L'invention concerne un dispositif de verrouillage à verrou dit tertiaire, pour un inverseur de poussée à porte équipant une nacelle de turboréacteur. Le rôle d'un inverseur de poussée lors de l'atterrissage d'un avion 5 est d'améliorer la capacité de freinage de l'avion en redirigeant vers l'avant au moins une partie de la poussée générée par le turboréacteur. Dans cette phase, l'inverseur obstrue la tuyère d'éjection des gaz et dirige le flux d'éjection du moteur vers l'avant de la nacelle, générant de ce fait une contre-poussée qui vient s'ajouter au freinage des roues de l'avion. Les moyens mis en oeuvre 10 pour réaliser cette réorientation du flux varient suivant le type d'inverseur. La structure d'un inverseur comprend des capots mobiles déplaçables entre, d'une part, une position ouverte dans laquelle ils ouvrent dans la nacelle un passage destiné au flux dévié, et d'autre part, une position fermée dans laquelle ils ferment ce passage. Ces capots mobiles peuvent en 15 outre remplir une fonction de déviation ou simplement d'activation d'autres moyens de déviation. Dans les inverseurs à grilles, par exemple, les capots mobiles coulissent le long de rails de manière à ce qu'en reculant lors de la phase d'ouverture, ils découvrent des grilles d'aubes de déviation disposées dans 20 l'épaisseur de la nacelle. Un système de bielles relie ce capot mobile à des portes de blocage qui se déploient à l'intérieur du canal d'éjection et bloquent la sortie en flux direct. Dans les inverseurs à portes, en revanche, chaque capot mobile pivote de manière à venir bloquer le flux et le dévier et est donc actif dans cette 25 réorientation. Plus précisément, un dispositif d'inversion de poussée à portes comprend une ou plusieurs portes montées pivotantes de manière à pouvoir, sous l'action de moyens d'entraînement, basculer entre une position fermée lors d'un fonctionnement du turboréacteur dit en jet direct dans laquelle les portes constituent une partie de la section aval, et une position d'ouverture 30 dans laquelle elles basculent de telle façon qu'une partie aval de chaque porte vienne obstruer au moins partiellement le conduit de la nacelle et qu'une partie amont ouvre dans la section aval un passage permettant au flux d'air d'être canalisé radialement par rapport à un axe longitudinal de la nacelle. L'angle de pivotement des portes est ajusté de manière à fortement réduire voire 35 supprimer la force de poussée générée par le flux s'échappant en jet direct et ce jusqu'à éventuellement générer une contre poussée en générant une composante du flux dévié vers l'amont de la nacelle. Il convient toutefois de noter que par sécurité, afin notamment d'éviter toute ouverture intempestive de l'inverseur de poussée en vol, il est 5 prévu des systèmes de verrous équipant l'inverseur et visant à bloquer un déplacement non autorisé du ou des capots mobiles. Un exemple de dispositif de verrouillage pour inverseur est décrit et représenté dans le document FR-A-2970521 par exemple. On compte généralement trois verrous de deux types par capot 10 mobile. Plus précisément, on compte deux verrous dits primaires, qui agissent directement sur la porte et un troisième verrou dit tertiaire permettant de bloquer la porte par l'intermédiaire du blocage en position du vérin d'actionnement. Le vérin comporte un corps monté sur la structure fixe de 15 l'inverseur et une tige d'actionnement reliée sur la porte. Généralement, la tige du vérin est reliée au voisinage du point de pivot de la porte, de sorte qu'un effet de levier est appliqué sur la tige du vérin pour empêcher l'ouverture intempestive de la porte en vol. Pour s'opposer à cet effet de levier, il convient d'équiper l'inverseur 20 d'un verrou tertiaire de grande dimension et de sur-dimensionner les moyens de fixation du vérin sur la structure fixe de l'inverseur. La présente invention vise notamment à proposer un dispositif de verrouillage apte à verrouiller la porte de l'inverseur de manière fiable tout en limitant la masse et l'encombrement du dispositif de verrouillage. 25 L'invention se rapporte pour ce faire à un dispositif de verrouillage pour un inverseur de poussée à porte prévu pour équiper une nacelle de turboréacteur, la nacelle présentant un axe longitudinal et la porte étant montée pivotante entre une position fermée de jet direct et une position ouverte d'inversion de poussée au moyen d'un vérin qui comporte un corps monté sur 30 la structure fixe de l'inverseur et une tige d'actionnement reliée sur la porte, caractérisé en ce que le dispositif comporte : - une première ferrure qui est solidaire de la porte et une seconde ferrure qui est solidaire de la structure fixe de l'inverseur, - un double crochet en forme de S qui présente un premier crochet 35 et un second crochet, et qui est monté pivotant sur le corps du vérin entre une position verrouillée dans laquelle le premier crochet et le second crochet coopèrent avec la première ferrure et la seconde ferrure respectivement, pour verrouiller la porte dans sa position fermée, et une position déverrouillée dans laquelle lesdits crochets libèrent la porte, et - un moyen d'actionnement du double crochet conçu pour entraîner 5 le double crochet en déplacement entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. Le dispositif de verrouillage selon l'invention permet de verrouiller efficacement la porte au moyen d'un verrou embarqué sur