ITMI20110807A1 - UNDERWEAR OF A RUBBERIZED FABRIC FOR A CYLINDER OF AN OFFSET PRINTING MACHINE - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un sottorivestimento di un tessuto gommato, detto anche blanket o caucciù, per un cilindro di una macchina da stampa offset. The present invention refers to an undercoating of a rubberized fabric, also called blanket or caoutchouc, for a cylinder of an offset printing machine.
Una macchina da stampa offset à ̈ costituita essenzialmente da un cilindro porta-lastra, cilindri bagnatori e inchiostratori, un cilindro porta-caucciù e un cilindro per il trasporto della carta detto cilindro di pressione. La lastra incisa, montata sul primo cilindro (cilindro porta-lastra), trasferisce l’immagine ad un secondo cilindro rivestito con un tessuto gommato (cilindro porta-caucciù) che, infine, trasferisce l’immagine al foglio/supporto da stampare trasportato da un terzo cilindro (cilindro di pressione). An offset printing machine essentially consists of a plate-holding cylinder, wetting and inking cylinders, a blanket-holding cylinder and a cylinder for transporting the paper called a pressure cylinder. The engraved plate, mounted on the first cylinder (plate holder cylinder), transfers the image to a second cylinder covered with a rubberized fabric (blanket cylinder) which, finally, transfers the image to the sheet / support to be printed carried by a third cylinder (pressure cylinder).
Generalmente i tessuti gommati che rivestono il secondo cilindro sono prodotti in pochi spessori standard, tuttavia, a seconda del modello e del costruttore della macchina da stampa, il diametro del cilindro porta-rivestimento necessario al corretto trasferimento dell’immagine può variare significativamente. Questo valore, fornito come specifica dal costruttore della macchina da stampa, può inoltre subire variazioni in funzione del supporto da stampare. Generally, the rubberized fabrics that cover the second cylinder are produced in a few standard thicknesses, however, depending on the model and manufacturer of the printing machine, the diameter of the cylinder carrying the coating necessary for the correct transfer of the image can vary significantly. This value, supplied as a specification by the manufacturer of the printing machine, may also undergo variations depending on the substrate to be printed.
Abitualmente i diversi valori di diametro si ottengono inserendo tra il cilindro e il rivestimento in tessuto gommato un sottorivestimento costituito da fogli di carta calibrata, tessuti spalmati con gomma o poliestere. Usually the different diameter values are obtained by inserting between the cylinder and the rubberized fabric covering a sub-covering consisting of sheets of calibrated paper, fabrics coated with rubber or polyester.
Generalmente i sottorivestimenti tradizionali non sono disponibili in tutti gli spessori necessari quindi si usa sovrapporre manualmente diversi strati fino all’ottenimento dello spessore desiderato. Generally traditional sub-coatings are not available in all the necessary thicknesses, so it is customary to manually overlap several layers until the desired thickness is obtained.
Questa operazione à ̈ piuttosto lunga e richiede attenzione rendendo il cambio del tessuto gommato un processo costoso. This operation is quite time-consuming and requires attention, making changing the blanket an expensive process.
Un altro limite dei sottorivestimenti tradizionali à ̈ quello di non avere caratteristiche meccaniche tali da rispondere adeguatamente alle sollecitazioni meccaniche del processo di stampa. In generale, si possono avere deformazioni permanenti che danneggiano la qualità di stampa e costringono ad una frequente sostituzione del materiale. Another limitation of traditional undercoats is that they do not have mechanical characteristics such as to respond adequately to the mechanical stresses of the printing process. In general, permanent deformations can occur which damage the print quality and force a frequent replacement of the material.
