FR3000513A1 - FINISHING ACCESSORY SUITABLE FOR FORMING A CONNECTION BETWEEN TWO SURFACES - Google Patents
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Abstract
L'accessoire de finition (1) permet de constituer un raccord de finition entre deux surfaces (S1 ; S2), et comprend une pièce linéaire monobloc (10) d'axe longitudinal (A), qui est déformable dans un plan (X, Y) perpendiculaire à son axe longitudinal (A), de telle sorte que l'accessoire de finition (1) peut être déformé dans au moins une configuration de raccord.The finishing accessory (1) makes it possible to constitute a finishing connection between two surfaces (S1; S2), and comprises a one-piece linear piece (10) of longitudinal axis (A), which is deformable in a plane (X, Y) perpendicular to its longitudinal axis (A), so that the finishing accessory (1) can be deformed in at least one connection configuration.
Description
ACCESSOIRE DE FINITION ADAPTE POUR FORMER UN RACCORD ENTRE DEUX SURFACES Domaine technique La présente invention a pour objet un nouvel accessoire de finition adapté pour former un raccord entre deux surfaces, et concerne notamment le domaine de la décoration intérieure. Art antérieur Dans le cas particulier de la pose des revêtements de sol, à pose flottante ou à coller, en bois ou similaire, ou de la pose de revêtements de sol de type vinyle, tapis ou carrelage, il est usuel d'utiliser différents types d'accessoires de finition en bois ou similaire, en plastique, ou en métal, pouvant être recouverts ou non d'un film décoratif, afin de réaliser des raccords esthétiques, par exemple entre deux revêtements de sol contigus et disjoints, ou entre un revêtement de sol et le sol, ou entre un revêtement de sol et un mur. Il existe également d'autres types d'accessoires de finition qui sont adaptés pour former un raccord entre deux surfaces, parmi lesquels on peut citer à titre d'exemples non limitatifs et non exhaustifs : les plinthes de finition qui sont adaptées pour réaliser un raccord esthétique entre un mur et un revêtement de sol ou le sol ; les moulures de finition qui sont adaptées pour réaliser un raccord esthétique entre un plafond et un mur ; les cimaises ; les nez de marche qui sont adaptés pour réaliser un raccord esthétique entre le dessus de la marche et la contremarche. Des accessoires de finition permettant de réaliser des raccords esthétiques entre deux surfaces, et par exemple des barres de seuils, sont décrits notamment dans les demandes de brevet français FR 2 737 237, FR 2 848 234, FR 2 695 671, FR 2 783 854, et dans le brevet américain US 6 745 534. Dans les publications susvisées FR 2 848 234, FR 2 695 671, FR 2 783 854, et US 6 745 534, l'accessoire de finition peut être fixé entre les deux surfaces à raccorder avec un léger débattement angulaire permettant de rattraper des écarts de niveau entre les deux surfaces. Cependant les solutions techniques proposées dans ces publications ne sont pas adaptées pour rattraper de manière fiable et solide mécaniquement des écarts de niveau entre les deux surfaces qui peuvent être très différents d'une application à l'autre. Les solutions techniques proposées dans ces publications sont donc « mono-fonction », c'est-à-dire adaptées pour former un raccord de finition entre deux surfaces dans une gamme d'écarts de niveau entre les surfaces à raccorder qui est très restreinte. Les solutions techniques proposées dans ces publications imposent de surcroît la mise en oeuvre d'un rail de montage qui doit être fixé entre les deux surfaces à raccorder, et par exemple qui doit être fixé dans le sol entre deux revêtements de surface à raccorder. On a par ailleurs déjà proposé à ce jour des accessoires de finition qui sont modulaires et « multifonction ». Par exemple dans les demandes de brevet internationales WO 2006/074824 et WO 2006/079468, il est proposé des accessoires de finition multifonction pour revêtement de sol, comportant différents modules qui sont recouverts par un film décoratif, et qui sont séparables, après découpe du film décoratif, de telle sorte que l'accessoire de finition est configurable pour être utilisé dans différentes fonctions de finition, et notamment une fonction de jonction entre deux revêtements de sol, ou une fonction d'arrêt ou une fonction de rattrapage de niveau entre un revêtement de sol et le sol ou un autre revêtement de sol d'épaisseur différente. La fonction de jonction entre deux revêtements de sol est de manière usuelle réalisée au moyen d'un profil linéaire ayant en section transversale principalement une forme de T, avec un pied central permettant la fixation du profil de jonction entre les deux revêtements, et deux ailes de recouvrement qui s'étendent latéralement de part et d'autre du pied central, qui sont adaptées pour recouvrir chacune une partie sous-jacente d'un revêtement. Lorsque le revêtement de sol est de faible épaisseur, le profil de fonction en forme de T peut également être utilisé comme barre de jonction entre ledit revêtement et une partie de sol nue dépourvue de revêtement. Avec des accessoires de finition multifonction, du type de ceux décrits par exemple dans les demandes de brevet internationales WO 2006/074824 et WO 2006/079468, la fonction d'arrêt entre un revêtement de sol et un mur est obtenue au moyen du profil de jonction précité en forme de T et d'une partie linéaire complémentaire sous-jacente à l'une des ailes latérales du profil de jonction en T. Les différentes portions des accessoires multifonction décrits dans les demandes de brevet internationales WO 2006/074824 et WO 2006/079468, et notamment leur portion centrale en forme de T, sont constituées par des profils massifs et épais, généralement en bois, inadaptés pour une fabrication en plastique, et notamment en plastique extrudé. La demande de brevet internationale WO 2006/116780 permet de surmonter cet inconvénient en proposant un accessoire de finition multifonction permettant de réaliser les fonctions d'élément de transition, d'élément de seuil et d'élément d'arrêt. Cet accessoire de finition comprend un profil principal de couverture sur lequel des profils additionnels latéraux son aptes à venir s'emboîter. Plus précisément, le profil principal comporte une plaque et un pied de fixation central, la plaque formant deux ailes latérales de part et d'autre du pied de fixation. Chaque profil additionnel latéral comprend une partie formant une pince longitudinale qui est apte à se déformer élastiquement, et dans laquelle une aile dudit profil principal de couverture peut être emboîtée avec serrage élastique, en sorte de former un accessoire de finition permettant de réaliser les fonctions d'élément de seuil ou d'élément d'arrêt. Lorsque le profil principal de couverture est utilisé seul, il permet la réalisation de la fonction d'élément de transition entre deux revêtements de sol. Quelle que soit la variante de réalisation, les accessoires de finition pour revêtement de sol décrits dans cette demande de brevet internationale WO 2006/116780 présentent au moins l'inconvénient de manquer de solidité et de robustesse. En effet, l'assemblage et le maintien d'un profil additionnel sur le profil principal par simple serrage élastique ne permettent pas de maintenir de manière suffisamment fiable le profil additionnel sur le profil principal, en particulier lorsque le profil additionnel est soumis à des efforts latéraux ayant pour effet de l'éloigner et de le séparer dudit profil principal. Objectifs de l'invention Un objectif de l'invention est de proposer un nouvel accessoire de finition qui permet de former un raccord de finition entre deux surfaces, qui est adaptable facilement et de manière robuste en sorte de rattraper le cas échéant des écarts de niveau entre deux surfaces. Un objectif de l'invention est de proposer un nouvel accessoire de finition qui permet de former un raccord de finition entre deux surfaces, qui est adaptable facilement en sorte de rattraper le cas échéant des écarts de niveau entre deux surfaces dans une gamme d'écarts de niveau pouvant être étendue. Un autre objectif de l'invention est de proposer un nouvel accessoire de finition qui permet de former un raccord de finition entre deux surfaces, en étant fixé uniquement sur l'une au moins des deux surfaces, sans nécessiter de fixation de l'accessoire de finition dans un support sous- jacent entre les deux surfaces à raccorder, tel que par exemple le sol. Un autre objectif de l'invention est de proposer un nouvel accessoire de finition, qui permet de former un raccord de finition entre deux surfaces, qui est facile à fabriquer en série, et qui peut notamment être fabriqué par extrusion.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel finishing accessory adapted to form a connection between two surfaces, and particularly relates to the field of interior decoration. PRIOR ART In the particular case of the laying of flooring, floating or gluing, wood or the like, or the installation of flooring type vinyl, carpet or tiles, it is customary to use different types finishing accessories made of wood or the like, of plastics or of metal, which may or may not be covered with a decorative film, in order to make aesthetic fittings, for example between two adjacent and disjoint floor coverings, or between a covering of soil and soil, or between a floor covering and a wall. There are also other types of finishing accessories which are adapted to form a connection between two surfaces, among which may be mentioned by way of non-limiting and non-exhaustive examples: the baseboards which are adapted to make a connection aesthetic between a wall and a floor covering or the floor; finishing moldings which are adapted to provide an aesthetic connection between a ceiling and a wall; the picture rails; the nosings that are adapted to achieve an aesthetic connection between the top of the step and the riser. Finishing accessories for making aesthetic connections between two surfaces, and for example threshold bars, are described in particular in French patent applications FR 2 737 237, FR 2 848 234, FR 2 695 671, FR 2 783 854. and in US Pat. No. 6,745,534. In the aforementioned publications FR 2 848 234, FR 2 695 671, FR 2 783 854 and US Pat. No. 6,745,534, the finishing accessory can be fixed between the two surfaces to be connected. with a slight angular deflection to make up for differences in level between the two surfaces. However, the technical solutions proposed in these publications are not adapted to reliably and mechanically solid up differences in level between the two surfaces that can be very different from one application to another. The technical solutions proposed in these publications are therefore "mono-function", that is to say adapted to form a finishing connection between two surfaces in a range of level differences between the