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JP2000062335A - Printing plate material and reclaming method thereof - Google Patents

Printing plate material and reclaming method thereof

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Publication number
JP2000062335A
JP2000062335A JP10229110A JP22911098A JP2000062335A JP 2000062335 A JP2000062335 A JP 2000062335A JP 10229110 A JP10229110 A JP 10229110A JP 22911098 A JP22911098 A JP 22911098A JP 2000062335 A JP2000062335 A JP 2000062335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating layer
plate material
printing
printing plate
titanium oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10229110A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3495605B2 (en
Inventor
Yasuharu Suda
康晴 須田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JP2000062335A publication Critical patent/JP2000062335A/en
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Publication of JP3495605B2 publication Critical patent/JP3495605B2/en
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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To digitize a printing process and make the reuse of a material possible by a method wherein a coating layer including a titanium oxide photocatalyst is formed on the surface of a base material and a painting layer made of a compound, which can be dissolved through the irradiation of the light having an energy higher than the band gap energy of the titanium oxide photocatalyst, is equipped on the coating layer. SOLUTION: On the surface of a base material 1, a coating layer 3 including a titanium oxide photocatalyst is formed. A painting layer 4 made of a compound, winch can be decomposed through the irradiation of the light with the wavelength having an energy higher than the band gap energy of the titanium oxide photocatalyst, is formed on the coating layer 3. At the production of a printing plate material, at the early state, the surface of the coating layer 3 is prepared so as to be hydrophobic. By irradiating ultraiolet rays based on the digital data on an image over the resultant surface of the coating layer 3, the surface of the coating layer 3 is converted to be hydrophilic. Since writing of the image is directly executed with a light as mentioned above, the digitization of the printing plate material can be coped with. Further, since the converting properties of the titanium oxide photocatalyst from its hydrophobic properties to its hydrophilic properties, the reuse of the printing plate material can become possible.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用版材及びそ
の再生方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a printing plate material and a method for recycling the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】印刷技術一般としては、昨今、印刷工程
のデジタル化が進行しつつある。これは、スキャナ等で
読み込んだ画像データを、パソコン等を介することによ
ってデジタルデータ化し、このデータをそのまま利用す
ることによって版を作製しようとする試みである。この
ことによって、印刷作業の省力化が図れると共に、高精
細な印刷を行うことも可能となる。
2. Description of the Related Art As a general printing technique, digitization of a printing process has been progressing recently. This is an attempt to make a plate by converting image data read by a scanner or the like into digital data through a personal computer or the like and using this data as it is. As a result, it is possible to save labor in printing work and to perform high-definition printing.

【0003】ところで、従来、印刷に用いる版材として
は、いわゆるPS版が一般的に知られている。これは、
陽極酸化アルミニウムを親水性の非画線部とし、その表
面上に感光性樹脂を硬化させて形成した疎水性の画線部
を有するものとなっている。印刷は、上記疎水性の画線
部に付着したインクが紙面上に転移することによって行
われる。もっとも、このPS版は、上記した印刷工程デ
ジタル化に対応できるものとはなっていない。
By the way, conventionally, a so-called PS plate is generally known as a plate material used for printing. this is,
Anodized aluminum is used as a hydrophilic non-image area, and a hydrophobic image area formed by curing a photosensitive resin is formed on the surface thereof. Printing is performed by transferring the ink adhering to the hydrophobic image area onto the paper surface. However, this PS plate is not compatible with the digitization of the printing process described above.

【0004】一方で上記PS版の他、印刷工程のデジタ
ル化に対応して、版の作製を容易にする方法も提案され
ている。例えば、PETフィルム上に、カーボンブラッ
ク等のレーザ吸収層、さらにその上にシリコン樹脂層を
塗布したものに、レーザ光線で画線を書き込むことによ
りレーザ吸収層を発熱させ、その熱によりシリコン樹脂
層を焼きとばして版を作製する方法が知られている。ま
た、アルミニウム版の上に親油性のレーザ吸収層を塗布
し、さらにその上に塗布した親水層を前記と同様にレー
ザ光線で焼き飛ばして版とする方法等も知られている。
On the other hand, in addition to the above-mentioned PS plate, a method for facilitating plate production in response to digitization of the printing process has been proposed. For example, a laser absorbing layer of carbon black or the like, which is coated on a PET film, and a silicon resin layer coated thereon, is used to write an image with a laser beam to heat the laser absorbing layer, and the heat causes the silicon resin layer to heat. A method is known in which a plate is burnt out to produce a plate. There is also known a method in which a lipophilic laser absorbing layer is applied on an aluminum plate, and the hydrophilic layer applied thereon is burned off with a laser beam in the same manner as described above to form a plate.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術においては以下のような問題があった。まず、上記P
S版においては、その作製に多くの時間とコストを必要
とするため、特に少数部数の印刷においては印刷コスト
アップの要因となっていた。また、一つの絵柄の印刷が
終わり次の印刷を行う際には、版の交換作業が必要とな
り、従前までに使用されていた版は廃棄処分となってい
た。さらに、PS版は、上述したように、印刷工程のデ
ジタル化に対応できるものとなっていない。すなわち、
PS版では、デジタルデータから版を直接作製すること
ができず、省力化や高精細印刷を実現するための印刷工
程デジタル化を実現することが不可能であった。
However, the above-mentioned prior art has the following problems. First, P
Since the S plate requires a lot of time and cost for its production, it has been a factor of increasing the printing cost particularly when printing a small number of copies. In addition, when one pattern is printed and the next is printed, the plate needs to be replaced, and the plate that has been used up to now has been discarded. Furthermore, the PS plate, as described above, is not compatible with the digitization of the printing process. That is,
With the PS plate, it was not possible to directly prepare the plate from digital data, and it was impossible to realize labor-saving and digitization of the printing process for realizing high-definition printing.

【0006】また、上記デジタル化に対応した版の作
製、すなわちPETフィルムを用いるものやアルミニウ
ム版を用いるものは、確かにデジタルデータから直接版
を作製することは可能であるが、一つの絵柄に関して印
刷が終わると新しい版に交換しなければ印刷ができな
い。つまり、一度使った版が廃棄処分となる事情に関し
ては上記PS版と変わりはない。すなわち、その相応分
印刷に係るコストが上昇することとなっていた。また、
近年とみに提唱されるようになった地球環境保護という
立場からも、一度使用した版を廃棄処分とするのは、好
ましい状況といえるものではない。
[0006] Further, in the case of making a plate corresponding to the above digitization, that is, using a PET film or using an aluminum plate, it is certainly possible to make a plate directly from digital data, but regarding one pattern After printing, you cannot print unless you replace it with a new version. In other words, there is no difference from the PS plate in that the used plate is discarded. That is, the cost associated with printing is correspondingly increased. Also,
From the standpoint of protecting the global environment, which has recently been advocated, it is not a preferable situation to dispose of used plates once.

【0007】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、印刷工程のデジタル化に
対応しつつ再利用が可能であるような印刷用版材及びそ
れを用いた印刷機を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a printing plate material that can be reused while being compatible with the digitization of the printing process, and a printing method using the printing plate material. To provide a machine.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために以下の手段をとった。すなわち、請求項
1記載の印刷用版材は、基材の表面に直接又は中間層を
介して形成される酸化チタン光触媒を含むコート層と、
該コート層上に前記酸化チタン光触媒のバンドギャップ
エネルギよりも高いエネルギをもつ波長の光を照射する
ことで分解可能な化合物からなる塗布層とを備えている
ことを特徴とするものである。
The present invention takes the following means in order to solve the above problems. That is, the printing plate material according to claim 1, a coating layer containing a titanium oxide photocatalyst formed directly on the surface of the substrate or via an intermediate layer,
A coating layer made of a compound that can be decomposed by irradiating with light having a wavelength higher than the bandgap energy of the titanium oxide photocatalyst is provided on the coating layer.

【0009】この印刷用版材の表面は、化合物及び酸化
チタン光触媒の作用により、疎水性を示す部分と、親水
性を示す部分とのそれぞれに領域を分けることが可能で
ある。なお、親水性部分はコート層表面に光(一般に
は、紫外線)を照射することにより現出される。そし
て、当該親水性に変換された部分をインキの付着しない
非画線部、残る疎水性部分をインキの付着する画線部と
して利用することにより、印刷用版材としての機能を発
揮することが可能となる。また、基材と前記コート層と
の間に中間層を介した場合には、当該コート層の付着強
度を十分に保つことが可能となる。
The surface of the printing plate material can be divided into a hydrophobic portion and a hydrophilic portion by the action of the compound and the titanium oxide photocatalyst. The hydrophilic portion is exposed by irradiating the surface of the coat layer with light (generally, ultraviolet ray). By using the hydrophilically converted portion as a non-image area where ink does not adhere and the remaining hydrophobic portion as an image area where ink adheres, the function as a printing plate material can be exhibited. It will be possible. Further, when an intermediate layer is interposed between the base material and the coat layer, it becomes possible to sufficiently maintain the adhesive strength of the coat layer.

【0010】また、請求項2記載の印刷用版材は、前記
塗布層表面が、版作製時の初期状態において、水の接触
角が少なくとも50゜以上の疎水性を示すことを特徴とす
る。
The printing plate material according to a second aspect of the invention is characterized in that the surface of the coating layer exhibits hydrophobicity such that the contact angle of water is at least 50 ° or more in the initial state during plate production.

【0011】これによれば、版作製時の初期状態におい
ては、版全面が画線部となり得る状態であるといえる。
According to this, it can be said that in the initial state at the time of making the plate, the entire surface of the plate can be the image area.

