剛性厚板を印刷位置にセットしたり、排紙
スタック部の切換をするに際し、プリンタの後方に回り
込む必要が無く、正面側から簡単に行うことができる。
１〜３のいずれかに記載された発明において、前記用紙
搬送経路は前記斜め方向に代えて、垂直であることを特
徴とするものである。本発明によっても、印刷物の長さ
の変動に対して簡単に対応することができ、しかも印刷
物の破損や汚損の心配がなく、更に、重いロール紙を交
換したり大型剛性厚板を印刷位置にセットしたり、排紙
スタック部の切換をするに際し、プリンタの後方に回り
込む必要が無く、正面側から簡単に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本実施の形態に係る大型
プリンタを作業者が操作している状態で且つ標準的な長
さの印刷物を印刷する状態の概略縦断面図であり、図２
は当該大型プリンタの概略正面図であり、図３は当該大
型プリンタの斜視図である。また、図４は長尺な印刷物
を印刷する状態の当該大型プリンタの概略縦断面図であ
り、図５は同大型プリンタにより剛性厚紙を印刷する時
の概略断面図である。
面に基づいて説明する。図１は本実施の形態に係る大型
プリンタを作業者が操作している状態で且つ標準的な長
さの印刷物を印刷する状態の概略縦断面図であり、図２
は当該大型プリンタの概略正面図であり、図３は当該大
型プリンタの斜視図である。また、図４は長尺な印刷物
を印刷する状態の当該大型プリンタの概略縦断面図であ
り、図５は同大型プリンタにより剛性厚紙を印刷する時
の概略断面図である。
【００１１】本実施の形態に係る大型プリンタは、図１
に示した如く、給紙部３０、印刷部７及び排紙スタック
部８が上、中及び下の位置関係に配置されている。そし
て、前記給紙部３０から前記印刷部７を経て前記排紙ス
タック部８に向かう用紙搬送経路が斜め上方の奥側から
斜め下方の手前側にほぼ真っ直ぐに形成されている。当
該給紙部３０は、ロール紙３と大型の剛性厚紙２１（図
５参照）の両方を給紙できるものである。具体的には、
ロール紙３は給紙部３０にその交換時に取り外しできる
ように取り付けられている。また剛性厚紙２１は、図５
に示した如く、給紙部３０の前面側の斜面に載置するこ
とによりセットできるように構成されているが（なお図
５は印刷終了時の状態を示した図であるため剛性厚紙２
１は給紙部３０から離れて排紙スタック部８側に位置し
て保持されている）、本実施の形態では、前記給紙部３
０は、装着されたロール紙３の前面に設けられるロール
紙カバー２８が、前記剛性厚紙２１のセット状態での支
え部２９を兼ねるように形成されている。
に示した如く、給紙部３０、印刷部７及び排紙スタック
部８が上、中及び下の位置関係に配置されている。そし
て、前記給紙部３０から前記印刷部７を経て前記排紙ス
タック部８に向かう用紙搬送経路が斜め上方の奥側から
斜め下方の手前側にほぼ真っ直ぐに形成されている。当
該給紙部３０は、ロール紙３と大型の剛性厚紙２１（図
５参照）の両方を給紙できるものである。具体的には、
ロール紙３は給紙部３０にその交換時に取り外しできる
ように取り付けられている。また剛性厚紙２１は、図５
に示した如く、給紙部３０の前面側の斜面に載置するこ
とによりセットできるように構成されているが（なお図
５は印刷終了時の状態を示した図であるため剛性厚紙２
１は給紙部３０から離れて排紙スタック部８側に位置し
て保持されている）、本実施の形態では、前記給紙部３
０は、装着されたロール紙３の前面に設けられるロール
紙カバー２８が、前記剛性厚紙２１のセット状態での支
え部２９を兼ねるように形成されている。
【００１２】また、前記印刷部７の印字ヘッド２２の手
前に在る紙送りローラ３４の従動ローラは、退避可能に
形成されており、この従動ローラが退避した状態で前記
剛性厚紙２１が前記ロール紙カバー２８上のセット位置
に挿入された状態で該従動ローラが復位してメインロー
ラとの対で該剛性厚紙２１が挟持されるように形成され
ている。この挟持状態で剛性厚紙２１が前記セット位置
から図５に示した位置に紙送りされて印刷が終了すると
共に、その印刷物は図５に示した状態で保持されるよう
に形成されている。
