FR3032263A1 - Fixation panneau a entraxe reglable - Google Patents
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Abstract
Dispositif de fixation (1) d'un panneau solaire comprenant au moins deux éléments de maintien (2,2'), aptes à maintenir un panneau par coopération avec deux parties opposées du panneau solaire, au moins un des éléments de maintien (2,2') étant mobile le long d'une direction définie par un système de guidage et de manière à permettre un réglage de l'écartement entre les deux éléments de maintien (2,2') caractérisé en ce qu'il comporte : un ensemble comprenant un support fixe (3, 3') et ledit élément de maintien (2, 2'), mobile, ledit élément de maintien mobile (2, 2')et ledit support fixe (3, 3') étant constitués respectivement par deux pièces synthétiques (P1, P2), notamment plastiques, le système de guidage étant réalisé par des conformations mutuellement engageantes entre ledit élément de maintien mobile (2, 2'), et ledit support fixe (3, 3') réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces (P1,P2) formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile.
Description
L'invention est relative à un dispositif de fixation de panneau solaire, en particulier cadré, apte à maintenir un panneau solaire au niveau de deux de ses bords. Le domaine de l'invention est celui de la pose et de la fixation des panneaux photovoltaïques, notamment sur un bâti, tel que par exemple sur une toiture, ou par exemple, sur un système flottant d'une centrale solaire flottante. Un panneau photovoltaïque, bien souvent, est pourvu d'un cadre en aluminium et il est connu de fixer le panneau grâce à un système de pinces, pièces métalliques usinées, venant chacune en prise avec une aile du cadre du panneau. Le pincement du cadre est obtenu par le serrage des mors de la pince, classiquement par vissage. Afin de pouvoir tenir compte des différentes dimensions de panneaux photovoltaïques, il est par ailleurs connu de prévoir un rail le long duquel deux des pinces peuvent se déplacer, puis être fixées en des positions réglables pour maintenir deux bords du cadre du panneau.
Une telle technique de fixation est, par exemple, divulguée par le document DE 10 2009 019 548 Al qui enseigne un module support trouvant une application particulière pour la pose d'un panneau photovoltaïque sur un toit à surface horizontale. Ce module comprend une coque plastique thermoformée équipée sur sa partie supérieure d'un système de pinces à positions réglables. Ce système comprend un rail, s'étendant sur toute la largeur du panneau et du module, et à l'intérieur duquel peuvent se déplacer deux pinces. Le blocage des pinces en des positions fixes dans le rail est obtenu par serrage d'une vis de blocage. Chacune des pinces est apte à venir en prise avec le cadre aluminium d'un panneau, le serrage étant obtenu également par vissage.
Selon les constatations de l'inventeur, un tel système de fixation présente l'avantage de pouvoir fixer le panneau photovoltaïque en venant coopérer avec deux des bords opposés du cadre, et de manière réglable, permettant de tenir compte des différentes dimensions entre panneaux.30 Toutefois et selon les constatations de l'inventeur, le système de fixation à pinces à positions réglables du document DE 10 2009 019 548 Al présente les inconvénients suivants : - un coût de revient important en raison des pièces métalliques, la plupart usinées, pour réaliser les pinces, et les rails, ainsi que les organes de blocage à vis notamment, - une pose relativement longue en ce qu'elle nécessite de serrer des premières vis afin d'assurer le réglage des positions de pinces, en fonction de la dimension du panneau, puis le serrage de secondes vis, afin de pincer des bords du panneau photovoltaïque.
Par ailleurs, selon les constatations des inventeurs, les premières vis de verrouillage en position des pinces dans le rail, ainsi que les seconde vis de serrage des pinces sont, lors de la pose du panneau, situées en dessous de ce dernier, et donc d'accès difficiles pour l'outillage, ce qui complique encore la pose. Les pinces, elles-mêmes sont situées sous le panneau, lors de la pose, ce qui oblige l'opérateur à manipuler ces pinces le long des rails, dans une position mal aisée, directement sous le panneau. Le but de la présente invention est de pallier à tout ou partie des inconvénients précités en proposant un dispositif de fixation d'un panneau solidaire, apte à maintenir un panneau par deux des bords opposés du cadre, de manière réglable, et de coût de revient 20 optimisé. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel dispositif de fixation facilitant grandement la pose, notamment la manoeuvre des éléments mobiles du système, leur réglage en position, puis leur verrouillage. 25 D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. L'invention concerne un dispositif de fixation d'un panneau solaire comprenant au 30 moins deux éléments de maintien, aptes à maintenir un panneau par coopération avec deux parties opposées du panneau solaire, au moins un des éléments de maintien étant mobile le long d'une direction définie par un système de guidage et de manière à permettre un réglage de l'écartement entre les deux éléments de maintien. Selon l'invention, le dispositif présente un ensemble comprenant un support fixe et ledit élément de maintien, mobile, ledit élément de maintien mobile, et ledit support fixe étant constitués respectivement par deux pièces synthétiques, notamment plastiques, le système de guidage étant réalisé par des conformations mutuellement engageantes entre ledit élément de maintien mobile, et ledit support fixe réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile.
Selon des caractéristiques optionnelles de l'invention, prises seules ou en combinaison : - ledit ensemble présente ledit élément de maintien mobile qui comporte un crochet destiné à venir engager avec le cadre du panneau solaire, ledit crochet étant d'un seul tenant avec ladite pièce formant ledit élément de maintien mobile ; - le crochet présente une conformation intérieure convergente et agencée de manière à provoquer un pincement de l'aile du cadre lorsque le crochet de l'élément de maintien mobile est déplacé en direction de l'aile du cadre ; - les conformations mutuellement engageantes dudit système de guidage entre ledit élément de maintien et ledit support fixe forment une liaison glissière entre les deux pièces synthétiques ; par exemple les conformations mutuellement engageantes formant la liaison glissière dudit système de guidage comportent une partie saillante sous le corps de la pièce formant ledit élément de maintien, et une rainure complémentaire le long de la pièce formant ledit support fixe ; Selon une alternative de réalisation dudit système de guidage : - le système de guidage comprend une ouverture longitudinale traversant le corps du support fixe, orientée dans la direction du réglage, ainsi qu'une partie saillante du corps de l'élément de maintien mobile, traversant ladite ouverture longitudinale et guidée par ladite ouverture longitudinale, et de préférence ladite partie saillante est terminée par une extrémité élargie, destinée à coopérer en butée avec la sous face du corps dudit support fixe.
Selon un mode de réalisation, ladite extrémité élargie est orientée, suivant sa longueur, sensiblement orthogonalement à l'axe de ladite partie saillante, de largeur inférieure à la largeur de l'ouverture longitudinale dudit support fixe, au moins localement sur l'ouverture longitudinale, et de longueur supérieure à la largeur de ladite ouverture longitudinale, et de telle manière à permettre l'assemblage du support fixe avec ledit élément de maintien mobile par les étapes suivantes : -insertion de l'extrémité élargie de l'élément de maintien mobile, orientée suivant l'axe de l'ouverture longitudinale, au travers de l'ouverture longitudinale de l'élément support, - rotation de l'élément de maintien mobile par rapport au support fixe suivant l'axe de la partie saillante, en particulier d'un quart de tour, et de manière à assurer l'assemblage des deux parties. Selon des caractéristiques optionnelles de l'invention, prises seules ou en combinaison : - le dispositif présente un système de verrouillage de la position de l'élément de maintien mobile par rapport audit support fixe, en plusieurs positions discrètes de réglage, ledit système de verrouillage comprenant au moins en partie des conformations dudit élément de maintien mobile et dudit support fixe, reparties dans la direction D dudit système de guidage, réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile ; - les conformations dudit système de verrouillage comprennent une pluralité d'ouvertures de réglage dudit support fixe, réparties, de préférence espacées régulièrement, suivant la direction de réglage, ainsi qu'au moins une ouverture correspondante dudit élément de maintien mobile destinée à être mise en regard avec l'une des ouvertures dudit support fixe la plus adaptée au réglage, un organe de verrouillage, tel qu'une goupille étant destinée à traverser lesdites ouvertures en regard pour assurer le verrouillage de la position ; - le dispositif présente un système de clipsage de préférence réversible, configuré pour assurer le maintien de l'organe de verrouillage dans l'ouverture dudit élément de maintien: les parties mutuellement engageantes du système de clipsage sont réparties entre la pièce de l'élément de maintien et l'organe de verrouillage. - ledit organe de verrouillage est constitué comme une partie sécable de la pièce formant le corps ledit élément de maintien mobile ou de la pièce formant ledit support fixe ; - les conformations dudit système de verrouillage comprennent des dentures entre ledit élément de maintien mobile et ledit support fixe, à fonction d' anti-retour, et coopérant mutuellement de manière à autoriser un déplacement selon un premier sens, le long de la direction de réglage, entre ledit élément de maintien mobile et ledit support fixe, la denture interdisant le sens de déplacement inverse. - ledit élément de maintien mobile comprend une partie d'engagement telle que ledit crochet destiné à venir en prise avec le cadre du panneau solaire lorsque les deux éléments de maintien sont écartés, ainsi qu'une partie saillante de ladite partie d'engagement sous forme d'une tirette, pour la préhension, ou équivalent destinée à s'étendre sensiblement parallèlement au panneau solaire, vers l'extérieur dudit panneau solaire, et de manière à ressortir vers l'extérieur ; - ledit support fixe comprend une rainure de fixation, située en dessous du corps dudit support fixe, ouverte vers le bas, orientée en longueur suivant une direction orthogonale à la direction de réglage et apte à permettre la fixation dudit support fixe, à une nervure complémentaire destinée à être enfilée dans ladite rainure de fixation ; - le dispositif de fixation présente deux ensembles, indépendants, comprenant chacun un support fixe et ledit élément de maintien, mobile, les éléments de maintien mobiles de 20 deux ensembles étant destinés à coopérer avec deux parties opposées dudit panneau solaire, en particulier deux ailes parallèles du cadre du panneau solaire ; - ladite pièce formant ledit élément de maintien mobile, ainsi que ladite pièce formant ledit support fixe sont des pièces plastiques moulées par injection, - la pièce plastique formant ledit élément de maintien mobile et/ou la pièce plastique 25 formant ledit support fixe présentent un nervurage de renfort. L'invention concerne encore un procédé de fabrication d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, dans lequel on obtient ledit élément de maintien mobile, ainsi que ledit support fixe, respectivement, par moulage par injection d'une matière 30 synthétique, les conformations du système de guidage, le cas échéant les conformations du système de verrouillage étant obtenues lors du moulage des deux pièces plastiques.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des figures en annexe parmi lesquelles : - La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de fixation, selon un mode de réalisation, comprenant deux éléments de maintien, mobiles assurant la fixation du panneau solaire par son cadre de l'intérieur, - La figure 2 est vue en perspective de détail de la fixation du panneau, au niveau d'un bord du cadre, selon un mode de réalisation du dispositif, - Les figures 3, 4 et 5 sont respectivement des vues en perspective, de dessus et de dessous d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, selon un premier mode de 10 réalisation, - Les figures 6, 7, 8 et 9 sont respectivement des vues de dessus, de face, de côté et de dessous de l'élément de maintien mobile du dispositif de fixation illustré aux figures 3 à 5, - Les figures 10, 11, 12, 13 et 14 sont respectivement des vues de dessus, de côté, de 15 dessous, de détail (selon le cadre XIII), et de face, du support fixe du dispositif de fixation illustré aux figures 3 à 5, - Les figures 15, 16, 17, 17a et 18 sont respectivement des vues en perspective, de dessus, face, de côté et de dessous d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, selon un second mode de réalisation, 20 - Les figures 19, 20, 21 et 22 sont respectivement des vues de dessus, de face, de côté et de détail (selon le cadre XXII) de l'élément de maintien mobile du dispositif de fixation illustré aux figures 15 à 18, - Les figures 23, 24, 25 et 26 sont respectivement des vues de dessus, de côté, de dessous et de détail (selon le cadre XXVI) du support fixe du dispositif de fixation 25 illustré aux figures 15 à 18, - Les figures 27, 28 et 29 sont respectivement des vues en perspective des différents éléments composant un ensemble d'un dispositif conforme à l'invention, selon un troisième mode de réalisation, et plus particulièrement des vues du support fixe, de l'élément de maintien mobile, et d'un organe de verrouillage, 30 - Les figures 30 à 34 sont respectivement des vues de face, de dessous, de dessus, de côté (gauche) et de côté (droite) du support fixe illustré à la figure 27, - Les figures 35 à 38 sont respectivement des vues de face, de dessus, de dessous, et de côté de l'élément de maintien mobile illustré à la figure 28, - Les figures 39 à 42 sont respectivement des vues de dessus, de face, de côté et de derrière de l'organe de verrouillage illustré à la figure 29, - La figure 43 est une vue schématique d'un dispositif de fixation, selon encore un autre mode de réalisation, comprenant deux éléments de maintien, mobiles assurant la fixation du panneau solaire par son cadre, par l'extérieur, - La figure 44 représente un dispositif conforme à l'invention selon un quatrième mode de réalisation, permettant d'assurer le maintien du cadre par l'extérieur et tel qu'illustré schématiquement à la figure 43, - La figure 45 est une vue de l'organe de verrouillage utilisé pour bloquer la position de l'élément de maintien par rapport au support fixe du dispositif de la figure 44, - La figure 46 est une vue de l'ensemble illustré à la figure 45, dans la position verrouillée de l'élément de maintien.
Aussi l'invention concerne un dispositif de fixation 1 d'un panneau solaire comprenant au moins deux éléments de maintien 2,2' aptes à maintenir un panneau par coopération avec deux parties opposées du panneau solaire, au moins un des éléments de maintien 2,2' étant mobile le long d'une direction D définie par un système de guidage et de manière à permettre un réglage de l'écartement entre les deux éléments de maintien 2,2'. Un tel dispositif de fixation est illustré schématiquement à la figure 1, à titre d'exemple non limitatif. D'une manière générale, l'un voire les deux éléments de maintien 2,2' sont mobiles suivant la direction D, permettant ainsi de régler l'écartement entre les éléments de maintien 2,2' à la dimension de montage souhaitée. Selon ce mode de réalisation, les deux éléments de maintien présentent chacun des crochets 20, tournés vers l'extérieur et de manière à venir en prise, respectivement avec deux ailes inférieures du cadre. Dans ce cas, les crochets des éléments de maintien assurent la prise du cadre de l'intérieur, lorsque les éléments de maintien sont déplacés, et écartés l'un de l'autre.
Selon un mode de réalisation, illustré à la figure 43, les éléments de maintien peuvent assurer alternativement la prise du panneau, voire de son cadre, par l'extérieur. Les crochets 21 des éléments de maintien sont alors tournés vers l'intérieur et de manière à venir en prise avec le panneau, par l'extérieur. Dans ce cas, les crochets assurent la prise du cadre de l'extérieur, lorsque les éléments de maintien sont déplacés, rapprochés l'un vers l'autre. Selon l'invention, le dispositif présente au moins un ensemble comprenant un support fixe 3, 3'; 31, 32, 33, 34 et ledit élément de maintien mobile 2, 2', 21, 22, 23, 24, ledit élément de maintien mobile 2, 2', 21, 22, 23, 24 et ledit support fixe 3, 3'; 31, 32, 33, 34 étant constitués respectivement par deux pièces synthétiques Pl, P2, plastiques, le système de guidage étant réalisé par des conformations mutuellement engageantes entre ledit élément de maintien mobile 2, 2', 21, 22, 23, 24 et ledit support fixe 3, 3'; 31, 32 , 33, 34 réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces Pl, P2 formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile. A la figure 1, et selon un mode de réalisation, le dispositif de fixation 1 présente ainsi, un premier ensemble (à gauche) comprenant ledit élément de maintien mobile 2 et ledit support fixe 3, ainsi qu'un second ensemble (à droite) comprenant ledit élément de maintien mobile 2' et ledit support fixe 3'. Le système de réglage selon l'invention, s'étend de préférence, localement sur une partie de largeur du panneau solaire, et non sur toute la largeur du panneau solaire, tel que connu de l'état de la technique à rails métalliques. Le support fixe 3 ; 3' est une pièce synthétique, notamment plastique destinée à être fixée solidairement à un support de montage. Selon un autre mode de réalisation non illustré, le dispositif de fixation peut présenter un seul élément de maintien mobile, destiné à venir en prise d'un côté du panneau, l'autre étant fixe.
Avantageusement, et selon l'invention, ledit élément de maintien mobile 2,2' et ledit support 3 ; 3' (y compris les conformations du système de guidage entre ces deux éléments) sont constitués par deux pièces plastiques Pl, P2 qui peuvent être fabriquées à moindre coût, par exemple par les techniques de moulage par injection. Nous détaillerons dans la description trois modes de réalisations possibles (non limitatifs), avec : - un premier mode de réalisation d'un ensemble élément de maintien mobile 2i/support fixe 31 illustré des figures 2 à 14, - un second mode de réalisation d'un ensemble élément de maintien mobile 22/support fixe 32, illustré des figures 15 à 26 et, - un troisième mode de réalisation d'un ensemble élément de maintien mobile 23/support fixe 33, illustré des figures 27 à 42, - un quatrième mode de réalisation d'un ensemble élément de maintien mobile 24/ support fixe 34, illustré des figures 43 à 46.
Selon un mode de réalisation, ledit élément de maintien 2, 2' ; 21 ; 22; 23 mobile peut comporter un crochet 20 destiné à venir engager avec une aile A du cadre, le crochet étant de préférence orienté vers l'extérieur et de manière à pouvoir venir en prise avec une aile inférieure du cadre (voir la figure 2). Ce crochet 20 est de préférence d'un seul tenant avec ladite pièce Pl, formant ledit 20 élément de maintien mobile et peut ainsi être obtenu lors du moulage de la pièce Pl. Ainsi et selon un mode de réalisation, l'élément de maintien 2, 2', 21, 22, 23 mobile comporte un crochet 20 destiné à venir engager avec une aile A du cadre, ledit crochet étant d'un seul tenant avec ladite pièce formant ledit élément de maintien mobile. Le crochet 20 peut avantager une conformation intérieure convergente et de manière à 25 provoquer un pincement de l'aile A du cadre, lorsque le crochet 20 de l'élément de maintien mobile est déplacé en direction de l'aile du cadre. Selon une autre alternative, illustrée des figures 43 à 46, l'élément de maintien 24 peut comporter un crochet 21, orienté vers l'intérieur et destiné à venir engager avec le panneau, voir son cadre par l'extérieur. A cet effet, le crochet 21, de préférence d'un seul tenant avec la pièce 30 formant l'élément de maintien 24 Selon un mode de réalisation, le système de guidage entre l'élément de maintien mobile 21 et le support fixe 31 comprend une ouverture longitudinale 32 traversant du corps du support fixe 31 orientée dans la direction D du réglage, ainsi qu'une partie saillante 22, notamment cylindrique, dudit corps dudit élément de maintien mobile 21, traversant ladite ouverture longitudinale et guidée par ladite ouverture longitudinale 32. L'ouverture longitudinale 32, notamment de forme oblongue, permet ainsi le guidage de la partie saillante 22 sur toute sa longueur, orientée suivant la direction D de réglage.
Le corps de l'élément de maintien 21, de plus large dimension appuie et glisse sur une surface supérieure du corps du support fixe. Ladite partie saillante est terminée inférieurement par une extrémité élargie 23, destinée à coopérer en butée avec la sous face du corps dudit support fixe 3. Ladite extrémité élargie 23 peut être orientée, suivant sa longueur, sensiblement orthogonalement à l'axe de ladite partie saillante 22. L'extrémité élargie 23 forme avec ladite partie saillante 22 une conformation en T inversé (voir notamment figure 7). L'extrémité élargie 23 est de largeur inférieure à la largeur de l'ouverture longitudinale 32 dudit support fixe, au moins localement sur l'ouverture longitudinale 32, et de longueur supérieure à la largeur de ladite ouverture longitudinale 32, et de telle manière à permettre l'assemblage du support fixe 31 avec ledit élément de maintien mobile 21 par les étapes suivantes : -insertion de l'extrémité élargie 23 de l'élément de maintien mobile 21, orientée suivant l'axe de l'ouverture longitudinale 32, au travers de l'ouverture longitudinale de l'élément support 31. - rotation de l'élément de maintien mobile 21 par rapport au support fixe 31 suivant l'axe de la partie saillante 22, en particulier d'un quart de tour, et de manière à assurer l'assemblage des deux parties.
L'assemblage entre les deux pièces P1 et P2 est ainsi réalisé aisément et sans pièce rapportée. Selon un mode de réalisation, l'insertion de la partie saillante 22 et de son extrémité élargie 23 ne peut se faire qu'au niveau d'une zone locale de l'ouverture longitudinale 32. Par exemple à la figure 23, on remarque que cette insertion est seulement possible au niveau d'une zone médiane de l'ouverture longitudinale 32, présentant une échancrure 33, et non sur toute la longueur de l'ouverture longitudinale 32, évitant ainsi un désassemblage intempestif entre les deux pièces Pl, P2.
L'ensemble du dispositif selon l'invention présente un système de verrouillage de la position de l'élément de maintien mobile 21; 22; 23 par rapport audit support fixe 31;32; 33. Ce système de verrouillage permet un verrouillage de position, en plusieurs positions discrètes de réglage. Avantageusement, ledit système de verrouillage comprend au moins en partie des conformations dudit élément de maintien mobile 21 ; 22; 23; 24 et dudit support fixe 31;32;33,34 réparties dans la direction D dudit système de guidage, réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces P1,P2 formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile.
Là encore ces conformations du système de verrouillage sont de préférence avantageusement obtenues au moins en partie lors du moulage des pièces Pl, P2 synthétiques notamment plastiques. Eventuellement, toutes les parties du système de verrouillage sont obtenues lors du moulage des deux pièces synthétiques Pl, P2.
Selon un mode de réalisation, les conformations dudit système de verrouillage comprennent une pluralité d'ouvertures de réglage 5 dudit support fixe 31 ou 33 ou 34, réparties, de préférence espacées régulièrement, suivant la direction D de réglage, ainsi qu'au moins une ouverture 6 correspondante dudit élément de maintien mobile 21 ou 23 ou 24 destinée à être mise en regard avec l'une des ouvertures 5 dudit support fixe la plus adaptée au réglage. Un organe de verrouillage 7, tel qu'une goupille est alors destinée à traverser lesdites ouvertures en regard pour assurer le verrouillage de la position.
Un tel mode de réalisation est illustré à titre d'exemple non limitatif des figures 3 à 14 selon un premier mode de réalisation. Les ouvertures de réglage repérées 5 dudit support fixe sont réalisées le long de l'ouverture longitudinale 32, chaque ouverture 5 réalisée au moyen de deux échancrures s'étendant de part et d'autre de l'ouverture 32, suivant la largeur. L'élément de maintien 21 mobile présente plusieurs ouvertures 6, notamment de section rectangulaire. La position relative entre l'élément de maintien mobile 21 et le support fixe 31, est verrouillée en insérant un organe de verrouillage 7 à fonction de goupille au travers de deux ouvertures 5,6 mises en regard. Dans le cas où l'élément de maintien mobile 21 présente une seule ouverture 6, les différentes positions de réglage sont définies par l'espacement entre les ouvertures 5 dudit support fixe. L'écart minimum entre deux positions de réglage voisines correspond à cet espacement. Avantageusement la finesse de réglage peut être augmentée en prévoyant au moins deux ouvertures 6 correspondante sur le support fixe 31, tel que par exemple trois ouvertures 6 selon la figure 6. L'espacement entre les ouvertures 6 de support fixe 31 est distinct de l'espacement des ouvertures 5 de l'élément de maintien mobile 21, et sans être un multiple de ce dernier. Ainsi et lorsque l'une des ouvertures 6 dudit élément de maintien mobile 21 est en regard d'une ouverture 5 correspondante du support fixe 31, la ou les ouverture(s) 6 sont dans des positions intermédiaires (non en regard). Ledit organe de verrouillage 7 peut être constitué comme une partie sécable de la pièce P1 formant le corps dudit élément de maintien mobile 21 ou de la pièce formant ledit support fixe. Ainsi et tel qu'illustré à la figure 6, l'organe de verrouillage 7 est attenant au corps de l'élément de maintien mobile 21 par une partie sécable de la pièce Pl. Il est ainsi possible de réaliser le système de verrouillage entièrement lors de la fabrication de deux pièces Pl, P2 synthétiques, notamment lors du moulage par injection de la pièce Pl. Un autre avantage est qu'on limite les risques de perte de cet organe de verrouillage 7. L'organe de verrouillage 7 est une pièce plastique destinée à traverser simultanément une ouverture 6 dans le corps dudit élément de maintien 23, ainsi que l'une des ouvertures 5 la plus adaptée au réglage dudit support fixe 33. Selon un mode de réalisation illustré non limitativement des figures 27 à 42 ou encore des figures 43 à 46, le maintien en position de l'organe de verrouillage 7 dans l'ouverture 6 peut être assuré par un système du type clipsage dont les parties mutuellement engageantes sont réparties entre la pièce P1 formant l'élément de maintien 23 ou 24 et l'organe de verrouillage 7. Ainsi et selon l'exemple non limitatif de la figure 29, le corps de l'organe de verrouillage 7 peut présenter une aile élastique 71, déformable, portant une dent 72. Lorsque l'organe de verrouillage 7 est inséré au travers de l'ouverture 6 dudit élément de maintien 23 ou 24, l'aile élastique 71 vient en contact avec la pièce P1 et se déforme en s'écartant du corps de l'organe 7, jusqu'à ce que la dent 72 passe et échappe un relief 63 du corps de l'élément de maintien 23 ou 24. Une fois passée, la dent 72 crochète le relief 63, interdisant le retrait de l'organe 7 en sens inverse. Le retrait de l'organe de verrouillage 7 peut être toutefois possible, sans outil, par une action manuelle sur une extrémité de préhension 73 de l'aile élastique 71, et de façon à dégager la dent 72 dans une position où elle n'interfère plus au blocage. Selon cet exemple particulier et d'une manière générale, il peut ainsi s'agir d'un système de clipsage du type réversible.
Selon un autre mode de réalisation, illustré non limitativement des figures 15 à 26, les conformations dudit système de verrouillage peuvent comprendre des dentures 8,9 reparties entre ledit élément de maintien mobile 22 et ledit support fixe 32, à fonction d'anti-retour. Avantageusement ces dentures 8, 9 coopèrent mutuellement de manière à autoriser un déplacement selon un premier sens, le long de la direction D de réglage, entre ledit élément de maintien mobile 22 et ledit support fixe 32, la denture interdisant le sens de déplacement inverse. Selon un mode de réalisation, les conformations 10,11; 24,34 mutuellement engageantes dudit système de guidage entre ledit élément de maintien 22 ;23 et ledit support fixe 32 ;33 forment une liaison glissière entre les deux pièces Pl,P2. Par exemple et selon un mode de réalisation, les conformations dudit système de guidage comportent une lame 10 dudit élément de maintien mobile 22, ainsi qu'une glissière 11 dudit support fixe 32, à l'intérieur de laquelle est enfilée et guidée ladite lame 10.
Un tel système de guidage et de verrouillage est illustré à titre d'exemple non limitatif des figures 15 à 26. Selon cet exemple, la lame s'étend à partir du crochet 20 et se termine par une extrémité libre. La glissière est formée par des rebords coopérant avec les deux chants longitudinaux de la lame.
La denture 9 formée sur l'élément de maintien mobile 22 est réalisée le long des deux chants longitudinaux de la lame : il s'agit d'une denture dont les dents sont de forme en triangle. Ces dents 9 sont destinées à coopérer avec une denture 8 réalisée le long des rebords intérieurs de la glissière 11, à base de dents rectangulaires. Le profil en triangle de la denture 8 autorise le déplacement de l'élément de maintien 21 par rapport au support fixe 31 dans un seul sens, en particulier lorsque l'on tire sur la lame, mais interdit tout recul. Là encore un tel mode de réalisation, permet d'effectuer un réglage de position, avantageusement sans outil.
Selon un autre mode de réalisation illustré des figures 27 à 42 (ou encore des figures 43 à 46), les conformations mutuellement engageantes formant la liaison glissière dudit système de guidage comportent une partie saillante 24 sous le corps de la pièce P1 formant ledit élément de maintien 23 (ou 24), et une rainure complémentaire 34, orientée le long de la pièce P2 formant ledit support fixe 33 (ou 34) en profondeur sur la face supérieure du support fixe. On entend par rainure complémentaire le fait que la forme de la rainure est complémentaire à la partie saillante de manière à interdire son retrait par déplacement de la partie dans le sens de l'entrée de la rainure 34. Ainsi l'assemblage entre les deux éléments 23, 33 est assuré en enfilant la partie saillante 24 dans la rainure complémentaire 34, par déplacement suivant l'axe de la rainure 34. Telle qu'illustrée à titre d'exemple à la figure 35, la partie saillante 24 peut comprendre une nervure longitudinale 25 et une pluralité de têtons 26,27 s'étendant latéralement, de part et d'autre de la nervure. Cette partie saillante 24, de section générale en T inversé, est destinée à être enfilée dans la rainure 34, de forme complémentaire, cette rainure 34 comportant des rebords 35, 36 destinés à engager avec lesdits têtons 26,27 afin d'assurer un blocage dans une direction perpendiculaire à l'axe de la glissière, et ainsi interdire le retrait par l'entrée de rainure. Selon un mode de réalisation avantageux, ledit élément de maintien mobile 21 ;22 ;23 comprend une partie d'engagement telle que ledit crochet 20 destinée à venir en prise avec le cadre du panneau solaire P lorsque les deux éléments de maintien 2,2' sont écartés, ainsi qu'une partie saillante de ladite partie d'engagement sous forme d'une tirette 12 ou équivalent, pour la préhension, destinée à s'étendre sensiblement parallèlement au panneau solaire P, vers l'extérieur dudit panneau solaire, et de manière à ressortir vers l'extérieur. La fonction de cette tirette 12 est compréhensible du schéma de la figure 2; il s'agit d'une partie de préhension de l'élément de maintien mobile 21, 22 destinée à être manipulée lors du réglage pour avancer voir reculer (si possible) l'élément de maintien mobile selon la direction D. Avantageusement, sa longueur est telle que cette partie de préhension ressort latéralement sous le panneau P, et ainsi aisément accessible par l'opérateur de l'extérieur, et alors que la partie d'engagement, en particulier le crochet 20 est positionné sous le panneau P.
Selon un mode de réalisation, notamment visible selon les divers exemples illustrés, ledit support fixe 31 ; 32; 33; 34 comprend une rainure de fixation 13, située en dessous du corps dudit support fixe 31 ; 32; 33; 34 ouverte vers le bas. Cette rainure est orientée en longueur suivant une direction orthogonale à la direction de réglage (D) et apte à permettre la fixation dudit support fixe 31 ; 32; 33 ; 34 à une nervure N complémentaire destinée à être enfilée dans ladite rainure de fixation 13. La fonction de cette rainure de fixation 13 est de permettre la fixation du support fixe 31 ;32; 33 de l'ensemble, rapidement et sans outil, en enfilant la rainure de fixation 13 sur une nervure N complémentaire d'un support de montage par exemple de section en T. Là encore cette rainure de fixation 13 peut être obtenue lors du moulage de la pièce P2 constituant le support fixe 31; 32 ; 33, 34.
Avantageusement, on peut obtenir ledit élément de maintien mobile 21; 22, 23; 24 ainsi que ledit support fixe 31 ;32 ; 33 ; 34 respectivement, par moulage par injection d'une matière synthétique, notamment plastique, les conformations du système de guidage, le cas échéant les conformations du système de verrouillage, voire la rainure de fixation 13 et/ou crochet 20 ; 21, étant obtenus lors du moulage des deux pièces plastiques P 1,P2. Comme illustré des figures 27 à 42, ladite pièce P1 plastique formant ledit élément de maintien mobile 23 et/ou la pièce P2 plastique formant ledit support fixe 33 peuvent présenter un nervurage de renfort. Ce nervurage de renfort peut comprendre des nervures au moins suivant deux directions distinctes. Ainsi la pièce plastique P1 formant ladite pièce P1 peut présenter des rainures de renfort 28,29, selon au moins deux directions différentes, et la pièce P2 peut présenter des rainures de renfort 37, 38 selon deux directions différentes.
Ce nervurage permet de renforcer les pièces plastiques P1 et P2, tout en conservant une épaisseur de paroi faible comprise par exemple entre 1m et 3mm, compatible avec une fabrication par moulage par injection, et avec des temps de cycle de fabrication de courte durée.
Un tel ensemble élément de maintien mobile/support fixe, présente les avantages suivants : - il peut être fabriqué à moindre coût, et en grande quantité, par les techniques de moulage par injection, -il facilite la pose d'un panneau solaire, en ce que, notamment, - la fixation de l'ensemble à un support de montage peut être réalisée sans outil, en particulier grâce à la rainure de fixation 13, - les parties de préhension (i.e tirettes 12) peuvent être aisément accessibles par l'opérateur, facilitant le réglage de position par l'opérateur, - le verrouillage de la position de réglage souhaitée peut être réalisé facilement, et notamment sans outil.
Un tel dispositif trouvera une application particulière pour la fixation de panneau solaire, en particulier sur toiture ou encore sur des modules flottants d'une centrale solaire sur l'eau.
Naturellement d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que défini ci-après.
NOMENCLATURE 1. Dispositif de fixation, 2, 2'. Eléments de maintien (mode de réalisation de la figure 1), 3, 3'. Support fixe (mode de réalisation de la figure 1) 21,31. Ensemble élément de maintien mobile/support fixe (mode de réalisation des figures 2 à 14) 22,32. Ensemble élément de maintien mobile/ support fixe (mode de réalisation des figures 15 à 26), 23,33 Ensemble élément de maintien mobile/ support fixe (mode de réalisation des figures 27 à 42), 24,34. Ensemble élément de maintien mobile/ support fixe (mode de réalisation des figures 43 à 46), 20. Crochet (élément de maintien), 21. Crochet (élément de maintien repéré 24), 22. Partie saillante (conformation de guidage de l'élément mobile 21) 23. Extrémité élargie (Partie saillante), 24. Partie saillante (conformation de guidage de l'élément mobile 23 ou 24), 25. Nervure (Partie saillante 24), 26,27. Têtons de blocage (Partie saillante 24), 28,29. Nervures de renfort 32. Ouverture longitudinale (conformation de guidage du support fixe 3i), 33. Echancrure (ouverture longitudinale), 34. Rainure (conformation de guidage du support fixe 33), 35, 36 Rebords en entrée de rainure (destinés à engager avec les têtons), 37, 38. Nervures de renfort 5. Ouvertures de réglage (conformations du système de verrouillage du support fixe 31, 33 ou 34), 6. Ouvertures (conformations du système de verrouillage de l'élément de maintien mobile 21, 23 ou 24), 7. Organe de verrouillage tel que goupille (système de verrouillage). 8. Denture (conformations du système de verrouillage du support fixe 32), 9. Denture (conformations du système de verrouillage de l'élément mobile 22), 10. Lame (conformation de guidage de l'élément mobile 22), 11. Glissière (conformation de guidage du support fixe 32), 12. Tirette 13. Rainure de fixation 63. Relief (Système de clipsage), 71. Aile élastique (Système de clipsage sur l'organe de verrouillage), 72. Dent (Système de clipsage sur l'organe de verrouillage) 73. Extrémité de préhension (Aile élastique 71). A. Aile cadre panneau D. Direction de réglage définie par le système de guidage, N. Nervure, P. Panneau solaire, P1,P2. Pièces
Claims (19)
- REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation (1) d'un panneau solaire comprenant au moins deux éléments de maintien (2,2'), aptes à maintenir un panneau par coopération avec deux parties opposées du panneau solaire, au moins un des éléments de maintien (2,2') étant mobile le long d'une direction (D) définie par un système de guidage et de manière à permettre un réglage de l'écartement entre les deux éléments de maintien (2,2') caractérisé en ce qu'il comporte : un ensemble comprenant un support fixe (3, 3'; 31 , 32; 33; 34) et ledit élément de maintien (2, 2' ; 21 ; 22 ;23 ,24), mobile, ledit élément de maintien mobile (2, 2' ; 21, 22,23 ;24), et ledit support fixe (3, 3'; 31 ; 32 ;33 ;34) étant constitués respectivement par deux pièces synthétiques (P1, P2), notamment plastiques, le système de guidage étant réalisé par des conformations mutuellement engageantes entre ledit élément de maintien mobile (2, 2', 21 ; 22 ; 23 ;24), et ledit support fixe (3, 3'; 31 ; 32 ; 33 ;34) réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces (P1,P2) formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile.
- 2. Dispositif selon la revendication 1, comportant ledit élément de maintien (2, 2' ; 2i; 22; 23; 24) mobile, comporte un crochet (20 ; 21) destiné à venir engager avec le cadre, ledit crochet étant d'un seul tenant avec ladite pièce (P1) formant ledit élément de maintien mobile (21 ; 22 ; 23; 24).
- 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le crochet (20) présente une conformation intérieure convergente et agencée de manière à provoquer un pincement de l'aile (A) du cadre lorsque le crochet (20) de l'élément de maintien mobile est déplacé en direction de l'aile du cadre.
- 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel les conformations (10,11 ; 24,34) mutuellement engageantes dudit système de guidage entre ledit élément de maintien (22 ;23 ;24) et ledit support fixe (32 ;33; 34) forment une liaison glissière entre les deux pièces (P1,P2) synthétiques.
- 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel les conformations mutuellement engageantes formant la liaison glissière dudit système de guidage comportent une partie saillante (24) sous le corps de la pièce (P1) formant ledit élément de maintien (23; 24), et une rainure complémentaire (34) le long de la pièce (P2) formant ledit support fixe (33 ; 34).
- 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le système de guidage comprend une ouverture longitudinale (32) traversant le corps du support fixe (31), orientée dans la direction (D) du réglage, ainsi qu'une partie saillante (22) du corps de l'élément de maintien mobile (21), traversant ladite ouverture longitudinale (32) et guidée par ladite ouverture longitudinale, ladite partie saillante (22) étant terminée par une extrémité élargie (23), destinée à coopérer en butée avec la sous face du corps dudit support fixe (31).