le piston tout en limitant le dimensionnement et l'encombrement des différentes ferrures et le 10 moyen de liaison du double crochet sur le vérin, par rapport à un verrou agissant directement sur la tige du vérin. Selon une autre caractéristique, le double crochet en S est monté coulissant suivant une direction qui est perpendiculaire à l'axe de pivotement du double crochet pour favoriser la coopération entre lesdits crochets et 15 lesdites ferrures associées. Cette caractéristique permet de favoriser la coopération entre le double crochet et les ferrures associées au cours du verrouillage et du déverrouillage de la porte. Cette caractéristique évite aussi le chargement transversal du vérin 20 qui pourrait résulter des tolérances ou des déplacements respectifs du vérin et de la porte. Complémentairement, le dispositif est équipé d'un moyen de rappel élastique en coulissement du double crochet vers une position centrale du double crochet par rapport à son axe de pivotement. 25 De plus, le premier crochet et le second crochet présentent une forme qui est complémentaire à la première ferrure et à la seconde ferrure respectivement, et qui est adaptée pour permettre le blocage du double crochet dans sa position verrouillée par coopération de forme. Selon un exemple de réalisation préféré, le moyen d'actionnement 30 du double crochet comporte : - un tiroir d'actionnement qui est monté mobile dans le corps du vérin entre une position de verrouillage vers laquelle le tiroir est rappelé élastiquement et une position de déverrouillage vers laquelle le tiroir est entraîné lorsque la tige du vérin est commandée vers sa position déployée 35 d'ouverture de la porte de l'inverseur, - un levier d'actionnement qui relie le double crochet sur le tiroir et qui est conçu pour être entraîné en pivotement par le tiroir pour permettre l'entraînement en pivotement du double crochet simultanément. De plus, le tiroir d'actionnement est entraîné depuis sa position de 5 verrouillage jusqu'à sa position de déverrouillage sous l'effet d'un fluide sous pression qui est prévu pour entraîner la tige du piston vers sa position déployée d'ouverture de la porte de l'inverseur. Cette caractéristique permet de commander simplement le verrouillage et le déverrouillage de la porte. 10 En outre, lesdites ferrures sont alignées suivant une ligne globalement tangente à la trajectoire dessinée par la porte pivotante de l'inverseur de poussée, pour permettre à l'ensemble constitué par lesdits crochets et lesdites ferrures de s'opposer à l'ouverture de la porte dans sa position fermée. 15 De même, pour limiter le dimensionnement du dispositif de verrouillage, l'ensemble constitué par lesdites ferrures et lesdits crochets est agencé au voisinage d'un bord amont de la porte de l'inverseur de poussée, à l'opposée de l'axe de pivotement de la porte. Enfin, le dispositif de verrouillage de la porte comporte deux 20 verrous primaires qui agissent sur la porte de l'inverseur de poussée en association avec le double crochet en S. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : 25 - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale, qui illustre un tronçon arrière d'une nacelle de turboréacteur comportant un dispositif de verrouillage verrouillant la porte pivotante d'inverseur de poussée en position fermée, selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale, qui 30 illustre le dispositif de verrouillage de la figure 1 libérant la porte pivotante d'inverseur de poussée en position ouverte ; - la figure 3 est une vue de détail de côté, qui illustre le double crochet en S du dispositif de verrouillage de la figure 1 monté sur le vérin d'actionnement de la porte ; 35 - la figure 4 est une vue schématique illustrant le double crochet en S et les ferrures associées selon un exemple préféré de l'invention ; - la figure 5 est une vue schématique illustrant le double crochet en S et les ferrures associées selon une première variante de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue schématique illustrant le double crochet en 5 S et les ferrures associées selon une seconde variante de réalisation de l'invention ; - la figure 7 est une vue schématique illustrant le double crochet en S monté coulissant sur le corps du vérin selon un exemple préféré de l'invention ; 10 - la figure 8 est une vue schématique illustrant le double crochet en S monté coulissant sur le corps du vérin selon une première variante de l'invention ; - la figure 9 est une vue schématique illustrant le double crochet en S monté coulissant sur le corps du vérin selon une seconde variante de 15 l'invention ; - la figure 10 est une vue schématique en coupe longitudinale, qui illustre le moyen d'actionnement du double crochet correspondant à l'état verrouillé du crochet ; - la figure 11 est une vue schématique en coupe longitudinale, qui 20 illustre le moyen d'actionnement du double crochet correspondant à l'état verrouillé du crochet. Dans la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, vertical et transversal en référence au trièdre L, V, T indiqué aux figures, dont l'axe L est parallèle à l'axe A de la 25 nacelle. A noter que dans la présente demande de brevet, les termes « amont » et «aval » doivent s'entendre par rapport à la circulation du flux d'air à l'intérieur de l'ensemble propulsif formé par la nacelle et le turboréacteur, c'est-à-dire de la gauche vers la droite selon la figure 1. 