FR3023988A3

FR3023988A3 -

Info

Publication number: FR3023988A3
Application number: FR1556674A
Authority: FR
Inventors: Markus Philipp; Karsten Trachte
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2014-07-15
Filing date: 2015-07-15
Publication date: 2016-01-22
Anticipated expiration: 2025-07-15
Also published as: DE202014103262U1; CN205140660U; FR3023988B3

Abstract

1. Elément parasurtenseur destiné à être mis en œuvre entre un conducteur neutre N et une compensation de potentiel PE dans l'alimentation en courant d'un réseau à basse tension, avec un boîtier (2), avec un composant (3) limiteur de surtension disposé dans le boîtier (2), avec deux contacts de connexion (4, 5) pour la connexion électrique de l'élément parasurtenseur (1) à un trajet de courant à protéger, avec un élément de raccordement (6) électriquement conducteur, avec un élément de sectionnement isolant (7) et avec au moins un élément de ressort,

Description

ELEMENT PARASURTENSEUR L'invention concerne un élément parasurtenseur destiné à être mise en place entre un conducteur neutre 5 N et une compensation de potentiel PE dans l'alimentation en courant d'un réseau à basse tension, avec un boîtier, avec un composant limiteur de surtension disposé dans le boîtier, avec deux contacts de connexion pour la connexion électrique de l'élément 10 parasurtenseur au trajet de courant à protéger, avec un élément de raccordement électriquement conducteur et avec une liaison à coupure thermique. Le document DE 42 41 311 C2 a divulgué un élément parasurtenseur comportant un dispositif de coupure 15 thermique pour la surveillance d'état d'un varistor. Dans cet élément parasurtenseur, le premier contact de connexion est relié par un conducteur flexible à un élément de raccordement conducteur, dont l'extrémité distante du conducteur flexible est reliée par un point 20 de brasage à une languette de connexion prévue sur le varistor. L'autre contact de connexion est fixement relié au varistor ou à une languette de connexion sur le varistor par un conducteur flexible. L'élément de raccordement conducteur est contraint par une force 25 système l'éloignement linéaire de l'élément de raccordement par rapport à la languette de connexion à la coupure de la connexion brasée, si bien que le varistor est électriquement déconnecté en cas de surcharge 30 thermique. L'utilisation d'un conducteur flexible pour le raccordement du varistor limite la valeur du courant pulsé maximal admissible pouvant être dérivé par l'élément parasurtenseur. Le document DE 695 03 743 T2 divulgue un élément 35 parasurtenseur à deux varistors, comprenant deux d'un de ressort, laquelle entraîne éléments de raccordement conducteurs, par lesquels les varistors peuvent être respectivement déconnectés à la fin de leur vie. Les éléments de raccordement sont réalisés chacun comme languette élastique de coupure, la première extrémité de la patte de coupure étant fixement reliée au premier contact de connexion et la deuxième extrémité de la patte de coupure étant fixée par un point de brasage sur une languette de connexion sur le varistor en état normal de l'élément parasurtenseur. La connexion brasée fond en cas d'échauffement inadmissible du varistor. La patte de coupure étant en état de brasage (état normal de l'élément parasurtenseur) sortie de sa position de repos et par conséquent précontrainte, l'extrémité libre de la patte de coupure s'éloigne élastiquement de la languette de connexion du varistor en cas d'amollissement de la connexion brasée, ce qui provoque la déconnexion électrique du varistor. Afin d'assurer la résistance d'isolement et aux courants de fuite exigée, et éteindre un arc électrique survenant à l'ouverture du point de coupure, il est exigé d'obtenir un espacement aussi grand que possible entre la deuxième extrémité de la patte de coupure et la languette de connexion du varistor lors du pivotement de la patte de coupure. En outre, la section transversale de la patte de coupure ne doit pas être trop grande pour que celle-ci présente une propriété d'élasticité satisfaisante. Ceci a également pour conséquence une limitation du courant pulsé maximal admissible. Les éléments parasurtenseurs connus sont généralement réalisés sous forme de « fiches de protection » formant un appareil protecteur contre la surtension avec une partie inférieure d'appareil. Pour l'installation d'un tel appareil protecteur contre la surtension ayant à protéger différents trajets de courante ou conduites d'un réseau à basse tension, des bornes de connexion correspondantes pour les différents conducteurs L1, L2, L3 et pour le conducteur neutre N et le conducteur de terre PE sont prévues sur la partie inférieure des appareils protecteurs connus. Pour une mise en contact mécanique et électrique facile de la partie inférieure d'appareil avec l'élément parasurtenseur respectif, les contacts de connexion de l'élément parasurtenseur sont réalisés sous forme de broches enfichables, auxquelles correspondent des prises reliées aux bornes de connexion dans la partie inférieure, si bien que l'élément parasurtenseur peut être fiché facilement sur la partie inférieure d'appareil. Les dispositifs de coupure thermiques utilisés pour les éléments parasurtenseurs connus et qui reposent sur le principe de fusion d'une connexion soudée, ont plusieurs tâches à remplir. En état normal de l'élément parasurtenseur, autrement dit en état de non-coupure, une liaison électrique satisfaisante et sûre doit être présentée entre le contact de connexion correspondant et le composant limiteur de surtension. En cas de dépassement d'une température limite définie, le point de coupure doit permettre une déconnexion sûre du composant limiteur de surtension ainsi qu'une résistance d'isolement et une résistance aux courants de fuite durables. Si les éléments parasurtenseurs ne doivent en outre présenter des dimensions aussi réduites que possible, pour que les dimensions des appareils protecteurs contre la surtension ne dépassent pas celles prescrites pour les appareils à profilé support, il en résulte que les appareils protecteurs contre la surtension connus ne peuvent être mis en oeuvre que dans les classes de puissance inférieure et moyenne. Les éléments parasurtenseurs connus sont donc conçus et prévus en premier lieu pour être mis en oeuvre entre un conducteur de phase Ll, L2, L3 et le conducteur neutre N.