【0012】また、請求項3記載の印刷用版材は、前記
塗布層表面に前記光を照射することにより、前記コート
層表面を現出させると共に該コート層表面を水の接触角
が10゜以下となる親水性表面に変換することを特徴とす
る。
Further, in the printing plate material according to the third aspect, the surface of the coating layer is exposed to the light to expose the surface of the coating layer, and the surface of the coating layer has a contact angle of water of 10 °. It is characterized by converting into the following hydrophilic surface.

【0013】これによれば、酸化チタン光触媒のバンド
ギャップエネルギより高いエネルギをもつ波長の光を照
射したコート層表面が、親水性表面に変換されることか
ら、その部分を非画線部として利用することが可能とな
る。ところで、この親水化処理においては、以下に示す
ような作用がえられることを示唆している。すなわち、
前記酸化チタン光触媒による、その本来的な「触媒」作
用により前記化合物の分解が促進されるという作用、及
び酸化チタン光触媒表面自身が水の接触角が10゜以下と
なる親水性表面となる作用である。したがって、この場
合においては、前記親水化処理を速やかに完了し得るこ
とが推測されることになる。また、この紫外線照射は、
例えば、印刷しようとする画像に準拠したデジタルデー
タに基づいて行われるようにすることが可能であり、こ
の場合、本発明による印刷用版材は、印刷工程のデジタ
ル化に対応したものとなっているということがいえる。
According to this, since the surface of the coating layer irradiated with light having a wavelength higher than the band gap energy of the titanium oxide photocatalyst is converted into a hydrophilic surface, that portion is used as a non-image area. It becomes possible to do. By the way, it has been suggested that the following effects can be obtained in this hydrophilic treatment. That is,
By the action of the titanium oxide photocatalyst to accelerate the decomposition of the compound due to its original "catalytic" action, and the action of the titanium oxide photocatalyst surface itself becoming a hydrophilic surface with a water contact angle of 10 ° or less. is there. Therefore, in this case, it is supposed that the hydrophilic treatment can be completed promptly. In addition, this ultraviolet irradiation,
For example, the printing can be performed based on digital data that conforms to the image to be printed. In this case, the printing plate material according to the present invention is compatible with the digitization of the printing process. It can be said that there is.

【0014】また、請求項4記載の印刷用版材は、版作
製時の初期状態において、水の接触角が少なくとも50゜
以上の疎水性を示す前記塗布層表面に前記光を照射する
ことにより、当該光の照射された領域において前記コー
ト層表面を現出させるとともに該コート層表面を水の接
触角が10゜以下の親水性表面に変換し、当該親水性とな
る表面を非画線部、残る疎水性表面を画線部として利用
することを特徴とするものである。
The printing plate material according to claim 4 is obtained by irradiating the surface of the coating layer, which exhibits a hydrophobicity with a contact angle of water of at least 50 ° or more, with the light in the initial state during plate production. , Exposing the surface of the coating layer in the light-irradiated area and converting the surface of the coating layer into a hydrophilic surface having a contact angle of water of 10 ° or less, and the surface which becomes hydrophilic is a non-image area. The remaining hydrophobic surface is used as an image area.

【0015】これは、上述した請求項2及び請求項3に
記載した発明と同様な作用を有する印刷用版材であると
いうことがいえる。したがって、この印刷用版材は、親
水化処理において酸化チタン光「触媒」の本来的作用を
生かすことが可能であると共に、印刷工程のデジタル化
にも対応可能となっているものといえる。
It can be said that this is a printing plate material having the same action as that of the invention described in claims 2 and 3 described above. Therefore, it can be said that this printing plate material can make the most of the original function of the titanium oxide photo "catalyst" in the hydrophilic treatment, and can also be adapted to the digitization of the printing process.

【0016】また、請求項5記載の印刷用版材の再生方
法は、基材の表面に直接又は中間層を介して形成される
酸化チタン光触媒を含むコート層と、該コート層上に前
記酸化チタン光触媒のバンドギャップエネルギよりも高
いエネルギをもつ波長の光を照射することで分解可能な
化合物からなる塗布層とを備えている印刷用版材にあっ
て、印刷終了後、その面内において少なくとも一部が親
水性を示す前記コート層表面を含む最外表面をクリーニ
ングする工程と、その後前記塗布層を再形成し水の接触
角が50゜以上となる疎水性表面を現出させる工程と、さ
らにその後当該塗布層表面に前記光を照射する工程とを
少なくとも含むことを特徴とするものである。
Further, in the method for recycling a printing plate material according to a fifth aspect, a coating layer containing a titanium oxide photocatalyst formed directly on the surface of a substrate or through an intermediate layer, and the oxidation on the coating layer. A printing plate material comprising: a coating layer made of a compound that can be decomposed by irradiating with light having a wavelength having energy higher than the band gap energy of titanium photocatalyst. A step of cleaning an outermost surface including a part of the coating layer surface that is hydrophilic, and then re-forming the coating layer to expose a hydrophobic surface having a water contact angle of 50 ° or more, Further, after that, at least the step of irradiating the surface of the coating layer with the light is included.

【0017】これによれば、化合物を塗布することによ
り、コート層表面は疎水性に変換されることになるか
ら、このとき、この印刷用版材は請求項3に記載したも
のと同様なもの、すなわち、印刷用版材は初期状態にな
ったとみなすことが可能である。また、このことはつま
り、印刷用版材の再利用が可能となっていることを意味
している。さらに、上記事実、すなわち疎水性への変換
作業は実質的に化合物の塗布作業のみによるということ
から、当該作業は速やかに完了することが可能であると
いえる。
According to this, since the surface of the coating layer is converted to hydrophobic by applying the compound, at this time, this printing plate material is the same as that described in claim 3. That is, it can be considered that the printing plate material is in the initial state. This also means that the printing plate material can be reused. Further, since the above fact, that is, the work of converting to hydrophobic is substantially only the work of applying the compound, it can be said that the work can be completed promptly.

【0018】また、請求項6記載の印刷用版材の再生方
法は、請求項5記載の印刷用版材の再生方法を、印刷機
上で行うことを特徴とする。
The method for recycling a printing plate material according to a sixth aspect is characterized in that the method for recycling a printing plate material according to the fifth aspect is performed on a printing machine.

【0019】これによれば、実際に印刷を行う際におい
て、前記疎水性への変換に係る作業時に一般に伴うと考
えられる印刷作業の中断を挟むことなく、連続的な印刷
作業を実施することが可能となる。
According to this, in actual printing, continuous printing work can be carried out without interposing the interruption of the printing work which is generally considered to be involved in the work relating to the conversion to the hydrophobic property. It will be possible.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下では、本発明の実施の形態に
ついて、図を参照して説明する。図1は、本実施形態に
係る印刷用版材の表面をも示す断面図を示している。図
1において、基材1はアルミニウムで構成されている。
なお、アルミニウムを印刷用版材として用いるのは極め
て一般的な形態といえるが、ただし、本発明はこのこと
に限定されるものではない。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the surface of the printing plate material according to the present embodiment. In FIG. 1, the base material 1 is made of aluminum.
Although it can be said that aluminum is used as a printing plate material in a very general form, the present invention is not limited to this.

【0021】基材1表面上には、中間層2が形成されて
いる。中間層2としては、例えば、シリカ(SiO2)、
シリコーン樹脂、シリコーンゴム等のシリコン系化合物
がその材質として利用される。そのうち特に、シリコー
ン樹脂としては、シリコーンアルキド、シリコーンウレ
タン、シリコーンエポキシ、シリコーンアクリル、シリ
コーンポリエステル等が使用される。この中間層2は、
前記基材1と後述するコート層3との付着を確実なもの
とならしめるため、また密着性を確保するために形成さ
れているものである。すなわち、基材1と中間層2と
を、またコート層3と中間層2とを、それぞれ確実に密
着させることによって、結果、基材1とコート層3との
付着強度を確保することとなっている。
An intermediate layer 2 is formed on the surface of the base material 1. Examples of the intermediate layer 2 include silica (SiO 2 ),
Silicon compounds such as silicone resin and silicone rubber are used as the material. Among them, silicone alkyd, silicone urethane, silicone epoxy, silicone acryl, silicone polyester, etc. are particularly used as the silicone resin. This intermediate layer 2 is
It is formed in order to secure the adhesion between the base material 1 and the coat layer 3 which will be described later and to secure the adhesion. That is, the base material 1 and the intermediate layer 2 and the coat layer 3 and the intermediate layer 2 are surely brought into close contact with each other, and as a result, the adhesive strength between the base material 1 and the coat layer 3 is secured. ing.

【0022】中間層2上には、酸化チタン光触媒を含む
コート層3が形成されている。このコート層3表面にお
いては、版作製時の初期状態に疎水性を示し、紫外線を
照射することによって親水性を示す部分を現出させるこ
とが可能となっている。この性質は、前記酸化チタン光
触媒の備える性質に依るものである。なお、このことに
ついては後に詳しく説明することとする。
A coat layer 3 containing a titanium oxide photocatalyst is formed on the intermediate layer 2. On the surface of the coat layer 3, it is possible to expose a portion that exhibits hydrophobicity in the initial state during plate making and that exhibits hydrophilicity by irradiating with ultraviolet rays. This property depends on the property of the titanium oxide photocatalyst. Note that this will be described later in detail.

