JP2000044898A - 反応性を示す粘弾性基材を用いた両面接着テ―プ - Google Patents
反応性を示す粘弾性基材を用いた両面接着テ―プInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 反応性を示す粘弾性基材を用いた両面接着テ
ープ。 【解決手段】 反応性を示して水分で架橋する粘弾性基
材の両面が感圧自己接着性組成物で被覆されている両面
接着テープ。
ープ。 【解決手段】 反応性を示して水分で架橋する粘弾性基
材の両面が感圧自己接着性組成物で被覆されている両面
接着テープ。
Description
【０００１】本発明は、反応性を示す粘弾性基材（ｒｅ
ａｃｔｉｖｅ ｖｉｓｃｏｅｌａｓｔｉｃ ｂａｃｋｉ
ｎｇ）を用いた両面接着テープおよびそれの製造に関す
る。
ａｃｔｉｖｅ ｖｉｓｃｏｅｌａｓｔｉｃ ｂａｃｋｉ
ｎｇ）を用いた両面接着テープおよびそれの製造に関す
る。
【０００２】感圧接着剤（ＰＳＡ）による固着を構造的
結合（＞１００Ｎ／ｃｍ2）に持って行くには、今まで
は、熱（熱硬化）を用いる必要があった。しかしなが
ら、これは実際的用途では不便でかつ必ずしも満足され
る結果が得られるとは限らず、これが起こる理由の１つ
は、恐らく結合連結部の熱処理がしばしば充分でないこ
とによる。
結合（＞１００Ｎ／ｃｍ2）に持って行くには、今まで
は、熱（熱硬化）を用いる必要があった。しかしなが
ら、これは実際的用途では不便でかつ必ずしも満足され
る結果が得られるとは限らず、これが起こる理由の１つ
は、恐らく結合連結部の熱処理がしばしば充分でないこ
とによる。
【０００３】例えばニトリルゴム／フェノール樹脂また
はポリビニルホルマール／エポキシなどを基とする代替
の公知構造接着テープ（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ａｄｈ
ｅｓｉｖｅ ｔａｐｅｓ）は初期の接着力が不足してい
ることから、それを熱または溶媒で固着させる必要があ
った。またこれも実際的用途では困難であり、追加的費
用を伴い、かつ接着剤付着面が滑ることを多分に伴い得
る。
はポリビニルホルマール／エポキシなどを基とする代替
の公知構造接着テープ（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ａｄｈ
ｅｓｉｖｅ ｔａｐｅｓ）は初期の接着力が不足してい
ることから、それを熱または溶媒で固着させる必要があ
った。またこれも実際的用途では困難であり、追加的費
用を伴い、かつ接着剤付着面が滑ることを多分に伴い得
る。
【０００４】最後に、公知の両面自己接着性テープ（固
着物）は、それを用いて生じさせる接着部がしばしばあ
まりにも弱くて構造的結合の範囲内でない、言い換えれ
ば、それらが達成する強度が１００Ｎ／ｃｍ2以下であ
る限りにおいて充分でない。
着物）は、それを用いて生じさせる接着部がしばしばあ
まりにも弱くて構造的結合の範囲内でない、言い換えれ
ば、それらが達成する強度が１００Ｎ／ｃｍ2以下であ
る限りにおいて充分でない。
【０００５】従って、本発明の目的はこのような状況を
改善する、即ち加熱手段も溶媒も用いないでＰＳＡの接
着強度を構造的結合強度にまで向上させる解決法（上記
問題に対する）を提供することであった。
改善する、即ち加熱手段も溶媒も用いないでＰＳＡの接
着強度を構造的結合強度にまで向上させる解決法（上記
問題に対する）を提供することであった。
【０００６】本請求の範囲で特徴付ける如き両面接着テ
ープを用いて上記目的を達成する。
ープを用いて上記目的を達成する。
【０００７】驚くべきことに、存在する水分（例えば空
気、木、カード（ｃａｒｄ）、コルク、煉瓦などに由来
する）を伴って反応性を示す粘弾性基材、特に１ＣＭ−
ＰＵ（水分で架橋する一成分ポリウレタン）を基とする
基材の両面をＰＳＡ（好適にはアクリレートＰＳＡ水分
散液）で被覆すると接着剤付着面間で達成される結合が
構造的結合の範囲内になることで実際的用途に非常に高
度に適合する（特に接着組み立て物の初期固着が簡単に
起こる結果として）ことを見い出した。
気、木、カード（ｃａｒｄ）、コルク、煉瓦などに由来
する）を伴って反応性を示す粘弾性基材、特に１ＣＭ−
ＰＵ（水分で架橋する一成分ポリウレタン）を基とする
基材の両面をＰＳＡ（好適にはアクリレートＰＳＡ水分
散液）で被覆すると接着剤付着面間で達成される結合が
構造的結合の範囲内になることで実際的用途に非常に高
度に適合する（特に接着組み立て物の初期固着が簡単に
起こる結果として）ことを見い出した。
【０００８】この基材に特に適した組成物は充填材含有
（ｆｉｌｌｅｄ）反応性ＰＵポリマー類であり、これは
構造接着剤として商業的に入手可能で、その例はＳｉｋ
ａｆｌｅｘ（商標）２５２（Ｓｉｋａ ＡＧ）である。
（ｆｉｌｌｅｄ）反応性ＰＵポリマー類であり、これは
