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IT201700018745A1 - Metodo e dispositivo per controllare la quantità di liquido contenuta in una cartuccia per un dispositivo generatore di aerosol - Google Patents

Metodo e dispositivo per controllare la quantità di liquido contenuta in una cartuccia per un dispositivo generatore di aerosol

Info

Publication number
IT201700018745A1
IT201700018745A1 IT102017000018745A IT201700018745A IT201700018745A1 IT 201700018745 A1 IT201700018745 A1 IT 201700018745A1 IT 102017000018745 A IT102017000018745 A IT 102017000018745A IT 201700018745 A IT201700018745 A IT 201700018745A IT 201700018745 A1 IT201700018745 A1 IT 201700018745A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cartridge
liquid
container
chamber
conveyor
Prior art date
Application number
IT102017000018745A
Other languages
English (en)
Inventor
Giovanni Madera
Gianpiero Lamborghini
Sergio Morelli
Eugenio Navacchia
Catello Sorrentino
Luca Federici
Original Assignee
Gd Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Spa filed Critical Gd Spa
Priority to IT102017000018745A priority Critical patent/IT201700018745A1/it
Priority to CA3052118A priority patent/CA3052118A1/en
Priority to PL18712455T priority patent/PL3583389T3/pl
Priority to PCT/IB2018/051031 priority patent/WO2018150394A2/en
Priority to EP18712455.7A priority patent/EP3583389B1/en
Priority to US16/483,761 priority patent/US11530128B2/en
Priority to JP2019545356A priority patent/JP7069191B2/ja
Publication of IT201700018745A1 publication Critical patent/IT201700018745A1/it

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Description

“Metodo e dispositivo per controllare la quantità di liquido contenuta in una cartuccia per un dispositivo generatore di aerosol”
SETTORE DELLA TECNICA
La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo ai dispositivi generatori di aerosol. In particolare, la presente invenzione è relativa ad un metodo ed un dispositivo per controllare la quantità di liquido contenuta in una cartuccia per un dispositivo generatore di aerosol.
ARTE NOTA
Sono noti dispositivi generatori di aerosol che comprendono una batteria, un atomizzatore che viene alimentato dalla batteria ed un cartuccia contenente un liquido. Durante l’uso, l’atomizzatore riscalda il liquido contenuto nella cartuccia ed il fumatore aspira il vapore che viene prodotto.
La cartuccia è costituita da un contenitore a forma di cilindro che viene riempito con il liquido e poi chiuso con un tappo.
Al fine di garantire una buona qualità della fumata, la cartuccia deve contenere un corretto quantitativo di liquido.
A tal proposito, dopo l’iniezione di liquido nella cartuccia un operatore verifica se il livello di liquido nella cartuccia supera un’altezza minima.
Tuttavia, tale controllo risulta poco preciso e dipendente dall’operatore che lo esegue. Inoltre, tale tipo di controllo richiede che il contenitore della cartuccia sia trasparente.
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
Scopo dell’invenzione è quello di fornire un metodo ed un dispositivo per controllare la quantità di liquido contenuta in una cartuccia per un dispositivo generatore di aerosol che superi i suddetti inconvenienti.
Il suddetto scopo è stato ottenuto mediante un metodo ed un dispositivo in accordo con le rivendicazioni allegate.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni allegati, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui:
- le figure da 1 a 9 sono viste di una forma di realizzazione del dispositivo oggetto della presente invenzione in rispettive fasi operative;
- le figure da 10 a 13 sono viste schematiche in sezione trasversale di differenti fasi operative di una forma di realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione;
- le figure 14 e 15 sono viste schematiche rispettivamente in sezione trasversale e dall’alto di una cartuccia;
- le figure 16 e 17 sono viste schematiche in sezione trasversale di fasi operative di differenti forme di realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione.
FORME DI REALIZZAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE
Con riferimento alle figure 1-17 allegate, è stato indicato genericamente con il riferimento numerico 1 una cartuccia per un dispositivo generatore di aerosol.
