ITAN20130097U1

ITAN20130097U1 - HIGH FLEXIBILITY SOLE FOR FOOTWEAR

Info

Publication number: ITAN20130097U1
Application number: IT000097U
Authority: IT
Inventors: Lauro Rogante
Original assignee: Tecne 90 Spa
Priority date: 2013-11-08
Filing date: 2013-11-08
Publication date: 2015-05-09

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

annessa a domanda di Brevetto per Modello di Utilità avente per titolo: attached to the application for a Utility Model Patent entitled:

“SUOLA DI ELEVATA FLESSIBILITÀ PER CALZATURE” "HIGH FLEXIBILITY SOLE FOR FOOTWEAR"

D E S C R I Z I O N E D E L L ’ I N V E N Z I O N E D E S C R I Z I O N E D E L ’I N V E N Z I O N E

Forma oggetto della presente invenzione una innovativa suola per calzature contenente una camera d’aria (di qui in poi “suola a camera d’aria”) nonché relativi innovativi metodi per realizzare la medesima. The subject of the present invention is an innovative sole for footwear containing an air chamber (hereinafter "air chamber sole") as well as related innovative methods to achieve the same.

Suole per calzature a camera d’aria e relativi metodi di realizzazione sono già noti. Air chamber shoe soles and related manufacturing methods are already known.

Secondo l’arte nota, tali suole sono ottenute per stampaggio tramite soffiaggio di opportuni polimeri termoplastici elastomerici. According to the known art, these soles are obtained by blow molding of suitable elastomeric thermoplastic polymers.

Lo stampaggio per soffiaggio (o formatura per soffiaggio) è un noto processo produttivo utilizzato per ottenere prodotti cavi in materiale plastico. Blow molding (or blow molding) is a known production process used to obtain hollow plastic products.

Secondo tal processo, viene insufflata aria compressa all'interno di una preforma o di un parison (tronchetto tubolare) del materiale plastico da formare che è stato posizionato all'interno di uno stampo cavo. Tramite l’insufflaggio, la preforma o il parison prendono la forma delle pareti interne dello stampo. According to this process, compressed air is blown into a preform or a parison (tubular trunk) of the plastic material to be formed which has been positioned inside a hollow mold. By blowing in, the preform or parison takes the shape of the internal walls of the mold.

L'oggetto viene quindi raffreddato e lo stampo viene aperto per il prelievo dell'oggetto finito. The object is then cooled and the mold is opened to pick up the finished object.

La camera interna all’oggetto può essere ermetica così da imprigionare l’aria che vi è stata insufflata con una leggera pressurizzazione che di solito non supera gli 0,3 bar. The chamber inside the object can be hermetic so as to trap the air that has been blown into it with a slight pressurization that usually does not exceed 0.3 bar.

L’aria così imprigionata funge da cuscinetto che smorza gli urti sul terreno durante la camminata rendendola morbida e molleggiata, quindi molto piacevole e riposante, più di quanto non si possa ottenere con una calzatura con suola piena, per quanto soffice ed elastica. The air trapped in this way acts as a cushion that dampens bumps on the ground during walking, making it soft and springy, therefore very pleasant and restful, more than what can be achieved with a shoe with a full sole, however soft and elastic.

Tramite varianti del processo base, la camera d’aria può essere parzialmente interrotta da costolature interne che collegano la parte inferiore della suola (più propriamente il battistrada) con la sua parte superiore così da ottenere una struttura stabile che, quale unica deformazione, consenta solo lo schiacciamento parziale dovuto al peso di chi calza la scarpa. Through variants of the basic process, the inner tube can be partially interrupted by internal ribs that connect the lower part of the sole (more properly the tread) with its upper part so as to obtain a stable structure which, as the only deformation, allows only partial crushing due to the weight of the wearer.