- 7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel ladite extrémité élargie (23) est orientée, suivant sa longueur, sensiblement orthogonalement à l'axe de ladite partie saillante (22), de largeur inférieure à la largeur de l'ouverture longitudinale (32) dudit support fixe, au moins localement sur l'ouverture longitudinale (32), et de longueur supérieure à la largeur dite ouverture longitudinale (32), et de telle manière à permettre l'assemblage du support fixe (31) avec ledit élément de maintien mobile (21) par les étapes suivantes : -insertion de l'extrémité élargie (23) de l'élément de maintien mobile (21), orientée suivant l'axe de l'ouverture longitudinale (32), au travers de l'ouverture longitudinale de l'élément support (31). - rotation de l'élément de maintien mobile (21) par rapport au support fixe (31) suivant l'axe de la partie saillante (22), en particulier d'un quart de tour, et de manière à assurer l'assemblage des deux parties.
- 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, présentant un système de verrouillage de la position de l'élément de maintien mobile (21 ;22; 23 ;24) par rapport audit support fixe (31 ;32; 33 ; 34), en plusieurs positions discrètes de réglage, ledit système de verrouillage comprenant au moins en partie des conformations dudit élément demaintien mobile (21 ;22; 23 ; 24) et dudit support fixe(31 ; 32; 33 ; 34), réparties dans la direction D dudit système de guidage, réalisées d'un seul tenant avec lesdites pièces (Pi ,P2) formant ledit support fixe et ledit élément de maintien mobile.
- 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les conformations dudit système de verrouillage comprennent une pluralité d'ouvertures de réglage (5) dudit support fixe (31 ; 33 ;34), réparties, de préférence espacées régulièrement, suivant la direction (D) de réglage, ainsi qu'au moins une ouverture (6) correspondante dudit élément de maintien mobile (21 ; 23 ;24) destinée à être mise en regard avec l'une des ouvertures dudit support fixe la plus adaptée au réglage, un organe de verrouillage (7), tel qu'une goupille étant destinée à traverser lesdites ouvertures en regard pour assurer le verrouillage de la position.
- 10. Dispositif selon la revendication 9, comportant un système de clipsage, de préférence réversible, configuré pour assurer le maintien de l'organe de verrouillage (7) dans l'ouverture (6) dudit élément de maintien (23; 24), dont les parties mutuellement engageantes (63,71,72,73) sont réparties entre la pièce (P1) de l'élément de maintien (23) et l'organe de verrouillage (7)
- 11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, dans lequel ledit organe de verrouillage (7) est constitué comme une partie sécable de la pièce (P1) formant le corps dudit élément de maintien mobile (21) ou de la pièce formant ledit support fixe.
- 12. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les conformations dudit système de verrouillage comprennent des dentures (8,9) réparties entre ledit élément de maintien mobile (22) et ledit support fixe (32), à fonction d'anti-retour, et coopérant mutuellement de manière à autoriser un déplacement selon un premier sens, le long de la direction (D) de réglage, entre ledit élément de maintien mobile (22) et ledit support fixe (32), la denture interdisant le sens de déplacement inverse.
- 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel ledit élément de maintien mobile (21; 22; 23) comprend une partie d'engagement telle que ledit crochet(20) destinée à venir en prise avec le cadre du panneau solaire (P) lorsque les deux éléments de maintien (2,2') sont écartés, ainsi qu'une partie saillante de ladite partie d'engagement sous forme d'une tirette (12) ou équivalent, destinée à la préhension, destinée à s'étendre sensiblement parallèlement au panneau solaire (P), vers l'extérieur dudit panneau solaire, et de manière à ressortir vers l'extérieur.
- 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel ledit support fixe (31 ; 32; 33; 34) comprend une rainure de fixation (13), située en dessous du corps dudit support fixe (31 ;32; 33; 34), ouverte vers le bas, orientée en longueur suivant une direction orthogonale à la direction de réglage (D) et apte à permettre la fixation du dudit support fixe (31; 32; 33 ; 34), à une nervure (N) complémentaire destinée à être enfilée dans ladite rainure de fixation (13).
- 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, comprenant deux ensembles (2,3 ;2',3'), indépendants, comprenant chacun un support fixe et ledit élément de maintien, mobile, les éléments de maintien mobiles de deux ensembles étant destinés à coopérer avec deux parties opposées dudit panneau solaire, en particulier deux ailes parallèles du cadre du panneau solaire.
- 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, dans lequel ladite pièce (P1) formant ledit élément de maintien mobile (21; 22, 23), ainsi que ladite pièce (P2) formant ledit support fixe (31, 32; 33) sont des pièces plastiques moulées par injection.
- 17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel la pièce (P1) plastique formant ledit élément de maintien mobile (23) et/ou la pièce (P2) plastique formant ledit support fixe (33) présentent un nervurage de renfort (28,29 ;37,38).
- 18. Procédé de fabrication d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, dans lequel on obtient ledit élément de maintien mobile (21; 22), ainsi que ledit support fixe (31 ;32), respectivement, par moulage par injection d'une matière synthétique, les conformations du système de guidage, le cas échéant les conformations du système de verrouillage étant obtenues lors du moulage des deux pièces plastiques (P1,P2).
- 19. Utilisation du dispositif selon l'une des revendications 1 à 17 ou obtenu par le procédé selon la revendication 18 pour le maintien de panneau solaire, en particulier sur des modules flottants.
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