Tuttavia i cartoncini calibrati largamente impiegati come rivestimenti nel caso di alti spessori di sottorivestimento hanno il vantaggio di consentire l’assorbimento di eventuali infiltrazioni della soluzione di bagnatura e dei prodotti di lavaggio del tessuto gommato sul cilindro e di preservarlo dallo sporco. However, calibrated cardboard widely used as coatings in the case of high thicknesses of undercoating have the advantage of allowing the absorption of any infiltrations of the wetting solution and of the washing products of the rubberized fabric on the cylinder and of preserving it from dirt.
Da un altro brevetto del richiedente stesso (brevetto europeo EP 1323527 ), à ̈ già noto l’utilizzo come sottorivestimento di una serie di fogli (di carta o poliuretano) uniti da colla “pressure sensitive†che consente di rimuovere i singoli fogli per ottenere facilmente lo spessore desiderato per il sotto-imballaggio. From another patent of the same applicant (European patent EP 1323527), it is already known the use as undercoating of a series of sheets (of paper or polyurethane) joined by â € œpressure sensitiveâ € glue which allows to remove the single sheets to easily obtain the desired thickness for the subpack.
Da un altro brevetto EP 1580022 B1 (sempre del richiedente), à ̈ invece noto un sottorivestimento autolivellante in grado di rispondere adeguatamente alle sollecitazioni meccaniche del processo migliorando la qualità di stampa e riducendo i costi derivanti dalla sostituzione dei rivestimenti. From another patent EP 1580022 B1 (also by the applicant), a self-leveling undercoating is known, capable of responding adequately to the mechanical stresses of the process, improving the printing quality and reducing the costs deriving from the replacement of the coatings.
Tale prodotto à ̈ costituito da uno strato con proprietà elastiche a base poliuretanica supportato da un strato in poliestere, necessario per conferire al prodotto stabilità dimensionale, ed à ̈ direttamente prodotto negli spessori richiesti. In questa soluzione tuttavia il supporto non consente l’assorbimento della soluzione di bagnatura e di lavaggio della blanket e la pulizia del cilindro risulta più lunga. Compito tecnico che si propone la presente invenzione à ̈, pertanto, quello di realizzare un sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset che consenta di eliminare gli inconvenienti tecnici lamentati della tecnica nota. Nell’ambito di questo compito tecnico uno scopo dell’invenzione à ̈ quello di realizzare un sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset semplice ed economico che allo stesso tempo consenta di assorbire le infiltrazioni della soluzione di bagnatura e di lavaggio sul cilindro per proteggerlo dallo sporco ed eventualmente con l’effetto di non favorirne la corrosione, che presenti caratteristiche meccaniche in grado di offrire una adeguata risposta alle sollecitazioni meccaniche che si generano durante il processo di stampa, che sia facilmente disponibile in tutti gli spessori necessari per semplificare l’applicazione e la sostituzione del tessuto gommato sul cilindro, e che garantisca l’esecuzione di una stampa di adeguata qualità . This product consists of a polyurethane-based layer with elastic properties supported by a polyester layer, necessary to give the product dimensional stability, and is directly produced in the required thicknesses. In this solution, however, the support does not allow the absorption of the wetting and washing solution of the blanket and the cleaning of the cylinder takes longer. The technical task proposed by the present invention is, therefore, that of providing an undercoating of a rubberized fabric for a cylinder of an offset printing machine which allows to eliminate the technical drawbacks complained of in the known art. In the context of this technical task, one of the aims of the invention is to create a rubberized fabric undercoat for a cylinder of an offset printing machine that is simple and economical which at the same time allows to absorb the infiltrations of the dampening solution. and washing on the cylinder to protect it from dirt and possibly with the effect of not promoting corrosion, which has mechanical characteristics capable of offering an adequate response to the mechanical stresses generated during the printing process, which is readily available in all the thicknesses necessary to simplify the application and replacement of the rubberized fabric on the cylinder, and to guarantee the execution of a print of adequate quality.
Il compito tecnico, nonché questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset conforme alla rivendicazione 1. The technical task, as well as these and other purposes, according to the present invention are achieved by providing an undercoating of a rubberized fabric for a cylinder of an offset printing machine according to claim 1.
