HU195529B - Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process - Google Patents
Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process Download PDFInfo
- Publication number
- HU195529B HU195529B HU863211A HU321186A HU195529B HU 195529 B HU195529 B HU 195529B HU 863211 A HU863211 A HU 863211A HU 321186 A HU321186 A HU 321186A HU 195529 B HU195529 B HU 195529B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- tetraethoxysilane
- composition
- alcohol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 9
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000003963 dichloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 2
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 abstract 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 abstract 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BYLOHCRAPOSXLY-UHFFFAOYSA-N dichloro(diethyl)silane Chemical compound CC[Si](Cl)(Cl)CC BYLOHCRAPOSXLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- -1 aluminum mono (sec-butylate) Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N ethanol;methanol Chemical compound OC.CCO ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/495—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
- C04B41/4977—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers characterised by the number of silicon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/02—Polysilicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Isolieren gegen Feuchtigkeit unter Verwendung einer Zusammensetzung auf Polysilanbasis. Erfindungsgemaesz wird so vorgegangen, dasz man ein Reaktionsprodukt, erhalten durch Umsetzen von 2,5-24% eines im Verhaeltnis von * bereiteten Gemisches von Peraethoxypolysiloxan(en) und Tetraaethoxysilan, * eines Gemisches aus Dichlordialkylsilan und Aluminiumalkoholat(en) und 70-95% eines aliphatischen Alkohols mit 1-4 Kohlenstoffatomen, mit einem 1-4 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkohol zu einer Loesung mit * Feststoffgehalt verduennt, zur Vorbehandlung dieser Loesung in die Bohrloecher injiziert und nach 5-30 Minuten mit einer 5-30% Feststoffe enthaltenden Zusammensetzung der obigen Art die Hauptinjizierung vornimmt. Das Verfahren ist vor allem zur nachtraeglichen Isolierung von Bauwerken gegen Feuchtigkeit geeignet.{Verfahren; Isolieren; Feuchtigkeit; Bauwerke; Zusammensetzung Polysilanbasis; Gemische; Peraethoxypolysiloxan; Tetraaethoxysilan; Dichlordialkylsilan; Aluminiumalkoholat; Alkohol; Bohrloecher; Vorbehandlung; Hauptinjizierung}The invention relates to a method for insulating against moisture using a polysilane-based composition. According to the invention, a reaction product is obtained by reacting 2.5-24% of a mixture of peraethoxypolysiloxane (s) and tetraethoxysilane prepared in the ratio of * a mixture of dichlorodialkylsilane and aluminum alcoholate (s) and 70-95%. of an aliphatic alcohol of 1-4 carbon atoms, diluted with a 1-4 carbon atom alcohol to a solid solution, injected into the wells for pretreatment of this solution and after 5-30 minutes with a composition of the above containing 5-30% solids Type the main injection. The method is particularly suitable for the subsequent insulation of buildings against moisture. {Process; Isolate; Humidity; Buildings; Composition of polysilane base; mixtures; Peraethoxypolysiloxan; tetraethoxysilane; dichlorodialkylsilane; aluminum alcoholate; Alcohol; chinks; pretreatment; Hauptinjizierung}
Description
A találmány tárgya, eljárás olyan javított tulajdonságú, szilikonvegyületeket tartalmazó kompozíció előállítására, tnely építészeti alkotások nedvesség elleni utólagos szigetelésére alkalmazható.The present invention relates to a process for the preparation of an improved composition containing silicone compounds, which can be used for post-insulating some architectural works against moisture.
A találmány tárgya továbbá a találmány szerint előállított kompozícióval végzett két lépéses szigetelési eljárás is.The invention also relates to a two-step isolation process with the composition of the invention.
