ITVR20130040A1 - Struttura metallica di supporto di un controsoffitto. - Google Patents
Struttura metallica di supporto di un controsoffitto.Info
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Description
STRUTTURA METALLICA DI SUPPORTO DI UN CONTROSOFFITTO
DESCRIZIONE
La presente divulgazione si riferisce in generale al settore delle strutture di sostegno, o strutture portanti per controsoffitti, vale a dire strutture di sostegno per lastre o pannelli, per esempio modulari, posti al di sotto di un soffitto vero e proprio, i quali sono collegati al soffitto mediante un cosiddetto pendino, barre d’acciaio, un filo di ferro, profilati o altri accessori di aggancio.
Le strutture di sostegno per controsoffitti comprendono un telaio destinato al supporto o sostegno di pannelli o lastre, in cui il telaio include profilati metallici uniti ed incrociati mediante apposito incastro a formare idealmente una griglia, che costituisce piano di supporto per i pannelli o lastre.
Ancora più in particolare, la presente divulgazione riguarda un profilato metallico.
E’ noto che un profilato metallico per strutture di supporto di controsoffitti à ̈ un articolo di forma allungata avente una sezione a forma di “T†o altra forma idonea per controsoffitto, per esempio un controsoffitto modulare, in cui il profilato à ̈ ottenuto per ripiegamento di una lamiera o nastro.
Il profilato metallico à ̈ provvisto, ad una sua estremità , di un elemento integrale di aggancio. In altre parole, il profilato à ̈ provvisto di una parte terminale di collegamento realizzata in pezzo unico con il profilato, e quindi senza l’impiego di una clip associata, in cui tale parte terminale in pezzo unico, o elemento integrale di aggancio, permette di ottenere un collegamento ad un secondo profilato metallico.
Alla base della presente divulgazione vi à ̈ un riconoscimento da parte dell’inventore che, in relazione a questo campo di applicazione e dei suddetti profilati metallici, l’elemento integrale di aggancio deve garantire un collegamento al secondo profilato, che dia garanzia di tenuta meccanica per garantire a sua volta un incastro sicuro tra profilati.
E’ inoltre richiesta la possibilità di collegare ed eventualmente scollegare in modo agevole l’elemento integrale di aggancio dal secondo profilato metallico in fase di montaggio/smontaggio del telaio di sostegno.
Infatti, à ̈ da considerare che, in una fase di montaggio/smontaggio del telaio di un controsoffitto da parte di un operatore, normalmente l’operatore non ha una visuale ampia dell’elemento integrale di aggancio, in quanto, spesso, l’operatore lavora dal basso, con le braccia distese in alto, ed à ̈ quindi difficile per l’operatore poter vedere quando un elemento integrale di aggancio viene correttamente impegnato o disimpegnato rispetto ad un altro profilato metallico.
In particolare, alla base della presente divulgazione, vi à ̈ il riconoscimento da parte dell’inventore che, attualmente, al momento dello sgancio di un elemento integrale di aggancio, un operatore deve servirsi di uno strumento, quale per esempio un cacciavite, per sganciare temporaneamente l’elemento integrale di aggancio rispetto all’altro profilato metallico, per esempio esercitando una azione di trazione sull’elemento integrale di aggancio. Durante lo sgancio, l’elemento integrale di aggancio può essere eccessivamente forzato dallo strumento utilizzato, fino anche a snervatura del materiale, tanto da impedire o rendere incerta la possibilità di un riutilizzo dell’elemento integrale di aggancio e quindi dell’intero profilato. Inoltre, a causa della scarsa visibilità a disposizione nello svolgere le operazioni, un operatore opera in condizioni incerte, in quanto, non vedendo l’elemento integrale di aggancio, à ̈ spesso costretto ad agire in modo casuale con il suddetto strumento, oppure esercitando una forzatura manuale.
La presente divulgazione parte quindi dalla posizione del problema tecnico di fornire un profilato metallico per controsoffitto che consenta di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota e/o di conseguire ulteriori vantaggi o caratteristiche.
