FR3005646A1

FR3005646A1 - HORIZONTAL HYDRAULIC CRIC WITH INTEGRATED CHASSIS WITH AN IMPROVED STRUCTURE

Info

Publication number: FR3005646A1
Application number: FR1362074A
Authority: FR
Inventors: Jiang Chen; Xiaocheng Tang; Jingfang Wang
Original assignee: Changshu Tongrun Auto Accessory Co Ltd
Current assignee: Changshu Tongrun Auto Accessory Co Ltd
Priority date: 2013-05-16
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2014-11-21
Anticipated expiration: 2033-12-04
Also published as: FR3005646B1; CN103253610A

Abstract

La présente invention prévoit un cric hydraulique horizontal comprenant un ensemble de châssis (1) comportant un panneau de paroi gauche (11) et droit (12) disposés parallèlement, un ensemble de support (4) monté sur l'extrémité avant d'un ensemble de bras (2), et un levier (5) monté sur un ensemble hydraulique (3). Les panneaux droit et gauche sont reliés de façon fixe l'un à l'autre sur la partie avant, la partie médiane, et l'extrémité arrière par l'intermédiaire d'un axe avant (13), d'un axe de support (14), et d'une plaque de fixation arrière (15) respectivement, l'ensemble de bras (2) est monté sur l'axe de support et peut tourner autour de l'axe de support (14), l'extrémité avant de l'ensemble hydraulique (3) est montée sur l'ensemble de bras, et l'extrémité arrière de l'ensemble hydraulique (3) est montée sur l'extrémité arrière des panneaux droit et gauche et est équipée de la plaque de fixation arrière (15).The present invention provides a horizontal hydraulic jack comprising a frame assembly (1) having a left (11) and straight (12) wall panel arranged in parallel, a support assembly (4) mounted on the front end of a set arm (2), and a lever (5) mounted on a hydraulic assembly (3). The right and left panels are fixedly connected to each other on the front part, the middle part, and the rear end by means of a front axle (13), a support axis (14), and a rear attachment plate (15) respectively, the arm assembly (2) is mounted on the support axis and is rotatable about the support axis (14), the end front of the hydraulic assembly (3) is mounted on the arm assembly, and the rear end of the hydraulic assembly (3) is mounted on the rear end of the right and left panels and is equipped with the rear attachment (15).

Description

La présente invention se rapporte à un appareil de levage, et se rapporte en particulier à un cric hydraulique horizontal à châssis intégré avec une structure perfectionnée.The present invention relates to a hoisting apparatus, and relates in particular to a horizontal hydraulic jack with an integrated chassis with an improved structure.

Actuellement, les crics hydrauliques horizontaux courants sur le marché comportent principalement un ensemble de châssis, un ensemble hydraulique, un ensemble de bras, un ensemble de support, un levier, et des biellettes, l'ensemble de châssis comportant un panneau de paroi gauche et un panneau de paroi droit disposés en parallèle l'un par rapport à l'autre, le panneau de paroi gauche et le panneau de paroi droit étant assemblés avec des boulons et des écrous afin de former une liaison démontable, l'ensemble de bras étant monté entre le panneau de paroi gauche et le panneau de paroi droit, l'ensemble de support étant monté sur l'extrémité avant de l'ensemble de bras, les biellettes formant une paire et étant disposées sur le côté de panneau de paroi gauche et le côté de panneau de paroi droit respectivement ; une extrémité de chaque biellette étant reliée de façon pivotante au panneau de paroi gauche ou au panneau de paroi droit correspondant, et l'autre extrémité de chaque biellette étant reliée de façon pivotante au support de l'ensemble de bras. Pendant le processus de levage, lorsque le levier est poussé de manière répétée, l'ensemble hydraulique entraîne l'ensemble de bras afin de se soulever, et finalement l'ensemble de support de l'ensemble de bras soulève la charge lourde. Cependant, la structure mentionnée ci-dessus a les inconvénients suivants : puisque le panneau de paroi gauche et le panneau de paroi droit sont reliés par l'intermédiaire d'un liaison vissée, la liaison peut se desserrer facilement sous l'effet d'une force externe si le cric n'est pas placé de niveau, c'est-à-dire que la résistance globale est insuffisante ; en outre, il y a de nombreuses pièces à assembler, la productivité est faible et le coût du travail est élevé. En raison des inconvénients de l'art antérieur, il est nécessaire d'améliorer la structure de châssis des crics hydrauliques horizontaux existants. La solution technique qui va être présentée ci-dessous est créée dans un tel contexte.Currently, the horizontal horizontal hydraulic jacks on the market mainly comprise a frame assembly, a hydraulic assembly, an arm assembly, a support assembly, a lever, and links, the frame assembly having a left wall panel and a straight wall panel disposed in parallel with each other, the left wall panel and the right wall panel being assembled with bolts and nuts to form a detachable connection, the arm assembly being mounted between the left wall panel and the right wall panel, the support assembly being mounted on the front end of the arm assembly, the links forming a pair and being disposed on the left wall panel side and the right wall panel side respectively; one end of each link being pivotally connected to the left wall panel or corresponding right wall panel, and the other end of each link being pivotally connected to the support of the arm assembly. During the lifting process, when the lever is repeatedly pushed, the hydraulic assembly drives the arm assembly to lift, and finally the arm assembly support assembly lifts the heavy load. However, the structure mentioned above has the following drawbacks: since the left wall panel and the right wall panel are connected through a screw connection, the connection can be easily loosened under the effect of a external force if the jack is not placed level, that is to say that the overall resistance is insufficient; in addition, there are many parts to assemble, productivity is low and the cost of labor is high. Due to the disadvantages of the prior art, it is necessary to improve the frame structure of the existing horizontal hydraulic jacks. The technical solution that will be presented below is created in such a context.