30 Pour les différentes variantes de réalisation, les mêmes références pourront être utilisées pour des éléments identiques ou assurant la même fonction, par souci de simplification de la description. On a représenté à la figure 1 un tronçon arrière d'une nacelle 10 de turboréacteur qui s'étend d'avant en arrière suivant un axe A longitudinal et qui 35 est équipée d'un dispositif 12 de verrouillage pour un inverseur 14 de poussée à porte 16 pivotante.The invention relates to a tertiary latch locking device, for a door thrust reverser equipping a turbojet engine nacelle. The role of a thrust reverser during the landing of an aircraft 5 is to improve the braking capacity of the aircraft by redirecting forward at least a portion of the thrust generated by the turbojet engine. In this phase, the inverter obstructs the gas ejection nozzle and directs the ejection flow of the engine towards the front of the nacelle, thereby generating a counter-thrust which is added to the braking of the wheels of the engine. the plane. The means used to perform this reorientation of the flow vary according to the type of inverter. The structure of an inverter comprises movable covers movable between, on the one hand, an open position in which they open in the nacelle a passage intended for the deflected flow, and on the other hand, a closed position in which they close this passage. . These movable hoods may furthermore perform a deflection function or simply the activation of other deflection means. In the grid inverters, for example, the movable hoods slide along rails so that when backing up during the opening phase, they discover deflection vane grids arranged in the thickness of the groove. nacelle. A linkage system connects the movable hood to blocking doors that expand within the ejection channel and block the output in direct flow. In the door reversers, on the other hand, each movable hood pivots so as to block the flow and deflect it and is therefore active in this reorientation. More specifically, a door-thrust reversal device comprises one or more doors pivotally mounted so as to be able, under the action of drive means, to switch between a closed position during operation of the direct-jet turbojet engine. in which the doors constitute a part of the downstream section, and an opening position in which they tilt in such a way that a downstream part of each door comes to obstruct at least partially the duct of the nacelle and that an upstream part opens in the downstream section a passage allowing the flow of air to be channeled radially relative to a longitudinal axis of the nacelle. The pivoting angle of the doors is adjusted so as to greatly reduce or eliminate the thrust force generated by the direct jet escaping flow and possibly to generate a counter-thrust by generating a component of the deflected flow towards the thrust. upstream of the nacelle. It should be noted, however, that for safety reasons, in particular in order to avoid any unintentional opening of the thrust reverser in flight, lock systems are provided that equip the inverter and aim at blocking an unauthorized movement of the hood (s). mobile. An example of an inverter locking device is described and shown in FR-A-2970521 for example. There are generally three locks of two types per mobile cover. More specifically, there are two so-called primary locks, which act directly on the door and a tertiary third latch for locking the door through the locking position of the actuating cylinder. The ram comprises a body mounted on the fixed structure of the inverter and an actuating rod connected to the door. Generally, the cylinder rod is connected to the vicinity of the pivot point of the door, so that a lever effect is applied to the cylinder rod to prevent inadvertent opening of the door in flight. To oppose this leverage effect, it is appropriate to equip the inverter 20 with a tertiary lock of large size and oversize the fastening means of the jack on the fixed structure of the inverter. The present invention aims in particular to provide a locking device capable of locking the door of the inverter reliably while limiting the mass and size of the locking device. The invention relates, for this purpose, to a locking device for a thrust reverser with a gate intended to equip a turbojet engine nacelle, the nacelle having a longitudinal axis and the door being pivotally mounted between a direct jet closed position and a open position of thrust reversal by means of a jack which comprises a body mounted on the fixed structure of the inverter and an actuating rod connected to the door, characterized in that the device comprises: a first fitting which is secured to the door and a second fitting which is integral with the fixed structure of the inverter, - a double S-shaped hook which has a first hook 35 and a second hook, and which is pivotally mounted on the body of the cylinder between a locked position in which the first hook and the second hook cooperate with the first fitting and the second fitting respectively, to lock the door in its position closed, and an unlocked position in which said hooks release the door, and - a means for actuating the double hook designed to cause the double hook to move between its locked position and its unlocked position. The locking device according to the invention makes it possible to effectively lock the door by means of