La cartuccia 1 comprende un contenitore 10 ed un liquido 11 contenuto nel contenitore 10. Il contenitore 10 può essere realizzato, ad esempio, in acciaio inossidabile, in plastica o in vetro.
Preferibilmente, il contenitore 10 ha una forma tubolare con sezione trasversale circolare e costante lungo tutto lo sviluppo del contenitore 10 ed ha uno sviluppo longitudinale lungo un relativo asse di sviluppo X.
Il contenitore 10 può comprendere un fondo 10a ed una parete laterale 10b che si erge dal fondo 10a e che prevede un bordo libero, contrapposto al fondo 10a, che delimita un’apertura 10c del contenitore 10.
In accordo con una particolare forma di realizzazione della cartuccia 1, la cartuccia 1 comprende un elemento assorbente 12 (ad esempio realizzato in cotone) disposto nel contenitore 10 che trattiene il liquido 11 e che ha una forma tubolare definente una cavità 13. In particolare, anche l’elemento assorbente 12 può avere una forma tubolare avente sviluppo longitudinale ed avere la sezione trasversale avente medesima forma rispetto alla sezione trasversale del contenitore 10. L’elemento assorbente 11 comprende una faccia superiore 11a che contraffaccia l’apertura 10d del contenitore 10.
Analogamente, anche la cavità 13 può avere una forma tubolare avente sviluppo longitudinale. In particolare, la cavità 13 e l’elemento assorbente 12 sono coassiali.
Resta inteso che altre forme di realizzazione della cartuccia 1 sono consentite senza fuoriuscire dall’ambito di protezione della presente invenzione. Ad esempio, il contenitore 10 potrebbe avere una sezione trasversale quadrata o esagonale e/o non costante lungo tutto lo sviluppo del contenitore 10.
Si descrive di seguito il metodo per controllare la quantità di liquido 11 contenuta in una cartuccia 1 per un dispositivo generatore di aerosol.
Il metodo comprende le fasi di misurare la quantità di liquido 11 contenuto nella cartuccia 1 e di confrontare la quantità di liquido 11 con una quantità di liquido di riferimento.
Il proposto metodo prevede di eseguire una misura della quantità di liquido 11 contenuta nella cartuccia 1 (ad esempio, mediante una misura del peso del liquido 11 e/o del volume del liquido 11 e/o della capacità elettrica del liquido 11).
Vantaggiosamente, il controllo della quantità di liquido 11 risulta preciso, indipendente dall’operatore e non richiede necessariamente che il contenitore 10 sia in materiale trasparente.
Nel caso in cui la quantità di liquido 11 differisca dalla quantità di liquido di riferimento il metodo può comprendere la fase di scartare la cartuccia 1. In particolare, il metodo comprende la fase di scartare la cartuccia 1 nel caso in cui la quantità di liquido 11 differisca dalla quantità di liquido di riferimento oltre un certo valore di soglia.
Al fine di determinare la quantità di liquido di riferimento, si impiega una cartuccia di riferimento 4 che comprende un contenitore 40 uguale al contenitore 10 della cartuccia 1 (stessa forma, dimensioni e materiale). Inoltre, la cartuccia di riferimento 4 ha all’interno del contenitore 40 una quantità di liquido 41 nota: ciò significa che risulta noto, ad esempio, il peso del liquido di riferimento 41 e/o il volume del liquido di riferimento 41 e/o la capacità elettrica del liquido di riferimento 41),
In accordo con una prima forma di realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione, la quantità di liquido 11 nel contenitore 10 viene determinata mediante la misura del peso del liquido 11. Di conseguenza, la quantità di liquido di riferimento 41 si identifica nel peso del liquido di riferimento 41 contenuto nella cartuccia di riferimento 4.
In dettaglio, la fase di misurare la quantità di liquido 11 comprende nell’ordine le seguenti fasi: pesare il contenitore 10 (senza liquido 11 al suo interno) della cartuccia 1; iniettare una quantità di liquido 11 nel contenitore 10; pesare la cartuccia 1 (cioè, il contenitore 10 con liquido 11); calcolare il peso del liquido 11 contenuto nel contenitore 10.
Il peso del liquido 11 viene determinato sottraendo il peso del contenitore 10 al peso della cartuccia 1.
