JP2000049448A - Automatic flux coating device - Google Patents
Automatic flux coating deviceInfo
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- JP2000049448A JP2000049448A JP10217102A JP21710298A JP2000049448A JP 2000049448 A JP2000049448 A JP 2000049448A JP 10217102 A JP10217102 A JP 10217102A JP 21710298 A JP21710298 A JP 21710298A JP 2000049448 A JP2000049448 A JP 2000049448A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、基板等のフラック
ス対象物にフラックスを塗布する装置に関し、特に、フ
ラックス供給装置と、このフラックス供給装置における
上向きのフラックス塗布用ノズル上にフラックス塗布対
象物を搬送し、フラックス面に押し付け操作するロボッ
トとの組み合わせからなる自動フラックス塗布装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for applying a flux to a flux object such as a substrate, and more particularly to a flux supply apparatus and an apparatus for applying a flux onto a flux application nozzle of the flux supply apparatus which faces upward. The present invention relates to an automatic flux applying device that is combined with a robot that conveys and presses against a flux surface.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は、従来の自動フラックス塗布装置
の例を示すもので、フラックス塗布対象物の基板2を搬
送するロボット1と、フラックス槽8及びポンプ7並び
にフラックス塗布用ノズル10で構成されるフラックス
供給装置との組み合わせからなる。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows an example of a conventional automatic flux coating apparatus, which comprises a robot 1 for transporting a substrate 2 to be coated with a flux, a flux tank 8, a pump 7 and a nozzle 10 for flux coating. And a combined flux supply device.
【0003】フラックス槽8内のフラックス9は、ポン
プ7で上向きのノズル10まで汲み上げられ、ノズル1
0内に満たされたフラックス9は、表面張力でノズル上
から盛り上がる。この盛り上がったフラックス面に基板
10のフラックス塗布面を押し付けることにより、フラ
ックスの塗布が行われる。この操作はロボット1で自動
的に行われる。The flux 9 in the flux tank 8 is pumped up to a nozzle 10 facing upward by a pump 7,
The flux 9 filled in 0 rises from above the nozzle due to surface tension. The flux application is performed by pressing the flux application surface of the substrate 10 against the raised flux surface. This operation is automatically performed by the robot 1.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術;図
3の自動フラックス塗布装置によれば、次のような問題
があった。即ち、図3に示したように、フラックス塗布
用ノズル10の上部で表面張力にて盛り上がったフラッ
クス面に、フラックス塗布対象物;基板2を押し付けて
フラックスの塗布を行う際に、フラックスの一部がノズ
ル10からはみ出し、それが符号9′のようにフラック
ス塗布面を要しない部分;基板2裏面の実装部品に付着
し、基板2の場合にはコネクタ等の接触部を接触不良に
してしまう。The above-mentioned prior art; the automatic flux coating apparatus shown in FIG. 3 has the following problems. That is, as shown in FIG. 3, when the flux is applied by pressing the flux application target; the substrate 2 onto the flux surface raised by the surface tension above the flux application nozzle 10, a part of the flux is applied. Protrudes from the nozzle 10 and adheres to the mounting parts on the back surface of the substrate 2 where the flux application surface is not required as indicated by reference numeral 9 '; in the case of the substrate 2, the contact portion such as a connector causes poor contact.
【0005】そこで、本発明の解決すべき課題(目的)
は、フラックス塗布用ノズルの外へのフラックスはみ出
しを防ぎ、フラックス塗布面に正確にフラックスの塗布
を行える、自動フラックス塗布装置を提供することにあ
る。Therefore, the problems to be solved by the present invention (objects)
An object of the present invention is to provide an automatic flux applying apparatus capable of preventing a flux from flowing out of a flux applying nozzle and accurately applying a flux to a flux applied surface.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明により提供する自
動フラックス塗布装置は、フラックス供給装置における
フラックス塗布用ノズルの上部に、フラックス面を外囲
する内壁とこの内壁よりも高くした外壁とを離間して設
け、これら内壁と外壁との間に連通するフラックス排出
用スルホールを設けてなるものである。According to the present invention, there is provided an automatic flux applying apparatus, comprising: an inner wall surrounding a flux surface and an outer wall having a height higher than the inner wall provided above a flux applying nozzle in a flux supplying apparatus. And a through hole for flux discharge communicating between the inner wall and the outer wall.
