IT201800003184A1 - Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili - Google Patents

Description

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“MACCHINA PER IL TAGLIO DI PANNELLI DI LEGNO O SIMILI”

La presente invenzione è relativa ad una macchina per il taglio di pannelli di legno o simili.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una macchina per il taglio di pannelli di legno o simili del tipo comprendente mezzi di supporto definenti un piano di appoggio per almeno un pannello; un gruppo di presa e trasporto per spostare il pannello lungo il piano di appoggio in una prima direzione; ed una stazione di taglio provvista di un portale estendentesi al disopra del piano di appoggio in una seconda direzione trasversale alla prima direzione stessa.

La macchina comprende, inoltre, una testa operatrice mobile lungo il portale nella seconda direzione; una fresa montata nella testa operatrice per tagliare il pannello; ed un dispositivo pressore, che si estende nella seconda direzione, ed è mobile tra una posizione di bloccaggio del pannello sul piano di appoggio ed una posizione di rilascio.

Combinando gli spostamenti del gruppo di presa e trasporto e, quindi, del pannello nella prima direzione con gli spostamenti della testa operatrice nella seconda direzione, la fresa separa dal pannello una pluralità di componenti di forme e dimensioni diverse.

Le macchine per il taglio di pannelli di legno o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che la fresa da un lato presenta una durata relativamente ridotta e comporta, quindi, interventi di manutenzione relativamente frequenti e dall’altro lato presenta un diametro relativamente elevato e comporta, quindi, un consumo relativamente elevato di materiale del pannello tagliato di volta in volta.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per il taglio di pannelli di legno o simili che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per il taglio di pannelli di legno o simili come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina della presente invenzione;

la figura 2 è una vista schematica in pianta, con parti asportate per chiarezza, della macchina della figura 1;

la figura 3 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un primo particolare della macchina delle figure 1 e 2;

la figura 4 è una vista frontale schematica, con parti asportate per chiarezza, di un secondo particolare della macchina delle figure 1 e 2; e

la figura 5 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un terzo particolare della macchina delle figure 1 e 2.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per il taglio di un pannello 2 di legno o simili di forma sostanzialmente rettangolare.

Il pannello 2 è limitato da due facce maggiori 3 parallele fra loro, da due facce laterali 4 minori parallele fra loro e perpendicolari alle facce 3, e da due facce laterali 5 minori parallele fra loro e perpendicolari alle facce 3 e 4.

La macchina 1 comprende un basamento 6 di forma allungata, il quale si estende in una direzione 7 orizzontale, ed è configurato in modo da definire un piano P di appoggio, sul quale il pannello 2 viene disposto con le facce 5 parallele alla direzione 7 e con le facce 4 perpendicolari alla direzione 7 stessa.

La macchina 1 comprende, inoltre, un dispositivo 8 di presa e trasporto, il quale è configurato per avanzare il pannello 2 nella direzione 7, e presenta due longheroni 9 longitudinali di guida paralleli fra loro, che si estendono nella direzione 7, e sono disposti da bande opposte del piano P in una direzione 10 orizzontale trasversale alla direzione 7 stessa.

I longheroni 9 supportano una traversa 11, la quale si estende nella direzione 10, ed è accoppiata in maniera scorrevole ai longheroni 9 per compiere, rispetto ai longheroni 9 stessi, spostamenti rettilinei in entrambi i versi della direzione 7.

Il dispositivo 8 comprende, inoltre, una pluralità di organi 12 di presa principali, i quali sono distribuiti lungo la traversa 11 per afferrare il pannello 2 in corrispondenza di una delle facce 4, e sono definiti da rispettive pinze 13 mobili, ciascuna, tra una rispettiva posizione di serraggio ed una rispettiva posizione di rilascio del pannello 2.