【0023】このコート層3には、前記性質、すなわち
疎水性から親水性への変換特性を改良するため、あるい
は当該コート層3の強度や基材1との密着性を向上させ
ることを目的として、次に示すような物質を添加したも
のとしてよい。この物質とは、例えば、シリカ、シリカ
ゾル、オルガノシラン、シリコン樹脂等のシリカ系化合
物、また、ジルコニウム、アルミニウム等からなる金属
酸化物又は金属水酸化物、さらにはフッ素系樹脂を挙げ
ることができる。なお、酸化チタン光触媒の強い酸化力
を考慮すると、コート層3の組成は無機化合物の方が、
コート層3の劣化を防ぐという観点から好ましいものと
いえる。
The coat layer 3 is used for the purpose of improving the above-mentioned properties, that is, the conversion property from hydrophobicity to hydrophilicity, or for improving the strength of the coat layer 3 and the adhesion to the substrate 1. The following substances may be added. Examples of this substance include silica-based compounds such as silica, silica sol, organosilane, and silicon resin, metal oxides or hydroxides of zirconium, aluminum, and the like, and fluorine-based resins. In consideration of the strong oxidizing power of the titanium oxide photocatalyst, the composition of the coat layer 3 is
It can be said that it is preferable from the viewpoint of preventing deterioration of the coat layer 3.

【0024】また、酸化チタン光触媒そのものとして
は、結晶構造がそれぞれ異なるアナターゼ型とルチル型
とがあり、本実施形態においては両者とも利用可能であ
るが、一般的には光触媒作用が高いアナターゼ型の方が
好ましい。また、版面に書き込む画像の解像度を高めて
高精細印刷を可能とするため、及び薄い膜厚となるコー
ト層3を形成することも視野内に収めることを可能とす
るため、酸化チタン光触媒の粒径は0.1μm以下であるこ
とが好ましい。
As the titanium oxide photocatalyst itself, there are anatase type and rutile type having different crystal structures, and both can be used in the present embodiment, but generally, anatase type having a high photocatalytic action is used. Is preferred. Further, in order to increase the resolution of the image written on the plate surface to enable high-definition printing and to form the coat layer 3 having a thin film thickness within the visual field, the particles of the titanium oxide photocatalyst are included. The diameter is preferably 0.1 μm or less.

【0025】なお、使用する酸化チタン光触媒として
は、市販されていて、かつ本実施形態において使用可能
なものを具体的に列挙すれば、石原産業製のST-01、
ST-21、その加工品ST-K01、ST-K03、水分散タイ
プSTS-01、STS-02、STS-21、また、堺化学工
業製のSSP-25、SSP-20、SSP-M、CSB、CS
B-M、塗料タイプのLACTI-01、テイカ製のATM-10
0、ATM-600、ST-157等を挙げることができる。た
だし、本発明はこれらの酸化チタン光触媒以外にあって
も適用可能なことはもちろんである。
As the titanium oxide photocatalyst to be used, those which are commercially available and can be used in the present embodiment are specifically listed, ST-01 manufactured by Ishihara Sangyo,
ST-21, its processed products ST-K01, ST-K03, water dispersion type STS-01, STS-02, STS-21, SSP-25, SSP-20, SSP-M, CSB manufactured by Sakai Chemical Industry. , CS
B-M, paint type LACTI-01, TAYCA's ATM-10
0, ATM-600, ST-157 and the like. However, it goes without saying that the present invention can be applied to other than these titanium oxide photocatalysts.

【0026】また、コート層3の膜厚は、0.01〜10μm
の範囲内にあることが好ましい。というのは、膜厚があ
まりに小さければ、前記した性質を十分に生かすことが
困難となるし、また、膜厚があまりに大きければ、コー
ト層3がヒビ割れしやすくなり、耐刷性低下の要因とな
るためである。なお、このヒビ割れは、膜厚が50μmを
越えるようなときに顕著に観察されるから、前記範囲を
緩和するとしても当該50μmをその上限として認識する
必要がある。また、実際上は2〜3μm程度の膜厚とな
るのが一般的な形態であるといえる。
The coat layer 3 has a thickness of 0.01 to 10 μm.
It is preferably within the range. This is because if the film thickness is too small, it will be difficult to make full use of the above-mentioned properties, and if the film thickness is too large, the coat layer 3 will be easily cracked, which is a cause of deterioration in printing durability. This is because Since the cracks are remarkably observed when the film thickness exceeds 50 μm, it is necessary to recognize 50 μm as the upper limit even if the above range is relaxed. In addition, it can be said that in practice, the film thickness is about 2 to 3 μm.

【0027】さらに、このコート層3の形成方法として
は、ゾル塗布法、有機チタネート法、蒸着法等を適宜選
択して形成すればよい。このとき例えば、塗布法を採用
するのであれば、それに用いられる塗布液には、酸化チ
タン光触媒及び前記コート層3の強度や基材1との密着
性を向上させる前記各種の物質の他に、溶剤、架橋剤、
界面活性剤等を添加しても良い。また塗布液は、常温乾
燥タイプでも加熱乾燥タイプでも良いが、後者の方を作
用する方がより好ましい。というのは、加熱によりコー
ト層3の強度を高めた方が、版の耐刷性を向上させるの
に有利となるからである。
Further, as a method of forming the coat layer 3, a sol coating method, an organic titanate method, a vapor deposition method or the like may be appropriately selected and formed. At this time, for example, if a coating method is adopted, in addition to the titanium oxide photocatalyst and the various substances for improving the strength of the coating layer 3 and the adhesiveness to the substrate 1, Solvent, crosslinking agent,
A surfactant or the like may be added. The coating liquid may be a room temperature drying type or a heat drying type, but the latter is more preferable. This is because it is advantageous to increase the strength of the coat layer 3 by heating so as to improve the printing durability of the plate.

【0028】コート層3上には、酸化チタン光触媒のバ
ンドギャップエネルギよりも高いエネルギをもつ波長の
光を照射することで分解可能な化合物からなる塗布層4
が形成されている。この塗布層4表面は、図1に示すよ
うに、水の接触角が少なくとも50゜以上の疎水性を示す
ようになっている。ちなみに、接触角が80゜以上となる
ようにすればより好ましい状態であるといえる。この状
態においては、図1からも察することが可能なように、
水が塗布層4表面に付着することが困難、すなわちいわ
ゆる撥水性が極めて高い状態となっているから、逆に言
えば印刷用インキが塗布層4表面上に付着することが容
易な状態が現出されているといえる。
On the coating layer 3, a coating layer 4 made of a compound that can be decomposed by irradiating with light having a wavelength higher than the band gap energy of the titanium oxide photocatalyst.
Are formed. As shown in FIG. 1, the surface of the coating layer 4 is hydrophobic such that the contact angle of water is at least 50 °. By the way, it can be said that it is more preferable if the contact angle is 80 ° or more. In this state, as can be seen from FIG. 1,
It is difficult for water to adhere to the surface of the coating layer 4, that is, the so-called water repellency is extremely high. Therefore, conversely, it is easy for the printing ink to adhere to the surface of the coating layer 4. It can be said that it has been issued.

【0029】以下では、上記構成となる印刷用版材に関
する作用及び効果について説明する。まず、印刷用版材
作製時の初期状態においては、前記コート層3表面を、
図1に示すように、水の接触角が少なくとも50゜以上の
疎水性を示すように調整しておく。ここでいう「版作製
時の初期状態」及び「疎水性を示すように調整」すると
いうことは、具体的には以下のうな事情を指す。まず、
「疎水性を示すように調整」するとは、コート層3表面
に紫外線照射により分解可能な化合物からなる塗布層4
を形成し、かつそれを乾燥させることによって行われ
る。なお、この塗布には、スプレーコーティング、ブレ
ードコーティング、ディプコーティング、ロールコーテ
ィング等の方法を適宜採用すればよい。また、乾燥は、
常温又は加熱のいずれによる方法であっても良い。そし
て、これら「調整」によりコート層3表面が疎水性とな
ったときを指して、「版作製時の初期状態」である旨規
定するものである。
The operation and effect of the printing plate material having the above structure will be described below. First, in the initial state at the time of producing the printing plate material, the surface of the coat layer 3 is
As shown in FIG. 1, the contact angle of water is adjusted so that it exhibits a hydrophobicity of at least 50 ° or more. The "initial state at the time of plate production" and "adjusting to show hydrophobicity" here specifically refer to the following circumstances. First,
“Adjusting so as to exhibit hydrophobicity” means that the coating layer 4 made of a compound that can be decomposed by UV irradiation on the surface of the coating layer 3
By forming and drying it. For this application, a method such as spray coating, blade coating, dip coating, or roll coating may be appropriately adopted. Also, the drying is
The method may be either normal temperature or heating. Then, when the surface of the coat layer 3 becomes hydrophobic by these "adjustments", it is defined as "the initial state at the time of plate production".