構造接着剤として商業的に入手可能で、その例はＳｉｋ
ａｆｌｅｘ（商標）２５２（Ｓｉｋａ ＡＧ）である。
【０００９】適切な自己接着性組成物の例はアクリレー
トコポリマーの水分散液または他のＰＳＡの水分散液で
ある。
トコポリマーの水分散液または他のＰＳＡの水分散液で
ある。
【００１０】反応性固着物が生じるようにスリーウエイ
ダイス（ｔｈｒｅｅ−ｗａｙ ｄｉｅ）を用いて１ＣＭ
−ＰＵ（未硬化）とＰＳＡ水ペーストを限定（ｄｅｆｉ
ｎｅｄ）共押出し加工したものが特に適切である。特に
適切な基材はＳｉｋａｆｌｅｘ ２５２または３６０
（Ｓｉｋａから入手可能）である。ＰＳＡ水分散液は特
にＮｅｏｔａｃ ５４８６（Ｚｅｎｅｃａから入手可
能）［ＬａｔｅｃｏｌｌＤ（１％）が増粘剤として入っ
ており、かつＢＡＳＦから入手可能な２５％濃度のアン
モニアが入っている］であってもよい。
ダイス（ｔｈｒｅｅ−ｗａｙ ｄｉｅ）を用いて１ＣＭ
−ＰＵ（未硬化）とＰＳＡ水ペーストを限定（ｄｅｆｉ
ｎｅｄ）共押出し加工したものが特に適切である。特に
適切な基材はＳｉｋａｆｌｅｘ ２５２または３６０
（Ｓｉｋａから入手可能）である。ＰＳＡ水分散液は特
にＮｅｏｔａｃ ５４８６（Ｚｅｎｅｃａから入手可
能）［ＬａｔｅｃｏｌｌＤ（１％）が増粘剤として入っ
ており、かつＢＡＳＦから入手可能な２５％濃度のアン
モニアが入っている］であってもよい。
【００１１】特に適切な増粘剤はアクリレート類、例え
ば上記Ｌａｔｅｃｏｌｌであり、これにアルカリ水溶液
（例えば２５％のアンモニア）による増粘を受けさせ
る。
ば上記Ｌａｔｅｃｏｌｌであり、これにアルカリ水溶液
（例えば２５％のアンモニア）による増粘を受けさせ
る。
【００１２】この系の製造を、特に、粘弾性基材（完全
には架橋していない）を製造し、それをＰＳＡ水分散液
で被覆（乾燥した剥離紙上で）してそれを乾燥させるこ
とで行う。このＰＳＡ分散フィルム（この時点では水を
含まない）が上記反応性基材を水分から保護する。その
後、次に行う接着時点で接着剤付着面の水分または大気
の湿度が結合連結部分で公知の相互作用（例えばＣＯＯ
Ｈ、−ＣＮまたは−ＯＨ基などとの）を起こす結果とし
て上記ＰＳＡ分散液が架橋し、このようにして構造的結
合が生じる。
には架橋していない）を製造し、それをＰＳＡ水分散液
で被覆（乾燥した剥離紙上で）してそれを乾燥させるこ
とで行う。このＰＳＡ分散フィルム（この時点では水を
含まない）が上記反応性基材を水分から保護する。その
後、次に行う接着時点で接着剤付着面の水分または大気
の湿度が結合連結部分で公知の相互作用（例えばＣＯＯ
Ｈ、−ＣＮまたは−ＯＨ基などとの）を起こす結果とし
て上記ＰＳＡ分散液が架橋し、このようにして構造的結
合が生じる。
【００１３】完成品をロール形態または打ち抜き形態
（ｐｕｎｃｈｅｄ ｆｏｒｍ）にし、有利には、水分を
透過しない材料（例えばＰＥ／Ａｌとポリエステルの３
層フィルム）で溶着密封する。
（ｐｕｎｃｈｅｄ ｆｏｒｍ）にし、有利には、水分を
透過しない材料（例えばＰＥ／Ａｌとポリエステルの３
層フィルム）で溶着密封する。
【００１４】次に、この製品を用い、耐候、耐熱および
耐溶媒の様式（即ち内的および外的）で粘弾性基材の利
点を伴わせて、水分を含有する材料［この例は木、パー
ゴラ（ｐｅｒｇｏｌａ）など、カード（例えば自動車の
構造で用いられる「Ｆｉｂｒｉｔ」プレス加工カー
ド）、石膏板、石造物などである］、または水分を透過
し得る材料［この例は不織物、フェルト、連続気泡フォ
ームなどである］を接着させることができる。
耐溶媒の様式（即ち内的および外的）で粘弾性基材の利
点を伴わせて、水分を含有する材料［この例は木、パー
ゴラ（ｐｅｒｇｏｌａ）など、カード（例えば自動車の
構造で用いられる「Ｆｉｂｒｉｔ」プレス加工カー
ド）、石膏板、石造物などである］、または水分を透過
し得る材料［この例は不織物、フェルト、連続気泡フォ
ームなどである］を接着させることができる。
【００１５】必要ならばＨ2Ｏを含まない結合相手に活
性化を受けさせることも可能であり、従ってＨ2Ｏをス
プレー（噴霧）することを通して活性化を受けさせても
よい。
性化を受けさせることも可能であり、従ってＨ2Ｏをス
プレー（噴霧）することを通して活性化を受けさせても
よい。
【００１６】
【実施例】３層ダイスを用いた共押出し加工による製
造：ドラムポンプを用いて主押出し加工機にＳｉｋａｆ
ｌｅｘ ３６０ ＨＣを６０℃で送り込む。
造：ドラムポンプを用いて主押出し加工機にＳｉｋａｆ
ｌｅｘ ３６０ ＨＣを６０℃で送り込む。
【００１７】二次押出し加工機を用いてＮｅｏｔａｃ
５４８６分散液（Ｚｅｎｅｃａから入手可能）［１％Ｌ
ａｔｅｃｏｌｌ Ｄ（ＢＡＳＦ）およびアンモニア（２
５％）で増粘］を４０℃でトリプルダイスヘッド（ｔｒ
ｉｐｌｅ ｄｉｅ ｈｅａｄ）に送り込む。