Tale problema tecnico può essere risolto mediante un profilato per controsoffitto secondo la rivendicazione 1 ed una struttura di supporto per un controsoffitto secondo la rivendicazione 13. Forme di realizzazione particolari dell'oggetto della presente divulgazione sono definite nelle corrispondenti rivendicazioni dipendenti. In particolare, viene messo a disposizione un profilato metallico per controsoffitto includente una porzione principale ed un elemento integrale di aggancio collegato di pezzo o in corpo unico ad una estremità della porzione principale, in cui detto elemento integrale di aggancio include una porzione piastriforme ed una linguetta, o aletta, di aggancio collegata di pezzo all’elemento piastriforme, in cui detta linguetta o aletta di aggancio à ̈ staccata o separata rispetto a detta porzione piastriforme su almeno due lati di detta linguetta di aggancio ed à ̈ spostabile mediante deformazione elastica tra una prima posizione in cui l’aletta di aggancio si trova aggettante rispetto ad un piano della porzione piastriforme, ed una seconda posizione in cui detta aletta di aggancio si trova spostata verso il piano della porzione piastriforme.
In accordo alla presente divulgazione, una separazione della linguetta di aggancio rispetto alla porzione piastriforme su almeno due lati conferisce alla linguetta di aggancio elevate capacità di ritorno elastico, che consentono tanto un solido aggancio ad un secondo profilato metallico, quanto un facile sgancio dal profilato metallico. Infatti, si osserva che, in una condizione di riposo, la linguetta si trova spostata lateralmente, o aggettante, rispetto al piano della porzione piastriforme e viene spostata verso il piano della porzione piastriforme al momento dell’aggancio, o dello sgancio.
Più in particolare, durante una fase di aggancio, grazie alla deformabilità elastica della linguetta di aggancio, quest’ultima viene momentaneamente premuta contro l’altro profilato metallico, fino a ottenere l’aggancio quando l’aletta di aggancio raggiunge, per esempio, un corrispondente bordo libero dell’altro profilato.
In caso di smontaggio della struttura di supporto per controsoffitti, à ̈ sufficiente premere, anche manualmente, sulla linguetta di aggancio per riportarla momentaneamente sul piano della porzione piastriforme e spostarla quindi rispetto al bordo di aggancio del secondo profilato, così da consentire uno sgancio.
In alcune forme di realizzazione, per incrementare la mobilità ed il ritorno elastico della linguetta rispetto alla porzione piastriforme, i due lati di separazione di detta linguetta di aggancio rispetto alla porzione piastriforme sono adiacenti ed intersecanti a formare un angolo. L’angolo può essere acuto o, in altre forme di realizzazione può essere retto.
Per esempio, in accordo ad alcune forme di realizzazione, la linguetta di aggancio ha un profilo a “7†.
In alcune forme di realizzazione, per incrementare ulteriormente la mobilità ed il ritorno elastico della linguetta rispetto alla porzione piastriforme, la linguetta presenta un unico lato collegato alla porzione piastriforme. Il lato di collegamento à ̈ un lato di cerniera per la linguetta di aggancio. Per esempio, la linguetta di aggancio ha forma a triangolo.
In alcune forme di realizzazione, il lato di collegamento o lato di cerniera à ̈ disposto obliquo rispetto ad una direzione longitudinale del profilato metallico. Questa disposizione obliqua, consente di ottenere uno spostamento divergente della linguetta di aggancio quando essa viene spostata dalla seconda posizione alla prima posizione di riposo, aggettante rispetto al piano della porzione piastriforme. La divergenza favorisce il movimento della linguetta e riduce il rischio di interferenza a causa delle tolleranze di lavorazione con la rimanente porzione piastriforme negli spostamenti tra la prima posizione e la seconda posizione.
In alcune forme di realizzazione per contribuire al comportamento elastico della linguetta di aggancio, oltre alla forma o sagoma sopra descritte, l’elemento integrale di aggancio à ̈ realizzato in un materiale presentante elevato ritorno elastico come definito nella domanda internazionale di brevetto PCT/IB2012/056221 del medesimo inventore della presente domanda di brevetto, e qui incorporata per riferimento nella sua interezza.