Altre caratteristiche della presente invenzione sono definite, inoltre, nelle rivendicazioni successive. Other characteristics of the present invention are also defined in the subsequent claims.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di forme di esecuzione preferite ma non esclusive del sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset secondo il trovato, di seguito descritte a titolo indicativo e non limitativo ed illustrato nei disegni allegati in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from the description of preferred but not exclusive embodiments of the undercoating of a rubberized fabric for a cylinder of an offset printing machine according to the invention, described hereinafter by way of non-limiting indication and illustrated in the attached drawings in which:
figura 1 la versione preferita del sottorivestimento conforme all’invenzione; figure 1 the preferred version of the undercoat according to the invention;
la figura 2 mostra una seconda versione del sottorivestimento conforme all’invenzione; e figure 2 shows a second version of the undercoating according to the invention; And
la figura 3 mostra una terza versione del sottorivestimento conforme all’invenzione. figure 3 shows a third version of the undercoating according to the invention.
Parti equivalenti nelle varie versioni verranno indicate con lo stesso riferimento numerico. Equivalent parts in the various versions will be indicated with the same numerical reference.
La caratteristica saliente del sottorivestimento 1 del tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset, consiste nel fatto di presentare una struttura a strati comprendente nella configurazione minima illustrata in figura 1, che à ̈ anche quella da preferire, uno strato di supporto cartaceo 2 accoppiato in corrispondenza di un suo lato 3 ad uno strato 4 in materiale polimerico poliuretanico o a base poliuretanica. The salient feature of the undercoating 1 of the rubberized fabric for a cylinder of an offset printing machine consists in the fact that it has a layered structure comprising in the minimum configuration illustrated in Figure 1, which is also the preferred one, a paper support layer 2 coupled at one side 3 thereof to a layer 4 in polyurethane or polyurethane-based polymeric material.
Il materiale polimerico più precisamente appartiene al gruppo dei poliuretani o comprende miscele comprendenti tale gruppo di poliuretani. More precisely, the polymeric material belongs to the group of polyurethanes or includes mixtures comprising this group of polyurethanes.
Il materiale polimerico poliuretanico o a base poliuretanica del primo strato 4 può essere additivato con cariche inorganiche e/o organiche in percentuali tali da ottenere le caratteristiche meccaniche adatte all’impiego. The polyurethane or polyurethane-based polymeric material of the first layer 4 can be added with inorganic and / or organic fillers in such percentages as to obtain the mechanical characteristics suitable for use.
Preferibilmente, come illustrato in particolare nelle versioni del sottorivestimento 1 di figure 1 e 3, il primo strato 4 in materiale polimerico poliuretanico o a base poliuretanica à ̈ accoppiato direttamente senza interposizione di uno strato adesivo allo strato di supporto cartaceo 2. Preferably, as illustrated in particular in the versions of the undercoating 1 of Figures 1 and 3, the first layer 4 made of polyurethane or polyurethane-based polymeric material is directly coupled without interposition of an adhesive layer to the paper support layer 2.
In questo caso il primo strato 4 Ã ̈ ancorato allo strato di supporto cartaceo 2 tramite il suo materiale polimerico poliuretanico o a base poliuretanica che penetra nei pori superficiali dello strato di supporto cartaceo 2. In this case the first layer 4 is anchored to the paper support layer 2 by means of its polyurethane or polyurethane-based polymeric material which penetrates the surface pores of the paper support layer 2.
Nel caso di accoppiamento diretto, il primo strato 4 Ã ̈ accoppiato allo strato di supporto cartaceo 2 tramite estrusione o calandratura o spalmatura o coestrusione. In the case of direct coupling, the first layer 4 is coupled to the paper support layer 2 by extrusion or calendering or coating or coextrusion.