Una particolarità intrinseca di tale processo è che gli spessori dei manufatti ottenibili sono sostanzialmente uniformi; se ciò è desiderabile per un contenitore quale una bottiglia o una tanica, costituisce invece un inconveniente per una suola a camera d’aria nella quale, per esigenze quali la deformabilità, l’elasticità, la resistenza meccanica, l’usura a cui è esposta, ciascuna delle parti che la compongono, come il battistrada, i fianchi, la parte superiore, le costolature, può esigere spessori differenti e variabili secondo determinati criteri da ciascuna parte a quelle contigue. An intrinsic peculiarity of this process is that the thicknesses of the products that can be obtained are substantially uniform; if this is desirable for a container such as a bottle or a can, it is instead a drawback for an air chamber sole in which, for requirements such as deformability, elasticity, mechanical resistance, wear to which it is exposed , each of the parts that compose it, such as the tread, the sides, the upper part, the ribs, may require different and variable thicknesses according to certain criteria from each part to the contiguous ones.

Altro limite del processo, se applicato alle suole a camera d’aria, è dato dalla difficoltà di ottenere pressurizzazioni superiori ai già detti 0,3 bar, che potrebbero infatti risultare insufficienti là dove si volesse limitare lo schiacciamento; tale limitazione dovrebbe allora essere ottenuta infittendo le costolature con maggior impiego di materiale ed indesiderata riduzione della elasticità. Another limitation of the process, if applied to air chamber soles, is given by the difficulty of obtaining pressurizations higher than the aforementioned 0.3 bar, which could in fact be insufficient where it is desired to limit crushing; this limitation should then be obtained by thickening the ribs with greater use of material and an undesirable reduction in elasticity.

Ulteriore limite del processo è che esso non permette facilmente di ottenere nervature o altri dettagli marcatamente in rilievo sulla superficie esterna dell’oggetto formato, dettagli di forma che potrebbero invece, come si vedrà, essere utili in una suola. A further limitation of the process is that it does not easily allow to obtain ribs or other details markedly in relief on the external surface of the formed object, shape details that could instead, as will be seen, be useful in a sole.

Infine, ovviamente, il materiale utilizzabile per l’intero manufatto è unico in tutte le differenti parti della struttura, sebbene queste abbiano diverse funzioni per le quali sarebbero preferibili materiali diversi. Finally, obviously, the material that can be used for the entire building is unique in all the different parts of the structure, although these have different functions for which different materials would be preferable.

In definitiva, una suola a camera d’aria realizzata secondo la tecnologia nota ha forma, aspetto e struttura marcatamente condizionati dalla tecnologia medesima. Ultimately, an air chamber sole made according to known technology has shape, appearance and structure markedly conditioned by the technology itself.

Di fatto, mentre una suola a camera d’aria offre notevoli vantaggi, la tecnologia di insufflaggio non costituisce il metodo migliore per ottenerla, avendo caratteristiche che nella fattispecie non sono utilizzabili al meglio, potendo addirittura ostacolare la realizzazione della struttura più desiderabile. In fact, while an air chamber sole offers significant advantages, the blowing technology is not the best method to obtain it, having characteristics that in this case are not usable at best, and may even hinder the creation of the most desirable structure.

Uno scopo della presente invenzione è eliminare almeno in parte tali inconvenienti. An object of the present invention is to at least partially eliminate these drawbacks.

In particolare, scopo della presente invenzione è quello di ottenere una suola a camera d’aria avente spessori ottimali e differenti in ogni parte della struttura. In particular, the purpose of the present invention is to obtain an air chamber sole having optimal and different thicknesses in each part of the structure.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di consentire la formazione di nervature o altri dettagli marcatamente in rilievo sulla superficie esterna dell’oggetto formato. A further purpose of the present invention is to allow the formation of ribs or other details markedly in relief on the external surface of the formed object.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di consentire l’utilizzo di materiali differenti in differenti zone della suola a camera d’aria. A further purpose of the present invention is to allow the use of different materials in different areas of the air chamber sole.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno meglio evidenziati dalla seguente descrizione di una versione base della suola a camera d’aria conforme alle rivendicazioni principali e di alcune preferite varianti conformi alle rivendicazioni dipendenti, il tutto illustrato, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle allegate tavole di disegno, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will be better highlighted by the following description of a basic version of the bladder sole according to the main claims and of some preferred variants according to the dependent claims, all illustrated, purely by way of non-limiting example, in the attached drawing tables, in which:

- le figg.1.a ed 1.b mostrano, di una suola secondo l’invenzione, le due parti che la compongono, prima distaccate e poi accoppiate; - Figures 1.a and 1.b show, of a sole according to the invention, the two parts that compose it, first detached and then coupled;

- le figg. 2.a, 2.b e 2.c mostrano, in prospettiva e sezione longitudinale, la medesima suola delle figg.1 dove, in sequenza, una prima parte della suola è inserita in una prima parte di una attrezzatura di assiemaggio, poi la seconda parte della suola è accoppiata alla prima ed infine una seconda parte della medesima attrezzatura di assiemaggio si chiude sulla prima e sulla suola; - figs. 2.a, 2.b and 2.c show, in perspective and longitudinal section, the same sole of figs. 1 where, in sequence, a first part of the sole is inserted in a first part of an assembly fixture, then the second part of the sole is coupled to the first and finally a second part of the same assembly equipment closes on the first and on the sole;

- la figura 3 mostra un dettaglio della fig.2.c; figure 3 shows a detail of fig.2.c;

- la figura 4 mostra quanto già raffigurato in fig. 2.c ma in sezione trasversale; - figure 4 shows what has already been shown in fig. 2.c but in cross section;

- la figura 5 mostra in sezione, secondo una prima variante, la zona di giunzione tra prima e seconda parte della suola; Figure 5 is a sectional view, according to a first variant, of the junction area between the first and second parts of the sole;

- la figura 6 mostra in sezione, secondo una seconda variante, la medesima zona di giunzione di fig.5; figure 6 shows in section, according to a second variant, the same junction area of fig.5;

- la figura 7 mostra in prospettiva e sezione longitudinale la medesima suola di fig.1b. - figure 7 shows in perspective and longitudinal section the same sole of fig.1b.

Salvo quanto viene altrimenti precisato, nella presente relazione qualsiasi riferimento spaziale quali i termini in alto/in basso, anteriore/posteriore, destro/sinistro’, ‘anteriore’, ‘posteriore’, ‘destro’, ‘sinistro’, ecc., si riferiscono alla posizione in cui gli elementi sono rappresentati nelle figure allegate, posizione che, peraltro, coincide con quella assunta dalla suola quando la scarpa è poggiata al suolo. Unless otherwise specified, in this report any spatial references such as the terms top / bottom, front / rear, right / left ',' front ',' rear ',' right ',' left ', etc., are they refer to the position in which the elements are represented in the attached figures, a position which, moreover, coincides with that assumed by the sole when the shoe is resting on the ground.

L’attributo ‘longitudinale’ si riferisce a direzioni orizzontali o piani verticali che si estendono dal tacco alla punta della suola. The 'longitudinal' attribute refers to horizontal directions or vertical planes that extend from the heel to the toe of the sole.

L’attributo ‘trasversale’ si riferisce a direzioni orizzontali o piani verticali ortogonali alla direzione longitudinale. The 'transverse' attribute refers to horizontal directions or vertical planes orthogonal to the longitudinal direction.

Gli attributi ‘interno’ ed ‘esterno’ si riferiscono alle zone che, a suola ultimata, si trovano internamente o esternamente ad essa. The 'internal' and 'external' attributes refer to the areas which, once the sole is finished, are located inside or outside it.

Secondo l’invenzione, la suola è realizzata non per insufflaggio di un unico corpo ma tramite unione indissolubile di parti separate, qui dette fondo e soprassuola, che poi vengono accoppiate e sigillate l’una con l’altra. According to the invention, the sole is made not by blowing a single body but by indissoluble union of separate parts, here called bottom and top, which are then coupled and sealed with each other.

Sebbene tali parti separate siano ottenibili con varie tecnologie note, come la termoformatura, almeno per versioni molto semplici della suola secondo l’invenzione, preferibilmente esse vengono ottenute per stampaggio ad iniezione. Although these separate parts can be obtained with various known technologies, such as thermoforming, at least for very simple versions of the sole according to the invention, they are preferably obtained by injection molding.

Non è escluso che, secondo alcune varianti, la soprassuola possa consistere di più porzioni separate, ciascuna autonomamente accoppiata al fondo. It is not excluded that, according to some variants, the supersole may consist of several separate portions, each independently coupled to the bottom.

I materiali utilizzati per tali parti sono termoplastici elastomerici noti non necessariamente identici tra loro purché tra loro compatibili per un reciproco incollaggio o saldatura ed idonei all’uso per suole di calzature. The materials used for these parts are known elastomeric thermoplastics that are not necessarily identical to each other as long as they are compatible with each other for mutual gluing or welding and suitable for use for shoe soles.

Fondo e soprassuola hanno le rispettive concavità rivolte l’una verso l’alto e l’altra verso il basso così che, una volta accoppiate, definiscono una cavità interna separata ermeticamente dall’esterno. Bottom and top have their respective concavities facing one up and the other down so that, when coupled, they define an internal cavity that is hermetically separated from the outside.

L’accoppiamento avviene lungo tutto un giunto preferibilmente realizzato in una zona che, a scarpa completata, risulta nascosta alla vista. The coupling takes place along a whole joint preferably made in an area that, once the shoe is completed, is hidden from view.

Una volta realizzati l’accoppiamento e la sigillatura, la cavità interna è pressurizzata iniettando aria attraverso un orifizio che viene poi sigillato. Once the coupling and sealing have been made, the internal cavity is pressurized by injecting air through an orifice which is then sealed.

Eventuali costole realizzate nella parte interna del fondo e/o della soprassuola e che vanno a battere ed, eventualmente ad essere vincolate, con quelle della parte opposta, ovvero le costole del fondo con quelle della soprassuola e viceversa; tali costole irrobustiscono la suola. Any ribs made in the internal part of the bottom and / or of the top and which go to beat and, possibly to be constrained, with those of the opposite side, or the bottom ribs with those of the top and vice versa; these ribs strengthen the sole.

Viene ora descritta una variante preferita dell’invenzione. A preferred variant of the invention is now described.

Le figg. 1.a ed 1.b mostrano, della suola a camera d’aria 1 secondo l’invenzione, il fondo 2 e la soprassuola 3. Figs. 1.a and 1.b show, of the air chamber sole 1 according to the invention, the bottom 2 and the upper sole 3.

Il fondo 2 mostra all’interno delle costole di fondo 2.1, la parte interna del sottostante battistrada 2.2, i fianchi 2.3 ed il dorso 2.4 su cui è presente la apertura 2.5. The bottom 2 shows inside the bottom ribs 2.1, the internal part of the underlying tread 2.2, the sides 2.3 and the back 2.4 on which there is the opening 2.5.

Quest’ultima è sufficientemente ampia da consentire l’estrazione dallo stampo del fondo 2, ottenuto come detto per stampaggio di materiale elastomerico. The latter is large enough to allow the extraction from the mold of the bottom 2, obtained as mentioned by molding of elastomeric material.

L’ apertura 2.5 è contornata dal labbro di fondo 4.1 che è parte, come si vedrà, di un giunto 4. The opening 2.5 is surrounded by the bottom lip 4.1 which is part, as will be seen, of a joint 4.

La soprassuola 3, a sua volta, comprende delle costole di soprassuola 3.1. Le costole di fondo 2.1 e di soprassuola 3.1 si protendono le prime verso l’alto e le seconde verso il basso tanto da giungere a toccare rispettivamente la soprassuola 3 ed il fondo 2. Preferibilmente, almeno per alcune costole, tal reciproco contatto tra costole di fondo 2.1 e soprassuola 3 e tra costole di soprassuola 3.1 e fondo 2 avviene tra costole di fondo 2.1 e corrispondenti costole di soprassuola 3.1. The upper sole 3, in turn, comprises upper sole ribs 3.1. The bottom 2.1 and 3.1 top ribs extend the first upwards and the second downwards so as to reach respectively the top 3 and the bottom 2. Preferably, at least for some ribs, this mutual contact between the bottom 2.1 and upper sole 3 and between the ribs of the upper sole 3.1 and the bottom 2 occurs between the bottom ribs 2.1 and the corresponding ribs of the upper sole 3.1.