【0007】上記のような自動フラックス塗布装置によ
れば、ノズル上で表面張力により盛り上がったフラック
ス面にフラックス塗布対象物を押し付けたときに、フラ
ックスの一部が内壁を越えて溢れ出すものの、この溢れ
出したフラックスは、ノズル外壁の内側にあるフラック
ス排出用スルホールを通じてノズルの外に排出されるの
で、ノズルの外壁からフラックスが漏れ出さず、フラッ
クス塗布対象物のフラックス塗布を要しない部分をフラ
ックス溢れ分で汚されることがなくなる。また、上記の
ようにフラックスを不必要な部分にフラックスを塗布し
なくなることで、フラックス塗布エリアを一定にするこ
とができ、真に必要なフラックス塗布面のみにフラック
スを塗布できることになる。According to the above-mentioned automatic flux coating apparatus, when a flux application target is pressed against a flux surface raised by surface tension on a nozzle, a part of the flux overflows through the inner wall. The overflowed flux is discharged to the outside of the nozzle through the through-hole for discharging the flux inside the outer wall of the nozzle. You will not be polluted by the minute. Further, since the flux is not applied to the unnecessary portion as described above, the flux application area can be made constant, and the flux can be applied only to the really necessary flux application surface.
【0008】フラックス排出用スルホールを、フラック
ス槽上に対面するフラックス塗布用ノズルの下面に開孔
してなることで、溢れ出したフラックスをフラックス槽
へ回収することが可能である。[0008] By forming a through hole for discharging the flux on the lower surface of the flux application nozzle facing the flux tank, it is possible to collect the overflowing flux into the flux tank.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】図1及び図2は、本発明に係る自
動フラックス塗布装置の好ましい実施例を示したもの
で、図1はフラックス塗布直前の状態を、図2はフラッ
クス塗布時の状態をそれぞれ示している。1 and 2 show a preferred embodiment of an automatic flux coating apparatus according to the present invention. FIG. 1 shows a state immediately before flux application, and FIG. 2 shows a state at the time of flux application. Are respectively shown.
【0010】この実施例の自動フラックス塗布装置は、
フラックス塗布対象物を基板2とし、この基板2を搬送
及び操作するロボット1と、フラックス供給装置との組
み合わせからなるものである。[0010] The automatic flux coating apparatus of this embodiment
The flux application target is a substrate 2, and is composed of a combination of a robot 1 for transporting and operating the substrate 2 and a flux supply device.
【0011】フラックス供給装置は、フラックス槽8と
ポンプ7とフラックス塗布用ノズル6とを備え、フラッ
クス槽8内のフラックスをポンプ7で汲み上げ、ノズル
6内をフラックス9で満たし、フラックス面はそれ自身
の表面張力により図1のように盛り上がった状態でフラ
ックス塗布時まで待機される。The flux supply device includes a flux tank 8, a pump 7, and a flux application nozzle 6. The flux in the flux tank 8 is pumped up by the pump 7, the inside of the nozzle 6 is filled with the flux 9, and the flux surface itself is formed. 1 and waits until the flux is applied.
【0012】しかして、ノズル6の上部には、フラック
ス9面を外囲する内壁5と、この内壁よりも高くした外
壁3とを離間して設けられ、これら内外壁5,3間に樋
状の凹溝を作り、この凹溝の底に連通したフラックス排
出用スルホール4を形成し、このスルホール4をフラッ
クス槽8上に対面するノズル6の下面に開口してなるも
のである。In the upper part of the nozzle 6, an inner wall 5 surrounding the surface of the flux 9 and an outer wall 3 higher than the inner wall are provided apart from each other. And a flux discharge through hole 4 communicating with the bottom of the groove is formed, and the through hole 4 is opened on the lower surface of the nozzle 6 facing the flux tank 8.
【0013】上記のようにして構成された自動フラック
ス塗布装置によれば、図1に示すように、ノズル6内に
満たされたフラックス9の表面が盛り上がった状態が得
られたら、ノズル6の上方から、ロボット1により搬送
された基板2のフラックス塗布部を図2のように下降さ
せてフラックス9の表面に押し付けることにより、フラ
ックスの塗布が自動的に行われる。この時、フラックス
9の一部が図2のように内壁5を越えて溢れ出し、この
溢れ出したフラックスは凹溝部からスルホール4を通じ
てノズル6の下方に符号9′のように排出され、フラッ
クス槽8へ回収される。According to the automatic flux applicator configured as described above, as shown in FIG. 1, when the surface of the flux 9 filled in the nozzle 6 is raised, Then, the flux application section of the substrate 2 transported by the robot 1 is lowered as shown in FIG. 2 and pressed against the surface of the flux 9, whereby the flux is automatically applied. At this time, a part of the flux 9 overflows over the inner wall 5 as shown in FIG. 2, and the overflowed flux is discharged from the groove through the through hole 4 and below the nozzle 6 as indicated by reference numeral 9 '. Collected in 8.