Il dispositivo 8 è provvisto, inoltre, di almeno un organo 14 di presa ausiliario (nella fattispecie due organi 14), il quale è accoppiato in maniera scorrevole al basamento 6 per compiere spostamenti rettilinei lungo il basamento 6 nella direzione 7, è rivolto verso il pannello 2 nella direzione 10, ed è definito da una pinza 15 mobile tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di una delle facce 5.

La macchina 1 è provvista, inoltre, di un portale 16 comprendente una traversa 17, la quale si estende al disopra del basamento 6 e del piano P nella direzione 10, e supporta una prima testa 18 operatrice mobile lungo la traversa 17 nella direzione 10 stessa.

La testa 18 è provvista di un elettromandrino 19, il quale è accoppiato in maniera scorrevole alla testa 18 per compiere, rispetto alla testa 18 stessa, spostamenti rettilinei in una direzione 20 verticale ortogonale alle direzioni 7 e 10, porta innestato un utensile 21 di fresatura (figura 3), ed è associato, inoltre, ad una cappa 22 di aspirazione collegata con un dispositivo pneumatico aspirante (non illustrato) per raccogliere trucioli e/o sfridi di lavorazione prodotti dall’utensile 21 stesso.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, l’utensile 21 coopera con un pressore 23 ausiliario, il quale presenta la forma di una forcella, si estende attorno all’utensile 21, ed è atto a stabilizzare i pannelli 2 durante le lavorazioni eseguite dall’utensile 21 stesso.

Con riferimento alla figura 4, il portale 16 supporta, inoltre, una seconda testa 24 operatrice, la quale è mobile lungo la traversa 17 nella direzione 10, e comprende un carro lame 25 accoppiato in maniera scorrevole alla testa 24 per compiere, rispetto alla testa 24 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 20.

Le due teste 18, 24 sono mobili lungo la traversa 17 nella direzione 10 in maniera indipendente una dall’altra sotto la spinta di rispettivi dispositivi di azionamento (non illustrati). Secondo una variante non illustrata, la testa 18 è mobile lungo la traversa 17 nella direzione 10 sotto la spinta di un dispositivo di azionamento, mentre la testa 24 viene spostata lungo la traversa 17 nella direzione 10 dopo essere stata agganciata alla testa 18 e sotto la spinta del dispositivo di azionamento della testa 18 stessa.

Il carro lame 25 è provvisto di una lama 26 e di un incisore 27 montati per ruotare attorno a rispettivi assi 28 di rotazione paralleli fra loro ed alla direzione 7, ed è mobile nella direzione 20 per spostare la lama 26 e l’incisore 27 tra una posizione di riposo sollevata, in cui la lama 26 e l’incisore 27 consentono l’avanzamento dei pannelli 2 lungo il piano P nella direzione 7, ed una posizione operativa abbassata, in cui la lama 26 e l’incisore 27 eseguono il taglio dei pannelli 2.

La lama 26 e l’incisore 27 vengono spostati, inoltre, dalla testa 24 nella direzione 10 con un moto rettilineo alternativo comprendente una corsa di andata, in cui l’incisore 27, disposto anteriormente alla lama 26 nella direzione 10 di avanzamento della testa 24, esegue l’incisione del pannello 2 e la lama 26 esegue il taglio del pannello 2 stesso, ed una corsa di ritorno.

La testa 24 comprende, inoltre, una unità 29 di foratura, la quale è accoppiata in maniera scorrevole alla testa 24 per compiere, rispetto alla testa 24 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 20, ed è provvista di una pluralità di mandrini portautensile 30 montati parallelamente alla direzione 20 per ricevere e trattenere rispettive punte a forare note e non illustrate.

Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2, la macchina 1 comprende, inoltre, un pressore 31 principale, il quale si estende nella direzione 10, è montato al disopra del piano P, ed è mobile nella direzione 20 tra una posizione di serraggio, in cui il pannello 2 viene bloccato contro il piano P per consentire all’utensile 21 o alla lama 26 di tagliare il pannello 2 nella direzione 10, ed una posizione di rilascio.

