IT202100032135A1 - CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT - CONTAMINANT LIQUID SEPARATION DEVICE - Google Patents
CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT - CONTAMINANT LIQUID SEPARATION DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- IT202100032135A1 IT202100032135A1 IT102021000032135A IT202100032135A IT202100032135A1 IT 202100032135 A1 IT202100032135 A1 IT 202100032135A1 IT 102021000032135 A IT102021000032135 A IT 102021000032135A IT 202100032135 A IT202100032135 A IT 202100032135A IT 202100032135 A1 IT202100032135 A1 IT 202100032135A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- refrigerant fluid
- container
- contaminating liquid
- valve
- air conditioning
- Prior art date
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 121
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 83
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 41
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 126
- 238000005067 remediation Methods 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
- F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/003—Filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/006—Accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/01—Timing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
TITOLO: METODO DI BONIFICA PER UN IMPIANTO DI CONDIZIONAMENTO E RELATIVO DISPOSITIVO DI SEPARAZIONE FLUIDO REFRIGERANTE ? LIQUIDO CONTAMINANTE TITLE: CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT FLUID SEPARATION DEVICE? CONTAMINATING LIQUID
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si colloca nel settore tecnico degli impianti di condizionamento e di refrigerazione, ad esempio impianti chiller e pompe di calore. The present invention belongs to the technical sector of air conditioning and refrigeration systems, for example chiller systems and heat pumps.
In particolare, forma oggetto della presente invenzione un metodo di bonifica per un impianto di condizionamento. L?invenzione ? altres? relativa ad un dispositivo di separazione fluido refrigerante-liquido contaminante per la bonifica di detto impianto di condizionamento. In particular, the object of the present invention is a reclamation method for an air conditioning system. The invention? else? relating to a refrigerant fluid-contaminating liquid separation device for the reclamation of said air conditioning system.
Gli impianti di trattamento dell'aria o di condizionamento sono utilizzati negli ambienti di lavoro per il controllo termo-igrometrico. Air treatment or conditioning systems are used in work environments for thermo-hygrometric control.
Tali impianti usano solitamente un generatore/assorbitore di energia che utilizza un fluido refrigerante, che generalmente ? un gas, messo in circolazione in un circuito di condizionamento. Il circuito di condizionamento contenente il gas ? a sua volta responsabile di raffreddare o riscaldare un ulteriore fluido vettore, generalmente acqua, che viene poi messo in circolazione mediante un ulteriore circuito (impianto) negli ambienti di un edificio. These systems usually use an energy generator/absorber that uses a refrigerant fluid, which is generally ? a gas, put into circulation in an air conditioning circuit. The air conditioning circuit containing the gas? in turn responsible for cooling or heating a further carrier fluid, generally water, which is then put into circulation through a further circuit (system) in the rooms of a building.
Ad esempio, quindi, per il riscaldamento, gli impianti di condizionamento a caldo sono alimentati da un generatore termico che determina il riscaldamento di un fluido vettore caldo, messo in circolazione nell?impianto dell?edificio. Il generatore pu? essere una pompa di calore; in quest?ultimo caso l?impianto pu? funzionare sia a freddo che a caldo. For example, therefore, for heating, hot air conditioning systems are powered by a heat generator which causes the heating of a hot carrier fluid, put into circulation in the building system. The generator can be a heat pump; in this last case the system can work both cold and hot.
Tipicamente, in un impianto di condizionamento si possono individuare quattro componenti fondamentali, connessi in un circuito, in particolare: un evaporatore, un compressore, un condensatore e una valvola di espansione. Typically, in an air conditioning system four fundamental components can be identified, connected in a circuit, in particular: an evaporator, a compressor, a condenser and an expansion valve.
Nel caso di condizionamento per il raffrescamento, il compressore riceve il fluido refrigerante in forma gassosa, lo comprime ad alta temperatura e lo spinge nel condensatore a pressione elevata. A questo punto il gas ad alta pressione e temperatura attraversa il condensatore e subisce un raffreddamento tramite lo scambio termico, che lo porta allo stato liquido. La valvola di espansione riduce la pressione del refrigerante e lo riporta allo stato gassoso nell?evaporatore, che si raffredda. L?evaporatore scambia calore con il fluido vettore, raffreddandolo. In the case of air conditioning for cooling, the compressor receives the refrigerant fluid in gaseous form, compresses it at high temperature and pushes it into the condenser at high pressure. At this point the gas at high pressure and temperature passes through the condenser and undergoes cooling through heat exchange, which brings it to a liquid state. The expansion valve reduces the pressure of the refrigerant and returns it to the gaseous state in the evaporator, which cools. The evaporator exchanges heat with the carrier fluid, cooling it.
Dopodich? ricomincia il ciclo del fluido refrigerante dal compressore (ciclo frigorifero). After that? the cycle of the refrigerant fluid from the compressor restarts (refrigeration cycle).
In particolare negli impianti chiller, l?evaporatore ? anche uno scambiatore all?interno del quale circola il fluido refrigerante. Tale scambiatore, tipicamente a piastre o a fascio tubiero, scambia calore con un liquido, ad esempio acqua, olio o glicole, che funge da fluido vettore, messo poi in circolazione negli ambienti di un edificio. In particular in chiller systems, the evaporator is also an exchanger inside which the refrigerant fluid circulates. This exchanger, typically plate or tube bundle, exchanges heat with a liquid, for example water, oil or glycol, which acts as a carrier fluid, then put into circulation in the rooms of a building.
