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FR3122335A1 - Processus de traitement cosmétique des cheveux tressés avec une composition comprenant un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier - Google Patents

Processus de traitement cosmétique des cheveux tressés avec une composition comprenant un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier Download PDF

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FR3122335A1
FR3122335A1 FR2104489A FR2104489A FR3122335A1 FR 3122335 A1 FR3122335 A1 FR 3122335A1 FR 2104489 A FR2104489 A FR 2104489A FR 2104489 A FR2104489 A FR 2104489A FR 3122335 A1 FR3122335 A1 FR 3122335A1
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FR
France
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meth
weight
copolymers
unsaturated
oxyethylenated
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FR2104489A
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FR3122335B1 (fr
Inventor
Pradisha NAICKER
Kwezikazi Molamodi
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Priority to US18/285,074 priority patent/US20240189200A1/en
Priority to BR112023019052A priority patent/BR112023019052A2/pt
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Abstract

Processus pour le traitement cosmétique des cheveux tressés avec une composition comprenant un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier La présente invention concerne un processus pour le traitement cosmétique des cheveux tressés, utilisant une composition cosmétique comprenant, dans un milieu hydro-alcoolique, un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier Figure pour l’abrégé : NEANT

Description

Processus de traitement cosmétique des cheveux tressés avec une composition comprenant un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier
La présente invention concerne un processus de traitement cosmétique des cheveux tressés, utilisant une composition comprenant dans un milieu hydro-alcoolique, un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier.
Dans certains pays, où l’eau est rare et où il n’est pas possible de laver ou de shampouiner les cheveux aussi souvent que souhaité. Des compositions pour nettoyer et/ou rafraîchir le cuir chevelu et les cheveux ont été proposées aux consommateurs, pour éviter l’inconfort et l’aspect gras dans la période entre deux shampooings.
Dans le cas de cheveux tressés, il est plus compliqué de nettoyer et rafraîchir les cheveux, sans défaire le style des cheveux tressés.
Un but de la présente invention est de proposer un processus pour le traitement cosmétique des cheveux tressés, qui, lorsqu’il est appliqué, donne une sensation immédiate de propreté et de fraîcheur, en particulier, mais pas seulement, un soulagement des démangeaisons, des peaux mortes et de l’inconfort ; et transmettra une agréable sensation d’apaisement au cuir chevelu, conjointement avec un effet hydratant surprenant des cheveux, tout en préservant le style des cheveux tressés.
Un autre objectif de l’invention est d’améliorer la douceur des cheveux tressés.
Le demandeur a maintenant découvert que l’utilisation d’une composition comprenant dans un milieu hydro-alcoolique un polymère épaississant, un dérivé du menthol et un tensioactif non ionique particulier, permet d’atteindre les objectifs exposés ci-dessus.
Ainsi, l’objet de l’invention est un processus de traitement cosmétique des cheveux tressés, comprenant une étape d’application sur lesdits cheveux tressés d’une composition cosmétique comprenant :
(i) un ou plusieurs polymères épaississants,
(ii) un ou plusieurs composés de formule (I)
dans laquelle R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C12, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, facultativement substitué par un ou plusieurs groupes OH et/ou un ou plusieurs groupes NRR’ avec R et R’, identiques ou différents, désignant un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C4, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé,
(iii) un ou plusieurs alcools gras en C8-C30oxyalkylénés,
(iv) un ou plusieurs alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8, et
(v) de l’eau.
Il a été observé que, de manière étonnante, la composition utilisée dans le présent processus permet d’améliorer la souplesse des cheveux tressés et conduit à des tresses assouplies.
Avantageusement, la composition utilisée dans la présente invention s’écoule facilement pour nettoyer le cuir chevelu et les cheveux ; elle élimine les odeurs et les saletés du cuir chevelu et des cheveux tressés, et conduit après application à une sensation de fraîcheur et de propreté sur le cuir chevelu et sur les cheveux tressés.
La composition ne défait pas le style des cheveux tressés ; elle confère de bonnes propriétés de coiffage, telles qu’une bonne maniabilité, aux cheveux.
De préférence, la composition selon la présente invention peut être utilisée comme agent nettoyant.
Elle vise de préférence une application sans rinçage sur les cheveux tressés ; et comme la composition, après son application sur les cheveux, n’a pas besoin d’être rincée, le processus ne nécessite pas de consommation d’eau et peut donc être considéré comme un processus sans eau ou une routine sans eau pour les cheveux tressés. De manière préférée, il n’y a pas d’étape de rinçage après l’application de la composition, par exemple pas d’étape de rinçage dans l’heure qui suit l’application, de préférence dans les 2 heures, plus préférentiellement dans les 12 heures, le plus préférentiellement dans les 24 heures qui suivent l’application.
En particulier, il s’agit d’un processus pour améliorer l’hydratation et/ou la douceur des cheveux tressés, avantageusement en préservant le style des cheveux tressés ; plus particulièrement, il s’agit d’un processus sans eau pour améliorer l’hydratation et/ou la douceur des cheveux tressés, tout en préservant le style des cheveux tressés.
D’autres sujets, caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l’exemple qui suit.
Dans ce qui suit et sauf indication contraire, les limites d’une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, notamment dans les expressions « entre » et « dans une plage de ... à ... ».
En outre, l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description équivaut à l’expression « un ou plusieurs ».
Selon la présente invention, le terme « cheveux tressés » englobe les cheveux naturels qui ont été tressés.
Il englobe également le style obtenu par le processus de fixation de fibres synthétiques sur les cheveux naturels. Pendant ce processus de tressage, les fibres synthétiques peuvent être tissées conjointement avec les cheveux naturels pour former une tresse à deux ou trois brins. Plusieurs mèches de cheveux naturels peuvent être utilisées pour fixer chaque tresse. Pour sécuriser une tresse, les cheveux synthétiques peuvent être pliés en deux afin de créer deux sections de la tresse, les cheveux de la personne formant alors la troisième partie de la tresse. Les tresses peuvent également être des torsades à double brins où le cheveu naturel est enroulé autour de la fibre synthétique. Les fibres synthétiques utilisées dans les coiffures protectrices sont de préférence composées de polymères d’acrylate fusionnés avec des teintures. D’autres styles de protection peuvent être décrits comme des tresses, des tissages cousus, des tissages collés et des tresses collées. Les coiffures protectrices sont généralement portées pendant plusieurs semaines et les cheveux sont généralement lavés moins fréquemment.
Polymères épaississants
La composition utilisée selon la présente invention comprend un ou plusieurs polymères épaississants.
Le terme « polymère épaississant « désigne, selon la présente invention, un polymère capable, par sa présence, d’augmenter la viscosité du milieu d’au moins 50 centipoises à 25ºC et à un taux de cisaillement de 1 s-1. De préférence, la solution obtenue par dissolution du polymère épaississant à 1 % en poids dans l’eau ou dans un mélange eau/alcool 50/50 en poids présente une viscosité à 25°C et à une vitesse de cisaillement de 1 s-1qui est supérieure à 100 centipoises. Ces viscosités peuvent être mesurées en utilisant notamment un viscosimètre ou un rhéomètre à géométrie cône-plan.
De préférence, le(s) polymère(s) épaississant(s) est (sont) choisi(s) parmi les polymères épaississants comprenant des motifs acryliques et/ou méthacryliques.