【0030】上記化合物としては、前記表面に疎水性を
付与する作用を有することはもちろん、それとともに紫
外線照射によって「容易に」酸化分解反応されるものが
好ましい。具体的には、 トリメチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシ
ラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルトリメトキシ
シラン、テトラメトキシシラン、メチルトリエトキシシ
ラン、テトラエトキシシラン、メチルジメトキシシラ
ン、オクタデシルトリメトキシシラン、オクタデシルト
リエトキシシラン等のアルコキキシラン トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロシラ
ン、メチルトリクロロシラン、メチルジクロロシラン、
ジメチルクロロシラン等のクロロシラン ビニルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、γ-クロロプロピルトリメトキシシラン、γ-クロロ
プロピルメチルジクロロシラン、γ-クロロプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ-クロロプロピルメチルジエ
トキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン
等のラカンカップリング剤 ヘキサメチルジシラザン、N,N’-ビス(トリメ
チルシリル)ウレア、N-トリメチルシリルアセトアミ
ド、ジメチルトリメチルシリルアミン、ジエチルトリメ
チルシリルアミン等のシラザン パーフロロアルキルトリメトキシシラン等のフロロ
アルキルシラン ジメチルハイドロジェンポリシロキサン タイプの
シリコンオイル ラウリン酸、ミリスチン酸、パルチミン酸、ステア
リン酸、オレイン酸等の脂肪酸等が挙げられる。ただ
し、本発明はこれらの化合物のみに限られるものでない
ことは言うまでもない。さらに、これらの化合物は必要
に応じて溶剤で希釈して使用してももちろん良い。
It is preferable that the above-mentioned compound has not only the function of imparting hydrophobicity to the surface, but also the compound which is “easily” subjected to oxidative decomposition reaction upon irradiation with ultraviolet rays. Specifically, trimethylmethoxysilane, trimethylethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, methyltrimethoxysilane, tetramethoxysilane, methyltriethoxysilane, tetraethoxysilane, methyldimethoxysilane, octadecyltrimethoxysilane, octadecyltriethoxysilane, etc. Alkoxylan trimethylchlorosilane, dimethyldichlorosilane, methyltrichlorosilane, methyldichlorosilane,
Chlorosilanes such as dimethylchlorosilane Vinyltrichlorosilane, vinyltriethoxysilane, γ-chloropropyltrimethoxysilane, γ-chloropropylmethyldichlorosilane, γ-chloropropylmethyldimethoxysilane, γ-chloropropylmethyldiethoxysilane, γ-amino Lacan coupling agents such as propyltriethoxysilane Silicanes such as hexamethyldisilazane, N, N'-bis (trimethylsilyl) urea, N-trimethylsilylacetamide, dimethyltrimethylsilylamine, diethyltrimethylsilylamine Fluorofluoroalkyltrimethoxysilane, etc. Alkylsilane Dimethyl hydrogen polysiloxane type silicone oil Lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid and other fatty acids And the like. However, it goes without saying that the present invention is not limited to only these compounds. Further, these compounds may of course be used after diluting with a solvent as needed.

【0031】なお、上記でいう「版作製時の初期状態」
ということを、より一般的に言えば、実際上の印刷工程
におけるその開始時とみなしてよい。つまり、ある与え
られた任意の画像に関して、それをデジタル化したデー
タが既に用意されていて、これを版材上に転写しようと
するときの状態を指すものとみなせる。ただし、このデ
ジタル化データが用意される段階が、後述するコート層
3表面に関する親水化処理を施した後であってもよく、
いま述べたことは厳密に解されるべきではない。つま
り、「版作製時の初期状態」を、上記のように「実際上
の印刷工程開始時」と定義するときには、それを広義に
解釈するものとする。
The above-mentioned "initial state at the time of plate making"
More generally, it may be regarded as the start of the actual printing process. In other words, it can be considered that the digitalized data of a given given image is already prepared, and that this state is to be transferred to the plate material. However, the stage of preparing the digitized data may be after the hydrophilic treatment for the surface of the coat layer 3 described later,
What has just been said should not be understood exactly. That is, when the "initial state at the time of plate making" is defined as "the actual start of the printing process" as described above, it should be interpreted in a broad sense.

【0032】次に、上記状態となる塗布層4表面に対し
て、図2に示すような紫外線照射を実施する。この紫外
線照射は、前記した画像に関するデジタルデータに準拠
して、そのデータに対応するように行われる。なお、こ
こでいう紫外線とは、酸化チタン光触媒のバンドギャッ
プエネルギより高いエネルギをもつ波長の光のことであ
る。より具体的には、波長400nm以下の光を含む紫外
線である。
Next, the surface of the coating layer 4 in the above-mentioned state is irradiated with ultraviolet rays as shown in FIG. This ultraviolet irradiation is performed so as to correspond to the digital data relating to the image described above. In addition, the ultraviolet light mentioned here is light having a wavelength higher than the band gap energy of the titanium oxide photocatalyst. More specifically, it is an ultraviolet ray containing light having a wavelength of 400 nm or less.

【0033】この紫外線照射によって、同じく図2に示
すように、塗布層4を構成する前記化合物が分解される
ことで、そのコート層3表面が現出すると共に当該表面
が親水性を示すように変換される。これは酸化チタン光
触媒の作用によるものである。なお、化合物の分解は、
酸化チタン光「触媒」としての本来的な作用により進行
するため、極めて速やかに完了することとなる。これら
のことによって、コート層3表面における紫外線が照射
された領域は、水の接触角が10゜以下の状態となる。こ
の状態は、先の塗布層4における疎水性表面の状態とち
ょうど逆の関係となるものである。すなわち、水は殆ど
膜状にコート層3表面に広がることとなるが、印刷用イ
ンキはこの表面に付着することが不可能となる。
As shown in FIG. 2, the compound constituting the coating layer 4 is decomposed by the irradiation of ultraviolet rays so that the surface of the coating layer 3 is exposed and the surface becomes hydrophilic. To be converted. This is due to the action of the titanium oxide photocatalyst. In addition, the decomposition of the compound,
Since it proceeds by the original action of the titanium oxide photo "catalyst", it is completed extremely quickly. As a result, the contact angle of water on the surface of the surface of the coat layer 3 irradiated with ultraviolet rays is 10 ° or less. This state has an opposite relationship to the state of the hydrophobic surface of the coating layer 4 described above. That is, most of the water spreads in a film form on the surface of the coat layer 3, but the printing ink cannot adhere to this surface.

【0034】ちなみに、酸化チタン光触媒が、紫外線照
射によって親水化する機構に関しては、概ね次のように
言われている。酸化チタン光触媒が非親水性となるとき
には、図3左方に示すように、表面において酸素がブリ
ッジされた状態となっている。このため水分子が表面に
付着することがなく、結果疎水性を発揮することにな
る。一方、これに紫外線を照射すると、先の酸素のブリ
ッジ状態が解かれ、図3右方に示すように、水酸基が表
面上にあらわれる。そして、この水酸基が、表面上に存
在する水を吸着して親水性を発揮することになる。な
お、この水酸基が表面上に露出した形態は、放置してお
けば自然に元の疎水性表面へと移行しようとする。つま
り、酸素がブリッジされた状態の方が、化学的には安定
であるといえる。
By the way, it is generally said that the titanium oxide photocatalyst is hydrophilized by irradiation with ultraviolet rays. When the titanium oxide photocatalyst becomes non-hydrophilic, oxygen is bridged on the surface as shown on the left side of FIG. Therefore, water molecules do not adhere to the surface, and as a result, hydrophobicity is exhibited. On the other hand, when it is irradiated with ultraviolet rays, the aforementioned oxygen bridge state is released, and hydroxyl groups appear on the surface as shown in the right side of FIG. And this hydroxyl group will adsorb the water which exists on the surface, and will exhibit hydrophilicity. The form in which the hydroxyl group is exposed on the surface tends to spontaneously move to the original hydrophobic surface if left standing. In other words, it can be said that the oxygen-bridged state is chemically more stable.

【0035】上記までの処理が終了したら、塗布層4あ
るいは親水化処理されたコート層3表面に印刷用インキ
を塗布する。すると、例えば図4に示すような印刷用版
材が作製されることになる。この図において、ハッチン
グされた部分が上記親水化処理のなされなかった部分、
すなわち疎水性部分又は塗布層4が残存する部分であ
り、したがって、印刷用インキが付着した画線部を示し
ており、一方の地の部分、すなわち親水性部分又はコー
ト層3表面部分は印刷用インキがはじかれて、その付着
がなされなかった非画線部を示している。このように絵
柄が浮かび上がることにより、この印刷用版材は、親版
としての作用を有することになる。
After the above processing is completed, a printing ink is applied to the surface of the coating layer 4 or the hydrophilically treated coating layer 3. Then, for example, a printing plate material as shown in FIG. 4 is manufactured. In this figure, the hatched portion is the portion not subjected to the hydrophilic treatment,
That is, it is a hydrophobic portion or a portion where the coating layer 4 remains, and thus shows an image portion to which the printing ink is attached. One background portion, that is, the hydrophilic portion or the surface portion of the coating layer 3 is for printing. The non-image area where the ink is repelled and the ink is not adhered is shown. Since the pattern is raised in this manner, the printing plate material has a function as a master plate.

【0036】この後、通常の印刷工程を実行しこれを終
了させる。そして、この印刷を終えた印刷用版材に対し
ては、再び上述したような化合物からなる塗布層4の形
成を行う。したがって、印刷用版材は、この塗布を終え
た段階で再び「版作製時の初期状態」に復帰しているこ
とになる。つまり、このときコート層3表面上には、印
刷用インキの付着が全面に付着可能な塗布層4が形成さ
れ疎水性を示していることとなり、この表面に再び紫外
線照射を行えば印刷用の新たな親版を作製することが可
能となる。端的に言えば、本実施形態における印刷用版
材は、その再利用が、言い換えれば繰り返し利用が可能
なものとなっているものである。
After that, a normal printing process is executed and then terminated. Then, the coating layer 4 made of the compound as described above is formed again on the printing plate material after the printing. Therefore, the printing plate material has returned to the "initial state at the time of plate production" again at the stage of finishing the coating. In other words, at this time, the coating layer 3 is formed on the surface of the coating layer 3 so that the printing ink can be attached to the entire surface, and the coating layer 4 exhibits hydrophobicity. It is possible to create a new parent plate. In short, the printing plate material according to the present embodiment can be reused, in other words, can be repeatedly used.

【0037】以上説明したことを、まとめて示している
のが図5に示すグラフである。これは、横軸に時間、縦
軸に水の接触角をとったグラフであって、本実施形態に
おける印刷用版材に関して、その表面の水の接触角(す
なわち、疎水、親水状態)が時間と共にどのように遷移
するかを示したものである。なお、この図は、酸化チタ
ン光触媒単独では疎水性に係る性能が十分ではない(紫
外線照射前の水の接触角が50゜以上とならない)が、疎
水性から親水性への変換が速やかに完了する能力を備え
た酸化チタン光触媒を利用した場合について示したもの
となっている。
The graph shown in FIG. 5 collectively shows the above description. This is a graph in which the horizontal axis represents time and the vertical axis represents the contact angle of water. Regarding the printing plate material of the present embodiment, the contact angle of water on the surface (that is, hydrophobic or hydrophilic state) is the time. It shows how to transition with. In addition, this figure shows that the performance related to hydrophobicity is not sufficient with titanium oxide photocatalyst alone (contact angle of water before UV irradiation does not exceed 50 °), but conversion from hydrophobicity to hydrophilicity is completed promptly. This shows the case where a titanium oxide photocatalyst having the ability to perform is used.

【0038】これによれば、まず、当初のコート層3表
面においては、上記に述べたように、水の接触角が20〜
30゜であって疎水性能が十分でない。したがって、この
ままでは画線部として用いるには不十分であり、印刷用
版材としてこれを利用することができない。ただし、こ
の酸化チタン光触媒は、図に示すように、紫外線を照射
すると速やかに親水性表面へと変換する能力を備えてい
る。通常にあっては、この変換は10min程度かかるのが
一般的であるが、この例においては1〜2minでそれが
完了していることがわかる。
According to this, first, on the initial surface of the coat layer 3, as described above, the contact angle of water is 20 to 20.
It is 30 ° and the hydrophobic performance is not sufficient. Therefore, as it is, it is not sufficient to use it as an image area, and it cannot be used as a printing plate material. However, as shown in the figure, this titanium oxide photocatalyst has the ability to be rapidly converted into a hydrophilic surface upon irradiation with ultraviolet rays. Normally, this conversion generally takes about 10 minutes, but in this example, it can be seen that the conversion is completed within 1 to 2 minutes.

【0039】次に、コート層3表面に化合物を塗布す
る、すなわち塗布層4を形成することによって、版材の
疎水性は、図5中曲線Aに示すように十分な状態とな
る。すなわち、インキの付着が可能となって印刷の使用
に供することが可能な状態となる。また、これがつまり
「版作製時の初期状態」(図5中点B)である。なお、
この「版作製時の初期状態」を現出するためには、上記
したように実質的に化合物を塗布するのみでよいから、
極めて短時間のうちにこれを完了できることは明らかで
ある。
Next, by coating the surface of the coating layer 3 with a compound, that is, by forming the coating layer 4, the hydrophobicity of the plate material becomes a sufficient state as shown by the curve A in FIG. In other words, the ink can be attached and can be used for printing. Further, this is the "initial state during plate production" (point B in FIG. 5). In addition,
In order to reveal this "initial state at the time of plate making", it suffices to apply the compound substantially as described above,
It is clear that this can be completed in a very short time.

【0040】この後、紫外線照射を行い、前記化合物を
分解すると共に、コート層3表面の少なくとも一部を親
水性部分として変換する。なおこの場合において、疎水
性から親水性への変換速度が大きい上記のような酸化チ
タン光触媒を用いていること、また、化合物の分解が先
に述べたように酸化チタン光「触媒」の本来的な作用に
より速やかに完了すること、の両作用によって、この酸
化チタン光触媒における疎水性から親水性への変換は、
図5中曲線Cに示すように、1〜2minで完了すること
が可能となっている。
Thereafter, ultraviolet irradiation is carried out to decompose the compound and at least part of the surface of the coat layer 3 is converted into a hydrophilic part. In this case, the titanium oxide photocatalyst as described above, which has a large conversion rate from hydrophobic to hydrophilic, is used, and the decomposition of the compound is, as described above, the nature of the titanium oxide photocatalyst. The rapid conversion of the titanium oxide photocatalyst to the hydrophobic one by the action of
As shown by the curve C in FIG. 5, it can be completed in 1 to 2 minutes.

【0041】上記処理が施された印刷用版材には印刷用
インキが付着され、図5中直線Dに示すように、実際の
印刷が行われることになる。以下、印刷が終了すると、
印刷用版材には、化合物の塗布、紫外線照射等の処理が
上記同様に施されて再利用に供されることになる。
The printing ink is attached to the printing plate material which has been subjected to the above-mentioned treatment, and the actual printing is performed as indicated by the straight line D in FIG. Hereafter, when printing is completed,
The plate material for printing is subjected to treatments such as application of a compound and irradiation with ultraviolet rays in the same manner as described above, and is then reused.

【0042】いま述べたように、本実施形態における印
刷用版材は、再利用が可能となっているという利点もさ
ることながら、そのサイクルを迅速化できる利点をも備
えている。すなわち、上記によれば、疎水性を付与する
にも、親水性を付与するにも、いずれにしても、それら
を実現するための作業に時間がかからないこととなって
いる。したがって、印刷工程全体を極めて速やかに完了
することが可能なものとなっている。
As described above, the printing plate material according to the present embodiment has an advantage that the cycle can be speeded up in addition to the advantage that it can be reused. That is, according to the above, regardless of whether hydrophobicity is imparted or hydrophilicity is imparted, the work for realizing them is not time-consuming. Therefore, the entire printing process can be completed very quickly.

【0043】以下では、印刷用版材の作製及び印刷に係
る、本願発明者らが確認したより具体的な実施例につい
て説明する。まず、その面積が葉書サイズ、厚さが0.3m
mのアルミニウム製の基材を用意し、これに堺化学工業
製プライマーLAC PR-01を塗布、乾燥させた。乾燥後
のプライマーの厚みは1.4μmであった。なお、このプラ
イマー層とは、図1における中間層2に対応しているこ
とになる。その後、石原産業性の酸化チタン光触媒コー
ティング剤ST-K03を塗布し150℃で乾燥させて、厚み
0.8μmのコート層3を成膜した。さらに、このコート層
3表面に、東芝シリコーン製のオクタデシルトリメトキ
シシラン(商品名TSL8185)をエタノールにて3wt%濃
度に希釈して5分間ゆっくり撹拌し、さらにこの溶液に
対して酢酸を2000ppm添加し再度5分間ゆっくり撹拌し
て疎水化処理液としたものを、ロールコーティングによ
り塗布した。そしてこれを120℃で乾燥させて、上記ま
でに何度か説明した「版作製時の初期状態」を現出させ
た。
Hereinafter, a more specific example confirmed by the inventors of the present application concerning the production and printing of the printing plate material will be described. First, the area is a postcard size and the thickness is 0.3 m
An aluminum base material of m was prepared, and a primer LAC PR-01 manufactured by Sakai Chemical Industry was applied to the base material and dried. The thickness of the dried primer was 1.4 μm. Note that this primer layer corresponds to the intermediate layer 2 in FIG. After that, apply the titanium oxide photocatalyst coating agent ST-K03 from Ishihara Sangyo Co., Ltd.
A 0.8 μm coat layer 3 was formed. Further, octadecyltrimethoxysilane (trade name TSL8185) manufactured by Toshiba Silicone was diluted to a concentration of 3 wt% with ethanol and slowly stirred for 5 minutes on the surface of the coat layer 3, and 2000 ppm of acetic acid was further added to this solution. The mixture was slowly stirred again for 5 minutes to give a hydrophobic treatment liquid, which was applied by roll coating. Then, this was dried at 120 ° C., and the “initial state at the time of plate production” described several times up to the above was revealed.

【0044】上記疎水化処理液(すなわち、オクタデシ
ルトリメトキシシラン)を塗布した版材について、その
版材表面のほぼ中央部を一辺が2cmの正方形の黒い紙で
マスキングし、マスキングしていない部分に照度40mW/c
m2の紫外線を「2分間」照射した後、紫外線照射部分に
ついて直ちに協和界面化学製のCA-W型接触角計を用
いて水の接触角を測定したところ、接触角は「0〜2
゜」となり、非画線部として十分な親水性を示した。
With respect to the plate material coated with the above-mentioned hydrophobizing treatment liquid (that is, octadecyltrimethoxysilane), the central portion of the surface of the plate material was masked with a square black paper having a side of 2 cm, and the unmasked portion was Illuminance 40 mW / c
After irradiating the ultraviolet ray of m 2 for “2 minutes”, the contact angle of water was immediately measured for the portion irradiated with the ultraviolet ray using a CA-W type contact angle meter manufactured by Kyowa Interface Science.
"," Indicating sufficient hydrophilicity as a non-image area.

【0045】この版材をSAN PRINTING MACHINRS社製のS
AN OFF-SET 220E DX型カード印刷機に取り付け、東洋イ
ンキ製のインキHYECOO B紅MZと三菱重工業製の湿し水
リソフェロー1%溶液を用いて、アイベスト紙に印刷速
度2500枚/時にて印刷を行った。その結果、紫外線を照
射した部分の版面にはインキが付着せず、マスキングし
た版材部分に相当する一辺が2cmの正方形の紅色画像を
紙面上に印刷できた。
This plate material is made by SAN PRINTING MACHINRS S
AN OFF-SET 220E DX-type card printing machine, using Toyo Ink ink HYECOO B Ben MZ and Mitsubishi Heavy Industries dampening water litho-fellow 1% solution to print on Ivest paper at a printing speed of 2500 sheets / hour I went. As a result, ink did not adhere to the plate surface of the portion irradiated with ultraviolet rays, and a red image of a square having a side of 2 cm corresponding to the masked plate material portion could be printed on the paper surface.

【0046】また、これに続いて、印刷を終了した上記
印刷用版材に対して、上述したと同様な方法により疎水
化処理液を塗布しこれを乾燥させ、さらに版材表面中央
部に直径が2cmの円形の黒いマスキングをして照度40mW
/cm2の紫外線を2分間照射したものを試作した。これは
すなわち、印刷用版材の再利用を図る際に実施される処
理となる。これによっても、紫外線照射部分における水
の接触角は0〜2゜となり、非画線部として十分な親水
性を示すと共に、実際の印刷においてもマスキングした
版材部分に相当する直径が2cmの円形の紅色画像を紙面
上に印刷することができた。
Following this, a hydrophobizing treatment liquid is applied to the printing plate material that has been printed by the same method as described above, and this is dried, and the diameter is applied to the central portion of the surface of the plate material. Has a 2 cm circular black masking and an illuminance of 40 mW
A prototype irradiated with ultraviolet rays of / cm 2 for 2 minutes was manufactured. That is, this is a process performed when the printing plate material is reused. Even with this, the contact angle of water in the UV-irradiated area is 0 to 2 °, showing sufficient hydrophilicity as a non-image area, and in the actual printing, the circle corresponding to the masked plate material has a diameter of 2 cm. It was possible to print a red image on paper.

【0047】次に、カード印刷機に版を取り付けた状態
で、版面上に付着したインキと湿し水をふき取り、ロー
ルコーティングにより前記疎水化処理液を塗布した後、
120℃の熱風で乾燥させて、版材表面を疎水化した。こ
の疎水化処理した版のほぼ中央部を一辺が2cmの正三角
形の黒い紙でマスキングし、マスキングしていない部分
に照度40mW/cm2の紫外線を10分間照射した。この版材
を上述したのと同様にして印刷をおこなったところ、紫
外線を照射した部分の版面にはインキが付着せず、マス
キングした版材部分に相当する一辺が2cmの正三角形の
紅色画像が紙面上に印刷できた。
Next, with the plate attached to the card printing machine, the ink adhering to the plate surface and the dampening water are wiped off, and the hydrophobic treatment liquid is applied by roll coating.
The plate material surface was made hydrophobic by drying with hot air at 120 ° C. The approximately central portion of the hydrophobized plate was masked with a regular triangular black paper having a side of 2 cm, and the unmasked portion was irradiated with ultraviolet rays having an illuminance of 40 mW / cm 2 for 10 minutes. When this plate material was printed in the same manner as described above, ink did not adhere to the plate surface of the portion irradiated with ultraviolet rays, and a red image of a regular triangle with a side of 2 cm corresponding to the masked plate material portion was obtained. I was able to print on the paper.

【0048】なお、上記印刷は、図6に示すような印刷
機10を用いて行った。すなわち、この印刷機10は、
版胴11を中心として、その周囲にコーティング装置1
2、ブラン胴13、版クリーニング装置14、書き込み
装置15、インキングローラ16、及び乾燥装置17を
備えたものとなっている。印刷用版材は、版胴11に巻
き付けられて設置されている。
The above printing was carried out using a printing machine 10 as shown in FIG. That is, this printing machine 10
A coating device 1 around the plate cylinder 11 and around the plate cylinder 11.
2, a blanket cylinder 13, a plate cleaning device 14, a writing device 15, an inking roller 16, and a drying device 17. The printing plate material is wound around the plate cylinder 11 and installed.

【0049】この印刷機10において、上記したように
印刷を終了した版を再利用に供する実際の工程は、次の
ように行われる。まず、版クリーニング装置14を版胴
11に対して接した状態とし、版材の最外表面、すなわ
ち版面上に付着したインキと湿し水をふき取る。その
後、版クリーニング装置14を版胴11から離脱させ、
コーティング装置12を版胴11に接した状態とする。
このことによって、前記疎水化処理液が版材上に塗布さ
れていく。この後、コーティング装置12を版胴11か
ら離脱させて乾燥装置17を稼働させ、疎水化処理液の
乾燥を行う。次に、予め用意された画像のデジタルデー
タに基づき、書き込み装置15の発する紫外線によって
その疎水化された版材表面に画像を書き込む。以上の工
程が終了したら、インキングローラ16、ブラン胴13
を版胴11に対して接する状態とする。そして、紙18
がブラン胴13に接するよう、かつ図6に示す矢印の方
向に流れていくことによって、連続的な印刷が行われる
ようになっている。
In this printing machine 10, the actual process of reusing the plate for which printing has been completed as described above is carried out as follows. First, the plate cleaning device 14 is brought into contact with the plate cylinder 11, and the ink and dampening water adhering to the outermost surface of the plate material, that is, the plate surface are wiped off. After that, the plate cleaning device 14 is detached from the plate cylinder 11,
The coating device 12 is in contact with the plate cylinder 11.
As a result, the hydrophobic treatment liquid is applied onto the plate material. After that, the coating device 12 is detached from the plate cylinder 11 and the drying device 17 is operated to dry the hydrophobizing treatment liquid. Next, based on the digital data of the image prepared in advance, the image is written on the surface of the plate material that has been made hydrophobic by the ultraviolet rays emitted from the writing device 15. After the above steps are completed, the inking roller 16 and the blanket cylinder 13
Is in contact with the plate cylinder 11. And paper 18
Is in contact with the blanket cylinder 13 and flows in the direction of the arrow shown in FIG. 6 so that continuous printing is performed.

【0050】以上説明したように、本実施形態における
印刷用版材は、酸化チタン光触媒のもつ性質、すなわち
疎水性から親水性への変換性質を利用することにより、
その再利用を可能とし、使用後に廃棄される版材の量を
著しく減少させることができる。したがって、その分、
版材に関わるコストを大幅に低減することができる。ま
た、画像に係るデジタルデータから、版材への画像書き
込みは、光(紫外線)によって直接実施することが可能
であることから、印刷工程のデジタル化対応が成されて
おり、その相応分の大幅な時間短縮、またコスト削減を
図ることができる。
As described above, the printing plate material in the present embodiment utilizes the property of the titanium oxide photocatalyst, that is, the property of conversion from hydrophobic to hydrophilic,
It can be reused and the amount of plate material discarded after use can be significantly reduced. Therefore,
It is possible to significantly reduce the cost related to the plate material. In addition, since it is possible to directly write the image from the digital data related to the image to the plate material by using light (ultraviolet rays), the printing process has been digitized, which is a considerable amount. It is possible to shorten the time and reduce the cost.

【0051】また、上でも触れたように、化合物からな
る塗布層4を形成して、印刷用版材を再利用を図る本実
施形態の場合においては、印刷工程全体の迅速化が図れ
ることになる。このことには、当該化合物の分解が、酸
化チタン光「触媒」の本来的な作用により促進されて速
やかに完了する事実が大きく寄与する。さらに、そもそ
も疎水性から親水性への変換速度が大きい酸化チタン光
触媒を利用すれば、なお一層の迅速化に大きく貢献する
こととなる。
Further, as mentioned above, in the case of the present embodiment in which the coating layer 4 made of the compound is formed to reuse the printing plate material, the whole printing process can be speeded up. Become. This largely contributes to the fact that the decomposition of the compound is promoted by the original action of the titanium oxide photo "catalyst" and completed quickly. Furthermore, if a titanium oxide photocatalyst having a high conversion rate from hydrophobic to hydrophilic is used in the first place, it will greatly contribute to further speeding up.

【0052】さらに、印刷用版材の再利用を図る処理
は、これを印刷機上で行うことが可能となっているか
ら、印刷作業の迅速化を実現することができる。なお、
上記の例では、塗布層4面に対する画像書き込みも印刷
機上で行われていたから、より迅速な作業を実施するこ
とができる。
Further, since the process for reusing the printing plate material can be performed on the printing machine, the printing operation can be speeded up. In addition,
In the above example, since the image writing on the surface of the coating layer 4 is also performed on the printing machine, it is possible to carry out a quicker work.

【0053】なお、本実施形態においては、基材1とコ
ート層3との間に中間層2を設けることとしていたが、
本発明はこのことに限定されるものではない。すなわ
ち、中間層2は必ずしも設ける必要はない。なお、この
ように言えるのは、仮に中間層2を設けないとしても、
上までの説明から明らかなように、本発明の主要な本質
が損なわれることにならないからである。
Although the intermediate layer 2 is provided between the base material 1 and the coat layer 3 in the present embodiment,
The present invention is not limited to this. That is, the intermediate layer 2 does not necessarily have to be provided. It should be noted that this can be said even if the intermediate layer 2 is not provided,
As is clear from the above description, the main essence of the present invention is not impaired.

【0054】[0054]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の印
刷用版材は、基材の表面に酸化チタン光触媒を含むコー
ト層及び該コート層上に塗布層とを形成することによ
り、その表面において、酸化チタン光触媒のバンドギャ
ップエネルギよりも高いエネルギをもつ波長の光を照射
することにより、疎水性から親水性への変換を行うこと
が可能となっている。したがって、疎水性部分を画線
部、親水性部分を非画線部として利用することにより、
印刷用版材としての機能を発揮することが可能となるも
のである。なお、このとき基材とコート層との間に、中
間層を設けることにより両者の付着強度を十分とするこ
とができる。また前記化合物は、前記コート層に疎水性
を付与するものとしては適した化合物であるとともに、
前記光の照射によって比較的容易に酸化分解反応が進行
する物質である。したがって、上記した疎水性表面から
親水性表面への変換を速やかに完了することができる。
As described above, in the printing plate material according to the first aspect of the invention, by forming the coating layer containing the titanium oxide photocatalyst on the surface of the substrate and the coating layer on the coating layer, By irradiating the surface with light having a wavelength higher than the bandgap energy of the titanium oxide photocatalyst, it is possible to convert from hydrophobic to hydrophilic. Therefore, by using the hydrophobic part as the image part and the hydrophilic part as the non-image part,
It is possible to exhibit the function as a printing plate material. At this time, by providing an intermediate layer between the base material and the coat layer, the adhesion strength between the two can be made sufficient. Further, the compound is a compound suitable for imparting hydrophobicity to the coating layer,
It is a substance that undergoes an oxidative decomposition reaction relatively easily by the irradiation of light. Therefore, the above conversion from the hydrophobic surface to the hydrophilic surface can be promptly completed.

