ITAR20130039A1

ITAR20130039A1 - REWINDING MACHINE OF THE PERFECT TYPE, PARTICULARLY FOR THE PRODUCTION OF TISSUE AND SIMILAR ROLLS.

Info

Publication number: ITAR20130039A1
Application number: IT000039A
Authority: IT
Inventors: Simone Chelossi
Original assignee: Idea Pcm Srl
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2015-03-28

Description

MACCHINA RIBOBINATRICE DEL TIPO PERFEZIONATA, PARTICOLARMENTE PER LA PRODUZIONE DI ROTOLI TISSUE E SIMILI. REWINDING MACHINE OF THE IMPROVED TYPE, ESPECIALLY FOR THE PRODUCTION OF TISSUE AND SIMILAR ROLLS.

Il presente trovato ha come oggetto una macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili ed il procedimento con il quale la stessa opera . The present invention relates to a rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like and the process with which it operates.

Oggigiorno per la realizzazione di rotoli tissue e simili sono note macchina ribobinatrici comprendenti sostanzialmente una prima stazione in cui è presente un gruppo di primi rulli atti all'avanzamento ed alla guida di un velo di carta da cui ottenere dei rotoli, seguita da una seconda stazione in cui un gruppo di secondi rulli, dotati di lame, sono atti all'incisione ripetuta ad intervalli regolari del velo di carta proveniente dalla prima stazione, in maniera tale da ottenere una pluralità di linee di perforazione atte alla facilitazione dello strappo del velo di carta dal rotolo durante il suo utilizzo. Rewinding machines are known today for the production of tissue rolls and the like, substantially comprising a first station in which there is a group of first rollers suitable for feeding and guiding a web of paper from which to obtain rolls, followed by a second station in which a group of second rollers, equipped with blades, are suitable for the repeated incision at regular intervals of the paper web coming from the first station, in such a way as to obtain a plurality of perforation lines suitable for facilitating the tearing of the paper web from the roll during its use.

Successivamente, in una terza stazione un gruppo di avvolgimento provvede all'avvolgimento del velo di carta proveniente dal gruppo di secondi rulli su un'anima tubolare per l'ottenimento del rotolo. Subsequently, in a third station a winding unit winds the paper web coming from the second rollers group onto a tubular core to obtain the roll.

Tipicamente, il gruppo di avvolgimento comprende due rulli avvolgitori, distanziati tra di loro, con stessa direzione di rotazione utilizzati per dare moto di roto -traslazione al tubo o al rotolo tramite due generatrici di contatto ed un terzo rullo detto cavaliere che provvede a "controllare" la corretta crescita del velo di carta su un'anima tubolare di cartone o plastica . Typically, the winding unit comprises two winding rollers, spaced apart, with the same direction of rotation used to give roto-translation motion to the tube or roll by means of two contact generators and a third roller called rider which "controls" "the correct growth of the paper web on a cardboard or plastic tubular core.

Più specificatamente, tale gruppo di avvolgimento comprende inoltre dei mezzi di guida dell'anima tubolare costituiti normalmente da delle guide rigide poste inferiormente al rullo avvolgitore superiore in maniera tale che, introdotta l'anima tubolare all'inizio della guida, grazie al rotolamento indotto dalla rotazione del rullo avvolgitore superiore, corre lungo la guida rigida giungendo in presa tra i due rulli avvolgitori ed il rullo cavaliere, con quest'ultimo che è atto ad indurre la corretta pressione sull'anima tubolare contro i rulli avvolgitori in maniera tale da provocare avvolgimento del velo di carta sull'anima tubolare stessa . More specifically, this winding assembly also comprises guiding means for the tubular core normally constituted by rigid guides placed below the upper winding roller in such a way that, once the tubular core is introduced at the beginning of the guide, thanks to the rolling induced by the rotation of the upper winding roller, runs along the rigid guide coming into contact between the two winding rollers and the rider roller, with the latter being able to induce the correct pressure on the tubular core against the winding rollers in such a way as to cause winding of the paper veil on the tubular core itself.

Per quanto concerne il taglio del velo di carta tra un rotolo ed il successivo, le macchine ribobinatrici di tipo noto si avvalgono di dispositivi atti al taglio netto del velo di carta per ottenere una separazione completa tra quello che è il rotolo completamente avvolto e quello che sarà l'inizio del nuovo rotolo di carta che inizierà l'avvolgimento sulla nuova anima tubolare di cartone. As regards the cutting of the paper web between one roll and the next, the rewinding machines of the known type make use of devices suitable for the clean cut of the paper web to obtain a complete separation between what is the completely wound roll and what is it will be the beginning of the new paper roll that will start winding on the new tubular cardboard core.

Più dettagliatamente, tale dispositivo di taglio comprende una lama rotativa, che al momento opportuno, mediante la propria rotazione e l'interferenza con il velo di carta, va a sovrapporsi ad una linea di pretaglio esistente nel velo e costituita da una serie di tratti alternati di perforazioni. More specifically, this cutting device comprises a rotary blade, which at the appropriate moment, by means of its rotation and interference with the paper web, overlaps a pre-cut line existing in the web and consisting of a series of alternating sections of perforations.

In abbinamento a questi dispositivi di taglio, le macchine ribobinatrici di tipo noto comprendono anche un dispositivo di aspirazione nei rulli avvolgitori dedicati, in quanto il velo di carta subisce un taglio netto si ha un distaccamento e perdita casuale del velo di carta appena tagliato poiché privo di traino guida. In combination with these cutting devices, the rewinding machines of the known type also include a suction device in the dedicated winding rolls, since the paper web undergoes a clean cut, there is a random detachment and loss of the paper web just cut as it is devoid of towing guide.

L'ottenimento di formati di rotoli differenti può essere associato a tre fattori: variazione del diametro esterno del rotolo, variazione del diametro interno dell'anima e variazione di quantità totale di carta avvolta. The obtaining of different roll formats can be associated with three factors: variation of the external diameter of the roll, variation of the internal diameter of the core and variation of the total quantity of wound paper.

Per quanto riguarda l'ottenimento di formati di rotoli differenti inerentemente alla variazione di diametro esterno, , con le macchine ribobinatrici di tipo noto è necessario impiegare una macchina, in funzione delle tipologie di rotoli prodotti. As far as the obtaining of different roll formats inherent to the variation of the external diameter is concerned, with the rewinding machines of the known type it is necessary to use a machine, according to the typologies of rolls produced.