Épületek, így falazatok, pillérek nedvesség elleni utólagos szigetelése olyan műszaki probléma, amely a szakembereket igen régóta foglalkoztatja. Gyakori eset, hogy a szigetelés nélkül készült, vagy rosszul szigetelt épületek falazata nedvesség hatására károsodik és lassan tönkremegy. Ez a folyamat megakadályozható, ha a falazatba, pillérekbe utólagosan olyan anyagokat juttatnak, amelyek a helyszínen lejátszódó kémiai folyamatok hatására vízzáró réteget képeznek, és ezzel megakadályozzák a nedvesség további felszívódását.Post-damp insulation of buildings such as masonry and pillars is a technical problem that has long been a concern for professionals. It is often the case that the walls of uninsulated or poorly insulated buildings are damaged by moisture and slowly destroyed. This process can be prevented by the subsequent introduction into the masonry, into the pillars of substances which, as a result of chemical processes on site, form a water-impermeable layer, thereby preventing further absorption of moisture.
A szigetelő kompozíciót úgy lehet a falazatba juttatni, hogy azon az anyag bejuttatására szolgáló furatsort alakítanak ki. A furatsorba injektálják ezután a szigetelő anyagot oldat, emulzió vagy szuszpenzió formájában. Szigetelő anyagként legrégebben cementhabarcs alapú kompozíciókat alkalmaznak (Baumeister 1962. X. szám). Ismert azonban vízüveg alapú kompozíciók használata is (174 548. ljsz. cseh szabadalmi leírás).The insulating composition can be introduced into the masonry by forming a series of holes for introducing the material therein. The insulating material is then injected into the borehole in the form of a solution, emulsion or suspension. Cement mortar-based compositions have long been used as insulating materials (Baumeister 1962, No. X). However, the use of water-based compositions is also known (Czech Patent No. 174,548).
A 155 545. ljsz. magyar szabadalmi leírásban olyan eljárást ismertetnek, melynél szilikonpolimer oldószeres oldatát viszik fel a védendő falfelületre.No. 155,545. U.S. Patent No. 4,123,125 discloses a method of applying a solvent solution of a silicone polymer to a wall surface to be protected.
A 165 711. ljsz. magyar szabadalmi leírás hasonló célra olyan alkoholos oldatot ajánl, amely tetraetoxiszilánt és polialkoxi-polimetil-sziioxánt tartalmaz.No. 165,711. For a similar purpose, U.S. Patent No. 4,123,198 to Zurich proposes an alcoholic solution containing tetraethoxysilane and polyalkoxymolmethylsiloxane.
Az ismert kompozíciók hátránya, hogy a falazat pórusaiba maradéktalanul nem tudnak behatolni, ezért vízzáróképességük nem tökéletes. Ezen kívül időjárásállóságuk is kívánnivalókat hagy maga után.The disadvantage of the known compositions is that they cannot penetrate the pores of the masonry completely and therefore their water-tightness is not perfect. In addition, their weather resistance leaves something to be desired.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy ha a vízszigetelési célokra már korábban használt tetraetoxiszilánhoz, valamint diklór-di( 1 —4 szénatomszámú alkil)szilánhoz kettő-hat monomeregységből felépülő tetraetoxi-szilán oligomerből vagy ilyen oligomerek keverékéből és alumínium-aikoholátból vagy alumíniumalkoholátok keverékéből álló elegyet adagolunk és ezt 30-60 °C-on kondenzáljuk, akkor szigetelési szempontból javított tulajdonságú terméket nyerünk.In our experiments, it was found that when a tetraethoxysilane oligomer consisting of two to six monomer units, or a mixture of these oligomers and an aluminum alcoholate, and condensing it at 30-60 ° C to obtain a product with improved insulation properties.
Az ismert szigetelő kompozíciónál a vízzáró hatás úgy jön létre, hogy a környezeti hőmérsékleten a tetrametoxi-szilán és a sziloxán kiindulási komponens reagál a fal nedvességtartalmára és szilikongyanta keletkezik. Az ebből kialakuló vízzáró réteg megakadályozza a nedvesség bejutását a kezelt építészeti alkotásokba.In the known insulating composition, the water barrier effect is achieved by reacting the tetramethoxysilane and siloxane starting component at the ambient temperature with the moisture of the wall and forming a silicone resin. The resulting waterproofing layer prevents moisture from entering the treated architectural works.
A találmány szerinti szigetelőanyag előállítása során a molekulába beépített alumíniumot is tartalmazó termék képződik.The insulating material of the present invention produces a product that also contains aluminum incorporated into the molecule.