an on-board lock on the piston while limiting the size and bulk of the various fittings and the means for connecting the double hook to the jack, for example. compared to a lock acting directly on the cylinder rod. According to another feature, the double S-hook is slidably mounted in a direction which is perpendicular to the pivot axis of the double hook to promote cooperation between said hooks and said associated fittings. This feature promotes cooperation between the double hook and the associated fittings during the locking and unlocking of the door. This feature also avoids the transverse loading of the cylinder 20 which could result from the tolerances or the respective displacements of the cylinder and the door. Complementarily, the device is equipped with an elastic return means sliding the double hook to a central position of the double hook relative to its pivot axis. In addition, the first hook and the second hook have a shape which is complementary to the first fitting and the second fitting respectively, and which is adapted to allow locking of the double hook in its locked position by shape cooperation. According to a preferred embodiment, the means for actuating the double hook comprises: an actuating spool which is movably mounted in the cylinder body between a locking position to which the spool is resiliently biased and an unlocking position; to which the drawer is driven when the cylinder rod is controlled to its deployed position of opening the inverter door; - an operating lever which connects the double hook to the drawer and which is designed to be driven pivoting by the drawer to allow the pivoting drive of the double hook simultaneously. In addition, the actuating spool is driven from its locking position to its unlock position under the effect of a pressurized fluid which is provided to drive the piston rod to its extended open position. the door of the inverter. This feature allows you to simply control the locking and unlocking of the door. In addition, said fittings are aligned along a line generally tangent to the trajectory drawn by the pivoting door of the thrust reverser, to allow the assembly constituted by said hooks and said fittings to oppose the opening of the door in its closed position. Similarly, to limit the dimensioning of the locking device, the assembly constituted by said fittings and said hooks is arranged in the vicinity of an upstream edge of the thrust reverser door, at the opposite of the axis. pivoting the door. Finally, the locking device of the door comprises two primary locks which act on the door of the thrust reverser in association with the double S-hook. Other features and advantages of the invention will appear on reading the DETAILED DESCRIPTION DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic view in longitudinal section, which illustrates a rear section of a turbojet engine nacelle comprising a locking device locking the door. pivoting thrust reverser in closed position, according to the invention; FIG. 2 is a schematic view in longitudinal section, which illustrates the locking device of FIG. 1, releasing the thrust reverser pivoting door in the open position; - Figure 3 is a side detail view, which illustrates the double hook S of the locking device of Figure 1 mounted on the actuating cylinder of the door; FIG. 4 is a schematic view illustrating the double S-hook and the associated fittings according to a preferred example of the invention; - Figure 5 is a schematic view illustrating the double hook S and the associated fittings according to a first embodiment of the invention; - Figure 6 is a schematic view illustrating the double hook 5 S and the associated fittings according to a second embodiment of the invention; - Figure 7 is a schematic view illustrating the double S-hook slidably mounted on the cylinder body according to a preferred example of the invention; - Figure 8 is a schematic view illustrating the double S-hook slidably mounted on the cylinder body according to a first embodiment of the invention; - Figure 9 is a schematic view illustrating the double S-hook slidably mounted on the cylinder body according to a second embodiment of the invention; - Figure 10 is a schematic longitudinal sectional view, which illustrates the actuating means of the double hook corresponding to the locked state of the hook; - Figure 11 is a schematic longitudinal sectional view, which illustrates the actuating means of the double hook corresponding to the locked state of the hook. In the description and the claims, the longitudinal, vertical and transverse terminology will be adopted in a nonlimiting manner with reference to the L, V, T trihedron indicated in the figures, the L axis of which is parallel to the axis A of the nacelle. Note that in the present patent application, the terms "upstream" and "downstream" must be understood in relation to the flow of air flow inside the propulsion unit formed by the nacelle and the turbojet, that is to say, from left to right according to FIG. 1. For the different variants, the same references may be used for identical elements or providing the same function, for the sake of simplification of the description. FIG. 1 shows a rear section of a turbojet nacelle 10 which extends from front to rear along a longitudinal axis A and which is equipped with a locking device 12 for a thrust reverser 14 to 16 pivoting door.