Ad esempio, sono note macchine ribobinatrici per l'ottenimento di rotoli industriali, tipicamente di diametro esterno compreso tra 160 millimetri a 350 millimetri, e macchine ribobinatrici per l'ottenimento di rotoli ad uso domestico, tipicamente di diametro esterno compreso tra 90 millimetri a 160 millimetri. For example, rewinding machines for obtaining industrial rolls are known, typically with an external diameter between 160 mm and 350 mm, and rewinding machines for obtaining rolls for domestic use, typically with an external diameter between 90 mm and 160 mm. millimeters.

Qualora invece il cambio formato sia legato al variare del diametro dell'anima tubolare sulla quale avvolgere il velo di carta, nelle macchine ribobinatrici di tipo noto è necessario cambiare le guide in quanto, fungendo da elemento di contrasto tra l'anima tubolare ed il rullo avvolgitore superiore necessario alla generazione della giusta pressione per consentire l'inizio dell'avvolgimento del velo di carta, sono obbligatoriamente dimensionate sul diametro dell'anima tubolare scelto e perciò considerate come parte della macchina da sostituire di volta in volta d'accordo alle specifiche del prodotto lavorato . If, on the other hand, the format change is linked to the variation of the diameter of the tubular core on which the paper web is wound, in known type rewinding machines it is necessary to change the guides since, acting as a contrast element between the tubular core and the roller upper winder necessary to generate the right pressure to allow the paper web to begin winding, they are necessarily sized on the diameter of the tubular core chosen and therefore considered as part of the machine to be replaced from time to time in accordance with the specifications of the processed product.

Tali macchine ribobinatrici di tipo noto non sono scevre da inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto di essere particolarmente complesse e costose dovendo comprendere dispositivi di taglio e di aspirazione il cui risultato non è sempre garantito. Said rewinding machines of the known type are not free from drawbacks, including the fact that they are particularly complex and expensive since they have to include cutting and suction devices whose result is not always guaranteed.

Un altro inconveniente della macchine ribobinatrici di tipo noto consiste nel fatto che per consentire il cambio formato è necessario fermare la macchina e provvedere al cambio dei componenti interni quali le guide rigide, nel caso in cui il cambio formato è riconducibile al diametro dell'anima tubolare, o passare ad un'altra macchina idonea a ottenere diametri differenti, nel caso in cui il cambio formato è riconducibile al diametro esterno del rotolo tissue da ottenere. Another drawback of the known type of rewinding machines consists in the fact that to allow the format change it is necessary to stop the machine and to change the internal components such as the rigid guides, in the case in which the format change is due to the diameter of the tubular core. , or switch to another machine suitable for obtaining different diameters, if the format change is due to the external diameter of the tissue roll to be obtained.

Compito precipuo del presente trovato consiste nel fatto di mettere a punto una macchina ribobinatrice che superi e risolva, rispettivamente, i limiti e gli inconvenienti sopra lamentati. The aim of the present invention is to provide a rewinding machine which overcomes and resolves, respectively, the above-mentioned limits and drawbacks.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato consiste nel fatto di mettere a punto una macchina ribobinatrice il cui taglio e la ripresa del velo di carta tra un rotolo ed il successivo sia facile ed immediata. Within this aim, an object of the present invention is to provide a rewinding machine whose cutting and pick-up of the paper web between one roll and the next is easy and immediate.

Un altro scopo del presente trovato consiste nel fatto di mettere a punto una macchina ribobinatrice il cui cambio formato, sia che sia ricondotto al diametro dell'anima tubolare o che sia ricondotto al diametro esterno del rotolo tissue da ottenere, sia semplice ed immediato senza richiedere dei fermi macchina. Another object of the present invention is to provide a rewinding machine whose format change, whether it is brought back to the diameter of the tubular core or which is brought back to the outer diameter of the tissue roll to be obtained, is simple and immediate without requiring of downtime.

Un ulteriore scopo del presente trovato consiste nel fatto di mettere a punto una macchina ribobinatrice che dia le più ampie garanzie di funzionamento ed affidabilità. A further object of the present invention consists in providing a rewinding machine which gives the greatest guarantees of operation and reliability.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili, comprendente: This aim, as well as these and other objects which will become clearer hereinafter, are achieved by a rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, comprising:

- un gruppo di primi rulli atti all'avanzamento ed alla guida di un velo di carta da cui ottenere dei rotoli tissue o simili, - a group of first rollers suitable for advancing and guiding a web of paper from which to obtain tissue rolls or the like,

- un gruppo di secondi rulli dotati di prime lame per l'incisione ripetuta ad intervalli regolari di detto velo di carta proveniente da detto gruppo di primi rulli in maniera tale da ottenere una pluralità di linee di perforazione atte alla facilitazione dello strappo di detto velo di carta da detto rotolo tissue o simile durante il suo utilizzo; - a group of second rollers equipped with first blades for the repeated engraving at regular intervals of said web of paper coming from said group of first rollers in such a way as to obtain a plurality of perforation lines suitable for facilitating the tearing of said web of paper from said tissue roll or the like during its use;

- un gruppo di avvolgimento di detto velo di carta proveniente da detto gruppo di secondi rulli su un'anima tubolare per l'ottenimento di detto rotolo tissue o simile, - a group for winding said web of paper coming from said group of second rollers onto a tubular core to obtain said tissue roll or the like,

