[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FR3121984A1 - Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante - Google Patents

Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante Download PDF

Info

Publication number
FR3121984A1
FR3121984A1 FR2103849A FR2103849A FR3121984A1 FR 3121984 A1 FR3121984 A1 FR 3121984A1 FR 2103849 A FR2103849 A FR 2103849A FR 2103849 A FR2103849 A FR 2103849A FR 3121984 A1 FR3121984 A1 FR 3121984A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
target
rotation
singularity
time
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2103849A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3121984B1 (fr
Inventor
Xavier Moine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies
Original Assignee
Vitesco Technologies
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitesco Technologies filed Critical Vitesco Technologies
Priority to FR2103849A priority Critical patent/FR3121984B1/fr
Priority to US18/283,588 priority patent/US20240167855A1/en
Priority to CN202280028448.7A priority patent/CN117222866A/zh
Priority to PCT/EP2022/059361 priority patent/WO2022218835A1/fr
Publication of FR3121984A1 publication Critical patent/FR3121984A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3121984B1 publication Critical patent/FR3121984B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/244Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
    • G01D5/24471Error correction
    • G01D5/24495Error correction using previous values
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
    • G01D18/001Calibrating encoders
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D3/00Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
    • G01D3/02Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for altering or correcting the law of variation
    • G01D3/022Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for altering or correcting the law of variation having an ideal characteristic, map or correction data stored in a digital memory
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/244Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
    • G01D5/24471Error correction
    • G01D5/2449Error correction using hard-stored calibration data
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/48Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
    • G01P3/481Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
    • G01P3/487Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by rotating magnets
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/48Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
    • G01P3/481Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
    • G01P3/488Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by variable reluctance detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/142Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
    • G01D5/145Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/20Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
    • G01D5/2006Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Technology Law (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant au moins un capteur de position et une cible tournante dans lequel lorsque la cible tourne le(s) capteur(s) détecte(nt) une singularité prédéfinie sur la cible à un instant T_i, comportant les étapes suivantes : - acquisition d’une suite de n+1 instants T_0 à T_N correspondant à une rotation R de la cible (2 ; 10), - détermination de valeurs théoriques Théo_i pour chaque instants T_i en considérant que le temps (T_N - T_0) correspond au temps pour que la cible (2 ; 10) effectue la rotation R, en tenant compte d’une éventuelle accélération pendant la rotation R et en fonction d’une position des singularités prédéfinies sur une cible idéale réalisée sans tolérance, - conversion de l’écart temporel entre Théo_i et T_i en un écart angulaire A_i pour une singularité correspondante de la cible (2 ; 10) détectée par un capteur, et - mémorisation des écarts angulaires A_i pour chaque singularité de la cible (2 ; 10). Figure de l’abrégé : Figure 4