Par « polymère comprenant des motifs acryliques et/ou méthacryliques « on entend, au sens de la présente invention, un polymère résultant de la polymérisation d’un ou plusieurs monomères incluant un ou plusieurs monomères de structure :
- R1désignant un atome d’hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C4, de préférence un atome d’hydrogène ou un radical méthyle ;
- R2désignant un atome d’hydrogène, un radical hydroxy, un radical alkyle en C1-C4linéaire ou ramifié, un radical NR3R4ou un radical alcoxy en C1-C30linéaire ou ramifié, éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxy ou par un radical ammonium quaternaire,
- R3et R4désignant un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C30facultativement oxyalkyléné, le radical alkyle pouvant comprendre un groupement sulfonique.
A titre de polymères épaississants convenables, on peut citer :
(a) les épaississants associatifs (méth)acryliques,
(b) les homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylique réticulés, de préférence les homopolymères d’acide (méth)acrylique réticulés, plus préférentiellement les homopolymères d’acide acrylique réticulés ;
(c) les copolymères d’acide (méth)acrylique et de (méth)acrylate d’alkyle en C1-C6, de préférence réticulés ;
(d) les homopolymères et copolymères non ioniques comprenant des monomères éthyléniquement insaturés de type ester et/ou amide,
(e) les homopolymères de (méth)acrylate d’ammonium ou copolymères de (méth)acrylate d’ammonium et de (méth)acrylamide,
(f) les homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylamido alkyl (en C1-C4) sulfonique,
(g) les homopolymères et copolymères réticulés de (méth)acryloyloxy alkyl (en C1-C4) tri alkyl (en C1-C4)ammonium, et
(h) des mélanges de ceux-ci.
(a) Les polymères épaississants peuvent de préférence être choisis parmi les épaississants associatifs (méth)acryliques, de préférence les épaississants associatifs acryliques.
Le terme « épaississant associatif » s’entend, selon l’invention, comme un épaississant amphiphile comprenant à la fois des motifs hydrophiles et des motifs hydrophobes, notamment comprenant au moins une chaîne grasse en C8-C30et au moins un motif hydrophile.
On peut citer, comme épaississants associatifs acryliques utilisables dans la composition selon l’invention, les polymères associatifs acryliques choisis parmi :
(i) les polymères amphiphiles non ioniques comprenant au moins une chaîne grasse et au moins un motif hydrophile ;
(ii) les polymères amphiphiles anioniques comprenant au moins un motif hydrophile et au moins un motif à chaîne grasse ;
(iii) les polymères amphiphiles cationiques comprenant au moins un motif hydrophile et au moins un motif ayant une chaîne grasse ;
(iv) les polymères amphotères amphiphiles comprenant au moins un motif hydrophile et au moins un motif ayant une chaîne grasse ;
les chaînes grasses ayant de 8 à 30 atomes de carbone.
(i) Les polymères associatifs (méth)acryliques peuvent de préférence être choisis parmi les polymères amphiphiles non ioniques comprenant au moins une chaîne grasse et au moins un motif hydrophile ; les chaînes grasses ayant de 8 à 30 atomes de carbone.
Ces polymères amphiphiles non ioniques peuvent de préférence être choisis parmi :
- les copolymères de méthacrylates ou d’acrylates d’alkyle en C1-C6et de monomères amphiphiles comportant au moins une chaîne grasse (par exemple les acrylates d’alkyle en C8-C22oxyéthylénés), tels que, par exemple, le copolymère de méthacrylate de méthyle oxyéthyléné/acrylate de stéaryle vendu par Goldschmidt sous le nom d’Antil 208 ; et
- les copolymères de méthacrylates ou d’acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse (par exemple les (méth)acrylates d’alkyle (en C8-C22)), tels que, par exemple, le copolymère de méthacrylate de polyéthylène glycol/méthacrylate de lauryle.
(ii) Les polymères associatifs (méth)acryliques peuvent de préférence être choisis parmi les polymères amphiphiles anioniques comprenant au moins un motif hydrophile et au moins un motif à chaîne grasse ; les chaînes grasses ayant de 8 à 30 atomes de carbone.
Ces polymères amphiphiles anioniques peuvent être choisis parmi ceux comprenant au moins un motif hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé et au moins un motif hydrophobe de type ester d’alkyle (en C10-C30) d’acide carboxylique insaturé. Ils sont de préférence choisis parmi ceux pour lesquels le motif hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé correspond au monomère de motif (III) suivant :
dans laquelle, R3désigne H ou CH3ou C2H5, c’est-à-dire des motifs acide acrylique, acide méthacrylique ou acide éthacrylique, et pour lesquels le motif hydrophobe de type ester d’alkyle (en C10-C30) d’acide carboxylique insaturé correspond au monomère de formule (IV) suivante :
dans laquelle, R4désigne H ou CH3ou C2H5(c’est-à-dire des motifs acrylate, méthacrylate ou éthacrylate) et de préférence H (motifs acrylate) ou CH3(motifs méthacrylate), R5désigne un radical alkyle en C10-C30et de préférence en C12-C22.
Les esters alkyliques (en C10-C30) d’acides carboxyliques insaturés selon l’invention comprennent, par exemple, l’acrylate de lauryle, l’acrylate de stéaryle, l’acrylate de décyle, l’acrylate d’isodécyle et l’acrylate de dodécyle, et les méthacrylates correspondants, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d’isodécyle et le méthacrylate de dodécyle.
Les polymères amphiphiles anioniques de ce type sont, par exemple, décrits et préparés selon les brevets US-3 915 921 et US-4 509 949.
Les polymères amphiphiles anioniques utilisables dans la présente invention peuvent plus particulièrement désigner les polymères formés à partir d’un mélange de monomères comprenant :
- l’acide acrylique et un ou plusieurs esters de formule (V) suivante :
dans laquelle, R6désigne H ou CH3, R7désigne un radical alkyle ayant de 12 à 22 atomes de carbone, et un agent de réticulation, tel que, par exemple, ceux constitués de 95 % à 60 % en poids d’acide acrylique (motif hydrophile), 4 % à 40 % en poids d’acrylate d’alkyle en C10-C30(motif hydrophobe) et 0 % à 6 % en poids de monomère polymérisable de réticulation, ou 98 % à 96 % en poids d’acide acrylique (motif hydrophile), 1 % à 4 % en poids d’acrylate d’alkyle en C10-C30(motif hydrophobe) et 0,1 % à 0,6 % en poids de monomère polymérisable de réticulation, et
- essentiellement de l’acide acrylique et du méthacrylate de lauryle, tel que le produit formé de 66 % en poids d’acide acrylique et de 34 % en poids de méthacrylate de lauryle.
Ledit agent de réticulation est par exemple un monomère comportant un groupementavec au moins un autre groupement polymérisable, dont les liaisons insaturées sont non conjuguées les unes par rapport aux autres. On peut notamment citer les poly(éthers allyliques), tels que, notamment, le poly(allyl sucrose) et le poly(allyl pentaérythritol).
Parmi lesdits polymères ci-dessus, la préférence est donnée, selon la présente invention, aux produits vendus par Goodrich sous les noms commerciaux Pemulen TR1, Pemulen TR2 et Carbopol 1382, et plus préférentiellement encore Pemulen TR1, et au produit vendu par S.E.P.C. sous le nom de Coatex SX.
On peut également citer, à titre de polymères amphiphiles anioniques à chaînes grasses, le copolymère d’acide méthacrylique, d’acrylate de méthyle et d’isocyanate de diméthyl-méta-isopropénylbenzyle d’alcool éthoxylé vendu sous le nom de Viscophobe DB 1000 par Amerchol.