detto gruppo di avvolgimento comprendendo un rullo avvolgitore superiore parzialmente fasciato da detto velo di carta proveniente da detto gruppo di secondi rulli, mezzi di guida di detta anima tubolare posti inferiormente a detto rullo avvolgitore superiore, un rullo avvolgitore inferiore collocato alla fine di detti mezzi di guida in maniera sfalsata rispetto a detto rullo avvolgitore superiore relativamente alla direzione di detto velo di carta in ingresso su detto rullo avvolgitore superiore, essendo inoltre previsto un rullo cavaliere collocato superiormente a detti rulli avvolgitori, detta anima tubolare essendo mobile, a seguito del suo rotolamento su detti mezzi di guida imposto dalla rotazione di detto rullo avvolgitore superiore, da una posizione di introduzione, definita in corrispondenza dell'inizio di detti mezzi di guida e nella quale detta anima tubolare è interposta con contatto tangenziale tra detto rullo avvolgitore superiore e detti mezzi di guida, ed una posizione di avvolgimento, nella quale detto rotolo tissue o simile è interposto con contatto tangenziale tra detti rulli avvolgitori e detto rullo cavaliere, detto rullo cavaliere essendo mobile in maniera controllata, tra una prima posizione, nella quale detto rullo cavaliere è collocato in prossimità di detto rullo avvolgitore superiore nel momento in cui non è presente detta anima tubolare, ed una seconda specifica posizione, nella quale detto rullo cavaliere è distante da detto rullo avvolgitore superiore in funzione della crescita del diametro di detto rotolo tissue o simile rimanendo a contatto con detto rotolo tissue o simile giunto in detta posizione di avvolgimento, caratterizzata dal fatto di comprendere un gruppo di terzi rulli dotati di seconde lame per l'incisione di detto velo di carta proveniente da detto gruppo di secondi rulli in maniera tale da indebolire detto velo di carta in corrispondenza di una di dette linee di perforazione di riferimento e definire la fine e l'inizio del tratto di detto velo di carta da arrotolare su detta anima tubolare, detto gruppo di terzi rulli essendo interposto tra detto gruppo di secondi rulli e detto rullo avvolgitore superiore. said winding assembly comprising an upper winding roller partially wrapped by said web of paper coming from said group of second rollers, means for guiding said tubular core placed below said upper winding roller, a lower winding roller located at the end of said means of guides in a staggered manner with respect to said upper winding roller relative to the direction of said paper web entering on said upper winding roller, a rider roller being also provided above said winding rollers, said tubular core being movable, following its rolling on said guide means imposed by the rotation of said upper winding roller, from an introduction position, defined at the beginning of said guide means and in which said tubular core is interposed with tangential contact between said upper winding roller and said means driving, and a position d winding, in which said roll of tissue or the like is interposed with tangential contact between said winding rollers and said rider roll, said rider roll being movable in a controlled manner, between a first position, in which said rider roll is located near said roll upper winder when said tubular core is not present, and a second specific position, in which said rider roller is distant from said upper winder roller as a function of the growth of the diameter of said tissue roll or the like remaining in contact with said tissue roll or similar joint in said winding position, characterized in that it comprises a group of third rollers equipped with second blades for engraving said web of paper coming from said group of second rollers in such a way as to weaken said web of paper in correspondence of one of said reference perforation lines and define the end and the beginning of the portion of said web of paper to be rolled onto said tubular core, said group of third rollers being interposed between said group of second rollers and said upper winding roller.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di una macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili, secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of a rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, according to the invention, illustrated by way of non-limiting example. in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 è una vista prospettica di una macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili, secondo il presente trovato; Figure 1 is a perspective view of a rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, according to the present invention;

la figura 2 è una vista in alzato frontale della macchina rappresentata in figura 1; Figure 2 is a front elevation view of the machine shown in Figure 1;

la figura 3 è una sezione della macchina rappresentata nelle figure precedenti ed effettuata secondo il piano di sezione III -III rappresentato in figura 2; figure 3 is a section of the machine shown in the previous figures and made according to the section plane III -III shown in figure 2;

la figura 4 è un dettaglio in scala ingrandita della macchina rappresentata in figura 3 con particolare riferimento ai secondi rulli dotati di prime lame; Figure 4 is a detail on an enlarged scale of the machine represented in Figure 3 with particular reference to the second rollers equipped with first blades;

la figura 5 è un dettaglio in scala ingrandita della macchina rappresentata in figura 3; figure 5 is a detail on an enlarged scale of the machine represented in figure 3;

la figura 6 è un dettaglio in scala ingrandita della macchina rappresentata nelle figure precedenti, illustrante l'inserimento di un'anima tubolare tra i rulli di avvolgimento; figure 6 is a detail on an enlarged scale of the machine shown in the previous figures, illustrating the insertion of a tubular core between the winding rollers;

la figura 7 è un ingrandimento di figura 6; Figure 7 is an enlargement of Figure 6;

la figura 8 è un dettaglio in scala ingrandita della macchina rappresentata nelle figure precedenti, illustrante l'avvolgimento dell'anima tubolare precedentemente inserita; figure 8 is a detail on an enlarged scale of the machine shown in the previous figures, illustrating the winding of the previously inserted tubular core;

la figura 9 è un ingrandimento di figura 8; la figura 10 è un dettaglio in scala ingrandita della macchina rappresentata nelle figure precedenti, illustrante il completamento dell'avvolgimento dell'anima tubolare precedentemente inserita; figure 9 is an enlargement of figure 8; Figure 10 is a detail on an enlarged scale of the machine represented in the previous figures, illustrating the completion of the winding of the previously inserted tubular core;

la figura 11 è un ingrandimento di figura 10; la figura 12 è un dettaglio in scala ingrandita della macchina rappresentata nelle figure precedenti, illustrante l'espulsione del rotolo ottenuto dall'avvolgimento dell'anima tubolare precedentemente inserita; Figure 11 is an enlargement of Figure 10; figure 12 is a detail on an enlarged scale of the machine shown in the previous figures, illustrating the ejection of the roll obtained by winding the previously inserted tubular core;

la figura 13 è un ingrandimento di figura 12; la figura 14 una sezione della macchina rappresentata nelle figure precedenti, illustrante il cambio formato dell'anima tubolare sulla quale effettuare l'avvolgimento; Figure 13 is an enlargement of Figure 12; figure 14 is a section of the machine shown in the previous figures, illustrating the change in size of the tubular core on which to carry out the winding;

la figura 15 è un ingrandimento di figura 14; la figura 16 una sezione della macchina rappresentata nelle figure precedenti, illustrante il cambio formato del diametro del rotolo da ottenere; Figure 15 is an enlargement of Figure 14; figure 16 is a section of the machine shown in the previous figures, illustrating the change in size of the diameter of the roll to be obtained;

la figura 17 è un ingrandimento di figura 16. Con riferimento alle figure citate, la macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili, indicata globalmente nella forma di realizzazione proposta con il numero di riferimento 1, comprende un'intelaiatura portante 2 definita da due spalle laterali 3 e 4 e da una serie di traversi 5 atti a collegare le spalle laterali 3 e 4. Figure 17 is an enlargement of Figure 16. With reference to the aforementioned figures, the rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, generally indicated in the proposed embodiment with the reference number 1, comprises a load-bearing frame 2 defined by two side shoulders 3 and 4 and by a series of crosspieces 5 designed to connect the side shoulders 3 and 4.

Come illustrato nelle figure 1, 2 e 3, tale intelaiatura portante 2 definisce un percorso verticale lungo il quale un velo di carta 6 entra orizzontalmente in un gruppo di primi rulli 7 atti all'avanzamento ed alla guida dello stesso velo di carta 6 da cui ottenere dei rotoli tissue o simili 100 per poi proseguire verticalmente verso un gruppo di secondi rulli 8. As illustrated in Figures 1, 2 and 3, this supporting frame 2 defines a vertical path along which a web of paper 6 enters horizontally into a group of first rollers 7 suitable for advancing and guiding the same web of paper 6 from which obtain tissue rolls or the like 100 and then continue vertically towards a group of second rollers 8.

