IT201800021286A1 - Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero. - Google Patents
Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero. Download PDFInfo
- Publication number
- IT201800021286A1 IT201800021286A1 IT102018000021286A IT201800021286A IT201800021286A1 IT 201800021286 A1 IT201800021286 A1 IT 201800021286A1 IT 102018000021286 A IT102018000021286 A IT 102018000021286A IT 201800021286 A IT201800021286 A IT 201800021286A IT 201800021286 A1 IT201800021286 A1 IT 201800021286A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- structure according
- polymer
- fire
- concrete
- construction work
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 23
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 22
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 10
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 10
- -1 ethyleneoxyethanol Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- ZPFAVCIQZKRBGF-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathiolane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCCO1 ZPFAVCIQZKRBGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CSHOPPGMNYULAD-UHFFFAOYSA-N 1-tridecoxytridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCCC CSHOPPGMNYULAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UAZLASMTBCLJKO-UHFFFAOYSA-N 2-decylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O UAZLASMTBCLJKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UYDLBVPAAFVANX-UHFFFAOYSA-N octylphenoxy polyethoxyethanol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(OCCOCCOCCOCCO)C=C1 UYDLBVPAAFVANX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- RTVVXRKGQRRXFJ-UHFFFAOYSA-N sodium;2-sulfobutanedioic acid Chemical compound [Na].OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O RTVVXRKGQRRXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/049—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres completely or partially of insulating material, e.g. cellular concrete or foamed plaster
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
- E04C2002/045—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
- E04C2002/045—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors
- E04C2002/048—Bent wire anchors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: “Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero”
DESCRIZIONE
Settore tecnico
La presente invenzione si colloca, in generale, nel settore delle costruzioni; in particolare, l’invenzione si riferisce a un’opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero, e a un uso di una lastra in calcestruzzo e polimero in un’opera da costruzione.
Sintesi dell’invenzione
Sono note opere da costruzione, ad esempio strutture modulari prefabbricate per la costruzione di muri perimetrali di fondazione, del tipo comprendente una o più lastre di calcestruzzo armato e una singola lastra di un materiale composto da calcestruzzo alleggerito con perline di polistirene additivate.
Tale lastra di calcestruzzo miscelato a polistirolo ha funzione eminentemente coibente, e viene dimensionata in base al livello di trasmittanza termica desiderato.
Si è tuttavia osservato che lastre di questo tipo, in particolare quando l’additivo applicato al polistirene è uno schiumogeno per la produzione di cemento cellulare comprendente tensioattivi anionici e/o non ionici, presentano anche una sorprendente resistenza al fuoco, e possono essere quindi impiegate come efficienti sistemi antincendio passivi, come meglio si dimostrerà nel prosieguo della presente descrizione.
Inoltre, una lastra di calcestruzzo miscelato a un polimero (ad esempio, polistirene espanso) additivato con tensioattivi anionici e/o non ionici secondo la presente invenzione, è particolarmente efficace quando inserita tra una coppia di lastre di calcestruzzo armato, che contribuiscono a proteggere e preservare la lastra isolante.
Strutture modulari prefabbricate del tipo sopra citato sono ad esempio descritte nei brevetti italiani IT 1.337.921 e IT 1.375.005 a nome della Richiedente, dove in luogo dello strato di calcestruzzo e polimero è presente invece una lastra in solo polistirolo.
IT 1.337.921 descrive una bilastra con fondazione, provvista di un’armatura definente una gabbia per la realizzazione di un cassone costituente un piede di fondazione, in cui tale armatura è connessa alla bilastra, tramite ferri di ripresa inseriti nel calcestruzzo delle pareti della bilastra.
IT 1.375.005 descrive a sua volta una bilastra con fondazione di tipo prefabbricato in cui la parete esterna della bilastra comprende, nella sua regione inferiore, una pluralità di feritoie, configurate per ospitare una seconda armatura a gabbia, per la realizzazione di un secondo cassone di fondazione.