Le but de la présente invention est de fournir un cric hydraulique horizontal à châssis intégré avec une structure perfectionnée, qui a une structure raisonnable, une résistance globale élevée, moins de pièces à assembler, un rendement d'assemblage élevé, et un faible coût de production. Le but de la présente invention est atteint comme suit : un cric hydraulique horizontal à châssis intégré avec une structure perfectionnée comprend un ensemble de châssis, un ensemble de bras, un ensemble hydraulique, un ensemble de support, et un levier. L'ensemble de châssis comporte un panneau de paroi gauche et un panneau de paroi droit disposés en parallèle l'un par rapport à l'autre, l'ensemble de support est monté sur l'extrémité avant de l'ensemble de bras dans la direction de longueur, et le levier est monté sur l'ensemble hydraulique. Le panneau de paroi gauche et le panneau de paroi droit sont reliés de façon fixe l'un à l'autre dans la direction de longueur sur la partie avant, la partie médiane, et l'extrémité arrière par l'intermédiaire d'un axe avant, d'un axe de support, et d'une plaque de fixation arrière respectivement, l'ensemble de bras est monté sur l'axe de support et peut tourner autour de l'axe de support, l'extrémité avant de l'ensemble hydraulique est montée sur l'ensemble de bras par l'intermédiaire d'un axe de piston, et l'extrémité arrière de l'ensemble hydraulique est montée sur l'extrémité arrière du panneau de paroi gauche et du panneau de paroi droit dans la direction de longueur par l'intermédiaire d'un axe arrière et est équipée de la plaque de fixation arrière. Dans un mode de réalisation de la présente invention, la plaque de fixation arrière a une section en forme de U, des trous d'axe afin que les deux extrémités de l'axe arrière passent à travers sont prévus respectivement des deux côtés de la forme de U qui se font face et sont parallèles l'un par rapport à l'autre, et les deux extrémités de l'axe arrière sont reliées de façon fixe aux trous d'axe correspondants sur le panneau de paroi gauche et le panneau de paroi droit respectivement une fois qu'elles sont passées à travers les trous d'axe disposés sur les deux côtés de la forme en U. Avec la structure mentionnée ci-dessus, la présente invention a les effets bénéfiques suivants : la structure est raisonnable et les actions sont fiables, et le phénomène de liaison vissée desserrée sous l'effet de la force externe dans l'état de la technique est évité ; la résistance globale du cric est par conséquent augmentée ; de plus, la quantité de pièces à assembler est diminuée, la productivité est améliorée, le coût de production est réduit, et le cric hydraulique horizontal a un champ d'application plus large. La figure 1 est un schéma structurel d'un mode de réalisation de l'ensemble de châssis et de l'ensemble de bras ; La figure 2 est un schéma structurel d'un mode de réalisation de l'unité complète. Dans les figures, la référence 1 désigne un ensemble de châssis, la référence 11 un panneau de paroi gauche, la référence 12 un panneau de paroi droit, la référence 13 un axe avant, la référence 14 un axe de support, la référence 15 une plaque de fixation arrière, la référence 151 un trou d'axe ; la référence 2 un ensemble de bras ; la référence 3 un ensemble hydraulique, la référence 31 un axe de piston, la référence 32 un axe arrière ; la référence 4 un support ; la référence 5 un levier.The object of the present invention is to provide an integrated frame horizontal hydraulic jack with an improved structure, which has a reasonable structure, a high overall strength, fewer parts to assemble, a high assembly efficiency, and a low cost of production. The object of the present invention is achieved as follows: An integrated frame horizontal hydraulic jack with an improved structure comprises a frame assembly, an arm assembly, a hydraulic assembly, a support assembly, and a lever. The frame assembly includes a left wall panel and a straight wall panel disposed in parallel with each other, the support assembly is mounted on the front end of the arm assembly in the direction of length, and the lever is mounted on the hydraulic assembly. The left wall panel and the right wall panel are fixedly connected to each other in the length direction on the front part, the middle part, and the rear end by means of an axis. before, a support shaft, and a rear attachment plate respectively, the arm assembly is mounted on the support shaft and rotatable about the support axis, the front end of the hydraulic assembly is mounted on the arm assembly via a piston pin, and the rear end of the hydraulic assembly is mounted on the rear end of the left wall panel and the right wall panel in the direction of length through a rear axle and is equipped with the rear mounting plate. In one embodiment of the present invention, the rear attachment plate has a U-shaped section, pin holes so that both ends of the rear axle pass through are respectively provided on both sides of the shape. of U which face each other and are parallel to each other, and both ends of the rear axle are fixedly connected to the corresponding axis holes on the left wall panel and the wall panel right respectively once they have passed through the pinholes disposed on both sides of the U-shape. With the above-mentioned structure, the present invention has the following beneficial effects: the structure is reasonable and the actions are reliable, and the screw connection phenomenon loosened under the effect of the external force in the state of the art is avoided; the overall strength of the jack is therefore increased; moreover, the quantity of parts to be assembled is reduced, the productivity is improved, the cost of production is reduced, and the horizontal hydraulic jack has a wider field of application. Fig. 1 is a structural diagram of one embodiment of the frame assembly and the arm assembly; Fig. 2 is a structural diagram of one embodiment of the complete unit. In the figures, the reference 1 designates a frame assembly, the reference 11 a left wall panel, the reference 12 a right wall panel, the reference 13 a front axis, the reference 14 a support axis, the reference 15 a rear mounting plate, the reference 151 a shaft hole; reference 2 a set of arms; the reference 3 a hydraulic assembly, the reference 31 a piston pin, the reference 32 a rear axle; reference 4 a support; reference 5 a lever.