５４８６分散液（Ｚｅｎｅｃａから入手可能）［１％Ｌ
ａｔｅｃｏｌｌ Ｄ（ＢＡＳＦ）およびアンモニア（２
５％）で増粘］を４０℃でトリプルダイスヘッド（ｔｒ
ｉｐｌｅ ｄｉｅ ｈｅａｄ）に送り込む。
【００１８】両面に３０ｇ／ｍ2のＮｅｏｔａｃ ５４
８６（固体）を伴う厚みが１ｍｍの基材が上記ダイスヘ
ッドから乾燥剥離紙の上に出て来る。
８６（固体）を伴う厚みが１ｍｍの基材が上記ダイスヘ
ッドから乾燥剥離紙の上に出て来る。
【００１９】６０℃／８０℃／１００℃のゾーンを伴う
乾燥用トンネルに通すことで高品質の反応体ＰＳＡテー
プを得る。
乾燥用トンネルに通すことで高品質の反応体ＰＳＡテー
プを得る。
【００２０】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
ある。
【００２１】１． 反応性を示して水分で架橋する粘弾
性基材の両面が感圧自己接着性組成物で被覆されている
両面接着テープ。
性基材の両面が感圧自己接着性組成物で被覆されている
両面接着テープ。
【００２２】２． 該基材が水分で架橋する一成分ポリ
ウレタン（１ｃｍ−ＰＵ）で構成されていることを特徴
とする第１項記載の接着テープ。
ウレタン（１ｃｍ−ＰＵ）で構成されていることを特徴
とする第１項記載の接着テープ。
【００２３】３． 該自己接着性組成物がアクリレート
組成物、特にアクリレート水分散液を基とする組成物で
あり、望まれるならばそれに増粘剤を含有させることを
特徴とする第１項記載の接着テープ。
組成物、特にアクリレート水分散液を基とする組成物で
あり、望まれるならばそれに増粘剤を含有させることを
特徴とする第１項記載の接着テープ。
【００２４】４． 基材と自己接着性組成物が共押出し
加工されたものであることを特徴とする第１項記載の接
着テープ。
加工されたものであることを特徴とする第１項記載の接
着テープ。
【００２５】５． 該基材の厚みが０．４から２．０ｍ
ｍ、特に厚みが０．８から１．４ｍｍでありそしてこの
基材の両面に付着している該自己接着性組成物の厚みが
１０から５０μｍ、特に厚みが２０から３０μｍである
ことを特徴とする第１項記載の接着テープ。
ｍ、特に厚みが０．８から１．４ｍｍでありそしてこの
基材の両面に付着している該自己接着性組成物の厚みが
１０から５０μｍ、特に厚みが２０から３０μｍである
ことを特徴とする第１項記載の接着テープ。
【００２６】６． 両方の面、特に一方の面に剥離紙ま
たは剥離フィルムが張られていることを特徴とする第１
項記載の接着テープ。
たは剥離フィルムが張られていることを特徴とする第１
項記載の接着テープ。
【００２７】７． 水分を透過しない材料の中に包装さ
れていることを特徴とする第１項記載の接着テープ。
れていることを特徴とする第１項記載の接着テープ。
【００２８】８． 第１から７項の１項記載の接着テー
プを製造する方法であって、該基材用組成物を主押出し
加工機で３層ダイスの中の中央のダイススロットの中に
送り込みそして副次押出し加工機で該自己接着性組成物
を上方および下方のダイスヘッドの中に導入すること
で、その出て来る基材の両面を自己接着性組成物で被覆
した後、望まれるならば、その材料を乾燥させ、剥離紙
または剥離フィルムを張り付け、切断した後、包装する
ことを特徴とする方法。
プを製造する方法であって、該基材用組成物を主押出し
加工機で３層ダイスの中の中央のダイススロットの中に
送り込みそして副次押出し加工機で該自己接着性組成物
を上方および下方のダイスヘッドの中に導入すること
で、その出て来る基材の両面を自己接着性組成物で被覆
した後、望まれるならば、その材料を乾燥させ、剥離紙
または剥離フィルムを張り付け、切断した後、包装する
ことを特徴とする方法。
【００２９】９． 該主押出し加工機を４０−８０℃、
特に５０−７０℃にしそして副次押出し加工機を３０−
６０℃、特に３５−５０℃にすることを特徴とする第８
項記載の方法。
特に５０−７０℃にしそして副次押出し加工機を３０−
６０℃、特に３５−５０℃にすることを特徴とする第８
項記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハラルト・ケーラー ドイツ21109ハンブルク・キルフドルフア ーシユトラーセ188
Claims (2)
- 【請求項１】 反応性を示して水分で架橋する粘弾性基
材の両面が感圧自己接着性組成物で被覆されている両面
接着テープ。 - 【請求項２】 請求項１記載の接着テープを製造する方
法であって、該基材用組成物を主押出し加工機で３層ダ
イスの中の中央のダイススロットの中に送り込みそして
副次押出し加工機で該自己接着性組成物を上方および下
方のダイスヘッドの中に導入することで、その出て来る
基材の両面を自己接着性組成物で被覆した後、望まれる
ならば、その材料を乾燥させ、剥離紙または剥離フィル
ムを張り付け、切断した後、包装することを特徴とする