In particolare, il profilato metallico ed il rispettivo elemento integrale di aggancio sono realizzati in un acciaio presentante una combinazione delle seguenti proprietà meccaniche:
- carico massimo di resistenza a trazione Rm maggiore di 500 N/mm2 , preferibilmente da 650 a 850 N/mm2 ; e
- allungamento inferiore o uguale al 15%, vale a dire compreso tra 0 e 15%, preferibilmente compreso tra 1 e 12%, e ancor più preferibilmente da 2 e 8%,
in cui, con il termine “carico massimo di resistenza a trazione“, si intende il carico massimo fino a rottura del materiale. Con il termine “allungamento†, si intende l’allungamento a rottura dell’acciaio. Questo dato caratterizza, in parte, la capacità di deformazione dell’acciaio.
In accordo a queste ultime forme di realizzazione, si ottiene pertanto un elemento integrale di aggancio e più in particolare un’aletta di aggancio che presenta un alto ritorno elastico, tanto per il materiale con cui à ̈ realizzato, tanto per la sua forma o sagoma.
In particolare, a parere dell’inventore della presente divulgazione, l’impiego di un materiale avente capacità elastica ha dato un importante contributo per giungere alla presente divulgazione e alla ideazione di un sistema di aggancio mediante un’aletta opportunamente “tagliata†per presentare comportamento elastico.
Inoltre l’aletta può essere premuta più volte senza snaturarne le proprietà meccaniche, e senza perdere efficacia.
In alcune forme di realizzazione della presente divulgazione, i profilati metallici sono cosiddetti profilati metallici portanti e sono configurati per essere collegati “testa contro testa†, vale a dire direttamente uno con l’altro tramite i reciproci elementi integrali di aggancio. In pratica, secondo le suddette forme di realizzazione, in una struttura di supporto per controsoffitti, i profilati metallici portanti sono collegati a due a due direttamente l’uno con l’altro.
In altre forme di realizzazione della presente divulgazione, i profilati metallici sono destinati a realizzare strutture ad incrocio. A questo fine, si osserva che il profilato metallico portante, o un profilato metallico intermedio, include una feritoia realizzata nella parte principale. L’elemento integrale di aggancio di un altro profilato metallico e l’elemento integrale di aggancio di un ulteriore profilato metallico possono essere inseriti da lati opposti nella feritoia del profilato metallico portante o del profilato intermedio per essere impegnati con rispettivi bordi che definiscono la feritoia del profilato metallico portante o intermedio. I tre profilati metallici formano, come detto, una zona di incrocio, o configurazione a croce, di una struttura di sostegno o supporto per un controsoffitto.
In pratica, in accordo a queste ultime forme di realizzazione, coppie di profilati metallici sono inseriti da parti opposte nella medesima feritoia del profilato metallico portante o del profilato intermedio, e sono entrambi collegati a bordi opposti della feritoia del profilato metallico portante o del profilato metallico intermedio.
In altre forme di realizzazione, l’elemento integrale di aggancio di un primo profilato metallico à ̈ destinato ad essere inserito da solo nella feritoia del profilato metallico portante o del profilato metallico intermedio, per esempio in corrispondenza di una parete laterale del controsoffitto, dove à ̈ impossibile realizzare un incrocio.
Altre caratteristiche e modalità di impiego dell'oggetto della presente divulgazione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di sue forme di realizzazione, date a scopo esemplificativo e non limitativo.
È anche da intendersi che, nell'ambito della presente divulgazione, rientrano tutte le possibili combinazioni di forme di realizzazione descritte con riferimento alla seguente descrizione dettagliata.