A találmány szerint előállított termék vízzárás és szigetelés szempontjából kedvezőbb tulajdonságokkal rendelkezik, mivel — jóval gyorsabban alakul ki a vízzáró réteg, mint az ismert kompozíció alkalmazásakor.The product according to the invention has better waterproofing and insulating properties because it - the waterproofing layer is formed much faster than using the known composition.
Ez feltehetően annak tulajdonítható, hogy a molekulába beépülő alumíniumok is rész tvesznek a kondenzációs reakcióban, sőt még katalizátor szerepet is betöltenek és gyorsítják a falhoz való kötési reakciót,This is probably due to the fact that the aluminum incorporated in the molecule also participates in the condensation reaction and even acts as a catalyst and accelerates the bonding reaction to the wall,
- a találmány szerint előállított, alumíniumot tartalmazó vegyületek olyan vízzáró réteget hoznak létre, amelynek hőstabilitása, időjárásállósága, vegyszerállósága jobb, mint az ismert termékeké,- the aluminum-containing compounds of the present invention provide a waterproofing layer which exhibits better thermal, weathering, and chemical resistance than known products,
- az eljárásunkkal nyert szigetelő termék olcsóbban állítható elő, mint az ismert hasonló termékek, mivel az alumínium-vegyületek bevitele csökkenti a fajlagos anyagköltséget, — a hagyományosnál kisebb mennyiségű szigetelőanyag alkalmazása révén lehet azonos vízzáró hatást elérni.- the insulating product obtained by our process can be produced at a lower cost than known similar products, since the addition of aluminum compounds reduces the specific cost of materials, - the use of a smaller amount of insulating material can achieve the same waterproofing effect.
Eljárásunkban diklór-di(l— 4 szénatomos)alkil-szilán nellett, kiindulási anyagként tetraetoxi-szilán és az (I) általános képletű oligomer vagy oligomerek elegyét,. valamint alumínium-alkoholátot vagy alumínium-alkoholátok keverékét alkalmazzuk.In this process, in addition to dichloro di (C 1 -C 4) alkylsilane, the starting material is a mixture of tetraethoxysilane and the oligomer or oligomers of formula (I). and aluminum alcoholate or a mixture of aluminum alcoholates.
Az (I) általános képletben n jelentése: 2 és 6 közötti egész szám.In formula I, n is an integer from 2 to 6.
A tetraetoxi-szilánt és az (1) általános képletű oligomert 3:1-1:3 közötti tömegarányban, a diklór-di(l—4 szénatomos) alkil-szilánt és az alumínium-alkoholátot 2:1-4:1 közötti tömegarányban elegyítve alkalmazzuk.The tetraethoxysilane and oligomer of formula (1) are present in a weight ratio of from 3: 1 to 1: 3, and the dichloro di (C 1 -C 4) alkylsilane and aluminum alcoholate are mixed in a weight ratio of from 2: 1 to 4: 1. used.
A találmány szerinti eljárással kapott kondenzációs termék etil-alkoholátban vagy 1-4 szénatomszámú alkoholok elegyében jól oldódik.The condensation product obtained by the process of the present invention is readily soluble in ethyl alcoholate or in a mixture of C 1-4 alcohols.