Il presente trovato si applica efficacemente a strutture prefabbricate del tipo sopra citato, con l’intento di fornire una struttura modulare prefabbricata che soddisfi contemporaneamente le attuali esigenze di coibentazione termica e di resistenza al fuoco.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi sono raggiunti, secondo un aspetto dell’invenzione, da un’opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero, e da un uso di una lastra in calcestruzzo e polimero in un’opera da costruzione aventi le caratteristiche definite nelle rivendicazioni annesse.
Breve descrizione dei disegni
Verranno ora descritte le caratteristiche funzionali e strutturali di alcune forme di realizzazione preferite dell’invenzione. Si fa riferimento ai disegni allegati, in cui:
- la figura 1 è una vista schematica in sezione di una struttura prefabbricata comprendente uno strato resistente al fuoco secondo una forma di realizzazione delle presente invenzione; e
- la figura 2A mostra un diagramma indicativo della distribuzione della temperatura in un provino rappresentativo di una struttura prefabbricata, secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, sottoposto a una fiamma in condizioni di test, e la figura 2B mostra indicativamente la corrispondenza tra temperature e colori nel diagramma in figura 2A.
Descrizione dettagliata
Prima di spiegare nel dettaglio una pluralità di forme di realizzazione dell’invenzione, va chiarito che l’invenzione non è limitata nella sua applicazione ai dettagli costruttivi e alla configurazione dei componenti presentati nella seguente descrizione o illustrati nei disegni. L’invenzione è in grado di assumere altre forme di realizzazione e di essere attuata o realizzata praticamente in diversi modi. Si deve anche intendere che la fraseologia e la terminologia hanno scopo descrittivo e non vanno intese come limitative.
Si descrive l’uso in un’opera da costruzione di uno strato coibente e resistente al fuoco formato da una miscela comprendente calcestruzzo, un polimero espanso (preferibilmente, polistirene in perle) e un additivo (convenientemente, uno schiumogeno per produzione di cemento cellulare) comprendente tensioattivi anionici e/o non ionici, per conferire resistenza al fuoco a detta opera di costruzione. Una sorprendente proprietà di resistenza al fuoco è infatti stata osservata nelle lastre così configurate, come si dimostrerà nel seguito. Tale effetto è da attribuirsi alla sublimazione alla fiamma del polimero, a seguito della quale si creano delle camere isolate nel materiale che ostacolano il passaggio del calore.
Tensioattivi idonei includono polietilenglicole (9) etilenossietanolo (come ad esempio il Tergitol 15-S-9 prodotto dalla Union Carbide Chemical&Plastics Co.), nonilfenolo polietilenossietanolo, ottil fenossi polietossi etanolo e poliossietilene (12) tridecil etere (come ad esempio il Renex 30 prodotto da ICI America), e simili. Tensioattivi anionici che possono essere utilizzati includono sodio solfato alchil fenossi polietilenossietanolo, un sale di ammonio di C1-C15 etosolfato di alcol lineare primario, alchil alcol solfato, un sale di sodio di alchil arilpolietere solfonato, un diesilestere di acido solfosuccinico di sodio, decil benzene solfonato (come ad esempio l’Ultrawet 30DS prodotto da Arco) e simili. Un altro tensioattivo idoneo è il polietilenglicole etere combinato con 9 moli di ossido di etilene. Inoltre, è anche adatto all'uso il sapone siponico, che produce una schiuma detergente che spuma durante la sequenza di miscelazione. Sono altresì contemplabili combinazioni dei suddetti agenti.
Un additivo idoneo e preferito è ad esempio prodotto dalla Isoltech s.r.l. con la denominazione Isocem S/L – E.
Tipicamente si utilizzano perle di polistirene espanso aventi dimensioni da circa 2 a circa 6 mm con una densità nel campo da 10 a 60-100 kg/mc.
Perle di polimero espanso (polistirene) eventualmente già additivate con tensioattivi del tipo sopracitato sono disponibili in commercio.
Per la produzione dello strato coibente e resistente al fuoco si provvede alla miscelazione del polimero in perle, eventualmente già additivato, con un additivo tensioattivo (qualora non preventivamente incluso nel polimero) in acqua con concomitante o successiva addizione del cemento e successiva posa.