Vantaggiosamente, tale metodo consente di avere una misura precisa in maniera semplice. In accordo con una seconda forma di realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione, la quantità di liquido 11 nel contenitore 10 viene determinata mediante la misura del volume del liquido 11. Di conseguenza, la quantità di liquido di riferimento 41 si identifica nel volume del liquido di riferimento 41 contenuto nella cartuccia di riferimento 4. In tale forma di realizzazione, la cartuccia 1 comprende l’apertura 10c e la fase di rilevare la quantità di liquido 11 comprende le seguenti fasi (figure 10-13):
- fornire almeno una camera 2 comprendente un alloggiamento 20 dimensionato per contenere la cartuccia 1 ed un cursore 21 accoppiabile scorrevolmente all’alloggiamento 20 per variare il volume della camera 2 scorrendo tra una posizione di inizio corsa ed una posizione di fine corsa;
- disporre una cartuccia di riferimento 4 nella camera vuota 2, la quale cartuccia di riferimento 4 comprende una quantità di liquido di riferimento 41 avente un volume predefinito VP(tale volume predefinito VPpotrebbe essere anche uguale a zero) e movimentare il cursore 21 della camera 2 verso la posizione di fine corsa, in modo da portare la camera 2 ad una pressione predefinita PP; successivamente calcolare il volume VCRdella camera 2 contenente la cartuccia di riferimento 4 (figure 10-11);
- disporre la cartuccia 1 nella camera vuota 2 ed eseguire le fasi di: rilevare la pressione nella camera 2, quando il cursore 21 della camera 2 è nella posizione di inizio corsa; movimentare il cursore 21 della camera 2 verso la posizione di fine corsa, in modo da portare la camera 2 alla citata pressione predefinita PP, e calcolare il volume VCdella camera 2 contenente la cartuccia 1 (figure 12-13);
- calcolare il volume di liquido VLcontenuto nel contenitore 10 sulla base della pressione predefinita PP, della pressione rilevata nella camera 2 contenente la cartuccia 1 quando il cursore 21 è nella posizione di inizio corsa, del suddetto volume calcolato VCRdella camera 2 contenente la cartuccia di riferimento 4 e del suddetto volume calcolato VCdella camera 2 contenente la cartuccia 1.
Vantaggiosamente, tale metodo consente di avere una misura precisa ed indipendente dal materiale del contenitore 10 e dalla composizione del liquido 11.
In particolare, il volume di liquido VLcontenuto nel contenitore 10 è direttamente proporzionale alla differenza volume calcolato VCRdella camera 2 contenente la cartuccia di riferimento 4 e del volume calcolato VCdella camera 2 contenente la cartuccia 1. Inoltre, il volume di liquido VLcontenuto nel contenitore 10 è direttamente proporzionale pressione predefinita PPed inversamente proporzionale alla differenza tra la pressione predefinita PPe la pressione PIrilevata nella camera 2 contenente la cartuccia 1 quando il cursore 21 è nella posizione di inizio corsa.
In accordo con una ulteriore forma di realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione, la quantità di liquido 11 nel contenitore 10 viene determinata mediante la misura della capacità elettrica del liquido 11. Di conseguenza, la quantità di liquido di riferimento 41 si identifica nella capacità elettrica del liquido di riferimento 41 contenuto nella cartuccia di riferimento 4.
In tal caso, la fase di rilevare la quantità di liquido 11 comprende le seguenti fasi:
- disporre il liquido 11 contenuto nella cartuccia 1 tra un primo elemento conduttore 5 ed un secondo elemento conduttore 6;
- caricare elettricamente il primo elemento conduttore 5 ed il secondo elemento conduttore 6 con cariche opposte;
- calcolare la capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione.
La capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione risultano indici del quantitativo di liquido 11 contenuto nel contenitore 10. Vantaggiosamente, la misurazione della capacità elettrica e/o del fattore di dissipazione risulta indipendente dalle dimensioni del contenitore 10 della cartuccia 1.