Verrà fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui:
- le Figure 1 e 2 mostrano rispettive viste prospettiche di una struttura di sostegno per controsoffitti in accordo ad una forma di realizzazione della presente divulgazione ed in due condizioni operative differenti;
- la Figura 3 mostra una vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- Figura 3a mostra una vista in scala ingrandita di un particolare III di figura 3; - la Figura 4 mostra una ulteriore vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- le Figure 5 e 6 mostrano rispettive viste prospettiche di una struttura di sostegno per controsoffitti in accordo ad una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione ed in due condizioni operative differenti;
- la Figura 7 mostra una vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la Figura 8 mostra una ulteriore vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- le Figure 9 e 10 mostrano rispettive viste prospettiche di una struttura di sostegno per controsoffitti in accordo ad una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione ed in due condizioni operative differenti;
- la Figura 11 mostra una vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la Figura 12 mostra una ulteriore vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- le Figure 13 e 14 mostrano rispettive viste prospettiche di una struttura di sostegno per controsoffitti in accordo ad una ulteriore forma di realizzazione della presente divulgazione ed in due condizioni operative differenti;
- la Figura 15 mostra una vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione;
- la Figura 16 mostra una ulteriore vista laterale di un profilato per controsoffitti secondo una forma di realizzazione della presente divulgazione.
Con riferimento alle figure allegate, con i numeri di riferimento 1, 101, 201 e 301 vengono indicate rispettive strutture di supporto per controsoffitti ciascuna includente coppie di profilati metallici secondo rispettive forme di realizzazione della presente divulgazione. I profilati metallici sono indicati con il numero di riferimento 2, 102, 202, 302.
I profilati metallici 2, illustrati in figure 1-4, ed i profilati metallici 202, illustrati in figure 9-12 sono profilati portanti e sono configurati per essere collegati “testa contro testa†, vale a dire direttamente uno con l’altro tramite reciproci elementi integrali di aggancio 3 e 203. Più in particolare, ciascun profilato metallico 2, 102, 202, 302 include una porzione principale 8 alla cui estremità à ̈ collegato in corpo unico, o di pezzo, un elemento integrale di aggancio 3, 103, 203, 303.
I profilati metallici 102, illustrati in figure 5-8, ed i profilati metallici 302, illustrati in figure 13-16 sono profilati metallici destinati a realizzare strutture ad incrocio. In particolare, un rispettivo elemento integrale di aggancio 103, 303 di un primo profilato metallico 102, 302 può essere inserito in una feritoia 4 di un terzo profilato metallico 5 (profilato portante) per essere impegnato con un bordo che definisce la feritoia 4 nel terzo profilato metallico 5. Nella medesima feritoia 4, da un altro lato del terzo profilato metallico 5, può essere inserito un elemento integrale di aggancio 103, 303 posto all’estremità di un secondo profilato metallico 102, 302, a formare, come detto, una zona di incrocio, o configurazione a croce, di una struttura di sostegno o supporto per un controsoffitto.
Si osserva che nelle forme di realizzazione illustrate nei disegni i profilati metallici 2, 102, 202, 302 hanno sezione a forma di “T†, e sono ottenuti per ripiegamento di una lamiera, in modo da ottenere una sovrapposizione di due porzioni di lamiera. Ciascun profilato metallico 2, 102, 202, 302 può essere differente da quelli illustrati, per esempio di differente sezione/forma a “T†specifica per controsoffitti modulari. Tutti i profilati metallici 2, 102, 202, 302 sono accumunati da una particolare configurazione e sagoma di una aletta o linguetta di aggancio 6 associata al elemento integrale di aggancio 3, 103, 203, 303 di ciascuno dei profilati metallici 2, 102, 202, 302.
La linguetta di aggancio 6 à ̈, a titolo di esempio, illustrata in Figura 3A in relazione alla forma di realizzazione di profilato metallico 2 di Figure 1-4. E’ da intendersi che la linguetta di aggancio 6, pur essendo descritta solo in relazione al profilato metallico 2, à ̈ una caratteristica comune alla presente divulgazione e da considerarsi compresa in tutte le altre forme di realizzazione di profilati metallici 102, 202, 302.