In altre parole, il pressore 31 è disposto nella sua posizione di rilascio quando il pannello 2 viene tagliato parallelamente alla direzione 7 dall’utensile 21, ed è disposto nella sua posizione di serraggio quando il pannello 2 viene tagliato nella direzione 10 dall’utensile 21 o dalla lama 26.

Con riferimento alla figura 5, il pressore 31 supporta, inoltre, un dispositivo 32 di chiusura e soffiaggio comprendente una slitta 33, la quale è accoppiata in maniera scorrevole al pressore 31 per compiere, rispetto al pressore 31 stesso, spostamenti rettilinei nella direzione 10, ed è provvista di un’asta 34 di soffiaggio, che si estende nella direzione 20, e presenta un diametro approssimante per difetto il diametro dell’utensile 21.

L’asta 34 è mobile, rispetto alla slitta 33, nella direzione 20 tra una posizione operativa abbassata, in cui l’asta 34 impegna un canale di avanzamento (non illustrato) realizzato dall’utensile 21 attraverso il pannello 2 parallelamente alla direzione 7, ed una posizione di riposo sollevata, in cui l’asta 34 disimpegna il canale di avanzamento (non illustrato) stesso.

L’asta 34 è provvista di almeno una apertura (non illustrata) rivolta verso l’utensile 21, ed è collegata con un dispositivo pneumatico ad aria compressa noto e non illustrato.

In uso, l’asta 34 viene spostata nella sua posizione operativa abbassata quando il pannello 2 viene tagliato dall’utensile 21 nella direzione 7 in modo da chiudere almeno parzialmente il canale di avanzamento (non illustrato), impedire a trucioli e/o sfridi di lavorazione di fuoriuscire dal canale di avanzamento (non illustrato), ed alimentare lungo il canale di avanzamento (non illustrato) stesso un flusso di aria compressa orientato in modo da convogliare i trucioli e/o gli sfridi di lavorazione verso la cappa 22 di aspirazione.

A proposito di quanto sopra esposto è opportuno precisare che, quando l’utensile 21 o la lama 26 devono separare dal pannello 2 un componente (non illustrato) presentante una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 10, relativamente ridotta, il pressore 31 coopera con un dispositivo 35 di bloccaggio configurato per impedire al componente (non illustrato) di ruotare attorno ad un asse di rotazione (non illustrato) perpendicolare al piano P quando il pressore 31 è disposto nella sua posizione di serraggio e l’utensile 21 o la lama 26 vengono spostati nella direzione 10.

Il dispositivo 35 comprende una slitta 36 accoppiata in maniera scorrevole al pressore 31 per compiere, rispetto al pressore 31 stesso, spostamenti rettilinei nella direzione 10, ed un organo 37 di bloccaggio montato sulla slitta 36 per spostarsi, rispetto alla slitta 36 stessa, nella direzione 20 tra una posizione operativa abbassata, in cui l’organo 37 impegna il componente (non illustrato) per impedirne la rotazione attorno al citato asse di rotazione (non illustrato), ed una posizione di riposo sollevata, in cui l’organo 37 disimpegna il componente (non illustrato) stesso.

Dal momento che la lama 26 presenta uno spessore minore del diametro dell’utensile 21 di fresatura ed è soggetta ad una usura inferiore a quella dell’utensile 21, la lama 26 consente di eseguire almeno parte dei tagli paralleli alla direzione 10 evitando l’utilizzo dell’utensile 21 e, quindi, un consumo relativamente elevato di materiale ed una usura relativamente elevata dell’utensile 21 stesso.

Secondo una variante non illustrata, il carro lame 25 è montato per ruotare attorno ad un asse di rotazione parallelo alla direzione 10 in modo da consentire alla lama 25 ed all’incisore 26 di eseguire tagli dei pannelli 2 inclinati rispetto alle facce 3.