前に在る紙送りローラ３４の従動ローラは、退避可能に
形成されており、この従動ローラが退避した状態で前記
剛性厚紙２１が前記ロール紙カバー２８上のセット位置
に挿入された状態で該従動ローラが復位してメインロー
ラとの対で該剛性厚紙２１が挟持されるように形成され
ている。この挟持状態で剛性厚紙２１が前記セット位置
から図５に示した位置に紙送りされて印刷が終了すると
共に、その印刷物は図５に示した状態で保持されるよう
に形成されている。
【００１３】また、図１又は図５において、印刷部７は
印字ヘッド２２等の下方に前記用紙搬送経路の一部を成
す平坦な排紙ガイド２３を有し、該排紙ガイド２３に吸
引ファン２４に連通された吸引口２５が設けられてい
る。該吸引口２５はその吸引力によって用紙を吸着し、
その搬送状態を制御するものである。符号３８は前記印
字ヘッド２２を移動させるキャリッジを示す。この実施
の形態では、該キャリッジ３８の部分に図示しないカッ
ターが設けられ、印刷が終了した印刷物をロール紙から
切断分離できるように形成されている。勿論、カッター
を設けず、該プリンタと別体の切断具により切断しても
よい。
印字ヘッド２２等の下方に前記用紙搬送経路の一部を成
す平坦な排紙ガイド２３を有し、該排紙ガイド２３に吸
引ファン２４に連通された吸引口２５が設けられてい
る。該吸引口２５はその吸引力によって用紙を吸着し、
その搬送状態を制御するものである。符号３８は前記印
字ヘッド２２を移動させるキャリッジを示す。この実施
の形態では、該キャリッジ３８の部分に図示しないカッ
ターが設けられ、印刷が終了した印刷物をロール紙から
切断分離できるように形成されている。勿論、カッター
を設けず、該プリンタと別体の切断具により切断しても
よい。
【００１４】また、排紙スタック部８は印刷された用紙
を受ける部分であり、排紙切換レバー２６によって、該
排紙スタック部８は、用紙受け面が折り畳み可能な布製
シートから成るスタック布２７で形成されると共に、前
記排紙切換レバー２６により、印刷された用紙を前記印
刷部７のほぼ真下の第１受け部４０に導く状態、プリン
タ本体の前面床上にスタック布２７を図４に示した如く
展開して該前面側に一時的に作られる第２受け部４１に
導く状態、及び剛性厚紙２１に対しては図５に示した如
くその用紙搬送経路外に退避させて剛性厚紙２１の排出
の妨げにならない状態の前記各状態の切り換えが、プリ
ンタ正面側から可能になるように形成されている。
を受ける部分であり、排紙切換レバー２６によって、該
排紙スタック部８は、用紙受け面が折り畳み可能な布製
シートから成るスタック布２７で形成されると共に、前
記排紙切換レバー２６により、印刷された用紙を前記印
刷部７のほぼ真下の第１受け部４０に導く状態、プリン
タ本体の前面床上にスタック布２７を図４に示した如く
展開して該前面側に一時的に作られる第２受け部４１に
導く状態、及び剛性厚紙２１に対しては図５に示した如
くその用紙搬送経路外に退避させて剛性厚紙２１の排出
の妨げにならない状態の前記各状態の切り換えが、プリ
ンタ正面側から可能になるように形成されている。
【００１５】更に、本実施の形態では、第１受け部４０
に導く状態は、図１に示した如く、用紙搬送経路の一部
を成す印刷部７の前記排紙ガイド２３の後端縁４２と前
記排紙切換レバー２６により用紙搬送経路上に突出させ
たスタック布２７の上端縁４３との間に開口４４が形成
されることにより確保されるように形成されている。ま
た、第２受け部４１に導く状態は、図４に示した如く、
排紙切換レバー２６によりスタック布２７の上端縁４３
は用紙搬送経路より後方に退避し該スタック布２７の先
端４５側をプリンタ本体の前面側に展開することにより
確保されるように形成されている。図４において、符号
４６は長尺な印刷物を示す。また、図１、図５及び後述
する図２において、符号４７はスタック布固定レバー、
符号４８はスタック布のフック、符号４９及び５０はス
タック布を支える通し軸を示す。
に導く状態は、図１に示した如く、用紙搬送経路の一部
を成す印刷部７の前記排紙ガイド２３の後端縁４２と前
記排紙切換レバー２６により用紙搬送経路上に突出させ