In particolare, con riferimento a figura 3A, l’elemento integrale di aggancio comprende una porzione piastriforme 10 realizzata di pezzo con il rispettivo profilato metallico 2 e la linguetta o aletta di aggancio 6 collegata, anch’essa di pezzo, alla porzione piastriforme 10. La linguetta o aletta di aggancio 6 à ̈ staccata o separata rispetto a detta porzione piastriforme su almeno due lati 12, 13 di detta linguetta di aggancio 6. In altre parole, si tratta di una aletta che grazie ai due lati 12, 13 presenta elevata mobilità . Infatti, l’alletta di aggancio 6 presenta una ottima capacità di ritorno elastico grazie alla presenza di due lati separati rispetto alla porzione piastriforme 10.
In accordo ad alcune forme di realizzazione come quelle illustrate nelle figure, i due lati 12, 13 di separazione di detta linguetta di aggancio 6 rispetto alla porzione piastriforme 10 sono continui e intersecanti, a formare un angolo, per esempio acuto.
La linguetta 6 ha pertanto, per esempio una sagoma o forma sostanzialmente di triangolo, in cui un terzo lato 14 Ã ̈ un lato di collegamento o lato di cerniera con la porzione piastriforme 10. In altre forme di realizzazione della presente divulgazione, la linguetta 6 ha forma rettangolare o a trapezio.
Si osserva inoltre che un lato di separazione 13 à ̈ disposto sostanzialmente ortogonale o trasversale rispetto ad una direzione longitudinale L per consentire di ottenere un’adeguata interferenza con un bordo dell’altro profilato metallico.
Per esempio, in accordo ad alcune forme di realizzazione come quelle illustrate nelle figure, i due lati 12, 13 della linguetta di aggancio 6 definiscono un profilo a “7†. Si osserva inoltre che, in accordo ad alcune forme di realizzazione come quelle illustrate nelle figure, i lati 12, 13 sono disposti o orientati nel modo seguente rispetto ad una direzione di lato lungo o longitudinale L del rispettivo profilato metallico 2, 102, 202, 303.
In particolare, con direzione longitudinale si intende la direzione rispetto alla quale il profilato metallico 2, 102, 202, 303 à ̈ allungato in modo prevalente, e che à ̈ indicata con lettera di riferimento L in figura 3A.
Rispetto a detta direzione longitudinale L, un primo lato 12 della linguetta di aggancio 6 à ̈ esteso diagonale o obliquo in modo da intersecare una linea passante lungo detto profilato metallico 2 parallelamente alla direzione longitudinale L, e corrisponde, in relazione al suddetto triangolo, sostanzialmente all’ipotenusa del triangolo. Un secondo lato 13, come sopra detto, à ̈ disposto secondo una direzione trasversale, sostanzialmente o quasi ortogonale alla direzione longitudinale L. In pratica, il secondo lato 13 forma angolo β maggiore con la direzione longitudinale L rispetto all’angolo α formato dal primo lato 12 con la direzione longitudinale L.
Il lato di cerniera 14 Ã ̈ disposto leggermente diagonale o obliquo, oppure quasi parallelo alla direzione longitudinale L.
Come sopra anticipato, la disposizione del lato 13 qui descritta consente una elevata interferenza della levetta di aggancio 6 con l’altro profilato 2, 102, 202, 302 o con il bordo della feritoia 4 del profilato 5, in modo da garantire un’elevata stabilità meccanica di aggancio.
Si osserva inoltre che esercitando una pressione sulla aletta di aggancio 6, quest’ultima può essere spostata da una condizione di riposto in cui l’aletta di aggancio 6 à ̈ aggettante rispetto alla porzione piastriforme 10, ad una condizione deformata in cui l’aletta di aggancio 6 à ̈ disposta sostanzialmente su un piano della porzione piastriforme 10, così da consentire di rimuovere l’aggancio con l’altro profilato 2, 102, 202, 302 o con il bordo della feritoia 4 del profilato 5. La disposizione leggermente obliqua del lato di cerniera 14 può favorire uno spostamento in direzione divergente dell’alletta 6 al momento dello spostamento dalla condizione di riposo alla condizione aggettante, e consente di evitare interferenze con la porzione piastriforme 10.