Fondo 2 e soprassuola 3 si accoppiano di forma in corrispondenza del giunto 4 (v. anche le restanti figure) per chiudere l’apertura 2.5. Bottom 2 and supersole 3 are coupled in shape at the joint 4 (see also the remaining figures) to close the opening 2.5.

Con particolare riferimento alla fig. 5, il giunto 4, che circonda tutta l’apertura 2.5, comprende un labbro di fondo 4.1 facente parte del fondo 2 ed un labbro di soprassuola 4.2 facente parte della soprassuola 3, i quali si protendono verso l’alto in reciproco contatto. With particular reference to fig. 5, the joint 4, which surrounds the entire opening 2.5, includes a bottom lip 4.1 which is part of the bottom 2 and a top lip 4.2 which is part of the top 3, which extend upwards in mutual contact.

La sigillatura della cavità interna 1.1 della suola a camera d’aria 1 si ottiene unendo in modo ermetico ed indissolubile detti labbri di fondo 4.1 e di soprassuola 4.2 o tramite incollaggio o, preferibilmente, tramite saldatura con tecniche note quali saldatura a caldo, a vibrazione o ad ultrasuoni, delle quali l’ultima, la saldatura ad ultrasuoni, viene qui preferita. The sealing of the internal cavity 1.1 of the air chamber sole 1 is obtained by hermetically and indissolubly joining said bottom lips 4.1 and over-sole 4.2 either by gluing or, preferably, by welding with known techniques such as heat welding, vibration or ultrasonic, of which the last, ultrasonic welding, is preferred here.

Qualunque sia il metodo di unione scelto, è necessario che detti labbri di fondo 4.1 e di soprassuola 4.2 siano premuti l’uno contro l’altro; per la solidità della struttura si preferisce che anche una o più costole di fondo 2.1 e/o di soprassuola 3.1 siano indissolubilmente vincolate rispettivamente alla soprassuola 3 ed al fondo 2. Whatever the method of joining chosen, it is necessary that said bottom lips 4.1 and over-sole 4.2 are pressed against each other; for the solidity of the structure it is preferred that also one or more bottom ribs 2.1 and / or top ribs 3.1 are indissolubly linked respectively to the top 3 and to the bottom 2.

Un possibile metodo del processo di composizione e sigillatura della suola e corrispondenti possibili attrezzature necessarie è illustrato nelle figg. da 2.a a 2.c e prevede i seguenti passi. A possible method of the sole composition and sealing process and corresponding possible necessary equipment is illustrated in figs. from 2.a to 2.c and includes the following steps.

1. Il fondo 2 è posizionato nel guscio 6.1 della attrezzatura di assemblaggio 6 con il quale è previsto un accoppiamento di forma almeno in corrispondenza del labbro di fondo 4.1 e delle costole di fondo 2.1 che vanno vincolate alla soprassuola 3. 1. The bottom 2 is positioned in the shell 6.1 of the assembly equipment 6 with which a shape coupling is provided at least in correspondence with the bottom lip 4.1 and the bottom ribs 2.1 which are to be constrained to the supersole 3.

2. Se la sigillatura della cavità interna della suola a camera d’aria 1 è prevista tramite incollaggio, si applica colla sul labbro di fondo 4.1 e/o sul labbro di soprassuola 4.2 ed eventualmente su una o più delle costole di fondo 2.1 e/o costole di soprassuola 3.1. 2. If the sealing of the internal cavity of the air chamber sole 1 is foreseen by gluing, glue is applied on the bottom lip 4.1 and / or on the upper lip 4.2 and possibly on one or more of the bottom ribs 2.1 and / o upper sole 3.1.

3. Viene chiusa l’apertura 2.5 accoppiando di forma la soprassuola 3 al fondo 2. 3. The opening 2.5 is closed by coupling the upper sole 3 to the bottom 2.