たスタック布２７の上端縁４３との間に開口４４が形成
されることにより確保されるように形成されている。ま
た、第２受け部４１に導く状態は、図４に示した如く、
排紙切換レバー２６によりスタック布２７の上端縁４３
は用紙搬送経路より後方に退避し該スタック布２７の先
端４５側をプリンタ本体の前面側に展開することにより
確保されるように形成されている。図４において、符号
４６は長尺な印刷物を示す。また、図１、図５及び後述
する図２において、符号４７はスタック布固定レバー、
符号４８はスタック布のフック、符号４９及び５０はス
タック布を支える通し軸を示す。
【００１６】更に、前記給紙部３０は、図１に示した如
く、作業者９が立った状態でロール紙３の交換及び剛性
厚紙２１のセットを含む給紙のための処理を行える高さ
に配置されている。この高さは、この例では身長が１７
０cm前後の作業者を対象にして作られている。尚、上下
に高さ調整可能に構成すれば使用時に個々の作業者に最
適な高さに設定することができる。更に、大型プリンタ
の正面側（図１で作業者のいる側）からロール紙３の交
換などの給紙のための処理を行えるように形成されてい
る。
く、作業者９が立った状態でロール紙３の交換及び剛性
厚紙２１のセットを含む給紙のための処理を行える高さ
に配置されている。この高さは、この例では身長が１７
０cm前後の作業者を対象にして作られている。尚、上下
に高さ調整可能に構成すれば使用時に個々の作業者に最
適な高さに設定することができる。更に、大型プリンタ
の正面側（図１で作業者のいる側）からロール紙３の交
換などの給紙のための処理を行えるように形成されてい
る。
【００１７】図２は上記実施の形態に係る大型プリンタ
の概略正面図であり、該大型プリンタの給紙部３０は、
一対のスピンドル受け１ａ、１ｂの下に更にもう一対の
スピンドル受け２ａ、２ｂが設けられている。ロール紙
３、３をそれぞれ取り付けた長尺な２本のスピンドル
４、５が前記スピンドル受け１ａ、１ｂ間及び２ａ、２
ｂ間に横架されている。すなわち、スピンドル４の両端
４ａ、４ｂが一対のスピンドル受け１ａ、１ｂに載置さ
れ、スピンドル受け５の両端５ａ、５ｂがもう一対のス
ピンドル受け２ａ、２ｂに載置されている。図２におい
て、符号６は前記スピンドル受け１ａ、１ｂ及び２ａ、
２ｂ等が取り付けられるプリンタ本体のフレームを示
す。
の概略正面図であり、該大型プリンタの給紙部３０は、
一対のスピンドル受け１ａ、１ｂの下に更にもう一対の
スピンドル受け２ａ、２ｂが設けられている。ロール紙
３、３をそれぞれ取り付けた長尺な２本のスピンドル
４、５が前記スピンドル受け１ａ、１ｂ間及び２ａ、２
ｂ間に横架されている。すなわち、スピンドル４の両端
４ａ、４ｂが一対のスピンドル受け１ａ、１ｂに載置さ
れ、スピンドル受け５の両端５ａ、５ｂがもう一対のス
ピンドル受け２ａ、２ｂに載置されている。図２におい
て、符号６は前記スピンドル受け１ａ、１ｂ及び２ａ、
２ｂ等が取り付けられるプリンタ本体のフレームを示
す。
【００１８】図１に示した如く、前記２本のスピンドル
４、５は、相対的に上側のスピンドル４が作業者９に対
して後方となる斜め上下の関係に配置されている。そし
て、ロール紙３は、印刷部７及び排紙スタック部８の入
り口に向かって斜め上下にほぼ一直線に形成された用紙
搬送経路を搬送されるように配置されている。
４、５は、相対的に上側のスピンドル４が作業者９に対
して後方となる斜め上下の関係に配置されている。そし
て、ロール紙３は、印刷部７及び排紙スタック部８の入
り口に向かって斜め上下にほぼ一直線に形成された用紙
搬送経路を搬送されるように配置されている。
【００１９】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、排紙スタック部８が第１受け部４０、第２受け部４
１及び剛性厚紙２１の印刷時の受け部の各状態に切換可
能に構成されているため、印刷物の長さが変動しても前
記切換により簡単に対応することができると共に、前記
切換をプリンタ正面側から行えるため簡単である。そし
て、図４に示した如く、長尺な印刷物４６でも第２受け
部４１のスタック布２７上に排紙できるため、破損や汚