Secondo ulteriori forme di realizzazione come quelle illustrate nelle figure, per contribuire al comportamento elastico della linguetta di aggancio 6, oltre alla forma o sagoma sopra descritte, l’elemento integrale di aggancio 3, 103, 203, 303 à ̈ realizzato in un materiale presentante elevato ritorno elastico come definito nella domanda internazionale di brevetto PCT/IB2012/056221 del medesimo inventore della presente domanda di brevetto, e qui incorporata per riferimento nella sua interezza.
In particolare, il profilato metallico 2, 102, 202, 302 ed il rispettivo elemento integrale di aggancio 3, 103, 203, 303 sono realizzati in un acciaio presentante una combinazione delle seguenti proprietà meccaniche:
- carico massimo di resistenza a trazione Rm maggiore di 500 N/mm2 , più in particolare da 500 N/mm2 a 1000 N/mm2 ; e
- allungamento da 0% a 15%.
In pratica, il profilato metallico presenta elevata durezza e basso allungamento. In una forma di realizzazione della presente divulgazione, il profilato metallico 2, 102, 302 presenta le seguenti caratteristiche meccaniche:
- carico massimo di resistenza a trazione Rm da 650 a 850 N/mm2 ; e
- allungamento da 1% a 12%, o allungamento da 2% a 8%.
in cui tali caratteristiche meccaniche si sono dimostrate in grado di ottenere i migliori risultati. Si tratta pertanto di un profilato in acciaio avente un ridotto allungamento ed elevata resistenza, con conseguente elevato ritorno elastico.
L’acciaio può essere acciaio zincato, non-inox, oppure acciaio verniciato, o acciaio diversamente rivestito. In forme di realizzazione, per produzioni di qualità e costo inferiore, l’acciaio non à ̈ rivestito.
Grazie al fatto che il profilato metallico presenta tali caratteristiche meccaniche di elevata resistenza meccanica e basso allungamento, con conseguenti proprietà elastiche migliorate, l’aletta 6 può essere azionata facilmente e con sicurezza da un operatore. Infatti, grazie al fatto che l’elemento integrale di aggancio 3, 103, 203, 303 e la linguetta di aggancio 6 sono realizzati di pezzo con i rispettivi profilati 2, 102, 202, 302, l’elemento integrale di aggancio 3, 103, 203, 303 e la linguetta di aggancio 6 possono sfruttare le medesime proprietà elastiche del profilato.
Con riferimento alle figure allegate si descrivono nel dettaglio i singoli elementi integrali di aggancio 3, 103, 203, 303 dei rispettivi profilati 2, 102, 202, 302.
I profilati metallici 2, illustrati in figure 1-4, ed i profilati metallici 202, illustrati in figure 9-12 sono, come detto, profilati portanti e sono configurati per essere collegati “testa contro testa†, vale a dire direttamente uno con l’altro, tramite reciproci elementi integrali di aggancio 3 e 203. I profilati metallici 2, 202 si differenziano tra loro principalmente per una disposizione di rispettive nervature di rinforzo 50, 250 associate alle porzioni piastriforme 10 le quali consentono di conferire una sufficiente rigidità alle porzioni piastriforme 10, al fine di mantenere in posizione allineata le porzioni piastriforme 10 durante una fase di aggancio.
Gli elementi integrali di aggancio 3 e 203 presentano una struttura a tasca 40 posta in corrispondenza di una zona di collegamento tra la porzione piastriforme 10 e la rimanente parte 8 del profilato 2 e 202. Tale struttura a tasca 40 à ̈ destinata ad accogliere la linguetta di aggancio 6 dell’altro profilato 2 e 202.
In particolare tale struttura a tasca 40 definisce una cavità o apertura 42 nel profilato 2 e 202, un bordo di aggancio 43 ed una parete 44 sporgente rispetto alla porzione piastriforme 10. La parete 44 à ̈ sporgente dalla medesima parte del profilato 2, 202 da cui sporge l’aletta 6 di aggancio, come visibile per esempio in figura 4 ed in figura 12.