Afin d'aider le lecteur à mieux comprendre l'essence et les bienfaits techniques de la présente invention, la présente invention va être décrite plus en détail ci-après en se référant aux modes de réalisation suivants, en liaison avec les dessins annexés. Toutefois, la description des modes de réalisation n'est pas prévue pour constituer une quelconque limitation de la solution technique de la présente invention. N'importe quelle modification ou variante équivalente mais non substantielle faite sans s'écarter du concept et de l'esprit de la présente invention doit être considérée comme tombant dans le domaine de la présente invention. Si l'on se réfère à la figure 1 et à la figure 2, le cric hydraulique horizontal à châssis intégré avec la structure perfectionnée de la présente invention comporte un ensemble de châssis 1, un ensemble de bras 2, un ensemble hydraulique 3, un ensemble de support 4, et un levier 5. L'ensemble de châssis 1 comporte un panneau de paroi gauche 11 et un panneau de paroi droit 12 disposés en parallèle l'un par rapport à l'autre, le panneau de paroi gauche 11 et le panneau de paroi droit 12 sont reliés de façon fixe l'un à l'autre dans la direction de longueur sur la partie avant, la partie médiane, et l'extrémité arrière par l'intermédiaire d'un axe avant 13, d'un axe de support 14, et d'une plaque de fixation arrière 15 respectivement.In order to help the reader to better understand the essence and the technical benefits of the present invention, the present invention will be described in more detail below with reference to the following embodiments, with reference to the accompanying drawings. However, the description of the embodiments is not intended to constitute any limitation of the technical solution of the present invention. Any equivalent or non-substantial modification or variant made without departing from the concept and spirit of the present invention is to be considered as falling within the scope of the present invention. Referring to FIG. 1 and FIG. 2, the horizontal frame hydraulic jack with the improved structure of the present invention includes a frame assembly 1, an arm assembly 2, a hydraulic assembly 3, a support assembly 4, and a lever 5. The frame assembly 1 comprises a left wall panel 11 and a right wall panel 12 arranged in parallel with each other, the left wall panel 11 and the right wall panel 12 are fixedly connected to one another in the length direction on the front part, the middle part, and the rear end by means of a front axis 13, of a support shaft 14, and a rear attachment plate 15 respectively.

Il n'y a pas de limitation particulière à la liaison fixe ; dans ce mode de réalisation, une fixation soudée est préférée. L'ensemble de support 4 est monté sur l'extrémité avant de l'ensemble de bras 2 dans la direction de longueur. Le levier 5 est monté sur l'ensemble hydraulique 3. L'ensemble de bras 2 est monté sur l'axe de support 14 avant que l'axe de support 14 soit fixé sur le panneau de paroi gauche 11 et le panneau de paroi droit 12 par soudage, et peut tourner autour de l'axe de support 14.There is no particular limitation on the fixed link; in this embodiment, a welded fastener is preferred. The support assembly 4 is mounted on the front end of the arm assembly 2 in the length direction. The lever 5 is mounted on the hydraulic assembly 3. The arm assembly 2 is mounted on the support shaft 14 before the support shaft 14 is attached to the left wall panel 11 and the right wall panel 12 by welding, and can rotate around the support axis 14.

