IT201800005551A1

IT201800005551A1 - Apparato di taglio per tubi plastici

Info

Publication number: IT201800005551A1
Application number: IT102018000005551A
Authority: IT
Priority date: 2018-05-21
Filing date: 2018-05-21
Publication date: 2019-11-21

Description

Apparato di taglio per tubi plastici

La presente invenzione riguarda machine ed apparati per tagliare tubi, ed in particolare concerne un apparato di taglio disposto per eseguire tagli e smussi su tubi di materia plastica.

I tubi di materia plastica sono ampiamente utilizzati per la raccolta, la distribuzione e la fornitura di fluidi, ad esempio per la raccolta di acque piovane e reflue, la distribuzione di acqua potabile, di gas combustibile, ecc.

I tubi sono generalmente ottenuti mediante processi di estrusione in continuo nei quali la materia plastica opportunamente riscaldata e portata allo stato plastico è forzata attraverso una matrice così da formare un elemento tubolare continuo che deve essere tagliato al fine di originare tubi di lunghezza desiderata. I tubi così ottenuti possono poi essere ulteriormente tagliati per originare spezzoni o sezioni più corte in funzione delle specifiche esigenze e applicazioni.

A tale scopo, sono noti apparati di taglio, cosiddette taglierine, in grado di tagliare i tubi ossia di sezionare completamente una loro parete laterale cilindrica secondo un piano trasversale all’asse longitudinale del tubo e separare gli spezzoni. Il taglio può comprendere anche la contestuale smussatura degli spigoli vivi esterni delle estremità dei tubi originati dal taglio ossia la rimozione con un taglio inclinato del prisma di estremità dei suddetti spigoli vivi.

Sono noti apparati di taglio comprendenti uno o più dischi di taglio, o frese, che sono posti in rotazione attorno ai rispettivi assi e coassialmente attorno al tubo da tagliare, opportunamente bloccato, in modo da incidere e tagliare radialmente e progressivamente dall’esterno verso l’interno la parete cilindrica del tubo lungo la sua intera circonferenza. Le frese rotanti sono generalmente montate su anelli o corone anch’esse rotanti, in particolare girevolmente supportate da un telaio fisso dell’apparato e poste in rotazione attorno ad un asse pressoché coassiale e coincidente con un asse longitudinale del tubo. Per eseguire un taglio con smusso, alla fresa di taglio è accoppiata una fresa di smussatura dimensionata in modo da realizzare uno smusso con altezza prestabilita, in particolare per esigenze funzionali ed estetiche sostanzialmente pari a metà dello spessore della parete del tubo. Variando lo spessore della parete del tubo è quindi necessario sostituire la fresa di smussatura o quella di taglio, ciò comportando lo svantaggio di dover arrestare per la sostituzione la macchina di taglio e quindi la produzione.

Un altro svantaggio di tale tipologia di macchina di taglio risiede nel fatto che le frese, ruotando ad alta velocità ed eseguendo tagli passanti sulla parete del tubo, generano un grande quantitativo di trucioli in forma di polvere che, oltre a disperdersi nell’ambiente circostante, penetrano all’interno del tubo che deve essere quindi opportunamente ripulito al termine del taglio.

Uno scopo della presente invenzione è di migliorare gli apparati di taglio noti per realizzare tagli con smussi su tubi in materia plastica.

Un altro scopo è fornire un apparato di taglio che permetta di realizzare tagli anche con smusso precisi e netti su tubi di qualsiasi diametro e spessore di parete.

Un ulteriore scopo è realizzare un apparato di taglio in grado di generare nel taglio trucioli solo all’esterno del tubo e non al suo interno.

Un altro scopo ancora è quello di realizzare un apparato di taglio flessibile e versatile in grado di assicurare un’elevata produttività.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da un apparato di taglio per tubi di materia plastica secondo una o più delle rivendicazioni di seguito riportate.

