ITBO20080167A1

ITBO20080167A1 - OPERATING UNIT FOR INTERFOGRAM MACHINES.

Info

Publication number: ITBO20080167A1
Application number: IT000167A
Authority: IT
Inventors: Gianluca Giometti; Giuseppe Lupi; Angelo Torri
Original assignee: Gianluca Giometti; Giuseppe Lupi; Angelo Torri
Priority date: 2008-03-14
Filing date: 2008-03-14
Publication date: 2009-09-15

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

UNITA' OPERATRICE PER MACCHINE INTERFOGLIATRICI OPERATING UNIT FOR INTERFOLDING MACHINES

Il presente trovato riguarda un dispositivo per il taglio e/o la piegatura di fogli di carta disposti interfogliati, ovvero piegati accumulati in modo da avere una parziale sovrapposizione dei lembi adiacenti dei fogli. The present invention relates to a device for cutting and / or folding sheets of paper arranged interleaved, or folded and accumulated so as to have a partial overlap of the adjacent edges of the sheets.

Questo tipo di disposizione è utilizzata ad esempio per creare pacchi di tovaglioli impilati uno sull’altro in modo che alla estrazione del tovagliolo in posizione di estrazione, un lembo del tovagliolo sottostante venga automaticamente rialzato, facilitandone così la successiva estrazione. This type of arrangement is used for example to create packs of napkins stacked on top of each other so that when the napkin is extracted in the extraction position, a flap of the underlying napkin is automatically raised, thus facilitating its subsequent extraction.

Altri possibili impieghi di questa disposizione sono con carta igienica, fazzoletti per il viso “facial tissue" e altri, Other possible uses of this arrangement are with toilet paper, facial tissues and others,

Le macchine utilizzate per il taglio, la piegatura e la disposizione in pacchi numerati di fogli di questo tipo sono comunemente denominate macchine interfogliatici e vengono alimentate da un foglio in bobina continua che viene così suddiviso in pacchi di fogli tagliati a misura. The machines used for cutting, folding and arranging sheets of this type in numbered packs are commonly called interfolding machines and are fed from a continuous reel sheet which is thus divided into packs of sheets cut to size.

Nel loro funzionamento, le macchine interfogliatrici prevedono una coppia di rulli accostati e controruotanti tra i quali vengono fatti passar e i fogli da tagliare/piegare. In their operation, the interleaving machines provide a pair of juxtaposed and counter-rotating rollers between which the sheets to be cut / folded are made to pass.

A seconda della funzione che devono assolvere, sulle superfici di uno dei rulli possono essere previsti dei coltelli di taglio o dei rilievi e, sul rullo contrapposto, dei rispettivi intagli che ruotano in fase con i coltelli/rilievi in modo da ottenere il taglio o la piegatura del foglio in lavorazione. Depending on the function they must perform, on the surfaces of one of the rollers there can be provided cutting knives or reliefs and, on the opposite roller, respective notches that rotate in phase with the knives / reliefs in order to obtain the cut or the bending of the sheet being processed.

Una volta eseguita la piegatura, i fogli sono presi in consegna da un dispositivo sottostante generalmente detto “stacker” che forma pacchi numerati di fogli e che opera in fase con la rotazione dei rulli, oppure rimossi manualmente. Once the folding has been carried out, the sheets are taken over by an underlying device generally called "stacker" which forms numbered packs of sheets and which operates in phase with the rotation of the rollers, or removed manually.

I sistemi noti presentano tuttavia un serio inconveniente perché i due rulli controruotanti devono necessariamente presentare un certo diametro, ovvero un certo sviluppo circonferenziale, per ogni formato di lunghezza dei fogli, che corrisponderà alla distanza tra i coltelli/rilievi misurata sulla circonferenza del rullo, ed alla distanza tra gli intagli sul rullo contrapposto . Di conseguenza, quando sia necessario produrre fogli di diversa lunghezza è generalmente necessario utilizzare una diversa macchina con evidente aggravio di costi e difficoltà ad eseguire in tempi rapidi un cambio di formato dei fogli prodotti. However, known systems have a serious drawback because the two counter-rotating rollers must necessarily have a certain diameter, or a certain circumferential development, for each sheet length format, which will correspond to the distance between the knives / reliefs measured on the circumference of the roller, and the distance between the notches on the opposing roller. Consequently, when it is necessary to produce sheets of different lengths, it is generally necessary to use a different machine with an evident increase in costs and difficulty in quickly changing the format of the sheets produced.