La porte 16 est montée pivotante autour d'un axe B transversal perpendiculaire à l'axe A de la nacelle 10, entre une position fermée de jet direct représentée à la figure 1, et une position ouverte d'inversion de poussée représentée à la figure 2, dans laquelle la porte 16 ouvre un passage 17 pour le flux d'air de contre-poussée dévié par la porte 16 de l'inverseur. A cet effet, la porte 16 est reliée en pivotement autour de l'axe B sur la structure fixe de l'inverseur par l'intermédiaire d'une liaison mécanique (non représentée). Aussi, la porte 16 est entraînée en pivotement au moyen d'un vérin 10 18 qui comporte un corps 20 relié en pivotement sur la structure fixe de l'inverseur 14 par une première attache 22, et une tige 24 d'actionnement reliée en pivotement sur la porte 16 par une seconde attache 26. Comme on peut le voir à la figure 1, la première attache 22 est agencée en amont du passage 17, et la seconde attache 26 est agencée sur 15 une portion aval de la porte 16. Selon un autre aspect, le dispositif 12 de verrouillage comporte une première ferrure 28 qui est solidaire de la porte 16 et une seconde ferrure 30 qui est solidaire de la structure fixe de l'inverseur 14. De façon complémentaire, le dispositif 12 de verrouillage est 20 équipé d'un double crochet 32 en S qui présente un premier crochet 34 et un second crochet 36. Le double crochet 32 est monté pivotant sur le corps 20 du vérin 18 autour d'un axe C transversal parallèle à l'axe B de pivotement de la porte 16, par un moyen d'actionnement 38 représenté à la figure 3. 25 Ainsi, le double crochet 32 est monté pivotant entre une position verrouillée représentée à la figure 1, dans laquelle le premier crochet 34 et le second crochet 36 coopèrent avec la première ferrure 28 et la seconde ferrure 30 respectivement pour verrouiller la porte 16 dans sa position fermée, et une position déverrouillée représentée à la figure 2, dans laquelle le premier 30 crochet 34 et le second crochet 36 sont dégagés des ferrures 28, 30 associées pour libérer la porte 16. La première ferrure 28 et la seconde ferrure 30 sont alignées suivant une ligne globalement tangente à la trajectoire dessinée par la porte 16 pivotante de l'inverseur 14 de poussée autour de son axe B de pivotement, 35 pour permettre à l'ensemble constitué par le double crochet 32 et les ferrures 28, 30 associées de s'opposer efficacement à l'ouverture de la porte 16 lorsqu'elle occupe sa position fermée. De plus, pour s'opposer favorablement à l'ouverture de la porte 16, les ferrures 28, 30 et le double crochet 32 sont agencés au voisinage d'un bord amont 39 de la porte 16 de l'inverseur 14 de poussée, à l'opposée de l'axe B de pivotement de la porte 16, afin de maximiser le bas de levier retenant le moment d'ouverture de la porte. Le premier crochet 34 et le second crochet 36 présentent une forme qui est complémentaire à la forme de la première ferrure 28 et à la forme de la seconde ferrure 30 respectivement, et qui est adaptée pour permettre le blocage du double crochet 34 dans sa position verrouillée par coopération de forme. Selon un exemple de réalisation préféré représenté schématiquement à la figure 4, la première ferrure 28 et la seconde ferrure 30 comportent un premier doigt 40 cylindrique et un second doigt 42 cylindrique respectivement, qui s'étendent chacun transversalement et qui sont alignés par leur centre suivant une ligne passant par l'axe de pivotement C du double crochet 32. De plus, selon cette première variante, le double crochet 32 20 présente une forme géométrique symétrique suivant l'axe C de pivotement, générant une position d'équilibre lorsque le crochet double 32 occupe sa position verrouillée. Selon une première variante de réalisation représentée schématiquement à la figure 5, le premier crochet 34 présente un bec 44 qui 25 est conçu pour être imbriqué avec un bec 46 complémentaire formé par la première ferrure 28 associée. De même, par symétrie suivant l'axe C de pivotement du double crochet 32, le second crochet 36 présente un bec 48 qui est conçu pour être imbriqué avec un bec 50 complémentaire formé par la seconde ferrure 30 30 associée. Selon une seconde variante de réalisation représentée schématiquement à la figure 6, premier crochet 34 et le second crochet 36 présentent chacun la forme d'une fourchette qui est adaptée pour coopérer avec un premier doigt 40 cylindrique et un second doigt 42 cylindrique formés 35 par la première ferrure 28 et la seconde ferrure 30 respectivement.The door 16 is pivotally mounted about a transverse axis B perpendicular to the axis A of the nacelle 10, between a direct jet closed position shown in Figure 1, and an open thrust reversal position shown in FIG. 2, in which the door 16 opens a passage 17 for the counter-thrust air flow deflected by the door 16 of the inverter. For this purpose, the door 16 is pivotally connected about the axis B to the fixed structure of the inverter by means of a mechanical connection (not shown). Also, the door 16 is pivotally driven by means of a jack 18 which comprises a body 20 pivotally