【0055】また、請求項2記載の印刷用版材は、前記
塗布層表面が、版作製時の初期状態において、水の接触
角が少なくとも50゜以上の疎水性を示すことから、当該
初期状態では、版全面が画線部となり得る状態となって
いると言える。逆に言えば、この塗布層表面に対して画
像を倣うような紫外線照射を行えば、当該画像を浮かび
上がらせることが可能となり、これを親版として利用す
ることができる。
Further, in the printing plate material according to claim 2, since the surface of the coating layer exhibits hydrophobicity such that the contact angle of water is at least 50 ° or more in the initial state at the time of plate production, Then, it can be said that the entire surface of the printing plate can be used as the image area. Conversely, by irradiating the surface of the coating layer with ultraviolet rays so as to follow the image, the image can be highlighted, and this can be used as a master plate.

【0056】また、請求項3記載の印刷用版材は、前記
塗布層表面に前記光を照射することにより、その部分を
非画線部として利用することが可能となる。なおこのと
き、前記塗布層は、この親水化処理時において、酸化チ
タン光触媒の本来的な「触媒」作用を受けて速やかに分
解されることになる。したがって、本発明によれば、印
刷用版材の作製工程の迅速化、ひいては印刷工程の迅速
化を図ることができるものであるといえる。また、前記
光の照射は、印刷用しようとする画像に準拠したデジタ
ルデータに基づいて行われるようにすることが可能であ
る。したがって、本発明による印刷用版材は印刷工程の
デジタル化に対応したものであるといえ、それ故、印刷
時間の大幅な短縮、そしてコスト削減を図ることができ
る。
In the printing plate material according to the third aspect, by irradiating the surface of the coating layer with the light, that portion can be used as a non-image area. At this time, the coating layer is quickly decomposed by the original "catalyst" action of the titanium oxide photocatalyst during the hydrophilic treatment. Therefore, according to the present invention, it can be said that the production process of the printing plate material can be speeded up, and thus the printing process can be speeded up. Further, the light irradiation can be performed based on digital data conforming to an image to be printed. Therefore, it can be said that the printing plate material according to the present invention is compatible with the digitization of the printing process, and therefore, the printing time can be greatly shortened and the cost can be reduced.

【0057】また、請求項4記載の印刷用版材は、上述
した請求項2及び請求項3に記載した発明の組み合わせ
的な作用を有すると言える。したがって、この印刷用版
材は、親水化処理において酸化チタン光「触媒」の本来
的作用を生かすことが可能で、作業の迅速化が図れると
共に、印刷工程のデジタル化に対応することが可能なも
のとなっており上記と同様印刷時間の大幅な短縮及びコ
スト削減を図ることができる。
Further, it can be said that the printing plate material according to the fourth aspect has the combined action of the inventions according to the above-mentioned second and third aspects. Therefore, this printing plate material can utilize the original function of the titanium oxide photo "catalyst" in the hydrophilization treatment, which can speed up the work and can correspond to the digitization of the printing process. As described above, the printing time can be greatly shortened and the cost can be reduced.

【0058】また、請求項5記載の印刷用版材の再生方
法は、その面内において少なくとも一部が親水性を示す
前記コート層表面に、化合物を塗布することにより、当
該表面を疎水性に変換することから、印刷用版材の再利
用が可能なものとなる。したがって、従来の印刷用版材
のように、印刷終了と共に廃棄処分とする必要がなく、
その相応分コスト削減を図ることができる。また、上記
事実、すなわち疎水性への変換作業は実質的に化合物の
塗布作業のみによるということから、当該作業は速やか
に完了させることができる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the method of regenerating a printing plate material, the surface of the coating layer is made hydrophobic by coating a compound on the surface of the coating layer, at least a portion of which is hydrophilic. After conversion, the printing plate material can be reused. Therefore, unlike the conventional printing plate material, there is no need to dispose of it at the end of printing,
The cost can be reduced accordingly. Further, since the above fact, that is, the work of converting to hydrophobic is substantially only the work of applying the compound, the work can be completed promptly.

【0059】また、請求項6記載の印刷用版材の再生方
法は、前記疎水性への変換に係る作業を印刷機上で行う
ことから、その作業時に一般に伴うと考えられる印刷作
業の中断を挟むことがない。したがって、連続的な印刷
作業を実施することができ、印刷作業の迅速化が図れる
ことになる。なお、本発明においては、版の再利用に係
るメリットも同時に享受できることは言うまでもない。
Further, in the method for recycling the printing plate material according to the sixth aspect, since the work relating to the conversion into the hydrophobic property is performed on the printing machine, the interruption of the printing work which is generally considered to occur at the time of the work is interrupted. It does not get caught. Therefore, continuous printing work can be performed, and the printing work can be speeded up. Needless to say, in the present invention, the merit of reusing the plate can be enjoyed at the same time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 印刷用版材の構成を示す断面図である。ま
た、この図は、コート層表面が疎水性を示している状態
をも同時に示している。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a printing plate material. This figure also shows a state in which the surface of the coat layer is hydrophobic.

【図2】 コート層表面が親水性を示している状態を示
す印刷用版材の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a printing plate material showing a state in which the surface of the coat layer exhibits hydrophilicity.

【図3】 酸化チタン光触媒における疎水性から親水性
への変換を説明する説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating conversion from hydrophobicity to hydrophilicity in a titanium oxide photocatalyst.

【図4】 コート層表面に描かれた画像(画線部)とそ
の地(非画線部)の一例を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of an image (image area) drawn on the surface of the coat layer and its ground (non-image area).

【図5】 コート層表面の疎水性から親水性への変換の
様子を時間に沿って示したグラフである。
FIG. 5 is a graph showing the state of conversion of the surface of the coat layer from hydrophobic to hydrophilic over time.

【図6】 印刷機の構成の一例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of the configuration of a printing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基材 2 中間層 3 コート層 10 印刷機 1 base material 2 Middle class 3 coat layer 10 printing machines

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年4月5日(1999.4.5)[Submission date] April 5, 1999 (1999.4.5)

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0029[Name of item to be corrected] 0029

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0029】以下では、上記構成となる印刷用版材に関
する作用及び効果について説明する。 まず、印刷用版
材作製時の初期状態においては、前記コート層3表面
を、図1に示すように、水の接触角が少なくとも50゜以
上の疎水性を示すように調整しておく。ここでいう「版
作製時の初期状態」及び「疎水性を示すように調整」す
るということは、具体的には以下のような事情を指す。
まず、「疎水性を示すように調整」するとは、コート層
3表面に紫外線照射により分解可能な化合物からなる塗
布層4を形成し、かつそれを乾燥させることによって行
われる。なお、この塗布には、スプレーコーティング、
ブレードコーティング、ディプコーティング、ロールコ
ーティング等の方法を適宜採用すればよい。また、乾燥
は、常温又は加熱のいずれによる方法であっても良い。
そして、これら「調整」によりコート層3表面が疎水性
となったときを指して、「版作製時の初期状態」である
旨規定するものである。
The operation and effect of the printing plate material having the above structure will be described below. First, in the initial state during the production of the printing plate material, the surface of the coating layer 3 is adjusted so that the contact angle of water is at least 50 ° or more as shown in FIG. Here means that "tuned to indicate hydrophobic""platemaking time of the initial state" and specifically refers to circumstances as described below.
First, "adjusting to show hydrophobicity" is performed by forming a coating layer 4 made of a compound decomposable by ultraviolet irradiation on the surface of the coating layer 3 and drying it. In addition, spray coating,
A method such as blade coating, dip coating or roll coating may be appropriately adopted. In addition, the drying may be performed at room temperature or by heating.
Then, when the surface of the coat layer 3 becomes hydrophobic by these "adjustments", it is defined as "the initial state at the time of plate production".

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0031[Correction target item name] 0031

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0031】なお、上記でいう「版作製時の初期状態」
ということを、より一般的にいえば、実際上の印刷工程
におけるその開始時とみなしてよい。つまり、ある与え
られた任意の画像に関して、それをデジタル化したデー
タが既に用意されていて、これを版材上に書き込みしよ
うとするときの状態を指すものとみなせる。ただし、こ
のデジタル化データが用意される段階が、後述するコー
ト層3表面に関する親水化処理を施した後であってもよ
く、いま述べたことは厳密に解されるべきではない。つ
まり、「版作製時の初期状態」を、上記のように「実際
上の印刷工程開始時」と定義するときには、それを広義
に解釈するものとする。
The above-mentioned "initial state at the time of plate making"
More generally, it may be regarded as the start of the actual printing process. In other words, for any given image with, it and digitized data are already available, it can be regarded as referring to the state when to <br/> Utosuru writes it on the plate material. However, the stage of preparing the digitized data may be after performing the hydrophilic treatment on the surface of the coat layer 3 described later, and the above description should not be understood exactly. That is, when the "initial state at the time of plate making" is defined as "the actual start of the printing process" as described above, it should be interpreted in a broad sense.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0035[Correction target item name] 0035