A találmány szerinti eljárással előállított tennék kiválóan alkalmas épületek, műemlékek, építési műtárgyak falbontás nélküli utólagos szigetelésére. A szigetelést úgy végezzük, hogy a vakolattól mentesített falazatban egy oldalon, vastagabb falak esetében mindkét oldalon, a talaj-, vagy a padlószint felett, 15—20 cm-cs magasságban, egymástól 10—15 cm távolságban 30 °C-os hajlásszögű furatokat készítünk. Egyoldalú fúrás esetén a fal vastagságával azonos, vagy ennél 4—5 cm-rel rövidebb furatokat kell készíteni. Vastag fal szigetelésénél a furatok mélysége mindkét oldalon a falvastagság kétharmad részével egyenlő. Üreges vagy nagyobb repedéseket tartalmazó fal esetén a furatokat célszerű perlittartalmú cementes javítóhabarccsal kitölteni, majd ennek megszilárdulása után újbóli fúrással lyukakat készíteni. A furatokat ezután, célszerűen meszes vízzel, portalanítani szükséges. Ezt követően a találmány szerinti kompozícióval telítjük a furatokat.The products made by the process according to the invention are well suited for the post-wall insulation of buildings, monuments and construction works without demolition. The insulation is made by making holes in the plaster-free masonry on one side, in the case of thicker walls on both sides, above the ground or floor level, at a height of 15-20 cm, 10-15 cm from each other, with a 30 ° C angle. . For single-sided drilling, drill holes equal to or less than 4-5 cm in thickness with the wall. When insulating a thick wall, the depth of the holes on each side is equal to two thirds of the wall thickness. For walls with hollow or larger cracks, it is advisable to fill the holes with perlite cementitious mortar and, after solidification, to drill holes again. The holes should then be dusted, preferably with lime water. The boreholes are then saturated with the composition of the invention.
Azt találtuk, hogy a szigetelés hatékonyságát nagymértékben javítani tudjuk, ha az injektálást nem egy, hanem két lépésben végezzük.It has been found that the efficiency of the insulation can be greatly improved if the injection is carried out in two steps rather than one.
Első lépésként a találmány szerinti kompozícióból előállított igen híg, 0,1-0,5 tömeg %-os oldattal, előinjektálást végzünk.As a first step, a very dilute 0.1-0.5% w / w solution of the composition of the invention is pre-injected.
Az igen híg oldat különösen alkalmas arra, hogy a pórusokon keresztül minden repedésbe, üregbe eljusson.The very dilute solution is particularly suitable for penetrating through the pores into any crack or cavity.
Az előinjektálást követően, 5—30 perc eltelte után, második lépésként főinjektálást végzünk 5—30 tömeg%, szilárdanyag tartalmú kompozíciót alkalmazva.After the pre-injection, after 5 to 30 minutes, the second step is the main injection using a 5 to 30 weight percent solids composition.
A kétlépéses injektálás növeli a szigetelési hatásfokot és emellett még szigetelőanyag megtakarítást is eredményez.Two-step injection increases insulation efficiency and also saves insulation material.
A kompozíció igen nagy, így 40-50 tömeg% nedvességtartalmú kő, tégla, beton és vegyes falazatok szigetelésére is alkalmas. A felhasználandó anyagmennyiség nagymértékben függ a fal vastagságától, porozitásától, nedvességtartalmától, a szükséges mennyiség furatonként mintegy 0,5- 1,5 kg.The composition is very high, so it can be used for insulation of stone, brick, concrete and mixed masonry with a moisture content of 40-50% by weight. The amount of material to be used is highly dependent on the thickness, porosity, and moisture content of the wall, with the required amount being about 0.5 to 1.5 kg per bore.
Azt találtuk, hogy a szigetelési tulajdonságok még tovább javíthatók, még gyorsabban kialakuló vízzáró réteg jön létre, ha a kiindulási anyagokat a diklór-di(1-4 szénatomos) alkil-szilán tömegére számított 0,1—2It has been found that the insulating properties can be further improved by the formation of a faster waterproofing layer when the starting materials are 0.1 to 2% by weight of dichloro (C 1 -C 4) alkylsilane.
195 52?195 52?
tömeg % vasoxid vagy vas-klorid katalizátor jelenlétében reagáltatjuk.by weight in the presence of iron oxide or ferric chloride catalyst.