surfaces to be connected which is very limited. The technical solutions proposed in these publications require the implementation of a mounting rail which must be fixed between the two surfaces to be connected, and for example which must be fixed in the ground between two surface coverings to be connected. To date, we have already proposed finishing accessories that are modular and "multifunctional". For example, in international patent applications WO 2006/074824 and WO 2006/079468, multifunction finishing accessories for floor covering are proposed, comprising different modules which are covered by a decorative film, and which are separable, after cutting of the decorative film, so that the finishing accessory is configurable for use in different finishing functions, and in particular a junction function between two floor coverings, or a stop function or a level catch function between a floor covering and floor or other floor covering of different thickness. The function of junction between two floor coverings is usually carried out by means of a linear profile having in cross section mainly a T shape, with a central foot enabling the junction profile between the two facing surfaces to be fixed, and two wings. cover which extend laterally on either side of the central foot, which are adapted to each cover an underlying part of a coating. When the floor covering is thin, the T-shaped function profile can also be used as a tie bar between said coating and a portion of bare floor without coating. With multifunction finishing accessories, of the type of those described for example in international patent applications WO 2006/074824 and WO 2006/079468, the stop function between a floor covering and a wall is obtained by means of the profile of aforesaid T-shaped junction and a complementary linear portion underlying one of the lateral flanges of the T-junction profile. The various portions of the multifunctional accessories described in International Patent Applications WO 2006/074824 and WO 2006 / 079468, and in particular their T-shaped central portion, are constituted by massive and thick profiles, generally made of wood, unsuitable for manufacturing plastic, and in particular extruded plastic. International patent application WO 2006/116780 overcomes this disadvantage by providing a multifunction finishing accessory for performing the functions of transition element, threshold element and stop element. This finishing accessory comprises a main cover profile on which additional lateral profiles are adapted to fit together. More specifically, the main profile comprises a plate and a central fixing foot, the plate forming two lateral wings on either side of the fixing foot. Each additional lateral profile comprises a portion forming a longitudinal clip which is able to deform elastically, and wherein a wing of said main cover profile can be fitted with elastic clamping, so as to form a finishing accessory to perform the functions of threshold element or stop element. When the main cover profile is used alone, it allows the realization of the transition element function between two floor coverings. Whatever the variant embodiment, the finishing accessories for flooring described in this international patent application WO 2006/116780 have at least the disadvantage of lacking strength and robustness. Indeed, the assembly and maintenance of an additional profile on the main profile by simple elastic clamping does not allow to maintain sufficiently reliable the additional profile on the main profile, especially when the additional profile is subjected to efforts laterally and away from the main profile. OBJECTS OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a new finishing accessory which makes it possible to form a finishing connection between two surfaces, which is easily and robustly adaptable so as to make up for any level deviations if necessary. between two surfaces. An object of the invention is to propose a new finishing accessory which makes it possible to form a finishing connection between two surfaces, which is easily adaptable so as to make up, if necessary, differences in level between two surfaces in a range of deviations. level that can be expanded. Another object of the invention is to propose a new finishing accessory which makes it possible to form a finishing connection between two surfaces, by being fixed only on at least one of the two surfaces, without the need for attachment of the accessory. finishing in an underlying support between the two surfaces to be connected, such as for example the floor. Another object of the invention is to provide a new finishing accessory, which allows forming a finishing connection between two surfaces, which is easy to manufacture in series, and which can in particular be manufactured by extrusion.
Résumé de l'invention Tout ou partie des objectifs précités sont atteints par l'accessoire de finition présentant les caractéristiques techniques principales suivantes : l'accessoire de finition est adapté pour constituer un raccord de finition entre deux surfaces, et comprend une pièce linéaire monobloc d'axe longitudinal (A), qui est déformable dans un plan perpendiculaire à son axe longitudinal (A), de telle sorte que l'accessoire de finition peut être déformé dans au moins une configuration de raccord. Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l'invention, l'accessoire de finition de l'invention peut comporter les caractéristiques techniques additionnelles et optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : - La pièce monobloc est élastiquement déformable. - Il comporte des moyens de verrouillage qui permettent de verrouiller la déformation de la pièce monobloc lorsque l'accessoire de finition est déformé dans ladite au moins une configuration de raccord. - Les moyens de verrouillage sont positionnés intégralement au- dessous de la face supérieure apparente de l'accessoire. - La pièce monobloc est déformable dans un plan perpendiculaire à son axe longitudinal (A) de telle sorte que l'accessoire peut être déformé dans plusieurs configurations de raccord différentes correspondant respectivement à des écarts de niveau (E) différents entre les deux surfaces à raccorder, et les moyens de verrouillage permettent de verrouiller la déformation de la pièce monobloc lorsque l'accessoire de finition est déformé dans chacune desdites configurations de raccord. - Les moyens de verrouillage de la déformation de la pièce monobloc comportent deux parties de verrouillage qui, sous l'effet de la déformation de la pièce monobloc, sont mobiles l'une par rapport à l'autre. - Les deux parties de verrouillage forment respectivement une partie de verrouillage mâle emboîtée ou emboîtable dans la partie de verrouillage femelle. - La partie de verrouillage mâle pénètre plus ou moins profondément dans la partie de verrouillage femelle sous l'effet de la déformation plus ou moins importante de la pièce monobloc. - Les deux parties de verrouillage des moyens de verrouillage comportent des moyens de blocage permettant leur blocage l'une par rapport à l'autre dans différentes positions. - Lesdits moyens de blocage comportant des crans d'arrêts dans les deux parties de verrouillage. - Lesdits moyens de blocage ne font pas obstacle à la déformation de la pièce monobloc dans un sens correspondant au rapprochement des deux parties de verrouillage, mais une fois la pièce monobloc déformée, empêchent la déformation de la pièce monobloc en sens inverse. - Une des parties de verrouillage comporte une gorge longitudinale courbe sensiblement en forme d'arc de cercle, et l'autre partie de verrouillage comporte une languette de verrouillage courbe dont la courbure est adaptée à celle de la gorge de verrouillage courbe, de telle sorte que sous l'effet de la déformation de la pièce monobloc la languette de verrouillage pénètre plus ou moins profondément dans la gorge de verrouillage courbe en étant guidée par les parois courbes de la gorge de verrouillage. - L'une au moins des parties de verrouillage fait partie intégrante de la pièce monobloc. - Les deux parties de verrouillage font partie intégrante de la pièce linéaire monobloc. - Les deux parties de verrouillage sont reliées entre elle initialement par une liaison mécanique, et peuvent être séparées l'une de l'autre par rupture ou découpe de cette liaison mécanique. - Les moyens de verrouillage comportent une pièce de verrouillage, qui est distincte de ladite pièce linéaire monobloc déformable, et qui comporte l'une des parties de verrouillage des moyens de verrouillage, l'autre partie de verrouillage faisant partie intégrante de la pièce monobloc. - La pièce de verrouillage est assemblable, de préférence par emboitement élastique, avec la pièce monobloc déformable. - L'accessoire de finition est adapté également pour constituer un raccord de finition entre deux surfaces coplanaires. - L'accessoire de finition permet de constituer un raccord de finition entre deux surfaces coplanaires, lorsque la pièce monobloc est dans sa configuration initiale non déformée. - La pièce monobloc est déformable de telle sorte que l'accessoire peut former un raccord de finition entre deux surfaces pouvant avoir une quelconque différence de niveau comprise en Omm et 3mm, de préférence entre Omm et 12mm, et plus préférentiellement encore entre Omm et 18mm. - L'accessoire de finition comporte une surface supérieure apparente qui est continue et de préférence lisse. - La face supérieure de la pièce linéaire monobloc forme l'intégralité de la face supérieure apparente de l'accessoire de finition. - La déformation de la pièce monobloc permet de modifier la courbure de la face supérieure apparente de l'accessoire de finition. - Il comporte deux ailes rigides qui sont dans le prolongement l'une de l'autre, et qui sont adaptées pour être en contact respectivement avec les deux surfaces à raccorder. - Il comporte un pied au dessous d'au moins une des deux ailes. - Le pied fait partie intégrante de la pièce monobloc déformable. - Le pied est une pièce rapportée qui peut être assemblée, de préférence par emboîtement élastique, avec la pièce monobloc déformable. - Le pied forme un angle droit avec l'une des ailes. - La déformation de la pièce linéaire monobloc permet de modifier la position angulaire des deux ailes l'une par rapport à l'autre. - Les deux ailes sont reliées par une jonction déformable de faible épaisseur (e), qui permet un pivotement de l'une des ailes par rapport à l'autre aile dans un plan (X, Y) perpendiculaire à l'axe longitudinal (A) de la pièce monobloc. - l'une des parties de verrouillage est positionnée sous l'une des deux ailes et l'autre partie de verrouillage est positionnée sous l'autre aile. - La pièce monobloc déformable forme au moins une des deux ailes de l'accessoire. - la pièce