Si osserva che per ottenere l’aggancio, i due profilati vengono avvicinati in modo che le porzioni piastriformi 10 scivolino una sull’altra in reciproco contatto premente, fino a che ciascuna delle porzioni piastriformi 10 dei due profilati 2, 202 risulti accolta parzialmente nella struttura a tasca 40 dell’altro profilato 2, 202.
In particolare, in condizione di aggancio, la porzione piastriforme 10 viene accolta parzialmente nella cavità 42 al di sotto della parete 44 dell’altro profilato, in modo che l’aletta o linguetta di aggancio 6 si impegni con il bordo di aggancio 43 dell’altro profilato.
Più in particolare, grazie alla deformabilità elastica della linguetta di aggancio 6, la linguetta di aggancio 6 viene momentaneamente premuta contro la porzione piastriforme 10 dell’altro profilato durante lo scorrimento, fino a ottenere l’aggancio quando raggiunge la cavità 42 ed il bordo 43 dell’altro profilato.
Ancora più in particolare, in condizione di aggancio, il lato di separazione 13 dell’aletta o linguetta di aggancio 6 si impegna con il bordo di aggancio 43.
Per sganciare i profilati, Ã ̈ sufficiente premere in direzioni opposte le due linguette di aggancio 6 verso i rispettivi profilati metallici 2, 202 e al tempo stesso separare i due profilati 2, 202, allontanandoli in direzione opposta.
In relazione ai profilati metallici 102, illustrati in figure 5-8, ed i profilati metallici 302, illustrati in figure 13-16, i quali sono profilati metallici destinati a realizzare strutture ad incrocio, si osserva che ciascuno di tali profilati metallici 102, 103 presenta una rispettiva porzione piastriforme 10 sagomata in modo complementare alla feritoia 4 del profilato 5 per consentire un inserimento univoco e guidato nella feritoia 4.
In condizione di aggancio, grazie alla configurazione sopra descritta, à ̈ possibile ottenere un invito senza ostacoli dell’aletta di aggancio 6 fino all’aggancio con il bordo della feritoia. Infatti, durante un’iniziale scorrimento nella feritoia, l’aletta o linguetta di aggancio 6 viene premuta momentaneamente contro il bordo della feritoia, fino a ottenere l’aggancio quando viene raggiunto il bordo del profilato 5. Ancora più in particolare, in condizione di aggancio, il lato di separazione 13 dell’aletta o linguetta di aggancio 6 si impegna con il bordo del profilato 5 che definisce la feritoia 4.
I profilati metallici 102, 302 si differenziano tra loro principalmente per una disposizione di rispettive nervature di rinforzo 150, 350 associate alle porzioni piastriforme 10, le quali consentono di conferire una sufficiente rigidità a queste ultime al fine di mantenere in posizione allineata le porzioni piastriforme 10 durante una fase di aggancio.
E’ da rilevare che le nervature 50, 150, 250, 350 possono essere sostituite con ribassamenti o imbottiture verso il basso, aventi tutti funzione di rinforzo.
L'oggetto della presente divulgazione à ̈ stato fin qui descritto con riferimento a sue forme preferite di realizzazione. È da intendersi che possano esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell'ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito esposte.
Claims (15)
- RIVENDICAZIONI 1. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) per controsoffitto includente una porzione principale (8) ed un elemento integrale di aggancio (3, 103, 203, 303) collegato in corpo unico o di pezzo ad almeno una estremità della porzione principale (8), in cui detto elemento integrale di aggancio (3, 103, 203, 303) include una porzione piastriforme (10) ed una linguetta o aletta di aggancio (6) collegata in pezzo unico all’elemento piastriforme (10), in cui detta linguetta o aletta di aggancio (6) à ̈ staccata o separata rispetto a detta porzione piastriforme (10) su almeno due lati (12, 13) di detta linguetta di aggancio (6), ed in cui detta linguetta o aletta di aggancio (6) à ̈ spostabile mediante deformazione elastica tra una prima posizione in cui l’aletta di aggancio (6) si trova in condizione di riposo aggettante rispetto ad un piano della porzione piastriforme (10), ed una seconda posizione in cui detta aletta di aggancio (6) si trova in condizione elasticamente deformata spostata verso il piano della porzione piastriforme (10) .