connected to the fixed structure of the inverter 14 by a first fastener 22, and an actuating rod 24 pivotally connected. on the door 16 by a second fastener 26. As can be seen in Figure 1, the first fastener 22 is arranged upstream of the passage 17, and the second fastener 26 is arranged on a downstream portion of the door 16. According to another aspect, the locking device 12 comprises a first fitting 28 which is integral with the door 16 and a second fitting 30 which is integral with the fixed structure of the inverter 14. In a complementary manner, the locking device 12 is equipped with a double hook 32 S which has a first hook 34 and a second hook 36. The double hook 32 is pivotally mounted on the body 20 of the cylinder 18 about a transverse axis C parallel to the pivot axis B of the door 16, by a means In this embodiment, the double hook 32 is pivotally mounted between a locked position shown in FIG. 1, in which the first hook 34 and the second hook 36 cooperate with the first fitting 28 and the second fitting 30 respectively to lock the door 16 in its closed position, and an unlocked position shown in Figure 2, wherein the first hook 34 and the second hook 36 are disengaged from the brackets 28, 30 associated to release the door 16. The first fitting 28 and the second fitting 30 are aligned along a line generally tangent to the path drawn by the pivoting door 16 of the thrust reverser 14 about its pivoting axis B, to allow the assembly constituted by the double hook 32 and fittings 28, 30 associated effectively oppose the opening of the door 16 when in its closed position. In addition, to oppose favorably the opening of the door 16, the fittings 28, 30 and the double hook 32 are arranged in the vicinity of an upstream edge 39 of the door 16 of the thrust reverser 14, to the opposite of the pivot axis B of the door 16, to maximize the low lever retaining the opening time of the door. The first hook 34 and the second hook 36 have a shape that is complementary to the shape of the first fitting 28 and the shape of the second fitting 30 respectively, and which is adapted to allow the locking of the double hook 34 in its locked position. by form cooperation. According to a preferred embodiment diagrammatically shown in FIG. 4, the first fitting 28 and the second fitting 30 comprise a first cylindrical finger 40 and a second cylindrical finger 42 respectively, which each extend transversely and which are aligned by their next center a line passing through the pivot axis C of the double hook 32. In addition, according to this first variant, the double hook 32 has a symmetrical geometric shape along the axis C of pivoting, generating a position of equilibrium when the hook double 32 occupies its locked position. According to a first embodiment shown diagrammatically in FIG. 5, the first hook 34 has a spout 44 which is designed to be nested with a complementary spout 46 formed by the first associated fitting 28. Similarly, by symmetry along the pivot axis C of the double hook 32, the second hook 36 has a spout 48 which is designed to be nested with a spout 50 complementary formed by the second fitting 30 associated. According to a second embodiment shown diagrammatically in FIG. 6, first hook 34 and second hook 36 each have the shape of a fork which is adapted to cooperate with a first cylindrical finger 40 and a second cylindrical finger 42 formed by the first fitting 28 and the second fitting 30 respectively.
Selon cette seconde variante de réalisation, le double crochet 32 est bloqué en rotation par un verrou obstacle 52 commandé. Selon un autre aspect de l'invention, le double crochet 32 en S est monté coulissant suivant une direction qui est perpendiculaire à l'axe de 5 pivotement C du double crochet 32, pour favoriser la coopération entre les crochets 34, 36 et les ferrures 28,30 associées. Selon un exemple de réalisation préféré, représenté schématiquement à la figure 7, le double crochet 32 est monté libre en rotation sur le corps 20 du vérin 18 par l'intermédiaire d'un axe 54 transversal. 10 L'axe 54 est équipé d'une liaison glissière 55 qui offre un degré de liberté en translation au double crochet 32. Cette caractéristique favorise le passage du double crochet 32 entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée. Selon une première variante de réalisation représentée à la 15 figure 8, le dispositif 12 est équipé d'un moyen de rappel élastique 56 en coulissement du double crochet 32 vers une position centrale du double crochet 32 par rapport à son axe C de pivotement. Le crochet 32 est monté coulissant sur un rail 58 montée libre en pivotement sur le corps 20 du vérin 18. 20 Le moyen de rappel élastique 56 comporte un premier ressort 60 qui est interposé entre un palier central 62 et une première extrémité du rail 58 et un second ressort 64 qui est interposé entre le palier central 62 et une seconde extrémité du rail 58, de sorte que le double crochet 32 est rappelé élastiquement vers une position centrale d'équilibre. 25 Selon une seconde variante de réalisation illustrée à la figure 9, le double crochet 32 est monté libre en rotation sur le corps 20 du vérin 18 par l'intermédiaire d'un axe 54 transversal. De plus, le double crochet 32 est relié sur l'axe 54 au moyen d'un élément mécanique 66 du type parallélogramme deformable dans un plan 30 vertical longitudinal, qui permet au double crochet 32 d'être déplacé en translation suivant une direction qui est perpendiculaire à l'axe de pivotement C du double crochet 32. A titre non limitatif, l'élément mécanique 66 du type parallélogramme deformable peut être associé à un moyen de rappel élastique 35 (non représenté) du double crochet 32 vers une position centrale par rapport à son axe C de pivotement.According to this second embodiment, the double hook 32 is locked in rotation by an obstacle lock 52 controlled. According to another aspect of the invention, the double S-hook 32 is slidably mounted in a direction which is perpendicular to the pivot axis C of the double hook 32, to promote cooperation between the hooks 34, 36 and the fittings. 28.30 associated. According to a preferred embodiment, shown schematically in Figure 7, the double hook 32 is rotatably mounted on the body 20 of the cylinder 18 via a transverse axis 54. The shaft 54 is equipped with a sliding connection 55 which offers a degree of freedom in translation to the double hook 32. This feature promotes the passage of the double hook 32 between its locked position and its unlocked position. According to a first variant embodiment shown in FIG. 8, the device 12 is equipped with an elastic return means 56 sliding the double hook 32 towards a central position of the double hook 32 with respect to its pivoting axis C. The hook 32 is slidably mounted on a rail 58 freely mounted to pivot on the body 20 of the ram 18. The elastic return means 56 comprises a first spring 60 which is interposed between a central bearing 62 and a first end of the rail 58 and a second spring 64 which is interposed between the central bearing 62 and a second end of the rail 58, so that the double hook 32 is resiliently biased towards a central equilibrium position. According to a second variant embodiment illustrated in FIG. 9, the double hook 32 is rotatably mounted on the body 20 of the jack 18 via a transverse axis 54. In addition, the double hook 32 is connected on the axis 54 by means of a mechanical element 66 of the deformable parallelogram type in a longitudinal vertical plane, which allows the double hook 32 to be displaced in translation in a direction which is perpendicular to the pivot axis C of the double hook 32. Without limitation, the mechanical element 66 of the deformable parallelogram type can be associated with an elastic return means 35 (not shown) of the double hook 32 to a central position by relative to its axis C of pivoting.
Comme on peut le voir aux figures 10 et 11, le moyen d'actionnement 38 du double crochet 32 comporte un tiroir 68 d'actionnement qui présente une forme globalement cylindrique tubulaire suivant l'axe du vérin 18.As can be seen in Figures 10 and 11, the actuating means 38 of the double hook 32 comprises an actuating slide 68 which has a generally cylindrical tubular shape along the axis of the jack 18.
Le tiroir 68 est monté coulissant dans le corps 20 du vérin 18 entre une position de verrouillage, représentée à la figure 10, et une position de déverrouillage, représentée à la figure 11, vers laquelle le tiroir 68 est entraîné lorsque la tige 24 du vérin 18 est commandée vers sa position déployée d'ouverture de la porte 16 de l'inverseur 14.The slide 68 is slidably mounted in the body 20 of the jack 18 between a locking position, shown in Figure 10, and an unlocking position, shown in Figure 11, to which the slide 68 is driven when the rod 24 of the jack 18 is controlled towards its extended open position of the door 16 of the inverter 14.
A cet effet, la face intérieure du tiroir 68 délimite un premier siège 70 annulaire formant appui axial et, complémentairement, le corps 20 du vérin 18 délimite un second siège opposé (non représenté). Un ressort hélicoïdal 72 est interposé axialement entre le premier siège 70 et le second siège pour rappeler élastiquement le tiroir 68 en 15 déplacement vers sa position de verrouillage. Le tiroir 68 est entraîné depuis sa position de verrouillage jusqu'à sa position de déverrouillage sous l'effet d'un fluide sous pression qui est prévu pour entraîner la tige 24 du piston 18 vers sa position déployée d'ouverture de la porte 16 de l'inverseur 14.For this purpose, the inner face of the slide 68 defines a first annular seat 70 forming axial support and, additionally, the body 20 of the cylinder 18 defines a second opposite seat (not shown). A coil spring 72 is axially interposed between the first seat 70 and the second seat to bias the slide 68 resiliently toward its locking position. The slide 68 is driven from its locking position to its unlocking position under the effect of a fluid under pressure which is provided to drive the rod 24 of the piston 18 to its extended open position of the door 16 of the inverter 14.