linéaire monobloc déformable forme au moins une des deux ailes de l'accessoire, et ledit accessoire comporte une aile rapportée, qui est assemblable avec la pièce linéaire monobloc déformable, de manière à former l'autre aile de l'accessoire. - La pièce monobloc déformable forme les deux ailes de l'accessoire. - La pièce monobloc déformable comporte au moins un logement dans lequel est logé un insert de renforcement rigide. - L'insert de renforcement forme la majeure partie de l'une des deux ailes. - Au moins une des deux ailes comporte une partie adhésive sur sa face inférieure destinée à être en contact avec l'une des deux surfaces à raccorder. - Au moins la face supérieure apparente de l'accessoire de finition est recouverte d'un revêtement de surface. - La pièce monobloc est en matière plastique, et notamment en PVC. - La pièce monobloc est en métal ou dans un alliage de métaux.SUMMARY OF THE INVENTION All or some of the aforementioned objectives are achieved by the finishing accessory having the following main technical characteristics: the finishing accessory is adapted to constitute a finishing connection between two surfaces, and comprises a linear piece of longitudinal axis (A), which is deformable in a plane perpendicular to its longitudinal axis (A), so that the finishing accessory can be deformed in at least one connection configuration. More particularly, but optionally according to the invention, the finishing accessory of the invention may comprise the following additional and optional technical features, taken separately or in combination: the one-piece piece is elastically deformable. It comprises locking means which make it possible to lock the deformation of the one-piece piece when the finishing accessory is deformed in said at least one fitting configuration. - The locking means are positioned integrally below the apparent upper face of the accessory. - The one-piece piece is deformable in a plane perpendicular to its longitudinal axis (A) so that the accessory can be deformed in several different connection configurations respectively corresponding to different level differences (E) between the two surfaces to be connected and the locking means lock the deformation of the one-piece piece when the finishing implement is deformed in each of said fitting configurations. - The locking means of the deformation of the one-piece part comprise two locking parts which, under the effect of the deformation of the single piece, are movable relative to each other. - The two locking portions form respectively a male interlocking part nested or nestable in the female locking portion. - The male locking portion penetrates more or less deeply into the female locking portion under the effect of more or less deformation of the single piece. - The two locking portions of the locking means comprise locking means for locking them relative to each other in different positions. - Said locking means having detents notches in the two locking portions. - Said locking means do not prevent the deformation of the one-piece in a direction corresponding to the approximation of the two locking parts, but once the one-piece piece deformed, prevent deformation of the one-piece in the opposite direction. One of the locking portions comprises a curved longitudinal groove substantially in the shape of an arc of a circle, and the other locking part comprises a curved locking tongue whose curvature is adapted to that of the curved locking groove, so that that under the effect of the deformation of the one-piece piece the locking tongue penetrates more or less deeply into the curved locking groove being guided by the curved walls of the locking groove. At least one of the locking parts is an integral part of the one-piece part. - The two locking parts are an integral part of the one-piece linear part. - The two locking parts are interconnected initially by a mechanical connection, and can be separated from one another by breaking or cutting of this mechanical connection. - The locking means comprise a locking piece, which is distinct from said deformable monobloc linear piece, and which comprises one of the locking parts of the locking means, the other locking portion being integral with the one-piece piece. - The locking piece is assembled, preferably by elastic interlocking, with the deformable piece monobloc. - The finishing accessory is also suitable for constituting a finishing connection between two coplanar surfaces. - The finishing accessory makes it possible to form a finishing connection between two coplanar surfaces, when the one-piece piece is in its initial undistorted configuration. - The one-piece piece is deformable so that the accessory can form a finishing connection between two surfaces that can have any difference in level between Omm and 3mm, preferably between 12mm and 12mm, and more preferably between 18 mm and 18 mm . - The finishing accessory has an apparent upper surface that is continuous and preferably smooth. - The upper face of the one-piece linear part forms the entirety of the apparent upper face of the finishing accessory. The deformation of the one-piece part makes it possible to modify the curvature of the apparent upper face of the finishing accessory. - It has two rigid wings which are in the extension of one another, and which are adapted to be in contact respectively with the two surfaces to be connected. - It has one foot below at least one of the two wings. - The foot is an integral part of the deformable monobloc piece. - The foot is an insert that can be assembled, preferably by resilient interlocking, with the deformable monobloc piece. - The foot forms a right angle with one of the wings. The deformation of the one-piece linear part makes it possible to modify the angular position of the two wings relative to one another. - The two wings are connected by a deformable junction of small thickness (e), which allows a pivoting of one of the wings relative to the other wing in a plane (X, Y) perpendicular to the longitudinal axis (A). ) of the one-piece piece. one of the locking parts is positioned under one of the two wings and the other locking part is positioned under the other wing. - The deformable monobloc piece forms at least one of the two wings of the accessory. - The deformable one-piece linear piece forms at least one of the two wings of the accessory, and said accessory comprises an attached wing, which is assembled with the deformable monobloc linear piece, so as to form the other wing of the accessory. - The deformable monobloc piece forms the two wings of the accessory. - The deformable monobloc piece comprises at least one housing in which is housed a rigid reinforcement insert. - The reinforcing insert forms the major part of one of the two wings. - At least one of the two wings has an adhesive portion on its underside intended to be in contact with one of the two surfaces to be connected. - At least the apparent upper surface of the finishing accessory is covered with a surface coating. - The piece is made of plastic, including PVC. - The piece is made of metal or a metal alloy.
L'invention a également pour objet une pièce de maintien permettant d'immobiliser par rapport à un revêtement de surface, et en particulier un revêtement de sol, un accessoire de finition qui est adapté pour constituer un raccord de finition entre deux surfaces, ladite pièce de maintien comportant une première portion adaptée pour être positionnée au moins en partie sous un revêtement de surface, et une deuxième portion formant avec la première portion une pince qui permet, lorsque la première portion de ladite pièce de maintien est positionnée au moins en partie sous un revêtement de surface, un serrage d'une partie de dudit accessoire de finition contre la face externe dudit revêtement de surface. Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l'invention, la pièce de maintien de l'invention peut comporter les caractéristiques techniques additionnelles et optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : - La pince formée par les première et deuxième portions de la pièce de maintien permet un serrage élastique d'une partie dudit accessoire de finition contre la face externe dudit revêtement de surface. - La deuxième portion de la pièce de maintien est adaptée pour être au moins en partie insérée dans l'accessoire de finition, et de préférence dans la face inférieure de l'accessoire de finition. - La pièce de maintien est constituée par une plaque comportant une portion plane qui forme ladite la première portion de la pièce de maintien, et qui est prolongée par une portion qui est recourbée au dessus de la première portion plane et qui forme ladite deuxième portion de la pièce de maintien. - La deuxième portion est élastiquement déformable par rapport à la première portion. - La pièce de maintien est réalisée en métal ou en plastique. L'invention a également pour objet un ensemble comportant un accessoire de finition qui est adapté pour constituer un raccord de finition entre deux surfaces et une pièce de maintien susvisée.The invention also relates to a holding part for immobilizing with respect to a surface coating, and in particular a floor covering, a finishing accessory which is adapted to constitute a finishing connection between two surfaces, said part holding member having a first portion adapted to be positioned at least partially under a surface covering, and a second portion forming with the first portion a clip which allows, when the first portion of said holding member is positioned at least partly under a surface coating, clamping a portion of said finishing accessory against the outer face of said surface coating. More particularly, but optionally according to the invention, the holding part of the invention may comprise the following additional and optional technical features, taken separately or in combination: - The clamp formed by the first and second portions of the retaining piece allows an elastic clamping of a portion of said finishing accessory against the outer face of said surface coating. - The second portion of the holding piece is adapted to be at least partially inserted into the finishing accessory, and preferably in the underside of the finishing accessory. - The holding part is constituted by a plate having a flat portion which forms said first portion of the holding part, and which is extended by a portion which is bent over the first flat portion and which forms said second portion of the holding part. - The second portion is elastically deformable relative to the first portion. - The holding piece is made of metal or plastic. The invention also relates to an assembly comprising a finishing accessory which is adapted to form a finishing connection between two surfaces and a holding part referred to above.
Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l'invention, ledit ensemble peut comporter les caractéristiques techniques additionnelles et optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : - L'accessoire de finition est déformable ou non déformable. - L'accessoire de finition (comporte dans sa face inférieure une gorge longitudinale, et la deuxième portion de la pièce de maintien est adaptée pour être au moins en partie insérée dans ladite gorge longitudinale de l'accessoire de finition. L'invention a également pour objet une utilisation de l'accessoire de finition susvisé comme raccord de finition entre deux revêtements de sol ou entre un revêtement de sol et le sol. L'invention a également pour objet une utilisation de l'accessoire de finition susvisé, dans sa variante avec aile rapportée, comme raccord de finition entre un mur et un revêtement de sol ou un sol, après avoir séparé de la pièce monobloc l'aile rapportée. L'invention a également pour objet une utilisation de l'accessoire de finition susvisé comme accessoire de finition choisi parmi la liste suivante : plinthe, corniche, cimaise, nez de marche. L'invention a également pour objet un procédé de pose d'un accessoire de finition susvisé pour former un raccord de finition entre deux surfaces, caractérisé en ce qu'on pose et on immobilise une partie (101) de l'accessoire de finition sur l'une des deux surfaces, et on positionne une autre partie de l'accessoire au contact de l'autre surface, le cas échéant en déformant la pièce linéaire monobloc de l'accessoire de finition pour rattraper un écart de niveau entre les deux surfaces. Plus particulièrement, dans le procédé de pose susvisé, l'accessoire de finition est supporté uniquement par les deux surfaces. L'invention a également pour objet un procédé de pose d'un accessoire de finition pour former un raccord de finition entre deux surfaces, au cours duquel on pose et on immobilise une première partie de l'accessoire de finition sur l'une des deux surfaces au moyen d'une pièce de maintien susvisée, et on positionne une autre partie de l'accessoire de finition au contact de l'autre surface. Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l'invention, ledit procédé peut comporter les caractéristiques techniques additionnelles et optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : - On positionne l'autre partie de l'accessoire au contact de l'autre surface en déformant la pièce linéaire monobloc de l'accessoire de finition pour rattraper un écart de niveau entre les deux surfaces - Pour immobiliser la première partie de l'accessoire de finition sur la surface externe d'un revêtement de surface au moyen de la pièce de maintien, on positionne préalablement la première portion de la pièce de maintien au moins en partie sous ledit revêtement de surface de telle sorte que la deuxième portion de la pièce de maintien est positionnée au moins en partie au dessus ladite surface externe du revêtement de surface, puis on insère une partie de l'accessoire de finition entre ladite surface externe et la deuxième portion de la pièce de maintien. - La deuxième portion de l'accessoire de maintien exerce sur l'accessoire de finition une force permettant de plaquer ledit accessoire de finition contre le revêtement de surface. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes de réalisation de l'invention, lesquelles variantes sont décrites à titre d'exemples non limitatifs et non exhaustifs de l'invention et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - Les figures 1 et 2 est une vue en coupe transversale d'une première variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention. - La figure 3A est un agrandissement de la pièce monobloc déformable de l'accessoire de finition de la figure 1 ou 2. - La figure 3B est un agrandissement de la pièce monobloc déformable de l'accessoire de finition de la figure 1 ou 2, montrant l'opération de découpe de la liaison mécanique entre les parties de verrouillage mâle et femelle de l'accessoire. - Les figures 4 à 7 montrent quatre exemples de mise en oeuvre de la première variante d'accessoire de finition, comme raccord de finition entre deux surfaces. - La figure 8 est une vue en coupe transversale d'une deuxième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention. - Les figures 9 et 10 montrent deux exemples de mise en oeuvre de la deuxième variante d'accessoire de finition, comme raccord de finition entre deux surfaces. - La figure 11 est une vue en coupe transversale d'une troisième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention. - Les figures 12 et 13 montrent deux exemples de mise en oeuvre de la troisième variante d'accessoire de finition, comme raccord de finition entre deux surfaces. - Les figures 14 et 15 est une vue en coupe transversale d'une quatrième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention. - Les figures 16 et 17 montrent deux exemples de mise en oeuvre de la quatrième variante d'accessoire de finition, comme raccord de finition entre deux surfaces. - La figure 18 montre un exemple de mise en oeuvre de la quatrième variante d'accessoire de finition, comme raccord de finition entre un mur et un revêtement de sol. - La figure 19 est un agrandissement de l'accessoire de finition de figure 15 montrant l'opération de découpe du revêtement de surface de l'accessoire. - La figure 20 est une vue en coupe transversale d'une cinquième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention. - La figure 21 est un agrandissement de la pièce monobloc déformable de l'accessoire de finition de la figure 20. - La figure 22 est un agrandissement de la pièce monobloc déformable de l'accessoire de finition de la figure 20, montrant l'opération de découpe de la liaison mécanique entre les parties de verrouillage mâle et femelle de l'accessoire. - La figure 23 est une vue en coupe transversale d'une sixième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention. - Les figures 24 et 25 montrent deux exemples de mise en oeuvre de la sixième variante d'accessoire de finition, comme raccord de finition entre deux surfaces. - La figure 26 représente une septième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention et d'une pièce de maintien de l'invention permettant d'immobiliser cet accessoire de finition par rapport à un revêtement de surface. - Les figures 27 et 28 illustrent les principales étapes de pose de l'accessoire de finition de la figure 26 par rapport à un revêtement de surface. - Les figures 29 à 31 illustrent différents exemples de déformation de la l'accessoire de finition de la figure 26, une fois celui-ci immobilisé par rapport à un revêtement de surface. - La figure 32 représente une huitième variante de réalisation d'un accessoire de finition de l'invention, non déformable, et pouvant être immobilisé par rapport à un revêtement de surface au moyen d'une pièce de maintien de l'invention. - Les figures 33 et 34 illustrent les principales étapes de pose de l'accessoire de finition de la figure 32 par rapport à un revêtement de surface. - La figure 35 montre un exemple de mise en oeuvre de l'accessoire de finition de la figure 32 comme raccord de finition entre deux revêtements de surface. Description détaillée On a représenté sur la figure 1 un exemple d'accessoire de finition 1 comportant une pièce linéaire monobloc 10, d'axe longitudinal A qui s'étend longitudinalement dans la direction Z.More particularly, but optionally according to the invention, said assembly may comprise the following additional and optional technical features, taken separately or in combination: - The finishing accessory is deformable or non-deformable. - The finishing accessory (has in its lower face a longitudinal groove, and the second portion of the retaining piece is adapted to be at least partly inserted into said longitudinal groove of the finishing accessory.The invention also A subject of the invention is a use of the abovementioned finishing accessory as a finishing connection between two floor coverings or between a floor covering and the floor.The invention also relates to a use of the abovementioned finishing accessory, in its variant with attached wing, as finishing connection between a wall and a floor covering or a floor, after having separated from the one-piece part the wing insert The invention also relates to a use of the aforementioned finishing accessory as an accessory finishing material selected from the following list: plinth, cornice, picture rail, stair nosing The invention also relates to a method for laying a finishing accessory referred to above for fo a finishing connection between two surfaces, characterized in that a part (101) of the finishing accessory is placed on and immobilized on one of the two surfaces, and another part of the accessory is positioned in contact with the other surface, if necessary by deforming the one-piece linear part of the finishing accessory to make up a difference in level between the two surfaces. More particularly, in the aforementioned laying method, the finishing accessory is supported only by the two surfaces. The invention also relates to a method of installing a finishing accessory to form a finishing connection between two surfaces, during which a first part of the finishing accessory is placed on and immobilized on one of the two surfaces. surfaces by means of a holding part referred to above, and positioning another part of the finishing accessory in contact with the other surface. More particularly, but optionally according to the invention, said method may comprise the additional and optional technical characteristics hereafter, taken separately or in combination: the other part of the accessory is positioned in contact with the other surface; by deforming the one-piece linear part of the finishing implement to make up a difference in level between the two surfaces - To immobilize the first part of the finishing accessory on the outer surface of a surface covering by means of the workpiece. maintaining, the first portion of the holding piece is positioned beforehand at least partially under the said surface coating so that the second portion of the holding piece is positioned at least partly above the said outer surface of the surface coating, then inserting a portion of the finishing accessory between said outer surface and the second portion of the holding member. - The second portion of the holding accessory exerts on the finishing accessory a force for pressing said finishing accessory against the surface coating. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following detailed description of several variant embodiments of the invention, which variants are described by way of nonlimiting examples and not exhaustive of the invention and with reference to the accompanying drawings in which: - Figures 1 and 2 is a cross-sectional view of a first embodiment of a finishing accessory of the invention. FIG. 3A is an enlargement of the deformable monobloc piece of the finishing accessory of FIG. 1 or 2. FIG. 3B is an enlargement of the deformable monobloc piece of the finishing accessory of FIG. 1 or 2, showing the cutting operation of the mechanical connection between the male and female locking parts of the accessory. - Figures 4 to 7 show four examples of implementation of the first variant of finishing accessory, as a finishing connection between two surfaces. - Figure 8 is a cross-sectional view of a second embodiment of a finishing accessory of the invention. - Figures 9 and 10 show two examples of implementation of the second variant of finishing accessory, as a finishing connection between two surfaces. - Figure 11 is a cross-sectional view of a third embodiment of a finishing accessory of the invention. - Figures 12 and 13 show two examples of implementation of the third variant of finishing accessory, as a finishing connection between two surfaces. - Figures 14 and 15 is a cross-sectional view of a fourth embodiment of a finishing accessory of the invention. - Figures 16 and 17 show two examples of implementation of the fourth variant of finishing accessory, as a finishing joint between two surfaces. - Figure 18 shows an example of implementation of the fourth variant of finishing accessory, as a finishing connection between a wall and a floor covering. - Figure 19 is an enlargement of the finishing accessory of Figure 15 showing the cutting operation of the surface coating of the accessory. - Figure 20 is a cross-sectional view of a fifth embodiment of a finishing accessory of the invention. FIG. 21 is an enlargement of the deformable monoblock piece of the finishing accessory of FIG. 20. FIG. 22 is an enlargement of the deformable one-piece piece of the finishing accessory of FIG. 20, showing the operation. cutting the mechanical connection between the male and female locking parts of the accessory. - Figure 23 is a cross-sectional view of a sixth embodiment of a finishing accessory of the invention. - Figures 24 and 25 show two examples of implementation of the sixth variant of finishing accessory, as a finishing connection between two surfaces. - Figure 26 shows a seventh embodiment of a finishing accessory of the invention and a holding part of the invention to immobilize this finishing accessory with respect to a surface coating. - Figures 27 and 28 illustrate the main steps of laying the finishing accessory of Figure 26 with respect to a surface coating. - Figures 29 to 31 illustrate different examples of deformation of the finishing accessory of Figure 26, once it immobilized relative to a surface coating. - Figure 32 shows an eighth embodiment of a finishing accessory of the invention, non-deformable, and can be immobilized relative to a surface coating by means of a holding part of the invention. - Figures 33 and 34 illustrate the main steps of laying the finishing accessory of Figure 32 with respect to a surface coating. - Figure 35 shows an example of implementation of the finishing accessory of Figure 32 as a finishing connection between two surface coatings. DETAILED DESCRIPTION FIG. 1 is an example of a finishing accessory 1 comprising a one-piece linear piece 10 with a longitudinal axis A extending longitudinally in the Z direction.