【0014】従って、基板2のフラックス面への押し付
け塗布に伴って、ノズル内壁5を越えて溢れ出すフラッ
クスは、ノズル外壁3から漏れ出ることなく確実にノズ
ルの外へ排出され、常に基板の必要とするフラックス塗
布面のみにフラックスの塗布を行うことができる。Therefore, the flux that overflows beyond the inner wall 5 of the nozzle due to the pressing and application to the flux surface of the substrate 2 is reliably discharged to the outside of the nozzle without leaking from the outer wall 3 of the nozzle. Can be applied only to the flux application surface.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、フ
ラックス塗布用ノズルの外へのフラックスはみ出しを防
ぎ、フラックス塗布面に正確にフラックスの塗布を行え
る、自動フラックス塗布装置を提供するという所期の課
題(目的)を達成することができる。According to the present invention as described above, there is provided an automatic flux coating apparatus capable of preventing the flux from flowing out of the flux coating nozzle and accurately applying the flux to the flux coating surface. The task (purpose) of the period can be achieved.
【図1】本発明に係る自動フラックス塗布装置の実施例
をフラックス塗布直前の状況で示す説明図。FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of an automatic flux applying apparatus according to the present invention in a state immediately before flux application.
【図2】図1に示す自動フラックス塗布装置をフラック
ス塗布状況下で示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the automatic flux application device shown in FIG. 1 under a flux application situation.
【図3】従来の自動フラックス塗布装置の例をフラック
ス塗布状況下でその時の問題点とともに示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a conventional automatic flux application device under a flux application condition together with problems at that time.
1 ロボット 2 基板(フラックス塗布対象物) 3 外壁 4 スルホール 5 内壁 6 ノズル 7 ポンプ 8 フラックス槽 9 フラックス 9′ フラックス(溢れ分) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Robot 2 Substrate (object to apply flux) 3 Outer wall 4 Through hole 5 Inner wall 6 Nozzle 7 Pump 8 Flux tank 9 Flux 9 'Flux (overflow)
Claims (2)
給装置における上向きのフラックス塗布用ノズル上にフ
ラックス塗布対象物を搬送し、フラックス面に押し付け
操作するロボットとの組み合わせにして、フラックス供
給装置におけるフラックス塗布用ノズルの上部に、フラ
ックス面を外囲する内壁とこの内壁よりも高くした外壁
とを離間して設け、これら内壁と外壁との間に連通する
フラックス排出用スルホールを設けてなる、自動フラッ
クス塗布装置。1. A flux supply device comprising: a flux supply device; and a robot for transferring a flux application target onto an upward flux application nozzle of the flux supply device and pressing the flux application object against a flux surface. Automatic flux coating, in which an inner wall surrounding the flux surface and an outer wall higher than the inner wall are provided apart from each other, and a flux discharging through hole communicating between the inner wall and the outer wall is provided above the nozzle. apparatus.
ス槽上に対面するフラックス塗布用ノズルの下面に開孔
してなる、請求項1記載の自動フラックス塗布装置。2. The automatic flux coating device according to claim 1, wherein the flux discharge through hole is formed in the lower surface of the flux coating nozzle facing the flux tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10217102A JP2000049448A (en) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Automatic flux coating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10217102A JP2000049448A (en) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Automatic flux coating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000049448A true JP2000049448A (en) | 2000-02-18 |
Family
ID=16698890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10217102A Pending JP2000049448A (en) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Automatic flux coating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000049448A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010157632A (en) * | 2008-12-27 | 2010-07-15 | Senju Metal Ind Co Ltd | Flux coating apparatus and method |
-
1998
- 1998-07-31 JP JP10217102A patent/JP2000049448A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010157632A (en) * | 2008-12-27 | 2010-07-15 | Senju Metal Ind Co Ltd | Flux coating apparatus and method |
US8544713B2 (en) | 2008-12-27 | 2013-10-01 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Apparatus and method of coating flux |
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