Claims (1)

1.- Macchina per il taglio di pannelli (2) di legno o simili, la macchina comprendendo mezzi di supporto (6) definenti un piano di appoggio (P) per almeno un pannello (2); un gruppo di presa e trasporto (8) per spostare il pannello (2) lungo il piano di appoggio (P) in una prima direzione (7); un pressore principale (31), il quale si estende in una seconda direzione (10) trasversale alla prima direzione (7), ed è mobile tra una posizione di bloccaggio del pannello (2) sul piano di appoggio (P) ed una posizione di rilascio; un portale (16) estendentesi al disopra del piano di appoggio (P) nella seconda direzione (10); ed una prima testa operatrice (18), la quale è montata sul portale (16) al disopra del piano di appoggio (P), è provvista di una fresa (21) per eseguire la lavorazione del pannello (2), ed è mobile nella seconda direzione (10); ed essendo caratterizzata dal fatto di comprendere, inoltre, una seconda testa operatrice (24), la quale è montata sul portale (16) al disopra del piano di appoggio (P), è provvista di una lama (26) per eseguire la lavorazione del pannello (2), ed è mobile nella seconda direzione (10) stessa. 2.- Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui la seconda testa operatrice (24) è provvista, inoltre, di un incisore (27) cooperante con la lama (26). 3.- Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui le dette prima e seconda testa operatrice (18, 24) sono mobili lungo il portale (16) nella seconda direzione (10) in maniera indipendente una dall’altra o in maniera solidale una all’altra. 4.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un dispositivo di azionamento per spostare la prima testa operatrice (18) lungo il portale (16) nella seconda direzione (10), ed un dispositivo di aggancio per agganciare la seconda testa operatrice (24) alla prima testa operatrice (18) e spostare le due teste operatrici (18, 24) lungo il portale (16) nella seconda direzione (10) sotto la spinta del dispositivo di azionamento. 5.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la seconda testa operatrice (24) è provvista, inoltre, di una unità di foratura (29). 6.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il pressore principale (31) è provvisto di un dispositivo di chiusura (32) mobile da e verso una posizione operativa abbassata, in cui il dispositivo di chiusura (32) si dispone all’interno di, e chiude almeno parzialmente, un canale di avanzamento realizzato dalla fresa (21) attraverso il pannello (2) parallelamente alla prima direzione (7). 7.- Macchina secondo la rivendicazione 6, in cui il dispositivo di chiusura (32) è mobile lungo il pressore principale (31) nella seconda direzione (10) e comprende un’asta (34), la quale si estende in una terza direzione (20) perpendicolare al piano di appoggio (P), ed è mobile tra la posizione operativa abbassata ed una posizione di riposo sollevata. 8.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un primo pressore ausiliario (35) montato sul pressore principale (31) per impedire ad un componente separato dal pannello (2) di ruotare attorno ad un asse di rotazione perpendicolare al piano di appoggio (P) quando il pressore principale (31) è disposto nella sua posizione di bloccaggio e la fresa (21) viene spostata nella seconda direzione (10). 9.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la prima testa operatrice (18) è provvista, inoltre, di un secondo pressore ausiliario (23), il quale si estende attorno alla fresa (21) per bloccare il pannello (2) durante le lavorazioni della fresa (21) stessa. 10.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il gruppo di presa e trasporto (8) comprende almeno un primo organo di presa (12) montato per trattenere un primo lato (4) del pannello (2) parallelo alla seconda direzione (10) ed almeno un secondo organo di presa (14) montato per trattenere un secondo lato (5) del pannello (2) parallelo alla prima direzione (7). 11.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la seconda testa operatrice (24) comprende un carro lame (25) montato per ruotare attorno ad un primo asse di rotazione parallelo alla seconda direzione (10); la lama (26) essendo montata sul carro lame (25) per ruotare attorno ad un secondo asse di rotazione (28) trasversale al primo asse di rotazione.