La pièce monobloc 10 est constituée par un profilé ayant en section transversale un profil sensiblement en forme de T avec un pied central 100 prolongé latéralement de part et d'autre en partie supérieure par deux ailes latérales 101 et 102 rigides, de faible épaisseur, dans le prolongement l'une de l'autre. L'aile 101 et le pied 100 forment un ensemble rigide non déformable.The one-piece piece 10 is constituted by a profile having in cross section a substantially T-shaped profile with a central leg 100 extended laterally on either side in the upper part by two rigid lateral wings 101 and 102, of small thickness, in the extension of one another. The wing 101 and the foot 100 form a non-deformable rigid assembly.
La face supérieure 10a de la pièce monobloc 10 est formée par les faces supérieures des deux ailes latérales 101 et 102 et forme une surface continue et lisse. Cette face supérieure 10a de la pièce monobloc 10 constitue la face apparente de l'accessoire de finition 1, c'est-à-dire la partie de l'accessoire de finition qui est visible une fois l'accessoire de finition installé comme raccord de finition entre deux surfaces Si et S2. Dans l'exemple particulier, illustré, cette face supérieure 10a de la pièce monobloc 10 est légèrement courbe et convexe. La pièce monobloc 10 est déformable, de préférence élastiquement, dans un plan (X, Y) perpendiculaire à son axe longitudinal A, de telle sorte que l'accessoire de finition 1 peut être déformé dans plusieurs configurations de raccord différentes correspondant respectivement à des écarts de niveau E différents entre les deux surfaces 51, S2 à raccorder (figures 5, 6 et 7). Dans les exemples illustrés sur les figures annexées, cette déformabilité est obtenue en reliant les deux ailes 101 et 102 par une jonction 100 de plus faible épaisseur e, qui est déformable de telle sorte que l'aile rigide 102 peut pivoter vers le bas par rapport à l'autre aile rigide 101, dans un plan (X,Y) perpendiculaire à l'axe longitudinal A de la pièce monobloc 10. Cette jonction 100 de plus faible épaisseur permet ainsi de conférer à la pièce monobloc 10 la flexibilité requise. En l'absence de contrainte mécanique, l'accessoire de finition 1 présente le profil initial au repos de la figure 4, et peut être déformé pour prendre par exemple les configurations à l'état déformé des figures 5 à 7 Afin de permettre le verrouillage de l'accessoire de finition 1 à l'état déformé dans chacune des configurations de raccord (figures 5 à 7), l'accessoire de finition 1 déformable comporte des moyens de verrouillage 103, qui dans l'exemple particulier des figures 1 et 2 font partie intégrante de la pièce linéaire monobloc déformable 10, et sont positionnés intégralement au-dessous de la face supérieure apparente 10a de l'accessoire.The upper face 10a of the one-piece piece 10 is formed by the upper faces of the two lateral wings 101 and 102 and forms a continuous and smooth surface. This upper face 10a of the one-piece piece 10 constitutes the apparent face of the finishing accessory 1, that is to say the part of the finishing accessory which is visible once the finishing accessory installed as a connection piece. finishing between two surfaces Si and S2. In the particular example shown, this upper face 10a of the one-piece piece 10 is slightly curved and convex. The one-piece piece 10 is deformable, preferably elastically, in a plane (X, Y) perpendicular to its longitudinal axis A, so that the finishing accessory 1 can be deformed in several different connection configurations respectively corresponding to deviations different level E between the two surfaces 51, S2 to be connected (FIGS. 5, 6 and 7). In the examples illustrated in the appended figures, this deformability is obtained by connecting the two wings 101 and 102 by a junction 100 of smaller thickness e, which is deformable so that the rigid wing 102 can pivot downwards relative to to the other rigid wing 101, in a plane (X, Y) perpendicular to the longitudinal axis A of the one-piece piece 10. This junction 100 of smaller thickness thus provides the piece piece 10 the required flexibility. In the absence of mechanical stress, the finishing accessory 1 has the initial resting profile of FIG. 4, and can be deformed to take, for example, the configurations in the deformed state of FIGS. 5 to 7 in order to allow locking of the finishing accessory 1 in the deformed state in each of the connection configurations (FIGS. 5 to 7), the deformable finishing accessory 1 comprises locking means 103, which in the particular example of FIGS. 1 and 2 are integral part of the deformable monobloc linear piece 10, and are positioned integrally below the apparent upper face 10a of the accessory.
Plus particulièrement, ces moyens de verrouillage 103 comportent deux parties de verrouillage complémentaires 1030 et 1031 qui, sous l'effet de la déformation de la pièce linéaire monobloc 10, sont mobiles l'une par rapport à l'autre. Plus particulièrement, dans l'exemple particulier des figures 1 à 7, les deux parties de verrouillage forment respectivement une partie de verrouillage mâle 1030 emboîtée dans la partie de verrouillage femelle 1031. La partie de verrouillage mâle 1030 pénètre plus ou moins profondément dans la partie de verrouillage femelle 1031 sous l'effet de la déformation plus ou moins importante de la pièce monobloc 10. Dans une autre variante, la partie de verrouillage mâle 1030 pourrait être positionnée en dehors de la partie femelle 1031 et venir s'emboîter dans la partie femelle 1031 uniquement lorsque la pièce monobloc 10 est déformée. Plus particulièrement la partie de verrouillage femelle 1031 est réalisée dans le pied 100 de la pièce monobloc 10, et comporte deux mâchoires longitudinales 1031a qui délimitent entre elles une gorge longitudinale 1031b, qui s'étend longitudinalement dans le sens de la longueur de la pièce 10, et qui est courbe sensiblement en forme d'arc de cercle.More particularly, these locking means 103 comprise two complementary locking parts 1030 and 1031 which, under the effect of the deformation of the one-piece linear part 10, are movable relative to each other. More particularly, in the particular example of FIGS. 1 to 7, the two locking portions respectively form a male locking part 1030 fitted into the female locking part 1031. The male locking part 1030 penetrates more or less deeply into the part female lock 1031 under the effect of the greater or lesser deformation of the one-piece piece 10. In another variant, the male locking portion 1030 could be positioned outside the female part 1031 and come to fit into the part female 1031 only when the piece piece 10 is deformed. More particularly, the female locking portion 1031 is made in the foot 100 of the one-piece piece 10, and comprises two longitudinal jaws 1031a which delimit between them a longitudinal groove 1031b, which extends longitudinally along the length of the piece 10 and which is substantially curved in the shape of a circular arc.
La partie de verrouillage mâle 1030 comporte une languette de verrouillage 1030a courbe, qui s'étend longitudinalement dans le sens de la longueur de la pièce 10, et qui est venue de matière avec la face inférieure 102a l'aile latérale 102. La courbure de la languette de verrouillage 1030a est adaptée à celle de la gorge de verrouillage courbe 1031b, de telle sorte que sous l'effet de la déformation de la pièce linéaire monobloc 10, la languette de verrouillage 1030a pénètre plus ou moins profondément dans la gorge de verrouillage courbe 1031b en étant guidée par les parois courbes 1031a de la gorge de verrouillage 1031b. Les parties de verrouillage mâle 1030 et femelle 1031 comportent en outre des moyens de blocage 1032, qui font partie intégrante de la pièce monobloc 10 et qui ont pour fonction de permettre un blocage des deux parties de verrouillage mâle 1030 et femelle 1031 l'une par rapport à l'autre dans différentes configurations de raccord (figures 5 à 7). Plus particulièrement, dans l'exemple particulier des figures 1 à 7, ces moyens de blocage comportent une pluralité de crans d'arrêt 1032, réalisés dans deux faces des parties de verrouillage 1030 et 1031 qui sont en contact l'une de l'autre. Dans une autre variante les moyens de verrouillage peuvent comporter deux parties de verrouillage de type mâle. Il est possible par exemple de mettre en oeuvre uniquement la partie mâle 1030a avec la partie inférieure 1031a de la mâchoire 1031, la partie supérieure 1031 de la mâchoire 1031 étant supprimée. Dans ce cas, la partie mâle 1030a est de préférence conçue pour se positionner sous la partie inférieure 1031a de la mâchoire 1031, et les crans d'arrêt de partie basse 1031a sont réalisés sur la face externe de la partie inférieure 1031a.The male locking portion 1030 has a curved locking tab 1030a, which extends longitudinally along the length of the workpiece 10, and which is integral with the lower face 102a of the lateral wing 102. The curvature the locking tab 1030a is adapted to that of the curved locking groove 1031b, so that under the effect of the deformation of the one-piece linear part 10, the locking tongue 1030a penetrates more or less deeply into the locking groove curve 1031b being guided by the curved walls 1031a of the locking groove 1031b. The male and female locking parts 1030 and 1031 furthermore comprise locking means 1032, which form an integral part of the one-piece part 10 and whose function is to enable the two male and female locking parts 1030 and 1031 to be locked together. relative to each other in different fitting configurations (Figures 5 to 7). More particularly, in the particular example of FIGS. 1 to 7, these locking means comprise a plurality of locking notches 1032, made in two faces of the locking portions 1030 and 1031 which are in contact with one another . In another variant, the locking means may comprise two male-type locking parts. It is possible, for example, to use only the male part 1030a with the lower part 1031a of the jaw 1031, the upper part 1031 of the jaw 1031 being eliminated. In this case, the male part 1030a is preferably designed to be positioned under the lower part 1031a of the jaw 1031, and the lower part of the notches 1031a are formed on the outer face of the lower part 1031a.