L'extrémité avant de l'ensemble hydraulique 3 est monté sur l'ensemble de bras 2 par l'intermédiaire d'un axe de piston 31, plus spécialement, l'axe de piston relié à l'ensemble hydraulique 3 est monté sur l'extrémité arrière de l'ensemble de bras 2 dans la direction de longueur ; l'extrémité arrière de l'ensemble hydraulique 3 est montée sur l'extrémité arrière du panneau de paroi gauche 11 et du panneau de paroi droit 12 dans la direction de longueur par l'intermédiaire de l'axe arrière 32 et équipée de la plaque de fixation arrière 15, plus spécialement, la plaque de fixation arrière 15 a une section en forme de U, des trous d'axe 151 pour que les deux extrémités de l'axe arrière 32 passent à travers sont prévus de manière respective sur les deux côtés de la forme de U qui se font face et en parallèle l'un par rapport à l'autre, l'extrémité arrière de l'ensemble hydraulique est montée sur la partie médiane de l'axe arrière 32, et les deux extrémités de l'axe arrière 32 sont reliées de façon fixe aux trous d'axe correspondants sur le panneau de paroi gauche 11 et le panneau de paroi droit 12 respectivement une fois qu'elles passent à travers la paire de trous d'axe 151 de la plaque de fixation arrière 15. Pendant le processus de levage, lorsque le levier 5 de l'ensemble hydraulique 3 est poussé de manière répétée, l'ensemble hydraulique 3 entraîne l'ensemble de bras 2 afin de se soulever, et finalement l'ensemble de support 4 de l'ensemble de bras 2 soulève la charge lourde.The front end of the hydraulic assembly 3 is mounted on the arm assembly 2 via a piston pin 31, more particularly, the piston pin connected to the hydraulic assembly 3 is mounted on the rear end of the arm assembly 2 in the length direction; the rear end of the hydraulic assembly 3 is mounted on the rear end of the left wall panel 11 and the right wall panel 12 in the length direction through the rear axle 32 and equipped with the plate rear attachment 15, more specifically, the rear attachment plate 15 has a U-shaped section, axis holes 151 so that both ends of the rear axle 32 pass through are provided respectively on the two sides of the U-shape facing each other and in parallel with each other, the rear end of the hydraulic assembly is mounted on the middle part of the rear axle 32, and the two ends of the rear axle 32 are fixedly connected to the corresponding axis holes on the left wall panel 11 and the right wall panel 12 respectively once they pass through the pair of pin holes 151 of the plate 15. During the process when the lever 5 of the hydraulic assembly 3 is repeatedly pushed, the hydraulic assembly 3 drives the arm assembly 2 to lift, and finally the support assembly 4 of the assembly of arm 2 raises the heavy load.

Claims

REVENDICATIONS1. Horizontal hydraulic jack with an integrated chassis with an improved structure, comprising a frame assembly (1), an arm assembly (2), a hydraulic assembly (3), a support assembly (4), and a lever (5), the frame assembly (1) having a left wall panel (11) and a right wall panel (12) arranged in parallel with each other, the support assembly (4) being mounted on the front end of the arm assembly (2) in the length direction, and the lever (5) being mounted on the hydraulic assembly (3), characterized in that the left wall panel (11) and the straight wall panel (12) are fixedly connected to each other in the length direction on the front part, the middle part, and the rear end by means of a front axle (13) , a support shaft (14), and a rear mounting plate (15) respectively, the arm assembly (2) is mounted on the support shaft (14) and can rotate to around the support shaft (14), the front end of the hydraulic assembly (3) is mounted on the arm assembly (2) via a piston pin (31), and rear end of the hydraulic assembly (3) is mounted on the rear end of the left wall panel (11) and the right wall panel (12) in the length direction through a rear axle ( 32) and is equipped with the rear fixing plate (15).

2. Horizontal hydraulic jack with integrated chassis with an improved structure according to claim 1, characterized in that the rear mounting plate (15) has a U-shaped section, pin holes (151) so that the two ends of the rear axle (32) pass through are respectively provided on both sides of the U-shape facing each other and are parallel to each other, and both ends of the rear axle (32 ) are fixedly connected to the corresponding axis holes on the left wall panel (11) and the right wall panel (12) respectively once they have passed through the pin holes (151).