Da EP 1630118 è nota una macchina interfogliatrice concepita per produrre fogli di diversa lunghezza mediante la sostituzione di una unità interfogliatrice intercambiabile. From EP 1630118 an interleaving machine is known designed to produce sheets of different lengths by replacing an interchangeable interleaving unit.

Anche questa macchina presenta tuttavia una relativa complessità (sono necessarie altrettante unità interfogliatrici per ciascuna lunghezza dei fogli) e tempi di cambio formato relativamente lunghi However, this machine also has a relative complexity (as many interfolding units are required for each sheet length) and relatively long format changeover times.

Scopo del presente trovato è pertanto quello di ovviare a questi inconvenienti attraverso la realizzazione di macchine interfogliatrici capaci di variare in modo semplice e rapido la lunghezza dei fogli prodotti. The aim of the present invention is therefore to obviate these drawbacks by providing interleaving machines capable of varying the length of the sheets produced in a simple and rapid manner.

In accordo con l’invenzione, tale scopo viene raggiunto da una unità operativa per macchine interfogliatrici secondo la rivendicazione principale. Ulteriori scopi tecnici e vantaggi sono ottenuti con unità operatrici secondo le rivendicazioni dipendenti. In accordance with the invention, this purpose is achieved by an operating unit for interfolding machines according to the main claim. Further technical objects and advantages are achieved with operating units according to the dependent claims.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below, and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely embodiment exemplary and not limiting, in which:

la figura 1 illustra una vista laterale di una unità secondo l’invenzione in una macchina interfogliatrice ; Figure 1 illustrates a side view of a unit according to the invention in an interfolding machine;

- la figura 2 illustra una porzione di un rullo dell’unità di figura 1 , in vista prospettica; - figure 2 illustrates a portion of a roller of the unit of figure 1, in perspective view;

la figura 3 illustra una porzione di un rullo dell’unità di figura 1 , in vista prospettica, con alcune parti esterne rimosse per migliore visibilità di componenti interne; Figure 3 illustrates a portion of a roller of the unit of Figure 1, in perspective view, with some external parts removed for better visibility of internal components;

la figura 4 mostra un esploso della unità di figura 1 ; Figure 4 shows an exploded view of the unit of Figure 1;

la figura 5 illustra una successione di diverse configurazioni del rullo di figura 2 e 3, in vista laterale; figure 5 illustrates a succession of different configurations of the roller of figures 2 and 3, in side view;

Conformemente ai disegni allegati, è descritta una unità operativa secondo l’invenzione per macchine interfogliatici 1 comprendenti una alimentazione di fogli continui 2, 3 alla unità operatrice 4 e di un gruppo inferiore 5 detto comunemente “stacker” di sovrapposizione in pacchi numerati 6 di fogli 7 tagliati e piegati con disposizione interfogliata, vale a dire con almeno un lembo 8 di ogni foglio disposto al di sopra di un lembo 9 del foglio superiore adiacente. According to the attached drawings, an operating unit according to the invention is described for interfolding machines 1 comprising a feeding of continuous sheets 2, 3 to the operating unit 4 and of a lower group 5 commonly known as "stacker" for overlapping in numbered packs 6 of sheets 7 cut and folded in an interleaved arrangement, that is to say with at least one edge 8 of each sheet arranged above a edge 9 of the adjacent upper sheet.

I gruppi “stacker” sono di tipo di per sé noto, e non formano quindi parte dell'invenzione. The stacker groups are of a per se known type, and therefore do not form part of the invention.

Nell’ambito della presente invenzione è utile indicare genericamente che il gruppo stacker 5 potrà comprendere delle lame 10 di piegatura dei fogli uscenti dalla unità operatrice 4 e due sottostanti piattelli laterali 11 mossi di moto trasversale alternato mediante rispettivi cinematismi 12 (ad esempio del tipo a camme) in modo da definire il numero di fogli 7 che formano i pacchi 6, a loro volta rimossi mediante un piano 13 mobile verticalmente. Alternativamente, le lame di piegatura potranno essere montate direttamente sulla macchina. Within the scope of the present invention it is useful to generically indicate that the stacker assembly 5 may comprise folding blades 10 for the sheets coming out of the operating unit 4 and two underlying side plates 11 moved by reciprocating transverse motion by means of respective kinematic mechanisms 12 (for example of the type a cams) so as to define the number of sheets 7 forming the packs 6, in turn removed by means of a vertically movable plane 13. Alternatively, the folding blades can be mounted directly on the machine.