La pièce monobloc 10 peut être réalisée dans tout matériau permettant d'obtenir des ailes101 et 102 rigides, tout en permettant une déformabilité de la pièce monobloc 10 par pivotement de l'aile 102 par rapport à l'aile 101.Plus particulièrement, la pièce monobloc 10 peut être en plastique, et notamment en PVC dur, ou peut être réalisée en métal, tel que par exemple de l'aluminium, ou dans un alliage de métaux. Avantageusement, la pièce monobloc 10 peut être fabriquée par tout procédé connu, notamment par extrusion, moulage ou usinage. La pièce monobloc 10 est de préférence fabriquée en série par extrusion. Sur les figures 1 et 2, la pièce monobloc 10 est dans son état initial et n'est pas non déformé. Dans cette configuration initiale à l'état non déformé, les bords d'extrémité 101b et 102b des deux ailes 101 et 102 de l'accessoire de finition 1 sont sensiblement positionnés au même niveau, de sorte que l'accessoire de finition peut être utilisé comme raccord de finition entre deux surfaces S1 et S2 sensiblement coplanaires (figure 4). Plus particulièrement, dans la variante des figures 1 et 2, les deux parties de verrouillage 1030 et 1031 sont reliées entre elles initialement par une liaison mécanique 1033, qui permet de solidariser les deux parties de verrouillage 1030 et 1031 l'une avec l'autre, et qui permet notamment d'éviter que l'aile latérale 102 ne subisse une déformation suffisamment importante pour faire sortir accidentellement la partie de verrouillage mâle 1030 en dehors de la partie de verrouillage femelle 1031 Cette liaison mécanique 1033 présente une faible épaisseur (figure 3A) et forme ainsi une liaison qui peut être temporaire et notamment facilement sécable ou découpable au moyen d'une lame coupante L (figure 3B) de manière à libérer la partie de verrouillage mâle 1030 de la partie de verrouillage femelle 1031. Dans l'exemple particulier des figures 1 et 2, cette liaison est formée par une soudure 1033 ou plusieurs soudures 1033 espacées réparties sur la longueur de la pièce 10.The one-piece piece 10 may be made of any material that makes it possible to obtain rigid wings 101 and 102, while allowing deformability of the one-piece piece 10 by pivoting the flange 102 relative to the flange 101. More particularly, the piece monobloc 10 may be plastic, and especially hard PVC, or may be made of metal, such as for example aluminum, or in a metal alloy. Advantageously, the one-piece piece 10 can be manufactured by any known method, in particular by extrusion, molding or machining. The one-piece piece 10 is preferably manufactured in series by extrusion. In Figures 1 and 2, the one-piece piece 10 is in its initial state and is not undeformed. In this initial configuration in the undeformed state, the end edges 101b and 102b of the two wings 101 and 102 of the finishing accessory 1 are substantially positioned at the same level, so that the finishing accessory can be used as a finishing connection between two substantially coplanar surfaces S1 and S2 (FIG. 4). More particularly, in the variant of Figures 1 and 2, the two locking portions 1030 and 1031 are interconnected initially by a mechanical connection 1033, which allows to secure the two locking portions 1030 and 1031 with each other and which makes it possible, in particular, to prevent the lateral flange 102 from undergoing a sufficiently large deformation to accidentally release the male locking portion 1030 outside the female locking portion 1031. This mechanical connection 1033 has a small thickness (FIG. 3A ) and thus forms a connection which can be temporary and in particular easily breakable or cutable by means of a cutting blade L (FIG. 3B) so as to release the male locking portion 1030 of the female locking portion 1031. In the example 1 and 2, this connection is formed by a weld 1033 or several welds 1033 spaced apart along the length of the piece 1 0.
Quelle que soit la configuration de raccord des figures 4 à 7, la face inférieure 101a de l'aile latérale 101 est destinée à être posée à plat au contact de l'une S1 des deux surfaces à raccorder (Figures 4 à 7). L'autre aile latérale 102 est destinée à être posée, au moins au niveau de son extrémité, au contact de l'autre surface à raccorder S2.Whatever the connection configuration of Figures 4 to 7, the lower face 101a of the lateral flange 101 is intended to be laid flat in contact with one S1 of the two surfaces to be connected (Figures 4 to 7). The other lateral flange 102 is intended to be placed, at least at its end, in contact with the other surface to be connected S2.
Dans l'exemple particulier des figures 1 et 2, l'accessoire de finition comporte également une bande de collage 11, qui s'étend longitudinalement dans la direction Z. La face inférieure 101a de l'aile latérale 101 comporte en outre un décrochement longitudinal 101c qui est adapté pour former un logement à cette bande de collage 11. La figure 2 montre l'accessoire de finition 1, avec la bande de collage 11 appliquée et collée dans le décrochement longitudinal 101c de l'aile latérale 101. La bande de collage peut par exemple être un adhésif double face ; dans ce cas sa face supérieure 11 b est adhésive et le collage de la bande 11 sur l'aile 101 est obtenu simplement en appliquant la bande dans le décrochement 101c. Dans le cas où la face supérieure 11 b de la bande 11 n'est pas adhésive, le collage de la bande 11 peut être obtenu en encollant préalablement ladite face 11 b et/ou le décrochement 101c de l'aile latérale 101.In the particular example of FIGS. 1 and 2, the finishing accessory also comprises a gluing strip 11, which extends longitudinally in the Z direction. The lower face 101 a of the lateral flange 101 furthermore comprises a longitudinal recess. 101c which is adapted to form a housing for this adhesive strip 11. FIG. 2 shows the finishing accessory 1, with the adhesive strip 11 applied and bonded in the longitudinal recess 101c of the lateral wing 101. bonding may for example be a double-sided adhesive; in this case its upper face 11b is adhesive and the bonding of the strip 11 on the wing 101 is obtained simply by applying the band in the recess 101c. In the case where the upper face 11b of the strip 11 is not adhesive, the bonding of the strip 11 can be obtained by premixing said face 11b and / or the recess 101c of the lateral flange 101.
La face inférieure 11 a de la bande de collage est également adhésive, et peut le cas échéant être protégée temporairement par une feuille de protection amovible, qui est retirée juste avant les opérations de pose de l'accessoire de finition. En référence à la figure 2, l'accessoire de finition peut également comporter un revêtement 12 décoratif et/ou anti-usure, qui est appliqué sur la pièce 10, et qui dans l'exemple illustré recouvre toute la face supérieure apparente 10a de la pièce 10. Ce revêtement 12 peut être un film, par exemple en plastique ou en papier, opaque, transparent ou translucide, monocouche ou multicouche, collé, thermocollé ou thermo soudé sur la pièce 10. Le revêtement 12 peut également être une semelle de parement rapportée, qui est adaptable sur la pièce 10, et qui est déformable de manière à épouser les déformations de la pièce 10. Cette semelle de parement est par exemple en élastomère ou en plastique On a représenté sur la figure 4, l'accessoire de finition 1 posé sur deux revêtements R1, R2 disjoints et recouvrant un sol S, de manière à former un raccord de finition entre les deux surfaces supérieures S1 et S2 des deux revêtements de sol R1, R2. Dans cette application, les revêtements de sol R1, R2 ont sensiblement la même épaisseur, leurs surfaces S1 et S1 étant sensiblement coplanaires.The lower face 11a of the adhesive tape is also adhesive, and may optionally be temporarily protected by a removable protective sheet, which is removed just before the finishing operation of the finishing implement. Referring to Figure 2, the finishing accessory may also include a coating 12 decorative and / or anti-wear, which is applied to the part 10, and in the example shown covers the entire upper surface 10a of the 10. This coating 12 may be a film, for example plastic or paper, opaque, transparent or translucent, monolayer or multilayer, glued, heat-sealed or heat-welded to the piece 10. The coating 12 may also be a siding sole reported, which is adaptable on the part 10, and which is deformable so as to match the deformations of the part 10. This siding sole is for example elastomer or plastic is shown in Figure 4, the finishing accessory 1 laid on two coatings R1, R2 disjoint and covering a floor S, so as to form a finishing connection between the two upper surfaces S1 and S2 of the two floor coverings R1, R2. In this application, the floor coverings R1, R2 have substantially the same thickness, their surfaces S1 and S1 being substantially coplanar.