A találmány szerinti eljárásra az jellemző, hogy 2.524 tömeg % tetraetoxi-szilánból és az (I) általános képlett! — a képletben n jelentése 2—6 közötti egész szám —, oligomerből vagy oligomer keverékből álló 3:1-1:3 közötti tömegarányú elegyhez hozzáadunk 2,5-6 tömeg % olyan elegyet, amely 2:1-4:1 közötti tömegarányban diklór-di(l—4 szénatomos) alkil-szilánt és aluminium-alkoholátot vagy alkoholátokat, és a diktór-di(I 4 szénatomos)alkil-sziloxáii tömegére számítva 0,1 2 tömeg % vas-oxid vagy vas-klorjd katalizátort tartalmaz, és a 70-95 tömeg %-l—4 szénatomszámú alkohollal vagy alkohol keverékkel hígított reakcióelegyet 30— 60 °C-on kevertetjük 30-120 percig és a nyert terméket szobahőmérsékletre hűtjük.The process according to the invention is characterized in that 2.524% by weight of tetraethoxysilane and the compound of formula I Wherein n is an integer of from 2 to 6, and a mixture of 2.5 to 6% by weight of a mixture of 2: 1 to 4: 1 by weight of dichlorine is added to a mixture of oligomers or oligomer mixtures in a ratio of 3: 1 to 1: 3. -dis (C 1 -C 4) alkylsilane and aluminum alcoholate or alcoholates, and 0.1 to 2% by weight of iron oxide or ferric chloride catalyst, based on the weight of the dichloro (C 1 -C 4) alkylsiloxal, and the reaction mixture, diluted with 70-95% by weight of a C 1-4 alcohol or alcohol mixture, is stirred at 30-60 ° C for 30-120 minutes and the resulting product is cooled to room temperature.
A szigetelő kompozíció előállítási eljárást, valamint a szigetelési eljárást az alábbi kiviteli példákkal mutatjuk be.The process for preparing the insulating composition and the insulating process are illustrated by the following embodiments.
1. példaExample 1
Keverős készülékbe, amely visszafolyó hűtővel van ellátva, bemérünk 93,75 tömegrész etil-alkoholt. Ebbe 50 °C-on, keverés közben, beadagolunk 1,9 tömegrész tetraetoxi-szilán (TESZ) monomert és 0,6 tömegrész 4 monomer egységből felépülő tetraetoxi-szilán (TESZ-4) oligomert. Hozzáadunk 2,5 tömegrész 50 tömeg %-os etilalkoholos diklór-dimetil-szilán-oldatot, 1,25 tömegrész alumínium-tri-izopropilátot, és 0,002 tömegrész FeCl2 katalizátort.93.75 parts by weight of ethyl alcohol are weighed into a mixing apparatus equipped with a reflux condenser. At 50 ° C, 1.9 parts by weight of tetraethoxysilane (TESZ) monomer and 0.6 parts by weight of 4 monomer units of tetraethoxysilane (TESZ-4) were added with stirring. 2.5 parts by weight of a 50% by weight solution of dichlorodimethylsilane in ethyl alcohol, 1.25 parts by weight of aluminum triisopropylate and 0.002 parts by weight of FeCl 2 are added .
Az elegyet 30 percig kevertetjük, majd felhasználás előtt szobahőmérsékleten legalább egy napig tároljuk.The mixture is stirred for 30 minutes and stored at room temperature for at least one day before use.
A kapott terméket falazatok nedvesség elleni szigetelésére alkalmazzuk.The product obtained is used to insulate masonry against moisture.
2. példaExample 2
A TESZ oligomer előállítási eljárását mutatjuk be az alábbi példával.The procedure for preparing the TES oligomer is illustrated by the following example.
Keverővei, visszafolyóhűtővel ellátott készülékbe bemérünk 700 tömegrész TESZ-t. Hozzáadunk 1000 tömegrész 60 tömeg %-os vizes etanol oldatot. Az elegyet keverés közben 80 °C-ra melegítjük és ezen a hőfokon tartjuk három órán keresztül.Weigh 700 parts by volume of TES into a stirrer with a reflux condenser. 1000 parts by weight of a 60% by weight aqueous solution of ethanol are added. The mixture was heated to 80 ° C with stirring and maintained at this temperature for three hours.
Majd a víz-alkohol elegyet ledesztilláljuk. így 624 tömegrész TESZ-4 oligomert kapunk.The water-alcohol mixture is then distilled off. 624 parts by weight of TESZ-4 oligomer were obtained.