On peut citer, comme autres polymères amphiphiles anioniques à chaînes grasses, ceux comprenant au moins un monomère acrylique à groupement(s) sulfonique(s), sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée, et comprenant au moins une portion hydrophobe.
La portion hydrophobe présente dans les polymères de l’invention comprend de préférence de 8 à 22 atomes de carbone, plus préférentiellement encore de 8 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone.
De préférence, les polymères sulfoniques selon l’invention sont partiellement ou totalement neutralisés par une base inorganique (hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium ou ammoniaque) ou une base organique, telle que la mono-, di- ou triéthanolamine, un aminométhylpropanediol, la N-méthylglucamine, les acides aminés basiques, tels que l’arginine et la lysine, et les mélanges de ces composés.
Les polymères amphiphiles sulfoniques selon la présente invention ont généralement une masse moléculaire moyenne en nombre allant de 1 000 à 20 000 000 g/mol, de préférence allant de 20 000 à 5 000 000 g/mol et plus préférentiellement encore allant de 100 000 à 1 500 000 g/mol.
Les polymères amphiphiles sulfoniques selon l’invention peuvent être réticulés ou non. On choisit de préférence des polymères amphiphiles réticulés.
Lorsqu’ils sont réticulés, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés polyoléfiniquement insaturés couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire. On peut citer, par exemple, le divinylbenzène, l’éther diallylique, l’éther diallylique du dipropylène glycol, les éthers diallyliques du polyglycol, l’éther divinylique du triéthylène glycol, l’éther diallylique de l’hydroquinone, le di(méth)acrylate d’éthylène glycol ou le di(méth)acrylate de tétraéthylène glycol, le triacrylate de triméthylolpropane, le méthylènebisacrylamide, le méthylènebisméthacrylamide, la triallylamine, le cyanurate de triallyle, le maléate de diallyle, la tétraallyléthylènediamine, le tétraallyloxyéthane, l’éther diallylique de triméthylolpropane, le (méth)acrylate d’allyle, les éthers allyliques d’alcools de la série des sucres, ou d’autres éthers allyliques ou vinyliques d’alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques de dérivés de l’acide phosphorique et/ou vinylphosphonique, ou des mélanges de ces composés.
On utilisera plus particulièrement le méthylènebisacrylamide, le méthacrylate d’allyle ou le triacrylate de triméthylolpropane (TMPTA). Le degré de réticulation variera généralement de 0,01 % molaire à 10 % molaire et plus particulièrement de 0,2 % molaire à 2 % molaire, par rapport au polymère.
Les monomères acryliques comportant un (des) groupement(s) sulfonique(s) est (sont) choisi(s) notamment parmi les acides (méth)acrylamido alkyl (en C1-C22) sulfoniques et les acides N-alkyl (en C1-C22) (méth)acrylamido alkyl (en C1-C22) sulfoniques, tels que l’acide undécylacrylamidométhanesulfonique, ainsi que leurs formes partiellement ou totalement neutralisées.
Plus préférentiellement, on utilisera les acides (méth)acrylamido alkyl (en C1-C22) sulfoniques, tels que, par exemple, l’acide acrylamidométhanesulfonique, l’acide acrylamidoéthanesulfonique, l’acide acrylamidopropanesulfonique, l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique, l’acide méthacrylamido-2-méthylpropanesulfonique, l’acide 2-acrylamido-n-butanesulfonique, l’acide 2-acrylamido-2,4,4-triméthylpentanesulfonique, l’acide 2-méthacrylamidododécylsulfonique ou l’acide 2-acrylamido-2,6-diméthyl-3-heptanesulfonique, ainsi que leurs formes partiellement ou totalement neutralisées.
Plus particulièrement, on peut utiliser l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS®), ainsi que ses formes partiellement ou totalement neutralisées.
Les polymères amphiphiles selon l’invention peuvent notamment être choisis parmi les polymères amphiphiles aléatoires d’AMPS®modifiés par réaction avec une n-monoalkyl (en C6-C22) amine ou une di[n-alkyl (enC6-C22)]amine, tels que ceux décrits dans la demande de brevet WO 00/31154 ; les polymères décrits dans cette demande de brevet font partie du contenu de la présente description. Ces polymères peuvent également comprendre d’autres monomères hydrophiles éthyléniquement insaturés choisis, par exemple, parmi les acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkyles β-substitués ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono- ou polyalkylène glycols, les (méth)acrylamides, la vinylpyrrolidone, l’anhydride maléique, l’acide itaconique ou l’acide maléique, ou des mélanges de ces composés.
Les polymères de l’invention peuvent être choisis parmi les copolymères amphiphiles d’AMPS®et d’au moins un monomère hydrophobe éthyléniquement insaturé comportant au moins une portion hydrophobe ayant de 8 à 50 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22 atomes de carbone, plus préférentiellement encore de 8 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone.
Ces mêmes copolymères peuvent comprendre en outre un ou plusieurs monomères éthyléniquement insaturés ne comportant pas de chaîne grasse, tels que les acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkyles β-substitués ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono- ou polyalkylène glycols, les (méth)acrylamides, la vinylpyrrolidone, l’anhydride maléique, l’acide itaconique ou l’acide maléique, ou des mélanges de ces composés.
Ces copolymères sont décrits notamment dans la demande de brevet EP-A-750 899, dans le brevet US 5 089 578 et dans les publications suivantes de Yotaro Morishima :
- « Self-assembling amphiphilic polyelectrolytes and their nanostructures », Chinese Journal of Polymer Science, Vol. 18, No. 40, (2000), 323 à 336 ;
- « Micelle formation of random copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and a non-ionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering », Macromolecules, 2000, Vol. 33, No. 10, 3694 à 3704 ;
- « Solution properties of micelle networks formed by non-ionic moieties covalently bound to a polyelectrolyte : salt effects on rheological behavior », Langmuir, 2000, Vol. 16, No. 12, 5324 à 5332 ;
- « Stimuli responsive amphiphilic copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and associative macromonomers », Polym. Preprint, Div. Polym. Chem., 1999, 40(2), 220 à 221.
Les monomères hydrophobes éthyléniquement insaturés de ces copolymères spécifiques sont de préférence choisis parmi les acrylates ou acrylamides de formule (VI) suivante :
dans laquelle, R8et R10, identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C6(de préférence méthyle) ; Y désigne O ou NH ; R9désigne un radical hydrocarboné hydrophobe comprenant au moins de 8 à 50 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22 atomes de carbone, plus préférentiellement encore de 6 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone ; et x désigne un nombre de moles d’oxyde d’alkylène et varie de 0 à 100.
Le radical R9est de préférence choisi parmi les radicaux alkyle linéaires en C6-C18(par exemple n-hexyle, n-octyle, n-décyle, n-hexadécyle ou n-dodécyle) ou ramifiés ou cycliques (par exemple cyclododécane (C12) ou adamantane (C10)) ; les radicaux perfluoroalkyle en C6-C18(par exemple le groupe de formule -(CH2)2-(CF2)9-CF3) ; le radical cholestéryle (C27) ou un résidu d’ester de cholestérol, tel que le groupe oxyhexanoate de cholestéryle ; ou les groupes aromatiques polycycliques, tels que le naphtalène ou le pyrène. Parmi ces radicaux, on préfère plus particulièrement les radicaux alkyles linéaires et plus particulièrement le radical n-dodécyle.