Dans cette configuration de raccord particulier, les deux ailes latérales 101 et 102 sont posées à plat respectivement sur les deux surfaces S1 et S2, et les moyens de verrouillage 103 de la pièce 10 sont positionnés dans l'espace entre les deux revêtements de sol R1, R2. Le pied 100 forme avec la face inférieure de l'aile latérale 101 un angle droit, et l'accessoire de finition est positionné en butée sur le revêtement de sol R1, de telle sorte le pied 100 est en butée contre le bord du revêtement R1. L'aile latérale 101 est collée, au moyen de la bande de collage 11 à la surface S1. L'autre revêtement R2, qui est recouvert par une partie de l'aile latérale 102, est espacé du pied 100 et n'est pas solidaire de l'aile latérale 102, de telle sorte que ce revêtement R2 peut avantageusement être déplacé latéralement (double flèche F) par rapport à l'accessoire de finition 1 ou peut se dilater ou se contracter par rapport à l'accessoire de finition 1. Sur les figures 5 à 6, l'accessoire de finition 1 est déformé de telle de telle sorte que la position angulaire des deux ailes 101 et 102 l'une par rapport à l'autre est modifiée de manière à compenser l'écart de niveau E entre la surface S1 du revêtement de sol R1 et la surface S2 du sol S. L'accessoire de finition 1 peut également être utilisé, en étant déformé, comme raccord de finition entre deux revêtements de sol R1, R2 d'épaisseurs différentes, pour compenser l'écart de niveau E entre la surface S1 du revêtement de sol R1 et la surface S2 d'un revêtement de sol R2 de plus faible épaisseur. Pour utiliser l'accessoire de finition 1 de la figure 2, comme raccord de finition des figures 5, 6 ou 7, il convient au préalable de casser ou couper la liaison temporaire 1033 de manière à rendre la languette de verrouillage mâle 1030a mobile par rapport à la gorge de verrouillage 1031b. Ensuite on pose l'accessoire de finition 1 en butée contre le revêtement R1 en le fixant par collage sur la surface S1 du revêtement R1. Ensuite, il suffit de déformer la pièce monobloc 10 de l'accessoire en la courbant vers le bas en faisant pivoter l'aile latérale 102 rigide par rapport à l'aile latérale 101 rigide fixe, jusqu'à amener l'aile latérale 102 en contact avec la surface S2 du sol S (ou la surface S2 d'un revêtement de plus faible épaisseur que le revêtement R1). En faisant pivoter l'aile latérale 102 rigide vers le bas, on rapproche l'aile latérale 102 de l'aile latérale 101, on diminue l'angle a formé entre les deux ailes latérales 101 et 102, et on fait pénétrer de plus en plus profondément la languette de verouillage 1030a dans la gorge de verrouillage 1031b. Sans que cela ne soit limitatif de l'invention, la pièce monobloc 10 est déformable de telle sorte que l'accessoire peut former un raccord de finition entre deux surfaces (S1 ; S2) pouvant avoir une quelconque différence de niveau comprise par exemple en Omm et 3mm, de préférence entre Omm et 12mm, et plus préférentiellement encore entre 0 et 18mm. Les crans d'arrêt 1032 permettent de verrouiller en position la languette de verouillage 1030a dans la gorge de verrouillage 1031b, en empêchant son retrait de la gorge, sans faire obstacle à sa pénétration plus avant dans la gorge de verrouillage. Une fois l'accessoire de finition 1 déformé dans la configuration de raccord des figures 5, 6 ou 7, il reste bloqué dans cette configuration déformé par les crans d'arrêt 1032. En fonction de sa géométrie et de la déformabilité de la pièce monobloc 10, l'accessoire de finition peut avantageusement être utilisé pour rattraper des écarts de niveau entre deux surfaces S1 et S2 dans une gamme d'écart de niveau E pouvant être étendue. Il convient également de souligner que dans les mises en oeuvre des figures 4 à 7, l'accessoire de finition 1 de l'invention ne nécessite pas de fixation au sol et est supporté uniquement par les deux surfaces S1 et S2. On évite ainsi avantageusement la mise en oeuvre et la fixation au sol d'une interface de fixation supplémentaire, du type rail de fixation et de réglage en forme de U ou équivalent. Il est néanmoins possible dans une autre variante de mise en oeuvre d'utiliser l'accessoire de finition de l'invention avec d'une interface de fixation supplémentaire, du type rail de fixation et de réglage en forme de U ou équivalent. On a représenté sur les figures 8 à 10, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1', qui se différencie de l'accessoire 1 précédemment décrit essentiellement par la mise en oeuvre un insert de renforcement 13 constitué par une pièce linéaire rigide, qui est apte à être logé de manière amovible dans un logement 102c ménagé dans l'aile latérale 102. Une fois l'insert 13 inséré dans le logement de l'aile 102, la rigidité mécanique de l'aile 102 est essentiellement conférée par cet insert 13. On a représenté sur les figures 11 à 13, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1', qui se différencie de l'accessoire de finition des figures 8 à 10 par la mise en oeuvre d'un logement 102c dans l'aile 102 dont le contour est fermé, de sorte que l'insert de renforcement 13 doit être introduit dans l'aile 102 par l'une des extrémités de la pièce monobloc 10. On a représenté sur les figures 14 à 19, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1", qui se différencie des accessoires de finition précédemment décrits, par la mise en oeuvre d'une aile 102' rapportée qui est assemblable, de préférence par simple emboîtement élastique, et de manière amovible, avec la pièce linéaire 10 monobloc déformable.In this particular connection configuration, the two lateral wings 101 and 102 are laid flat respectively on the two surfaces S1 and S2, and the locking means 103 of the part 10 are positioned in the space between the two floorings R1 , R2. The foot 100 forms with the underside of the side wing 101 a right angle, and the finishing accessory is positioned abutting on the floor covering R1, so that the foot 100 is abutted against the edge of the coating R1 . The lateral wing 101 is glued, by means of the bonding strip 11 to the surface S1. The other coating R2, which is covered by a portion of the lateral flange 102, is spaced from the foot 100 and is not integral with the lateral flange 102, so that this coating R2 can advantageously be displaced laterally ( double arrow F) with respect to the finishing accessory 1 or may expand or contract with respect to the finishing accessory 1. In FIGS. 5 to 6, the finishing accessory 1 is deformed in such a way that that the angular position of the two wings 101 and 102 relative to each other is modified so as to compensate for the difference in level E between the surface S1 of the floor covering R1 and the surface S2 of the ground S. L'' Finishing accessory 1 can also be used, being deformed, as a finishing connection between two floorings R1, R2 of different thicknesses, to compensate for the level difference E between the surface S1 of the floor covering R1 and the surface S2 with a lower R2 floor covering isseur. In order to use the finishing device 1 of FIG. 2 as a finishing connection of FIGS. 5, 6 or 7, it is first necessary to break or cut the temporary connection 1033 so as to make the male locking tab 1030a movable relative at the locking groove 1031b. Then the finishing accessory 1 is placed in abutment against the coating R1 by fixing it by gluing on the surface S1 of the coating R1. Then, it suffices to deform the piece piece 10 of the accessory curving downwardly by pivoting the rigid lateral flange 102 relative to the fixed rigid lateral wing 101, to bring the lateral wing 102 into position. contact with the surface S2 of the soil S (or the surface S2 of a coating of smaller thickness than the coating R1). By pivoting the rigid lateral wing 102 downwards, the lateral wing 102 is brought closer to the lateral wing 101, the angle α formed between the two lateral wings 101 and 102 is reduced, and further penetration is made. deeper the locking tab 1030a in the locking groove 1031b. Without this being a limitation of the invention, the one-piece part 10 is deformable so that the accessory can form a finishing connection between two surfaces (S1; S2) that can have any difference in level, for example in Omm. and 3mm, preferably between 0mm and 12mm, and more preferably between 0 and 18mm. The stop lugs 1032 make it possible to lock the locking tab 1030a in position in the locking groove 1031b, preventing its withdrawal from the groove, without hindering its further penetration into the locking groove. Once the finishing accessory 1 deformed in the connection configuration of Figures 5, 6 or 7, it remains blocked in this configuration deformed by the notches 1032. Depending on its geometry and the deformability of the single piece 10, the finishing implement can advantageously be used to make up for differences in level between two surfaces S1 and S2 in an expandable range of E range. It should also be noted that in the implementations of Figures 4 to 7, the finishing accessory 1 of the invention does not require ground fixing and is supported only by the two surfaces S1 and S2. This advantageously avoids the implementation and attachment to the ground of an additional fixing interface, the type of U-shaped fastening and adjustment rail or equivalent. It is nevertheless possible in another variant embodiment to use the finishing accessory of the invention with an additional fixing interface, of the U-shaped fastening and adjustment rail type or the like. FIGS. 8 to 10 show another variant embodiment of a finishing accessory 1 'which differs from the accessory 1 previously described essentially by the use of a reinforcing insert 13 constituted by a linear piece rigid, which is adapted to be housed removably in a housing 102c formed in the side wing 102. Once the insert 13 inserted into the housing of the wing 102, the mechanical rigidity of the wing 102 is essentially conferred by this insert 13. FIGS. 11 to 13 show another alternative embodiment of a finishing accessory 1 'which differs from the finishing accessory of FIGS. 8 to 10 by the use of a housing 102c in the flange 102 whose contour is closed, so that the reinforcing insert 13 must be introduced into the flange 102 by one end of the one-piece piece 10. It is shown in FIGS. at 19, another variant of realization of a finishing accessory 1 ", which differs from the finishing accessories described above, by the implementation of a wing 102 'reported which is assembled, preferably by simple interlocking elastically, and removably, with the linear piece 10 deformable monobloc.
Dans cette variante, lorsque l'aile rapportée 102' n'est pas assemblée avec la pièce linéaire 10 monobloc déformable, l'accessoire de finition peut également être utilisé (figure 18) comme élément d'arrêt entre un mur M et la surface S1 d'un revêtement R1 de sol. Dans cette variante, lorsque l'accessoire de finition comporte un revêtement de surface 12 qui recouvre la jonction J entre la face supérieure de la pièce monobloc 10 et la face supérieure de l'aile latérale rapportée 102', pour séparer l'aile latérale 102' de la pièce monobloc 10, on découpe préalablement (figure 19) le revêtement au moyen d'une lame L le long de cette jonction J.In this variant, when the attached wing 102 'is not assembled with the deformable monobloc linear piece 10, the finishing accessory can also be used (FIG. 18) as a stop element between a wall M and the surface S1 an R1 floor covering. In this variant, when the finishing accessory comprises a surface coating 12 which covers the junction J between the upper face of the one-piece piece 10 and the upper face of the lateral flange reported 102 ', to separate the lateral flange 102 1 of the one-piece piece 10 is cut beforehand (Figure 19) the coating by means of a blade L along this junction J.
