ITMI942059A1 - Piastra per assemblaggio di spezzoni di linee di cavi - Google Patents

Abstract

La piastra riguarda l'assemblaggio testa a testa di spezzoni di linee di cavi costituiti da intrecci di fili.Essa è costituita da una banda metallica comportante una parte mediana 2, rinforzata da un'ala 3, e due zone di estremità elastiche 4, 5, comportanti delle ripiegature trasversali 6, 7 atte a impegnarsi attorno a dei fili trasversali degli spezzoni di linee di cavi. Le due sezioni 10, 11 della ripiegatura longitudinale entrano in presa con i fili longitudinali.Applicazione alle linee di cavi per un assemblaggio rapido.

Description

"PIASTRA PER ASSEMBLAGGIO DI SPEZZONI DI LINEE DI CAVI»

DESCRIZIONE

La piastra che rappresenta l'oggetto dell'invenzione riguarda l'assemblaggio testa a testa di spezzoni di linee di cavi, costituiti da degli intrecci di fili in generale metallici, utilizzati come supporti di canalizzazioni diverse e in particolare di cavi elettrici.

Il brevetto francese 2 208 219 descrive un modo di assemblaggio di linee di cavi, costituiti da intrecci di fili metallici, che ricorre a delle piastre rigide nella loro parte mediana ed elastiche nelle loro zone di estremità.

Queste piastre sono realizzate a partire da bande di lamiera, la rigidità della parte mediana essendo ottenuta da una sezione a U. Le zone di estremità comportano una ripiegatura trasversale prolungata da una flangia inclinata. L'assemblaggio è realizzato ponendo ciascuna piastra a cavallo sulle estremità di due tronconi di linea di cavi tra due linee di fili longitudinali paralleli e impegnando ciascuna delle ripiegature trasversali realizzate alle due estremità di ciascuna piastra attorno a un filo trasversale di uno dei due tronconi di linea di cavi.

Di preferenza queste piastre comportano nella parte mediana un gancio orientato parallelamente all'asse grande della piastra che rinserra i due fili trasversali adiacenti situati alle due estremità di fronte dei due spezzoni di linea di cavi.

Si utilizzano in generale almeno due piastre disposte l'una di fronte all'altra sulle pareti laterali per raccordare due spezzoni di linea di cavi.

Malgrado la facilità di messa in opera di queste piastre elastiche, al posto dei vecchi tipi di piastre mantenute da delle contro-piastre e da bulloni, queste piastre elastiche presentano tuttavia alcuni inconvenienti.

Si constata in particolare che esse non assicurano una guida o un posizionamento rigorosi degli spezzoni di linea di cavi l'uno rispetto all'altro, salvo quando la larghezza di queste piastre corrisponde esattamente alla distanza trasversale che separa le due linee di fili tra cui esse si trovano.

Si constata anche una certa mancanza di rigidità della parte mediana che tende a deformarsi sotto l'azione degli sforzi di flessione esercitati sulle estremità per impegnare le ripiegature trasversali attorno a dei fili trasversali corrispondenti.

Infine, benché sia previsto il montaggio di queste piastre all'esterno delle linee di cavi, il montaggio è spesso effettuato a rovescio dall'interno, ciò che può intralciare la messa in posizione dei cavi e rischiare di danneggiarli e che nuoce all'efficacia del legame.

Si è quindi cercata la possibilità di realizzare una piastra che permetta di mantenere con precisione, da uno spezzone di linea di cavi all'altro, i fili di una stessa linea nel prolungamento l'uno dell'altro, quale che sia la struttura della linea dei cavi e in particolare lo scartamento o il numero dei fili longitudinali.

Si è cercato anche di realizzare una piastra che non sia necessario alloggiare tra due fili longitudinali il cui scartamento corrisponde alla larghezza della piastra.

Si è cercato anche di disporre di una piastra resistente agli sforzi di flessione o di torsione, una volta in messa in posizione.

Si è cercata anche la possibilità di raggiungere questi risultati sempre conservando una facilità di messa in posizione rapida con legame elastico con dei fili trasversali.

Si è cercato infine di evitare i rischi di montaggio erroneo, in particolare la messa in posizione delle piastre all'interno della linea di cavi invece che all'esterno.

Il dispositivo di assemblaggio che costituisce l'oggetto dell'invenzione permette di raggiungere questi risultati. Esso si applica all'assemblaggio di spezzoni di linee di cavi in fili e fa ricorso a delle piastre realizzate a partire da una banda metallica, comportanti una parte centrale di forte rigidità.