Con particolare riferimento alla figura 4, più dettagliatamente i secondi rulli 8 sono dotati di prime lame 9 per l'incisione ripetuta ad intervalli regolari del velo di carta 6 proveniente dal gruppo di primi rulli 7, in maniera tale da ottenere una pluralità di linee di perforazione trasversali alla direzione longitudinale del velo di carta 6 ed atte alla facilitazione dello strappo dello stesso velo di carta 6 dal rotolo tissue o simile 100 durante il suo utilizzo. With particular reference to Figure 4, in more detail the second rollers 8 are equipped with first blades 9 for the repeated engraving at regular intervals of the web of paper 6 coming from the group of first rollers 7, in such a way as to obtain a plurality of lines of perforation transversal to the longitudinal direction of the paper web 6 and suitable for facilitating the tearing of the same paper web 6 from the tissue roll or the like 100 during its use.

Secondo il trovato, in uscita dal gruppo di secondi rulli 8 è previsto un gruppo di terzi rulli 10. According to the invention, a group of third rollers 10 is provided at the output from the group of second rollers 8.

Con particolare riferimento alla figura 5, più dettagliatamente i terzi rulli 10 sono dotati di seconde lame 11 per l'incisione del velo di carta 6 proveniente dal gruppo di secondi rulli 8 in maniera tale da indebolire lo stesso velo di carta 6 in corrispondenza di una delle linee di perforazione precedentemente effettuate. With particular reference to Figure 5, in more detail the third rollers 10 are equipped with second blades 11 for engraving the web of paper 6 coming from the group of second rollers 8 in such a way as to weaken the same web of paper 6 in correspondence with a of the perforation lines previously carried out.

Tale linea di perforazione, detta di riferimento, è atta a definire la fine e l'inizio del tratto del velo di carta 6 da arrotolare su un'anima tubolare 12 inserita, come verrà maggiormente descritto in seguito, all'interno della macchina ribobinatrice 1. This perforation line, called reference, is suitable for defining the end and the beginning of the portion of the paper web 6 to be rolled onto a tubular core 12 inserted, as will be further described below, inside the rewinding machine 1 .

Successivamente, è previsto un gruppo di avvolgimento 13 del velo di carta 6 proveniente dal gruppo di secondi rulli 8 e, più precisamente, dal gruppo di terzi rulli 10 su un'anima tubolare 12 per l'ottenimento di un rotolo tissue o simile 100 . Subsequently, a winding unit 13 of the paper web 6 coming from the group of second rollers 8 and, more precisely, from the group of third rollers 10 onto a tubular core 12 is provided for obtaining a tissue roll or the like 100.

Opportunamente, l'anima tubolare 12 proviene da una catenaria di ingresso 14 munita di facchini 15 che, in maniera cadenzata, inserisco le anime tubolare 12 nel gruppo di avvolgimento 13. Conveniently, the tubular core 12 comes from an inlet catenary 14 equipped with flights 15 which, in a timed manner, insert the tubular cores 12 into the winding assembly 13.

Più dettagliatamente, il gruppo di avvolgimento 13 comprende un rullo avvolgitore superiore 16, un rullo avvolgitore inferiore 17, mezzi di guida 18 ed un rullo cavaliere 19. More specifically, the winding assembly 13 comprises an upper winding roller 16, a lower winding roller 17, guide means 18 and a rider roller 19.

Più specificatamente, il rullo avvolgitore superiore 16, che è collocato successivamente al gruppo di terzi rulli 10 in maniera tale che questi ultimi siano interposti tra il gruppo di secondi rulli 8 e lo stesso rullo avvolgitore superiore 16, è parzialmente fasciato dal velo di carta 6 ed i mezzi di guida 18 dell'anima tubolare 12 sono posti inferiormente al rullo avvolgitore superiore 16 rispetto alla direzione di ingresso del velo di carta 6 nel gruppo di avvolgimento 13. More specifically, the upper winding roller 16, which is placed after the group of third rollers 10 in such a way that the latter are interposed between the group of second rollers 8 and the same upper winding roller 16, is partially wrapped by the paper web 6. and the guide means 18 of the tubular core 12 are placed below the upper winding roller 16 with respect to the direction of entry of the paper web 6 into the winding assembly 13.

Per quanto concerne il rullo avvolgitore inferiore 17, questo è collocato alla fine dei mezzi di guida 18 in maniera sfalsata rispetto al rullo avvolgitore superiore 16 relativamente alla direzione del velo di carta 6 in ingresso sul rullo avvolgitore superiore 16 con il rullo cavaliere 19 che risulta invece collocato superiormente ai rulli avvolgitori 16 e 17. As regards the lower winding roller 17, this is located at the end of the guide means 18 in an offset manner with respect to the upper winding roller 16 relative to the direction of the paper web 6 entering the upper winding roller 16 with the rider roller 19 which is instead placed above the winding rollers 16 and 17.

In questa maniera, è possibile fornire il corretto appoggio al rotolo tissue o simile 100 in avvolgimento tra i rulli avvolgitori 16 e 17. In this way, it is possible to provide the correct support to the tissue roll or the like 100 being wound between the winding rolls 16 and 17.

Questa configurazione è tale da consentire all'anima tubolare 12 proveniente dalla catenaria di ingresso 14 di essere mobile, a seguito del suo rotolamento sui mezzi di guida 18 imposto dalla rotazione dei rulli avvolgitori 16 e 17 e del rullo cavaliere 19, da una posizione di introduzione, definita in corrispondenza dell'inizio dei mezzi di guida 18 e nella quale l'anima tubolare 12 è interposta con contatto tangenziale tra il rullo avvolgitore superiore 16 ed i mezzi di guida 18, ed una posizione di avvolgimento, nella quale il rotolo tissue o simile 100 realizzato sull'anima tubolare 12 è interposto con contatto tangenziale tra i rulli avvolgitori 16 e 17 ed il rullo cavaliere 19. Opportunamente, il rullo cavaliere 19 è mobile in maniera controllata, tra una prima posizione, nella quale l'anima tubolare 12 è assente ed il rullo cavaliere 19 è collocato in prossimità del rullo avvolgitore superiore 16, ed una seconda specifica posizione, nella quale il rullo cavaliere 19 è invece distante dal rullo avvolgitore superiore 16 a seguito della crescita del diametro del rotolo tissue o simile 100 che, giunto nella posizione di avvolgimento, rimane a contatto con il rullo cavaliere 19. This configuration is such as to allow the tubular core 12 coming from the inlet catenary 14 to be mobile, following its rolling on the guide means 18 imposed by the rotation of the winding rollers 16 and 17 and of the rider roll 19, from a position of introduction, defined at the beginning of the guide means 18 and in which the tubular core 12 is interposed with tangential contact between the upper winding roller 16 and the guide means 18, and a winding position, in which the tissue roll or similar 100 made on the tubular core 12 is interposed with tangential contact between the winding rollers 16 and 17 and the rider roller 19. Conveniently, the rider roller 19 is movable in a controlled manner, between a first position, in which the tubular core 12 is absent and the rider roller 19 is located in proximity to the upper winding roller 16, and a second specific position, in which the rider roller 19 is instead dis from the upper winding roller 16 following the increase in the diameter of the tissue roll or the like 100 which, once in the winding position, remains in contact with the rider roller 19.