3. példaExample 3
Az 1. példa szerinti készülékbe bemérünk 6 tömegrész tetraetoxi-szilán monomerből és J8 tömegrész 5 monomer egységből felépülő tetraetoxi-szilán oligomerből (TESZ-5) álló elegyet. Ehhez 30 °C-on, keverés közben hozzáadunk 9,6 tömegrész, 50 t.%-os etanolos diklór-dietil-sziTánt és 1,2 tömegrész alumínium-diizopropilát-sec-butilátot és 0,09 tömegrész FeCl2 katalizátort tartalmazó elegyet. Az elegyet 65,2 tömegrész metanollal elegyítjük, majd a keverést 110 percig folytjuk.The apparatus of Example 1 is charged with a mixture of 6 parts tetraethoxysilane monomer and J8 parts 5 tetraethoxysilane oligomer (TESZ-5). 9.6 parts by weight of 50% ethanol in dichloro diethylsilane and 1.2 parts by weight of aluminum diisopropylate sec-butylate and 0.09 parts by weight of FeCl 2 are added at 30 ° C with stirring. The mixture was mixed with 65.2 parts by weight of methanol and stirred for 110 minutes.
Nedvesség elleni szigetelésre használható injektáló li npozíciót kapunk.An injectable position for use as a moisture barrier is obtained.
4. példaExample 4
Az 1. példa szerinti készülékbe 40 tömegrész 1:1 törne prányú metanol-etanol elegybe bemérünk 6 tömegrés: tctnictnxi-szilán-monomcrt, 3 lömegrész TESZ-4 és 5 tömegiész TESZ-5 oligomert. Hozzákeverünk 8 tör egrész 50 tömeg %-os etanolos diklór-dimetil-szilán old-iot. 1 tömegrész alumínium-tri-izopropilátot, 1 tömés Asz alumínium-mono(sec-butilát)-diizopropilátot és 0,0- tömegrész FcO katalizátort. Ezután hozzáadunk 39 thnegrész metanolt és az elegyet 45 °C-on 110 percig kever etjük.The apparatus of Example 1 was charged with 40 parts by weight of a 1: 1 mixture of methanol-ethanol and 6 parts by weight of tncn-n-silane monomer, 3 parts of TESZ-4 and 5 parts by weight of TESZ-5 oligomer. 8 parts of a 50% by weight solution of dichlorodimethylsilane in ethanol were added. 1 part by weight of aluminum triisopropylate, 1 part by weight of Al aluminum mono (sec-butylate) diisopropylate and 0.0 part by weight of FcO catalyst. Then 39 parts of methanol were added and the mixture was stirred at 45 ° C for 110 minutes.
így előállított kompozíciót nedvesség elleni szigetelés’·? alkalmazzuk.The composition thus obtained is moisture proof '·? used.
5. példaExample 5
Teklából készült 1,1 ni hosszú, 40 cm vastag, 95 m magas falakban, amelyeket előzőleg vízben áztattunk, furat sort készítünk a padlószinttől 18 cm magasságban. A fu átok dőlésszöge 30°. A furatsorba injektáljuk a 3. példa szerinti kompozíciót kétlépcsős injektálással. Úgj járunk el. hogy első lépésben a 3. példa szerinti kor pozíció 0,3 tömeg %-os oldatával előinjektálást végzünk, majd húsz perc múlva főinjektálást végzünk a 3 példa szerinti kompozíció 10 tömeg %-os oldatával (T).In the 1.1 ni, 40 cm thick 95 m high walls made of textile, previously soaked in water, a row of holes is made at a height of 18 cm from the floor level. The angle of the curse is 30 °. The composition of Example 3 was injected into the borehole by a two-step injection. Let's go. The first step is to pre-inject with 0.3% w / v solution of the age position of Example 3 and then after 20 minutes to inject 10% w / w (T) of the composition of Example 3.
A kísérletet megismételjük úgy, hogy csak egy injektáláít végzünk a 3. példa szerinti kompozíció lOtömeg%-oí oldatával (K).The experiment was repeated with only one injection of 10% (w / w) of the composition of Example 3.
További kontroll kísérletként ugyanilyen téglafalakban készítünk furatsort a padlószinttől 18 cm magasságban, de ezekbe polialkoxi-polidimetil-sziloxán és tetraetoxi-szilán 1:1 tömegarányú elegyének 10 tömeg % szárrzanyag tartalmú etil-alkoholos oldatát injektáljuk (K').As a further control, a series of boreholes were made in the same brick walls at a height of 18 cm from the floor, but injected with a 10% w / w solution of ethyl alcohol (K ') in a 1: 1 weight ratio of polyalkoxy-polydimethylsiloxane to tetraethoxysilane.