Di preferenza, la piastra comporta sulla sua parte centrale di forte rigidità un bordo munito di un'ala continua.

Le due zone di estremità hanno una migliore attitudine alla flessione elastica e comportano ciascuna una ripiegatura trasversale in cui si può impegnare un filo trasversale di ciascuno dei due spezzoni di linea di cavi da assemblare.

Vantaggiosamente la migliore attitudine alla flessione elastica è ottenuta riducendo la sezione dell'eclisse nelle vicinanze del raccordo tra parte centrale e zone di estremità.

Su uno dei suoi bordi longitudinali la piastra comporta almeno una ripiegatura longitudinale atta a entrare in presa con due fili longitudinali nel prolungamento l'uno dell'altro, i due fili longitudinali provenendo da ciascuno dei due spezzoni di linee di cavi da assemblare. Di preferenza, questa piastra è concepita per essere disposta all'esterno della linea di cavi, la parte mediana andando ad appoggiarsi dall'esterno contro due fili trasversali adiacenti situati all'estremità di fronte dei due spezzoni di linea di cavi da assemblare, le due zone di estremità elastiche appoggiandosi con la parte interna contro due fili trasversali grazie alle due ripiegature trasversali impegnate attorno a questi fili. Per rinforzare il legame tra la piastra e i due spezzoni di linea di cavi, questa piastra comporta, di preferenza nella parte mediana, un gancio atto a entrare in presa senza flessione con i due fili trasversali adiacenti situati alle estremità dei due spezzoni di linea di cavi da assemblare .

Per rinforzare ancora il legame tra la piastra e i due spezzoni di linea di cavi, si realizza la ripiegatura longitudinale in cui si impegnano i due fili longitudinali in due sezioni le cui linee di apertura sono vantaggiosamente orientate trasversalmente in sensi opposti, una linea di apertura essendo orientata verso l'interno della linea di cavi, l'altra verso l'esterno.

Si limita la lunghezza della sezione della ripiegatura la cui apertura è orientata verso l'esterno per permettere, dopo impegno dei fili longitudinali nelle due sezioni di questa ripiegatura, lo scorrimento necessario della piastra per impegnare le ripiegature trasversali delle zone di estremità elastiche attorno a dei fili trasversali corrispondenti ed eventualmente, se la piastra comporta un gancio, mettere in presa il gancio con due fili trasversali adiacenti.

Per permettere una flessione elastica delle due zone di estremità della piastra in una direzione che si trova in un piano sensibilmente perpendicolare alla banda metallica che costituisce la piastra e parallelo all'asse di questa, si effettua di preferenza una riduzione di sezione nelle due zone di estremità della piastra per esempio praticando due fori o cavità allungate secondo l'asse della banda metallica, disposte simmetricamente rispetto alla metà della piastra.

La larghezza di questi fori o cavità è determinata per permettere nel corso dello scorrimento della piastra la flessione elastica necessaria perché il bordo della ripiegatura trasversale che viene in contatto con il filo trasversale corrispondente possa circondare questo filo, poi impegnarsi attorno a questo per ritorno elastico.

Per accrescere la rigidità della parte mediana della piastra si piega vantaggiosamente a 90° il bordo di questa piastra tra le due sezioni della ripiegatura longitudinale in modo da avere una sezione trasversale a U in queste zone.

Si può anche formare una tale piega a 90° alle due estremità di questa parte mediana della piastra, al di là delle estremità della ripiegatura longitudinale e fino all'inizio di ciascuna zona di estremità elastica.

Queste pieghe a 90°, situate in vicinanza immediata delle zone di estremità, contribuiscono in particolare alla guida della piastra durante il suo scorrimento per la sua messa in posizione in particolare sotto l'azione di un utensile di trazione agganciato all'estremità ricurva della piastra che è munita vantaggiosamente di un foro di aggancio.

Nella pratica, un dispositivo di assemblaggio per collegare due spezzoni di linea di cavi comporta almeno due piastre quali quella che è stata descritta. Queste due piastre sono fissate di preferenza l'una in faccia all'altra sui fili longitudinali e vantaggiosamente i fili longitudinali superiori delle facce laterali di questi spezzoni. Vantaggiosamente, si può utilizzare almeno una terza piastra fissata sul fondo di questi due spezzoni.

L'invenzione è relativa anche all'assemblaggio di due linee di cavi in fili disposte testa a testa realizzato con il dispositivo di assemblaggio qui precedentemente descritto e che utilizza le piastre oggetto dell 'invenzione .