Con riferimento alle figure 14-16, il contenitore 10 della cartuccia 1 è realizzato in un materiale conduttore (ad esempio, acciaio) e la cartuccia 1 comprende un elemento assorbente 12 disposto nel contenitore 10 che trattiene il liquido 11 e che ha una forma tubolare definente una cavità 13. In tal caso, il contenitore 10 si identifica nel primo elemento conduttore 5 ed il metodo comprende la fase di inserire il secondo elemento conduttore 6 nella cavità 13 dell’elemento assorbente 12 prima di calcolare la capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione.
Nel caso in cui il contenitore 10 della cartuccia 1 non sia realizzato in un materiale conduttore (ad esempio, sia esso di plastica), il primo elemento conduttore 5 ed il secondo elemento conduttore potranno essere due piastre (figura 17).
Si descrive di seguito il dispositivo 7 per controllare la quantità di liquido contenuta in una cartuccia 1 per un dispositivo generatore di aerosol.
Il dispositivo 7 comprende: mezzi di misurazione 8 per misurare la quantità di liquido contenuto nella cartuccia 1; un’unità di elaborazione (non illustrata) collegata ai mezzi di misurazione 8 per ricevere i dati misurati dai mezzi di misurazione 8 e confrontarli con una quantità di liquido di riferimento.
In accordo con le figure 1-9, si descrive di seguito una prima forma di realizzazione del dispositivo 7. In particolare, tale prima forma di realizzazione del dispositivo 7 consente di determinare il peso del liquido 11 contenuto nel contenitore 10.
In tale forma di realizzazione, i mezzi di misurazione 8 comprendono un primo gruppo di pesatura 80 per pesare almeno un contenitore 10 di una cartuccia 1 prima del riempimento con il liquido 11 ed un secondo gruppo di pesatura 81 per pesare il contenitore 10 contenente liquido 11.
Il dispositivo 7 comprende un primo convogliatore 9 che comprende: una prima porzione di presa 91 in corrispondenza della quale riceve il contenitore 10 senza liquido 11 dal primo gruppo di pesatura 80 (figure 3-4); una prima porzione di rilascio 92 in corrispondenza della quale il contenitore 10 senza liquido 11 viene trasferito ad una stazione di riempimento 15 per riempire il contenitore 10 con il liquido 11 (figura 5); una seconda porzione di presa 93 in corrispondenza della quale riceve il contenitore 10 contenente liquido 11 dalla stazione di riempimento 15 (figura 6); una seconda porzione di rilascio 94 in corrispondenza della quale il contenitore 10 contenente liquido 11 viene trasferito al secondo gruppo di pesatura 81 (figure 7-8).
Vantaggiosamente, il dispositivo 7 risulta estremamente compatto.
In particolare, il primo gruppo di pesatura 80 comprende più celle di carico, ognuna per pesare un contenitore 10 senza liquido 11. Analogamente, il secondo gruppo di pesatura 81 comprende più celle di carico, ognuna per pesare un contenitore 10 con liquido 11.
Vantaggiosamente, grazie alla pesatura contemporanea di più contenitori 10 senza liquido 11 e con liquido 11, il dispositivo 7 consente il controllo di tutte le cartucce 1 (pesatura 100%) in tempi ridotti.
Preferibilmente, il dispositivo 7 comprende un secondo convogliatore 16 che comprende: una prima porzione di presa 160 in corrispondenza della quale riceve il contenitore 10 senza liquido 11 (figura 1); una prima porzione di rilascio 161 in corrispondenza della quale il contenitore 10 senza liquido 11 viene trasferito al primo gruppo di pesatura 80 (figura 2); una seconda porzione di presa 162 in corrispondenza della quale riceve il contenitore 10 con liquido 11 dal secondo gruppo di pesatura 81 (figura 9).
Il primo convogliatore 9 può essere conformato ad anello e comprendere un primo ramo 9a comprendente la prima porzione di presa 91 e la seconda porzione di rilascio 94 ed un secondo ramo 9b comprendente la prima porzione di rilascio 92 e la seconda porzione di presa 93.