損の恐れがない。
ば、排紙スタック部８が第１受け部４０、第２受け部４
１及び剛性厚紙２１の印刷時の受け部の各状態に切換可
能に構成されているため、印刷物の長さが変動しても前
記切換により簡単に対応することができると共に、前記
切換をプリンタ正面側から行えるため簡単である。そし
て、図４に示した如く、長尺な印刷物４６でも第２受け
部４１のスタック布２７上に排紙できるため、破損や汚
損の恐れがない。
【００２０】また、第１受け部４０に印刷物を導く状態
が、図１に示した如く、印刷部７の排紙ガイド２３の後
端縁４２と排紙切換レバー２７により用紙搬送経路上に
突出させたスタック布２７の上端縁４３との間に開口４
４が形成されることにより確保され、他方、第２受け部
４１に印刷物４６を導く状態が、図４に示した如く、排
紙切換レバー２６によりスタック布２７の上端縁４３は
用紙搬送経路より後方に退避し該スタック布２７の先端
４５側をプリンタ本体の前面側に展開することにより確
保されるようにしたものは、以下の作用効果が得られ
る。即ち標準的な長さの印刷物を受ける第１受け部４０
の状態と、長尺な長さの印刷物４６を受ける第２受け部
４１の状態の確保及び切換が構造簡単にして容易に実現
することができる。
が、図１に示した如く、印刷部７の排紙ガイド２３の後
端縁４２と排紙切換レバー２７により用紙搬送経路上に
突出させたスタック布２７の上端縁４３との間に開口４
４が形成されることにより確保され、他方、第２受け部
４１に印刷物４６を導く状態が、図４に示した如く、排
紙切換レバー２６によりスタック布２７の上端縁４３は
用紙搬送経路より後方に退避し該スタック布２７の先端
４５側をプリンタ本体の前面側に展開することにより確
保されるようにしたものは、以下の作用効果が得られ
る。即ち標準的な長さの印刷物を受ける第１受け部４０
の状態と、長尺な長さの印刷物４６を受ける第２受け部
４１の状態の確保及び切換が構造簡単にして容易に実現
することができる。
【００２１】また、ロール紙３が配置される給紙部３０
の高さが作業者９が立ったままロール紙３を交換できる
位置であり、しかもそれをプリンタ正面から行える構造
にしたものは、大型で重いロール紙３を交換したり大型
剛性厚板２１を印刷位置にセットするに際し、作業者が
腰を屈めたり、プリンタの後方に回り込む必要が無く、
容易且つ簡単に行うことができると共に、排紙スタック
部８をプリンタ正面側から切り換える時だけ作業者９が
腰を屈めれば足りる。
の高さが作業者９が立ったままロール紙３を交換できる
位置であり、しかもそれをプリンタ正面から行える構造
にしたものは、大型で重いロール紙３を交換したり大型
剛性厚板２１を印刷位置にセットするに際し、作業者が
腰を屈めたり、プリンタの後方に回り込む必要が無く、
容易且つ簡単に行うことができると共に、排紙スタック
部８をプリンタ正面側から切り換える時だけ作業者９が
腰を屈めれば足りる。
【００２２】また、前記用紙搬送経路を前記斜め方向の
構造に代えて、垂直構造にしたものも、同様に印刷物の
長さの変動に対して簡単に対応することができ、しかも
印刷物の破損や汚損の心配がなく、更に、重いロール紙
３を交換したり大型剛性厚板２１を印刷位置にセットし
たり、排紙スタック部８の切換をするに際し、プリンタ
の後方に回り込む必要が無く、正面側から簡単に行うこ
とができる。
構造に代えて、垂直構造にしたものも、同様に印刷物の
長さの変動に対して簡単に対応することができ、しかも
印刷物の破損や汚損の心配がなく、更に、重いロール紙
３を交換したり大型剛性厚板２１を印刷位置にセットし
たり、排紙スタック部８の切換をするに際し、プリンタ
の後方に回り込む必要が無く、正面側から簡単に行うこ
とができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、排紙スタック部が標準
的な長さの印刷物を受ける第１受け部、長尺な長さの印
刷物を受ける第２受け部及び剛性厚紙印刷時の受け部の
各状態に切換可能に構成されているので、印刷物の長さ
が変動しても前記切換により簡単に対応することができ
る。しかも前記切換をプリンタ正面側から行えるため簡