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833175.4 | 1998-07-23 | ||
| DE19833175A DE19833175A1 (de) | 1998-07-23 | 1998-07-23 | Doppelseitiges Klebeband mit reaktivem, viskoelastischen Träger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000044898A true JP2000044898A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=7875060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11206308A Pending JP2000044898A (ja) | 1998-07-23 | 1999-07-21 | 反応性を示す粘弾性基材を用いた両面接着テ―プ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0974632A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000044898A (ja) |
| DE (1) | DE19833175A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7415807B2 (en) | 2005-08-05 | 2008-08-26 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | Structured adhesive system |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2353736A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Continuous process for forming a multilayer film and multilayer film prepared by such method |
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| DE102017122431A1 (de) * | 2017-09-27 | 2019-03-28 | Webasto SE | Klebeband zum Aufbringen auf ein Bauteil eines Kraftfahrzeugs, Verwendung eines Klebebands, Verbund zweier Bauteile sowie Verfahren zum Verkleben zweier Bauteile eines Kraftfahrzeugs |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH669955A5 (ja) * | 1986-08-04 | 1989-04-28 | Sika Ag | |
| DE19614620C2 (de) * | 1996-04-13 | 1998-04-16 | Beiersdorf Ag | Druckempfindliches, doppelseitiges Selbstklebeband auf Polyurethanbasis und dessen Verwendung |
-
1998
- 1998-07-23 DE DE19833175A patent/DE19833175A1/de not_active Withdrawn
-
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- 1999-07-21 JP JP11206308A patent/JP2000044898A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7415807B2 (en) | 2005-08-05 | 2008-08-26 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | Structured adhesive system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0974632A1 (de) | 2000-01-26 |
| DE19833175A1 (de) | 2000-04-13 |
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