Description

Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante
La présente divulgation concerne un procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante.
La présente divulgation relève plus particulièrement du domaine des moteurs pour l’industrie automobile. Une utilisation plus particulière du procédé proposé concerne le défluxage de moteurs électriques.
Il est connu de mesurer une vitesse de rotation d’un arbre ou similaire en utilisant une cible solidaire de l’arbre et un capteur disposé en regard de la cible. Le capteur est adapté à la cible (ou inversement). On a par exemple une cible dentée associée à un capteur à reluctance variable ou bien une cible présentant plusieurs pôles magnétiques associée à au moins un capteur à effet Hall. On obtient ainsi un signal électrique en forme de créneaux dont la fréquence est alors proportionnelle à la vitesse. Les fronts montants et/ou descendants du signal électrique en forme de créneaux peuvent aussi servir à déterminer la position de l’arbre et être alors utilisés pour le contrôle du moteur.
La mesure qui est alors réalisée (vitesse et/ou position) dépend alors, d'une part, des défauts mécaniques de la cible et/ou, d'autre part, des imprécisions du (ou des) capteur(s).
La présente divulgation a alors pour but de fournir un procédé qui permette d’augmenter la précision de mesure de position et/ou de vitesse avec un capteur de position et une cible tournante.
Résumé
La présente divulgation vient améliorer la situation et propose un procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant au moins un capteur de position et une cible tournante dans lequel lorsque la cible tourne le(s) capteur(s) détecte(nt) une singularité prédéfinie sur la cible à un instant T_i.
Le procédé proposé comporte les étapes suivantes :
- acquisition d’une suite de n+1 instants T_0 à T_n correspondant à une rotation R de la cible,
- détermination de valeurs théoriques Théo_i pour chaque instants Ti en considérant que le temps (T_n - T_0) correspond au temps pour que la cible effectue la rotation R, en tenant compte d’une éventuelle accélération pendant la rotation R et en fonction d’une position des singularités prédéfinies sur une cible idéale réalisée sans tolérance,
- conversion de l’écart temporel entre Théo_i et T_i en un écart angulaire A_i pour une singularité correspondante de la cible détectée par un capteur, et
- mémorisation des écarts angulaires A_i pour chaque singularité de la cible.
Ainsi, il est proposé ici de prendre en compte plusieurs mesures réalisées et de venir adapter les mesures faites par rapport à des résultats de mesure théoriques et de fournir après une phase d’apprentissage de termes correctifs permettant de corriger une mesure faite.
Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
– ledit procédé n’est mis en œuvre que lorsque la vitesse de rotation de la cible dépasse une vitesse limite prédéterminée ;
– ledit procédé n’est mis en œuvre que lorsque la vitesse de rotation de la cible est sensiblement stable, c’est-à-dire si l’accélération (positive ou négative pour une décélération) de la cible est comprise dans une plage prédéterminée ;
- la rotation R de la cible correspond à un tour complet soit 360°.
La présente divulgation est particulièrement adaptée à un procédé de contrôle d’une machine électrique à courant continu sans balai, comportant un rotor et un stator, dans lequel un ensemble de trois capteurs à effet Hall est disposé face à une cible présentant au moins une paire de pôles magnétiques et dans lequel chaque transition d’un pôle magnétique à un autre pour un capteur se réalise à un instant T_i.
Selon la présente divulgation, ce procédé comporte les étapes suivantes :
- acquisition d’une suite de n+1 instants T_0 à T_n correspondant à une rotation R de la cible,
- détermination de valeurs théoriques Théo_i pour chaque instants Ti en considérant que le temps (T_n – T_0) correspond au temps pour que la cible effectue la rotation R, en tenant compte d’une éventuelle accélération supposée alors constante pendant la rotation R et en fonction d’une position des singularités prédéfinies sur une cible idéale réalisée sans tolérance,
- conversion de l’écart temporel entre Théo_i et T_i en un écart angulaire A_i pour une singularité correspondante de la cible détectée par un capteur, et
- mémorisation des écarts angulaires A_i pour chaque singularité de la cible, et
en mode de défluxage un contrôle de la tension dans chaque phase de la machine est réalisé en prenant en compte les écarts angulaires mémorisés.
Selon un autre aspect, il est proposé un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution de toutes les étapes d’un procédé décrit ci-dessus lorsque ledit programme est exécuté sur ordinateur.
Selon un autre aspect, il est proposé un support d’enregistrement lisible par ordinateur sur lequel est enregistré un programme selon le paragraphe précédent.
Selon un autre aspect, il est proposé une machine électrique à courant continu sans balai comprenant un stator comportant des enroulements aptes à être soumis à une tension de commande, un rotor produisant un champ magnétique.
Cette machine électrique comporte trois capteurs à effet Hall face à une cible comportant au moins une paire de pôles magnétiques, et
ladite machine électrique comporte des moyens de commande pour la mise en œuvre de chacune des étapes d’un procédé de contrôle d’une machine électrique décrit ci-dessus.
Cette machine électrique pourra avantageusement comporter en outre un quatrième capteur à effet Hall permettant de déterminer une position de référence pour le rotor de la machine.
Enfin, la présente divulgation concerne aussi un véhicule automobile comportant une machine électrique telle que définie dans les paragraphes qui précèdent.
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels :
Fig. 1
montre schématiquement un premier exemple de capteur et de cible correspondante.
Fig. 2
montre schématiquement un deuxième exemple avec plusieurs capteurs et une cible correspondante.
Fig. 3
montre schématiquement des signaux émis par les capteurs de la .
Fig. 4
montre un organigramme d’un procédé d’apprentissage dans le cadre de la présente divulgation.
Fig. 5
est un schéma illustratif de la présente divulgation appliquée à un contrôle de moteur électrique.