Selon une forme particulièrement préférée de l’invention, le monomère de formule (VI) comprend au moins un motif oxyde d’alkylène (x ≥ 1) et de préférence une chaîne polyoxyalkylène. La chaîne polyoxyalkylène est de préférence constituée de motifs oxyde d’éthylène et/ou de motifs oxyde de propylène et plus particulièrement encore de motifs oxyde d’éthylène. Le nombre de motifs oxyalkylène varie généralement de 3 à 100, plus préférentiellement de 3 à 50 et plus préférentiellement encore de 7 à 25.
On peut citer, parmi ces polymères :
- les copolymères réticulés ou non, neutralisés ou non, comprenant de 15 à 60 % en poids de motifs AMPS®et de 40 à 85 % en poids de motifs (méth)acrylamide d’alkyle (en C8-C16) ou de motifs (méth)acrylate d’alkyle (en C8-C16), par rapport au polymère, tels que ceux décrits dans la demande EP-A-750 899 ; et
- les terpolymères comprenant de 10 % en moles à 90 % en moles de motifs acrylamide, de 0,1 % en moles à 10 % en moles de motifs AMPS®et de 5 % en moles à 80 % en moles de motifs n-alkyl (en C6-C18) acrylamide, tels que ceux décrits dans le brevet US-5 089 578.
On peut également citer les copolymères d’AMPS®complètement neutralisés et de méthacrylate de dodécyle, ainsi que les copolymères non réticulés et réticulés d’AMPS®et de n-dodécylméthacrylamide, tels que ceux décrits dans les articles précités de Morishima.
On citera plus particulièrement les copolymères constitués de motifs d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS®) de formule (VII) suivante :
dans laquelle, X+est un proton, un cation de métal alcalin, un cation de métal alcalino-terreux ou l’ion ammonium,
et de motifs de formule (VIII) suivante :
dans laquelle, x désigne un nombre entier variant de 3 à 100, de préférence de 5 à 80 et plus préférentiellement de 7 à 25, R11a la même signification que celle indiquée ci-dessus pour R8dans la formule (VI) et R12désigne un alkyle linéaire ou ramifié en C6-C22et plus préférentiellement en C10-C22.
Les polymères particulièrement préférés sont ceux pour lesquels x = 25, R11représente le méthyle et R12représente le n-dodécyle.
Les polymères pour lesquels X+désigne le sodium ou l’ammonium sont plus particulièrement préférés.
(iii) Les épaississants associatifs (méth)acryliques peuvent être choisis de préférence parmi les polymères amphiphiles cationiques comprenant au moins un motif hydrophile et au moins un motif à chaîne grasse ; les chaînes grasses ayant de 10 à 30 atomes de carbone.
Les polymères amphiphiles cationiques sont de préférence choisis parmi les polyacrylates ayant des groupes latéraux aminés.
Les polyacrylates ayant des groupes latéraux aminés quaternisés ou non quaternisés possèdent, par exemple, des groupes hydrophobes du type stéareth-20 (alcool stéarylique polyoxyéthyléné (20)) ou itaconate d’alkyle (en C10-C30) PEG-20.
On peut citer, à titre d’exemples de polyacrylates à chaînes latérales aminées, les polymères 8781-124B ou 9492-103 ou Structure Plus de National Starch.
(iv) Les polymères associatifs (méth)acryliques peuvent être choisis de préférence parmi les polymères amphiphiles amphotères comprenant au moins un motif hydrophile et au moins un motif à chaîne grasse ; les chaînes grasses ayant de 10 à 30 atomes de carbone.
Parmi ces polymères amphotères amphiphiles, on peut citer les copolymères de chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique/méthacrylate d’alkyle en C10-C30, le radical alkyle étant de préférence un radical stéaryle.
(b) Les polymères épaississants peuvent de préférence être choisis parmi les homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylique réticulé, de préférence les homopolymères d’acide (méth)acrylique réticulé, plus préférentiellement les homopolymères d’acide acrylique réticulé.
Parmi les homopolymères d’acide (méth)acrylique réticulés, on peut citer ceux réticulés par un éther allylique d’un alcool de la série des sucres, tels que, par exemple, les produits vendus sous les noms de Carbopol, 910, 934, 940, 941, 934 P, 980, 981, 2984, 5984 et Carbopol Ultrez 10 Polymer de Lubrizol ou les produits vendus sous les noms de Synthalen M et Synthalen K de 3 VSA, Cosmedia SP®; On peut également citer le polyacrylate de sodium réticulé tel que ceux comprenant 90 % de matière sèche et 10 % d’eau, le Cosmedia SPL®ou le polyacrylate de sodium en émulsion inverse comprenant environ 60 % de matière active sèche, une huile (polydécène hydrogéné) et un tensioactif (PPG-5 Laureth-5), tous deux vendus par Cognis, ou les polyacrylates de sodium réticulés partiellement neutralisés se présentant sous la forme d’une émulsion inverse comprenant au moins une huile polaire, par exemple celui vendu sous le nom de Luvigel®EM par BASF.
(c) Les polymères épaississants peuvent être choisis de préférence parmi les copolymères d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’alkyle (en C1-C6), de préférence les copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’alkyle (en C1-C6).
Parmi ces copolymères d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’alkyle (en C1-C6), on peut citer les copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’éthyle, tel que le produit vendu sous le nom de Viscoatex 538C par Coatex, qui est un copolymère réticulé d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle en dispersion aqueuse comprenant 38 % de matière active, ou le produit commercialisé sous le nom d’Aculyn 33 par Rohm & Haas, qui est un copolymère réticulé d’acide acrylique et d’acrylate d’éthyle en dispersion aqueuse comprenant 28 % de matière active. On peut citer plus particulièrement le copolymère réticulé d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle sous forme d’une dispersion aqueuse à 30 % fabriquée et commercialisée sous le nom de Carbopol Aqua SF-1 par Noveon.
(d) Les polymères épaississants peuvent être choisis de préférence parmi les homopolymères et copolymères non ioniques comprenant des monomères éthyléniquement insaturés de type ester et/ou amide.
Parmi ces homopolymères ou copolymères non ioniques comprenant des monomères éthyléniquement insaturés de type ester et/ou amide, on peut citer les produits vendus sous les noms de : Cyanamer P250 de Cytec (polyacrylamide) ; PMMA MBX-8C de US Cosmetics (copolymère de méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d’éthylène glycol) ; Acryloid B66 de Rohm & Haas (copolymère de méthacrylate de butyle/méthacrylate de méthyle) ; ou BPA 500 de Kobo (polyméthacrylate de méthyle).
(e) Les polymères épaississants peuvent de préférence être choisis parmi les homopolymères d’acrylate d’ammonium ou les copolymères d’acrylate d’ammonium et d’acrylamide.
Parmi les homopolymères d’acrylate d’ammonium, on peut citer le produit vendu sous le nom de Microsap PAS 5193 par Hoechst.
Parmi les copolymères d’acrylate d’ammonium et d’acrylamide, on peut citer le produit vendu sous le nom de Bozepol C Nouveau ou le produit PAS 5193 vendu par Hoechst (ils sont décrits et préparés dans les documents FR-2 416 723, US-2 798 053 et US-2 923 692).
(f) Les polymères épaississants peuvent de préférence être choisis parmi les homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylamido alkyl (en C1-C4) sulfonique.
Parmi ces homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylamido alkyl (en C1-C4) sulfonique, on privilégie l’utilisation de polymères réticulés.
Plus particulièrement encore, ils sont partiellement ou totalement neutralisés.
Il s’agit de polymères solubles dans l’eau ou gonflables à l’eau.
On peut citer, parmi ces polymères :
- le polyacide acrylamidométhanesulfonique,
- le polyacide acrylamidoéthanesulfonique,
- le polyacide acrylamidopropanesulfonique,
- le poly (acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique),
- le poly (acide 2-méthacrylamido-2-méthylpropanesulfonique),
- le poly (acide 2-acrylamido-n-butanesulfonique).
Les polymères de ce type et notamment les poly(acides 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfoniques) réticulés et partiellement ou totalement neutralisés sont connus, décrits et préparés dans la demande de brevet DE-196 25 810.
Ils sont généralement caractérisés en ce qu’ils comprennent, répartis de manière aléatoire de 90 % à 99,9 % en poids de motifs de formule (IX) suivante :
dans laquelle, X+représente un cation ou un mélange de cations, incluant H+, et de 0,01 % à 10 % en poids d’au moins un motif de réticulation ayant au moins deux doubles liaisons oléfiniques ; les proportions en poids étant définies par rapport au poids total du polymère.
X+représente un cation ou un mélange de cations choisi notamment parmi un proton, un cation de métal alcalin, un cation équivalent à celui d’un métal alcalino-terreux, ou l’ion ammonium.
De préférence, le poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique) réticulé et neutralisé comprend de 98 % à 99,5 % en poids de motifs de formule (IX) et de 0,5 % à 2 % en poids de motifs de réticulation.
Les motifs de réticulation ayant au moins deux doubles liaisons oléfiniques sont choisis, par exemple, parmi l’éther diallylique de dipropylèneglycol, les éthers diallyliques de polyglycol, l’éther divinylique de triéthylèneglycol, l’éther diallylique d’hydroquinone, le tétraallyloxyéthane ou d’autres éthers allyliques ou vinyliques d’alcools polyfonctionnels, le diacrylate de tétraéthylèneglycol, la triallylamine, l’éther diallylique de triméthylolpropane, le méthylènebisacrylamide ou le divinylbenzène.
Les motifs de réticulation comportant au moins deux doubles liaisons oléfiniques sont plus particulièrement encore choisis parmi ceux répondant à la formule générale (X) suivante :
dans laquelle, R13désigne un atome d’hydrogène ou un alkyle en C1-C4et plus particulièrement le (triacrylate de triméthylolpropane) de méthyle.
Les polymères d’acide acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) selon la présente invention présentent généralement une masse moléculaire moyenne en nombre allant de 50 000 à 10 000 000 g/mol, et de préférence allant de 80 000 à 8 000 000 g/mol.
Parmi ces polymères d’AMPS®, on peut citer de préférence :
- les polymères réticulés d’acrylamido-2-méthyl propane sulfonate de sodium, comme par exemple le produit vendu sous le nom de Simulgel 800 (nom CTFA : Sodium Polyacryloyldimethyl Taurate), les polymères réticulés d’acrylamido-2-méthyl propane sulfonate d’ammonium, comme par exemple les polymères décrits dans le brevet EP 0 815 928 B1, ou le produit vendu sous le nom commercial Hostacerin AMPS par Clariant (nom INCI : Ammonium Polydimethyltauramide) ;
- les copolymères d’AMPS/acrylamide, notamment les copolymères réticulés d’acrylamide/acrylamido-2-méthylpropane sulfonate de sodium tels que par exemple le produit vendu sous le nom de SEPIGEL 305 (nom INCI : Polyacrylamide/C13-C14Isoparaffin/ Laureth-7) ou le produit vendu sous le nom de Simulgel 600 par Sep-pic (nom INCI : Acrylamide/Sodium acryloyldimethyltaurate/ Isohexadecane/ Polysorbate-80) ;
- les copolymères d’AMPS®/vinylpyrrolidone ou copolymères d’AMPS/vinylformamide, comme par exemple le copolymère utilisé dans le produit vendu sous le nom Aristoflex AVC®par Clariant (nom CTFA : Ammonium Acryloyldiméthyltaurate/ VP Copolymer) neutralisés par du carbonate de sodium ou du carbonate de potassium ;
- les copolymères d’AMPS®/acrylate de sodium, comme par exemple le copolymère d’AMPS/acrylate de sodium utilisé dans le produit vendu sous le nom de Simulgel EG®par Seppic ou sous le nom de Sepinov EM (nom CTFA : Hydroxyethyl Acrylate/Sodium Acryloyldimethyl taurate copolymer) ;
- les copolymères d’AMPS®/acrylate d’hydroxyéthyle, comme par exemple le copolymère d’AMPS®/acrylate d’hydroxyéthyle utilisé dans le produit vendu sous le nom de Simulgel NS®par Seppic (nom CTFA : Hydroxyethyl Acrylate/Sodium Acry-loyldimethyltaurate copolymer (And) Squalane (And) Polysorbate 60) ou le copolymère d’acrylamido-2-méthyl propane sulfonate de sodium/hydroxyéthylacrylate vendu sous le nom de Sepinov EMT 10 (nom INCI : Hydroxyethyl Acrylate/Sodium Acryloyldimethyl taurate copolymer).
(g) Les polymères épaississants peuvent de préférence être choisis parmi les homopolymères et copolymères réticulés de méthacryloyloxy alkyl (en C1-C4) trialkyl (en C1-C4) ammonium.
Parmi ces homopolymères et copolymères réticulés de méthacryloyloxy alkyl (en C1-C4) trialkyl (en C1-C4) ammonium, on peut citer les polymères réticulés de sels de méthacryloyloxy alkyl (en C1-C4) trialkyl (en C1-C4) ammonium, tels que les polymères obtenus par homopolymérisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par le chlorure de méthyle ou par copolymérisation de l’acrylamide avec le méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par le chlorure de méthyle, l’homo- ou copolymérisation étant suivie d’une réticulation par un composé oléfiniquement insaturé, notamment le méthylènebisacrylamide.
On peut plus particulièrement utiliser un copolymère réticulé d’acrylamide/chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium (20/80 en poids) sous forme d’une dispersion comprenant 50 % en poids dudit copolymère dans une huile minérale. Cette dispersion est commercialisée sous le nom de Salcare®SC 92 par Ciba. On peut également utiliser un homopolymère réticulé de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium comprenant environ 50 % en poids de l’homopolymère dans une huile minérale ou dans un ester liquide. Ces dispersions sont vendues sous les noms de Salcare®SC 95 et Salcare®SC 96 par Ciba.
De préférence, le(s) polymère(s) épaississant(s) est (sont) choisi(s) parmi les homopolymères réticulés d’acide (méth)acrylique, de préférence réticulés par un éther allylique d’un alcool de la série des sucres ; et/ou les copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’alkyle en C1-C6; de préférence les copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’éthyle.
La quantité totale de polymère(s) épaississant(s) présent(s) dans la composition selon la présente invention se situe de préférence dans la plage de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,02 à 1 % en poids, et mieux encore de 0,05 à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Composés de formule (I)
La composition utilisée selon l’invention comprend également un ou plusieurs composés de formule (I)
(I)
dans laquelle, R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C12, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle (OH) et/ou un ou plusieurs groupes NRR’ avec R et R’, identiques ou différents, désignant un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C4, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé.
De préférence, R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C6, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, substitué par un ou plusieurs groupements hydroxyles. Plus préférentiellement, R1désigne un radical alkyle en C1-C6, linéaire et saturé, substitué par un ou plusieurs groupements hydroxyle, et mieux encore par un ou deux groupements hydroxyle.
Avantageusement, le(s) composé(s) de formule (I) est (sont) choisi(s) parmi le menthol, le menthoxy propanediol, et un mélange de ceux-ci.
La quantité totale de composé(s) de formule (I) présente dans la composition selon la présente invention se situe de préférence dans la plage de 0,05 à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Tensioactifs non ioniques
La composition utilisée selon l’invention comprend un ou plusieurs alcools gras en C8-C30oxyalkylénés, de préférence un ou plusieurs alcools gras en C8-C30oxyéthylénés. Ces composés sont des tensioactifs non ioniques.
Le terme « alcool gras », selon la présente invention, désigne un alcool comprenant une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, comprenant au moins 8 atomes de carbone.
Selon la présente invention, un alcool gras oxyalkyléné signifie un alcool gras comprenant au moins un motif oxyalkyléné (oxyde d’alkylène), et un alcool gras oxyéthyléné signifie un alcool gras comprenant au moins un motif oxyéthyléné (oxyde d’éthylène).
Selon la présente invention, un tel alcool gras comprend de 8 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 10 à 24 atomes de carbone et mieux encore de 10 à 18 atomes de carbone.
De préférence, les alcools gras selon la présente invention comprennent une chaîne alkyle linéaire et saturée.
Les motifs oxyalkylène sont plus particulièrement des motifs oxyéthylène ou oxypropylène, ou une combinaison de ceux-ci, de préférence des motifs oxyéthylène.
Le nombre de motifs oxyalkylène, et en particulier de motifs oxyéthylène, se situe avantageusement dans la plage de 1 à 50, de préférence de 2 à 30, plus préférentiellement de 5 à 20, et mieux encore de 10 à 15.
Le(s) alcool(s) gras en C8-C30oxyalkyléné(s) utilisé(s) dans la présente invention est (sont) de préférence choisi(s) parmi les alcools gras oxyéthylénés comprenant une chaîne alkyle en C10-C18et de 5 à 20 motifs oxyéthylène, plus préférentiellement parmi les alcools gras oxyéthylénés comprenant une chaîne alkyle en C10-C18et de 10 à 15 motifs oxyéthylène.
Plus préférentiellement, l’alcool gras oxyalkyléné est l’alcool laurylique oxyéthyléné contenant 12 motifs d’oxyde d’éthylène (laureth-12).
La quantité totale d’alcools gras oxyalkylénés en C8-C30présents dans la composition selon la présente invention se situe de préférence dans la plage de 0,1 à 10 % en poids, de préférence de 0,2 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention peut en outre comprendre un ou plusieurs tensioactifs non ioniques supplémentaires différents des alcools gras en C8-C30oxyalkylénés décrits ci-dessus.
Le(s) tensioactif(s) non ionique(s) qui peut(vent) être utilisé(s) dans les compositions est (sont) décrit(s), par exemple, dans leHandbook of Surfactantsde M.R. Porter, publié par Blackie & Son (Glasgow et Londres), 1991, pp. 116 à 178.
Des exemples de tensioactifs non ioniques supplémentaires qui peuvent être mentionnés incluent les tensioactifs non ioniques suivants :
- les alkyl (en C8-C24) phénols oxyalkylénés ;
- les alcools en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, glycérolés, comprenant une ou deux chaînes grasses ;
- les amides d’acides gras en C8-C30, saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ;
- les esters d’acides en C8-C30, saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de polyéthylèneglycols ;
- les esters d’acides en C8-C30, saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol, de préférence oxyéthylénés ;
- les esters d’acides gras du sucrose ;
- les (poly)glucosides d’alkyle en C8-C30, les (poly)glucosides d’alcényle en C8-C30, éventuellement oxyalkylénés (0 à 10 motifs oxyalkylène) et comportant de 1 à 15 motifs glucose, les esters de (poly)glucosides d’alkyle en C8-C30;
- les huiles végétales saturées ou insaturées, oxyéthylénées ;
- les condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène, entre autres, seuls ou en mélange ;
- les dérivés de N-alkyl (en C8-C30) glucamine et de N-acyl (en C8-C30) méthylglucamine ;
- les aldobionamides ;
- les oxydes d’amine ;
- et des mélanges de ceux-ci.
Les motifs oxyalkylène sont plus particulièrement des motifs oxyéthylène ou oxypropylène, ou une combinaison de ceux-ci, de préférence des motifs oxyéthylène.
Le nombre de moles d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène se situe de préférence dans la plage de 1 à 250, plus particulièrement de 2 à 100 et mieux encore de 2 à 50 ; le nombre de moles de glycérol se situe notamment dans la plage de 1 à 50 et mieux encore de 1 à 10.
Avantageusement, les tensioactifs non ioniques additionnels selon l’invention ne comportent pas de motifs oxypropylène.
A titre d’exemples de tensioactifs non ioniques glycérolés, on utilise de préférence des alcools en C8-C40monoglycérolés ou polyglycérolés, comprenant de 1 à 50 mol de glycérol et de préférence de 1 à 10 mol de glycérol.
Des exemples d’huiles végétales saturées ou insaturées oxyéthylénées qui peuvent être mentionnées incluent les dérivés d’huile végétale hydrogénée polyoxyéthylèneglycol. De préférence, le nombre de groupes polyoxyéthylèneglycol se situe dans la plage de 1 à 250, plus préférentiellement de 2 à 100, mieux encore de 1 à 60, et encore plus préférentiellement de 50 à 60.
Le composant huile végétale hydrogénée peut ou non contenir des chaînes de carbone C8-C18linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées, substituées par un ou plusieurs groupes éthylèneglycol.
Le(s) tensioactif(s) non ionique(s) supplémentaire(s), différent(s) du(des) tensioactif(s) non ionique(s) choisi(s) parmi les alcools gras en C8-C30oxyalkylénés, est (sont) avantageusement choisi(s) parmi :
- les esters d’acides en C8-C30, saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol, de préférence oxyéthylénés,
- les huiles végétales saturées ou insaturées, oxyéthylénées, et
- des mélanges de ceux-ci.
De préférence, le(s) tensioactif(s) non ionique(s) supplémentaire(s), différent(s) des alcools gras en C8-C30oxyalkylénés, est (sont) choisi(s) parmi
- les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou insaturées, plus préférentiellement les huiles végétales 50 à 60 oxyéthylénées (c’est-à-dire 50 à 60 motifs OE) hydrogénées, mieux encore les huiles de ricin 50 à 60 oxyéthylénées hydrogénées, et même plus préférentiellement, ledit tensioactif non ionique supplémentaire est l’huile de ricin hydrogénée PEG 60 ;
- les esters d’acides en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol, de préférence oxyéthylénés avec 1 à 18 OE ; plus préférentiellement, choisis parmi les acides en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires, et de sorbitol, oxyéthylénés de préférence avec 2 à 10 OE ; et mieux encore parmi les acides en C10-C24saturés ou insaturés, linéaires, et de sorbitol, oxyéthylénés avec 2 à 10 OE. Un exemple qui peut être mentionné est le monolaurate de sorbitan avec 4 motifs OE (Polysorbate 21) ;
- et des mélanges de ceux-ci.
Plus préférentiellement, la composition utilisée selon l’invention comprend :
- une ou plusieurs huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou insaturées, plus préférentiellement des huiles végétales 50 à 60 oxyéthylénées (c’est-à-dire à 50 à 60 motifs OE) hydrogénées, mieux encore des huiles de ricin oxyéthylénées 50 à 60 hydrogénées, et encore plus préférentiellement ledit tensioactif non ionique supplémentaire est l’huile de ricin hydrogénée PEG 60 ; et
- un ou plusieurs esters d’acides en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol, de préférence oxyéthylénés avec 1 à 18 OE ; plus préférentiellement, choisis parmi les acides en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires, et le sorbitol, oxyéthylénés de préférence avec 2 à 10 OE ; et mieux encore parmi les acides en C10-C24saturés ou insaturés, linéaires, et le sorbitol, oxyéthylénés avec 2 à 10 OE. Un exemple qui peut être mentionné est le monolaurate de sorbitan avec 4 motifs OE (Poly-sorbate 21).
Bien plus préférentiellement, la composition utilisée selon l’invention comprend des huiles de ricin hydrogénées PEG 60 et du monolaurate de sorbitan avec 4 motifs OE (polysorbate 21).
La quantité totale de tensioactif(s) non ionique(s) supplémentaire(s) différent(s) des alcools gras oxyalkylénés en C8-C30, lorsqu’il(s) est (sont) présent(s), se situe de préférence dans la plage de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 4 % en poids, et plus préférentiellement de 0,2 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale de tensioactif(s) non ionique(s) supplémentaire(s) choisi(s) parmi les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou insaturées, lorsqu’elle(s) est (sont) présente(s), se situe de préférence dans la plage de 0,05 à 1 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 0,5 % en poids, et mieux encore de 0,15 à 0,35 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale de tensioactif(s) non ionique(s) supplémentaire(s) choisi(s) parmi les esters d’acides en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol, de préférence oxyéthylénés avec 1 à 18 OE, lorsqu’il(s) est (sont) présent(s), se situe de préférence dans la plage de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2, et plus préférentiellement de 0,2 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, lorsque des tensioactifs non ioniques supplémentaires sont présents dans la composition de l’invention, leur quantité totale est inférieure à la quantité totale d’alcools gras en C8-C30oxyalkylénés.
En d’autres termes, le rapport pondéral entre la quantité totale de tensioactif(s) non ionique(s) supplémentaire(s) et la quantité totale de tensioactif(s) non ionique(s) choisi(s) parmi les alcools gras en C8-C30oxyalkylénés est de préférence inférieur à 1.
Solvant organique soluble dans l’eau
La composition selon la présente invention comprend également un ou plusieurs alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8.
Selon la présente invention, les alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8sont des solvants hydrosolubles, et présentent une solubilité supérieure ou égale à 5 % en poids dans l’eau à 25°C et à pression atmosphérique.
Les alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8comprennent de préférence de 1 à 8, de préférence de 1 à 3, groupes OH et de 2 à 8, de préférence de 2 à 6, atomes de carbone.
Les alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8sont de préférence choisis parmi les monoalcools ou diols linéaires ou ramifiés, de préférence saturés, comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, tels que l’alcool éthylique, l’alcool isopropylique, l’hexylène glycol (2-méthyl-2,4-pentanediol), le néopentyl glycol, le 3-méthyl-1,5-pentanediol, le butylène glycol, le dipropylène glycol ou le propylène glycol ; les alcools aromatiques, tels que l’alcool phényléthylique ; les polyols comportant plus de deux fonctions hydroxyles, tels que le glycérol ; les éthers de polyols, tels que, par exemple, les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de l’éthylène glycol, le propylène glycol ou ses éthers, tels que, par exemple, l’éther monométhylique du propylène glycol ; ainsi que les éthers alkyliques du diéthylène glycol, notamment les éthers alkyliques en C1-C4, tels que, par exemple, l’éther monoéthylique ou l’éther monobutylique du diéthylène glycol, seuls ou en mélange.
De préférence, lesdits alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8sont choisis parmi les monoalcools comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, les diols comprenant de 2 à 8 atomes de carbone et des mélanges de ceux-ci, et plus préférentiellement parmi les monoalcools comprenant de 2 à 8 atomes de carbone, tel que l’éthanol.
La quantité totale d’alcool(s) comprenant une chaîne alkyle en C1-C8présente dans la composition selon l’invention se situe de préférence dans la plage de 10 à 50 % en poids, plus préférentiellement de 15 à 40 % en poids, plus préférentiellement de 18 à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, le rapport pondéral entre la quantité totale de composé(s) de formule (I) et la quantité totale d’alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8se situe dans la plage de 0,001 à 1, plus préférentiellement de 0,005 à 0,5, et mieux encore de 0,01 à 0,1.
De préférence, le rapport pondéral entre la quantité totale de polymère(s) épaississant(s) et la quantité totale d’alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8se situe dans la plage de 0,001 à 1, plus préférablement de 0,005 à 0,5, mieux encore de 0,01 à 0,1.
Eau
La composition utilisée selon la présente invention comprend également de l’eau, qui représente de préférence de 40 à 95 % en poids, plus préférentiellement de 50 à 90 % en poids, mieux de 55 à 85 % en poids, et encore plus préférentiellement de 65 à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Additifs
La composition cosmétique utilisée selon la présente invention peut comprendre en outre un ou plusieurs additifs autres que les composés de l’invention.
A titre d’additifs utilisables selon l’invention, on peut citer les corps gras ; les tensioactifs cationiques, anioniques ou amphotères ou des mélanges de ceux-ci ; les agents antipelliculaires ; les agents antiséborrhéiques ; les agents pour prévenir la chute des cheveux et/ou pour favoriser leur repousse ; vitamines et provitamines incluant le panthénol ; écrans solaires ; pigments minéraux ou organiques ; séquestrants ; plastifiants ; solubilisants ; agents acidifiants ; opacifiants ou agents nacrés ; antioxydants ; hydroxyacides ; parfums et agents de conservation.
Il va sans dire qu’un homme du métier veillera à sélectionner ce(s) composé(s) additionnel(s) facultatif(s) de telle sorte que les propriétés avantageuses intrinsèquement associées à la composition selon l’invention ne soient pas, ou ne soient pas sensiblement, affectées négativement par le(s) ajout(s) envisagé(s).
Les additifs précités peuvent généralement être présents en une quantité, pour chacun d’entre eux, comprise entre 0,001 et 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la composition peut comprendre un ou plusieurs polymères anioniques, différents des polymères épaississants décrits précédemment, de préférence choisis parmi l’acide hyaluronique et des dérivés de ceux-ci.
L’acide hyaluronique peut être représenté par la formule chimique suivante :
Dans le cadre de la présente invention, le terme « acide hyaluronique » couvre notamment le motif de base de l’acide hyaluronique de formule :
Il s’agit de la plus petite fraction d’acide hyaluronique comprenant un dimère disaccharidique, à savoir d’acide D-glucuronique et de N-acétylglucosamine.
Le terme « acide hyaluronique et des dérivés de celui-ci » comprend également, dans le contexte de la présente invention, le polymère linéaire comprenant le motif polymérique décrit ci-dessus, lié à la chaîne par des liaisons glycosidiques en β(1,4) et en β(1,3) alternées, ayant de préférence un poids moléculaire (Mw) qui peut se situer dans la plage de 380 à 13 000 000 daltons. Ce poids moléculaire dépend en grande partie de la source à partir de laquelle l’acide hyaluronique est obtenu et/ou des procédés de préparation.
