ITMO20120171A1

ITMO20120171A1 - DOOR-FORKS STRUCTURE WITH VARIABLE SPACE

Info

Publication number: ITMO20120171A1
Application number: IT000171A
Authority: IT
Inventors: Riccardo Magni
Original assignee: C M C S R L Societa Unipersonal E
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2014-01-07
Also published as: WO2014006472A1

Description

STRUTTURA PORTA-FORCHE AD INGOMBRO VARIABILE FORK-HOLDER STRUCTURE WITH VARIABLE DIMENSIONS

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

L’invenzione si inserisce nel settore tecnico dei carrelli elevatori destinati alla movimentazione di carichi. The invention is part of the technical sector of forklifts intended for handling loads.

Tali carrelli sono usualmente provvisti di una coppia di forche che vengono supportate a sbalzo da una idonea struttura porta-forche, ad esempio una piastra verticale, associata ad un sistema di sollevamento preferibilmente idraulico; l’insieme struttura e forche è movimentato in altezza da una posizione bassa, con le forche pressoché rasoterra, ad una sollevata fino ad una quota massima data dalle caratteristiche del carrello, comunque dell’ordine di qualche metro. These trolleys are usually provided with a pair of forks which are supported cantilevered by a suitable fork-holder structure, for example a vertical plate, associated with a preferably hydraulic lifting system; the whole structure and forks are moved in height from a low position, with the forks almost flush with the ground, to one raised up to a maximum height given by the characteristics of the trolley, in any case of the order of a few meters.

I carichi sono normalmente disposti su appositi pianali in legno, cosiddetti palletts, che hanno dimensioni standard e sono dotati di vani, al disotto del piano di appoggio, atti ad essere imboccati agevolmente dalle forche; queste ultime hanno anch’esse dimensioni standard e, sovente, possono essere disposte con interasse variabile da un minimo ad un massimo. The loads are normally arranged on special wooden platforms, so-called pallets, which have standard dimensions and are equipped with compartments, under the support surface, suitable for being easily fed by the forks; the latter also have standard dimensions and, often, can be arranged with variable center distance from a minimum to a maximum.

Detta regolazione, in taluni modelli di carrelli, è manuale, mentre in altri è comandata da appositi attuatori, ad esempio idraulici, associati alla citata struttura porta-forche. Said adjustment, in some models of trolleys, is manual, while in others it is controlled by suitable actuators, for example hydraulic, associated with the aforementioned fork-holder structure.

L’escursione in apertura delle forche è ovviamente condizionato dalla larghezza della struttura porta-forche, la quale, a sua volta, deve rientrare nei limiti di sagoma del rispettivo carrello. The opening excursion of the forks is obviously conditioned by the width of the fork-holder structure, which, in turn, must fall within the shape limits of the respective trolley.

Oltre alla movimentazione di carichi su palletts, i carrelli elevatori sono utilizzati anche per lo spostamento dei container, in particolare quelli da 20 piedi, ad esempio per caricarli sul pianale di un autocarro o scaricarli dal medesimo. I suddetti container presentano dimensioni codificate, tra le quali una lunghezza che, tradotta nel sistema metrico, vale qualcosa in più di sei metri. Tra le dimensioni imposte vi sono anche quelle relative alle cosiddette “tasche” destinate ad essere impegnate dalle forche dei carrelli; le tasche sono previste in posizione centrata rispetto al lato lungo del container, con larghezza di 360mm, altezza di 115mm ed interasse di 2080mm. In addition to the handling of loads on pallets, forklifts are also used for the movement of containers, in particular those of 20 feet, for example to load them on the platform of a truck or unload them from the same. The aforementioned containers have coded dimensions, including a length that, translated into the metric system, is worth something more than six meters. Among the dimensions imposed there are also those relating to the so-called “pockets” intended to be engaged by the forks of the trolleys; the pockets are provided in a centered position with respect to the long side of the container, with a width of 360mm, height of 115mm and wheelbase of 2080mm.