L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento ai disegni in allegato che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di attuazione, in cui:

- la figura 1 è una vista schematica in prospettiva dell’apparato di taglio dell’invenzione associato ad un tubo di materia plastica e in una fase di smussatura;

- la figura 2 è una vista frontale dell’apparato di figura 1;

- la figura 3 è una sezione secondo il piano III-III di figura 2;

- la figura 4 è un dettaglio ingrandito della sezione di figura 3;

- la figura 5 è una sezione parziale ingrandita del tubo di figura 4 che evidenzia lo smusso eseguito;

- la figura 6 una vista schematica in prospettiva dell’apparato di taglio dell’invenzione in una fase di taglio parziale del tubo;

- la figura 7 è una vista frontale dell’apparato di figura 6;

- la figura 8 è una sezione secondo il piano VIII-VIII di figura 7;

- la figura 9 è un dettaglio ingrandito della sezione di figura 8;

- la figura 10 è una sezione parziale ingrandita del tubo di figura 8 che evidenzia il taglio parziale eseguito;

- la figura 11 è una vista schematica in prospettiva dell’apparato di taglio dell’invenzione in una fase di taglio completo del tubo;

- la figura 12 è una vista frontale dell’apparato di figura 11;

- la figura 13 è una sezione secondo il piano XIII-XIII di figura 12;

- la figura 14 è un dettaglio ingrandito della sezione di figura 13;

- la figura 15 è una sezione parziale ingrandita del tubo di figura 13 che evidenzia il taglio completo eseguito.

Con riferimento alle figure da 1 a 15, è illustrato un apparato di taglio 1 secondo l’invenzione disposto per eseguire tagli su tubi di materia plastica, in particolare tagli provvisti di smussi.

L’apparato di taglio 1 comprende un anello di supporto 2 atto a ruotare attorno ad un asse di rotazione Z e provvisto di un’apertura centrale 2a per l’introduzione di un tubo 50 plastico da lavorare in una configurazione di lavoro L. In tale configurazione di lavoro L il tubo 50 è bloccato da mezzi di bloccaggio dell’apparato di taglio 1, di tipo noto e non illustrati, in modo tale che un suo asse longitudinale sia sostanzialmente coincidente con l’asse di rotazione Z. L’anello di supporto 2 ed i mezzi di bloccaggio sono supportati da una struttura o telaio di sostegno dell’apparato di taglio 1, anch’esso di tipo noto e non illustrato nelle figure.

L’apparato di taglio 1 comprende un utensile di smussatura 3, un primo utensile di taglio 4 ed un secondo utensile di taglio 5 disposti per interagire in sequenza con il tubo 50 e realizzare un taglio con smusso.

L’utensile di smussatura 3 è supportato da primi mezzi di supporto 11 fissati all’anello di supporto 2 e disposti per movimentare l’utensile di smussatura 3 almeno verso l’asse di rotazione Z in modo che esso riscontri e interagisca con una superficie esterna 50a del tubo 50. Nella forma di realizzazione illustrata i primi mezzi di supporto 11 sono altresì disposti per ruotare l’utensile di smussatura 3 attorno ad un rispettivo asse longitudinale A1. L’utensile di smussatura 3 comprende una rispettiva fresa o disco di taglio a taglienti multipli, opportunamente sagomato, che esegue esternamente sulla parete del tubo 50 una scanalatura sagomata anulare 52 che darà origine ad uno smusso sullo spigolo esterno dell’estremità di uno di due spezzoni 50’, 50” del tubo 50 originati dal taglio.

Il primo utensile di taglio 4 è supportato da secondi mezzi di supporto 12 fissati all’anello di supporto 2 e disposti per movimentare il primo utensile di taglio 4 almeno verso l’asse di rotazione Z in modo che esso riscontri e interagisca con la superficie esterna 50a del tubo 50, in particolare eseguendo un taglio parziale. Più precisamente, nella forma di realizzazione illustrata i secondi mezzi di supporto 12 sono altresì disposti per ruotare attorno ad un rispettivo asse longitudinale A2 il primo utensile di taglio 4 che comprende una rispettiva fresa o disco di taglio a taglienti multiplied esegue esternamente sulla parete del tubo 50, in particolare all’interno della scanalatura sagomata anulare 52, un taglio o sezione anulare parziale 53 che non attraversa completamente la parete del tubo, ma lascia uno spessore residuo 54. Il taglio anulare parziale 53 è ad esempio ortogonale alla parete del tubo 50 e all’asse di rotazione Z.