20 La face extérieure du tiroir 68 délimite une gorge 74 pour l'entraînement en pivotement d'un levier 76 autour d'un axe D de pivotement transversal. Le levier 76, qui est monté pivotant sur le corps 20 du vérin 18, s'étend depuis un doigt 78 d'actionnement monté dans la gorge 74 du tiroir 68, 25 jusqu'à un tronçon d'actionnement 80. Comme on peut le voir à la figure 3, le tronçon d'actionnement 80 du levier 76 est relié sur une première extrémité 82 d'une première biellette 84, la première biellette 84 comportant une seconde extrémité reliée sur une seconde biellette 85 qui est reliée sur le double crochet 32, de façon à 30 entraîner le double crochet 32 en pivotement. Avantageusement, la position du tronçon d'actionnement 80 du levier 76 constitue un témoin visuel de verrouillage du double crochet 32, ou un moyen de détection de verrouillage par capteur approprié. A titre non limitatif, le moyen d'actionnement 38 du double crochet 35 32 peut être un moyen rapporté, comme un vérin supplémentaire par exemple, ou un solénoïde, ou par tout autre moyen d'actionnement connu de l'homme de l'art. De même, le dispositif 12 de verrouillage selon l'invention comporte des moyens de verrouillage supplémentaire (non représentés), typiquement 5 deux verrous dits « primaires » qui agissent sur la porte 16 de l'inverseur 14. Le fonctionnement du dispositif 12 de déverrouillage selon l'invention est décrit ci-dessous de façon chronologique. La porte 16 de l'inverseur 14 de poussée occupe sa position fermée et la sortie de la tige 24 du vérin 18 est commandée dans sa position 10 déployée d'ouverture de la porte 16 de l'inverseur 14. Le fluide sous pression prévu pour entraîner la tige 24 du piston 18 entraîne le tiroir 68 depuis sa position de verrouillage, vers sa position de déverrouillage, à l'encontre du ressort 72. Simultanément, le levier 76, entraîné en pivotement par le tiroir 68, 15 entraîne à son tour la biellette 84 qui entraîne en pivotement le double crochet 32 depuis sa position de verrouillage, jusqu'à sa position de déverrouillage. Le double crochet 32 est alors dégagé de la première ferrure 28 et de la seconde ferrure 30, permettant l'ouverture de la porte 16 par le vérin 18. La fermeture et le verrouillage de la porte 16 fonctionne à l'inverse 20 selon le même principe. Le dispositif 12 de verrouillage selon l'invention permet de verrouiller efficacement la porte 16 au moyen d'un verrou qui est embarqué sur le vérin 18 et qui agit directement sur la porte 16 de l'inverseur 14, permettant ainsi de limiter le dimensionnement des ferrures de fixation du vérin 18 sur la 25 structure fixe de l'inverseur 14 et sur la porte 16, ainsi que le dimensionnement des moyens de verrouillage en translation agissant directement sur la tige de vérin 18. La présente description de l'invention est donnée à titre d'exemple non limitatif.The outer face of the slide 68 defines a groove 74 for the pivoting drive of a lever 76 about a transverse pivot axis D. The lever 76, which is pivotally mounted on the body 20 of the jack 18, extends from an actuating finger 78 mounted in the groove 74 of the slide 68, 25 to an actuating section 80. As can be seen from FIG. see Figure 3, the actuating portion 80 of the lever 76 is connected to a first end 82 of a first link 84, the first link 84 having a second end connected to a second link 85 which is connected to the double hook 32, so as to cause the double hook 32 to pivot. Advantageously, the position of the actuating section 80 of the lever 76 constitutes a visual indicator for locking the double hook 32, or an appropriate sensor locking detection means. Non-limitingly, the actuating means 38 of the double hook 32 may be a reported means, such as an additional jack for example, or a solenoid, or by any other actuation means known to those skilled in the art. . Similarly, the locking device 12 according to the invention comprises additional locking means (not shown), typically two so-called "primary" locks which act on the door 16 of the inverter 14. The operation of the unlocking device 12 according to the invention is described below chronologically. The door 16 of the thrust reverser 14 is in its closed position and the output of the rod 24 of the jack 18 is controlled in its extended open position of the door 16 of the inverter 14. The fluid under pressure provided for driving the rod 24 of the piston 18 drives the slide 68 from its locked position to its unlocking position, against the spring 72. Simultaneously, the lever 76, pivotally driven by the slide 68, 15 in turn causes the rod 84 which rotates the double hook 32 from its locking position to its unlocked position. The double hook 32 is then disengaged from the first fitting 28 and the second fitting 30, allowing the door 16 to open by means of the jack 18. The closing and locking of the door 16 operates inversely according to the same principle. The locking device 12 according to the invention makes it possible to effectively lock the door 16 by means of a latch which is mounted on the jack 18 and which acts directly on the door 16 of the inverter 14, thus making it possible to limit the size of the fixing fittings of the jack 18 on the fixed structure of the inverter 14 and on the door 16, as well as the dimensioning of the locking means in translation acting directly on the cylinder rod 18. The present description of the invention is given as a non-limiting example.
30 On comprendra que les différents exemples de réalisation de l'invention sont combinables entre eux.It will be understood that the various embodiments of the invention are combinable with each other.