Più dettagliatamente, il rullo cavaliere 19 determina il corretto accrescimento del rotolo tissue o simile 100 tenendolo pressato sui due rulli avvolgitori superiore ed inferiore 16 e 17. More in detail, the rider roll 19 determines the correct growth of the tissue roll or the like 100 by keeping it pressed on the two upper and lower winding rollers 16 and 17.

Vantaggiosamente, i mezzi di guida 18 comprendono una pluralità di cinghie 20 pretens ionate in maniera tale da adattarsi al diametro dell'anima tubolare 12. Advantageously, the guide means 18 comprise a plurality of belts 20 pretensioned in such a way as to adapt to the diameter of the tubular core 12.

Più dettagliatamente, tali cìnghie 20 definiscono almeno un tratto sostanzialmente lineare 21 lungo il quale rotola l'anima tubolare 12 e presentano le loro estremità associate, rispettivamente, ad un primo punto solidale nella traslazione al rullo avvolgitore inferiore 17 ed a mezzi di tensionamento 22 che comprendono, per ciascuna cinghia 20, una molla elicoidale 23 interposta tra un'estremità della cinghia 20 ed un secondo punto 24 solidale nella traslazione al rullo avvolgitore inferiore 17. More specifically, these nails 20 define at least a substantially linear section 21 along which the tubular core 12 rolls and have their ends associated, respectively, with a first point integral in translation with the lower winding roller 17 and with tensioning means 22 which they comprise, for each belt 20, a helical spring 23 interposed between one end of the belt 20 and a second point 24 integral in translation with the lower winding roller 17.

Alternativamente, i mezzi di tensionamento 22 possono essere realizzati in maniera equivalente con qualsiasi altro mezzo atto a dar luogo ad un richiamo elastico delle cinghie 20. Alternatively, the tensioning means 22 can be made in an equivalent manner with any other means capable of giving rise to an elastic return of the belts 20.

Ulteriormente, le cinghie 20 sono parzialmente avvolte su un rullo di rinvio 25 in corrispondenza di un loro tratto centrale 26 in maniera tale da definire il tratto lineare 21 tra il tratto centrale 26 ed il primo punto solidale nella traslazione al rullo avvolgitore inferiore 17. Furthermore, the belts 20 are partially wound on a return roller 25 in correspondence with a central section 26 thereof in such a way as to define the linear section 21 between the central section 26 and the first point integral in translation to the lower winding roller 17.

Vantaggiosamente, è prevista una culla 27 portante il rullo avvolgitore inferiore 17 ed i mezzi di guida 18. Advantageously, a cradle 27 is provided carrying the lower winding roller 17 and the guide means 18.

Tale culla 27 è infulcrata in corrispondenza dell'asse di rotazione 28 del rullo avvolgitore superiore 16 ed è associata ad un dispositivo di comando 29 atto a regolare l'orientamento della culla 27 rispetto alla direzione del velo di carta 6 al fine di garantire la variazione delle posizioni di supporto del rotolo durante il suo accrescimento ed in funzione del diametro del rotolo da ottenere. This cradle 27 is pivoted in correspondence with the rotation axis 28 of the upper winding roller 16 and is associated with a control device 29 adapted to adjust the orientation of the cradle 27 with respect to the direction of the paper web 6 in order to ensure the variation of the roll support positions during its growth and as a function of the roll diameter to be obtained.

In questa maniera, è possibile garantire la disposizione del rotolo di carta sempre su un opportuno sistema di supporto, di modo che il rotolo di carta una volta generato trovi il proprio baricentro durante la fase di avvolgimento sempre all'interno delle generatrici di contatto con i due rulli avvolgitori 16 e 17. In this way, it is possible to guarantee the arrangement of the paper roll always on an appropriate support system, so that the roll of paper, once generated, finds its center of gravity during the winding phase always inside the generators of contact with the two winding rolls 16 and 17.

Opportunamente, i punti solidali nella traslazione al rullo avvolgitore inferiore 17 sono definiti sulla culla 27. Conveniently, the integral points in the translation to the lower winding roller 17 are defined on the cradle 27.

Per quanto concerne il dispositivo di comando 29, questo comprende un manovellismo 30 il cui piede di biella è associato ad un punto della culla 27 distante dall’asse di rotazione 28. As regards the control device 29, this includes a crank mechanism 30 whose connecting rod foot is associated with a point of the cradle 27 distant from the rotation axis 28.

Vantaggiosamente, sono previsti anche mezzi di traslazione 31 della culla 27 per la sua traslazione rispetto al rullo avvolgitore superiore 16 lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare al tratto lineare 21 per l’allontanamento o l’avvicinamento dei mezzi di guida 18 rispetto al rullo avvolgitore superiore 16. Advantageously, translation means 31 of the cradle 27 are also provided for its translation with respect to the upper winding roller 16 along a direction substantially perpendicular to the linear section 21 for moving away or approaching the guide means 18 with respect to the upper winding roller 16 .

Più dettagliatamente, tali mezzi di traslazione 31 comprendono guide rigide 32 scorrevolmente associate ad una cremagliera 33 solidale nella traslazione alla culla 27 ed in ingranamento con un pignone di azionamento 34 fisso all'intelaiatura portante 2. More specifically, these translation means 31 comprise rigid guides 32 slidingly associated with a rack 33 integral in translation with the cradle 27 and in meshing with an actuation pinion 34 fixed to the supporting frame 2.

Opportunamente, sono compresi mezzi di sincronizzazione e regolazione 35 della velocità dei primi rulli 7, dei secondi rulli 8, dei terzi rulli 10, dei rulli avvolgitori 16 e 17 e del rullo cavaliere 19, che come meglio verrà descritto in seguito, sono atti all'avvolgimento controllato del velo di carta 6, all'azionamento delle prime e seconde lame 9 e 11, allo strappo del velo di carta 6 dal rotolo tissue o simile 100 e all'espulsione dello stesso dalla macchina ribobinatrice 1 su un apposito nastro trasportatore 36. Conveniently, means are included for synchronizing and adjusting the speed of the first rollers 7, of the second rollers 8, of the third rollers 10, of the winding rollers 16 and 17 and of the rider roll 19, which, as will be better described below, are suitable for 'controlled winding of the paper web 6, the actuation of the first and second blades 9 and 11, the tearing of the paper web 6 from the tissue or similar roll 100 and its expulsion from the rewinding machine 1 onto a suitable conveyor belt 36 .

Il procedimento per la produzione di rotoli tissue e simili realizzabile mediante la macchina ribobinatrice 1 descritta, è descritto di seguito. The process for the production of tissue rolls and the like which can be carried out by means of the rewinding machine 1 described is described below.

Con riferimento alla figure citate, detto procedimento comprende inizialmente una fase di avanzamento e guida del velo di carta 6 da cui ottenere il rotolo tissue o simile 100 nella quale, mediante il gruppo di primi rulli 7, il velo di carta 6 viene fatto avanzare e guidato all'interno della macchina ribobinatrice 1. With reference to the aforementioned figures, said process initially comprises a step of advancing and guiding the paper web 6 from which to obtain the tissue roll or the like 100 in which, by means of the group of first rollers 7, the paper web 6 is advanced and guided inside the rewinding machine 1.

Successivamente, si opera una prima fase di incisione ripetuta ad intervalli regolari del velo di carta 6 proveniente dal gruppo di primi rulli 7 nella quale, mediante il gruppo di secondi rulli 8, viene realizzata una pluralità di linee di perforazione trasversali alla direzione longitudinale del velo di carta 6 in maniera tale da facilitare lo strappo dello stesso velo di carta 6 dal rotolo tissue o simile 100 durante l'utilizzo di quest'ultimo. Subsequently, a first step of repeated incision at regular intervals of the paper web 6 coming from the group of first rollers 7 is carried out in which, by means of the group of second rollers 8, a plurality of perforation lines transversal to the longitudinal direction of the web is made. of paper 6 in such a way as to facilitate the tearing of the same web of paper 6 from the tissue roll or the like 100 during the use of the latter.

Successivamente, al fine di agevolare la rottura del velo di carta 6 per concludere un rotolo tissue o simile 100 ed iniziare il successivo, prima di realizzare la fase di avvolgimento, è vantaggiosamente prevista una seconda fase di incisione del velo di carta 6 proveniente dal gruppo di secondi rulli 8 nella quale, mediante il gruppo di terzi rulli 10, si realizza l'indebolimento del velo di carta 6 in corrispondenza di una delle linee di perforazione, detta di riferimento, in maniera tale da definire la fine e l'inizio del tratto del velo di carta 6 da arrotolare sull'anima tubolare 12. Subsequently, in order to facilitate the breaking of the paper web 6 to finish a tissue roll or the like 100 and to start the next one, before carrying out the winding step, a second step of engraving the paper web 6 coming from the unit is advantageously provided. of second rollers 8 in which, by means of the group of third rollers 10, the weakening of the paper web 6 is carried out in correspondence with one of the perforation lines, called reference, in such a way as to define the end and the beginning of the portion of the paper web 6 to be rolled onto the tubular core 12.

Parallelamente alle fasi sopra descritte, avviene la fase di inserimento di un'anima tubolare 12 nella posizione di inserimento mediante la catenaria di ingresso 14 che preleva un'anima tubolare 12 alla volta da un deposito di caricamento posto adiacente alla macchina ribobinatrice 1. Parallel to the steps described above, the step of inserting a tubular core 12 into the insertion position takes place by means of the inlet catenary 14 which picks up a tubular core 12 at a time from a loading deposit located adjacent to the rewinding machine 1.

Il velo di carta 6 e l'anima tubolare 12 si incontrano nel gruppo di avvolgimento 13 nel quale avviene la fase di avvolgimento. The paper web 6 and the tubular core 12 meet in the winding assembly 13 in which the winding step takes place.

Più dettagliatamente, in tale fase di avvolgimento il velo di carta 6 proveniente dal gruppo di secondi rulli 8 e dal gruppo di terzi rulli 10 viene avvolto sull'anima tubolare 12 grazie al rotolamento della stessa lungo le cinghie 20 così da ottenere il rotolo tissue o simile 100. More specifically, in this winding step the paper web 6 coming from the group of second rollers 8 and from the group of third rollers 10 is wound on the tubular core 12 thanks to its rolling along the belts 20 so as to obtain the tissue roll or similar 100.

Il questa fase di avvolgimento, nel passaggio tra la posizione di inserimento a quella di avvolgimento, le cinghie 20 definenti i mezzi di guida 18 subiscono una deviazione in contrasto all'azione dei mezzi di tensionamento 22 in maniera tale adattarsi al diametro dell'anima tubolare 12. In this winding phase, in the passage from the insertion position to the winding position, the belts 20 defining the guide means 18 undergo a deviation in contrast to the action of the tensioning means 22 in such a way as to adapt to the diameter of the tubular core 12.

Opportunamente, nel passaggio tra queste due posizioni l'anima tubolare 12, che è stata precedentemente spruzzata di colla, prende in capo il velo di carta 6 rimanendo questo incollato alla stessa . Conveniently, in the passage between these two positions the tubular core 12, which has been previously sprayed with glue, takes the paper web 6 on top, remaining glued to it.

Successivamente, arrivata l'anima tubolare 12 nella posizione di avvolgimento, comincia il vero e proprio avvolgimento del velo di carta 6 sull'anima tubolare 12 per l'ottenimento del rotolo tissue o simile 100. Subsequently, once the tubular core 12 has arrived in the winding position, the actual winding of the paper web 6 on the tubular core 12 begins to obtain the tissue roll or the like 100.

In tale fase, il rotolo tissue o simile 100 in formazione è messo in rotazione attorno al proprio asse grazie al contatto con i due rulli avvolgimento 16 e 17 e grazie anche al rullo cavaliere 19 che opera una pressione tale da garantire, grazie all'attrito volvente, il rotolamento del rotolo tissue o simile 100. In this phase, the tissue roll or similar 100 being formed is rotated around its own axis thanks to the contact with the two winding rollers 16 and 17 and also thanks to the rider roll 19 which operates a pressure such as to guarantee, thanks to the friction rolling element, the rolling of the tissue roll or similar 100.

Ad avvolgimento compiuto , si passa alla fase di espulsione e di strappo, rispettivamente, del rotolo tissue o simile 100 dalla posizione di avvolgimento e del velo di carta 6 dal rotolo tissue o simile 100 ottenuto. When the winding is complete, the step of expelling and tearing, respectively, the tissue roll or the like 100 from the winding position and the paper web 6 from the tissue roll or the like 100 obtained is passed.

In tale fase di espulsione e di strappo, mediante l'intervento dei mezzi di sincronizzazione e regolazione 35, il rullo cavaliere 19 ed il rullo avvolgitore inferiore 17 subiscono, rispettivamente, un'accelerazione ed una decelerazione in maniera tale da provocare una differenza di velocità tangenziale che provoca l'espulsione del rotolo tissue o simile 100 dalla posizione di avvolgimento con conseguente strappo del velo di carta 6 da detto rotolo tissue o simile 100, come illustrato nelle figure 12 e 13. In this ejection and tearing phase, by means of the intervention of the synchronization and adjustment means 35, the rider roller 19 and the lower winding roller 17 undergo, respectively, an acceleration and a deceleration in such a way as to cause a difference in speed. tangential which causes the expulsion of the tissue roll or the like 100 from the winding position with consequent tearing of the web of paper 6 from said tissue roll or the like 100, as illustrated in figures 12 and 13.

Più specificatamente, l'avvicinamento e l'allontanamento reciproco dei due rulli avvolgitori 16 e 17 mediante la rotazione della culla 27 consente di facilitare l'espulsione del rotolo tissue o simile 100 ottenuto, richiamando eventualmente il rullo avvolgitore superiore 16. More specifically, the reciprocal approaching and distancing of the two winding rollers 16 and 17 by means of the rotation of the cradle 27 makes it possible to facilitate the ejection of the tissue roll or the like 100 obtained, possibly recalling the upper winding roll 16.

Inoltre, la variazione di velocità è provocata in maniera tale che lo strappo del velo di carta 6 sia ottenuto in corrispondenza di una delle linee di perforazione del velo di carta 6 precedentemente inciso nella seconda fase di incisione . Furthermore, the speed variation is caused in such a way that the tearing of the paper web 6 is obtained in correspondence with one of the perforation lines of the paper web 6 previously engraved in the second engraving step.

In questa maniera, il lembo di velo di carta 6 rimasto fasciato sul rullo avvolgitore superiore 16 è già pronto per il suo avvolgimento su un'anima tubolare 37 successiva e subentrante al rotolo tissue o simile 100 espulso. In this way, the edge of paper web 6 remaining wrapped on the upper winding roller 16 is already ready for its winding onto a tubular core 37 following and taking over from the ejected tissue roll or the like 100.

Infatti, contemporaneamente alla fase di espulsione e di strappo avviene l'inserimento dell'anima tubolare 37 successiva nella posizione di inserimento in maniera tale da subentrare al rotolo tissue o simile 100 espulso e sulla quale viene avvolto il velo di carta 6 per l'ottenimento di un altro rotolo tissue o simile 100. In fact, simultaneously with the expulsion and tearing step, the subsequent tubular core 37 is inserted into the insertion position in such a way as to take over from the ejected tissue roll or similar 100 and on which the web of paper 6 is wound to obtain of another tissue roll or similar 100.

Al fine di velocizzare il cambio formato, nel caso che questo riguardi la variazione del diametro dell'anima tubolare 12 è prevista una fase di regolazione dei mezzi di traslazione 31 della culla 27 per la traslazione di quest<1>ultima rispetto al rullo avvolgitore superiore 16 lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare al tratto lineare 21 così da consentire l'allontanamento o l'avvicinamento dei mezzi di guida 18 rispetto al rullo avvolgitore superiore 16 ed adeguarsi al diametro dell'anima tubolare 12 garantendo la tangenza della stessa con i rulli avvolgitori 16 e 17. In order to speed up the format change, if this concerns the variation of the diameter of the tubular core 12, an adjustment step is provided for the translation means 31 of the cradle 27 for the translation of the latter with respect to the upper winding roller 16 along a direction substantially perpendicular to the linear section 21 so as to allow the guiding means 18 to move away or approach with respect to the upper winding roller 16 and to adapt to the diameter of the tubular core 12 ensuring its tangency with the winding rollers 16 and 17.

Inoltre, sempre al fine di velocizzare il cambio formato nel caso che questo riguardi la variazione del diametro esterno del rotolo tissue o simile 100 è prevista una fase di regolazione, tramite la rotazione della culla 27 per mezzo del dispositivo di comando 29, intorno all'asse di rotazione 28 col fine di ottenere una distanza tra il rullo avvolgitore superiore 16 ed il rullo cavaliere 19 tale da garantire un ottimale appoggio al rotolo tissue o simile 100 con i rulli avvolgitori 16 e 17 in funzione del diametro esterno dello stesso rotolo. Furthermore, again in order to speed up the format change in the case that this concerns the variation of the external diameter of the tissue roll or the like 100, an adjustment step is provided, by means of the rotation of the cradle 27 by means of the control device 29, around the rotation axis 28 in order to obtain a distance between the upper winding roller 16 and the rider roller 19 such as to guarantee an optimal support to the tissue roll or the like 100 with the winding rollers 16 and 17 as a function of the external diameter of the same roll.

Si è in pratica constatato come la macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili, secondo il trovato, assolva pienamente il compito nonché gli scopi prefissati, in quanto consente di realizzare il cambio formato, sia che sia ricondotto al diametro dell'anima tubolare o che sia ricondotto al diametro esterno del rotolo tissue da ottenere, in maniera semplice ed immediato senza richiedere dei fermi macchina. In practice, it has been found that the rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, according to the invention, fully achieves the intended aim and objects, since it allows to carry out the format change, whether it is brought back to the diameter of the tubular core or that is brought back to the external diameter of the tissue roll to be obtained, in a simple and immediate way without requiring machine stops.

Un altro vantaggio della macchina secondo il presente trovato consiste nel fatto di consentire lo strappo del velo di carta con ripresa dello stesso sull'anima tubolare successiva in maniera immediata senza l'ausilio di dispositivi aspiranti o simili. Another advantage of the machine according to the present invention consists in the fact that it allows the tearing of the paper web with its resumption on the following tubular core immediately without the aid of suction devices or the like.

La macchina ribobinatrice del tipo perfezionata, particolarmente per la produzione di rotoli tissue e simili, cosi concepita, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito delle allegate rivendicazioni . The rewinding machine of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, thus conceived, is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the attached claims.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti . Furthermore, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the contingent shapes and dimensions, may be any according to requirements and to the state of the art.

Claims

Rewinding machine (1) of the improved type, particularly for the production of tissue rolls and the like, comprising: - a group of first rollers (7) suitable for feeding and guiding a web of paper (6) from which to obtain tissue rolls or the like (100), - a group of second rollers (8) equipped with first blades (9) for the repeated engraving at regular intervals of said web of paper (6) coming from said group of first rollers (7) in such a way as to obtain a plurality of perforation lines suitable for facilitating the tearing of said paper web (6) from said tissue roll or the like (100) during its use; - a winding unit (13) of said paper web (6) coming from said group of second rollers (8) onto a tubular core (12) to obtain said tissue roll or the like (100), said winding group (13) comprising an upper winding roller (16) partially wrapped by said paper web (6) coming from said group of second rollers (8), guide means (18) of said tubular core (12) placed below said upper winding roller (16), a lower winding roller (17) located at the end of said guide means (18) in an offset manner with respect to said upper winding roller (16) relative to the direction of said paper web (6 ) at the inlet on said upper winding roller (16), a rider roller (19) being provided above said winding rollers (16, 17), said tubular core (12) being mobile, following its rolling on said means guide (18) imposed by the rotation of said upper winding roller (16), from an introduction position, defined at the beginning of said guide means (18) and in which said tubular core (12) is interposed with a counter tangential between said upper winding roller (16) and said guide means (18), and a winding position, in which said tissue roll or the like (100) is interposed with tangential contact between said winding rollers (16, 17) and said rider roller (19), said rider roller (19) being movable in a controlled manner, between a first position, in which said rider roller (19) is located in proximity to said upper winding roller (16) when it is not present said tubular core (12), and a second specific position, in which said rider roller (19) is distant from said upper winding roller (16) as a function of the growth of the diameter of said tissue roll or the like (100) remaining in contact with said tissue roll or the like (100) joined in said winding position, characterized in that it comprises a group of third rollers (10) equipped with second blades (11) for engraving said web of paper (6) coming from said group of second rollers (8) in such a way as to weaken said web of paper (6) in correspondence with one of said reference perforation lines and define the end and the beginning of the section of said paper web (6) to be rolled on said tubular core (12), said group of third rollers (10 ) being interposed between said group of second rollers (8) and said upper winding roller (16).

2. Rewinding machine (1) according to claim 1, characterized in that said guide means (18) comprise a plurality of belts (20) pre-tensioned in such a way as to adapt to the diameter of said tubular core (12).

3. Rewinding machine (1) according to claim 2, characterized in that said belts (20) define at least a substantially linear section and have their ends associated, respectively, with a first point integral in translation with said lower winding roller (17 ) and tensioning means (22).

4. Rewinding machine (1) according to claims 2 or 3, characterized in that said tensioning means (22) comprise for each of said belts (20) a helical spring (23) interposed between one end of said belt (20 ) and a second point (24) integral in translation with said lower winding roller (17).

5. Rewinding machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said belts (20) are partially wound on a deflection roller (25) in correspondence with one of their central section (26) in such a way as to define said at least one linear portion (21) between said central portion (26) and said first point integral in translation with said lower winding roller (17).

6. Rewinding machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises means for synchronizing and adjusting the speed (35) of said first rollers (7), of said second rollers (8), of said third rollers (10), of said winding rollers (16, 17) and of said rider roller (19) for the controlled winding of said paper web (6), for the operation of said first and second blades (9, 11) , for tearing said web of paper (6) from said tissue roll or the like (100) and for expelling said tissue roll or the like (100).

7. Rewinding machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a cradle (27) carrying said lower winding roller (17) and said guide means (18), said cradle (27) being pivoted into correspondence with the rotation axis (28) of said upper winding roller (16) and being associated with a control device (29) adapted to adjust the orientation of said cradle (27) with respect to the direction of said paper web (6 ) in order to ensure the variation of the support positions of said tissue roll or the like (100) during its growth and as a function of the diameter of the roll to be obtained.

8. Rewinding machine (1) according to claim 7, characterized in that said control device (29) comprises a crank mechanism (30) whose connecting rod foot is associated with a point of said cradle (27) distant from said axis of rotation (28).

9. Rewinding machine (1) according to claim 7 or 8, characterized in that it comprises translation means (31) of said cradle (27) for its translation with respect to said upper winding roller (16) along a direction substantially perpendicular to said linear section (21) for moving away or approaching said guide means (18) with respect to said upper winding roller (16).

10. Rewinding machine (1) according to claim 9, characterized in that said translation means (31) comprise rigid guides (32) slidingly associated with a rack (33) integral in translation with said cradle (27) and in meshing with a fixed drive pinion (34).

11. Process for the production of tissue rolls and the like by means of a rewinding machine (1) according to one or more of the preceding characteristics, comprising the following steps: - a step of advancing and guiding said web of paper (6) from which to obtain said roll of tissue or the like (100) by means of said group of first rollers (7), - a first step of engraving repeated at regular intervals of said web of paper (6) coming from said group of first rollers (7) by means of said group of second rollers (8) in such a way as to obtain said plurality of perforation lines suitable for facilitating the tearing of said paper web (6) from said tissue roll or the like (100) during its use; - a step for inserting said tubular core (12) into said insertion position by means of an inlet catenary (14) equipped with flights (15); - a step of winding said web of paper (6) coming from said group of second rollers (8) onto said tubular core (12) by means of a winding group (13) to obtain said tissue roll or the like (100 ), - a step of expelling and tearing, respectively, said tissue roll or the like (100) from said winding position and said paper web (6) from said tissue roll or the like (100) for winding it onto a subsequent tubular core (37) taking over from said ejected tissue roll or similar (100), characterized in that it comprises a second step of incising said web of paper (6) coming from said group of second rollers (8) by means of said group of third rollers (10) in such a way as to weaken said web of paper (6) in correspondence with one of said reference perforation lines and define the end and the beginning of the portion of said web of paper (6) to be rolled on said tubular core (12).

12. Process according to claim 11, characterized in that in said winding step said belts (20) defining said guide means (18) undergo a deviation in contrast to the action of said tensioning means (22) in such a way that they adapt to the diameter of said tubular core (12).

13. Process according to claim 11 or 12, characterized in that it comprises a step for adjusting the angle of said cradle (27) around the axis of rotation (28) of said upper winding roller (16) by means of said control device (29 ) for moving away or bringing the said guide means (18) closer to said upper winding roller (16) for adjusting the resting positions of the roll to the upper and lower rollers.

14. Process according to one or more of claims 11 to 13, characterized in that in said expulsion and tearing step, by means of the intervention of said synchronization and speed regulation means (35), said rider roller (19) and said lower winding roller (17) undergo, respectively, an acceleration and a deceleration in such a way as to cause a difference in tangential speed which causes the expulsion of said tissue roll or the like (100) from said winding position with consequent tearing of said paper web (6) from said tissue roll or the like (100), said speed variation being caused in such a way that said tear is obtained in correspondence with one of said perforation lines of said paper web (6) previously engraved in called second etching phase.

15. Process according to one or more of claims 11 to 14, characterized in that, at the same time as said expulsion and tearing step, the insertion of said subsequent tubular core (37) into said insertion position takes place in such a way as to take over from said tissue roll or the like (100) ejected and on which said paper web (6) is wound to obtain another tissue roll or the like (100).