4. Viene fatto scendere il coperchio 6.2 conformato in modo da assicurare un accoppiamento di forma almeno in corrispondenza del labbro di soprassuola 4.2 e delle costole di soprassuola 3.1 che vanno vincolate al fondo 2, in modo anche da far premere l’una contro l’altra le coppie di parti da vincolare in modo indissolubile e cioè labbro di fondo 4.1 contro labbro di soprassuola 4.2 ed eventualmente una o più costole di fondo 2.1 contro soprassuola 3 e, infine, una o più costole di soprassuola 3.1 contro il fondo 2. 4. The cover 6.2 is made to descend, shaped so as to ensure a shape coupling at least in correspondence with the upper sole lip 4.2 and the upper sole ribs 3.1 which are to be constrained to the base 2, so as to also make one press against each other. other the pairs of parts to be bonded indissolubly, i.e. bottom lip 4.1 against upper sole lip 4.2 and possibly one or more bottom ribs 2.1 against upper sole 3 and, finally, one or more upper sole ribs 3.1 against the bottom 2.

5. Se la sigillatura della cavità interna della suola a camera d’aria 1 è prevista tramite saldatura, si procede con questa; in tal caso l’attrezzatura di assemblaggio 6 non costituisce solo maschera di posizionamento e pressione sulle parti, ma costituisce la stessa macchina di saldatura. 5. If the sealing of the internal cavity of the air chamber sole 1 is provided by welding, proceed with this; in this case the assembly equipment 6 not only constitutes a positioning and pressure mask on the parts, but constitutes the welding machine itself.

Per esercitare la necessaria pressione del labbro di fondo 4.1 contro il labbro di soprassuola 4.2, avendo detti labbri giacitura sostanzialmente verticale, è possibile che il guscio 6.1 e/o il coperchio 6.2 prevedano dei movimenti orizzontali o che siano previsti ulteriori elementi 6.3 suscettibili di tali movimenti; il tutto secondo tecnica nota. In order to exert the necessary pressure of the bottom lip 4.1 against the top lip 4.2, since said lips lie substantially vertical, it is possible that the shell 6.1 and / or the lid 6.2 provide for horizontal movements or that further elements 6.3 susceptible to such movements; all according to known technique.

Ottenuta la sigillatura, la suola a camera d’aria 1 viene pressurizzata iniettando aria con metodi noti attraverso uno o più orifizi 5, che possono essere posti in posizione tale che non risulti visibile a scarpa ultimata. Sempre con metodi noti detti uno o più orifizi 5 sono immediatamente sigillati dopo l’iniezione dell’aria. Once the sealing has been obtained, the air chamber sole 1 is pressurized by injecting air with known methods through one or more orifices 5, which can be placed in such a position that it is not visible when the shoe is finished. Again with known methods, said one or more orifices 5 are immediately sealed after the air injection.

E’ risultato possibile ottenere una pressurizzazione di 0,6 ed anche di 0,8 bar, allargando di molto la libertà progettuale rispetto a quanto permesso dall’insufflaggio in termini di elasticità o rigidità della suola percepite durante la camminata. It was possible to obtain a pressurization of 0.6 and even 0.8 bar, greatly extending the design freedom compared to what is allowed by the insufflation in terms of elasticity or rigidity of the sole perceived during walking.

Per contro nulla vieta, ovviamente, di realizzare suole a camera d’aria 1 secondo l’invenzione con camera d’aria ermetica ma non pressurizzata, operazione, questa, non eseguibile con il metodo dell’insufflaggio, il quale intrinsecamente richiede pressurizzazione per gonfiare la preforma o il parison. On the other hand, there is obviously nothing to prevent the production of soles with an air chamber 1 according to the invention with an airtight but not pressurized air chamber, an operation that cannot be carried out with the blowing method, which intrinsically requires pressurization to inflate the preform or parison.