Per completezza, si sottolinea che lo schema di interfogliatura dei fogli 7 potrà variare, come è noto nel settore, con diversi schemi detti a “W” o “Z” a seconda del tipo di prodotto finale da ottenere. For the sake of completeness, it is emphasized that the interleaving scheme of the sheets 7 may vary, as is known in the sector, with different schemes called "W" or "Z" depending on the type of final product to be obtained.

In figura 1 è mostrata la disposizione di una unità operatrice 4 secondo l’invenzione in una generica macchina interfogliatrice 1. Figure 1 shows the arrangement of an operating unit 4 according to the invention in a generic interleaving machine 1.

L’unità 4 comprende due rulli 14, 15 disposti accostati uno all’altro e controruotanti per far convergere e accoppiare parzialmente due rispettivi fogli 2, 3. Unit 4 includes two rollers 14, 15 arranged side by side and counter-rotating to converge and partially couple two respective sheets 2, 3.

A questo scopo, i rulli 14 e 15 ruotano rispetto a dei coltelli fissi 16 disposti in modo da interferire con dei rilievi 17 dei rulli 14, 15 stessi per tagliare fogli 7 di lunghezza determinata a partire dai fogli continui 2, 3. For this purpose, the rollers 14 and 15 rotate with respect to fixed knives 16 arranged so as to interfere with the reliefs 17 of the rollers 14, 15 themselves to cut sheets 7 of a determined length starting from the continuous sheets 2, 3.

I fogli 7 tagliati vengono trattenuti sui rulli da un sistema di aspirazione attivo sulla superficie esterna dei rulli, come sarà meglio descritto in seguito. The cut sheets 7 are held on the rollers by an active suction system on the external surface of the rollers, as will be better described below.

Si sottolinea che nell’esempio descritto il taglio dei fogli continui viene eseguito dai coltelli 16, ma che è possibile ottenere il taglio in modi diversi, ad esempio mediante rulli di taglio contrapposti. It is emphasized that in the example described the cutting of the continuous sheets is performed by the knives 16, but that it is possible to obtain the cut in different ways, for example by means of opposing cutting rollers.

Nel funzionamento della macchina di figura 1, i fogli 2 e 3 sono alimentati ai rulli 14, 15 e vengono tagliati in modo che i fogli tagliati 7 risultino sfalsati uno rispetto all’altro lungo lo sviluppo circonferenziale dei rulli,, in modo cioè che i fogli 7 ricavati da un foglio continuo, 2 o 3, si sovrappongano parzialmente ai fogli 7 ricavati dall’altro foglio continuo, 3 o 2. In operation of the machine of Figure 1, the sheets 2 and 3 are fed to the rollers 14, 15 and are cut so that the cut sheets 7 are staggered with respect to each other along the circumferential development of the rollers, so that the sheets 7 obtained from a continuous sheet, 2 or 3, partially overlap the sheets 7 obtained from the other continuous sheet, 3 or 2.

Sulle superfici esterne dei rulli 14, 15 sono previsti rispettivamente dei rilievi 17 e delle cave 18 che durante la rotazione interferiscono uno con l’altra nel punto di accostamento dei rulli, eseguendo così la formatura di una piega 20 dei fogli 7 avvolti ai rispettivi rulli e che si trovano compresi tra i due rulli. La distanza “d” tra i rilievi/cave di ciascun rullo 14 o 15, misurata lungo lo sviluppo circonferenziaie dello stesso nell' area di avvolgimento dei fogli 7, definisce il numero e la distribuzione di pieghe nei fogli 7, ed è scelta in base dalla lunghezza di taglio, o formato in lunghezza, dei fogli 7. Reliefs 17 and slots 18 are respectively provided on the external surfaces of the rollers 14, 15 which, during rotation, interfere with each other at the approach point of the rollers, thus forming a fold 20 of the sheets 7 wound on the respective rollers. and which are located between the two rollers. The distance "d" between the reliefs / hollows of each roller 14 or 15, measured along its circumferential development in the wrapping area of the sheets 7, defines the number and distribution of folds in the sheets 7, and is chosen on the basis the cut length, or length format, of the sheets 7.

Una volta eseguita la formatura della piega, il gruppo “stacker” sopra descritto, oppure un operatore in caso di intervento manuale, provvede a dare la disposizione finale ai fogli piegati 7 e a creare i pacchi numerati 6. Secondo l’invenzione, la distanza “d" tra rilievi 17 e cave 18 di almeno un rullo può essere regolata in base alla lunghezza dei fogli 7 da produrre. A questo scopo, nella forma realizzativa qui descritta a titolo di esempio, i rilievi 17 e le cave 18 dei rulli 14/15 sono praticati su dei rispettivi settori 21, 22 (nell’esempio descritto tre settori con le cave 18 e tre settori con i rilievi 17 per ciascun rullo 14 o 15) montati su una anima centrale ruotante 40 del rullo 14 o 15 Once the fold has been formed, the "stacker" unit described above, or an operator in the case of manual intervention, arranges the final arrangement of the folded sheets 7 and creates the numbered packs 6. According to the invention, the distance " d "between reliefs 17 and slots 18 of at least one roller can be adjusted according to the length of the sheets 7 to be produced. For this purpose, in the embodiment described here by way of example, the reliefs 17 and the slots 18 of the rollers 14 / 15 are made on respective sectors 21, 22 (in the example described three sectors with the slots 18 and three sectors with the reliefs 17 for each roller 14 or 15) mounted on a central rotating core 40 of the roller 14 or 15

Preferibilmente, alcuni dei settori, ed in particolare i settori 21 portanti i rilievi 17 e/o i settori 22 portanti le cave, sono provvisti di fori di aspirazione 33 disposti ai due lati dei rilievi o cave e comunicanti con un collettore di aspirazione interno, non mostrato. Preferably, some of the sectors, and in particular the sectors 21 carrying the reliefs 17 and / or the sectors 22 carrying the slots, are provided with suction holes 33 arranged on the two sides of the reliefs or slots and communicating with an internal intake manifold, not shown.

Con riferimento alla figura 2, i settori 21 e 22 si estendono per tutta la lunghezza del rullo e sono costituiti preferibilmente da superfici cilindriche dentate sfalsate assialmente 23, 24 e che nel funzionamento possono compenetrare le une nelle altre mantenendo però una sostanziale continuità superficiale del rullo, almeno nella regione “A" di avvolgimento dei fogli 7 definita dalle superfici contigue dei due rulli. With reference to Figure 2, the sectors 21 and 22 extend for the entire length of the roller and are preferably constituted by cylindrical toothed surfaces offset axially 23, 24 and which in operation can penetrate each other while maintaining a substantial surface continuity of the roller. , at least in the region "A" for winding the sheets 7 defined by the contiguous surfaces of the two rollers.

I settori 21 e 22 sono mobili in senso circonferenziale uno rispetto all’altro e rispetto all’anima 40 essendo guidati da guide circonferenziali 41 praticate nell’anima 40 e nelle quali si impegnano corrispondenti sporgenze assiali 50 dei settori. The sectors 21 and 22 are mobile in a circumferential direction with respect to each other and with respect to the core 40 being guided by circumferential guides 41 practiced in the core 40 and in which corresponding axial projections 50 of the sectors are engaged.

Nell’esempio di realizzazione descritto, i settori 21, 22 sono movimentati reciprocamente mediante un cinematismo a camma che prende il moto dal movimento rotatorio del rullo 14/15 e lo trasferisce ai settori tramite dei tastatori 26. In the example of embodiment described, the sectors 21, 22 are reciprocally moved by means of a cam kinematic mechanism which takes its motion from the rotary movement of the roller 14/15 and transfers it to the sectors through feelers 26.

I tastatori 26 sono a contatto con una loro estremità 46 con il profilo eccentrico di una camma 32 fissa rispetto al telaio 49 e sono pertanto forzati a spostarsi in senso radiale seguendo la geometria della camma 32 eccentrica rispetto all’asse di rotazione del rullo. The feelers 26 are in contact with one of their ends 46 with the eccentric profile of a fixed cam 32 with respect to the frame 49 and are therefore forced to move in a radial direction following the geometry of the cam 32 eccentric with respect to the rotation axis of the roller.

Nel loro spostamento radiale, come si vede in particolare dalla figura 4, i tastatori 26 sono guidati con una loro estremità 46 a scorrere in una asola radiale 44 praticata nell’anima del rullo 14 e con un loro tratto centrale 47 a scorrere in una asola 28 del settore 21 o 22 interessato, inclinata rispetto alla direzione radiale del rullo. In their radial displacement, as can be seen in particular from Figure 4, the feelers 26 are guided with one end 46 of them to slide in a radial slot 44 made in the core of the roller 14 and with a central portion 47 to slide in a slot 28 of the sector 21 or 22 concerned, inclined with respect to the radial direction of the roller.

Con questa soluzione, i tastatori 26 sono forzati dall’impegno con le guide radiali 44 a ruotare insieme al rullo 14 e, al tempo stesso, ad assumere una posizione radiale più o meno eccentrica durante la rotazione del rullo dovuta al contatto con la camma 32. With this solution, the feelers 26 are forced by engagement with the radial guides 44 to rotate together with the roller 14 and, at the same time, to assume a more or less eccentric radial position during the rotation of the roller due to contact with the cam 32 .

Durante la rotazione del rullo 14 si determina pertanto una rotazione supplementare più o meno accentuata del rispettivo settore rispetto al rullo 14, dovuta alla variazione del punto di contatto tra tastatore 26 e asola 28. A titolo di esempio, in figura 5 si vede come la posizione radiale del tastatore 26 comporti una diversa escursione angolare dell’asola 28 e del settore ad essa associato nelle tre configurazioni “a”, “b” e “c” determinate dalia rotazione dell’asse 35 e dei settori associati. Pertanto, al variare della geometria della camma, e/o della inclinazione dell’asola, i tastatori dei vari settori saranno in posizioni radiali diverse, alle quali corrisponderanno diverse posizioni angolari dei settori e quindi una diversa distanza “d” tra rilievi 17 e cave 18 praticati su settori adiacenti. During the rotation of the roller 14 there is therefore a more or less accentuated additional rotation of the respective sector with respect to the roller 14, due to the variation of the contact point between the feeler 26 and the slot 28. By way of example, Figure 5 shows how the the radial position of the feeler 26 entails a different angular excursion of the slot 28 and of the sector associated with it in the three configurations "a", "b" and "c" determined by the rotation of the axis 35 and of the associated sectors. Therefore, as the geometry of the cam and / or the inclination of the slot varies, the feelers of the various sectors will be in different radial positions, to which different angular positions of the sectors will correspond and therefore a different distance "d" between reliefs 17 and slots 18 practiced on adjacent sectors.

Nell’esempio di figura 5 settori adiacenti 21 e 22 si trovano successivamente ad una distanza d1 al di fuori della regione di avvolgimento (nella quale tra i settori 21 e 22 può esserci un margine di distacco 34) e ad una distanza d2, d3 inferiori a d1 quando transitano nella regione di avvolgimento, nella quale i settori 21 e 22 conferiscono continuità alla superficie di avvolgimento dei rulli. In the example of figure 5 adjacent sectors 21 and 22 are successively located at a distance d1 outside the winding region (in which between the sectors 21 and 22 there can be a gap 34) and at a lower distance d2, d3 a d1 when they pass through the winding region, in which the sectors 21 and 22 give continuity to the winding surface of the rollers.

Vantaggiosamente, secondo l’invenzione la possibilità di regolare la distanza "d" permette di lavorare fogli di lunghezza diversa cioè per i quali è necessario avere una diversa distanza tra i settori portanti i rilievi, le lame o gli incavi, senza altre modifiche se non la sostituzione della camma o la variazione di inclinazione delle asole. Advantageously, according to the invention, the possibility of adjusting the distance "d" makes it possible to process sheets of different lengths, that is, for which it is necessary to have a different distance between the sectors bearing the reliefs, the blades or the recesses, without other modifications except the replacement of the cam or the variation of the inclination of the slots.

Preferibilmente, ancora con riferimento alla figura 2, le asole 28 sono praticate in una bussola 29 che può ruotare in una corrispondente sede circolare 30 del settore 21/22, in modo che la asole 28 possa assumere diverse posizioni. Preferably, again with reference to Figure 2, the slots 28 are made in a bush 29 which can rotate in a corresponding circular seat 30 of the sector 21/22, so that the slots 28 can assume different positions.

La rotazione della bussola, e quindi la regolazione della inclinazione dell’asola rispetto alla direzione radiale del rullo, è ottenuta mediante una ruota dentata centrale 31 collegata ad un asse di comando 25 capace di ruotare rispetto all’asse del rullo 35 e fissato alla ruota 31 mediante una flangia 42 e viti 43 passanti attraverso delle corrispondenti asole 48 realizzate neH’anima 40 del rullo 14. The rotation of the bush, and therefore the adjustment of the inclination of the slot with respect to the radial direction of the roller, is obtained by means of a central toothed wheel 31 connected to a control axis 25 capable of rotating with respect to the axis of the roller 35 and fixed to the wheel. 31 by means of a flange 42 and screws 43 passing through corresponding slots 48 made in the core 40 of the roller 14.

La ruota 31 si impegna con dei pignoni 32 solidali alle bussole 29 in modo tale che alla rotazione dell’asse 25 e della ruota centrale 31 i pignoni 32 fanno ruotare contemporaneamente tutte le asole 28 modificandone la inclinazione rispetto alla direzione radiale. The wheel 31 engages with pinions 32 integral with the bushings 29 in such a way that upon rotation of the axis 25 and the central wheel 31 the pinions 32 simultaneously rotate all the slots 28 modifying their inclination with respect to the radial direction.

In una forma realizzativa preferita dell’invenzione, la camma 32 è fissata al telaio 49 in modo amovibile per poter essere sostituita da camme con un diverso profilo eccentrico, variando così lo spostamento dei settori 21 , 22 anche mantenendo la stessa inclinazione delle asole 28. In a preferred embodiment of the invention, the cam 32 is fixed to the frame 49 in a removable way in order to be replaced by cams with a different eccentric profile, thus varying the displacement of the sectors 21, 22 also maintaining the same inclination of the slots 28.

Nell’esempio descritto si è fatto riferimento ad una unità operatrice provvista di rilievi ed incavi alternati sui due rulli, che interferiscono reciprocamente e con i fogli in lavorazione per formare delle pieghe. In the example described, reference was made to an operating unit equipped with alternating reliefs and grooves on the two rollers, which interfere with each other and with the sheets being processed to form folds.

Secondo l’invenzione, l’unità operatrice potrà tuttavia essere allestita con lame per tagliare a misura i fogli, oppure con altri utensili attivi per interferenza con il foglio e che richiedano una distanza prestabilita per eseguire una lavorazione sul foglio nella regione di avvolgimento. According to the invention, the operating unit can however be set up with blades to cut the sheets to size, or with other active tools for interference with the sheet and which require a predetermined distance to perform a processing on the sheet in the winding region.

In tutti questi casi, l’invenzione consente, con modifiche minime, di regolare la distanza tra gli utensili montati sui rulli e quindi operare su fogli di diversa dimensione o formato. In all these cases, the invention allows, with minimal modifications, to adjust the distance between the tools mounted on the rollers and then operate on sheets of different sizes or formats.

Il trovato così concepito è suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of evident industrial application; it can also be subject to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; all the details can also be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Operating unit for interfacing machines, comprising at least one pair of rollers (14, 15) arranged side by side and counter-rotating and provided with respective first and second tools (17, 18; 37, 38) spaced along the circumferential development of the respective external surfaces to operate on one or more sheets (7) passing between the two rollers, characterized by the fact that the tools (17, 18) or (37, 38) of at least one roller can be arranged at an adjustable distance (d) from each other along the circumferential extension of the roller itself at least in one winding region (A) of the sheet (7).

2. Unit according to claim 1, characterized in that said sheets (7) are obtained from a continuous sheet (2, 3) fed to the treatment unit, and said tools comprise a cutting blade of the continuous sheet.

3. Unit according to claim 1 or 2, characterized in that said first and second tools comprise respective projections (17, 38) and notches (18, 37) for folding said sheets.

4. Unit according to one of the preceding claims, characterized by the fact that said rollers (14, 15) are counter-rotating in phase with one another.

5. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the tools of at least one roller are arranged on circumferential sectors of the roller (21, 22) which are mutually movable.

6. Unit according to claim 5, characterized in that said sectors (21, 22) are reciprocally moved by a cam mechanism (26, 28, 32).

7. Unit according to claim 6, characterized in that said cam mechanism comprises a fixed cam (32) to guide the radial movement of a feeler (26) constrained to slide in a slot (28) of a sector (21, 22) ) inclined with respect to the radial direction.

8. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an adjustment of the amplitude of the reciprocal movement of said sectors.

9. Unit according to claim 7 or 8, characterized in that said cam mechanism comprises an inclined slot (28) movable integrally to a sector (21, 22) and in which the feeler (26) is constrained to slide, said adjustment comprising an adjustment of the inclination of the slot with respect to a radial direction of the roller.

10. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for retaining the sheet (7) on a respective roller (14, 15) at least in the winding region (A).

11. Unit according to claim 10, characterized by! the fact that said holding means comprise suction holes.

Unit according to one of the preceding claims, characterized in that said cam (32) is fixed in a removable and replaceable manner.