Tipicamente il tensioattivo è utilizzato in quantità da 2 a 5% in peso riferito al peso del polimero.
Lo strato coibente e resistente al fuoco può inoltre comprendere silice fumata (o pirogenica) ad esempio in quantità da 0,5 a 3% in peso riferito al peso dello strato.
Opzionalmente, lo strato coibente e resistente al fuoco può comprendere inoltre fibre di polipropilene in quantità di 4-10 kg/m3 di prodotto.
Il rapporto tra cemento e polimero può variare entro ampi limiti. Secondo una forma di realizzazione preferita, per ottenere 1 m<3 >di strato resistente al fuoco prima della posa si miscelano da 200 a 400 kg di cemento (a seconda del dosaggio voluto e della classe desiderata), con circa 1 m<3 >di polimero additivato e circa da 150 a 400 kg di acqua. La quantità di acqua richiesta dal prodotto è dipendente dal dosaggio di cemento.
Si descrive altresì una struttura prefabbricata 1 comprendente una prima 10 e una seconda 12 lastra di calcestruzzo armato mutuamente affacciate (come esemplificativamente illustrato in figura 1), tra le quali è interposto almeno uno strato resistente al fuoco 14 secondo una delle forme di realizzazione sopra descritte.
Secondo una forma di realizzazione, la struttura 1 comprende una terza lastra 16 di calcestruzzo, che è interposta tra dette prima 10 e seconda 12 lastra di calcestruzzo armato e ingloba un’armatura metallica 17.
Convenientemente, lo strato resistente al fuoco 14 ha uno spessore di almeno 8 cm.
Secondo una forma di realizzazione preferita, la prima 10 e/o la seconda 12 lastra di calcestruzzo armato hanno uno spessore di almeno 4 cm.
Una struttura prefabbricata così configurata è particolarmente idonea per l’impiego in edilizia in virtù delle sue proprietà coibenti e di resistenza al fuoco.
Sono stati descritti diversi aspetti e forme di realizzazione di un’opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero, e di un uso di una lastra in calcestruzzo e polimero in un’opera da costruzione secondo l’invenzione. Si intende che ciascuna forma di realizzazione può essere combinata con qualsiasi altra forma di realizzazione. L’invenzione, inoltre, non è limitata alle forme di realizzazione descritte, ma potrà essere variata entro l’ambito definito dalle rivendicazioni annesse.
Validazione sperimentale
Una verifica è stata condotta utilizzando un software testato e validato per l’emissione della certificazione di resistenza al fuoco in accordo con la normativa vigente in Italia. Si tratta del programma applicativo per l’ingegneria civile denominato ATS della Gaddi Software.
Nell’ambiente di simulazione è stato costruito un provino virtuale formato da una pluralità di strati sovrapposti, segnatamente una prima lastra di calcestruzzo avente spessore 5cm, uno strato di cemento misto a polistirolo avente spessore 10cm, una soletta di calcestruzzo gettato in opera ospitante l’armatura in acciaio e avente spessore di 22cm, e una lastra di calcestruzzo avente spessore 5cm, per uno spessore totale di 42cm.
È stata poi simulata l’esposizione del provino virtuale a una fiamma diretta a una temperatura di 1213.54°C per una durata di 360 minuti. Si è quindi osservato che, in base ai risultati forniti dal modello, le temperature raggiunte dalle armature erano rimaste al di sotto dei 100°C, garantendo pertanto una classe R360 di resistenza al fuoco secondo lo standard EN 13501.
Come infatti mostrato schematicamente nelle figure 2A e 2B, illustrative dei risultati della simulazione, la temperatura tenderebbe a innalzarsi in maniera significativa solo entro uno strato superficiale del manufatto, al di là del quale il calore si diffonderebbe in maniera molto limitata, preservando le armature metalliche.
A ulteriore riprova dei risultati ottenuti mediante il software ATS, sono state eseguiti ulteriori test indirizzando una fiamma libera generata da un cannello a gas posto a distanza di circa 40 cm su più provini reali di uno strato resistente al fuoco secondo una forma di realizzazione dell’invenzione.