Secondo una variante preferita del giunto 4 (si veda fig. 6) esso è conformato a forma di flangia, il labbro di fondo 4.1 prolungandosi verso l’esterno su un piano sostanzialmente orizzontale con un ulteriore labbro qui detto flangia di fondo 4.3 che forma una gola 4.4; preferibilmente, anche il labbro di soprassuola 4.2 si prolunga verso l’esterno sostanzialmente sul medesimo piano con un ulteriore labbro qui detto flangia di soprassuola 4.3, detti flangia di fondo 4.3 e flangia di soprassuola 4.3 accoppiandosi anche essi di forma ed essendo destinati anche essi ad essere vincolati tra loro secondo uno dei modi di incollaggio o saldatura sopra descritti contemporaneamente agli altri elementi da vincolare (2.1, 3.1, 4.2, 4.1). According to a preferred variant of the joint 4 (see fig. 6) it is shaped like a flange, the bottom lip 4.1 extending outwards on a substantially horizontal plane with a further lip here called the bottom flange 4.3 which forms a throat 4.4; preferably, also the upper sole lip 4.2 extends outwards substantially on the same plane with a further lip here called upper sole flange 4.3, said base flange 4.3 and upper sole flange 4.3 also coupling in shape and being also intended for be bonded together according to one of the gluing or welding methods described above simultaneously with the other elements to be bonded (2.1, 3.1, 4.2, 4.1).

Tal variante del giunto 4 presenta almeno due vantaggi: la sigillatura ermetica della suola a camera d’aria 1 risulta più affidabile e la gola 4.4 così ottenuta costituisce una zona idonea all’ancoraggio della suola alla tomaia e/o alle altre parti della calzatura. This variant of the joint 4 has at least two advantages: the hermetic sealing of the air chamber sole 1 is more reliable and the groove 4.4 thus obtained constitutes a suitable area for anchoring the sole to the upper and / or to other parts of the shoe.

La presenza del giunto 4, assente dalla suola a camera d’aria 1 realizzata secondo la tecnica nota dell’insufflaggio, non costituisce affatto uno svantaggio estetico potendo esso giunto 4 essere nascosto alla vista dalle parti della scarpa superiori alla suola a camera d’aria 1 e costituendo, anche senza le flange di fondo 4.3 e soprassuola 4.3, una zona di ancoraggio alla tomaia e/o alle altre parti. The presence of the joint 4, absent from the air chamber sole 1 made according to the known blowing technique, does not constitute an aesthetic disadvantage at all, since the joint 4 may be hidden from view by the parts of the shoe above the air chamber sole. 1 and constituting, even without the bottom flanges 4.3 and the upper sole 4.3, an anchoring area to the upper and / or to the other parts.

Sono evidenti i vantaggi dell’invenzione. The advantages of the invention are evident.

Fondo 2 e soprassuola 3 possono essere stampati in materiali differenti purché tra loro compatibili. Bottom 2 and top 3 can be molded in different materials as long as they are compatible with each other.

La tecnica di stampaggio permette pressoché totale libertà nella scelta delle forme e degli spessori. The molding technique allows almost total freedom in the choice of shapes and thicknesses.

Addirittura, tramite le note tecniche di costampaggio e senza dover ricorrere a collanti, è possibile ottenere fondo 2 o soprassuola 3 composti da più strati di materiale diverso, ad esempio: battistrada 2.2 di materiale che privilegi la resistenza all’abrasione e fianco 2.3 di materiale che privilegi la flessibilità; si possono anche ottenere zone di diverso disegno e colore per sole finalità estetiche. Indeed, by means of the known co-molding techniques and without having to resort to adhesives, it is possible to obtain bottom 2 or upper sole 3 composed of several layers of different material, for example: tread 2.2 of material that favors abrasion resistance and 2.3 side of material that you favor flexibility; it is also possible to obtain areas of different design and color for aesthetic purposes only.

Quanto alle costole di fondo 2.1 e di soprassuola 3.1, esse in genere non si estendono trasversalmente sino ad unire l’uno con l’altro i fianchi 2.3 della suola a camera d’aria 1 così che all’interno della suola a camera d’aria 1 sia presente una unica camera d’aria 1.1. E’ però possibile anche il contrario, cioè che due o più di dette costole dividano ermeticamente lo spazio interno in due o più camere, ciascuna delle quali eventualmente pressurizzabile a differenti pressioni. As for the bottom ribs 2.1 and the upper sole 3.1, they generally do not extend transversely until they join the sides 2.3 of the air chamber sole 1 with each other so that inside the chamber sole air 1 there is a single air chamber 1.1. However, the opposite is also possible, namely that two or more of said ribs hermetically divide the internal space into two or more chambers, each of which can possibly be pressurized at different pressures.