単であり、長尺な印刷物でも第２受け部のシート上に排
紙できるため、破損や汚損の恐れがない。
的な長さの印刷物を受ける第１受け部、長尺な長さの印
刷物を受ける第２受け部及び剛性厚紙印刷時の受け部の
各状態に切換可能に構成されているので、印刷物の長さ
が変動しても前記切換により簡単に対応することができ
る。しかも前記切換をプリンタ正面側から行えるため簡
単であり、長尺な印刷物でも第２受け部のシート上に排
紙できるため、破損や汚損の恐れがない。
【図１】本実施の形態に係る大型プリンタを作業者が操
作している状態で且つ標準的な長さの印刷物を印刷する
状態の概略縦断面図である。
作している状態で且つ標準的な長さの印刷物を印刷する
状態の概略縦断面図である。
【図２】当該大型プリンタの概略正面図である。
【図３】当該大型プリンタの斜視図である。
【図４】長尺な印刷物を印刷する状態の当該大型プリン
タの概略縦断面図である。
タの概略縦断面図である。
【図５】同大型プリンタにより剛性厚紙を印刷する時の
概略断面図である。
概略断面図である。
３ ロール紙 ４、５ スピンドル ６ フレーム ７ 印刷部 ８ 排紙スタック部 ９ 作業者 ２１ 剛性厚紙 ２３ 排紙ガイド部 ２６ 排紙切換レバー ２７ スタック布 ２８ ロール紙カバー ２９ 支え部 ３０ 給紙部 ３４ 紙送りローラ ３８ キャリッジ ４０ 第１受け部 ４１ 第２受け部 ４２ 後端縁 ４３ 上端縁 ４４ 開口 ４５ 先端 ４６ 長尺な印刷物
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB18 AB23 AE02 AE04 AF03 AF06 AF08 AF11 AF15 AF20 HB32 3F053 EA05 EC09 LA07 LB01 LB05 3F103 AA01 BA25 CA02 CA32 3F343 FA06 FB04 FC17 GC01 GD01 HA12
Claims (4)
- 【請求項１】 給紙部、印刷部及び排紙スタック部が
上、中及び下の位置関係に配置され、前記給紙部から前
記印刷部を経て前記排紙スタック部に向かう用紙搬送経
路が斜め上方の奥側から斜め下方の手前側にほぼ真っ直
ぐに形成されて成る大型プリンタであって、前記給紙部
はロール紙と剛性厚紙の両方を給紙できるものであり、
前記排紙スタック部は、用紙受け面が折り畳み可能なシ
ートで形成されると共に排紙切換レバーを備え、該排紙
切換レバーにより、印刷された用紙を前記印刷部のほぼ
真下の第１受け部に導く状態、プリンタ本体の前面床上
に前記シートを展開して該前面側に一時的に作られる第
２受け部に導く状態、及び剛性厚紙に対してはその用紙
搬送経路外に退避させた状態の前記各状態の切り換えが
プリンタ正面側から可能に形成されていることを特徴と
する大型プリンタ。 - 【請求項２】 請求項１において、前記第１受け部に導
く状態は、前記用紙搬送経路の一部を成す前記印刷部の
排紙ガイドの後端縁と前記排紙切換レバーにより用紙搬
送経路上に突出させた前記シートの上端縁との間に開口
が形成されることにより確保され、前記第２受け部に導
く状態は、前記排紙切換レバーにより前記シートの上端
縁は用紙搬送経路より後方に退避し該シートの先端側を
プリンタ本体の前面側に展開することにより確保される
ことを特徴とする大型プリンタ。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記給紙部
は、作業者が立った状態で前記ロール紙の交換及び剛性
厚紙のセットを含む給紙のための処理を行える高さに配
置され、且つプリンタの正面側から前記給紙のための処
理を行えるように形成されていることを特徴とする大型
プリンタ。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
用紙搬送経路は前記斜め方向に代えて、垂直であること