La larghezza di imbocco per entrare nel container, in corrispondenza dei battenti delle porte situate su uno di lati corti, è di 2330mm. The opening width to enter the container, in correspondence with the door leaves located on one of the short sides, is 2330mm.

Un carrello elevatore in grado di allargare le forche sino a poter imboccare le tasche di un container deve naturalmente avere una piastra porta-forche di larghezza adeguata, quindi una larghezza massima fuori tutto ancora superiore; quest’ultima arriva ad essere maggiore di quella di imbocco alle porte, per cui allo stesso carrello è precluso l’ingresso nel container aperto per introdurre od estrarre carichi. A forklift capable of widening the forks until it can enter the pockets of a container must naturally have a fork-holder plate of adequate width, therefore an even greater maximum overall width; the latter is greater than that of the entrance to the doors, so that the same trolley is not allowed to enter the open container to introduce or extract loads.

Al contrario, un carrello che presenti una larghezza massima idonea a consentirne l’ingresso nel container, non è in grado di allargare le forche quanto basta per imboccare le tasche. On the contrary, a trolley with a maximum width suitable to allow entry into the container, is not able to widen the forks enough to enter the pockets.

È evidente come la situazione descritta rappresenti un inconveniente, in quanto costringe ad utilizzare due carrelli differenti per operazioni che possono essere immediatamente consecutive una all’altra, con tutti gli aggravi di costo che ciò comporta. It is clear that the situation described represents a drawback, as it forces the use of two different trolleys for operations that can be immediately consecutive to each other, with all the cost increases that this entails.

Scopo della presente invenzione è perciò quello di proporre una struttura portaforche ad ingombro variabile, da montare su un carrello avente un larghezza massima predefinita, in maniera da risultare entro tale valore in una prima condizione d’uso, con le forche apribili sino ad un certo valore, e da poter essere commutata, all’occorrenza, in una seconda condizione d’uso in cui la larghezza eccede quella del carrello per consentire una maggiore apertura delle forche. The purpose of the present invention is therefore to propose a fork-holder structure with variable dimensions, to be mounted on a trolley having a predefined maximum width, so as to be within this value in a first condition of use, with the forks that can be opened up to a certain value, and can be switched, if necessary, in a second condition of use in which the width exceeds that of the trolley to allow a greater opening of the forks.

Un altro scopo dell’invenzione, derivato in particolare dal primo, consiste nell’ottenere una struttura porta-forche da installare su un carrello avente larghezza massima inferiore a quella di imbocco alle porte di un container, che possa assumere una prima larghezza entro la sagoma ed una seconda, maggiore, che permetta di allargare le forche sino ad imboccare le tasche del container stesso. Another object of the invention, derived in particular from the first, consists in obtaining a fork-holder structure to be installed on a trolley having a maximum width less than that of the entrance to the doors of a container, which can assume a first width within the shape and a second, larger one, which allows the forks to be widened up to enter the pockets of the container itself.

Un ulteriore scopo dell’invenzione si prefigge di realizzare una struttura portaforche in cui la variazione di larghezza sia comandata da un attuatore e che sia conformata in modo da poter alloggiare ulteriori attuatori per l’apertura e la chiusura delle forche. A further purpose of the invention is to create a fork carriage structure in which the variation in width is controlled by an actuator and which is shaped in such a way as to be able to house further actuators for opening and closing the forks.

Ancora un altro scopo dell’invenzione riguarda la volontà di ottenere una struttura porta-forche che offra i medesimi valori di robustezza indipendentemente dalla configurazione d’uso, larga o stretta. Yet another object of the invention concerns the desire to obtain a fork-holder structure that offers the same strength values regardless of the configuration of use, wide or narrow.