Inoltre potrebbero essere previste due o più soprassuole 3, eventualmente ciascuna corrispondente alle eventuali due o più camere d’aria. In addition, two or more elevators 3 could be provided, possibly each corresponding to any two or more air chambers.

In definitiva, con la suola a camera d’aria 1 secondo l’invenzione e i relativi processi ed attrezzature di produzione sono stati mantenuti tutti i vantaggi di una suola a camera d’aria senza i limiti posti a tale oggetto dalla tecnica di formatura per insufflaggio, quindi con ben più ampi margini di scelta progettuale in termini di funzionalità e di resa estetica. Ultimately, with the air chamber sole 1 according to the invention and the related production processes and equipment, all the advantages of an air chamber sole have been maintained without the limitations posed to this object by the blow molding technique. , therefore with much wider margins of design choice in terms of functionality and aesthetic performance.

Sebbene la versione base dell’invenzione preveda una suola a camera d’aria 1 composta da un fondo 2 e da una soprassuola 3 consistente in una unica porzione, il tutto racchiudente una unica camera d’aria, dalla descrizione emerge come siano possibili una gran quantità di varianti tutte comprese nel medesimo ambito inventivo. Although the basic version of the invention provides for an air chamber sole 1 composed of a bottom 2 and a sole 3 consisting of a single portion, all enclosing a single air chamber, it emerges from the description that a large number of quantity of variants all included in the same inventive field.

Claims

CLAIMS Rev. 1 Airtight sole (1) for footwear � obtained from elastomeric plastic materials And comprising a bottom (2) and a subbase (3), said bottom (2) in turn comprising a tread (2.2) and a side (2.3), characterized by the fact that said base (2) and said supersole (3) are parts obtained separately and coupled in shape, hermetically joined at a joint (4) comprising in turn � a bottom lip (4.1), forming part of the said bottom (2) And a supersole lip (4.2), forming part of said supersole (3). Rev.

2 Airtight sole (1) for footwear according to rev. previous one characterized by the fact that said base (2) and said supersole (3) are parts obtained by injection molding. Rev.

3 Airtight sole (1) for footwear according to rev. previous one characterized by the fact that said base (2) provides for bottom ribs (2.1) and / or said upper sole (3) provides for upper sole ribs (3.1), the first extending upwards and the latter downwards, so as to touch respectively the first the said supersole (3) and the second the said base (2). Rev.

4 Airtight sole (1) for footwear according to rev. previous one characterized by the fact that at least some of said bottom ribs (2.1) and / or said top ribs (3.1) are indissolubly linked, respectively the first to said top (3) and the second to said bottom (2). Rev.

5 Airtight sole (1) for footwear according to rev. previous one characterized by the fact that said constraint, at least for some of said bottom ribs (2.1) and of the upper sole (3.1), occurs in correspondence with the bottom ribs (2.1) and corresponding upper sole ribs (3.1). Rev.

6 Airtight sole (1) for footwear according to any riv. previous one characterized by the fact that the said joint (4) is shaped like a flange, the said bottom lip (4.1) extending outwards on a substantially horizontal plane in a bottom flange (4.3) forming a groove (4.4). Rev.

7 Airtight sole (1) for footwear according to rev. previous one characterized by the fact that also said top lip (4.2) extends outwards into a top flange (4.3) substantially lying on the same plane as said bottom flange (4.3), said bottom flange (4.3) and top flange (4.3) being also coupled together in shape and hermetically joined. <Rev. 8> Sole with airtight bladder (l) for footwear according to any riv. previous one characterized by the fact that the air chamber (1.1) of said sole with air chamber (1) itself is divided into two or more parts each possibly pressurized at different pressure. Rev. 9 Sole with airtight bladder (l) for footwear according to any riv. previous one characterized by the fact that said pressurization pressure can vary from zero to 0.8 bar. Rev. 10 Sole with airtight bladder (l) for footwear according to any riv. previous one characterized by the fact that at least said base (2) can be composed of several layers or zones of different material to satisfy different functional and / or aesthetic characteristics. Rev. 11 Footwear with air chamber sole (1) having characteristics according to