Il sottorivestimento può essere completamente o in parte adesivizzato dal lato di contatto con il cilindro della macchina da stampa per favorirne il montaggio in alcune tipologie di macchina da stampa. The undercoating can be fully or partially adhesive on the side in contact with the cylinder of the printing machine to facilitate its assembly in some types of printing press.
Come illustrato nella versione del sottorivestimento di figura 2, il primo strato 4 à ̈ accoppiato con l’interposizione di uno strato di materiale adesivo 5 allo strato di supporto cartaceo 2. As illustrated in the version of the undercoating of figure 2, the first layer 4 is coupled with the interposition of a layer of adhesive material 5 to the paper support layer 2.
In particolare in questo caso à ̈ preferibile produrre separatamente il primo strato 4 e lo strato di supporto 2 e successivamente accoppiarli coadiuvandosi con l’impiego dello strato di materiale adesivo 5. In particular, in this case it is preferable to produce the first layer 4 and the support layer 2 separately and subsequently couple them, assisting with the use of the layer of adhesive material 5.
La versione del sottorivestimento di figura 3 differisce da quella illustrata in figura 1 essenzialmente per la presenza di un secondo strato 6 in materiale polimerico poliuretanico o a base poliuretanica accoppiato al lato 7 dello strato di supporto 2 opposto al lato 3 a cui à ̈ accoppiato il primo strato 4. The version of the undercoating in figure 3 differs from that illustrated in figure 1 essentially due to the presence of a second layer 6 in polyurethane or polyurethane-based polymeric material coupled to side 7 of the support layer 2 opposite to side 3 to which the first is coupled layer 4.
Preferibilmente il sottorivestimento 1 presenta uno spessore complessivo compreso tra 0,1 e 2 mm. Preferably the undercoating 1 has an overall thickness comprised between 0.1 and 2 mm.
La presente invenzione si riferisce anche ad un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset che presenta il sottorivestimento 1. The present invention also refers to a rubberized fabric for a cylinder of an offset printing machine which has the undercoating 1.
Nel caso di utilizzo di un sottorivestimento 1 nelle versioni illustrate in figure 1 e 2, il sottorivestimento 1 Ã ̈ applicato al tessuto gommato con il primo strato 4 rivolto verso il tessuto gommato, e conseguentemente con lo strato di supporto 2 rivolto verso il cilindro della macchina da stampa. In the case of use of an undercoating 1 in the versions illustrated in Figures 1 and 2, the undercoating 1 is applied to the rubberized fabric with the first layer 4 facing the rubberized fabric, and consequently with the support layer 2 facing the cylinder of the printing machine.
Più in generale à ̈ sempre preferibile prevedere che lo strato di supporto cartaceo 2 sia a contatto diretto con il cilindro della macchina da stampa per assorbire eventuali gocce della soluzione di bagnatura e dei prodotti di lavaggio del tessuto gommato ed eventualmente non favorire processi di corrosione sul cilindro della macchina da stampa. More generally, it is always preferable to provide that the paper support layer 2 is in direct contact with the cylinder of the printing machine to absorb any drops of the wetting solution and the washing products of the rubberized fabric and possibly not favor corrosion processes on the cylinder of the printing machine.
Il sottorivestimento conforme all’invenzione à ̈ realizzato con materie prime relativamente economiche e facilmente reperibili e presenta una struttura ed un processo produttivo semplici che lo rendono commercialmente estremamente competitivo. The undercoating according to the invention is made with relatively cheap and easily available raw materials and has a simple structure and production process that make it extremely competitive on the market.
Lo strato di supporto in carta ha molteplici funzioni in quanto conferisce la necessaria stabilità e resistenza meccanica e nella configurazione in cui à ̈ posizionato come strato superficiale potrebbe anche avere l’effetto di non favorire la corrosione del cilindro della macchina da stampa. A questo scopo possono essere anche eventualmente utilizzati dei supporti cartacei trattati con agenti protettivi dalla corrosione dei metalli. The paper support layer has multiple functions as it gives the necessary stability and mechanical resistance and in the configuration in which it is positioned as a surface layer it could also have the effect of not favoring corrosion of the printing machine cylinder. For this purpose, paper supports treated with protective agents against metal corrosion can also be used.