La présente invention vise donc à rendre disponible un élément parasurtenseur du genre susmentionné, où soient évités les inconvénients précédemment décrits, de manière à rendre l'élément parasurtenseur également utilisable s'il est mis en place entre un conducteur neutre N et une compensation de potentiel PE. Ce problème est résolu par les caractéristiques de la revendication 1 pour l'élément parasurtenseur susmentionné. A la différence des éléments 15 parasurtenseurs connus, qui présentent également un dispositif de coupure thermique, l'élément parasurtenseur selon l'invention comporte d'abord un dérivateur de surtension rempli de gaz au lieu d'un varistor en tant que composant limiteur de tension. Des 20 courants pulsés forts, jusqu'à 100 kA, peuvent donc être dérivés eux aussi. L'élément parasurtenseur selon l'invention comporte en outre un élément de sectionnement isolant, disposé de manière coulissante sur le boîtier et 25 pouvant être passé d'une première position à une deuxième position par la force d'au moins un élément de ressort. Sur l'élément parasurtenseur, le premier contact de connexion est durablement relié de manière électriquement conductrice à la première électrode du 30 dérivateur de surtension. Le deuxième contact de connexion est - lui aussi durablement - relié de manière électriquement conductrice à la première extrémité de l'élément de raccordement électriquement conducteur.

En état normal de l'élément parasurtenseur, autrement dit quand le dérivateur de surtension n'est pas chauffé de manière inadmissible, la deuxième extrémité de l'élément de raccordement électriquement 5 conducteur est reliée de manière électriquement conductrice à la deuxième électrode du dérivateur de surtension rempli de gaz, par une liaison à coupure thermique. En état normal de l'élément parasurtenseur, l'élément de sectionnement isolant est en outre 10 maintenu dans sa première position par la liaison réalisée entre la deuxième extrémité de l'élément de raccordement conducteur et la deuxième électrode du dérivateur de surtension, s'agissant préférentiellement d'une connexion brasée. 15 Si le dérivateur de surtension s'est fortement échauffé en raison d'une surcharge durable de l'élément parasurtenseur, de telle manière qu'une température limite définie est dépassée, il se produit une coupure de la liaison thermique entre la deuxième extrémité de 20 l'élément de raccordement électriquement conducteur et la deuxième électrode du dérivateur de surtension, l'élément de sectionnement isolant étant alors déplacé vers sa deuxième position par la force de l'élément ou des éléments de ressort. En deuxième position de 25 l'élément de sectionnement, une partie de l'élément de sectionnement est disposée entre la deuxième extrémité de l'élément de raccordement électriquement conducteur et la deuxième électrode du dérivateur de surtension, de manière à déconnecter électriquement l'élément 30 parasurtenseur. En état normal de l'élément parasurtenseur, l'élément de sectionnement isolant est maintenu dans sa première position contre la force de ressort de l'élément ou des éléments de ressort, par la connexion 35 brasée existant sur la liaison à coupure thermique. Si un échauffement inadmissible du dérivateur de surtension se produit, celui-ci entraînera aussi un échauffement de la connexion brasée, celui-ci ne pouvant plus maintenir l'élément de sectionnement en première position contre la force de ressort à partir d'une température limite définie. Du fait que l'élément de sectionnement est déplacé vers sa deuxième position, la liaison électriquement conductrice est coupée entre l'élément de raccordement conducteur et la deuxième électrode du dérivateur de surtension, un arc électrique éventuellement généré à l'ouverture du point de coupure étant éteint de manière fiable par l'élément de sectionnement isolant pénétrant à l'emplacement de coupure.

La deuxième extrémité de l'élément de raccordement conducteur est de plus isolée de manière sûre de la deuxième électrode du dérivateur de surtension par l'élément de sectionnement également après l'ouverture du point de coupure, ce qui assure une résistance d'isolement et une résistance aux courants de fuite durables. La liaison électrique entre l'élément de raccordement et la deuxième électrode du dérivateur de surtension est alors coupée en premier lieu par l'élément de sectionnement isolant pénétrant dans le point de coupure, et non pas (seulement) par un repoussement de l'élément de raccordement. L'élément de raccordement peut de ce fait présenter une section transversale plus grande, permettant aussi la conduction de courants pulsés forts par l'élément de raccordement. Suivant une exécution avantageuse, l'élément de sectionnement isolant présente une ouverture par laquelle, en état normal de l'élément parasurtenseur, la deuxième extrémité de l'élément de raccordement électriquement conducteur est reliée de manière électriquement conductrice à la deuxième électrode du dérivateur de surtension par la liaison à coupure thermique. La partie de l'élément de sectionnement isolant, qui en deuxième position de l'élément de sectionnement est disposée entre la deuxième extrémité de l'élément de raccordement et la deuxième électrode du dérivateur de surtension jouxte préférentiellement l'ouverture et présente un segment de coupure qui s'étend perpendiculairement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement et un segment d'isolation qui s'étend parallèlement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement. Le segment de coupure à extension perpendiculaire assure en l'occurrence une coupure sûre de la connexion brasée chauffée, tandis que le segment d'isolation qui s'étend parallèlement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement assure la résistance d'isolement et la résistance aux courants de fuite. Le segment d'isolation est dimensionné de manière à assurer également en deuxième position de l'élément de sectionnement un espace d'isolement suffisant entre la deuxième extrémité de l'élément de raccordement et la deuxième électrode du dérivateur de surtension. Suivant une autre exécution avantageuse de l'invention, le dérivateur de surtension rempli de gaz est réalisé en forme de disque et est disposé dans le boîtier de telle manière que l'extension du dérivateur de surtension de la première électrode à la deuxième électrode soit perpendiculaire à l'extension longitudinale de l'élément parasurtenseur. Un élément parasurtenseur à largeur de construction très réduite est ainsi obtenu. Pour faciliter encore le raccordement électrique des deux électrodes du dérivateur de surtension rempli 35 de gaz, il est avantageusement prévu que les deux électrodes soient reliées chacune de manière électriquement conductrice à un élément de connexion. En état normal de l'élément parasurtenseur, la deuxième extrémité de l'élément de raccordement électriquement conducteur est alors reliée par la connexion brasée servant de liaison à coupure thermique à l'élément de connexion relié à la deuxième électrode de surtension. La construction et le montage du dérivateur de l'élément 10 parasurtenseur peuvent être encore simplifiés en ce que la première électrode du dérivateur de surtension rempli de gaz et le premier élément de connexion sont réalisés en une seule pièce, autrement dit comme un seul composant. Pour permettre en l'occurrence une mise 15 en contact sûre et en même temps économe en place des deux électrodes du dérivateur de surtension rempli de gaz, le premier élément de connexion présente une partie qui tout comme l'élément de raccordement conducteur s'étend parallèlement à l'extension 20 longitudinale de l'élément parasurtenseur et perpendiculairement à l'extension longitudinale des deux contacts de connexion. Le premier élément de connexion présente en outre une deuxième partie qui s'étend perpendiculairement à l'extension longitudinale 25 de l'élément parasurtenseur et parallèlement à l'extension longitudinale des deux contacts de connexion, disposés respectivement au niveau d'une face frontale de l'élément parasurtenseur et ayant une largeur correspondant sensiblement à la largeur de 30 l'élément parasurtenseur. La deuxième partie du premier élément de connexion peut être brasée ou soudée de manière simple et sur une grande surface avec le premier contact de connexion, de manière à obtenir un contact électrique satisfaisant et durable entre le premier contact de connexion et la première électrode du dérivateur de surtension. Suivant une autre exécution particulièrement avantageuse de l'invention, il est prévu que l'élément de connexion relié à dérivateur de surtension la deuxième électrode du rempli de gaz présente une zone de jonction légèrement espacée de la surface du dérivateur de surtension. En état normal de l'élément parasurtenseur, la deuxième extrémité de l'élément de raccordement électriquement conducteur peut alors être reliée par le point de brasage à la zone de jonction de l'élément de connexion disposée à l'intérieur de l'ouverture de l'élément de sectionnement, l'élément de raccordement n'étant pas, ou n'étant que légèrement dévié de sa position de repos. L'espacement entre la zone de jonction de l'élément de connexion et la surface du dérivateur de surtension est en l'occurrence ajusté à l'épaisseur de matériau de l'élément de sectionnement isolant, si bien que l'élément de sectionnement peut être déplacé sur la zone de jonction de l'élément de connexion en cas de coupure de la connexion brasée. L'élément de raccordement conducteur n'ayant alors à présenter aucune propriété de défaillance particulière, mais pouvant être réalisé relativement rigide, la section transversale de l'élément de raccordement conducteur pourra être mieux ajustée à la valeur du courant pulsé maximal admissible. Par sélection de l'espacement entre la zone de jonction de l'élément de connexion et la surface du dérivateur de surtension, il sera en outre possible d'influencer le couplage thermique du dérivateur de surtension vers la connexion brasée, de manière à obtenir un couplage thermique défini grâce à cette sélection d'espacement.

Concrètement, une pluralité de possibilités est désormais présentée pour la configuration et le perfectionnement de l'élément parasurtenseur selon l'invention. Il est renvoyé sur ce point aux revendications dépendantes de la revendication 1 ainsi qu'à la description ci-après d'un exemple d'exécution préférentiel, en relation avec les figures. Celles-ci représentent : Fig. 1 un exemple d'exécution d'un élément parasurtenseur selon l'invention en état normal, Fig. 2 l'élément parasurtenseur de la fig. 1 à dérivateur de surtension électriquement déconnecté, Fig. 3 une vue éclatée de l'élément parasurtenseur de la fig. 1, Fig. 4 une vue agrandie du dérivateur de surtension, et Fig. 5 l'élément parasurtenseur de la fig. 1 avec boîtier extérieur séparé. Les figures représentent un exemple d'exécution préférentiel d'un élément parasurtenseur 1 avec un boîtier 2, un dérivateur de surtension rempli de gaz 3 étant disposé dans le boîtier 2 en tant que composant limiteur de surtension. L'élément parasurtenseur 1 réalisé comme fiche de protection est pourvu de deux contacts de connexion 4, 5 réalisés comme contacts à couteau pouvant être insérés dans des prises correspondantes d'une partie inférieure d'appareil non représentée, pour raccorder l'élément parasurtenseur sur le trajet de courant à protéger. Comme il ressort en particulier de la vue éclatée de la fig. 2, l'élément parasurtenseur 1 présente un 35 élément de raccordement 6 électriquement conducteur et l'élément de sectionnement isolant 7 disposé de manière coulissante dans le boîtier 2 et réalisé à la manière d'un séparateur de contact. Un élément de ressort est disposé dans chacun des deux guidages 8 formés sur le boîtier 2, permettant de déplacer l'élément de sectionnement isolant 7 d'une première position (fig. 1) vers une deuxième position (fig. 2). Grâce aux éléments de ressort, l'élément de sectionnement 7 est ainsi soumis à une force qui déplace l'élément de sectionnement 7 parallèlement à la surface latérale du boîtier 2 et - suivant l'orientation de la fig. 1 - de la droite vers la gauche, de la première position à la deuxième position, quand l'élément de sectionnement 7 n'est pas maintenu en première position.

On reconnaît en outre dans la vue éclatée de la fig. 1 que le premier contact de connexion 4 est relié de manière électriquement conductrice à la première électrode 9 du dérivateur de surtension 3 - à l'arrière en fig. 3 - par un premier élément de connexion 18.

L'élément de connexion 18 de la fig. 4 est en l'occurrence réalisé en une seule pièce avec la première électrode 9 du dérivateur de surtension 3. L'autre extrémité de l'élément de connexion 18, distante du dérivateur de surtension 3, est brasée ou soudée avec le premier contact de connexion 4. Le deuxième contact de connexion 5 est durablement relié de manière électriquement conductrice à la première extrémité 10 de l'élément de raccordement 6 électriquement conducteur, en étant en l'occurrence tout particulièrement brasé ou soudé. En outre, en fig. 1, la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 électriquement conducteur est en état normal de l'élément parasurtenseur 1 reliée de manière électriquement conductrice à la deuxième électrode 13 du dérivateur de surtension 3, par un point de brasage 12 en tant que liaison à coupure thermique. La connexion brasée 12 présentée en état normal de l'élément parasurtenseur 1 maintient l'élément de sectionnement isolant 7 dans sa première position contre la force des éléments de ressort. En cas d'échauffement inadmissible du dérivateur de surtension 3, celui-ci entraîne un amollissement de la connexion brasée 12, ce qui a pour conséquence que l'élément de sectionnement isolant 7 est déplacé vers sa deuxième position - représentée en fig. 2 - par la force élastique des éléments de ressort. En deuxième position de l'élément de sectionnement 7, l'élément de sectionnement 7 se trouve entre la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 conducteur et la deuxième électrode 13 du dérivateur de surtension 3, si bien que l'élément parasurtenseur 1 est électriquement déconnecté, la liaison électriquement conductrice entre le deuxième contact de connexion 5 et la deuxième électrode 13 du dérivateur de surtension 3 étant coupée. Un arc électrique éventuellement généré à l'ouverture du point de coupure est alors éteint de manière fiable par l'élément de sectionnement isolant 7 pénétrant dans le point de coupure. Comme il ressort des fig. 1 à 3, l'élément de sectionnement isolant 7 présente une face frontale avant 14 que jouxte une ouverture 15. L'élément de sectionnement isolant 7 présente en outre un segment de coupure 16 s'étendant perpendiculairement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement 7 et un segment d'isolation 17 s'étendant parallèlement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement 7. L'ouverture 15 est ainsi délimitée par la face frontale 14 d'un côté, et par le segment de coupure 16 de l'autre côté. En état normal de l'élément parasurtenseur 1, la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 électriquement conducteur est reliée à la connexion brasée 12 par l'ouverture 15 dans l'élément de sectionnement 7. Dans l'exemple d'exécution préférentiel de l'élément parasurtenseur 1 selon l'invention illustré par les figures, la connexion brasée 12 n'est pas directement prévue entre la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 et la deuxième électrode 13 du dérivateur de surtension rempli de gaz 3, mais entre la deuxième extrémité 11 de l'élément de connexion 6 et la zone de jonction 20 d'un deuxième élément de connexion 19. Le deuxième élément de connexion 19 est alors, comme il ressort notamment des fig. 3 et 4, relié de manière électriquement conductrice à la deuxième électrode 13 du dérivateur de surtension rempli de gaz 3, en étant en l'occurrence brasé ou soudé. Le deuxième élément de connexion 19 comporte en outre une zone de jonction 20 espacée de la surface du dérivateur de surtension 3 ou de l'électrode 13, laquelle est en état normal de l'élément parasurtenseur 1 disposée à l'intérieur de l'ouverture 15 dans l'élément de sectionnement isolant 7. Au travers de la zone de jonction 20 faisant saillie vers la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6, la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 peut être reliée par la connexion brasée 12 de manière électriquement conductrice à l'élément de connexion 19 et donc également à la deuxième électrode 13 du dérivateur de surtension 3, sans que l'élément de raccordement 6 ait à être sensiblement dévié de sa position de repos. L'élément de raccordement 6 n'a donc à présenter aucune propriété de ressort particulière. La section transversale de l'élément de raccordement 6 conducteur peut être sélectionnée de manière à permettre aussi la dérivation de courants pulsés relativement forts par l'élément de raccordement 6. Il est toutefois avantageux que l'élément de raccordement 6 soit réalisé de manière élastique, de manière à se soulever légèrement de la zone de jonction 20 de l'élément de connexion 19 ou à être repoussé de la zone de jonction 20 par l'élément de sectionnement 6 se déplaçant vers sa deuxième position pendant le processus de coupure. En cas d'amollissement de la connexion brasée 12 du fait d'une température trop élevée du dérivateur de surtension 3, la coupure de la liaison entre la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 et la zone de jonction 20 du deuxième élément de connexion 19 est donc obtenue en premier lieu en ce que l'élément de sectionnement isolant 7 se déplace entre la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 et la zone de jonction 20 et non en ce que la deuxième extrémité 11 de l'élément de raccordement 6 s'éloigne par effet de ressort de la zone de jonction 20. L'élément de raccordement 6 est toutefois réalisé de manière suffisamment élastique en l'occurrence, si bien que sa deuxième extrémité 11 peut être déplacée hors de la zone de jonction 20 de manière à ne pas empêcher le déplacement de l'élément de sectionnement isolant 7 de sa première position vers sa deuxième position, autrement dit l'élément de sectionnement isolant 7 n'est pas serré entre la deuxième extrémité 12 de l'élément de raccordement 6 et la zone de jonction 20. Il ressort de la fig. 4 que le dérivateur de surtension rempli de gaz 3 est réalisé en forme de disque, si bien que l'élément parasurtenseur 1 présente une largeur de construction très réduite dans l'agencement représenté du dérivateur de surtension 3 dans le boîtier 2 - extension du dérivateur de surtension 3 de la première électrode 9 à la deuxième électrode 13 perpendiculairement à l'extension longitudinale L de l'élément parasurtenseur 1. Il ressort en outre que le premier élément de connexion 18 formé en une seule pièce avec la première électrode 9 5 comporte une première partie qui s'étend parallèlement à l'électrode 9. Une deuxième partie jouxte la première partie, laquelle est coudée perpendiculairement, si bien que la deuxième partie peut être aisément brasée ou soudée avec le premier contact de connexion 4 10 comme il ressort de la fig. 3. Pour l'indication optique de l'état de l'élément parasurtenseur 1, l'élément de sectionnement isolant 7 présente deux marques 21, 22 disposées côte à côte, de couleurs différentes, telles que vert et rouge, qui 15 servent d'indicateur optique d'état pour l'élément parasurtenseur 1. A cet effet, le boîtier extérieur en forme de hotte 23 de l'élément parasurtenseur 1 enclenchable avec le boîtier 2, qui est représenté en fig. 5, présente une ouverture d'observation 24 20 dimensionnée de manière à ne rendre visible de l'extérieur que l'une ou l'autre marque de couleur 21, 22 par l'ouverture d'observation 24, en fonction de la position de l'élément de sectionnement isolant 7. La première marque verte 21 est en l'occurrence visible 25 par l'ouverture d'observation 24 en première position de l'élément de sectionnement isolant 7, tandis que la deuxième marque rouge 22 est disposée sous l'ouverture d'observation 24 en deuxième position de l'élément de sectionnement isolant 7. 30