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0035】上記までの処理が終了したら、塗布層4あ
るいは親水化処理されたコート層3表面に印刷用インキ
を塗布する。すると、例えば図4に示すような印刷用版
材が作製されることになる。この図において、ハッチン
グされた部分が上記親水化処理のなされなかった部分、
すなわち疎水性部分又は塗布層4が残存する部分であ
り、したがって、印刷用インキが付着した画線部を示し
ており、一方の白地の部分、すなわち親水性部分又はコ
ート層3表面部分は印刷用インキがはじかれて、その付
着がなされなかった非画線部を示している。このように
絵柄が浮かび上がることにより、この印刷用版材は親版
としての作用を有することになる。
After the above processing is completed, a printing ink is applied to the surface of the coating layer 4 or the hydrophilically treated coating layer 3. Then, for example, a printing plate material as shown in FIG. 4 is manufactured. In this figure, the hatched portion is the portion not subjected to the hydrophilic treatment,
That is, it is a hydrophobic portion or a portion where the coating layer 4 remains, and therefore represents an image portion to which the printing ink is attached. One white portion, that is, the hydrophilic portion or the surface portion of the coating layer 3 is for printing. The non-image area where the ink is repelled and the ink is not adhered is shown. The printing plate material thus has a function as a master plate because the pattern appears in this way.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0039[Correction target item name] 0039

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0039】次に、コート層3表面に化合物を塗布す
る、すなわち塗布層4を形成することによって、版材の
疎水性は、図5中曲線Aを経て点Bに示すように十分な
状態となる。すなわち、インキの付着が可能となって印
刷の使用に供することが可能な状態となる。また、これ
がつまり「版作製時の初期状態」(図5中点B)であ
る。なお、この「版作製時の初期状態」を現出するため
には、上記したように実質的に化合物を塗布するのみで
よいから、極めて短時間のうちにこれを完了できること
は明らかである。
Next, by coating the surface of the coating layer 3 with a compound, that is, by forming the coating layer 4, the hydrophobicity of the plate material is brought to a sufficient state as shown by the point B through the curve A in FIG. Become. In other words, the ink can be attached and can be used for printing. Further, this is the "initial state during plate production" (point B in FIG. 5). Incidentally, in order to reveal this "initial state at the time of plate making", it is clear that it is possible to complete this in an extremely short time because it is only necessary to apply the compound substantially as described above.

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0044[Correction target item name] 0044

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0044】上記疎水化処理液(すなわち、オクタデシ
ルトリメトキシシラン)を塗布した版材について、その
版材表面のほぼ中央部を一辺が2cmの正方形の黒い紙で
マスキングし、マスキングしていない部分に照度40mW/c
m2の紫外線を「2分間」照射した後、マスキング部分と
紫外線照射部分について直ちに協和界面化学製のCA−
W型接触角計を用いて水の接触角を測定したところ、
れら両部分の接触角はそれぞれ80゜以上、0〜2゜と
なり、マスキング部分は画線部としての十分な疎水性、
紫外線照射部分は非画線部として十分な親水性を示し
た。
With respect to the plate material coated with the above-mentioned hydrophobizing treatment liquid (that is, octadecyltrimethoxysilane), the central portion of the surface of the plate material was masked with a square black paper having a side of 2 cm, and the unmasked portion was Illuminance 40 mW / c
After irradiating m 2 of UV rays for “2 minutes”, the masking part and the UV irradiation part were immediately CA- manufactured by Kyowa Interface Science.
Measurement of the contact angle of water by using a W type contact angle meter, this
The contact angles of these two parts are 80 ° or more and 0 to 2 ° , respectively, and the masking part has sufficient hydrophobicity as an image area,
The UV-irradiated part showed sufficient hydrophilicity as a non-image area.

【手続補正6】[Procedure correction 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 印刷用版材の構成を示す断面図である。ま
た、この図は、コート層表面が疎水性を示している状態
をも同時に示している。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a printing plate material. This figure also shows a state in which the surface of the coat layer is hydrophobic.

【図2】 コート層表面が親水性を示している状態を示
す印刷用版材の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a printing plate material showing a state in which the surface of the coat layer exhibits hydrophilicity.

【図3】 酸化チタン光触媒における疎水性から親水性
への変換を説明する説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating conversion from hydrophobicity to hydrophilicity in a titanium oxide photocatalyst.

【図4】 コート層表面に描かれた画像(画線部)とそ
白地(非画線部)の一例を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of an image (image area) drawn on the surface of the coat layer and its white background (non-image area).

【図5】 コート層表面の疎水性から親水性への変換の
様子を時間に沿って示したグラフである。
FIG. 5 is a graph showing the state of conversion of the surface of the coat layer from hydrophobic to hydrophilic over time.

【図6】 印刷機の構成の一例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of the configuration of a printing machine.

【符号の説明】 1 基材 2 中間層 3 コート層 10 印刷機[Explanation of symbols] 1 base material 2 Middle class 3 coat layer 10 printing machines

【手続補正7】[Procedure Amendment 7]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図3[Name of item to be corrected] Figure 3

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図3】 [Figure 3]

【手続補正8】[Procedure Amendment 8]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図5】 [Figure 5]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H025 AB01 AC01 AD03 BH01 BH03 BJ00 DA40 FA39 2H096 AA01 BA20 CA05 EA02 HA30 2H114 AA04 AA15 AA22 AA27 AA28 BA01 DA05 DA08 DA15 DA49 DA62 DA73 EA01 EA03 EA06 FA14 FA15 FA16 GA03 4G069 AA03 AA15 BA04A BA04B BA48A BA48C BB04A CD10 EA07    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 2H025 AB01 AC01 AD03 BH01 BH03                       BJ00 DA40 FA39                 2H096 AA01 BA20 CA05 EA02 HA30                 2H114 AA04 AA15 AA22 AA27 AA28                       BA01 DA05 DA08 DA15 DA49                       DA62 DA73 EA01 EA03 EA06                       FA14 FA15 FA16 GA03                 4G069 AA03 AA15 BA04A BA04B                       BA48A BA48C BB04A CD10                       EA07

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材の表面に直接又は中間層を介して形
成される酸化チタン光触媒を含むコート層と、該コート
層上に前記酸化チタン光触媒のバンドギャップエネルギ
よりも高いエネルギをもつ波長の光を照射することで分
解可能な化合物からなる塗布層とを備えていることを特
徴とする印刷用版材。
1. A coat layer containing a titanium oxide photocatalyst formed directly on the surface of a base material or via an intermediate layer, and a coating layer having a wavelength higher than the bandgap energy of the titanium oxide photocatalyst. A printing plate material comprising a coating layer made of a compound that can be decomposed by irradiating light.
【請求項2】 前記塗布層表面は、版作製時の初期状態
において、水の接触角が少なくとも50゜以上の疎水性を
示すことを特徴とする請求項1記載の印刷用版材。
2. The printing plate material according to claim 1, wherein the surface of the coating layer exhibits hydrophobicity such that a contact angle of water is at least 50 ° or more in an initial state during plate production.
【請求項3】 前記塗布層表面に前記光を照射すること
により、前記コート層表面を現出させると共に該コート
層表面を水の接触角が10゜以下となる親水性表面に変換
することを特徴とする請求項1又は2記載の印刷用版
材。
3. By exposing the surface of the coating layer to the light, the surface of the coating layer is exposed and the surface of the coating layer is converted into a hydrophilic surface having a contact angle of water of 10 ° or less. The printing plate material according to claim 1 or 2, which is characterized in that.
【請求項4】 版作製時の初期状態において、水の接触
角が少なくとも50゜以上の疎水性を示す前記塗布層表面
に前記光を照射することにより、当該光の照射された領
域において前記コート層表面を現出させるとともに該コ
ート層表面を水の接触角が10゜以下の親水性表面に変換
し、当該親水性となる表面を非画線部、残る疎水性表面
を画線部として利用することを特徴とする請求項1記載
の印刷用版材。
4. In the initial state at the time of making a plate, by irradiating the surface of the coating layer having a contact angle of water of at least 50 ° or more with the light with the light, the coating is applied in a region irradiated with the light. The surface of the layer is exposed and the surface of the coating layer is converted into a hydrophilic surface having a contact angle of water of 10 ° or less, and the hydrophilic surface is used as a non-image area and the remaining hydrophobic surface is used as an image area. The printing plate material according to claim 1, wherein
【請求項5】 基材の表面に直接又は中間層を介して形
成される酸化チタン光触媒を含むコート層と、該コート
層上に前記酸化チタン光触媒のバンドギャップエネルギ
よりも高いエネルギをもつ波長の光を照射することで分
解可能な化合物からなる塗布層とを備えている印刷用版
材にあって、 印刷終了後、その面内において少なくとも一部が親水性
を示す前記コート層表面を含む最外表面をクリーニング
する工程と、その後前記塗布層を再形成し水の接触角が
50゜以上となる疎水性表面を現出させる工程と、さらに
その後当該塗布層表面に前記光を照射する工程とを少な
くとも含むことを特徴とする印刷用版材の再生方法。
5. A coating layer containing a titanium oxide photocatalyst formed directly on the surface of a substrate or via an intermediate layer, and a coating layer having a wavelength higher than the bandgap energy of the titanium oxide photocatalyst. A printing plate material comprising a coating layer made of a compound capable of decomposing by irradiation with light, which comprises a surface of the coating layer, at least a part of which is hydrophilic within the surface after printing is completed. The step of cleaning the outer surface, and then re-forming the coating layer to reduce the contact angle of water
A method for recycling a printing plate material, which comprises at least a step of exposing a hydrophobic surface having an angle of 50 ° or more and a step of subsequently irradiating the surface of the coating layer with the light.
【請求項6】 請求項5記載の印刷用版材の再生方法
を、印刷機上で行うことを特徴とする印刷用版材の再生
方法。
6. A method for recycling a printing plate material according to claim 5, which is performed on a printing machine.
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