Nel caso in cui siano presenti due strati in materiale polimerico ai lati opposti dello stato di supporto cartaceo à ̈ possibile diversificare le loro caratteristiche chimico fisiche, tra cui il loro spessore ed il tipo di poliuretano o miscela utilizzata. In the event that there are two layers of polymeric material on opposite sides of the paper support state, it is possible to diversify their chemical and physical characteristics, including their thickness and the type of polyurethane or mixture used.
In particolare la caratteristiche chimico fisiche dello strato in materiale polimerico rivolto verso il cilindro della macchina da stampa devono poter essere diversificate per garantire in talune circostanze una maggiore resistenza all’abrasione o ai carichi termici o una maggiore rigidità per coadiuvare lo strato di supporto cartaceo. In particular, the chemical-physical characteristics of the layer of polymeric material facing the cylinder of the printing machine must be able to be diversified to ensure in certain circumstances greater resistance to abrasion or thermal loads or greater rigidity to assist the paper support layer. .
Il sottorivestimento 1 può essere realizzato con lo spessore richiesto partendo da uno strato di supporto cartaceo di un determinato spessore e modificando di volta in volta lo spessore dello strato polimerico. The undercoating 1 can be made with the required thickness starting from a paper support layer of a certain thickness and modifying the thickness of the polymeric layer from time to time.
In una soluzione preferita la modifica dello spessore dello strato polimerico può essere ottenuta dopo l’accoppiamento con lo strato di supporto cartaceo, con una apposita operazione di rettifica superficiale. In a preferred solution, the modification of the thickness of the polymeric layer can be obtained after the coupling with the paper support layer, with a specific surface grinding operation.
Di seguito riportiamo esempi di realizzazione pratica del sottorivestimento. Below are examples of practical implementation of the undercoat.
Esempio 1 Example 1
Uno strato di supporto cartaceo con caratteristiche di resistenza alla compressione e uniformità di densità e spessore, in spessore di 0,20 mm, à ̈ accoppiato per estrusione diretta ad uno strato di TPU PEARLCOAT® 125K della Merquinsa in estrusione. Lo spessore complessivo à ̈ di 0,5 mm. A paper support layer with characteristics of resistance to compression and uniformity of density and thickness, in a thickness of 0.20 mm, is coupled by direct extrusion to a layer of TPU PEARLCOAT® 125K from Merquinsa in extrusion. The overall thickness is 0.5 mm.
Esempio 2 Example 2
Uno strato di supporto cartaceo, con caratteristiche di resistenza alla compressione e uniformità di densità e spessore e trattato per la protezione alla corrosione in spessore di 0,20 mm à ̈ accoppiato per estrusione diretta ad uno strato di TPU ESTANE 54660 della LUBRIZOL in estrusione. Lo spessore complessivo à ̈ di 0,4 mm. A layer of paper support, with characteristics of resistance to compression and uniformity of density and thickness and treated for corrosion protection in a thickness of 0.20 mm, is coupled by direct extrusion to a layer of TPU ESTANE 54660 from LUBRIZOL in extrusion. The overall thickness is 0.4 mm.
Esempio 3 Example 3
Un lato dello strato di supporto cartaceo, con caratteristiche di resistenza alla compressione e uniformità di densità e spessore, in spessore di 0,40 mm à ̈ accoppiato per estrusione diretta ad uno strato di ESTANE 58437 della Lubrizol in estrusione. Successivamente il secondo lato dello strato di supporto cartaceo à ̈ accoppiato ad uno strato adesivo adatto al fissaggio al cilindro. Lo spessore complessivo del sottorivestimento à ̈ 0,90 mm. One side of the paper support layer, with characteristics of resistance to compression and uniformity of density and thickness, with a thickness of 0.40 mm is coupled by direct extrusion to a layer of ESTANE 58437 by Lubrizol in extrusion. Subsequently, the second side of the paper support layer is coupled to an adhesive layer suitable for fixing to the cylinder. The overall thickness of the undercoat is 0.90 mm.