Analogamente, il secondo convogliatore 16 può essere conformato ad anello e comprendere un primo ramo 16a comprendente la prima porzione di rilascio 161 e la seconda porzione di presa 162 ed un secondo ramo 16b comprendente la prima porzione di presa 160.
Preferibilmente, il primo ramo 9a del primo convogliatore 9 ed il primo ramo 16a del secondo convogliatore 16 sono contrapposti. Ciò consente di rendere ancor più compatto il dispositivo 7.
I mezzi di misurazione 8 (cioè il primo gruppo di pesatura 80 ed il secondo gruppo di pesatura 81) sono disposti tra il primo ramo 9a del primo convogliatore 9 ed il primo ramo 16a del secondo convogliatore 16.
Vantaggiosamente, il primo gruppo di pesatura 80 ed il secondo gruppo di pesatura 81 risultano affiancati e compatti.
Inoltre, il dispositivo 7 può comprendere mezzi di presa e rilascio 17 disposti in corrispondenza dei mezzi di misurazione 8 e comprendenti: un primo elemento 170 per prendere il contenitore 10 dalla prima porzione di rilascio 161 del secondo convogliatore 16 e rilasciarlo al primo gruppo di pesatura 80 e per prendere il contenitore 10 dal primo gruppo di pesatura 80 e rilasciarlo alla prima porzione di presa 91 del primo convogliatore 9; un secondo elemento 171 per prendere il contenitore 10 dalla seconda porzione di rilascio 94 del primo convogliatore 9 e rilasciarlo al secondo gruppo di pesatura 81 e per prendere il contenitore 10 dal secondo gruppo di pesatura 81 e rilasciarlo alla seconda porzione di presa 162 del secondo convogliatore 16. I mezzi di presa e rilascio 17 sono del tipo pick and place. Come detto sopra, il contenitore 10 può avere uno sviluppo longitudinale lungo un relativo asse di sviluppo X.
Il primo convogliatore 9 può comprendere una coppia di pulegge rotanti attorno a rispettivi assi di rotazione tra loro paralleli ed una catena 95 che conforma una pluralità di sedi per ricevere in ciascuna sede un contenitore 10 di una cartuccia 1. Dette sedi sono disposte per ricevere i contenitori 10 con l’asse di sviluppo X parallelo agli assi di rotazione delle pulegge.
Analogamente, anche il secondo convogliatore 16 può comprendere una coppia di pulegge rotanti attorno a rispettivi assi di rotazione tra loro paralleli ed una catena 96 che conforma una pluralità di sedi per ricevere in ciascuna sede un contenitore 10 di una cartuccia 1. Dette sedi sono disposte per ricevere i contenitori 10 con l’asse di sviluppo X parallelo agli assi di rotazione delle pulegge.
La catena 95 del primo convogliatore 9, oltre a ruotare attorno alle pulegge, viene traslata con una velocità tale da rendere stazionarie rispetto al dispositivo 7 la prima stazione di presa 91 e la seconda stazione di rilascio 94. In altre parole, le pulegge del primo convogliatore 9 oltre a ruotare attorno ai rispettivi assi di rotazione vengono traslate linearmente in modo da consentire il rilascio ed il prelievo in corrispondenza della prima stazione di presa 91 e della seconda stazione di rilascio 94.
Analogamente, la catena 96 del secondo convogliatore 16, oltre a ruotare attorno alle pulegge, viene traslata con una velocità tale da rendere stazionarie rispetto al dispositivo 7 la prima stazione di rilascio 161 e la seconda stazione di presa 162. In altre parole, le pulegge del secondo convogliatore 16 oltre a ruotare attorno ai rispettivi assi di rotazione vengono traslate linearmente in modo da consentire il rilascio ed il prelievo in corrispondenza della prima stazione di rilascio 161 e della seconda stazione di presa 162.
Si descrive di seguito una ulteriore forma di realizzazione del dispositivo 7 (non illustrato). In particolare, tale forma di realizzazione del dispositivo 7 consente di determinare il volume del liquido 11 contenuto nel contenitore 10.