Injektálás után 15 óra elteltével a 3. példa szerinti kompozícióval, a találmány szerinti két lépcsőben injektált falat, továbbá a két kontrolifalat vízben áztatjuk 6 óra hosszáig.After 15 hours after injection, the composition of Example 3 was immersed in water in the two steps of the invention and the two control walls for 6 hours.
A kísérletek jele: T1( illetve Kr K2 kísérlet. Egy másik, a találmány szerint kezelt falat a fő injektálás után 30 órával áztatjuk vízben (T2) így járunk el a másik két kontroli-kísérleti falakkal is (6 ólás áztatás).Experiment sign: T 1 ( or K r K 2 experiment. Another wall treated according to the invention is soaked in water (T 2 ) 30 hours after the main injection, and so are the other two control experiment walls (6-lead soak). .
A kísérletek jele: T2, illetve K3 és K4 kísérlet.Experiments are labeled T 2 , K 3 and K 4 , respectively.
Mérjük a találmány szerinti és a kontroll kísérletek esetében a falak nedvességtartalmát tömegméréssel. Ezután a találmány szerinti módon kezelt és kontrolifalak áztatását fél évig folytatjuk, majd mérjük ezek nedvességtartalmát tömegméréssel (T3, Ks és K6 kísérlet).The moisture content of the walls of the present invention and control experiments is measured by mass measurement. The soaked and control walls treated according to the invention are then soaked for half a year and then their moisture content is measured by mass measurement (T 3 , K s and K 6 experiments).
A kísérletekkel párhuzamosan azonos méretű kezeletlen téglafalat is áztatunk vízben fél évig, majd ennek is megmérjük a nedvességtartalmát tömegméréssel (Ko kísérlet).In parallel to the experiments, untreated brick wall of the same size was soaked in water for half a year, and then the moisture content was measured by mass measurement (K o experiment).
-3195 529-3195 529
A kísérletsorozatból megállapítható, hogy a találmány 1 szerinti szigetelő kompozícióval jobb vízzárást lehet elérni, mint az ismert szigetelő kompozícióval.From the series of experiments it can be concluded that the waterproofing composition according to the invention can achieve better water tightness than the known waterproofing composition.
Javított vízzáró hatást tapasztaltunk, ha az injektálást két lépcsőben végezzük, egy hígabb előinjektáló oldattal, majd ezt követően egy töményebb oldattal. 2An improved water barrier effect was observed when the injection was performed in two steps, with a thinner pre-injection solution followed by a more concentrated solution. 2
Claims (4)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU863211A HU195529B (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
| DE19873718451 DE3718451A1 (en) | 1986-07-28 | 1987-06-02 | Process for the preparation of a composition which is suitable for insulation against moisture |
| AT0166787A AT394360B (en) | 1986-07-28 | 1987-07-02 | METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITION SUITABLE FOR INSULATION AGAINST HUMIDITY |
| IT21413/87A IT1222106B (en) | 1986-07-28 | 1987-07-23 | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A COMPOSITION SUITABLE TO ISOLATE FROM HUMIDITY |
| CS878516A CS270232B2 (en) | 1986-07-28 | 1987-11-25 | Method of humidity-insulation composition production |
| DD87329392A DD284069A5 (en) | 1986-07-28 | 1987-11-26 | PROCESS FOR INSULATING AGAINST MOISTURE |
| DD87309524A DD273842A5 (en) | 1986-07-28 | 1987-11-26 | METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITION SUITABLE FOR INSULATING AGAINST MOISTURE |
| CS887482A CS270250B2 (en) | 1986-07-28 | 1988-11-15 | Method of buildings' supplementary insulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU863211A HU195529B (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU195529B true HU195529B (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=10963127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU863211A HU195529B (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT394360B (en) |
| CS (2) | CS270232B2 (en) |