I provini, aventi spessori di 8-10 cm, sono stati ottenuti miscelando 300 kg di calcestruzzo, 1 m<3 >di polistirolo preventivamente additivato con tensioattivi, e 300 l d’acqua.
Nonostante il contatto diretto della fiamma sui provini, a valle degli stessi si registrava una temperatura sempre inferiore a 80°C.
In conclusione, l’elemento strutturale oggetto del test, configurato secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, ha dimostrato un’inattesa e sorprendente resistenza al fuoco, che ne rende idonea l’applicazione in edilizia come presidio antincendio passivo.
Claims (13)
- RIVENDICAZIONI 1. Struttura prefabbricata (1) comprendente una prima (10) e una seconda (12) lastra di calcestruzzo armato mutuamente affacciate, tra le quali è interposto almeno uno strato resistente al fuoco (14) formato da una miscela comprendente calcestruzzo, un polimero espanso e un additivo comprendente tensioattivi anionici e/o non ionici.
- 2. Struttura secondo la rivendicazione 1, in cui il polimero è polistirene in perle.
- 3. Struttura secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui l’additivo è uno schiumogeno per produzione di cemento cellulare.
- 4. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’additivo è un surfattante selezionato dal gruppo comprendente polietilenglicole (9) etilenossietanolo, nonilfenolo polietilenossietanolo, ottil fenossi polietossi etanolo e poliossietilene (12) tridecil etere, sodio solfato alchil fenossi polietilenossietanolo, un sale di ammonio di C1-C15 etosolfato di alcol lineare primario, alchil alcol solfato, un sale di sodio di alchil arilpolietere solfonato, un diesilestere di acido solfosuccinico di sodio, decil benzene solfonato, polietilenglicole etere combinato con 9 moli di ossido di etilene, sapone siponico, e loro combinazioni.
- 5. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in lo strato resistente al fuoco (14) è ottenuto miscelando prima della posa da 100 a 450 kg di cemento, circa 1 m3 di polimero additivato, e kg 150 – 400 circa di acqua.
- 6. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una terza lastra (16) di calcestruzzo, che è interposta tra dette prima (10) e seconda (12) lastra di calcestruzzo armato e ingloba un’armatura metallica (17).
- 7. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato resistente al fuoco (14) ha uno spessore di almeno 8 cm.
- 8. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la prima (10) e/o la seconda (12) lastra di calcestruzzo armato ha uno spessore di almeno 4 cm.
- 9. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui lo strato resistente al fuoco (14) comprende inoltre fibre di polipropilene in quantità di 4-10 kg/m3 di prodotto.
- 10. Struttura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato resistente al fuoco comprende inoltre silice fumata.
- 11. Uso in un’opera da costruzione di una struttura prefabbricata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, per conferire resistenza al fuoco a detta opera di costruzione.
- 12. Uso in un’opera da costruzione di uno strato formato da una miscela comprendente calcestruzzo, un polimero espanso e un additivo comprendente tensioattivi anionici e/o non ionico, per conferire resistenza al fuoco a detta opera di costruzione.