Un altro ulteriore scopo dell’invenzione è quello di proporre una struttura estremamente compatta, soprattutto in direzione longitudinale al carrello per non modificare le condizioni di carico di quest’ultimo, perciò adatta sia al primo equipaggiamento che al montaggio su carrelli già esistenti. Another further purpose of the invention is to propose an extremely compact structure, especially in the longitudinal direction of the trolley in order not to change the load conditions of the latter, therefore suitable both for original equipment and for mounting on existing trolleys.

Ancora un ulteriore scopo consiste nel contenere i costi di produzione della struttura porta-forche così da poterla offrire a condizioni economiche contenute. Gli scopi anzidetti sono interamente raggiunti da una struttura porta-forche ad ingombro variabile, del tipo previsto per essere associata ad un carrello elevatore ed atta a supportare una coppia di forche distanziate con interasse regolabile, con tale struttura comprendente: Still a further object consists in containing the production costs of the fork-holder structure so as to be able to offer it at limited economic conditions. The aforementioned purposes are fully achieved by a fork-holder structure with variable overall dimensions, of the type intended to be associated with a lift truck and able to support a pair of spaced forks with adjustable center distance, with this structure comprising:

un telaio fisso, previsto per essere associato al sistema di sollevamento di detto carrello elevatore; a fixed frame, designed to be associated with the lifting system of said forklift truck;

almeno un telaio mobile, supportato da detto telaio fisso con possibilità di scorrere rispetto a quest’ultimo secondo una direzione orizzontale trasversale all’asse longitudinale del suddetto carrello elevatore, tra due posizioni estreme, rispettivamente chiusa, per definire una larghezza minima della citata struttura porta-forche nella quale detta coppia di forche è regolabile in apertura sino ad un primo interasse massimo, ed aperta, per definire una larghezza massima della stessa struttura nella quale la medesima coppia di forche è regolabile in apertura sino ad un secondo interasse massimo maggiore del primo; at least one movable frame, supported by said fixed frame with the possibility of sliding with respect to the latter according to a horizontal direction transversal to the longitudinal axis of the aforementioned lift truck, between two extreme positions, respectively closed, to define a minimum width of the aforementioned door structure - forks in which said pair of forks is adjustable in opening up to a first maximum center distance, and open, to define a maximum width of the same structure in which the same pair of forks is adjustable in opening up to a second maximum center distance greater than the first ;

mezzi di azionamento, interposti tra detti telaio fisso ed almeno un telaio mobile, atti a movimentare quest’ultimo dalla citata posizione chiusa a quella aperta e viceversa. actuation means, interposed between said fixed frame and at least one mobile frame, designed to move the latter from the aforementioned closed position to the open one and vice versa.

Le caratteristiche dell’invenzione risulteranno evidenti nella seguente descrizione di una preferita forma di realizzazione della struttura porta-forche in oggetto, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: The features of the invention will be evident in the following description of a preferred embodiment of the fork-holder structure in question, in accordance with what is reported in the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:

la Fig. 1A illustra, in vista assonometrica, la struttura in oggetto, nella sua configurazione chiusa, e le associate forche disposte alla minima apertura; Fig. 1A illustrates, in an axonometric view, the structure in question, in its closed configuration, and the associated forks arranged at the minimum opening;

la Fig. 1B illustra una vista simile alla Fig. 1A, con la struttura nella sua configurazione aperta; Fig. 1B illustrates a view similar to Fig. 1A, with the structure in its open configuration;

la Fig. 2A illustra una vista posteriore della struttura nella configurazione chiusa di Fig. 1 A; Fig. 2A illustrates a rear view of the structure in the closed configuration of Fig. 1A;

la Fig. 2B illustra una vista simile alla Fig. 2A, con la struttura nella configurazione aperta di Fig. 2B e le forche disposte alla massima apertura; Fig. 2B shows a view similar to Fig. 2A, with the structure in the open configuration of Fig. 2B and the forks arranged at maximum opening;

la Fig. 3 illustra una vista laterale della struttura di cui alle figure precedenti; Fig. 3 illustrates a side view of the structure of the preceding figures;

la Fig. 4A illustra una vista in pianta della struttura nella configurazione chiusa delle Figg. 1A, 2A, con evidenziate la minima e massima apertura delle forche; Fig. 4A illustrates a plan view of the structure in the closed configuration of Figs. 1A, 2A, with the minimum and maximum opening of the forks highlighted;

la Fig. 4B illustra una vista in pianta della struttura nella configurazione aperta delle Figg. 1 B, 2B, con evidenziate la minima e massima apertura delle forche; Fig. 4B illustrates a plan view of the structure in the open configuration of Figs. 1 B, 2B, with the minimum and maximum opening of the forks highlighted;

la Fig. 5 illustra, in vista assonometrica schematica, un container con le porte a battente aperte. Fig. 5 is a schematic axonometric view of a container with open swing doors.

Con riferimento alle suddette figure, è stata indicata con 1 la struttura portaforche ad ingombro variabile in oggetto, nel suo complesso. With reference to the aforementioned figures, the reference number 1 indicates the variable overall dimensions fork carriage structure as a whole.

La struttura porta-forche 1 è provvista di organi di attacco 2 (di tipo standard) che ne consentono il fissaggio al sistema di sollevamento di un noto carrello elevatore, non illustrato. The fork-holder structure 1 is provided with attachment members 2 (of the standard type) which allow it to be fastened to the lifting system of a known lift truck, not shown.

La struttura porta-forche 1 supporta una coppia di forche FD, FS mutuamente distanziate con interasse regolabile, come più dettagliatamente descritto nel seguito. The fork-holder structure 1 supports a pair of mutually spaced forks FD, FS with adjustable center distance, as described in more detail below.

La struttura porta-forche 1 , secondo l’invenzione, comprende un telaio fisso 3 che reca scorrevolmente associato almeno un telaio mobile 4, atto a traslare secondo una direzione orizzontale trasversale all’asse longitudinale del suddetto carrello elevatore, tra due posizioni estreme, rispettivamente chiusa C ed aperta A. The fork-holder structure 1, according to the invention, comprises a fixed frame 3 which has at least one movable frame 4 slidingly associated, able to translate in a horizontal direction transverse to the longitudinal axis of the aforementioned forklift, between two extreme positions, respectively closed C and open A.

Tra detti telaio fisso 3 ed almeno un telaio mobile 4 sono interposti mezzi di azionamento 5, atti a movimentare quest’ultimo dalla citata posizione chiusa C a quella aperta A e viceversa. Between said fixed frame 3 and at least one mobile frame 4 there are interposed actuation means 5, designed to move the latter from the aforementioned closed position C to the open one A and vice versa.

Nella preferita forma di realizzazione illustrata nelle allegate figure, sono previsti due telai mobili 4D e 4S, conformati specularmente, disposti simmetricamente rispetto al citato telaio fisso 3 ed atti a risultare aderenti ai corrispondenti fianchi destro e sinistro di questo, nella rispettiva posizione chiusa C (Figg. 1A, 2A, 4A), ovvero a sporgere dagli stessi nella posizione aperta A (Figg. 1 B, 2B, 4B). In the preferred embodiment illustrated in the attached figures, two movable frames 4D and 4S are provided, specularly shaped, arranged symmetrically with respect to the aforementioned fixed frame 3 and adapted to adhere to the corresponding right and left sides of the latter, in the respective closed position C ( Figs. 1A, 2A, 4A), or protruding from them in the open position A (Figs. 1 B, 2B, 4B).

Il telaio fisso 3 comprende, ad esempio: The fixed frame 3 comprises, for example:

una piastra centrale verticale 30, nel retro della quale sono realizzati i suddetti organi di attacco 2; a vertical central plate 30, in the rear of which the aforesaid attachment members 2 are formed;

un profilato tubolare 31 , reso solidale alla parte superiore di detta piastra 30 parallelamente alla stessa, con asse orizzontale trasversale all’asse longitudinale del suddetto carrello elevatore, atto a ricevere con accoppiamento telescopico, in corrispondenza delle relative testate contrapposte 31 D, 31 S, un rispettivo cannotto 41 D, 41 S solidale al corrispondente telaio mobile 4D, 4S; il profilato tubolare 31 ed i cannotti 41 D, 41 S presentano rispettive sezioni rettangolari con angoli arrotondati; una guida 32, fissata alla parte inferiore di detta piastra 30, parallela al profilato tubolare 31 , atta ad essere impegnata, con accoppiamento scorrevole, da pattini 42D, 42S rispettivamente associati a detti telai mobili 4D, 4S. a tubular section 31, made integral with the upper part of said plate 30 parallel to it, with a horizontal axis transversal to the longitudinal axis of the aforementioned lift truck, able to receive with telescopic coupling, in correspondence with the relative opposite heads 31 D, 31 S, a respective sleeve 41 D, 41 S integral with the corresponding movable frame 4D, 4S; the tubular section 31 and the sleeves 41 D, 41 S have respective rectangular sections with rounded corners; a guide 32, fixed to the lower part of said plate 30, parallel to the tubular section 31, able to be engaged, with sliding coupling, by shoes 42D, 42S respectively associated with said movable frames 4D, 4S.

Nella forma di realizzazione in esame, detti mezzi di azionamento 5 sono costituiti, ad esempio, da un martinetto idraulico a due sfilanti contrapposti 51 D, 51 S, alloggiato nel profilato tubolare 31 del telaio fisso 3 (Figg. 2A, 2B). In the embodiment in question, said actuation means 5 are constituted, for example, by a hydraulic jack with two opposite extensions 51 D, 51 S, housed in the tubular section 31 of the fixed frame 3 (Figs. 2A, 2B).

Ciascuno di detti sfilanti contrapposti 51 D, 51 S è vincolato al corrispondente cannotto 41 D, 41 S di un telaio mobile 4D, 4S; tali mezzi di azionamento 5 sono atti a movimentare in sincronia i due telai mobili 4D, 4S con corse di estrazione e rientro di pari ampiezza. Each of said opposite sliding elements 51 D, 51 S is constrained to the corresponding tube 41 D, 41 S of a mobile frame 4D, 4S; these actuation means 5 are adapted to move the two movable frames 4D, 4S in synchrony with extraction and retraction strokes of equal width.

Ciascuno di detti telai mobili 4D, 4S è dotato di almeno uno stelo 43D, 43S, disposto con asse orizzontale parallelo a quello del cannotto 41 D, 41 S, scorrevolmente impegnato con il telaio fisso 3 e destinato ad essere a sua volta calzato scorrevole da un corrispondente manicotto FD2, FS2 previsto in ognuna delle suddette forche FD, FS, all’estremità superiore della relativa ala verticale posteriore FD1 , FS1. Each of said movable frames 4D, 4S is equipped with at least one stem 43D, 43S, arranged with a horizontal axis parallel to that of the tube 41 D, 41 S, slidingly engaged with the fixed frame 3 and intended to be in turn slidably fitted by a corresponding sleeve FD2, FS2 provided in each of the aforementioned forks FD, FS, at the upper end of the relative rear vertical wing FD1, FS1.

Detti steli 43D, 43S e manicotti FD2, FS2 sono preferibilmente realizzati con sezione circolare. Said stems 43D, 43S and sleeves FD2, FS2 are preferably made with a circular section.

All’estremità libera di ogni stelo 43D, 43S è realizzato uno spallamento 44D, 44S, atto a delimitare il fine-corsa di estrazione del relativo telaio mobile 4D, 4S (Figg. 2A, 2B). At the free end of each stem 43D, 43S there is a shoulder 44D, 44S, designed to delimit the extraction limit switch of the relative mobile frame 4D, 4S (Figs. 2A, 2B).

L’estremità inferiore dell’ala verticale posteriore FD1 , FS1 di ciascuna forca FD, FS, conforma un cursore FD3, FS3 ad “U” destinato ad impegnare scorrevolmente, dal disotto, la citata guida 32 (Figg. 2A, 2B, 3). The lower end of the rear vertical wing FD1, FS1 of each fork FD, FS, forms a "U" slider FD3, FS3 intended to engage slidingly, from below, the aforementioned guide 32 (Figs. 2A, 2B, 3) .

Alla piastra centrale 30 del telaio fisso 3 sono associati due attuatori lineari 6D, 6S, ad esempio martinetti idraulici, per la movimentazione in apertura e chiusura delle citate forche FD, FS (Figg. 2A, 2B). Two linear actuators 6D, 6S are associated with the central plate 30 of the fixed frame 3, for example hydraulic jacks, for the opening and closing movement of the aforementioned forks FD, FS (Figs. 2A, 2B).

Si descrivono ora le due condizioni d’uso della struttura porta-forche 1 , dalle quali dipendono le possibilità operative delle forche FD, FS e quindi del carrello elevatore a cui le stesse sono associate. The two conditions of use of the fork-holder structure 1 are now described, on which the operating possibilities of the forks FD, FS and therefore of the forklift to which they are associated depend.

Con i telai mobili 4D, 4S chiusi è definita, per la struttura 1, una larghezza minima L1 (Figg. 1A, 2A, 4A) nella quale detta coppia di forche FD, FS è regolabile in apertura da un interasse minimo XO sino ad un primo interasse massimo X1 (Fig. 4A); vantaggiosamente, detta larghezza minima L1 assume un valore inferiore alla corrispondente dimensione della luce di imbocco Lp alle porte P di un container 100 di tipo standard da venti piedi, di cui si è detto in premessa (Fig. 5). With the mobile frames 4D, 4S closed, a minimum width L1 is defined for the structure 1 (Figs. 1A, 2A, 4A) in which said pair of forks FD, FS is adjustable in opening from a minimum center distance XO up to a first maximum center distance X1 (Fig. 4A); advantageously, said minimum width L1 assumes a value lower than the corresponding dimension of the inlet opening Lp at the doors P of a standard twenty-foot container 100, as mentioned in the introduction (Fig. 5).

Con un carrello elevatore la cui larghezza fuori-tutto sia anch’essa inferiore a detta luce di imbocco (2330mm) è possibile manovrare all’interno del container 100, ad esempio per stivare o estrarre carichi poggiati su palletts. With a forklift whose overall width is also less than said inlet opening (2330mm), it is possible to maneuver inside container 100, for example to stow or extract loads resting on pallets.

Con i telai mobili 4D, 4S aperti è invece definita, per la struttura 1 , una larghezza massima L2 (Figg. 1B, 2B, 4B) nella quale detta coppia di forche FD, FS è regolabile in apertura da detto interasse minimo X0 sino ad un secondo interasse massimo X2 (Fig. 4B), maggiore del primo; vantaggiosamente, detta larghezza massima L2 assume un valore tale per cui alle forche FD, FS, aperte con il secondo interasse massimo X2, è permesso di imboccare le tasche T di detto container 100, larghe ognuna 360mm e disposte con interasse IT a 2080mm (Fig. 5). On the other hand, with the mobile frames 4D, 4S open, a maximum width L2 is defined for the structure 1 (Figs. 1B, 2B, 4B) in which said pair of forks FD, FS is adjustable in opening from said minimum center distance X0 up to a second maximum center distance X2 (Fig. 4B), greater than the first; advantageously, said maximum width L2 assumes a value such that the forks FD, FS, open with the second maximum center distance X2, are allowed to enter the pockets T of said container 100, each 360mm wide and arranged with IT center distance at 2080mm (Fig . 5).

Con lo stesso carrello elevatore prima menzionato, a cui è permesso manovrare all’interno del container 100, è possibile sollevare e movimentare quest’ultimo, ad esempio per caricarli sul pianale di un autocarro o scaricarli dal medesimo. With the same forklift mentioned above, which is allowed to maneuver inside container 100, it is possible to lift and move the latter, for example to load them on the platform of a truck or unload them from the same.

Da quanto sopra risultano evidenti le peculiari caratteristiche della struttura porta-forche oggetto della presente invenzione, che grazie al suo ingombro variabile, ed opportunamente installata su un carrello avente larghezza massima inferiore a quella di imbocco alle porte di un container, può assumere una prima larghezza entro la sagoma del carrello per entrare in detto container ed una seconda, maggiore, che permette di allargare le forche sino ad imboccare le tasche del container stesso per movimentarlo. From the above, the peculiar characteristics of the fork-holder structure object of the present invention are evident, which thanks to its variable overall dimensions, and suitably installed on a trolley having a maximum width less than that of the entrance to the doors of a container, can assume a first width within the outline of the trolley to enter said container and a second, larger one, which allows the forks to be widened up to enter the pockets of the container itself to move it.

La presenza di un attuatore a due elementi sfilanti contrapposti, peraltro disposto in posizione ottimale entro il profilato tubolare del telaio fisso, consente di effettuare le manovre per allargare o restringere la struttura in maniera automatica, comodamente dal posto guida del carrello. The presence of an actuator with two opposing sliding elements, moreover arranged in an optimal position within the tubular section of the fixed frame, allows to carry out the maneuvers to widen or narrow the structure automatically, comfortably from the driver's seat of the trolley.

E’ importante osservare come la robustezza complessiva della struttura, in presenza di carichi sulle forche, sia la stessa nelle due condizioni d’uso, larga o stretta, descritte. It is important to note that the overall strength of the structure, in the presence of loads on the forks, is the same in the two conditions of use, wide or narrow, described.

Grazie ad un accurato studio delle soluzioni costruttive, si è ottenuto una struttura che, in direzione longitudinale al carrello, presenta dimensioni pressoché equivalenti a quelle di una piastra porta-forche di tipo noto: grazie a questo, lo sbalzo del carico rispetto al carrello, a parità di altre condizioni, è il medesimo, pertanto la portata di quest’ultimo resta invariata. Thanks to an accurate study of the construction solutions, a structure has been obtained which, in the longitudinal direction of the trolley, has dimensions almost equivalent to those of a known type of fork-holder plate: thanks to this, the overhang of the load with respect to the trolley, all other conditions being equal, it is the same, therefore the scope of the latter remains unchanged.

La struttura, così come descritta, è adatta sia al primo equipaggiamento che al montaggio su carrelli già esistenti. The structure, as described, is suitable for both original equipment and assembly on existing trolleys.

Le semplicità delle soluzioni tecniche adottate ha consentito di contenere i costi di produzione della struttura porta-forche entro limiti ragionevoli, in comparazione con i vantaggi offerti. The simplicity of the technical solutions adopted made it possible to contain the production costs of the fork-holder structure within reasonable limits, in comparison with the advantages offered.

Resta comunque inteso che quanto sopra descritto ha valore esemplificativo e non limitativo, pertanto eventuali varianti costruttive e/o modifiche di dettaglio si considerano sin da ora rientranti nel medesimo ambito protettivo definito dalle sottoriportate rivendicazioni. However, it is understood that what has been described above has an exemplary and non-limiting value, therefore any constructive variations and / or modifications of detail are considered from now on to fall within the same protective scope defined by the claims reported below.

Claims

CLAIMS 1) Fork-holder structure with variable overall dimensions, of the type designed to be associated with a forklift and able to support a pair of forks (FD), (FS) spaced with adjustable center distance, with this structure (1) characterized by the fact to understand: a fixed frame (3), designed to be associated with the lifting system of said lift truck; at least one movable frame (4), supported by said fixed frame (3) with the possibility of sliding with respect to the latter according to a horizontal direction transversal to the longitudinal axis of the aforementioned forklift, between two extreme positions, respectively closed (C), to define a minimum width (L1) of the aforementioned fork carriage structure (1) in which said pair of forks (FD), (FS) is adjustable in opening up to a first maximum center distance (X1), and open (A), to define a maximum width (L2) of the same structure (1) in which the same pair of forks (FD), (FS) is adjustable in opening up to a second maximum center distance (X2) greater than the first; drive means (5), interposed between said fixed frame (3) and at least one mobile frame (4), designed to move the latter from the aforementioned closed position (C) to the open one (A) and vice versa.