- 2. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo la rivendicazione 1, in cui i due lati di separazione (12, 13) di detta linguetta di aggancio (6) rispetto alla porzione piastriforme (10) sono adiacenti ed intersecanti a definire un angolo.
- 3. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la linguetta di aggancio (6) ha un profilo a “7†.
- 4. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la linguetta di aggancio (6) presenta un unico lato (14) collegato alla porzione piastriforme (10), detto unico lato essendo un lato di cerniera (14) per la linguetta di aggancio (6).
- 5. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui un primo lato (12) di detti due lati (12, 13) della linguetta di aggancio (6) à ̈ esteso diagonale o obliquo rispetto ad una direzione longitudinale (L) di detto profilato metallico (2) a definire un angolo (α) con detta direzione longitudinale, ed in cui un secondo lato (13) di detti due lati (12, 13) della linguetta di aggancio (6) à ̈ disposto in modo da formare con la direzione longitudinale (L) un angolo (β) maggiore rispetto all’angolo (α) di detto primo lato (2), detto secondo lato (13) essendo destinato ad interferire con un bordo (4, 43) di un altro profilato metallico in una condizione di aggancio.
- 6. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo la rivendicazione 5, in cui detto angolo (β) à ̈ di 90°.
- 7. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il profilato metallico (2, 102, 202, 302) ed il rispettivo elemento integrale di aggancio (3, 103, 203, 303) sono realizzati in un acciaio presentante una combinazione delle seguenti proprietà meccaniche: - carico massimo di resistenza a trazione Rm maggiore di 500 N/mm2; e - allungamento da 0% a 15%.
- 8. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo la rivendicazione 7, in cui detto profilato presenta carico massimo di resistenza a trazione Rm da 650 a 850 N/mm2.
- 9. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui detto profilato presenta allungamento da 1% a 12%.
- 10. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 7 a 9, in cui detto profilato presenta allungamento da 2% a 8%.
- 11. Profilato metallico (2, 202) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto profilato metallico à ̈ un profilato portante, ed include una struttura a tasca (40) definente una cavità (42) ed un bordo di aggancio (43), detta struttura a tasca (40) essendo destinata ad accogliere la porzione piastriforme (10) di un altro profilato metallico (2, 202) e detto bordo di aggancio (43) essendo destinato ad interagire con l’aletta di aggancio (6) di detto altro profilato metallico (2, 202).
- 12. Profilato metallico (2, 102, 202, 302) secondo la rivendicazione 11, in cui struttura a tasca (40) presenta una parete sporgente (44) rispetto a detta porzione piastriforme, detta parete sporgente (44) essendo sporgente dal medesimo lato della porzione piastriforme (10) rispetto al quale à ̈ sporgente l’aletta di aggancio (6).
- 13. Struttura di supporto di un controsoffitto includente almeno una coppia di profilati metallici (2, 102, 202, 302) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12.
- 14. Struttura di supporto di un controsoffitto secondo la rivendicazione 13 quando dipendente dalla rivendicazione 11 o 12, in cui, in una condizione di aggancio dei due profilati metallici (2, 202), la porzione piastriforme (10) di ciascun profilato metallico à ̈ accolta parzialmente nella struttura a tasca (40) dell’altro profilato metallico (2, 202) e detta aletta di aggancio (6) di ciascun profilato metallico interferisce con il bordo di aggancio (43) dell’altro profilato metallico (2, 202).
- 15. Struttura di supporto di un controsoffitto secondo la rivendicazione 14, in cui detto profilato metallico include una feritoia (4) ricavata nella parte principale (8), ed in cui un ulteriore profilato metallico à ̈ inserito e agganciato tramite detto elemento integrale di aggancio nella feritoia (4), o in cui una coppia di profilati sono inseriti e agganciati da parti opposte nella feritoia (4) del profilato metallico (5) tramite rispettivi elementi integrali di aggancio, per ottenere una configurazione a croce.
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