Esempio 4 Example 4
Un lato dello strato di supporto cartaceo, con caratteristiche di resistenza alla compressione e uniformità di densità e spessore, in spessore di 0,40 mm à ̈ accoppiato per estrusione diretta ad uno strato di spessore di 0,5 mm di ESTANE 54660 della Lubrizol in estrusione. Successivamente anche al secondo lato dello strato di supporto cartaceo à ̈ accoppiato per estrusione un secondo strato di spessore 0,45 mm di ESTANE 58437 della Lubrizol. Lo spessore complessivo del sottorivestimento à ̈ di 1,35 mm. One side of the paper support layer, with characteristics of resistance to compression and uniformity of density and thickness, in a thickness of 0.40 mm is coupled by direct extrusion to a 0.5 mm thick layer of ESTANE 54660 from Lubrizol in extrusion. Subsequently, a second 0.45 mm thick layer of ESTANE 58437 from Lubrizol is coupled by extrusion to the second side of the paper support layer. The overall thickness of the undercoat is 1.35 mm.
Il sottorivestimento di un tessuto gommato per un cilindro di una macchina da stampa offset così concepito à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. The undercoating of a rubberized fabric for a cylinder of an offset printing machine thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.
In pratica i materiali utilizzati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the needs and the state of the art.
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|---|---|---|---|
| IT000807A ITMI20110807A1 (en) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | UNDERWEAR OF A RUBBERIZED FABRIC FOR A CYLINDER OF AN OFFSET PRINTING MACHINE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITMI20110807A1 (en) |
| WO (1) | WO2012152815A2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800002260A1 (en) * | 2018-01-31 | 2019-07-31 | Pavan Forniture Grafiche S P A | STRUCTURAL UNIT UNDER BLANKET FOR BLANKET-HOLDER CYLINDERS OF PRINTING MACHINES AND PROCEDURE FOR ADJUSTING A DISTANCE OF A BLANKET FROM A WALL OF A BLANKET-HOLDING CYLINDER |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1846810A (en) * | 1931-08-06 | 1932-02-23 | Vulcan Proofing Company | Make-ready element for printing presses, and method of making the same |
| US3705072A (en) * | 1970-05-04 | 1972-12-05 | Minnesota Mining & Mfg | Underpacking for printing with dimensionally stable plastic core having elastomeric and pressure sensitive outer layers |
| JPH05201168A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Kin Yosha Kk | Underlay blanket for printing and manufacture thereof |
| US20050158563A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-21 | Printgraph Waterless S. R. L. | Self-levelling under-packing for printing presses |
| EP2106925A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-07 | Celfa AG | Self-adhesive underlay film |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60100546T2 (en) | 2001-11-27 | 2004-03-04 | Printgraph Waterless S.R.L. | Universal base for a rubber-coated fabric on cylinders of offset printing machines |
-
2011
- 2011-05-10 IT IT000807A patent/ITMI20110807A1/en unknown
-
2012
- 2012-05-09 WO PCT/EP2012/058512 patent/WO2012152815A2/en active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1846810A (en) * | 1931-08-06 | 1932-02-23 | Vulcan Proofing Company | Make-ready element for printing presses, and method of making the same |
| US3705072A (en) * | 1970-05-04 | 1972-12-05 | Minnesota Mining & Mfg | Underpacking for printing with dimensionally stable plastic core having elastomeric and pressure sensitive outer layers |
| JPH05201168A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Kin Yosha Kk | Underlay blanket for printing and manufacture thereof |
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Also Published As
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