Dopo successivi cicli di lavoro, svantaggiosamente, ? possibile che lo scambiatore si danneggi o si rompa, causando un guasto sull?intero impianto e la contaminazione del fluido refrigerante con il fluido vettore a contatto per lo scambio termico. D?ora, in poi, quindi, il fluido vettore sar? definito ?contaminante?, dato che ? responsabile della contaminazione del fluido refrigerante e della conseguente necessit? di bonifica. After subsequent work cycles, disadvantageously,? It is possible that the exchanger becomes damaged or breaks, causing a failure in the entire system and contamination of the refrigerant fluid with the carrier fluid in contact for the heat exchange. From now on, therefore, the carrier fluid will be defined as ?contaminating?, given that it is? responsible for the contamination of the refrigerant fluid and the consequent need? of reclamation.
La contaminazione del fluido refrigerante comporta una diminuzione nelle prestazioni dell?impianto e, nella maggior parte dei casi, al blocco dell?impianto e a gravi e costosi danni ai componenti. Contamination of the refrigerant fluid leads to a decrease in system performance and, in most cases, to system blockage and serious and costly damage to components.
Inoltre, la miscela di fluido refrigerante e liquido contaminante, una volta entrata in circolo nell?intero circuito dell?impianto di condizionamento, risulta difficilmente estraibile e separabile nelle sue componenti. Furthermore, the mixture of refrigerant fluid and contaminating liquid, once it has entered into circulation in the entire circuit of the air conditioning system, is difficult to extract and separate into its components.
? quindi buona prassi operare una bonifica ogni volta che nell?impianto si diagnosticano intasamenti, arresti, avarie, o rotture dei componenti del circuito di condizionamento (evaporatori o condensatori, scambiatori, compressori). ? It is therefore good practice to carry out a clean-up operation every time blockages, stops, failures or breakages of the components of the air conditioning circuit (evaporators or condensers, exchangers, compressors) are diagnosed in the system.
? quindi fortemente sentita la necessit? di bonificare gli impianti di condizionamento in caso di guasto, in maniera semplice. ? therefore the need was strongly felt? to clean up air conditioning systems in the event of a fault, in a simple way.
Lo stato dell?arte presenta diverse soluzioni per la bonifica di impianti di condizionamento. The state of the art presents various solutions for the reclamation of air conditioning systems.
Una soluzione prevede l?utilizzo di un detergente di lavaggio o agente di pulizia di composizione specifica. Il detergente viene fatto circolare attraverso tutto il circuito utilizzando un macchinario di lavaggio dedicato, oppure viene iniettato direttamente da un contenitore a pressione. One solution involves the use of a washing detergent or cleaning agent of specific composition. The detergent is circulated through the entire circuit using a dedicated washing machine, or is injected directly from a pressure container.
Sconvenientemente, i residui dell?agente di pulizia devono essere ben rimossi dopo il lavaggio; per fare ci?, il circuito deve essere asciugato mediante applicazione di vuoto. Inconveniently, the residues of the cleaning agent must be well removed after washing; To do this, the circuit must be dried by applying vacuum.
Svantaggiosamente, tali metodi presentano alcune problematiche. Disadvantageously, these methods present some problems.
In primo luogo, i tempi di bonifica con le modalit? proposte dallo stato della tecnica sono piuttosto lunghi, e tali soluzioni risultano essere molto dispendiose anche in termini economici, oltre che inquinanti. Firstly, the remediation times with the methods? proposed by the state of the art are rather long, and these solutions are also very expensive in economic terms, as well as polluting.
? dunque fortemente sentita l?esigenza di proporre un metodo di bonifica in grado di superare gli inconvenienti dell?arte nota. ? therefore the need to propose a reclamation method capable of overcoming the drawbacks of the prior art is strongly felt.
Tale esigenza ? soddisfatta da un metodo di bonifica di un impianto di condizionamento e da un dispositivo di separazione fluido refrigerante- liquido contaminante in accordo con le rivendicazioni indipendenti allegate. Le rivendicazioni dipendenti descrivono forme di realizzazione preferite o vantaggiose. This need? satisfied by a method of remediation of an air conditioning system and by a refrigerant fluid-contaminating liquid separation device in accordance with the attached independent claims. The dependent claims describe preferred or advantageous embodiments.
Le caratteristiche e i vantaggi del metodo di bonifica di un impianto di condizionamento e del dispositivo di separazione fluido refrigerante-liquido contaminante risulteranno comunque evidenti dalla descrizione di seguito riportata di loro esempi preferiti di realizzazione, dati a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle allegate figure, in cui: The characteristics and advantages of the method of remediation of an air conditioning system and of the refrigerant fluid-contaminating liquid separation device will however be evident from the following description of their preferred examples of implementation, given for indicative and non-limiting purposes, with reference to the attached figures, in which:
- la figura 1 mostra uno schema di funzionamento di un impianto di condizionamento collegato ad un dispositivo di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante, in accordo con l?invenzione; - does figure 1 show an operating diagram of an air conditioning system connected to a refrigerant fluid separation device? contaminating liquid, in accordance with the invention;
- la figura 2 mostra una vista prospettica di una forma di realizzazione di un dispositivo di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante; - figure 2 shows a perspective view of an embodiment of a refrigerant fluid separation device? contaminating liquid;
- la figura 3 mostra una vista dall?alto di una forma di realizzazione di un dispositivo di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante; - figure 3 shows a top view of an embodiment of a refrigerant fluid separation device? contaminating liquid;
- la figura 4 mostra una vista laterale di una forma di realizzazione di un dispositivo di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante. - figure 4 shows a side view of an embodiment of a refrigerant fluid separation device? contaminating liquid.
Con riferimento alle suddette figure, con il numero di riferimento 1 si ? complessivamente indicato un dispositivo di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante. With reference to the aforementioned figures, with the reference number 1 yes? Is a refrigerant fluid separation device indicated overall? contaminating liquid.
In particolare, tale dispositivo si basa sul concetto di separazione ciclonica, tramite cui ? possibile purificare un gas da polveri o liquidi contaminanti al suo interno sfruttando il principio della forza centrifuga. In particular, this device is based on the concept of cyclonic separation, through which? It is possible to purify a gas from contaminating dust or liquids inside it by exploiting the principle of centrifugal force.
Con particolare riferimento alla figura 1, con la lettera I si ? complessivamente indicato impianto di condizionamento I, dotato di un compressore A, un condensatore B, un evaporatore C e una valvola di laminazione o espansione D. With particular reference to figure 1, with the letter I yes ? overall indicated air conditioning system I, equipped with a compressor A, a condenser B, an evaporator C and a lamination or expansion valve D.
Il metodo di bonifica di un impianto di condizionamento in accordo con l?invenzione ? illustrato in Figura 1 e comprende le seguenti fasi: The method of remediation of an air conditioning system in accordance with the invention? illustrated in Figure 1 and includes the following steps:
a) prevedere un dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc, comprendente un contenitore 2 di forma sostanzialmente cilindrica, avente un mantello laterale 21 e una parete di base superiore 22 e una parete di base inferiore 23 opposte che definiscono la cavit? interna del contenitore 2, ad esempio una bombola, detto contenitore 2 comprendendo: - una bocca di ingresso fluido refrigerante 10 disposta in prossimit? del mantello laterale 21 del contenitore e una bocca di uscita fluido refrigerante 11, disposta in prossimit? della parete di base superiore 22, adatta ad essere collegata con l?impianto di condizionamento I; a) provide a refrigerant fluid separation device 1 F ? contaminating liquid Lc, comprising a container 2 of substantially cylindrical shape, having a lateral shell 21 and an upper base wall 22 and an opposite lower base wall 23 which define the cavity inside the container 2, for example a cylinder, said container 2 comprising: - a refrigerant fluid inlet mouth 10 arranged in proximity of the lateral shell 21 of the container and a refrigerant fluid outlet mouth 11, located nearby of the upper base wall 22, suitable for connection to the air conditioning system I;
- una bocca di scarico liquido contaminante Lc 14 disposta in prossimit? della parete di base inferiore 23; - a contaminating liquid discharge outlet Lc 14 located nearby? of the lower base wall 23;
b) collegare la bocca di ingresso fluido refrigerante 10 a valle dell?evaporatore e a monte del compressore; c) collegare fluidicamente la bocca di uscita fluido refrigerante 11 alla bocca di aspirazione del compressore; b) connect the refrigerant fluid inlet 10 downstream of the evaporator and upstream of the compressor; c) fluidly connect the refrigerant fluid outlet port 11 to the compressor suction port;
d) azionare il compressore per un periodo di tempo determinato, in modo tale da far fluire una quantit? predefinita di fluido refrigerante F dalla bocca di ingresso fluido refrigerante 10 verso la cavit? interna del contenitore 2 e in modo tale che per effetto della separazione ciclonica, il liquido contaminante Lc si separa dal fluido refrigerante F nel contenitore 2 e precipita sul fondo del contenitore 2. d) operate the compressor for a specific period of time, so as to make a quantity flow? predefined amount of refrigerant fluid F from the refrigerant fluid inlet port 10 towards the cavity? internal of the container 2 and in such a way that as a result of the cyclonic separation, the contaminating liquid Lc separates from the refrigerant fluid F in the container 2 and precipitates to the bottom of the container 2.
In altre parole, il liquido contaminante Lc, pi? pesante rispetto al fluido refrigerante e parte dell?olio del compressore si depositano sul fondo del contenitore, in prossimit? della parete di base inferiore 23, per effetto del vortice ciclonico. In other words, the contaminating liquid Lc, pi? heavy compared to the refrigerant fluid and part of the compressor oil settles on the bottom of the container, near the of the lower base wall 23, due to the effect of the cyclonic vortex.
Secondo una forma preferita di realizzazione, il metodo di bonifica in accordo con la rivendicazione 1, prevede in aggiunta che, in una forma vantaggiosa mostrata in figura 2, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante Lc comprende un elemento filtrante 3, ad esempio un filtro a cartuccia, in comunicazione fluidica con la bocca di uscita fluido refrigerante 11 e una bocca di raccordo impianto 12 fluidicamente connessa con l?elemento filtrante 3 e adatta ad essere collegata con l?impianto di condizionamento I. According to a preferred embodiment, the reclamation method in accordance with claim 1 additionally provides that, in an advantageous form shown in figure 2, the refrigerant fluid separation device 1? contaminating liquid Lc includes a filter element 3, for example a cartridge filter, in fluid communication with the refrigerant fluid outlet mouth 11 and a system connection mouth 12 fluidly connected with the filter element 3 and suitable for being connected with the air conditioning system I.
Secondo tale forma preferita di realizzazione, inoltre, la fase c) prevede di collegare fluidicamente la bocca di raccordo impianto 12 alla bocca di aspirazione del compressore A. Secondo una forma di realizzazione dell?invenzione, inoltre, la fase d) del metodo di bonifica prevede di azionare esclusivamente il compressore collegato con il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc senza azionare alcun altro compressore aggiuntivo applicato all?impianto di condizionamento. Preferibilmente, dopo un certo numero di cicli di bonifica, il liquido contaminante Lc ha raggiunto un certo livello limite all?interno del contenitore 2, e pertanto va scaricato. Furthermore, according to this preferred embodiment, phase c) involves fluidly connecting the system connection port 12 to the suction port of compressor A. Furthermore, according to an embodiment of the invention, phase d) of the reclamation method do you plan to operate exclusively the compressor connected to the refrigerant fluid separation device 1 F ? contaminating liquid Lc without activating any other additional compressor applied to the air conditioning system. Preferably, after a certain number of reclamation cycles, the contaminating liquid Lc has reached a certain limit level inside the container 2, and therefore must be discharged.
Secondo una forma preferita di realizzazione, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende un recuperatore 6 fluidicamente connesso al contenitore 2 mediante un condotto di servizio 60 posto in corrispondenza della parete di base superiore 22. Tale condotto di servizio 60 comprendendo una valvola di servizio 600 adatta a regolare il flusso attraverso detto condotto di servizio 60. According to a preferred embodiment, the refrigerant fluid separation device 1 F? contaminating liquid Lc includes a recuperator 6 fluidly connected to the container 2 via a service duct 60 located in correspondence with the upper base wall 22. This service duct 60 includes a service valve 600 suitable for regulating the flow through said service duct 60 .
Secondo tale variante realizzativa, dopo aver azionato il compressore A per un periodo di tempo determinato, si prevede di monitorare il livello di liquido contaminante Lc all?interno del contenitore 2 e, quando il livello di liquido contaminante Lc raggiunge una soglia predeterminata, si prevedono le fasi successive di: According to this embodiment variant, after having operated the compressor A for a specific period of time, it is planned to monitor the level of contaminating liquid Lc inside the container 2 and, when the level of contaminating liquid Lc reaches a predetermined threshold, the subsequent phases of:
- interrompere il compressore A, - stop compressor A,
- chiudere la comunicazione fluidica della bocca di ingresso fluido refrigerante 10 e della bocca di uscita fluido refrigerante 11 oppure della bocca di raccordo impianto 12, - close the fluid communication of the refrigerant fluid inlet port 10 and the refrigerant fluid outlet port 11 or of the system connection port 12,
- aprire la valvola di servizio 600; - open the service valve 600;
- scaricare nel recuperatore 6 il fluido refrigerante F che si trova ancora nel contenitore 2 attraverso il condotto di servizio 60; - discharge the refrigerant F which is still in the container 2 into the recuperator 6 through the service duct 60;
- chiudere la valvola di servizio 600; - close the service valve 600;
- aprire la bocca di scarico liquido contaminante 14. - open the contaminating liquid discharge mouth 14.
In questo modo si scarica il liquido contaminante Lc residuo all?interno del contenitore 2, evitando il trascinamento e la dispersione del fluido refrigerante F. In this way the residual contaminating liquid Lc is discharged inside the container 2, avoiding the dragging and dispersion of the refrigerant fluid F.
Secondo l?invenzione, un dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F - liquido contaminante Lc per la bonifica di un impianto di condizionamento comprende - un contenitore 2 di forma sostanzialmente cilindrica, avente un mantello laterale 21 e una parete di base superiore 22 e una parete di base inferiore 23 opposte che definiscono la cavit? interna del contenitore 2, ad esempio una bombola, detto contenitore 2 comprendendo: - una bocca di ingresso fluido refrigerante 10 disposta in prossimit? del mantello laterale 21 del contenitore e una bocca di uscita fluido refrigerante 11, disposta in prossimit? della parete di base superiore 22, adatta ad essere collegata con l?impianto di condizionamento; According to the invention, a device 1 for separating refrigerant fluid F - contaminating liquid Lc for the reclamation of an air conditioning system comprises - a container 2 of substantially cylindrical shape, having a lateral shell 21 and an upper base wall 22 and a wall of the lower base 23 opposites that define the cavity? inside the container 2, for example a cylinder, said container 2 comprising: - a refrigerant fluid inlet mouth 10 arranged in proximity of the lateral shell 21 of the container and a refrigerant fluid outlet mouth 11, located nearby of the upper base wall 22, suitable for connection to the air conditioning system;
- una bocca di scarico liquido contaminante 14. - a contaminating liquid discharge mouth 14.
Secondo una forma di realizzazione dell?invenzione, il contenitore 2 si sviluppa in altezza lungo una direzione principale Z-Z, e il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende un manicotto di ingresso 100 su cui ? ricavata la bocca di ingresso fluido refrigerante 10. According to an embodiment of the invention, the container 2 develops in height along a main Z-Z direction, and the refrigerant fluid separation device 1 F? contaminating liquid Lc comprises an inlet sleeve 100 on which ? the refrigerant fluid inlet port 10 has been obtained.
Preferibilmente, individuata una direzione radiale X-X perpendicolare a detta direzione principale Z-Z, il manicotto di ingresso 100 ha una conformazione tale da consentire l?ingresso del fluido lungo una direzione inclinata rispetto alla direzione radiale X-X, ad esempio detto manicotto di ingresso 100 si sviluppa lungo una direzione di ingresso K-K inclinata rispetto alla direzione radiale X-X, oppure detto manicotto di ingresso 100 si sviluppa lungo la direzione radiale X-X e comprende palette di deviazione che generano un?inclinazione lungo la direzione di ingresso K-K del flusso del fluido refrigerante F in ingresso, in modo tale da favorire il moto ciclonico del fluido refrigerante F all?interno del contenitore 2. Preferably, having identified a radial direction an inlet direction K-K inclined with respect to the radial direction X-X, or said inlet sleeve 100 extends along the radial direction in such a way as to favor the cyclonic motion of the refrigerant fluid F inside the container 2.
? chiaro, per il tecnico del ramo, il significato del termine ?direzione radiale?. Per direzione radiale X-X si intende una direzione che si sviluppa perpendicolarmente dall?asse principale Z-Z del contenitore cilindrico, allontanandosi da detto asse, verso il mantello laterale. ? the meaning of the term "radial direction" is clear for those skilled in the art. By radial direction X-X we mean a direction that develops perpendicularly from the main Z-Z axis of the cylindrical container, moving away from said axis, towards the lateral shell.
In altre parole, in una vista dall?alto del dispositivo di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante Lc, come quella di figura 3, la direzione radiale ? una qualsiasi direzione perpendicolare all?asse principale Z-Z del contenitore 2, passante per un punto appartenente a detto asse principale Z-Z. In other words, in a top view of the refrigerant fluid separation device? contaminating liquid Lc, like that of figure 3, the radial direction ? any direction perpendicular to the main Z-Z axis of the container 2, passing through a point belonging to said main Z-Z axis.
Secondo una forma di realizzazione dell?invenzione, il contenitore 2 si sviluppa in altezza lungo una direzione principale Z-Z, e il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende un manicotto di uscita 111 su cui ? ricavata la bocca di uscita fluido refrigerante 11. According to an embodiment of the invention, the container 2 develops in height along a main Z-Z direction, and the refrigerant fluid separation device 1 F? contaminating liquid Lc includes an outlet sleeve 111 on which ? the refrigerant fluid outlet port 11 has been obtained.
Preferibilmente, il manicotto di ingresso 100 e/o il manicotto di uscita 111 sono tronchetti di tubo con diametro compreso tra 20 e 100 mm, ancor pi? preferibilmente di 80 mm. Preferably, the inlet sleeve 100 and/or the outlet sleeve 111 are pipe stubs with a diameter between 20 and 100 mm, even more so? preferably 80 mm.
Ci? garantisce una bassa velocit? del passaggio del fluido refrigerante e impedisce il trascinamento del liquido contaminante Lc. There? guarantees a low speed? of the passage of the refrigerant fluid and prevents the entrainment of the contaminating liquid Lc.
Preferibilmente, il manicotto di ingresso 100 e/o il manicotto di uscita 111 sono saldati al mantello laterale. Preferably, the inlet sleeve 100 and/or the outlet sleeve 111 are welded to the side shell.
Preferibilmente, la sezione di detta bocca di ingresso fluido refrigerante 10 e/o di detta bocca di uscita fluido refrigerante 11 sono variabili tramite raccordi a stringere di tipo Rotalock in base alla carica del gas refrigerante da trattare. Preferably, the section of said refrigerant fluid inlet mouth 10 and/or of said refrigerant fluid outlet mouth 11 are variable via Rotalock type tightening fittings based on the charge of the refrigerant gas to be treated.
Inoltre, preferibilmente, la bocca di scarico liquido contaminante 14 ? ricavata su un manicotto di scarico. Preferibilmente, il manicotto di scarico ? un tronchetto di tubo di diametro compreso tra 15 e 40 mm, ancor pi? preferibilmente di 22mm. Furthermore, preferably, the contaminating liquid discharge mouth 14? obtained on a drain sleeve. Preferably, the drain hose ? a piece of pipe with a diameter between 15 and 40 mm, even more? preferably 22mm.
Preferibilmente, il manicotto di scarico comprende un rubinetto a sfera adatto a permettere lo scarico delle sostanze inquinate tramite caduta naturale. Preferably, the discharge sleeve includes a ball valve suitable for allowing the discharge of polluted substances by natural fall.
Secondo una variante vantaggiosa, nel dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F - liquido contaminante Lc, il contenitore 2 comprende anche According to an advantageous variant, in the device 1 for separating the refrigerant fluid F - contaminating liquid Lc, the container 2 also includes
- un elemento filtrante 3, ad esempio un filtro a cartuccia, in comunicazione fluidica con la bocca di uscita fluido refrigerante 11; - a filtering element 3, for example a cartridge filter, in fluid communication with the refrigerant fluid outlet mouth 11;
- una bocca di raccordo impianto 12 fluidicamente connessa con l?elemento filtrante 3 e adatta ad essere collegata con l?impianto di condizionamento I. - a system connection mouth 12 fluidly connected to the filter element 3 and suitable for being connected to the air conditioning system I.
Preferibilmente, la bocca di uscita fluido refrigerante 11 ? connessa con l?elemento filtrante 3 attraverso una prima conduttura 31. Preferably, the refrigerant fluid outlet port 11? connected to the filter element 3 through a first duct 31.
Inoltre, preferibilmente, il dispositivo 1 comprende una valvola di cambio filtro 350 su detta prima conduttura 31, adatta ad interrompere il passaggio di fluido refrigerante F verso l?elemento filtrante 3, in modo tale da consentire la sostituzione dell?elemento filtrante 3 dopo un numero predeterminato di cicli di bonifica. Furthermore, preferably, the device 1 includes a filter change valve 350 on said first pipe 31, suitable for interrupting the passage of refrigerant fluid F towards the filtering element 3, so as to allow the replacement of the filtering element 3 after a predetermined number of reclamation cycles.
In particolare, secondo tale variante vantaggiosa, la prima conduttura 31 ? collegata ad una bocca di ingresso filtro 310. In particular, according to this advantageous variant, the first pipe 31 is connected to a 310 filter inlet.
