FR3123186A1

FR3123186A1 - bulk product distribution silo

Info

Publication number: FR3123186A1
Application number: FR2105625A
Authority: FR
Inventors: Jérémie CAZALBOU
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2041-05-28
Also published as: FR3123186B1; EP4094640A1

Abstract

L’invention concerne un silo de distribution d’un produit en vrac, comprenant : - un corps (1) comprenant une ouverture inférieure et une ouverture supérieure, - un couvercle (4) amovible monté pivotant sur le corps en regard de l’ouverture supérieure entre une position fermée et une position ouverte, - une trappe (3) montée coulissante sur le corps en regard de l’ouverture inférieure entre une position fermée et une position ouverte, et - des moyens de verrouillage (14a, 13) du couvercle et de la trappe en position fermée. Figure pour l’abrégé : Fig 1The invention relates to a bulk product distribution silo, comprising: - a body (1) comprising a lower opening and an upper opening, - a removable lid (4) pivotally mounted on the body facing the opening upper between a closed position and an open position, - a hatch (3) slidably mounted on the body facing the lower opening between a closed position and an open position, and - locking means (14a, 13) of the cover and the hatch in the closed position. Figure for abstract: Fig 1

Description

Bulk product distribution silo

L’invention concerne un silo de distribution d’un produit en vrac.The invention relates to a bulk product distribution silo.

Etat de la techniqueState of the art

De plus en plus de magasins vendent des produits dit « en vrac », que ce soit des épiceries spécialisées dites zéro déchet qui se développent très fortement ces dernières années ou les chaines de la grande distribution qui proposent à présent certains produits secs en vrac.More and more stores are selling so-called "bulk" products, whether it's so-called zero-waste specialty grocery stores that have grown very strongly in recent years or large retail chains that now offer certain dry products in bulk.

Pour distribuer les produits en vrac, les magasins ont recours à des bacs ou des silos de distribution. Ceux-ci sont souvent d’une forme peu stable et nécessitent d’être fixés au mur ou posés sur un réceptacle. Ils sont dans la grande majorité faits en matière plastique transparent dit « alimentaire ». La transparence des silos a l’avantage de permettre de voir le niveau de remplissage du silo, mais la lumière et notamment les ultraviolets ont une action néfaste sur le produit. De plus, il y a des transferts du plastique vers le produit qui le contaminent, ce qui nuit à la qualité du produit, en particulier si le produit est d’origine alimentaire et issu de l’agriculture biologique.To distribute products in bulk, stores use bins or distribution silos. These are often of an unstable shape and need to be fixed to the wall or placed on a receptacle. They are mostly made of transparent plastic material called “food”. The transparency of the silos has the advantage of making it possible to see the filling level of the silo, but light and in particular ultraviolet rays have a harmful effect on the product. In addition, there are transfers from the plastic to the product which contaminate it, which affects the quality of the product, in particular if the product is of food origin and comes from organic farming.

La vente en vrac est très à la mode de nos jours avec une prise de conscience de la pollution due à l’utilisation d’emballage plastique très nocif pour la planète notamment à l’état de micro plastique. La vente en vrac propose au client la possibilité de réduire ses emballages plastiques personnel en apportant ses propres contenants.Selling in bulk is very fashionable these days with an awareness of pollution due to the use of plastic packaging that is very harmful to the planet, especially in the micro plastic state. Bulk sales offer customers the possibility of reducing their personal plastic packaging by bringing their own containers.

En revanche, dans les faits, l’emballage existe toujours mais il est caché à la vue du client. En effet, les silos sont remplis en général à partir de gros sacs contenant de 5 à 20kg dans un espace aménagé dans la zone de stockage. Ces emballages sont souvent en plastique et plus épais que les emballages individualisés, pour résister au poids des grandes contenances. Le bilan général sur la quantité d’emballage économisé par la vente de produit en vrac n’est pas significatif si on considère les emballages du commerçant. Et les bénéfices pour la planète sont mitigés.On the other hand, in fact, the packaging still exists but it is hidden from view by the customer. Indeed, the silos are generally filled from large bags containing 5 to 20 kg in a space provided in the storage area. These packaging are often made of plastic and thicker than individualized packaging, to withstand the weight of large containers. The general balance on the quantity of packaging saved by the sale of bulk product is not significant if we consider the packaging of the retailer. And the benefits for the planet are mixed.

En outre, l’utilisation de produit vendu en vrac ouvre la porte à d’autres problématiques sur l’hygiène et la traçabilité. En effet, il y a plus de manipulation, comme le remplissage des silos à partir de gros sacs ou la manipulation du produit par le client depuis le silo, augmentant à chaque fois le risque de contaminer les produits. Il y a aussi une part non négligeable de gaspillage, dues à des pertes lors de chacune de ces manipulations du produit.In addition, the use of product sold in bulk opens the door to other issues on hygiene and traceability. Indeed, there is more handling, such as the filling of silos from large bags or the handling of the product by the customer from the silo, each time increasing the risk of contaminating the products. There is also a significant amount of waste, due to losses during each of these manipulations of the product.

Dans une chaîne de distribution classique, le fournisseur remplit un emballage de son produit et le vend à un commerçant. Le commerçant ouvre l’emballage et transfère le produit dans un silo. Il doit également reporter le numéro de lot sur le silo. Le silo est alors mis en rayon. Si le sac est vide l’emballage est jeté et s’il reste du produit dans le sac, il est stocké. Le client remplit ses contenants en se servant depuis le silo. Quand le silo est vide, le commerçant peut remplir de nouveau le silo avec le même produit et le même numéro de lot, que le produit provienne du même sac ou d’un autre sac. Si le produit change ou le numéro de lot est différent, le commerçant à l’obligation de laver le silo avant de pouvoir le remplir.In a traditional distribution chain, the supplier fills a package with his product and sells it to a merchant. The trader opens the packaging and transfers the product to a silo. He must also report the batch number on the silo. The silo is then put on the shelf. If the bag is empty, the packaging is discarded and if there is product left in the bag, it is stored. The customer fills his containers by helping himself from the silo. When the silo is empty, the trader can refill the silo with the same product and the same batch number, whether the product comes from the same bag or from another bag. If the product changes or the batch number is different, the trader must wash the silo before it can be filled.

Brève description de l’inventionBrief description of the invention

Un but de l’invention est de proposer un silo permettant de remédier aux inconvénients exposés ci-dessus.An object of the invention is to propose a silo making it possible to remedy the drawbacks set out above.

A cet effet, l’invention propose un silo de distribution d’un produit en vrac, comprenant :To this end, the invention proposes a bulk product distribution silo, comprising:

a body comprising a lower opening and an upper opening,
a removable cover pivotally mounted on the body opposite the upper opening between a closed position and an open position,
a hatch slidably mounted on the body opposite the lower opening between a closed position and an open position, and
means for locking the cover and the hatch in the closed position.

De manière particulièrement avantageuse, ledit silo comprend un châssis inférieur agencé sous le corps, ledit châssis étant apte à s’engager sur une partie supérieure du corps d’un autre silo dépourvu de son couvercle, de sorte à empiler le silo sur ledit autre silo, lesdits silos étant solidarisés par coopération du châssis et des moyens de verrouillage du couvercle dudit autre silo.In a particularly advantageous manner, said silo comprises a lower frame arranged under the body, said frame being able to engage on an upper part of the body of another silo devoid of its cover, so as to stack the silo on said other silo , said silos being secured by cooperation of the frame and the locking means of the lid of said other silo.

De manière particulièrement avantageuse, ledit corps comprend deux ergots agencés de sorte à maintenir le couvercle en position ouverte, et le couvercle comprend deux rebords perpendiculaires à l’axe de pivotement et s’étendant à partir de la face intérieure du couvercle, de sorte à, lorsque le couvercle est en position ouverte, faciliter le remplissage du silo par écoulement du produit sur la face intérieure du couvercle, entre les deux rebords.In a particularly advantageous manner, said body comprises two lugs arranged so as to hold the lid in the open position, and the lid comprises two flanges perpendicular to the pivot axis and extending from the inner face of the lid, so as to , when the lid is in the open position, to facilitate the filling of the silo by the flow of the product on the inner face of the lid, between the two edges.

Dans certains modes de réalisation, la trappe comprend une face inférieure pourvue d’un ergot s’étendant vers le bas, et une face avant du silo comprend une fenêtre agencée en regard dudit ergot de sorte à permettre le passage d’un outil comprenant un crochet adapté pour s’engager autour de l’ergot pour faire coulisser la trappe vers la position ouverte ou la position fermée.In certain embodiments, the hatch comprises a lower face provided with a lug extending downwards, and a front face of the silo comprises a window arranged facing said lug so as to allow the passage of a tool comprising a hook adapted to engage around the lug to slide the hatch to the open position or the closed position.

Le moyen de verrouillage de la trappe peut comprendre un verrou monté en coulissement sur la face avant du corps dans une direction normale à la trappe à l’encontre d’un ressort de rappel, entre une position de verrouillage dans laquelle le verrou est engagé autour de l’ergot et obture la fenêtre, et une position de déverrouillage dans laquelle le verrou est désengagé de l’ergot et libère la fenêtre.The hatch locking means may comprise a latch slidably mounted on the front face of the body in a direction normal to the hatch against a return spring, between a locking position in which the latch is engaged around of the lug and closes the window, and an unlocking position in which the lock is disengaged from the lug and releases the window.

De manière avantageuse, le verrou est positionné de telle sorte que, lors d’un mouvement de déverrouillage, si le bord inférieur de la face avant du corps est en contact avec une surface, le verrou atteigne une position de butée contre ladite surface avant la position de déverrouillage, le verrou restant engagé autour de l’ergot jusqu’à ladite position de butée.Advantageously, the lock is positioned such that, during an unlocking movement, if the lower edge of the front face of the body is in contact with a surface, the lock reaches an abutment position against said surface before the unlocked position, the lock remaining engaged around the lug until said stop position.

Dans certains modes de réalisation, le silo comprend en outre une jauge de niveau du produit montée en basculement au travers de la face avant du corps, ladite jauge comprenant une partie agencée à l’intérieur du corps et une partie agencée à l’extérieur du corps, plus lourde que la partie intérieure, de sorte à basculer entre une configuration pleine dans laquelle, la partie intérieure étant maintenue contre la face avant du silo par la pression du produit, la partie extérieure est dans une position haute, et une configuration vide dans laquelle la partie extérieure est maintenue par gravité dans une position basse lorsque le produit dans le silo atteint un niveau ne permettant plus de maintenir la partie intérieure de la jauge contre la face avant.In some embodiments, the silo further comprises a product level gauge mounted tilting through the front face of the body, said gauge comprising a part arranged inside the body and a part arranged outside the body, heavier than the inner part, so as to switch between a full configuration in which, the inner part being held against the front face of the silo by the pressure of the product, the outer part is in a raised position, and an empty configuration in which the outer part is held by gravity in a low position when the product in the silo reaches a level that no longer allows the inner part of the gauge to be held against the front face.

Le silo peut en outre comprendre deux poignées de manipulation agencées respectivement sur la face avant et la face arrière du corps.The silo can further comprise two handling handles arranged respectively on the front face and the rear face of the body.

Dans certains modes de réalisation, le silo comprend deux ergots agencés de part et d’autre de la face arrière du corps, lesdits ergots étant adaptés pour s’engager dans des crochets respectifs fixés sur une étagère.In some embodiments, the silo comprises two lugs arranged on either side of the rear face of the body, said lugs being adapted to engage in respective hooks fixed on a shelf.

De manière particulièrement avantageuse, le corps, la trappe et le couvercle sont en acier inoxydable.Particularly advantageously, the body, the hatch and the cover are made of stainless steel.

Le silo peut présenter un volume compris entre 5 et 15 litres.The silo can have a volume of between 5 and 15 liters.

Dans certains modes de réalisation, le moyen de verrouillage du couvercle comprend au moins un taquet monté en coulissement dans une première branche d’une rainure du corps à l’encontre d’un moyen de rappel entre une position de verrouillage du couvercle et une position de déverrouillage du couvercle, la rainure comprenant en outre une seconde branche adaptée pour recevoir le taquet dans la position de déverrouillage du couvercle et maintenir le taquet dans ladite position.In some embodiments, the cover locking means comprises at least one lug slidably mounted in a first branch of a groove in the body counter to a return means between a cover locking position and a position for unlocking the lid, the groove further comprising a second branch adapted to receive the tab in the unlocking position of the lid and to hold the tab in said position.

Un autre aspect de l’invention concerne un procédé de mise en place d’un silo tel que décrit ci-dessus sur une étagère à l’arrière de laquelle sont fixés deux crochets présentant chacun un profil en pente et un rainurage, comprenant :Another aspect of the invention relates to a method for placing a silo as described above on a shelf to the rear of which are fixed two hooks each having a sloping profile and a groove, comprising:

- le mouvement du silo vers l’arrière guidé par le glissement d’un ergot sur un profil respectif de chacun des deux crochets, jusqu’au basculement dudit ergot en regard du rainurage,- the rearward movement of the silo guided by the sliding of a lug on a respective profile of each of the two hooks, until the tilting of the said lug facing the grooving,

- le mouvement vers l’avant du silo pour engager chaque ergot dans le rainurage,- the forward movement of the silo to engage each lug in the groove,

- le verrouillage du silo en fixant un distributeur sous la trappe.- the locking of the silo by fixing a dispenser under the hatch.

Un autre objet de l’invention concerne un procédé d’empilement pour doubler la contenance d’un premier silo du type décrit ci-dessus par un second silo du même type, ledit second silo comprenant un produit en vrac à transférer dans le premier silo, comprenant :Another object of the invention relates to a stacking method for doubling the capacity of a first silo of the type described above by a second silo of the same type, said second silo comprising a bulk product to be transferred into the first silo. , including:

- le retrait du couvercle du premier silo,- the removal of the lid of the first silo,

- l’emboîtement du second silo sur le premier silo,- the fitting of the second silo on the first silo,

- le déverrouillage de la trappe du second silo,- the unlocking of the hatch of the second silo,

- l’ouverture de la trappe du second silo pour mettre en communication le volume intérieur du premier silo avec le volume intérieur du second silo.- the opening of the hatch of the second silo to connect the interior volume of the first silo with the interior volume of the second silo.

Un autre objet de l’invention concerne un procédé de conditionnement et de distribution d’un produit en vrac, comprenant :Another object of the invention relates to a process for packaging and distributing a bulk product, comprising:

- le remplissage d’un silo selon tel que décrit ci-dessus avec ledit produit, sur un premier site, par exemple un site de fabrication du produit,- filling a silo as described above with said product, on a first site, for example a product manufacturing site,

- le transport du silo contenant le produit vers un second site distant du premier site, par exemple un site de vente du produit,- the transport of the silo containing the product to a second site remote from the first site, for example a site for the sale of the product,

- l’installation du silo sur une étagère du second site, et- the installation of the silo on a shelf of the second site, and

- la mise en place d’un distributeur en regard de l’ouverture inférieure, ledit distributeur étant actionnable par un utilisateur pour verser le produit dans un récipient tenu par l’utilisateur.- the placement of a dispenser opposite the lower opening, said dispenser being operable by a user to pour the product into a container held by the user.

Ainsi, grâce au silo, qui permet d’éviter toute manipulation du produit entre sa fabrication et sa vente, on maximise l’hygiène du produit et on simplifie sa traçabilité.Thus, thanks to the silo, which avoids any manipulation of the product between its manufacture and its sale, the hygiene of the product is maximized and its traceability is simplified.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés sur lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the detailed description which follows, with reference to the appended drawings in which:

- la est une vue d’ensemble du silo monté avec le distributeur sur son étagère.- the is an overview of the mounted silo with the feeder on its shelf.

- la est une vue partielle et en coupe du dessous du module silo et du module distributeur.- the is a partial sectional view of the underside of the silo module and the distributor module.

- la présente les 3 différentes configurations du module silo- the presents the 3 different configurations of the silo module

- la est une vue partielle de la fixation du module silo sur son étagère avec le crochet.- the is a partial view of the fixing of the silo module on its shelf with the hook.

- la illustre le crochet.- the illustrates the hook.

- la est une vue partielle du module silo avec le couvercle en configuration entonnoir.- the is a partial view of the silo module with the lid in a funnel configuration.

- la est une vue partielle du module silo qui illustre le mécanisme des taquets.- the is a partial view of the silo module that illustrates the peg mechanism.

- la est une vue partielle du module silo illustrant le mécanisme de manipulation de la trappe avec l’outil.- the is a partial view of the silo module illustrating the hatch handling mechanism with the tool.

- la est une vue partielle en coupe de la trappe verrouillée et de la jauge en position pleine.- the is a partial sectional view of the locked hatch and gauge in the full position.

- la est une vue de dessous du châssis.- the is a bottom view of the chassis.

- la est une vue d’ensemble du distributeur seul.- the is an overview of the distributor alone.

- la est une vue éclatée du module distributeur.- the is an exploded view of the distributor module.

- la est une vue partielle en coupe du distributeur qui illustre le mécanisme de remplissage avec un contenant sans toucher le silo.- the is a partial sectional view of the dispenser that illustrates the mechanism for filling with a container without touching the silo.

- la est une vue de dessous du module distributeur.- the is a bottom view of the distributor module.

- la est une vue partielle du silo autour du taquet en position verrouillée ouverte.- the is a partial view of the silo around the cleat in the locked open position.

Description détaillée de modes de réalisationDetailed description of embodiments

Un silo transportable selon l’invention permet de remplacer définitivement l’emballage sur toute la chaine de distribution. Un tel silo minimise les manipulations du produit du fournisseur jusqu’au consommateur. Il permet également d’économiser beaucoup de temps et d’énergie dans la manutention. Le fournisseur remplit les silos et appose le numéro de lot directement sur le silo (ainsi que les informations légales d’étiquetage). Le commerçant récupère le silo après livraison et le place directement en magasin ou le stocke dans l’espace de réserve. Quand le silo est vide, il est lavé et retourné à un fournisseur. L’avantage est donc d’assurer une bien meilleure hygiène et de renforcer la traçabilité du produit. Naturellement, il est toujours possible de remplir le silo de façon classique dans le magasin à partir d’un sac quand le produit est d’origine lointaine ou que le transport est compliqué. Mais avec un fournisseur local et en direct (sans intermédiaire), ce procédé a tout son sens.A transportable silo according to the invention makes it possible to permanently replace the packaging throughout the distribution chain. Such a silo minimizes handling of the product from the supplier to the consumer. It also saves a lot of time and energy in handling. The supplier fills the silos and affixes the batch number directly to the silo (along with the legal labeling information). The merchant collects the silo after delivery and places it directly in the store or stores it in the reserve space. When the silo is empty, it is washed and returned to a supplier. The advantage is therefore to ensure much better hygiene and to strengthen the traceability of the product. Of course, it is always possible to fill the silo in the classic way in the store from a bag when the product is of distant origin or transport is complicated. But with a local and direct supplier (without intermediary), this process makes sense.

Le silo est avantageusement associé à un distributeur (ou trémie) qui permet à un consommateur de prélever le produit à partir du silo.The silo is advantageously associated with a distributor (or hopper) which allows a consumer to withdraw the product from the silo.

De manière particulièrement avantageuse et comme illustré dans la , le silo procure une grande modularité avec trois configurations possibles, qui seront décrites plus bas :Particularly advantageously and as illustrated in the , the silo provides great modularity with three possible configurations, which will be described below:

a single silo with its lid: transport and storage mode,
a silo with its lid and a distributor: small capacity distribution mode,
two stacked silos, one (above) with its lid and the other (below) without its lid and a distributor: large capacity distribution mode.

Le silo est avantageusement un module de stockage distinct du distributeur qui forme quant à lui un module de distribution. La séparation de ces deux modules permet d’augmenter la flexibilité d’utilisation du silo et son association avec un autre silo.The silo is advantageously a separate storage module from the distributor which itself forms a distribution module. The separation of these two modules makes it possible to increase the flexibility of use of the silo and its association with another silo.

La possibilité d’empiler les silos, dont les volumes intérieurs sont mis en communication l’un avec l’autre, permet de former une plus grande enceinte de stockage. Cela permet de répondre à deux problématiques.The possibility of stacking the silos, whose interior volumes are placed in communication with each other, makes it possible to form a larger storage enclosure. This solves two problems.

D’une part la problématique de l’encombrement de l’espace de vente. En effet, pour les produits dont les volumes de ventes sont importants, il est courant de voir les silos doublés ou triplés pour distribuer le même produit. Cela afin d’augmenter la disponibilité du produit et de limiter le travail du personnel à remplir plusieurs fois par jour le même silo. En revanche, la surface d’occupation pour un même produit est augmentée du nombre de silos. En empilant verticalement les silos, la surface d’occupation reste identique et le volume augmenté par le nombre de silos. Cela est possible grâce à une trappe en dessous du silo qui coulisse manuellement à l’aide d’un outil. L’ouverture de la trappe permet l’écoulement du produit vers le silo situé en-dessous.On the one hand, the problem of the size of the sales area. Indeed, for products with large sales volumes, it is common to see the silos doubled or tripled to distribute the same product. This is to increase product availability and limit the work of staff filling the same silo several times a day. On the other hand, the occupation surface for the same product is increased by the number of silos. By stacking the silos vertically, the area occupied remains the same and the volume increased by the number of silos. This is possible thanks to a hatch below the silo which slides manually using a tool. The opening of the hatch allows the flow of the product towards the silo located below.

Il est aussi possible d’autre part d’utiliser des silos de contenance plus grande. L’opérateur qui s’occupe de mettre en rayon les produits, porte régulièrement des charges lourdes. La difficulté est accentuée au moment de lever le silo pour le placer sur son étagère. Avec un silo de plus grande contenance, la charge est donc proportionnellement augmentée. L’empilage des silos permet dans cette invention de répartir la charge en plusieurs plus petites charges et de réduire par conséquent la pénibilité de porter une seule charge très lourde.On the other hand, it is also possible to use silos with a larger capacity. The operator who takes care of putting the products on the shelves regularly carries heavy loads. The difficulty is accentuated when lifting the silo to place it on its shelf. With a silo of greater capacity, the load is therefore proportionally increased. The stacking of the silos makes it possible in this invention to distribute the load into several smaller loads and therefore to reduce the difficulty of carrying a single very heavy load.

La conception du silo a également porté sur les points suivants :The design of the silo also focused on the following points:

the ease of cleaning, whether by hand or in a washing plant,
its weight, which can be only 3kg empty for a capacity of ten liters,
the facility to replace each part and in particular to change the glass of the distributor
reducing friction to improve flow. There is no static electricity since the structure is made of metal,
fixing the dispenser glass without using a gasket.

Le silo et le distributeur sont fabriqués en acier inoxydable alimentaire (alliage 304) et en verre. Ces matériaux sont totalement recyclables et à l’infini (contrairement au plastique). L’acier inoxydable a des propriétés de résistance mécanique très importantes et présente un avantage tout particulier pour les denrées alimentaires car il est totalement inerte. Ainsi, il n’y a pas de transfert vers les aliments même à des températures élevées. L’acier est aussi naturellement opaque, il ne laisse pas traverser la lumière ce qui permet de préserver le produit des ultraviolets et d’assurer une meilleure conservation et qualité. Le verre transparent permet de voir le produit. Il a les mêmes propriétés d’être inerte et recyclable à l’infini que l’acier inoxydable. Le verre filtre la majorité des ultraviolets de type B (UVB) qui sont les plus puissants.The silo and dispenser are made of food grade stainless steel (304 alloy) and glass. These materials are completely and infinitely recyclable (unlike plastic). Stainless steel has very high mechanical resistance properties and has a particular advantage for foodstuffs because it is totally inert. Thus, there is no transfer to food even at high temperatures. Steel is also naturally opaque, it does not allow light to pass through, which preserves the product from ultraviolet rays and ensures better conservation and quality. The transparent glass allows the product to be seen. It has the same properties of being inert and infinitely recyclable as stainless steel. The glass filters the majority of type B ultraviolet rays (UVB), which are the most powerful.

Le module silo est de forme parallélépipède rectangulaire de contenance de dix litres (mais plusieurs variantes de contenance sont possible). Il est conçu pour être transportable. Il est composé d’une enceinte fermée par un corps 1, un couvercle 4 au-dessus et une rampe 2 permettant d’acheminer le produit vers une trappe 3 au-dessous. Le produit s’écoule de haut en bas par gravité.The silo module is of rectangular parallelepiped shape with a capacity of ten liters (but several capacity variants are possible). It is designed to be portable. It is composed of an enclosure closed by a body 1, a lid 4 above and a ramp 2 allowing the product to be routed to a hatch 3 below. The product flows from top to bottom by gravity.

Comme illustré sur les figures 1 et 7, le couvercle 4 de largeur inférieure au corps 1 s’emboite dans quatre rainurages 1c par quatre ergots cylindriques 4a, deux de chaque côté.As illustrated in Figures 1 and 7, the cover 4 of width less than the body 1 fits into four grooves 1c by four cylindrical lugs 4a, two on each side.

Deux taquets 8a montés de part et d’autre et à l’avant du silo permettent de maintenir verrouillé le couvercle ou un autre silo (configuration C de la ) en position fermée. Un ressort de rappel fixé entre chaque taquet 8a et le corps 1 exerce une force vers le haut de façon à tenir les taquets en position fermée. Pour libérer le couvercle, il faut appliquer sur les taquets une force vers le bas et supérieure à la force du ressort de rappel. Comme illustré dans à la , le taquet 8a coulisse dans la partie verticale du rainurage 1d jusqu’à atteindre l’extrémité basse du rainurage. Il est alors en position ouverte. Le taquet peut à présent être verrouillé en exerçant une force vers l’arrière comme illustré dans la . L’axe 8c du taquet traversant le corps 1 se loge dans la partie horizontale 1e du rainurage 1c. Le taquet est libéré de sa position verrouillée en exerçant une force vers l’avant de façon à placer de nouveau l’axe du taquet dans la partie verticale du rainurage. Le ressort de rappel replace le taquet en position fermé.Two cleats 8a mounted on either side and at the front of the silo make it possible to keep the lid or another silo locked (configuration C of the ) in the closed position. A return spring fixed between each cleat 8a and the body 1 exerts an upward force so as to hold the cleats in the closed position. To release the lid, a force must be applied to the tabs downwards and greater than the force of the return spring. As illustrated in the , the cleat 8a slides in the vertical part of the groove 1d until it reaches the lower end of the groove. It is then in the open position. The cleat can now be locked by exerting a rearward force as shown in the . The pin 8c of the cleat passing through the body 1 is housed in the horizontal part 1e of the grooving 1c. The cleat is released from its locked position by exerting a forward force so as to again place the axis of the cleat in the vertical part of the groove. The return spring returns the cleat to the closed position.

La partie supérieure du taquet est profilée selon un plan incliné 8d pour faciliter la mise en place du couvercle lorsque les taquets sont en position fermée. En exerçant une force directement sur l’avant du couvercle, les ergots 4a en contact avec le plan incliné 8d permettent d’ouvrir les taquets afin que les ergots 4a du couvercle se logent dans les rainurages 1c du corps 1.The upper part of the cleat is shaped according to an inclined plane 8d to facilitate the installation of the cover when the cleats are in the closed position. By exerting a force directly on the front of the lid, the lugs 4a in contact with the inclined plane 8d make it possible to open the tabs so that the lugs 4a of the lid are housed in the grooves 1c of the body 1.

En position ouverte, le couvercle 4 sert également de rampe d’écoulement pour faciliter le remplissage et éviter de verser le produit à l’extérieur du silo. Une seule pièce a donc un double rôle. Cela permet aussi de ne pas perdre le couvercle ou de le contaminer en le posant sur des surfaces sales. Comme illustré sur la , la rampe d’écoulement du couvercle 4 est possible grâce à l’ouverture du bord arrière du couvercle et grâce au maintien du couvercle entre les deux seuls ergots arrière 4a logés dans les deux rainurages arrière 1c du corps du silo et les deux ergots1b situés sur le corps du silo et en dessous de chaque rainurage arrière 1c.In the open position, the lid 4 also serves as a flow ramp to facilitate filling and avoid pouring the product outside the silo. A single piece therefore has a dual role. This also ensures that the cover is not lost or contaminated by placing it on dirty surfaces. As illustrated on the , the flow ramp of the cover 4 is possible thanks to the opening of the rear edge of the cover and thanks to the maintenance of the cover between the only two rear lugs 4a housed in the two rear grooves 1c of the body of the silo and the two lugs 1b located on the silo body and below each back groove 1c.

Le châssis 5, rigidifiant la partie inférieure du silo est de longueur et largeur inférieure au corps. Il comprend 4 ergots 5b dirigés vers l’extérieur semblable au couvercle 4 et permettant la même fonction d’emboitage avec soit un autre silo situé en dessous, soit avec le distributeur en configuration B ou C comme illustré dans la .The frame 5, stiffening the lower part of the silo is of length and width less than the body. It comprises 4 lugs 5b directed outwards similar to the cover 4 and allowing the same interlocking function with either another silo located below, or with the distributor in configuration B or C as illustrated in the .

Comme illustré dans la , le corps 1 est remplié à 180° (pli écrasé) aux extrémités supérieur et inférieur pour améliorer la rigidité et supprimer des rebords saillants qui pourraient provoquer des blessures à l’utilisateur.As illustrated in the , the body 1 is folded at 180° (crushed fold) at the upper and lower ends to improve the rigidity and eliminate protruding edges which could cause injury to the user.

Comme l’illustre la , la trappe 3 est mobile par une liaison glissière qui repose sur le châssis. La rampe 2 et l’ergot 1d maintiennent la trappe 3 par le haut. Le corps 1 du silo maintient la trappe 3 sur ses côtes pour ne laisser qu’un seul degré de liberté de translation avant-arrière. La trappe 3 est bornée entre la face avant du silo (en position fermée) et par une butée 5c située sur le châssis 5. La trappe 3 est bloquée en position fermée par un verrou 13 pour empêcher le déversement du produit.As illustrated by , the hatch 3 is movable by a sliding connection which rests on the frame. The ramp 2 and the pin 1d maintain the hatch 3 from above. The body 1 of the silo maintains the hatch 3 on its sides to leave only one degree of front-to-rear translation freedom. The hatch 3 is bounded between the front face of the silo (in the closed position) and by a stop 5c located on the frame 5. The hatch 3 is locked in the closed position by a latch 13 to prevent spillage of the product.

Le verrou 13 est une liaison glissière située à l’avant du silo et normale à la trappe 3. Son débattement est limité en haut par la trappe 3 (position fermée) comme illustré dans la et en bas (position ouverte) par l’extrémité basse de la fenêtre 1a. Par sécurité, l’ouverture du verrou 13 est impossible si la partie avant du silo est en contact avec une surface (sol, étagère, …). Il maintient la trappe 3 en position fermée en bloquant un ergot 3a solidaire de la trappe 3 et situé au centre et à l’avant de l’ouverture. Le verrou 13 est maintenu en position fermée avec au moins un ressort de rappel.The lock 13 is a slide connection located at the front of the silo and normal to the hatch 3. Its movement is limited at the top by the hatch 3 (closed position) as illustrated in the and at the bottom (open position) by the lower end of the window 1a. For safety, the opening of the lock 13 is impossible if the front part of the silo is in contact with a surface (floor, shelf, etc.). It maintains the hatch 3 in the closed position by blocking a lug 3a integral with the hatch 3 and located in the center and at the front of the opening. Latch 13 is held in the closed position with at least one return spring.

Un outil 12 permet de manipuler la trappe 3. Il forme un crochet avec une partie incurvée à son extrémité, il permet de pousser ou tirer l’ergot 3a. Pour manipuler la trappe 3 avec l’outil 12, il faut abaisser le verrou 13 en position ouverte. L’outil 12 peut alors être introduit au travers de la fenêtre 1a. La illustre le mécanisme de manipulation de la trappe avec l’outil.A tool 12 makes it possible to manipulate the hatch 3. It forms a hook with a curved part at its end, it makes it possible to push or pull the lug 3a. To manipulate the hatch 3 with the tool 12, the lock 13 must be lowered to the open position. Tool 12 can then be introduced through window 1a. The illustrates the mechanism for manipulating the hatch with the tool.

En cas de renversement du silo pendant le transport, le couvercle 4 et la trappe 3 étant conçus pour être verrouillés en position fermé avec les taquets 8a et le verrou 13, le produit restera confiné dans le silo.In the event of the silo overturning during transport, the lid 4 and the hatch 3 being designed to be locked in the closed position with the tabs 8a and the lock 13, the product will remain confined in the silo.

De manière particulièrement avantageuse, le silo comprend une jauge de niveau permettant de connaitre la quantité de produit dans le silo afin d’anticiper son remplissage ou son remplacement. La jauge placée à l’avant et de façon bien visible bascule lorsque le niveau limite est atteint. Comme illustré sur la , la jauge 6 est un système de balancier volontairement déséquilibré. Il se caractérise par une pièce en angle droit monté au travers de la face avant du corps 1. Pendant le remplissage du silo, la jauge 6 bascule en position pleine par un mouvement de rotation de 90°. La pression du produit maintien la jauge 6 contre la paroi intérieure du corps 1 du silo. Lorsque la pression du produit ne permet plus de tenir la jauge 6 contre la paroi, celle-ci bascule de 90° car la partie extérieure de la jauge est plus lourde que la partie intérieure au silo. Depuis l’extérieur, l’opérateur sait alors que le seuil de remplissage limite est atteint.In a particularly advantageous manner, the silo comprises a level gauge making it possible to know the quantity of product in the silo in order to anticipate its filling or its replacement. The gauge placed at the front and in a very visible way tilts when the limit level is reached. As illustrated on the , gauge 6 is a deliberately unbalanced balance system. It is characterized by a part at a right angle mounted through the front face of the body 1. During the filling of the silo, the gauge 6 switches to the full position by a rotational movement of 90°. The pressure of the product maintains the gauge 6 against the interior wall of the body 1 of the silo. When the pressure of the product no longer allows the gauge 6 to be held against the wall, it tilts by 90° because the outer part of the gauge is heavier than the part inside the silo. From the outside, the operator then knows that the limit filling threshold has been reached.

Deux poignées permettent de faciliter le transport et la manipulation du silo. Une poignée 7 mobile à l’avant du silo et une poignée 5a immobile à l’arrière, visibles respectivement sur les figures 1 et 10. La poignée 5a est réalisée par un pli d’un rayon intérieur de plus de 5mm directement sur la tôle du châssis 5.Two handles facilitate transport and handling of the silo. A movable handle 7 at the front of the silo and a stationary handle 5a at the rear, visible respectively in Figures 1 and 10. The handle 5a is made by a fold with an inside radius of more than 5mm directly on the sheet of the chassis 5.

Le module distributeur s’accroche en dessous et à l’avant du silo comme dans la et 2. Il est constitué d’un bec 9 qui canalise le produit vers un verseur 11. Le distributeur s’emboite sur le module silo avec quatre ergots (deux de chaque côté) dans 4 rainurages. Deux ergots 9a solidaire et à l’arrière du bec 9 sont dirigés vers l’intérieur. Ils s’emboitent dans deux rainurages 5d (illustrés sur la ) situés sur le châssis 5 du module silo. Deux rainurages 9b situés sur le bec 9 s’emboitent sur les deux ergots avant 5b du châssis (ces mêmes ergots qui permettent l’empilage de plusieurs silos). Le module distributeur est maintenu en position sous le module silo par deux taquets 8b. Ces taquets sont maintenus en position fermée avec des ressorts de rappel. La illustre le mécanisme d’accrochage et de verrouillage du module distributeur avec le module silo.The distributor module is attached below and to the front of the silo as in the and 2. It consists of a spout 9 which channels the product towards a pourer 11. The dispenser fits onto the silo module with four lugs (two on each side) in 4 grooves. Two lugs 9a integral with and at the rear of the spout 9 are directed inwards. They fit into two 5d grooves (shown in ) located on frame 5 of the silo module. Two grooves 9b located on the beak 9 fit on the two front lugs 5b of the frame (these same lugs which allow the stacking of several silos). The distributor module is held in position under the silo module by two tabs 8b. These cleats are held in the closed position with return springs. The illustrates the hooking and locking mechanism of the distributor module with the silo module.

Comme illustré dans la , la fenêtre avant 10 est composée d’une pièce 10b pliée à 90° sur le bord supérieur et sur le bord inférieur, d’une pièce en verre 10c et d’une pièce 10a pliée à 90° sur les bords latéraux. La fenêtre 10 est fixée sur le bec 9 par plusieurs vis et écrous sertis. Les vis compriment la pièce en verre 10c entre les deux montants 10a et 10b et le bec sur lequel sont sertis les écrous. Ainsi aucune utilisation de joint n’est nécessaire.As illustrated in the , the front window 10 is composed of a part 10b bent at 90° on the upper edge and on the lower edge, of a glass part 10c and of a part 10a bent at 90° on the side edges. The window 10 is fixed on the beak 9 by several crimped screws and nuts. The screws compress the glass part 10c between the two uprights 10a and 10b and the nose on which the nuts are crimped. Thus no use of seal is necessary.

Le verseur 11 coulisse le long des flancs latéraux du bec 9 par une liaison glissière. Deux rainurages 11a de chaque côté du verseur 11 guident le verseur pour ne permettre qu’un mouvement de translation avant – arrière. Comme illustré sur la , en position fermée, la partie arrière du verseur 11d obstrue l’ouverture inférieur du bec 9 de façon à empêcher toute écoulement du produit. Deux ressorts de rappel entre un axe 9c solidaire du bec 9 et un axe 11b solidaire du verseur 11, maintiennent le distributeur en position fermée. En appliquant sur le verseur 11 une force opposée et supérieure à la force exercée par les ressorts de rappel, l’ouverture à l’avant 11e du verseur s’aligne avec l’ouverture du bec 9 permettant l’écoulement du produit. La illustre ce mécanisme.The pourer 11 slides along the side flanks of the spout 9 by a sliding connection. Two grooves 11a on each side of the pourer 11 guide the pourer to allow only forward-backward translational movement. As illustrated on the , in the closed position, the rear part of the pourer 11d obstructs the lower opening of the spout 9 so as to prevent any flow of the product. Two return springs between a pin 9c secured to spout 9 and a pin 11b secured to spout 11 hold the dispenser in the closed position. By applying to the pourer 11 a force opposite and greater than the force exerted by the return springs, the opening at the front 11e of the pourer aligns with the opening of the spout 9 allowing the product to flow. The illustrates this mechanism.

Comme illustré dans la , le verseur 11 permet de tenir le contenant de remplissage avec ses deux mains contrairement à un silo classique qui oblige l’utilisateur à actionner une poignée pour permettre l’écoulement du produit. Il ne dispose donc que d’une seule main pour maintenir le contenant. Avoir ses deux mains libres pour tenir le contenant permet une meilleure tenue et évite ainsi de perdre du produit si l’utilisateur venait à lâcher involontairement son contenant (par exemple si l’utilisateur est surpris par le poids).As illustrated in the , the pourer 11 makes it possible to hold the filling container with both hands unlike a conventional silo which requires the user to operate a handle to allow the product to flow. He therefore only has one hand to hold the container. Having both hands free to hold the container allows for better holding and thus avoids losing product if the user were to involuntarily let go of his container (for example if the user is surprised by the weight).

Comme illustré dans la , le distributeur est avantageusement conçu pour éviter le contact de l’utilisateur avec le produit et avec le silo grâce à l’invention d’un distributeur sans poignée d’ouverture. L’utilisateur place son contenant autour de l’ouverture avant 11e du verseur et par une action de pousser plus ou moins ample sur le verseur et vers l’arrière, le produit est déversé par gravité dans le contenant. Plus l’utilisateur pousse, plus l’ouverture du distributeur est grande et plus le produit peut se déverser dans le contenant. L’utilisateur referme l’ouverture du distributeur par un mouvement vers l’arrière aidé par les ressorts de rappel. En cas de remplissage complet du contenant, l’écoulement s’arrête grâce à la pression rétablie dans le contenant rempli (il n’y a pas de fuite vers l’extérieur). Il suffit de refermer le distributeur et de libérer le verseur 11 par un mouvement vers le bas du contenant. Le débordement n’est pas possible car le volume libéré dans le verseur est inférieur au volume occupé dans le contenant lors du remplissage.As illustrated in the , the dispenser is advantageously designed to avoid the user coming into contact with the product and with the silo thanks to the invention of a dispenser without an opening handle. The user places his container around the front opening 11e of the pourer and by a more or less ample pushing action on the pourer and towards the rear, the product is poured by gravity into the container. The more the user pushes, the larger the opening of the dispenser and the more product can flow into the container. The user closes the opening of the distributor by a backward movement aided by the return springs. If the container is completely filled, the flow stops thanks to the pressure restored in the filled container (there is no leakage to the outside). Simply close the dispenser and release the pourer 11 by a downward movement of the container. Overflow is not possible because the volume released in the pourer is less than the volume occupied in the container during filling.

Enfin, la montre également comment il est possible de limiter l’amplitude maximale du verseur 11 à l’aide d’une goupille placée dans l’un des cinq trous 11c. Limiter l’amplitude du verseur 11 a pour but de limiter la vitesse de remplissage. En effet, le verseur sera bloqué par la goupille lorsque celle-ci rentrera en contact avec le montant avant 10a du distributeur. A chacun des trous 11c correspond une position de la goupille. La goupille peut être placée au choix sur l’un ou l’autre des côtés du verseur 11.Finally, the also shows how it is possible to limit the maximum amplitude of the spout 11 using a pin placed in one of the five holes 11c. Limiting the amplitude of the spout 11 is intended to limit the filling speed. Indeed, the pourer will be blocked by the pin when the latter comes into contact with the front upright 10a of the dispenser. Each of the holes 11c corresponds to a position of the pin. The pin can be placed on either side of the spout 11 as desired.

Comme illustré dans les figures 4 et 5, le crochet 14 permet de tenir en position et de stabiliser le module silo sur l’étagère 15. Il empêche le module silo de basculer vers l’avant. Les deux crochets 14 sont positionnés sur les deux flancs du châssis 5 et à l’arrière de l’étagère 15. Les crochets 14 sont fixés à l’étagère 15 par deux vis au travers de deux trous 14c. Les deux crochets 14 sont espacés de la largeur du module silo avec un jeu fonctionnel supplémentaire de quelques millimètres. Ils bornent les deux flancs du châssis 5.As shown in Figures 4 and 5, the hook 14 holds the silo module in position and stabilizes it on the shelf 15. It prevents the silo module from tipping forward. The two hooks 14 are positioned on the two sides of the frame 5 and at the rear of the shelf 15. The hooks 14 are fixed to the shelf 15 by two screws through two holes 14c. The two hooks 14 are spaced apart by the width of the silo module with an additional functional clearance of a few millimeters. They bound the two sides of chassis 5.

Il faut deux crochets pour maintenir un module silo mais seule un coté du crochet 14 est nécessaire. La moitié restante est disponible pour les modules silo voisins de part et d’autre.Two hooks are needed to hold a silo module but only one side of the hook 14 is necessary. The remaining half is available for neighboring silo modules on either side.

Pour accrocher le module silo, il faut le poser et le faire glisser sur l’étagère 15 jusqu’à ce que l’arrière du châssis 5 soit en contact avec les crochets 14. L’arrière du châssis 5 est plié avec un angle à 45° pour permettre l’alignement du module silo entre ses deux crochets. En continuant le mouvement de translation arrière du module silo sur l’étagère 15, les deux ergots arrière 5b, solidaire du châssis 5, glissent le long du profil 14a et contraignent l’arrière du module silo à se soulever jusqu’à basculer par gravité derrière le profil 14a. Par un léger mouvement de translation du module silo vers l’avant, les deux ergots arrière 5b se logent dans les rainurages 14b des crochets 14. Enfin, le module distributeur est fixé au module silo. Le bec 9 empêche le retour en arrière du module silo. Cela rend le module silo totalement contraint.To hang the silo module, it must be placed and slid onto the shelf 15 until the rear of the frame 5 is in contact with the hooks 14. The rear of the frame 5 is bent at an angle at 45° to allow alignment of the silo module between its two hooks. By continuing the rear translation movement of the silo module on the shelf 15, the two rear lugs 5b, integral with the frame 5, slide along the profile 14a and force the rear of the silo module to rise until it tilts by gravity. behind profile 14a. By a slight translation movement of the silo module forwards, the two rear lugs 5b are housed in the grooves 14b of the hooks 14. Finally, the distributor module is fixed to the silo module. Spout 9 prevents the silo module from rolling back. This makes the silo module fully constrained.

Pour retirer un module silo de son emplacement dans l’espace de vente, il faut :To remove a silo module from its location in the sales area, you must:

- fermer la trappe 3 à l’aide de l’outil 12 si le silo n’est pas vide.- close hatch 3 using tool 12 if the silo is not empty.

- désolidariser le module distributeur du module silo en abaissant les taquets 8b et en tirant vers l’avant le module distributeur.- separate the distributor module from the silo module by lowering the tabs 8b and pulling the distributor module forward.

- pousser légèrement le module silo sur l’étagère afin de déloger les ergots arrière 5b du rainurage 14b.- slightly push the silo module on the shelf in order to dislodge the rear lugs 5b from the groove 14b.

- lever l’arrière du module silo de façon à ce que les ergots arrière 5b soit au-dessus du profil 14a.- lift the rear of the silo module so that the rear lugs 5b are above the profile 14a.

- tirer le module silo vers l’avant et le récupérer.- pull the silo module forward and retrieve it.

Claims

Bulk product distribution silo, comprising:

a body (1) comprising a lower opening and an upper opening,
a removable cover (4) pivotally mounted on the body facing the upper opening between a closed position and an open position,
a hatch (3) mounted to slide on the body opposite the lower opening between a closed position and an open position, and
locking means (8a, 13) of the cover and the hatch in the closed position.

Silo according to claim 1, comprising a lower frame arranged under the body, said frame being able to engage on an upper part of the body of another silo according to claim 1 without its lid, so as to stack the silo on said other silo, said silos being secured by cooperation of the frame and the locking means (8a) of the lid of said other silo.

Silo according to one of Claims 1 to 2, in which the body (1) comprises two lugs (1b) arranged so as to hold the lid (4) in the open position, and the lid comprises two flanges perpendicular to the axis of pivoting and extending from the inner face of the lid, so as to, when the lid is in the open position, facilitate the filling of the silo by flow of the product on the inner face of the lid, between the two flanges.

Silo according to one of Claims 1 to 3, in which the hatch (3) comprises a lower face provided with a lug (3a) extending downwards, and a front face of the silo comprises a window (1a) arranged facing said lug (3a) so as to allow the passage of a tool (12) comprising a hook adapted to engage around the lug to slide the hatch towards the open position or the closed position.

Silo according to Claim 4, in which the hatch (3) locking means comprises a latch (13) slidably mounted on the front face of the body (1) in a direction normal to the hatch (3) opposite a return spring, between a locking position in which the bolt is engaged around the pin (3a) and closes the window (1a), and an unlocking position in which the bolt is disengaged from the pin and frees the window (1a).

Silo according to Claim 5, in which the latch (13) is positioned in such a way that, during an unlocking movement, if the lower edge of the front face of the body (1) is in contact with a surface, the latch reaches an abutment position against said surface before the unlocking position, the lock (13) remaining engaged around the lug (3a) until said abutment position.

Silo according to one of claims 1 to 6, further comprising a level gauge (6) of the product mounted in tilting through the front face of the body (1), said gauge (6) comprising a part arranged at the inside the body (1) and a part arranged outside the body (1), heavier than the inside part, so as to switch between a solid configuration in which, said inside part being held against the front face of the silo by pressure of the product, the outer part is in a high position, and an empty configuration in which said outer part is maintained by gravity in a low position when the product in the silo reaches a level no longer allowing said inner part to be maintained in the gauge against the front face.

Silo according to one of claims 1 to 7, comprising two handling handles (7, 5a) arranged respectively on the front face and the rear face of the body.

Silo according to one of Claims 1 to 8, comprising two lugs (5b) arranged on either side of the rear face of the body, the said lugs being adapted to engage in respective hooks (14) fixed to a shelf (15).

Silo according to one of Claims 1 to 9, in which the body (1), the hatch (3) and the cover (4) are made of stainless steel.

Silo according to one of Claims 1 to 10, having a volume of between 5 and 15 litres.

Silo according to one of Claims 1 to 11, in which the lid locking means comprises at least one tab (8a) slidably mounted in a first branch (1d) of a groove in the body opposite a return means between a cover locking position and a cover unlocking position, the groove further comprising a second branch (1c) adapted to receive the cleat (8a) in the cover unlocking position and to hold the cleat in said position.

Method of positioning a silo according to one of claims 1 to 12 on a shelf to the rear of which are fixed two hooks (14) each having a sloping profile (14a) and a groove (14b), including:
- the alignment of the silo between the two hooks (14),
- the rearward movement of the silo guided by the sliding of a lug (5b) on a respective profile (14a) of each of the two hooks, until said lug tilts opposite the groove (14b),
- the forward movement of the silo to engage each lug (5b) in the groove (14b),
- the locking of the silo by fixing a dispenser under the hatch.

Stacking method for doubling the capacity of a first silo according to one of claims 1 to 12 by a second silo according to one of claims 1 to 12, said second silo comprising a bulk product to be transferred into the first silo , including:
- the removal of the lid of the first silo,
- the interlocking of the second silo on the first silo,
- the unlocking of the hatch of the second silo,
- The opening of the hatch of the second silo to communicate the interior volume of the first silo with the interior volume of the second silo.

Method for packaging and distributing a bulk product, comprising:
- the filling of a silo according to one of claims 1 to 12 with said product, on a first site, for example a product manufacturing site,
- the transport of the silo containing the product to a second site remote from the first site, for example a site for the sale of the product,
- the installation of the silo on a shelf of the second site, and
- The placement of a dispenser opposite the lower opening, said dispenser being operable by a user to pour the product into a container held by the user.