In tal caso, i mezzi di misurazione 8 comprendono almeno una camera 2 per contenere una cartuccia 10. La camera 2 comprende: un alloggiamento 20 dimensionato per contenere la cartuccia 2; un cursore 21 accoppiabile scorrevolmente all’alloggiamento 20 per variare il volume della camera 2 scorrendo tra una posizione di inizio corsa ed una posizione di fine corsa; un sensore di pressione (pressostato) per misurare la pressione nella camera 2.
La camera 2 può essere un pistone cilindrico.
Si descrive di seguito una ulteriore forma di realizzazione del dispositivo 7 (non illustrato). In particolare, tale forma di realizzazione del dispositivo 7 consente di determinare la capacità elettrica del liquido 11 contenuto nel contenitore 10.
I mezzi di misurazione 8 comprendono: un primo elemento conduttore 5 ed un secondo elemento conduttore 6 disposti contrapposti in modo da ricevere tra di essi il liquido 11 contenuto nella cartuccia 10; un alimentatore di carica per caricare elettricamente il primo elemento conduttore 5 ed il secondo elemento conduttore 6; un elemento di misura per misurare la capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione.
Vantaggiosamente, tale dispositivo 7 risulta meccanicamente semplice.
Il contenitore 10 della cartuccia 1 sia realizzato in un materiale conduttore e la cartuccia 1 comprende un elemento assorbente 12 disposto nel contenitore 10 che trattiene il liquido 11 e che ha una forma tubolare definente una cavità 13. In tal caso, il primo elemento conduttore 5 si identifica nel contenitore 10 della cartuccia 1 ed il secondo elemento conduttore 6 è un elemento tubolare inseribile nella cavità 13 dell’elemento assorbente 12. Il dispositivo può comprendere almeno una sede conformata per ricevere una cartuccia 1 e mezzi di movimentazione per movimentare reciprocamente la cartuccia 1 ed il secondo elemento conduttore 6 da e verso una posizione operativa in cui il secondo elemento conduttore 6 è almeno parzialmente inserito nella cavità 13 dell’elemento assorbente 12. Con riferimento alla figura 17, il primo elemento conduttore 5 è una piastra, il secondo elemento conduttore 6 è una piastra ed il dispositivo comprende mezzi di convogliamento della cartuccia tra il primo elemento conduttore 5 ed il secondo elemento conduttore 6.

Claims (16)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per controllare la quantità di liquido (11) contenuta in una cartuccia (1) per un dispositivo generatore di aerosol, in cui la cartuccia (1) comprende un contenitore (10) ed un liquido (11) contenuto nel contenitore (10); il metodo essendo caratterizzato dal fatti di comprendere le fasi di: - misurare la quantità di liquido (11) contenuta nella cartuccia (1); - confrontare la quantità di liquido (11) con una quantità di liquido di riferimento (41).
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di misurare la quantità di liquido (11) comprende nell’ordine le seguenti fasi: - pesare il contenitore (10) della cartuccia (1); - iniettare una quantità di liquido (11) nel contenitore (10); - pesare la cartuccia (1); - calcolare il peso del liquido (11) contenuto nel contenitore (10).
  3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la cartuccia (1) comprende un’apertura (10c) ed in cui la fase di misurare la quantità di liquido (11) contenuta nella cartuccia (1) comprende le seguenti fasi: - fornire almeno una camera (2) comprendente un alloggiamento (20) dimensionato per contenere la cartuccia (1) ed un cursore (21) accoppiabile scorrevolmente all’alloggiamento (20) per variare il volume della camera (2) scorrendo tra una posizione di inizio corsa ed una posizione di fine corsa; - disporre una cartuccia di riferimento (4) nella camera (2) vuota, la quale cartuccia di riferimento (4) comprende una quantità di liquido di riferimento (41) avente un volume predefinito (VP) e movimentare il cursore (21) della camera (2) verso la posizione di fine corsa, in modo da portare la camera (2) ad una pressione predefinita (PP); successivamente calcolare il volume (VCR) della camera (2) contenente la cartuccia di riferimento (4); - disporre la cartuccia (1) nella camera (2) vuota ed eseguire le fasi di: rilevare la pressione (PI) nella camera (2), quando il cursore (21) della camera (2) è nella posizione di inizio corsa; movimentare il cursore (21) della camera (2) verso la posizione di fine corsa, in modo da portare la camera (2) alla citata pressione predefinita (PP), e calcolare il volume (VC) della camera (2) contenente la cartuccia (1); - calcolare il volume di liquido (11) contenuto nel contenitore (10) sulla base della pressione predefinita (PP), della pressione (PI) rilevata nella camera (2) contenente la cartuccia (1) quando il cursore (21) è nella posizione di inizio corsa, del suddetto volume (VCR) calcolato della camera (2) contenente la cartuccia di riferimento (4) e del suddetto volume (VC) calcolato della camera (2) contenente la cartuccia (1).