Inoltre, preferibilmente, la bocca di raccordo impianto 12 ? connessa con l?elemento filtrante 3 attraverso una seconda conduttura 30 collegata ad una bocca di uscita filtro 300. In altre parole, la bocca di raccordo impianto 12 ? collegata a valle dell?elemento filtrante 3, cio? dal lato dell?elemento filtrante opposto alla bocca di ingresso filtro 310. Vale a dire che la bocca di raccordo impianto 12 ? collegata dall?uscita dell?elemento filtrante 3, una volta che il fluido refrigerante F ? passato attraverso l?elemento filtrante 3. Furthermore, preferably, the system connection port 12? connected to the filter element 3 through a second pipe 30 connected to a filter outlet 300. In other words, the system connection mouth 12 is connected downstream of the filter element 3, that is? on the side of the filter element opposite to the filter inlet mouth 310. That is to say that the system connection mouth 12 is connected from the outlet of the filter element 3, once the refrigerant fluid F is passed through the filter element 3.
In un?ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende una valvola di intercettazione 120, 130 installata in prossimit? della bocca di ingresso fluido refrigerante 11 e della bocca di raccordo impianto 12 e/o della bocca di uscita fluido refrigerante 11 e della bocca di scarico liquido contaminante 14. In a further embodiment of the present invention, the refrigerant fluid separation device 1 F is contaminating liquid Lc includes a shut-off valve 120, 130 installed nearby? of the refrigerant fluid inlet port 11 and of the system connection port 12 and/or of the refrigerant fluid outlet port 11 and of the contaminating liquid discharge port 14.
Tale valvola di intercettazione 120, 130 ? adatta a bloccare il flusso di fluido refrigerante F. This shut-off valve 120, 130 ? suitable for blocking the flow of refrigerant fluid F.
Preferibilmente, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende una valvola di sicurezza 131 installata in prossimit? della bocca di ingresso fluido refrigerante 11, adatta ad interrompere l?ingresso di fluido refrigerante F in caso di sovrappressione inaspettata. Preferably, the refrigerant fluid separation device 1 F ? contaminating liquid Lc includes a safety valve 131 installed nearby? of the refrigerant fluid inlet port 11, suitable for interrupting the entry of refrigerant fluid F in the event of unexpected overpressure.
Preferibilmente, la valvola di intercettazione 120, 130 ? una valvola a solenoide. Preferably, the shut-off valve 120, 130 ? a solenoid valve.
In una forma di realizzazione dell?invenzione, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc, comprende un elemento segnalatore di livello liquido contaminante, ad esempio un galleggiante, inserito nella cavit? interna del contenitore 2. In one embodiment of the invention, the refrigerant fluid separation device 1 F is contaminating liquid Lc, includes a contaminating liquid level indicator element, for example a float, inserted in the cavity? inside of the container 2.
Tale elemento segnalatore di livello liquido contaminante ? operativamente connesso con la valvola di intercettazione 130 in modo tale da interrompere l?ingresso di fluido refrigerante F una volta raggiunta una soglia prestabilita di livello liquido contaminante Lc. This contaminating liquid level indicator element? operationally connected with the shut-off valve 130 in such a way as to interrupt the entry of refrigerant fluid F once a pre-established threshold of contaminating liquid level Lc has been reached.
Preferibilmente, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende un recuperatore 6 fluidicamente connesso al contenitore 2 mediante un condotto di servizio 60 posto in corrispondenza della parete di base superiore 22. Tale condotto di servizio 60 comprende una valvola di servizio 600 adatta a regolare il flusso attraverso detto condotto di servizio 60. Preferably, the refrigerant fluid separation device 1 F ? contaminating liquid Lc includes a recuperator 6 fluidly connected to the container 2 via a service duct 60 located in correspondence with the upper base wall 22. This service duct 60 includes a service valve 600 suitable for regulating the flow through said service duct 60 .
In particolare, in una forma di realizzazione, quando la valvola di intercettazione 120, 130 blocca il flusso di fluido refrigerante F, la valvola di servizio 600 ? adatta ad aprirsi per consentire il flusso del fluido refrigerante F attraverso detto condotto di servizio 60 per raggiungere il recuperatore 6. In particular, in one embodiment, when the shut-off valve 120, 130 blocks the flow of refrigerant fluid F, the service valve 600 ? suitable to open to allow the flow of the refrigerant fluid F through said service duct 60 to reach the recuperator 6.
In altre parole, il dispositivo rileva quando il liquido contaminante Lc all?interno del contenitore 2 ? giunto ad un livello limite, a quel punto blocca il flusso del fluido refrigerante F attraverso la bocca di ingresso 10 e la bocca di uscita 11 o la bocca di raccordo impianto 12 mediante dette valvole di intercettazione 120, 130 e induce il fluido refrigerante F ad essere raccolto nel recuperatore 6 passando attraverso il condotto di servizio 60, in modo tale da non permetterne la fuoriuscita o la dispersione durante la fase di scarico del liquido contaminante Lc. Secondo una variante di realizzazione mostrata in figura 4, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante Lc comprende, inserite nel mantello laterale 21 del contenitore 2, spie in materiale trasparente, ad esempio in vetro, adatte ad indicare visivamente la quantit? di liquido contaminante Lc contenuto all?interno del contenitore 2. In other words, the device detects when the contaminating liquid Lc inside the container 2 is having reached a limit level, at that point it blocks the flow of the refrigerant fluid F through the inlet mouth 10 and the outlet mouth 11 or the system connection mouth 12 by means of said shut-off valves 120, 130 and induces the refrigerant fluid F to be collected in the recuperator 6 passing through the service duct 60, so as not to allow it to escape or be dispersed during the discharge phase of the contaminating liquid Lc. According to a variant of embodiment shown in figure 4, the refrigerant fluid separation device 1 is contaminating liquid Lc includes, inserted in the side shell 21 of the container 2, indicators made of transparent material, for example glass, suitable for visually indicating the quantity of contaminating liquid Lc contained inside the container 2.