2) Fork-holder structure according to claim 1, characterized by the fact of providing a pair of said movable frames (4D), (4S), specularly shaped, arranged symmetrically with respect to the aforementioned fixed frame (3) and adapted to adhere to the corresponding right and left sides of the latter, in the respective closed position (C), that is to protrude therefrom in the aforementioned open position (A), and by the fact that the aforementioned actuation means (5) are able to move the aforementioned two movable frames (4D), (4S) in synchrony with extraction and return strokes of equal width.

3) Fork-holder structure according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the relative aforementioned minimum width (L1), defined with the aforementioned closed position (C) of the aforementioned at least one movable frame (4), assumes a value lower than the corresponding dimension (Lp) of the inlet opening at the doors (P) of a container (100) of standard size.

4) Fork-holder structure according to claim 1 or 2, characterized by the fact that said second wheelbase (X2), to which the aforementioned forks (FD), (FS) are adjustable as a consequence of the aforementioned open position (A) of the aforementioned at least one mobile frame (4), assumes a value such as to allow the forks (FD), (FS) themselves, to enter corresponding grip pockets (T) provided in a container (100) of standard dimensions.

5) Fork-holder structure according to claim 2, characterized in that said fixed frame (3) comprises: a vertical central plate (30), in the rear of which attachment members (2) are formed, provided for removably fastening said fork-holder structure (1) to the aforementioned lifting system of the trolley; a tubular profile (31), made integral with the upper part of said plate (30) parallel to it, with a horizontal axis transversal to the longitudinal axis of the aforementioned lift truck, able to receive with a telescopic coupling, in correspondence with the relative opposite heads (31 D), (31 S), a respective tube (41 D), (41 S) integral with the corresponding mobile frame (4D), (4S); a guide (32), fixed to the lower part of said plate (30), parallel to said tubular section (31) and able to be engaged, with sliding coupling, by shoes (42D), (42S) respectively associated with said movable frames (4D), (4S).

6) Fork-holder structure according to claim 2 or 3, characterized in that said actuation means (5) are housed in the aforementioned upper tubular section (31) of the fixed frame (3) and are provided with opposing translating elements (51 D), (51 S), each constrained to the corresponding tube (41 D), (41 S) of said movable frame (4D), (4S).

7) Fork-holder structure according to claim 3, characterized in that said tubular profile (31) of the fixed frame (3) and said tube (41 D), (41 S) of the mobile frame (4D), (4S) have respective rectangular sections with rounded corners.

8) Fork-holder structure according to claim 1 or 2, characterized in that each of said movable frames (4D), (4S) comprises at least one stem (43D), (43S) arranged with a horizontal axis parallel to that of the aforementioned sleeve (41 D), (41 S) , slidingly engaged with said fixed frame (3) and intended to be in turn slidably fitted by a sleeve (FD2), (FS2) associated with one of the aforementioned forks (FD), (FS).

9) Fork-holder structure according to rev. 8, characterized by the fact that at the free end of each rod (43D), (43S) there is a shoulder (44D), (44S), suitable for delimiting the extraction end-stroke of the relative mobile frame (4D), ( 4S), and by the fact that said stems (43D), (43S) and sleeves (FD2), (FS2) have respective circular sections.

10) Fork-holder structure according to rev. 1 or 2, characterized in that two linear actuators (6D), (6S) are associated with said fixed frame (3) for the opening and closing movement of the aforementioned forks (FD), (FS).