L'esempio e le figure che seguono descrivono in modo non limitativo un modo particolare di realizzazione della piastra secondo l'invenzione.

La Fig. 1 è una vista schematica in prospettiva della faccia davanti di una piastra secondo 1'invenzione.

La Fig. 2 è una vista schematica in prospettiva della faccia posteriore della piastra della Fig. 1.

La Fig. 3 è una vista schematica in prospettiva della piastra della Fig. 1 agganciata ai fili longitudinali di due spezzoni di linea di cavi testa a testa prima dello stabilimento del legame elastico delle zone di estremità con dei fili trasversali.

La Fig. 4 è una vista schematica in prospettiva della piastra della Fig. 3 dopo scorrimento longitudinale e realizzazione del legame elastico delle zone di estremità con dei fili trasversali.

La Fig. 5 è una vista schematica dell'utensile utilizzato per far scorrere la piastra della Fig. 3 fino alla posizione di aggancio rappresentata dalla Fig. 4.

Le Figg. 1 e 2, rappresentano, in prospettiva le facce anteriore e posteriore di una piastra 1 per assemblaggio di spezzoni di linee di cavi realizzati in intrecci di fili. Questa piastra 1 è costituita da una banda di acciaio a limite elastico relativamente elevato. Le dimensioni esatte sono determinate in funzione di guelle delle linee di cavi che si tratta di assemblare. Questi sono costituiti in modo noto all'esperto da fili longitudinali e trasversali assemblati per saldatura ed hanno una sezione ad U. Una descrizione di tali linee di cavi può essere trovata a titolo di esempio non limitativo nel brevetto francese 2.617.341.

La parte mediana 2 di questa piastra a forte rigidità comporta un bordo inferiore munito di un'ala continua 3.

Le due zone di estremità 4,5 sono atte ad essere curvate per flessione elastica. La direzione di questo spostamento in flessione avviene in un piano approssimativamente perpendicolare al piano della banda e orientato secondo il grande asse XI-XI di questa.

Ciascuna di queste zone di estremità comporta una ripiegatura trasversale 6,7 la cui posizione e larghezza sono determinate per permettere una entrata in presa elastica su di un filo trasversale 8,9 quando i due spezzoni di linea di cavi sono disposi l'uno contro l'altro, nel prolungamento l'uno dell'altro, la piastra 1 essendo a cavallo sui loro bordi di estremità.

Per mantenere questi due spezzoni di linea di cavi nel prolungamento l'uno dell'altro, la piastra 1 comporta un bordo superiore munito di una ripiegatura longitudinale in due sezioni 10,11, l'una nel prolungamento dell'altra, atte a entrare in presa con i fili longitudinali corrispondenti 12, 13, come mostrato nelle Figg. 3 e 4.

Per permettere un montaggio facile, si limita la lunghezza delle due sezioni 10,11 della ripiegatura longitudinale. Per rinforzare la rigidità della parte mediana si formano tra queste due sezioni e alle estremità di esse delle pieghe a 90°: 14,15,16 che evitano i rischi di flessione. Le due pieghe di estremità 15,16 appoggiandosi sui fili longitudinali 12,13 partecipano al mantenimento della piastra contro questi.

Le Figg. 3 e 4 mostrano in modo schematico le condizioni di messa in posizione della piastra 1 a cavallo su due spezzoni di linea di cavi disposti testa a testa, spezzoni di cui il solo bordo laterale superiore è rappresentato.

Si vede che le linee di apertura delle due sezioni 10,11 della ripiegatura longitudinale sono orientate trasversalmente in dei sensi opposti per assicurare un migliore legame con i fili corrispondenti 12, 13 che sono i fili longitudinali del bordo superiore degli spezzoni di linea di cavi.

Questa disposizione evita inoltre il montaggio erroneo a rovescio della piastra all'interno della linea di cavi, poiché le sue dimensioni sono determinate per una posa esterna soltanto.

Si riduce la sezione di ciascuna zona di estremità, nelle vicinanze del raccordo di questa con la parte mediana, per accrescere la flessibilità di questa zona, per mezzo dei fori o cavità allungate 17,18 realizzate nell'asse della banda. La lunghezza e la larghezza di questi fori sono determinate per ottenere una flessione ripartita, per uno sforzo relativamente limitato, sempre permettendo una resistenza meccanica sufficiente della piastra quando le sue ripiegature trasversali di estremità 6,7 sono impegnate attorno a dei fili trasversali 8,9 dei due spezzoni di linea di cavi come mostrato in Fig. 4.