- 13. Uso secondo la rivendicazione 9, in cui il polimero è polistirene in perle e l’additivo è un surfattante selezionato dal gruppo comprendente polietilenglicole (9) etilenossietanolo, nonilfenolo polietilenossietanolo, ottil fenossi polietossi etanolo e poliossietilene (12) tridecil etere, sodio solfato alchil fenossi polietilenossietanolo, un sale di ammonio di C1-C15 etosolfato di alcol lineare primario, alchil alcol solfato, un sale di sodio di alchil arilpolietere solfonato, un diesilestere di acido solfosuccinico di sodio, decil benzene solfonato, polietilenglicole etere combinato con 9 moli di ossido di etilene, sapone siponico, e loro combinazioni.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102018000021286A IT201800021286A1 (it) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102018000021286A IT201800021286A1 (it) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT201800021286A1 true IT201800021286A1 (it) | 2020-06-28 |
Family
ID=65952000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102018000021286A IT201800021286A1 (it) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT201800021286A1 (it) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053677A (en) * | 1975-04-17 | 1977-10-11 | Corao Manuel J | Light concrete monolithic slab |
WO1993001148A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-21 | Cornwell Charles E | Foamed cementitious composition and method of making |
WO1994028264A1 (de) * | 1993-06-02 | 1994-12-08 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft Mbh | Bauelement |
IT1337921B1 (it) | 2002-07-10 | 2007-02-20 | Botta Srl | Bilastra con fondazione |
WO2008037001A1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Building Technologies Australia Pty Ltd | Improvements in sandwich panels |
DE102011075463A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Rector Lesage S.A. | Mauer mit integrierter Schalung, ausgestattet mit mindestens einer Hebevorrichtung und Herstellungsverfahren für eine solche Mauer |
CN107265963A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 南京唯才新能源科技有限公司 | 一种超级绝热气凝胶泡沫混凝土及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-28 IT IT102018000021286A patent/IT201800021286A1/it unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053677A (en) * | 1975-04-17 | 1977-10-11 | Corao Manuel J | Light concrete monolithic slab |
WO1993001148A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-21 | Cornwell Charles E | Foamed cementitious composition and method of making |
WO1994028264A1 (de) * | 1993-06-02 | 1994-12-08 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft Mbh | Bauelement |
IT1337921B1 (it) | 2002-07-10 | 2007-02-20 | Botta Srl | Bilastra con fondazione |
WO2008037001A1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Building Technologies Australia Pty Ltd | Improvements in sandwich panels |
DE102011075463A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Rector Lesage S.A. | Mauer mit integrierter Schalung, ausgestattet mit mindestens einer Hebevorrichtung und Herstellungsverfahren für eine solche Mauer |
CN107265963A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 南京唯才新能源科技有限公司 | 一种超级绝热气凝胶泡沫混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ramli Sulong et al. | Application of expanded polystyrene (EPS) in buildings and constructions: A review | |
Li et al. | Properties of lightweight concrete composed of magnesia phosphate cement and expanded polystyrene aggregates | |
IT201800021286A1 (it) | Opera da costruzione dotata di lastra in calcestruzzo e polimero. | |
CN107700718A (zh) | 一种多功能毛竹骨架现浇泡沫混凝土复合墙体 | |
EP1634911B1 (de) | Wärme- und schalldämmende Bodenausgleichsschüttung | |
CN103568442B (zh) | 一种蛭石基夹芯结构不燃板及其制备方法 | |
Moutassem et al. | Design and production of sustainable lightweight concrete precast sandwich panels for non-load bearing partition walls | |
IT201900004798U1 (it) | Blocco per muratura in calcestruzzo e polimero | |
Kostić et al. | Application of Styrofoam in the elements of building constructions | |
US1914770A (en) | Building construction | |
Sorate et al. | Slum rehabilitation with fast track techniques | |
Lubov et al. | Solving heat engineering problems using the finite element method | |
CN106677420B (zh) | 土木建设用外墙板 | |
CN208072679U (zh) | 一种硫氧镁实心隔音板 | |
CN214614758U (zh) | 一种新型环保钢结构墙体 | |
Jayasinghe | Loadbearing construction with local bricks | |
Thakur et al. | Sustainable Construction Practices using Autoclaved Aerated Concrete (AAC) Blocks as a Replacement | |
Kang et al. | Analysis of material performance according to the cooling method of fire damaged concrete | |
KR0148351B1 (ko) | 방습형 시멘트 페이스트 및 그 제조방법, 방습형 시멘트 페이스트를 이용한 바닥 시공방법 | |
CN107989207A (zh) | 一种hl建筑保温体系及hl建筑墙体 | |
CN209975824U (zh) | 一种匀质改性防火保温楼板结构 | |
Järvinen | Fire barrier penetrations-Interactions between concrete and sealing materials | |
Fridlib | Overview of the acoustic quality of dwellings in Ukraine and CIS countries | |
Toader et al. | Rehabilitation and modernization of buildings-case study | |
KR101321507B1 (ko) | 지하구조물 설치용 복합패널 |