Gli assi longitudinali A1, A2, attorno ai quali ruotano l’utensile di smussatura 3 e il primo utensile di taglio 4 sono sostanzialmente paralleli all’asse di rotazione Z, in particolare pressoché orizzontali.

Il secondo utensile di taglio 5 è supportato da terzi mezzi di supporto 13 fissati all’anello di supporto 2 e disposti per muovere il secondo utensile di taglio 5 almeno verso l’asse di rotazione Z in modo che esso riscontri e interagisca con la superficie esterna 50a del tubo 50, eseguendo un taglio completo. Più precisamente, il secondo utensile di taglio 5 comprende un utensile o coltello a tagliente singolo (mono-tagliente) disposto per incidere e attraversare la parete del tubo 50, inserendosi nel taglio anulare parziale 53 eseguita del primo utensile di taglio 4, eliminando lo spessore residuo 54 e realizzando un taglio completo che origina i due spezzoni 50’, 50” di tubo 50. Il taglio completo eseguito dal secondo utensile di taglio 5 è ad esempio ortogonale alla parete del tubo 50 e all’asse di rotazione Z.

I primi mezzi di supporto, i secondi mezzi di supporto ed i terzi mezzi di supporto comprendono nella forma di realizzazione illustrata rispettivamente un primo braccio di supporto 11, un secondo braccio di supporto 12 ed un terzo braccio di supporto 13 che sono girevolmente fissati all’anello di supporto 2 e azionabili separatamente e indipendentemente in modo da avvicinare o allontanare i rispettivi utensili 3, 4, 5 al/dal tubo 50 ruotando attorno a rispettivi assi di oscillazione B1, B2, B3. Più precisamente, i bracci di supporto 11, 12, 13 sono fissati ad una parete frontale 2b dell’anello di supporto 2, girevoli attorno ai rispettivi assi di oscillazione B1, B2, B3, paralleli all’asse di rotazione Z, azionati da rispettivi mezzi motori di tipo noto e non illustrati nelle figure, in modo da portare in sequenza e separatamente gli utensili a riscontro del tubo 50.

I bracci di supporto 11, 12, 13 movimentano i rispettivi utensili 3, 4, 5 rispetto al tubo secondo rispettive traiettorie arcuate.

In una variante dell’apparato di taglio 1 dell’invenzione non illustrata nelle figure, i bracci di supporto 11, 12, 13 sono scorrevolmente fissati alla parete frontale 2b dell’anello di supporto 2 e mobili radialmente rispetto all’asse di rotazione Z in modo da avvicinare oppure allontanare i rispettivi utensili 3, 4, 5 al/dal tubo 50 secondo rispettive traiettorie rettilinee.

Ai primi mezzi di supporto 11 e ai secondi mezzi di supporto 12 sono associati rispettivamente primi mezzi di azionamento 17 e secondi mezzi di azionamento 18 disposti per ruotare l’utensile di smussatura 3 e il primo utensile di taglio 4 attorno ai rispettivi assi longitudinali A1, A2 durante le fasi di taglio.

Nella forma di realizzazione illustrata, il primo braccio di supporto 11 comprende un primo perno di fissaggio 21 girevolmente connesso alla parete frontale 2b dell’anello di supporto 2 ed un primo perno di supporto 22 collegato al primo perno di fissaggio 2 da una prima traversa 23. Similmente, il secondo braccio di supporto 12 comprende un secondo perno di fissaggio 31 girevolmente connesso alla parete frontale 2b dell’anello di supporto 2 ed un secondo perno di supporto 32 collegato al secondo perno di fissaggio 31 da una seconda traversa 33.

Il primo perno di supporto 22 del primo braccio di supporto 11 riceve girevolmente un primo albero 24 una cui prima estremità supporta l’utensile di smussatura 3. I primi mezzi di azionamento 17 comprendono una prima puleggia condotta 25 fissata ad una seconda estremità del primo albero 24 e posta in rotazione tramite una prima cinghia o nastro 26 da una prima puleggia motrice 27 girevolmente connessa al primo perno di fissaggio 21 del primo braccio di supporto 11. Più precisamente, la prima puleggia motrice 27 è fissata ad un primo albero motore 28 girevolmente alloggiato nel primo perno di fissaggio 21 e posto in rotazione da un primo motore, non illustrato, dei primi mezzi di azionamento 17.

Il secondo perno di supporto 32 del secondo braccio di supporto 12 riceve girevolmente un secondo albero 34 una cui prima estremità supporta il primo utensile di taglio 4. I secondi mezzi di azionamento 18 comprendono una seconda puleggia condotta 35 fissata ad una seconda estremità del secondo albero 34 e posta in rotazione tramite una seconda cinghia o nastro 36 da una puleggia motrice 37 girevolmente connessa al secondo perno di fissaggio 31 del secondo braccio di supporto 12. Più precisamente, la seconda puleggia motrice 37 è fissata ad un secondo albero motore 38 girevolmente alloggiato nel secondo perno di fissaggio 31 e posto in rotazione da un secondo motore, non illustrato, dei secondi mezzi di azionamento 18.

Il terzo braccio di supporto 13 comprende un terzo perno di fissaggio 41 girevolmente connesso alla parete frontale 2b dell’anello di supporto 2 e supportante una terza traversa 43 avente un’estremità libera 43a alla quale è fissato il secondo utensile di taglio 5.

I primi mezzi di supporto 11 comprendono inoltre un primo riscontro 14 disposto, in particolare fissato in modo regolabile per riscontrare la superficie esterna 50a del tubo 50 e arrestare il movimento dell’utensile di smussatura 3 verso l’asse di rotazione Z quando l’utensile di smussatura 3 è penetrato nella parete del tubo 50 di una stabilita prima profondità h1. Più precisamente, il primo riscontro 14 è fissato esternamente e si estende dal primo perno di supporto 22 del primo braccio di supporto 11. La posizione del primo riscontro 14 rispetto al primo perno di supporto 22 è regolabile per variare in funzione dello spessore della parete del tubo 50 il valore della prima profondità h1 della scanalatura sagomata anulare 52 realizzata dall’utensile di smussatura 3.

I secondi mezzi di supporto 12 comprendono un secondo riscontro 15 disposto, in particolare fissato in modo regolabile per riscontrare la superficie esterna 50a del tubo 50 e arrestare il movimento del primo utensile di taglio 4 verso l’asse di rotazione Z quando il primo utensile di taglio 4 è penetrato nella parete del tubo 50 di una stabilita seconda profondità h2. Più precisamente, il secondo riscontro 15 è fissato esternamente e si estende dal secondo perno di supporto 32 del secondo braccio di supporto 12. La posizione del secondo riscontro 15 rispetto al secondo perno di supporto 32 è regolabile per variare il valore della seconda profondità h2 in funzione dello spessore della parete del tubo 50, ossia per realizzare un taglio anulare parziale 53 che mantenga sulla parete un definito spessore residuo 54, senza generare i due spezzoni 50’, 50” di tubo 50.

Il funzionamento dell’apparato di taglio 1 dell’invenzione prevede l’inserimento ed il bloccaggio del tubo 50 nella configurazione di lavoro L mediante i mezzi di bloccaggio. L’anello di supporto 2 è posto in rotazione attorno all’asse di rotazione Z e con esso gli utensili 3, 4, 5 ed i rispettivi bracci di supporto 11, 12 ,13.

Di seguito è descritta una procedura di taglio dell’apparato di taglio 1 dell’invenzione. In una prima fase (figure 1-4) della procedura di taglio i primi mezzi di azionamento 17 sono attivati per ruotare l’utensile di smussatura 3 attorno al rispettivo asse longitudinale A1 e il primo braccio di supporto 11 è ruotato attorno al rispettivo asse di oscillazione B1 in modo da condurre l’utensile di smussatura 3 a riscontro della superficie esterna 50a del tubo 50. La rotazione dell’utensile di smussatura 3 attorno al proprio asse longitudinale A1 e all’asse di rotazione Z determina l’esecuzione della scanalatura sagomata anulare 52. La profondità di quest’ultima, ossia la prima profondità h1, è definita dalla posizione di regolazione del primo riscontro 14 che contattando la superficie esterna 50a arresta la rotazione del primo braccio di supporto 11.

In una seconda fase (figure 6-8) della procedura di taglio, l’utensile di smussatura 3 viene disimpegnato dal tubo 50 ruotando il primo braccio di supporto 11 in allontanamento dall’asse di rotazione Z e successivamente, o contestualmente, ruotando il secondo braccio di supporto 12 attorno al rispettivo asse di oscillazione B2, il primo utensile di taglio 4 è portato a riscontro della superficie esterna 50a del tubo 50. In particolare, il secondo braccio di supporto 12 inserisce il primo utensile di taglio 4 nella scanalatura sagomata anulare 52 eseguita dall’utensile di smussatura 3. Il primo utensile di taglio 4 è azionato in rotazione attorno al rispettivo asse longitudinale A2 dai secondi mezzi di azionamento 18. La rotazione del primo utensile di taglio 4 attorno al proprio asse longitudinale A2 e attorno all’asse di rotazione Z determina l’esecuzione del taglio anulare parziale 53. La profondità di quest’ultimo, ossia la seconda profondità h2, è definita dalla posizione di regolazione del secondo riscontro 15 che contattando la superficie esterna 50a arresta la rotazione del secondo braccio di supporto 12.

In una terza fase (figure 11-13) della procedura di taglio, il primo utensile di taglio 4 viene disimpegnato dal tubo 50 ruotando il secondo braccio di supporto 12 in allontanamento dall’asse di rotazione Z e successivamente, o contestualmente, il terzo braccio di supporto 13 è ruotato attorno al rispettivo asse di oscillazione B3 in modo da portare il secondo utensile di taglio 4 a riscontro della superficie esterna 50a del tubo 50. In particolare, il terzo braccio di supporto 13 inserisce il primo utensile di taglio 4 nel taglio o sezione anulare parziale 53 eseguita dal primo utensile di taglio 4 per eliminare lo spessore residuo 54 e realizzare il taglio completo del tubo 50 che origina i due spezzoni 50’, 50’’.

È altresì previsto che le prime due fasi della procedura di taglio siano coincidenti, ossia che l’utensile di smussatura 3 e il primo utensile di taglio 4 interagiscano nello stesso tempo con il tubo 50 per realizzare contemporaneamente la scanalatura sagomata anulare 52 e il taglio anulare parziale 53. In questo caso, i primi mezzi di azionamento 17 e i secondi mezzi di azionamento 18 sono attivati per ruotare rispettivamente l’utensile di smussatura 3 e il primo utensile di taglio 4 attorno ai rispettivi assi longitudinali A1, A2 ed il primo braccio di supporto 11 ed il secondo braccio di supporto 12 sono ruotati attorno al rispettivo asse di oscillazione B1, B2 in modo da condurre l’utensile di smussatura 3 e il primo utensile di taglio 4 a riscontro della superficie esterna 50a del tubo 50.

Nella forma di realizzazione illustrata, in virtù della forma dell’utensile di smussatura 3 solo una delle due estremità degli spezzoni 50’, 50’’ di tubo 50 generati dal taglio presenta uno smusso dello spigolo esterno. È possibile tuttavia che l’utensile di smussatura sia sagomato in modo da originare rispettivi smussi su entrambe le estremità degli spezzoni 50’, 50’’ di tubo 50.

È altresì possibile con l’apparato di taglio 1 dell’invenzione realizzare sul tubo 50 tagli sprovvisti di smusso ossia realizzati utilizzando in sequenza solo il primo ed il secondo utensile di taglio 4, 5.

Grazie all’apparato di taglio 1 dell’invenzione è quindi possibile realizzare tagli con o senza smusso precisi e netti su tubi di materia plastica di qualsiasi diametro e spessore di parete. L’utensile di smussatura 3 e gli utensili di taglio 4, 5 che operano in modo separato ed indipendente possono infatti eseguire lavorazioni, smussature e tagli, la cui profondità può essere regolata con precisione in funzione dello spessore della parete del tubo 50. In particolare, regolando la posizione del primo riscontro 14 e del secondo riscontro 15 è possibile regolare il valore rispettivamente della prima profondità h1 della scanalatura sagomata anulare 52 realizzata dall’utensile di smussatura 3 e della seconda profondità h2 del taglio anulare parziale 53 realizzata dal primo utensile di taglio 4. In tal modo, indipendentemente dallo spessore del tubo 50, è possibile realizzare un taglio anulare parziale 53, che mantenga lo spessore residuo 54 sulla parete del tubo, ottenere estremità di spezzoni 50’, 50” di tubo 50 aventi uno smusso con altezza prestabilita, in particolare sostanzialmente pari a metà dello spessore della parete del tubo per esigenze funzionali ed estetiche.

Non è pertanto necessario arrestare l’apparato di taglio 1 per sostituire gli utensili di smussatura 3 e di taglio 4, 5 quando si cambiano dimensione e/o spessore dei tubi 50 da tagliare. L’apparato di taglio 1 dell’invenzione 1 è quindi particolarmente flessibile e versatile ed in grado di assicurare un’elevata produttività.

Si noti che poiché il primo utensile di taglio 4 esegue un taglio anulare parziale 53 lasciando lo spessore residuo 54 nella parete del tubo 50, i trucioli di materia plastica generati dal taglio non penetrano all’interno del tubo ma si disperdono all’esterno. Il taglio completo o finale viene infatti realizzato dal secondo utensile di taglio 5 a tagliente singolo che taglia lo spessore residuo 54 della parete del tubo 50 senza asportazione di materiale ossia senza generare trucioli. In tal modo, al termine della procedura di taglio l’interno del tubo 50 non presenta trucioli di materia plastica e dunque non deve essere pulito.

Da notare, infine, che l’apparato di taglio 1 dell’invenzione provvisto dei tre bracci di supporto 11, 12, 13 girevolmente fissati all’anello di supporto 2 e supportanti i rispettivi utensili 3, 4, 5 presenta una struttura semplice ed economica con funzionamento efficace ed affidabile.

Sono previste varianti dell’apparato di taglio 1 dell’invenzione, non illustrate nelle figure, nelle quali l’utensile di smussatura 3 e/o il primo utensile di taglio 4 comprendono rispettivi utensili a singolo tagliente (mono-tagliente) che sono supportati e rigidamente fissati ai primi mezzi di supporto 11 e ai secondi mezzi di supporto 12. In questo caso, non sono necessari primi mezzi di azionamento 17 e secondi mezzi di azionamento 18 associati rispettivamente ai primi mezzi di supporto 11 e ai secondi mezzi di supporto 12 per ruotare i suddetti utensili a singolo tagliente attorno a rispettivi assi longitudinali.

Le varianti dell’apparato di taglio 1 possono prevedere altresì che il secondo utensile di taglio 5 comprenda una fresa o disco di taglio a taglienti multipli, girevolmente supportato e posto in rotazione attorno ad un rispettivo asse longitudinale dai terzi mezzi di supporto 13. In questo caso, terzi mezzi di azionamento sono previsti ed associati ai terzi mezzi di supporto 13 per ruotare il secondo utensile di taglio 5 attorno al rispettivo asse longitudinale durante la fase di taglio. I terzi mezzi di azionamento sono sostanzialmente identici ai primi mezzi di azionamento 17 della forma di realizzazione principale dell’apparato di taglio sopra descritta e illustrata nelle figure.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparato di taglio (1) per eseguire tagli su tubi di materia plastica, comprendente: - un anello di supporto (2) atto a ruotare attorno ad un asse di rotazione (Z) e provvisto di un’apertura centrale (2a) per l’introduzione di un tubo (50) da lavorare in una configurazione di lavoro (L); - un utensile di smussatura (3) supportato da primi mezzi di supporto (11) fissati a detto anello di supporto (2) e disposti per movimentare detto utensile di smussatura (3) almeno verso detto asse di rotazione (Z) in modo da riscontrare e interagire con una superficie esterna (50a) di detto tubo (50); - un primo utensile di taglio (4) supportato da secondi mezzi di supporto (12) fissati a detto anello di supporto (2) e disposti per movimentare detto primo utensile di taglio (4) almeno verso detto asse di rotazione (Z) in modo da riscontrare e interagire con detta superficie esterna (50a), in particolare eseguendo un taglio parziale; - un secondo utensile di taglio (5) supportato da terzi mezzi di supporto (13) fissati a detto anello di supporto (2) e disposti per muovere detto secondo utensile di taglio (5) almeno verso detto asse di rotazione (Z) in modo da riscontrare e interagire con detta superficie esterna (50a), eseguendo un taglio completo.
2. Apparato di taglio (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detti primi mezzi di supporto, secondi mezzi di supporto e terzi mezzi di supporto comprendono rispettivamente un primo braccio di supporto (11), un secondo braccio di supporto (12) ed un terzo braccio di supporto (13) girevolmente fissati a detto anello di supporto (2) e azionabili separatamente e indipendentemente per avvicinare o allontanare i rispettivi utensili (3, 4, 5) a/da detto tubo (50).
3. Apparato di taglio (1) secondo la rivendicazione 2, in cui detti bracci di supporto (11, 12, 13) sono fissati ad una parete frontale (2b) di detto anello di supporto (2), girevoli attorno a rispettivi assi di oscillazione (B1, B2, B3), paralleli a detto asse di rotazione (Z).
4. Apparato di taglio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente primi mezzi di azionamento (17) associati a detti primi mezzi di supporto (11) e disposti per ruotare detto utensile di smussatura (3) attorno ad un rispettivo asse longitudinale (A1).
5. Apparato di taglio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente secondi mezzi di azionamento (18) associati detti secondi mezzi di supporto (12) e disposti per ruotare detto primo utensile di taglio (4) attorno ad un rispettivo asse longitudinale (A2).
6. Apparato di taglio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto primo utensile di smussatura (3), detto primo utensile di taglio (4) e detto secondo utensile di taglio (5) comprendono rispettive frese a taglienti multipli e/o rispettivi utensili a singolo tagliente.
7. Apparato di taglio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti primi mezzi di supporto (11) comprendono un primo riscontro (14) fissato in modo regolabile per riscontrare detta superficie esterna (50a) di detto tubo (50) e arrestare il movimento di detto utensile di smussatura (3) verso detto asse di rotazione (Z) quando detto utensile di smussatura (3) è penetrato di una stabilita prima profondità (h1) in una parete di detto tubo (50).
8. Apparato di taglio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti secondi mezzi di supporto (12) comprendono un secondo riscontro (15) fissato in modo regolabile per riscontrare detta superficie esterna (50a) di detto tubo (50) e arrestare il movimento di detto primo utensile di taglio (4) verso detto asse di rotazione (Z) quando detto primo utensile di taglio (4) è penetrato di una stabilita seconda profondità (h2) in una parete di detto tubo (50).
9. Apparato di taglio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui in detta configurazione di lavoro (L) un asse longitudinale di detto tubo (50) è sostanzialmente coincidente con detto asse di rotazione (Z).