  4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di misurare la quantità di liquido (11) contenuta nella cartuccia (1) comprende le seguenti fasi: - disporre il liquido (11) contenuto nella cartuccia (1) tra un primo elemento conduttore (5) ed un secondo elemento conduttore (6); - caricare elettricamente il primo elemento conduttore (5) ed il secondo elemento conduttore (6) con cariche opposte; - calcolare la capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione.
  5. 5) Metodo secondo la rivendicazione 4, in cui: il contenitore (10) della cartuccia (1) è realizzato in un materiale conduttore e la cartuccia (1) comprende un elemento assorbente (12) disposto nel contenitore (10) che trattiene il liquido (11) e che ha una forma tubolare definente una cavità (13); il primo elemento conduttore (5) si identifica nel contenitore (10); il metodo comprende la fase di inserire il secondo elemento conduttore (6) nella cavità (13) dell’elemento assorbente (12) prima di calcolare la capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione.
  6. 6) Dispositivo (7) per controllare la quantità di liquido (11) contenuta in una cartuccia (1) per un dispositivo generatore di aerosol, in cui la cartuccia (1) comprende un contenitore (10) ed un liquido (11) contenuto nel contenitore (10) ed in cui il dispositivo (7) comprende: - mezzi di misurazione (8) per misurare la quantità di liquido (11) contenuto nella cartuccia (1); - un’unità di elaborazione collegata ai mezzi di misurazione (8) per ricevere i dati misurati dai mezzi di misurazione (8) e confrontarli con una quantità di liquido di riferimento (41).
  7. 7) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 6, in cui i mezzi di misurazione (8) comprendono un primo gruppo di pesatura (80) per pesare almeno un contenitore (10) di una cartuccia (1) prima del riempimento con il liquido (11) ed un secondo gruppo di pesatura (81) per pesare il contenitore (10) contenente liquido (11); il dispositivo (7) comprendendo un primo convogliatore (9) che comprende: una prima porzione di presa (91) in corrispondenza della quale riceve il contenitore (10) senza liquido (11) dal primo gruppo di pesatura (80); una prima porzione di rilascio (92) in corrispondenza della quale il contenitore (10) senza liquido (11) viene trasferito ad una stazione di riempimento (15) per riempire il contenitore (10) con il liquido (11); una seconda porzione di presa (93) in corrispondenza della quale riceve il contenitore (10) contenente liquido (11) dalla stazione di riempimento (15); una seconda porzione di rilascio (94) in corrispondenza della quale il contenitore (10) contenente liquido (11) viene trasferito al secondo gruppo di pesatura (81).
  8. 8) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 7, comprendente un secondo convogliatore (16) che comprende: una prima porzione di presa (160) in corrispondenza della quale riceve il contenitore (10) senza liquido (11); una prima porzione di rilascio (161) in corrispondenza della quale il contenitore (10) senza liquido (11) viene trasferito al primo gruppo di pesatura (80); una seconda porzione di presa (162) in corrispondenza della quale riceve il contenitore (10) contenente liquido (11) dal secondo gruppo di pesatura (81).
  9. 9) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 8, in cui: il primo convogliatore (9) è conformato ad anello e comprende un primo ramo (9a) comprendente la prima porzione di presa (91) e la seconda porzione di rilascio (94) ed un secondo ramo (9b) comprendente la prima porzione di rilascio (92) e la seconda porzione di presa (93); il secondo convogliatore (16) è conformato ad anello e comprende un primo ramo (16a) comprendente la prima porzione di rilascio (161) e la seconda porzione di presa (162) ed un secondo ramo (16b) comprendente la prima porzione di presa (160) ; il primo ramo (9a) del primo convogliatore (9) ed il primo ramo (16a) del secondo convogliatore (16) sono contrapposti.