Le terme « acide hyaluronique et des dérivés de celui-ci » comprend également, dans le contexte de la présente invention, les sels de l’acide hyaluronique. Comme sels, on peut citer les sels de métaux alcalins tels que les sels de sodium et de potassium, les sels de métaux alcalino-terreux tels que les sels de magnésium, les sels d’ammonium, et des mélanges de ceux-ci.
De préférence, la composition utilisée selon l’invention comprend de l’acide hyaluronique et/ou un sel de celui-ci, de préférence l’acide hyaluronique et/ou un sel de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux de celui-ci ; et plus préférentiellement le hyaluronate de sodium.
La quantité totale du (des) polymère(s) anionique(s), différent(s) des polymères épaississants, dans la composition selon la présente invention peut être de 0,001 à 0,1 % en poids, de préférence de 0,002 à 0,05 % en poids, et plus préférentiellement de 0,005 à 0,02 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale de l’acide hyaluronique et des dérivés de ceux-ci dans la composition selon l’invention peut être de 0,001 à 0,1 % en poids, de préférence de 0,002 à 0,05 % en poids, et plus préférentiellement de 0,005 à 0,02 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition selon l’invention est fournie sous la forme d’une lotion ou composition hydroalcoolique épaissie, et plus préférentiellement sous la forme d’une lotion ou composition hydroalcoolique gélifiée.
L’exemple suivant permet d’illustrer l’invention sans toutefois être de nature limitative.
Dans les exemples qui suivent et sauf indication contraire, les quantités sont données en pourcentages massiques de matière active par rapport au poids total de la composition (% MA = % de matière active).
Exemple 1
La composition suivante selon l’invention a été préparée :
Composition (% MA)
Huile de ricin hydrogénée PEG-60 0,25
Carbomère 0,3
Polysorbate-21 0,5
L-menthol 0,3
Laureth-12 1
Hyaluronate de sodium 0,01
Ethanol 25
Eau Qs 100%
Une étude a été réalisée sur 18 femmes âgées de 20 à 40 ans et portant des tresses depuis au moins 2 semaines. La composition a été appliquée sur le cuir chevelu et les cheveux tressés au moins 3 fois pendant une période de 7 jours.
L’étude montre que le produit a apporté un soulagement immédiat et durable des démangeaisons, des pellicules et de l’inconfort ; une sensation agréable et apaisante au cuir chevelu. Elle montre également que les cheveux tressés et le cuir chevelu sont hydratés et nourris. La composition rend la texture des cheveux tressés douce

Claims (9)

  1. Processus pour le traitement cosmétique des cheveux tressés, comprenant une étape d’application sur lesdits cheveux tressés d’une composition cosmétique comprenant :
    (i) un ou plusieurs polymères épaississants,
    (ii) un ou plusieurs composés de formule (I)

    dans laquelle R1désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C12, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, facultativement substitué par un ou plusieurs groupes OH et/ou un ou plusieurs groupes NRR’ avec R et R’, identiques ou différents, désignant un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C4, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ;
    (iii) un ou plusieurs alcools gras en C8-C30oxyalkylénés,
    (iv) un ou plusieurs alcools comprenant une chaîne alkyle en C1-C8, et
    (v) de l’eau.
  2. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le(s) polymère(s) épaississant(s) est (sont) choisi(s) parmi les polymères épaississants comprenant des motifs acryliques et/ou méthacryliques, et de préférence parmi :
    (a) les épaississants associatifs (méth)acryliques,
    (b) les homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylique réticulés, de préférence les homopolymères d’acide (méth)acrylique réticulés, plus préférentiellement les homopolymères d’acide acrylique réticulés ;
    (c) les copolymères d’acide (méth)acrylique et de (méth)acrylate d’alkyle (en C1-C6), de préférence réticulés ;
    (d) les homopolymères et copolymères non ioniques comprenant des monomères éthyléniquement insaturés de type ester et/ou amide,
    (e) les homopolymères de (méth)acrylate d’ammonium ou copolymères de (méth)acrylate d’ammonium et de (méth)acrylamide,
    (f) les homopolymères et copolymères d’acide (méth)acrylamido alkyl (en C1-C4) sulfonique,
    (g) les homopolymères et copolymères réticulés de (méth)acryloyloxy alkyl (en C1-C4) trialkyl (en C1-C4) ammonium, et
    (h) des mélanges de ceux-ci.
  3. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le(s) polymère(s) épaississant(s) est (sont) choisi(s) parmi :
    - les homopolymères réticulés d’acide (méth)acrylique, de préférence réticulés par un éther allylique d’un alcool de la série des sucres ; et/ou
    - les copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’alkyle en C1-C6; de préférence les copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’éthyle.
  4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel dans la formule (I), R1représente un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C1-C6, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyles ; de préférence, R1représente un radical alkyle en C1-C6, linéaire et saturé, substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyles, et mieux encore par un ou deux groupes hydroxyles.
  5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le composé de formule (I) est choisi parmi le menthol, le menthoxy propanediol, et un mélange de ceux-ci.
  6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les alcools gras en C8-C30oxyalkylénés sont choisis parmi les alcools gras oxyéthylénés comprenant une chaîne alkyle en C10-C18et de 5 à 20 motifs oxyéthylène, de préférence parmi les alcools gras oxyéthylénés comprenant une chaîne alkyle en C10-C18et de 10 à 15 motifs oxyéthylène ; plus préférentiellement parmi l’alcool laurylique oxyéthyléné contenant 12 motifs d’oxyde d’éthylène (laureth-12).
  7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend un ou plusieurs tensioactifs non ioniques supplémentaires différents des alcools gras en C8-C30oxyalkylénés, choisis parmi :
    - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou insaturées, plus préférentiellement les huiles végétales oxyéthylénées 50 à 60 (c’est-à-dire 50 à 60 motifs OE) hydrogénées, mieux encore les huiles de ricin oxyéthylénées 50 à 60 hydrogénées, et plus préférentiellement, ledit tensioactif non ionique supplémentaire est l’huile de ricin hydrogénée PEG 60 ; de préférence en une quantité allant de 0,05 à 1 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 0,5 % en poids, et mieux encore de 0,15 à 0,35 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
    - esters d’acides en C8-C30, saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol, de préférence oxyéthylénés avec 1 à 18 OE ; plus préférentiellement, choisis parmi les acides en C8-C30saturés ou insaturés, linéaires, et de sorbitol, oxyéthylénés de préférence avec 2 à 10 OE ; et mieux encore parmi les acides saturés ou insaturés, linéaires en C10-C24et de sorbitol, oxyéthylénés avec 2 à 10 OE ; de préférence le monolaurate de sorbitan avec 4 motifs OE (Polysorbate 21) ; de préférence en une quantité allant de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2, et plus préférentiellement de 0,2 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition ;
    - et des mélanges de ceux-ci.
  8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la quantité totale d’eau se situe dans la plage de 40 à 95 % en poids, plus préférentiellement entre 50 et 90 % en poids, mieux encore entre 55 et 85 % en poids, et encore plus préférentiellement entre 65 et 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
  9. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend un ou plusieurs polymères anioniques, de préférence choisis parmi l’acide hyaluronique et des dérivés de ceux-ci ; plus préférentiellement l’acide hyaluronique et/ou un sel de celui-ci, de préférence l’acide hyaluronique et/ou un sel de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux de celui-ci ; et plus préférentiellement le hyaluronate de sodium.
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