Claims (10)

  1. Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant au moins un capteur de position (4 ; H1, H2, H3) et une cible tournante (2 ; 10) dans lequel lorsque la cible (2 ; 10) tourne le(s) capteur(s) (4 ; H1, H2, H3) détecte(nt) une singularité prédéfinie sur la cible (2 ; 10) à un instant T_i,caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :
    - acquisition d’une suite de n+1 instants T_0 à T_N correspondant à une rotation R de la cible (2 ; 10),
    - détermination de valeurs théoriques Théo_i correspondant à l’instant de passage d’un ième front montant, pour chaque instant T_i en considérant que le temps (T_N – T_0) correspond au temps pour que la cible (2 ; 10) effectue la rotation R, en tenant compte d’une éventuelle accélération pendant la rotation R et en fonction d’une position des singularités prédéfinies sur une cible idéale réalisée sans tolérance, selon la détermination suivante :
    Théo_i = T_0 + i/N (T_N – T_0 + ACC), où
    • i est la singularité i considérée,
    • N est le nombre de singularités considérées pour un tour de la cible tournante, et
    • ACC est une variable qui tient compte de l’accélération de la cible, correspondant à la détermination suivante : (i – N) * (T_(N+1) – T_N – T_1 + T_0) / 2,
    - conversion de l’écart temporel entre Théo_i et T_i en un écart angulaire A_i pour une singularité correspondante de la cible (2 ; 10) détectée par un capteur, et
    - mémorisation des écarts angulaires A_i pour chaque singularité de la cible (2 ; 10).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il n’est mis en œuvre que lorsque la vitesse de rotation de la cible (2 ; 10) dépasse une vitesse limite prédéterminée.
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il n’est mis en œuvre que lorsque la vitesse de rotation de la cible (2 ; 10) est sensiblement stable, c’est-à-dire si l’accélération (positive ou négative pour une décélération) de la cible est comprise dans une plage prédéterminée.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la rotation R de la cible (2 ; 10) correspond à un tour complet soit 360°.
  5. Procédé de contrôle d’une machine électrique à courant continu sans balai, comportant un rotor (10) et un stator, dans lequel un ensemble de trois capteurs (H1, H2, H3) à effet Hall est disposé face à une cible (10) présentant au moins une paire de pôles magnétiques et dans lequel chaque transition d’un pôle magnétique à un autre pour un capteur se réalise à un instant T_i,
    caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :
    - acquisition d’une suite de n+1 instants T_0 à T_N correspondant à une rotation R de la cible (10),
    - détermination de valeurs théoriques Théo_i correspondant à l’instant de passage d’un ième front montant, pour chaque instants T_i en considérant que le temps (T_N – T_0) correspond au temps pour que la cible (10) effectue la rotation R, en tenant compte d’une éventuelle accélération supposée alors constante pendant la rotation R et en fonction d’une position des singularités prédéfinies sur une cible idéale réalisée sans tolérance, selon la détermination suivante :
    Théo_i = T_0 + i/N (T_N – T_0 + ACC), où
    • i est la singularité i considérée,
    • N est le nombre de singularités considérées pour un tour de la cible tournante, et
    • ACC est une variable qui tient compte de l’accélération de la cible, correspondant à la détermination suivante : (i – N) * (T_(N+1) – T_N – T_1 + T_0) / 2,
    - conversion de l’écart temporel entre Théo_i et T_i en un écart angulaire A_i pour une singularité correspondante de la cible (10) détectée par un capteur (H1, H2, H3), et
    - mémorisation des écarts angulaires A_i pour chaque singularité de la cible, et
    en ce qu’en mode de défluxage un contrôle de la tension dans chaque phase de la machine est réalisé en prenant en compte les écarts angulaires mémorisés.
  6. Programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution de toutes les étapes d’un procédé selon l'une des revendications 1 à 5 lorsque ledit programme est exécuté sur ordinateur.
  7. Support d’enregistrement lisible par ordinateur sur lequel est enregistré un programme selon la revendication 6.
  8. Machine électrique à courant continu sans balai comprenant un stator comportant des enroulements aptes à être soumis à une tension de commande, un rotor (10) produisant un champ magnétique,
    caractérisé e en ce qu’elle comporte trois capteurs à effet Hall (H1, H2, H3) face à une cible (10) comportant au moins une paire de pôles magnétiques, et
    en ce que ladite machine électrique comporte des moyens de commande pour la mise en œuvre de chacune des étapes d’un procédé de contrôle d’une machine électrique selon la revendication 5.
  9. Machine électrique selon la revendication 8, caractérisée en ce qu’elle comporte un quatrième capteur à effet Hall permettant de déterminer une position de référence pour le rotor de la machine.
  10. Véhicule automobile comportant une machine électrique selon l'une des revendications 8 ou 9.
FR2103849A 2021-04-14 2021-04-14 Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante Active FR3121984B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2103849A FR3121984B1 (fr) 2021-04-14 2021-04-14 Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante
US18/283,588 US20240167855A1 (en) 2021-04-14 2022-04-08 Method for adapting to the tolerances of a system comprising a position sensor and a rotating target
CN202280028448.7A CN117222866A (zh) 2021-04-14 2022-04-08 用于适配包括位置传感器和旋转目标的系统的公差的方法
PCT/EP2022/059361 WO2022218835A1 (fr) 2021-04-14 2022-04-08 Procede pour s'adapter aux tolerances d'un systeme comportant un capteur de position et une cible tournante

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2103849A FR3121984B1 (fr) 2021-04-14 2021-04-14 Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante
FR2103849 2021-04-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3121984A1 true FR3121984A1 (fr) 2022-10-21
FR3121984B1 FR3121984B1 (fr) 2023-04-14

Family

ID=75850391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2103849A Active FR3121984B1 (fr) 2021-04-14 2021-04-14 Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20240167855A1 (fr)
CN (1) CN117222866A (fr)
FR (1) FR3121984B1 (fr)
WO (1) WO2022218835A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3145586A1 (fr) * 2023-02-06 2024-08-09 Vitesco Technologies Procédé de détermination de la position angulaire d’un moteur à combustion interne dans une configuration hybride

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000008475A1 (fr) * 1998-08-05 2000-02-17 Siemens Aktiengesellschaft Mecanisme motorise pour leve-glace ou toit ouvrant, pour automobile
US20040251894A1 (en) * 2001-12-08 2004-12-16 Scotson Peter Geoffrey Angular velocity sensor
FR3064427A1 (fr) * 2017-03-27 2018-09-28 Valeo Systemes D'essuyage Moteur electrique, moto-reducteur, systeme d'essuyage et procede de commande associe
FR3086387A1 (fr) * 2018-09-24 2020-03-27 Continental Automotive France Procede de determination de la position d'un vilebrequin de vehicule automobile

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000008475A1 (fr) * 1998-08-05 2000-02-17 Siemens Aktiengesellschaft Mecanisme motorise pour leve-glace ou toit ouvrant, pour automobile
US20040251894A1 (en) * 2001-12-08 2004-12-16 Scotson Peter Geoffrey Angular velocity sensor
FR3064427A1 (fr) * 2017-03-27 2018-09-28 Valeo Systemes D'essuyage Moteur electrique, moto-reducteur, systeme d'essuyage et procede de commande associe
FR3086387A1 (fr) * 2018-09-24 2020-03-27 Continental Automotive France Procede de determination de la position d'un vilebrequin de vehicule automobile

Also Published As

Publication number Publication date
FR3121984B1 (fr) 2023-04-14
CN117222866A (zh) 2023-12-12
US20240167855A1 (en) 2024-05-23
WO2022218835A1 (fr) 2022-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3062762A1 (fr) Procede d'estimation de la position angulaire d’un rotor d’un systeme d’entrainement electrique
EP1298785B1 (fr) Dispositif de commande d'un moteur à commutation électronique
EP3542450A1 (fr) Moto-reducteur, systeme d'essuyage et procede de commande associes
FR3121984A1 (fr) Procédé pour s’adapter aux tolérances d’un système comportant un capteur de position et une cible tournante
EP3382886A1 (fr) Moteur électrique, moto-réducteur, système d'essuyage et procédé de commande associé
WO2020020924A1 (fr) Procede de verification du calage d'un capteur de position angulaire d'un rotor pour vehicule
EP3381121A1 (fr) Procédé de commande d'une machine synchrone à aimants permanents, et dispositif correspondant
EP3167543B1 (fr) Procédé de génération de signaux de commande pour gérer le fonctionnement d'un moteur synchrone, dispositif de contrôle et actionneur
EP4166911A1 (fr) Procede et dispositif de correction de mesures effectuees par un capteur d'un champ magnetique d'un aimant dispose sur un arbre d'un moteur pour le controle du moteur
WO2022228923A1 (fr) Procede de determination du couple d'une machine electrique
WO2019193271A1 (fr) Procédé de calibration automatique d'un capteur d'arbre à cames pour corriger un faux rond de cible
FR2864722A1 (fr) Procede d'exploitation d'informations de vitesse de rotation et de position de rotation d'un moteur a courant continu
EP3382887A1 (fr) Procede de demarrage pour une machine synchrone, dispositif de commande, machine synchrone et compresseur associes
EP3242111B1 (fr) Procede de correction d'une mesure d angle d'un rotor dans une machine electrique
EP3824540B1 (fr) Procédé de détermination de la position et de la vitesse du rotor d'une machine électrique synchrone à rotor bobiné
FR3128598A1 (fr) Procédé de calage automatique d'un capteur de position angulaire
EP3529889B1 (fr) Procedes et dispositifs relatifs a l'estimation d'une position angulaire d'un rotor
EP0736964B1 (fr) Système d'entraínement à base de moteur pas à pas comprenant des moyens perfectionnés de remise à zéro
EP4416835A1 (fr) Procédé d'estimation de la position et de la vitesse du rotor d'une machine électrique synchrone à aimant permanent
FR3145612A1 (fr) Procédé de détermination en temps réel de la température d’un rotor d’une machine électrique
WO2023117402A1 (fr) Procede et systeme de commande d'une machine electrique pilotee par un onduleur pourvu de plusieurs bras de commutation
FR3131992A1 (fr) Procédé et système de commande d’une machine électrique pilotée par un onduleur pourvu de plusieurs bras de commutation avec deux méthodes d’asservissement
EP2992602B1 (fr) Procede de verification du fonctionnement d'un groupe motopropulseur equipant un vehicule automobile et systeme correspondant
FR2790094A1 (fr) Procede d'estimation de la vitesse de rotation d'un volant de direction
FR3049410A1 (fr) Procede de demarrage pour une machine synchrone, dispositif de commande, machine synchrone, et compresseur associes.

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20221021

CA Change of address

Effective date: 20221212

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4