  10. 10) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 9, in cui i mezzi di misurazione (8) sono disposti tra il primo ramo (9a) del primo convogliatore (9) ed il primo ramo (16a) del secondo convogliatore (16).
  11. 11) Dispositivo (7) secondo una delle rivendicazioni da 8 a 10, comprendente mezzi di presa e rilascio (17) disposti in corrispondenza dei mezzi di misurazione (8) e comprendenti: un primo elemento (170) per prendere il contenitore (10) dalla prima porzione di rilascio (161) del secondo convogliatore (16) e rilasciarlo al primo gruppo di pesatura (80) e per prendere il contenitore (10) dal primo gruppo di pesatura (80) e rilasciarlo alla prima porzione di presa (91) del primo convogliatore (9); un secondo elemento (171) per prendere il contenitore (10) dalla seconda porzione di rilascio (94) del primo convogliatore (9) e rilasciarlo al secondo gruppo di pesatura (81) e per prendere il contenitore (10) dal secondo gruppo di pesatura (81) e rilasciarlo alla seconda porzione di presa (162) del secondo convogliatore (16).
  12. 12) Dispositivo (7) secondo una delle rivendicazioni da 7 a 11, in cui il contenitore (10) ha uno sviluppo longitudinale lungo un relativo asse di sviluppo (X) ed in cui: il primo convogliatore (9) comprende una coppia di pulegge rotanti attorno a rispettivi assi di rotazione tra loro paralleli ed una catena (95) che conforma una pluralità di sedi per ricevere in ciascuna sede un contenitore (10) di una cartuccia (1); dette sedi essendo disposte per ricevere i contenitori (10) con l’asse di sviluppo (X) parallelo agli assi di rotazione delle pulegge.
  13. 13) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 6, in cui i mezzi di misurazione (8) comprendono una camera (2) comprendente: un alloggiamento (20) dimensionato per contenere la cartuccia (1); un cursore (21) accoppiabile scorrevolmente all’alloggiamento (20) per variare il volume della camera (2) scorrendo tra una posizione di inizio corsa ed una posizione di fine corsa; un sensore di pressione per misurare la pressione nella camera (2).
  14. 14) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 6, in cui i mezzi di misurazione (8) comprendono: un primo elemento conduttore (5) ed un secondo elemento conduttore (6) disposti contrapposti in modo da ricevere tra di essi il liquido (11) contenuto nella cartuccia (1); un alimentatore di carica per caricare elettricamente il primo elemento conduttore (5) ed il secondo elemento conduttore (6); un elemento di misura per misurare la capacità elettrica e/o il fattore di dissipazione.
  15. 15) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 14, in cui: il contenitore (10) della cartuccia (1) è realizzato in un materiale conduttore e la cartuccia (1) comprende un elemento assorbente (12) disposto nel contenitore (10) che trattiene il liquido (11) e che ha una forma tubolare definente una cavità (13); il primo elemento conduttore (5) si identifica nel contenitore (10) della cartuccia (1); il secondo elemento conduttore (6) è un elemento tubolare inseribile nella cavità (13) dell’elemento assorbente (12); il dispositivo (7) comprende almeno una sede conformata per ricevere una cartuccia (1) e mezzi di movimentazione per movimentare reciprocamente la cartuccia (1) ed il secondo elemento conduttore (6) da e verso una posizione operativa in cui il secondo elemento conduttore (6) è almeno parzialmente inserito nella cavità (13) dell’elemento assorbente (12).
  16. 16) Dispositivo (7) secondo la rivendicazione 14, in cui: il primo elemento conduttore (5) è una piastra; il secondo elemento conduttore (6) è una piastra; il dispositivo (7) comprende mezzi di convogliamento della cartuccia (1) tra il primo elemento conduttore (5) ed il secondo elemento conduttore (6).
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