Claims

REVENDICATIONS1. Elément parasurtenseur destiné à être mis en oeuvre entre un conducteur neutre N et une compensation de potentiel PE dans l'alimentation en courant d'un réseau à basse tension, avec un boîtier (2), avec un composant (3) limiteur de surtension disposé dans le boîtier (2), avec deux contacts de connexion (4, 5) pour la connexion électrique de l'élément parasurtenseur (1) à un trajet de courant à protéger, avec un élément de raccordement (6) électriquement conducteur, avec un élément de sectionnement isolant (7) et avec au moins un élément de ressort, où un dérivateur de surtension rempli de gaz (3) 15 est utilisé comme composant limiteur de surtension, où l'élément de sectionnement isolant (7) est disposé de manière coulissante sur le boîtier (2) et peut être déplacé d'une première position vers une deuxième position par la force du au moins un élément 20 de ressort, où le premier contact de connexion (4) est relié de manière électriquement conductrice à la première électrode (9) du dérivateur de surtension (3), le deuxième contact de connexion (5) étant relié de 25 manière électriquement conductrice à première extrémité (10) de l'élément de raccordement (6) électriquement conducteur, où, en état normal de l'élément parasurtenseur (1), la deuxième extrémité (11) de l'élément de 30 raccordement (6) électriquement conducteur est reliée de manière électriquement conductrice à la deuxième électrode (13) du dérivateur de surtension (3) par une liaison (12) à coupure thermique, et l'élément de sectionnement isolant (7) est maintenu dans sa première 35 position, etoù, en cas de dépassement d'une température limite prescrite du dérivateur de surtension (3), la liaison (12) entre la deuxième extrémité (11) de l'élément de raccordement (6) électriquement conducteur et la 5 deuxième électrode (13) du dérivateur de surtension (3) est thermiquement coupée, et l'élément de sectionnement isolant (7) est déplacé par la force de l'élément ou des éléments de ressort vers sa deuxième position, où une partie de l'élément de sectionnement (7) est 10 disposée entre la deuxième extrémité (11) de l'élément de raccordement (6) électriquement conducteur et la deuxième électrode (13) du dérivateur de surtension (3) . 15
2. Elément parasurtenseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de sectionnement isolant (7) présente une ouverture (15) par laquelle, en état normal de l'élément parasurtenseur (1), la deuxième extrémité (11) de 20 l'élément de raccordement (6) électriquement conducteur est reliée de manière électriquement conductrice à la deuxième électrode (13) du dérivateur de surtension (3) par la liaison (12) à coupure thermique. 25
3. Elément parasurtenseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de sectionnement isolant (7) présente un segment de coupure (16) s'étendant perpendiculairement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement 30 (7) et un segment d'isolation (17) s'étendant parallèlement à la direction de déplacement de l'élément de sectionnement (7).
4. Elément parasurtenseur selon l'une des 35 revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledérivateur de surtension rempli de gaz (3) est réalisé en forme de disque et est disposé dans le boîtier (2) de telle manière que l'extension du dérivateur de surtension (3) de la première électrode (9) à la deuxième électrode (13) soit perpendiculaire à l'extension longitudinale (L) de l'élément parasurtenseur (1).
5. Elément parasurtenseur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux électrodes (9, 13) du dérivateur de surtension rempli de gaz (3) sont reliées chacune de manière électriquement conductrice à un élément de connexion (18, 19).
6. Elément parasurtenseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première électrode (9) du dérivateur de surtension rempli de gaz (3) et le premier élément de connexion (18) sont réalisés en une seule pièce.
7. Elément parasurtenseur selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'élément de connexion (19) relié à la deuxième électrode (13) du dérivateur de surtension rempli de gaz (3) présente une zone de jonction (20) espacée de la surface du dérivateur de surtension (3), de telle manière qu'en état normal de l'élément parasurtenseur (1), la deuxième extrémité (11) de l'élément de raccordement (6) électriquement conducteur est reliée à la zone de jonction (20) par la liaison (12) à coupure thermique, sans que l'élément de raccordement (6) soit sensiblement dévié de sa position de repos.
8. Elément parasurtenseur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément de sectionnement isolant (7) présente deux marques (21, 22) de couleur différente disposées côte à côte, servant d'indicateur optique d'état pour l'élément parasurtenseur (1).
9. Elément parasurtenseur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un boîtier 10 extérieur (23) en forme de hotte est prévu, lequel est enclenché avec le boîtier (2).
10. Elément parasurtenseur selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'une 15 ouverture d'observation (24) est ménagée dans le boîtier extérieur (23), laquelle est dimensionnée de manière à ne rendre visible de l'extérieur (7) que l'une des deux marques (21, 22) de couleur par l'ouverture d'observation (24), en fonction de la 20 position de l'élément de sectionnement isolant.