を特徴とする大型プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24603698A JP3491255B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 大型プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24603698A JP3491255B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 大型プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000071535A true JP2000071535A (ja) | 2000-03-07 |
| JP3491255B2 JP3491255B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=17142508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24603698A Expired - Fee Related JP3491255B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 大型プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3491255B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607322B2 (en) | 2000-06-28 | 2003-08-19 | Seiko Epson Corporation | Printer unit for transaction device |
| JP2006224557A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Seiko Epson Corp | 媒体受け装置及び記録装置 |
| US8622385B2 (en) | 2012-04-18 | 2014-01-07 | Seiko Epson Corporation | Medium receiving device and recording device |
| CN114157769A (zh) * | 2020-09-08 | 2022-03-08 | 精工爱普生株式会社 | 介质输送装置和图像读取装置 |
-
1998
- 1998-08-31 JP JP24603698A patent/JP3491255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607322B2 (en) | 2000-06-28 | 2003-08-19 | Seiko Epson Corporation | Printer unit for transaction device |
| JP2006224557A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Seiko Epson Corp | 媒体受け装置及び記録装置 |
| JP4539365B2 (ja) * | 2005-02-18 | 2010-09-08 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体受け装置及び記録装置 |
| US8622385B2 (en) | 2012-04-18 | 2014-01-07 | Seiko Epson Corporation | Medium receiving device and recording device |
| CN114157769A (zh) * | 2020-09-08 | 2022-03-08 | 精工爱普生株式会社 | 介质输送装置和图像读取装置 |
| CN114157769B (zh) * | 2020-09-08 | 2022-11-04 | 精工爱普生株式会社 | 介质输送装置和图像读取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3491255B2 (ja) | 2004-01-26 |
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