| DD (2) | DD284069A5 (en) |
| DE (1) | DE3718451A1 (en) |
| HU (1) | HU195529B (en) |
| IT (1) | IT1222106B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU209140B (en) * | 1991-08-17 | 1994-03-28 | Dienstleistungsagentur Fuer In | Environment-sparing process and preparative for solidifying media |
| US6572927B1 (en) * | 1998-06-29 | 2003-06-03 | Gerd Pleyers | Method for sealing porous building materials and building components |
| FR2792323B1 (en) * | 1999-04-19 | 2001-07-06 | Centre Nat Etd Spatiales | TRANSPARENT NON-WETTING COATING COMPOSITION AND COATED ARTICLES OBTAINED |
-
1986
- 1986-07-28 HU HU863211A patent/HU195529B/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-02 DE DE19873718451 patent/DE3718451A1/en not_active Withdrawn
- 1987-07-02 AT AT0166787A patent/AT394360B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-07-23 IT IT21413/87A patent/IT1222106B/en active
- 1987-11-25 CS CS878516A patent/CS270232B2/en unknown
- 1987-11-26 DD DD87329392A patent/DD284069A5/en not_active IP Right Cessation
- 1987-11-26 DD DD87309524A patent/DD273842A5/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-15 CS CS887482A patent/CS270250B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT394360B (en) | 1992-03-25 |
| CS270232B2 (en) | 1990-06-13 |
| DD273842A5 (en) | 1989-11-29 |
| CS851687A2 (en) | 1989-10-13 |
| CS748288A2 (en) | 1989-10-13 |
| ATA166787A (en) | 1991-09-15 |
| CS270250B2 (en) | 1990-06-13 |
| IT8721413A0 (en) | 1987-07-23 |
| DE3718451A1 (en) | 1988-02-11 |
| IT1222106B (en) | 1990-08-31 |
| DD284069A5 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3827895A (en) | Mod-wall concrete | |
| EP0819665B1 (en) | Aqueous creams of organosilicon compounds for hydrophobing building materials | |
| US3483006A (en) | Cementitious composition,products made therefrom,and process of making and using the same | |
| DE1671017B2 (en) | Inorganic organic building material | |
| EP2361234B1 (en) | Methods for applying polymer-modified wet concrete mixtures | |
| AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
| DE3418002C2 (en) | ||
| EP3126308A1 (en) | Quick-drying building material composition based on a mineral hybrid binder | |
| HU195529B (en) | Process for producing composition with improved qualities, applicable for insulation against wetness and insulation process | |
| JP2000230287A (en) | Foam fire-resistant laminated body and its formation | |
| US3817767A (en) | Cementitious compositions | |
| IE45252B1 (en) | Cementitious composition | |
| SU893944A1 (en) | Raw mixture for producing fire-resistant coating | |
| DE4127351A1 (en) | Building surface seal - has a silicon alkali base coat covered by an intermediate layer of mineral cement sludge with plastics modification | |
| DE2356142A1 (en) | METHOD OF MAKING BUILDING MATERIALS WATER-REPELLENT | |
| AT524473B1 (en) | Mixture containing clay for the production of fired and unfired building products or building materials | |
| RU2081262C1 (en) | Method for producing water-proof insulation of plaster | |
| BR102020003124A2 (en) | Mortar manufacturing process for laying ceramic bricks, concrete blocks and tiles indoors; mortar composition; mortar application methods for laying ceramic bricks, concrete blocks and for indoor tiles and floors and mortar application | |
| US1636860A (en) | Method for the production of alpha cold glaze upon building material, such as concrete, sandstone, clay, brickwork, and the like | |
| CN106396734A (en) | Damp-proof anti-microbial anti-cracking high-strength light building block or batten used for building | |
| RU2001082C1 (en) | Hydroinsulating mastics | |
| DE2224307B2 (en) | PROCESS FOR SEALING POROUS BUILDING SURFACES AGAINST THE EFFECT OF WATER | |
| CA1296847C (en) | Cementitious composition comprising particulate silica | |
| SU808428A1 (en) | Gypsum-concrete mixture | |
| SU804601A1 (en) | Polymer-cement mixture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |