ITMI20071407A1

ITMI20071407A1 - Procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso cosi ottenuto

Info

Publication number: ITMI20071407A1
Application number: IT001407A
Authority: IT
Inventors: Fabio Formenti
Original assignee: Gruppo Ind Formenti S A S
Priority date: 2007-07-13
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2009-01-14
Also published as: HRP20100687T1; DE602008002485D1; EP2014199B1; ATE481018T1; EP2014199A1; SI2014199T1

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"Procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso così ottenuto “

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso così ottenuta.

Nei materassi di tipo noto i piani di giacitura sono fissati alla fascia laterale a mezzo di una cucitura mascherata da un nastro di tessuto che contemporaneamente unisce e maschera l’unione dei due componenti: ciò determina delle tensioni sulla superficie dei piani di giacitura.

Con riferimento alle figure 1-4, per ovviare a questo inconveniente è noto utilizzare un procedimento come descritto nel brevetto italiano N°.

1295277, grazie al quale la fascia laterale 2 viene unita ai piani di giacitura 1 non in maniera diretta ma attraverso un soffietto 4 (fig. 1) che, attraverso la sua estensione, consente di relegare le tensioni dovute alla cucitura 3 del nastro di tessuto a livello sottostante rispetto ai piani di giacitura.

Questo genere di lavorazione comporta una serie di operazioni laboriose che si devono avvalere di personale specializzato.

Le operazioni prevedono anzitutto la preparazione del soffietto 4, il cui tessuto 5 deve essere accoppiato a materiale imbottente 6 (generalmente simile a quello della fascia laterale 2), piegato in due parti 7 e 8 e fissato a mezzo di cucitura 9 in corrispondenza della piegatura (figure 2.1, 2.2, 2.3).

Il soffietto così ottenuto viene misurato e tagliato in quattro parti A, B, C, D, due delle quali C, D, corrispondenti circa alle dimensioni della lunghezza del materasso e due A, B, corrispondenti circa alle dimensioni della larghezza del materasso (fig. 3).

Le estremità di ogni porzione devono essere sagomate con un taglio a 45° in modo che, quando poste a 90° rispetto alle altre, nei loro punti di contatto E, combacino con le altre senza che si crei del materiale in eccesso: i punti di giunzione delle quattro porzioni di soffietto corrispondono alle posizioni degli angoli del materasso. In pratica, l’unione delle quattro porzioni di soffietto dà luogo ad una cornice avente le medesime dimensioni del materasso

Nella fase successiva, la parte superiore 10 del soffietto 4 viene unita al piano di giacitura mentre la parte inferiore 11 del soffietto 4 verrà in seguito unita alla fascia laterale 2 a mezzo di cucitura 3 mascherata con bordino alla fascia perimetrale (fig. 1).

Si rende a questo punto necessario provvedere alla unione della parte più interna del soffietto 9 al piano di giacitura 1 in quanto, diversamente, con l'utilizzo, il materasso tenderebbe “a gonfiarsi" con effetto tipo “fisarmonica” o “mantice”. Il soffietto, infatti, unito alla fascia laterale si estenderebbe sino quasi a ritornare alla sua estensione originaria (che aveva prima della sua piegatura e cucitura 7, 8, 9).

L’operazione di unione del soffietto al piano di giacitura necessita di una speciale macchina da cucire provvista di ago ricurvo (anziché diritto) perché non esiste la possibilità di una diversa unione dei due materiali poiché lo spessore delle imbottiture del piano di giacitura non consentirebbero l'utilizzo di una macchina tradizionale. Inoltre, questa operazione in virtù della difficoltà di trapassare l’intero spessore delle imbottiture del piano di giacitura unito a quello del soffietto, sarebbe oltremodo delicata e di lenta esecuzione poiché dalla sua non perfetta esecuzione scaturisce il rischio della inferiore durata del prodotto e/o di un risultato estetico non accettabile.

Questo sistema noto di realizzazione dei materassi con soffietto e strato cuscinetto superficiale, oltre ad essere estremamente laborioso, necessita di operatori ad alta specializzazione e comporta il rischio di una inferiore durata nel tempo del materasso. Inoltre presenta un altro inconveniente comune anche ai tradizionali materassi: i piani di giacitura non si presentano mai perfettamente piani, ma in corrispondenza della loro unione 12 alla fascia perimetrale risultano essere più bassi di qualche centimetro proprio in virtù delle tensioni che la fascia laterale genera nell’unione con i piani di giacitura: si veda in figura 4 la differenza 13 tra altezza al centro 11 e altezza al bordo 12 del materasso.

La non perfetta planarità dei piani di giacitura comporta il problema che il materasso non può essere utilizzato in prossimità dei bordi per evitare che l'utilizzatore percepisca la tendenza a scivolare verso l’esterno in corrispondenza dei bordi.

Pertanto scopo della presente invenzione è quello di indicare un procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso così ottenuto, atto a risolvere i problemi suddetti.

E’ oggetto della presente invenzione un procedimento per la realizzazione di una copertura per materasso, detta copertura comprendendo almeno un piano di giacitura, una fascia laterale, ed almeno un soffietto di congiunzione tra detti piano di giacitura e fascia laterale, caratterizzato da ciò che comprende le fasi di :

- predisporre detto soffietto ripiegato in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura interno alla copertura;

- cucire detto soffietto ripiegato direttamente su detto piano di giacitura, lungo una prima linea di cucitura rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti.

E’ pure oggetto della presente invenzione un dispositivo per la realizzazione del procedimento, caratterizzato da ciò che comprende: - una macchina da cucire;

- mezzi di guida e piegatura atti a cooperare con detta macchina da cucire, ed a predisporre detto soffietto ripiegato in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura interno alla copertura, per la cucitura del soffietto sul piano di giacitura, lungo detta prima linea di cucitura rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti.

E’ particolare oggetto della presente invenzione un procedimento e dispositivo di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, una copertura per materasso così ottenuta, nonché una macchina da cucire modificata per la realizzazione del metodo, ed un soffietto, come meglio descritto nelle rivendicazioni, che formano parte integrante della presente descrizione.

Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue di un esempio di realizzazione della stessa (e di sue varianti) e dai disegni annessi dati a puro titolo esplicativo e non limitativo, in cui:

nelle figure da 1 a 4 sono mostrate fasi di realizzazione di un materasso di tipo noto;

nelle figure 5 e 6 è mostrato un materasso prodotto con il procedimento oggetto della presente invenzione;

nelle figure 7 e 8 è mostrata una machina da cucire modificata in accordo con la presente invenzione.

Gli stessi numeri e le stesse lettere di riferimento nelle figure identificano gli stessi elementi o componenti.

Il procedimento in accordo con la presente invenzione prevede di concentrare in un’unica operazione le operazioni precedentemente illustrate e facenti parte del metodo noto, più precisamente:

1. piegatura del soffietto;

2. fissatura mediante cucitura nella posizione piegata;

3. preparazione della cornice del soffietto mediante taglio delle quattro parti che la compongono;

4. sagomatura a 45° dei due capi di ogni parte;

5. realizzazione degli angoli della cornice mediante cucitura,

6. fissatura della parte più interna del soffietto (sotto forma di cornice) al pannello imbottito che costituirà il piano di giacitura. 7. ripetere tutte queste operazioni per l’altro lato del materasso.

Ciò si ottiene tramite l’utilizzo di una speciale macchina da cucire, descritta nel seguito, il cui ago, particolarmente robusto, è in grado di trapassare tutte le eventuali imbottiture presenti nel pannello del piano di giacitura, generalmente unite al tessuto mediante trapuntatura, e di fuoriuscire dalla parte opposta andando nel contempo ad unire, mediante cucitura, la parte più interna del soffietto. Il pannello del piano di giacitura può anche non avere un’imbottitura ed essere composto di solo tessuto.

Come mostrato in fig. 5, si ottiene così un pannello trapuntato 1’ avente il soffietto 14 fissato nella sua parte inferiore in corrispondenza di tutto il perimetro, e la cucitura 15 che fissa il soffietto risulta visibile anche nella parte superiore come se fosse una cornice posta all’interno del pannello a distanza costante dai bordi pari circa alla larghezza del soffietto sottostante.

La cucitura “visibile” rende anche possibile ciò che in precedenza non si poteva evitare: la curvatura del piano di giacitura; infatti nel punto di cucitura tra il pannello e il soffietto, per effetto della cucitura passante, lo spessore delle imbottiture viene ridotto a pochi millimetri.

Come mostrato in figura 6, le parti non interessate dalla cucitura, ma poste nelle sue immediate vicinanze, si gonfiano per effetto delle tensioni generate dalla cucitura 15. La parte 16 di contorno del pannello trapuntato, in particolare, nella sua parte più esterna 17, lungo tutto il perimetro del materasso, proprio perché non è vincolata, può addirittura sollevarsi verso l'interno del pannello 1’, evitando il problema dell'effetto di rotolamento/scivolamento su esposto.

Il soffietto secondo l’invenzione può essere realizzato mediante accoppiatura del tessuto di rivestimento del materasso (parte esterna) e un supporto di altro materiale (tessuto, tessuto non tessuto, pvc, poliuretano o altro materiale idoneo allo scopo), avente opportuno spessore anche di molto inferiore a quello utilizzato nei procedimenti di tipo noto su descritti.

Oppure il soffietto secondo l’invenzione può essere realizzato con un tessuto diverso da quello utilizzato per il rivestimento del materasso, ad esempio tessuto pesante, a strato unico, non accoppiato a supporto di altro materiale.

L’accoppiatura può avvenire a mezzo di collanti, a fiamma, a mezzo di ultrasuoni, semplice cucitura rettilinea nel senso della lunghezza della striscia di tessuto; in ogni caso con qualunque mezzo idoneo a tenere uniti i due (o più) materiali.

Non occorre effettuare altre operazioni di preparazione del soffietto.

Con riferimento alle figure 7 e 8, una macchina da cucire 20 modificata in accordo con la presente invenzione, comprende una testa 21 dotata di ago rettilineo 22 in grado di muoversi alternatamente in verticale per le operazioni di cucitura. Le parti interne dalla amcchina possono essere realizzate in modo noto.

La macchina 20 comprende un dispositivo di guida 23 composto dai seguenti elementi.

Vi è un braccio 24 imperniato ad un suo estremo 25 al corpo macchina ad una determinata distanza dall'ago 22;

Vi è pure un dispositivo di convogliamento e piegatura 26 posto all’estremo opposto del braccio 24 in posizione affacciata all’ago 22. Il dispositivo 26 comprende un piattello 27 cavo internamente, in grado di scorrere o strisciare su di una guida 28 fissata sul piano di lavoro della macchina. All’estremità esterna del piattello 27 è connesso un elemento di convogliamento e piegatura 29 cavo all’interno, di sezione a conformazione variabile, partendo esternamente con una sezione a forma curva 30 a spicchio, e terminando con una sezione di forma ripiegata affacciata al piattello 27 a cui è connessa.

E’ inoltre presente una coppia di rulli guida cilindrici 31 paralleli ed affacciati all’estremità esterna 30 dell’elemento 29. La coppia di rulli è fissata tramite supporto 32 al braccio 24. I rulli hanno un’altezza e sono posti ad una distanza reciproca tali da fare scorrere tra di essi la matrice del soffietto 14, costituita da una fascia aperta 14'. La fascia 14’, convogliata dai rulli 31, può penetrare aperta nella fessura dell’estremità esterna 30 dell’elemento 29, scorrere dentro la fessura dell’elemento 29, ed uscire ripiegata in due parti dalla fessura del piattello 27 affacciata all’ago 22, per formare il soffietto 14. Le due parti ripiegate possono avere ampiezza uguale oppure diversa a seconda della conformazione dell’elemento di convogliamento e piegatura 29, specialmente della sua parte connessa al piattello 27.

Nel funzionamento (figura 8), la fascia 14' viene fatta passare tra i rulli guida 31, ed inserita nella fessura 30; poi il braccio 24 viene fatto ruotare, in modo da portare il piattello 27 in posizione affacciata vicino all’ago 22. Il piattello può essere dotato di un incavo tale da avvolgere la sede di puntura deN’ago.

Quindi la fascia 14’ viene fatta penetrare nell’elemento 29 in modo da uscire dalla slitta 27 ripiegata ed affacciata all’ago. A questo punto il pannello trapuntato 1’ viene posizionato sotto l’ago, in modo tale che il soffietto ripiegato 14 si trovi sopra di esso, sul suo bordo esterno. Viene attivata la macchina da cucire 20, in modo tale che l’ago 22 trapassi sia il soffietto 14 che il pannello 1’, producendo la cucitura 15 sopra descritta, in corrispondenza del punto di piegatura del soffietto, per avanzamento congiunto di pannello e soffietto affacciati. La cucitura 15 risulta rientrata rispetto al bordo del pannello 1’ di una distanza circa pari alla larghezza della parte del soffietto ripiegato a contatto con il pannello.

La cucitura può in questo modo essere anche eseguita in corrispondenza dei bordi arrotondati del pannello 1’, di forma generalmente rettangolare, semplicemente facendo ruotare di 90° il pannello, senza interrompere o tagliare il soffietto 14, ma facendolo curvare sul pannello durante l’avanzamento, ed ottenedo un risultato come evidenziato in figura 5 sopra descritta.

Le ulteriori fasi di lavorazione prevedono di:

- cucire il bordo della parte superiore 10 del soffietto sul bordo del pannello 1’;

- cucire il bordo della parte inferiore 11 del soffietto sul bordo della fascia laterale 2;

- rifinire i bordi sia della fascia laterale 2 che del pannello 1’ ad esempio con cucitura mascherata con bordino nella fascia perimetrale 3.

La macchina da cucire 20 può essere del tipo ad azionamento completamente manuale, oppure essere dotata di opportuno controllo automatico o semiautomatico, eventualmente asservito a computer. Il controllo automatico può essere realizzato in un qualsiasi modo in sé noto.

Sono possibili varianti realizzative all'esempio non limitativo descritto, senza per altro uscire dalPambito di protezione della presente invenzione, comprendendo tutte le realizzazioni equivalenti per un tecnico del ramo.

Sono chiari i vantaggi derivanti dall’applicazione della presente invenzione.

Il nuovo sistema di realizzazione di un materasso con strato cuscinetto superficiale risulta infatti essere:

• più vantaggioso in termini economici perché elimina molte operazioni necessarie per realizzare il prodotto secondo il metodo noto;

• consente la realizzazione del manufatto da parte di operai despecializzati;

• permette la realizzazione di un materasso che presenta i piani di giacitua perfettamente piani o, addirittura, provvisti di un leggero rialzo in corrispondenza di tutto il perimetro;

• riduce l’impiego di materiali poiché il soffietto può essere meno imbottito di quanto avviene nel caso noto.

Il soffietto è l’unico elemento che subisce delle modifiche: sia la fascia perimetrale che i piani di giacitura rimangono invariati nella loro tradizionale composizione.

Dalla descrizione sopra riportata il tecnico del ramo è in grado di realizzare l’oggetto dell’invenzione senza introdurre ulteriori dettagli costruttivi.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la realizzazione di una copertura per materasso, detta copertura comprendendo almeno un piano di giacitura, una fascia laterale, ed almeno un soffietto di congiunzione tra detti piano di giacitura e fascia laterale, caratterizzato da ciò che comprende le fasi di : - predisporre detto soffietto ripiegato (14’) in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura (1’) interno alla copertura; - cucire detto soffietto ripiegato (14’) direttamente su detto piano di giacitura (1’), lungo una prima linea di cucitura (15) rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detta prima linea di cucitura (15) è rientrata di una distanza tale da far sostanzialmente combaciare i bordi del piano di giacitura (1’) con i bordi esterni del soffietto ripiegato.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detta prima linea di cucitura (15) trapassa completamente lo spessore di detto piano di giacitura (1’) in modo da essere visibile sul lato esterno del piano di giacitura.
4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detta cucitura è anche eseguita in corrispondenza dei bordi di detto piano di giacitura (1’), facendo ruotare di 90° detto piano di giacitura, facendo curvare detto soffietto (14) su detto piano di giacitura, senza interruzioni o tagli.
5. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che la parte del bordo del piano di giacitura (1’) esterna a detta prima linea di cucitura (15) è atta a sollevarsi rispetto al piano di giacitura.
6. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detto soffietto è realizzato mediante accoppiamento di tessuto di rivestimento del materasso con un supporto di materiale come ad esempio tessuto, tessuto non tessuto, pvc, o poliuretano.
7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, caratterizzato da ciò che detto accoppiamento avviene a mezzo di collanti, oppure a fiamma, oppure a mezzo di ultrasuoni, oppure con cucitura.
8. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detto soffietto è realizzato con un tessuto diverso da quello utilizzato per il rivestimento del materasso, come ad esempio tessuto pesante, a strato unico.
9. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che comprende le ulteriori fasi di : - cucire il bordo esterno di una prima parte (10) del soffietto ripiegato sul bordo del piano di giacitura (1’); - cucire il bordo esterno di una seconda parte (11) del soffietto ripiegato sul bordo della fascia laterale (2); - eventuale rifinitura dei bordi (3) della fascia laterale (2) e/o del piano di giacitura (1’) con cucitura mascherata con bordino.
10. Dispositivo per la realizzazione del procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato da ciò che comprende: - una macchina da cucire (20); - mezzi di guida e piegatura (23) atti a cooperare con detta macchina da cucire, ed a predisporre detto soffietto ripiegato (14’) in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura (1’) interno alla copertura, per la cucitura del soffietto sul piano di giacitura, lungo detta prima linea di cucitura (15) rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti.
11. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato da ciò che detti mezzi di guida e piegatura (23) sono atti a determinare detta prima linea di cucitura (15) rientrata di una distanza tale da far sostanzialmente combaciare i bordi del piano di giacitura (1’) con i bordi esterni del soffietto ripiegato.
12. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato da ciò che detta macchina da cucire (20) è atta ad effettuare detta prima linea di cucitura (15) in modo tale da trapassare completamente lo spessore di detto piano di giacitura (1’).
13. Dispositivo secondo la rivendicazione 10 o 11, caratterizzato da ciò che detti mezzi di guida e piegatura (23) comprendono: - un braccio (24) imperniato ad un suo estremo (25) al corpo di detta macchina da cucire (20) ad una determinata distanza da un ago (22) della macchina; - mezzi di convogliamento e piegatura (26), atti a convogliare e piegare dello soffietto (14), posti all’estremo opposto di detto braccio (24) in posizione affacciata a detto ago (22), e comprendenti: - un piattello (27) cavo internamente, in grado di scorrere o strisciare su di una guida (28) fissata su di un piano di lavoro della macchina da cucire, vicino a detto ago (22), in modo tale che detto piattello possa avvicinarsi a detto ago, tramite rotazione di detto braccio (24); un elemento di convogliamento e piegatura (29) posto all’estremità esterna di detto piattello (27), detto elemento essendo cavo all'Interno, di sezione a conformazione variabile, partendo esternamente con una sezione a forma curva (30) a spicchio, e terminando con una sezione di forma ripiegata affacciata a detto piattello (27) a cui è connessa, detto soffietto (14) penetrando aperto entro detta sezione a forma curva (30) ed uscendo ripiegato da detto piattello (27) su dettopiano di giacitura (1 ’).
14. Dispositivo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato da ciò che comprende inoltre una coppia di rulli guida cilindrici (31) paralleli ed affacciati a detta sezione a forma curva (30) a spicchio, detta coppia di rulli essendo atta a far passare attraverso essi e guidare detto soffietto (14) per una corretta introduzione in detta sezione a forma curva (30), ed essendo fissata tramite supporto (32) a detto braccio (24).
15. Copertura per materasso realizzata con un procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8.
16. Materasso comprendente una copertura realizzata con un procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8.
17. Soffietto per copertura per materasso realizzato con un procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 8.