Preferibilmente, in prossimit? della bocca di ingresso fluido refrigerante 11 ? installata una valvola di intercettazione di sicurezza 131 adatta ad interrompere l?ingresso di fluido refrigerante F in caso di sovrappressione inaspettata. Preferibilmente, inoltre, il manicotto di ingresso 100 comprende un rubinetto sfera adatto ad isolare il dispositivo dal circuito gas. Preferably, in proximity? of the refrigerant fluid inlet port 11 ? a safety shut-off valve 131 has been installed, suitable for interrupting the entry of refrigerant fluid F in the event of unexpected overpressure. Preferably, moreover, the inlet sleeve 100 includes a ball valve suitable for isolating the device from the gas circuit.
In una forma preferita di realizzazione, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante F ? liquido contaminante Lc comprende un elemento segnalatore di livello liquido contaminante operativamente connesso con la valvola di intercettazione di sicurezza 131 in modo tale da interrompere l?ingresso di fluido refrigerante F una volta raggiunta una soglia prestabilita di livello liquido contaminante Lc. In a preferred embodiment, the refrigerant fluid separation device 1 F? contaminating liquid Lc includes a contaminating liquid level indicator element operationally connected to the safety shut-off valve 131 so as to interrupt the inlet of refrigerant fluid F once a pre-established contaminating liquid level threshold Lc has been reached.
In particolare, preferibilmente, in caso di superamento della soglia prestabilita di livello liquido contaminante Lc, la valvola di intercettazione di sicurezza 131 blocca il flusso di fluido refrigerante F proveniente dal circuito e impedisce l?arrivo del liquido contaminante Lc al compressore. In particular, preferably, if the pre-established threshold of contaminating liquid level Lc is exceeded, the safety shut-off valve 131 blocks the flow of refrigerant fluid F coming from the circuit and prevents the contaminating liquid Lc from arriving at the compressor.
Detto elemento segnalatore di livello liquido contaminante ? ad esempio un galleggiante inserito nella cavit? interna del contenitore 2. Said contaminating liquid level indicator element? for example a float inserted into the cavity? inside of the container 2.
Secondo una forma di realizzazione, l?elemento filtrante 3 ? un filtro porta cartucce per l?inserimento di tre cartucce, ad esempio di tipo h48, adatte ad eseguire il trattamento dell?umidit? rimanente dopo la prima separazione ciclonica. In particolare, secondo detta forma di realizzazione, a seguito della separazione ciclonica il fluido refrigerante evapora separandosi dal liquido contaminante Lc, per poi essere ulteriormente filtrato nell?elemento filtrante 3 dai filtri a cartuccia, per poi tornare al compressore e ripristinare il normale ciclo frigorifero. According to one embodiment, the filter element 3 is a cartridge filter for the insertion of three cartridges, for example of the h48 type, suitable for carrying out humidity treatment remaining after the first cyclonic separation. In particular, according to said embodiment, following the cyclonic separation the refrigerant fluid evaporates, separating itself from the contaminating liquid Lc, to then be further filtered in the filtering element 3 by the cartridge filters, to then return to the compressor and restore the normal refrigeration cycle .
Preferibilmente, il manicotto di uscita 111 comprende un rubinetto a sfera adatto a permettere l?isolamento del dispositivo dal circuito gas. Preferably, the outlet sleeve 111 includes a ball valve suitable for allowing the isolation of the device from the gas circuit.
Innovativamente, la presente invenzione consente di superare brillantemente gli inconvenienti dei metodi di bonifica dell?arte nota. Innovatively, the present invention allows the drawbacks of the prior art reclamation methods to be brilliantly overcome.
In particolare, vantaggiosamente, la possibilit? di collegare il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante Lc a valle dell?evaporatore e a monte del compressore consente di eseguire la bonifica sull?impianto di condizionamento senza ausilio di energia esterna, ma sfruttando solamente il naturale circolo di fluido refrigerante F nel circuito frigorifero. In particular, advantageously, the possibility? to connect the refrigerant fluid separation device 1? contaminating liquid Lc downstream of the evaporator and upstream of the compressor allows remediation to be carried out on the air conditioning system without the aid of external energy, but only exploiting the natural circulation of refrigerant fluid F in the refrigeration circuit.
Inoltre, convenientemente, il metodo di bonifica secondo la presente invenzione non necessita il bypass di nessun componente anche nei sistemi di impianto pi? complessi. Furthermore, conveniently, the reclamation method according to the present invention does not require the bypass of any component even in the smallest plant systems? complex.
Vantaggiosamente, tale metodo di bonifica consente di pulire tutti i componenti dell?impianto di condizionamento senza determinarne una conseguente sostituzione, se non necessario, come invece previsto dai metodi di bonifica della tecnica nota. Advantageously, this reclamation method allows all the components of the air conditioning system to be cleaned without resulting in their subsequent replacement, if not necessary, as instead envisaged by the reclamation methods of the prior art.
Convenientemente, il dispositivo 1 di separazione fluido refrigerante ? liquido contaminante Lc in accordo con la presente invenzione consente di bonificare l?impianto di condizionamento in maniera semplice, grazie al solo moto ciclonico all?interno del contenitore 2. Conveniently, the refrigerant fluid separation device 1 is contaminating liquid Lc in accordance with the present invention allows the air conditioning system to be cleaned in a simple way, thanks only to the cyclonic motion inside the container 2.
Vantaggiosamente, l?elemento filtrante 3 tratta l?umidit? rimanente dopo la separazione ciclonica all?interno del contenitore 2, aumentando l?efficacia della bonifica. Advantageously, the filter element 3 treats the humidity remaining after the cyclonic separation inside container 2, increasing the effectiveness of the reclamation.
Vantaggiosamente, la conformazione del manicotto di ingresso 100 ? tale da ottimizzare la separazione ciclonica all?interno del contenitore 2. Advantageously, the conformation of the inlet sleeve 100? such as to optimize the cyclonic separation inside the container 2.
Vantaggiosamente, la valvola di intercettazione di sicurezza 131 rende il dispositivo sicuro e adatto ad intervenire in caso di avaria o di sovrapressione inaspettata. Advantageously, the safety shut-off valve 131 makes the device safe and suitable for intervening in the event of a failure or unexpected overpressure.
Vantaggiosamente, le spie di monitoraggio del livello liquido contaminante Lc permettono di avere un controllo costante sul processo di bonifica. Inoltre, vantaggiosamente, tali spie rendono molto semplice valutare quando e se effettivamente la bonifica si ? conclusa, ovvero quando non si rintraccia pi? alcuna presenza di liquido contaminante Lc all?interno del contenitore 2. Advantageously, the Lc contaminant liquid level monitoring lights allow you to have constant control over the remediation process. Furthermore, advantageously, these indicators make it very simple to evaluate when and if the remediation actually takes place? concluded, i.e. when you can no longer be found? no presence of contaminating liquid Lc inside the container 2.
Alle forme di realizzazione della presente invenzione un tecnico del ramo, al fine di soddisfare esigenze specifiche, potrebbe apportare varianti o sostituzioni di elementi con altri funzionalmente equivalenti. In order to satisfy specific needs, a person skilled in the art could make variations or replacements of elements with functionally equivalent ones to the embodiments of the present invention.
Anche tali varianti sono contenute nell?ambito di tutela come definito dalle seguenti rivendicazioni. These variants are also included in the scope of protection as defined by the following claims.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102021000032135A IT202100032135A1 (en) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT - CONTAMINANT LIQUID SEPARATION DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102021000032135A IT202100032135A1 (en) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT - CONTAMINANT LIQUID SEPARATION DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT202100032135A1 true IT202100032135A1 (en) | 2023-06-22 |
Family
ID=80625426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102021000032135A IT202100032135A1 (en) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT - CONTAMINANT LIQUID SEPARATION DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT202100032135A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856290A (en) * | 1988-07-26 | 1989-08-15 | Rodda Richard K | Refrigerant reclamation system |
US5575833A (en) * | 1992-09-25 | 1996-11-19 | Parker-Hannifin Corporation | Refrigerant recycling system and apparatus |
WO2004053404A2 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-24 | Hudson Technologies, Inc. | Method and apparatus for optimizing refrigeration systems |
-
2021
- 2021-12-22 IT IT102021000032135A patent/IT202100032135A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856290A (en) * | 1988-07-26 | 1989-08-15 | Rodda Richard K | Refrigerant reclamation system |
US5575833A (en) * | 1992-09-25 | 1996-11-19 | Parker-Hannifin Corporation | Refrigerant recycling system and apparatus |
WO2004053404A2 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-24 | Hudson Technologies, Inc. | Method and apparatus for optimizing refrigeration systems |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3090490A (en) | Filter-drier combination | |
CN208765116U (en) | A kind of dehumidifier | |
KR101639798B1 (en) | Cleaning Equipment for pipes of refrigerator in air-conditioner and Cleaning method using the same | |
KR100668015B1 (en) | Oil vapour frequency system | |
CN106151176A (en) | The method of work of the temperature control industrial refrigerating plant of the hydraulic pressure bypass with ball-type relief valve | |
IT202100032135A1 (en) | CLEANING METHOD FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM AND RELATED REFRIGERANT - CONTAMINANT LIQUID SEPARATION DEVICE | |
JPS6030686Y2 (en) | Purge device for refrigeration equipment | |
CN110193240A (en) | Can dehumidify the pneumatics bucket of air filtering | |
KR101334144B1 (en) | Adsorption Type Drier For Compressed Air Using Ejector | |
AU2003280987B2 (en) | Refrigeration apparatus | |
JP4370478B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
JP2007500597A (en) | Improved cleaning of components in refrigeration systems | |
KR100550490B1 (en) | In-line oil separator | |
KR100389723B1 (en) | A cleaning apparatus of fluid transport pipe in a condenser | |
JP4333101B2 (en) | Gas filter device for sealing | |
JP4298123B2 (en) | Refrigeration equipment | |
KR102093801B1 (en) | apparatus of gas purifying for vacuum chamber | |
KR0186016B1 (en) | Refrigerant recovering apparatus of refrigerating apparatus | |
KR100491476B1 (en) | Fluid filter apparatus, absorbtion chiller and heater using the same | |
US7827808B2 (en) | Method for washing cooling or air conditioning circuits and device for carrying out said method | |
JP2544435Y2 (en) | Oil purifier in air compressor | |
JP2583454Y2 (en) | Air compressor | |
WO2013131522A1 (en) | Cooling system and a method for separation of oil | |
JPH04198676A (en) | Refrigerant system washing device | |
JP2008202909A (en) | Refrigerating apparatus and method of removing foreign matter in the apparatus |