Per rinforzare il legame tra la piastra e i due spezzoni di linea di cavi, il gancio longitudinale rigido 19 realizzato per tranciatura e formatura di una linguetta di metallo nella parte mediana della piastra è disposto in modo da impegnarsi, all'interno della linea di cavi, contro i fili trasversali adiacenti 20,21 situati alle estremità di fronte dei due spezzoni di linea di cavi. Si vede che questo gancio rigido è posto in modo da permettere il posizionamento della piastra a partire dall'esterno contro una parete laterale dei due spezzoni di linea di cavi disposti testa a testa come mostrato in Fig. 3. Basta successivamente, esercitando una forza di trazione sufficiente, far scorrere la piastra lungo dei fili longitudinali 12, 13 da destra a sinistra perché essa raggiunga la sua posizione di bloccaggio rappresentata in Fig. 4.

A questo scopo si utilizza vantaggiosamente un utensile quale l'utensile 22, rappresentato in Fig. 5. Ci si appoggia per mezzo della ripiegatura 23 situata all'estremità del manico 24 di questo utensile sul filo trasversale situato al di là del filo trasversale 8; si impegna il gancio 25 nel foro 26 della linguetta di estremità 27 della zona elastica 4, poi si esercita una trazione sull'estremità del manico 24 posto trasversalmente all'interno dello spezzone di linea di cavi. Lo sforzo esercitato provoca contemporaneamente lo scorrimento della piastra e la flessione verso l'interno della zona di estremità 4.

La zona di estremità posteriore 5 si deforma in flessione grazie al suo profilo raccordato alla ripiegatura trasversale 7 mediante una curva di inclinazione limitata.

Si utilizzano il più spesso almeno due piastre, una su ciascun bordo laterale, per collegare gli spezzoni di linea di cavi. Si può anche porne almeno una al fondo.

Numerose modifiche o varianti possono essere realizzate riguardanti la piastra secondo l'invenzione, le quali non escono dal campo di questa.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Piastra per l'assemblaggio di due spezzoni di linea di cavi in fili disposti testa a testa, costituita da una banda metallica comportante una parte mediana rigida (2) e due zone di estremità elastiche (4,5} munite ciascuna di una ripiegatura di fissaggio (6,7) atta ad impegnarsi attorno a un filo metallico trasversale di uno spezzone di linea di cavi, per realizzare un legame tra questi due spezzoni, caratterizzata dal fatto che essa comporta almeno una ripiegatura longitudinale (10,11) atta a entrare in presa su due fili longitudinali (12,13), l'uno nel prolungamento dell'altro, appartenenti ai due spezzoni di linea di cavi, questa ripiegatura longitudinale comprendendo due sezioni distinte (10,11) aventi linee di apertura orientate in sensi opposti, una verso l'interno della linea di cavi, l'altra verso l'esterno della linea di cavi.
2. 2. Piastra secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che una riduzione di sezione della banda metallica è effettuata tra ciascuna zona di estremità e la parte mediana per accrescere l'attitudine alla flessione.
3. 3. Piastra secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la riduzione di sezione tra ciascuna zona di estremità e la parte mediana della piastra è ottenuta praticando un foro (17,18) nell'asse della banda metallica.
4. 4. Piastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che la sua parte mediana comporta un gancio di fissaggio (19), orientato parallelamente al suo asse e atto a entrare in presa con i fili trasversali di estremità (20,21) dei due spezzoni di linea di cavi.
5. 5. Piastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che le due sezioni (10,11) della ripiegatura longitudinale sono separate da un intervallo che permette lo scorrimento della piastra.
6. 6. Piastra secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che il bordo della sua parte mediana situato nell'intervallo tra le due sezioni (10,11) della ripiegatura longitudinale è piegato ad angolo retto (14) verso l'esterno.
7. 7. Piastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzata dal fatto che i bordi (15,16) situati all'estremità della sua parte mediana, nel prolungamento delle due sezioni della ripiegatura longitudinale, sono piegati ad angolo retto verso l'esterno.
8. 8. Dispositivo di assemblaggio di due spezzoni di linee di cavi in fili disposti testa a testa caratterizzato dal fatto che esso comporta almeno due piastre secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, che sono fissate l'una di fronte all'altra sui fili longitudinali delle facce laterali di questi due spezzoni.
9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che le piastre sono fissate su dei fili longitudinali superiori laterali dei due spezzoni.
10. 10. Assemblaggio di due spezzoni di linee di cavi in fili disposti testa a testa caratterizzato dal fatto che esso è realizzato con il dispositivo secondo la rivendicazione 8 o 9.