On a représenté sur les figures 20 à 22, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1, qui se différencie des accessoires de finition des figures 1 et 2, uniquement par la mise en oeuvre d'un liaison 1033 qui est venue de la même matière que les parties de verrouillage mâle 1030 et femelle 1031. On a représenté sur les figures 23 à 25, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1"', qui se différencie des accessoires de finition précédemment décrits par la mise en oeuvre d'un pied 100' formé par une pièce linéaire rapportée qui peut être fixée, de préférence par emboîtement élastique, et de manière amovible, sur la pièce monobloc déformable 10 formée principalement des ailes latérales 101 et 102. Dans cette variante, la partie de verrouillage femelle 1031 ne fait pas partie intégrante de la pièce monobloc déformable 10, mais fait partie intégrante du pied rapporté 100'. On a représenté sur la figure 26, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1A et une pièce de maintien 2 adaptée pour immobiliser ledit accessoire de finition 1A par rapport à un revêtement de surface R1, et en particulier un revêtement de sol. L'accessoire de finition 1A est une pièce monobloc 10 d'axe longitudinal A, qui forme deux ailes latérales 101 et 102, et dont la face inférieurel0b comporte une gorge longitudinale 104, qui est réalisée dans l'une 101 des deux ailes et qui s'étend de préférence sur toute la longueur de la pièce monobloc 10. De préférence, mais non nécessairement, la pièce monobloc 10 de l'accessoire de finition 1A est déformable dans un plan (X,Y) perpendiculaire à son axe longitudinal A, de telle sorte que l'angle formé entre les deux ailes 101 et 102 est réglable. La pièce de maintien 2 est constituée par une plaque comportant une première portion plane 20, qui est prolongée par une deuxième portion 21 recourbée au dessus de la première portion plane 20.FIGS. 20 to 22 show another alternative embodiment of a finishing accessory 1, which differs from the finishing accessories of FIGS. 1 and 2 only by the use of a link 1033 which has come of the same material as the male locking portions 1030 and female 1031. There is shown in Figures 23 to 25, another alternative embodiment of a finishing accessory 1 "', which differs from the finishing accessories previously described by the implementation of a foot 100 'formed by a linear insert which can be fixed, preferably by resilient interlocking, and removably on the deformable monobloc piece 10 formed mainly of the lateral wings 101 and 102. In this variant the female locking portion 1031 is not an integral part of the deformable one-piece piece 10, but is an integral part of the insert foot 100 ', and in FIG. re alternative embodiment of a finishing accessory 1A and a retaining piece 2 adapted to immobilize said finishing accessory 1A relative to a surface coating R1, and in particular a floor covering. Finishing accessory 1A is a one-piece piece 10 of longitudinal axis A, which forms two lateral wings 101 and 102, and whose lower faceel0b has a longitudinal groove 104, which is formed in one 101 of the two wings and which preferably extends over the entire length of the one-piece piece 10. Preferably, but not necessarily, the one-piece piece 10 of the finishing accessory 1A is deformable in a plane (X, Y) perpendicular to its longitudinal axis A, so that the angle formed between the two wings 101 and 102 is adjustable. The holding part 2 consists of a plate having a first planar portion 20, which is extended by a second portion 21 bent over the first planar portion 20.
Dans la variante illustrée, la première portion plane 20 comporte plusieurs découpes 20a réparties le long de la pièce. Dans une autre variante, la première portion plane 20 pourrait être pleine, sans découpe 20a. La deuxième portion recourbée 21 est de préférence élastiquement déformable par rapport à la première portion 20, de manière à former avec la première portion 20 une pince permettant, par effet ressort, un serrage élastique de l'accessoire de finition entre les deux portions 20 et 21. La pièce de maintien 2 peut réalisée en métal ou en plastique. En référence aux figures 27, la pose de l'accessoire de finition 1A comme raccord de finition entre deux surfaces, dont un revêtement de surface R1, et notamment un revêtement de sol, est réalisé de la manière suivante. En référence à la figure 27, on glisse sous le revêtement de surface R1 la première portion 20 de la pièce maintien 2, de sorte qu'une partie au moins de cette première portion 20 soit sous-jacente au revêtement de surface R1. Puis on positionne l'aile 101 de l'accessoire à plat contre la surface externe S1 du revêtement de surface R1 , et on le fait glisser ( figures 27 et 28/ flèche F) en direction de la pièce de maintien 2, de manière à faire pénétrer une partie de la pièce de l'accessoire de finition 1A entre la deuxième portion 21 de la pièce de maintien 2 et la surface externe S1 du revêtement de surface R1, une partie de la deuxième portion 21 de la pièce de maintien 2 pénétrant dans la gorge longitudinale 104 de l'accessoire de finition 1A. Lors de cette opération, lorsque l'accessoire de finition 1A arrive au contact du bord distal 21a de la deuxième portion 21 de la pièce de maintien2, il écarte légèrement la deuxième portion 21 de la pièce de maintien 2 par rapport au revêtement de surface R1. A cet effet, le bord 104a de l'accessoire de finition 1A à l'entrée de la gorge longitudinale 104 est biseauté sensiblement à 45° afin de faire office de butée de guidage pour l'écartement de la deuxième portion 21 de la pièce de maintien 2 par rapport au revêtement de surface R1.In the variant shown, the first planar portion 20 has a plurality of cutouts 20a distributed along the part. In another variant, the first planar portion 20 could be full, without cutting 20a. The second curved portion 21 is preferably elastically deformable with respect to the first portion 20, so as to form with the first portion 20 a clamp allowing, by spring effect, an elastic clamping of the finishing accessory between the two portions 20 and 21. The holding piece 2 can be made of metal or plastic. Referring to Figures 27, the installation of the finishing accessory 1A as a finishing connection between two surfaces, including a surface coating R1, and in particular a floor covering, is made in the following manner. With reference to FIG. 27, the first portion 20 of the holding part 2 slides under the surface coating R1 so that at least a portion of this first portion 20 is underlying the surface coating R1. Then the wing 101 of the accessory is positioned flat against the outer surface S1 of the surface coating R1, and is slid (FIGS. 27 and 28 / arrow F) in the direction of the holding piece 2, so as to to penetrate part of the part of the finishing accessory 1A between the second portion 21 of the holding piece 2 and the outer surface S1 of the surface coating R1, a portion of the second portion 21 of the holding piece 2 penetrating in the longitudinal groove 104 of the finishing accessory 1A. During this operation, when the finishing accessory 1A comes into contact with the distal edge 21a of the second portion 21 of the holding piece 2, it slightly spreads the second portion 21 of the holding part 2 relative to the surface coating R1 . For this purpose, the edge 104a of the finishing accessory 1A at the inlet of the longitudinal groove 104 is beveled substantially at 45 ° in order to act as a guide stop for the spacing of the second portion 21 of the workpiece. holding 2 relative to the surface coating R1.
Le glissement de l'accessoire de finition 1A est effectué jusqu'à ce que le bord distal 21a de la pièce de maintien 2 soit en butée contre le fond de la gorge longitudinale 104 de l'accessoire de finition 1A, tel qu'illustré sur la figure 28.The sliding of the finishing accessory 1A is carried out until the distal edge 21a of the holding part 2 is in abutment against the bottom of the longitudinal groove 104 of the finishing accessory 1A, as illustrated on Figure 28.
Dans cette position de la figure 28, la deuxième portion 21 de la pièce de maintien 2, grâce à son élasticité par rapport à la première portion 20 de la pièce de maintien 2, exerce par effet ressort sur l'accessoire de finition 1A une force permettant de plaquer ledit accessoire de finition contre la face externe S1 du revêtement de surface R1, ladite force étant suffisante pour immobiliser l'aile 101 de l'accessoires de finition par rapport au revêtement de surface R1. Ensuite, en référence aux figures 29 et 30, une fois l'accessoire de finition 1A immobilisé par rapport au revêtement de surface R1, il est possible de déformer l'accessoire de finition 1A, afin d'adapter l'angle formée par l'aile 102 par rapport à l'aile 101 qui a été immobilisée, de manière le cas échéant à rattraper un écart de niveau entre le revêtement de surface R1 et une surface adjacente. Dans l'exemple de la figure 31, l'accessoire de finition 1A est utilisé corne raccord de finition entre deux revêtements de surface R1 et R2.In this position of FIG. 28, the second portion 21 of the holding piece 2, thanks to its elasticity with respect to the first portion 20 of the holding piece 2, exerts a spring force on the finishing accessory 1A. for pressing said finishing accessory against the outer face S1 of the surface coating R1, said force being sufficient to immobilize the wing 101 of the finishing accessory relative to the surface coating R1. Then, with reference to FIGS. 29 and 30, once the finishing accessory 1A is immobilized with respect to the surface coating R1, it is possible to deform the finishing accessory 1A, in order to adapt the angle formed by the wing 102 relative to the wing 101 which has been immobilized, so as to make up a difference in level between the surface coating R1 and an adjacent surface. In the example of FIG. 31, the finishing accessory 1A is used as a finishing connection between two surface coatings R1 and R2.
On a représenté sur les figures 32 à 35, une autre variante de réalisation d'un accessoire de finition 1B, qui peut être immobilisé par rapport à un revêtement de surface R1 au moyen de la pièce de maintien 2 précédemment décrite, mais qui, à la différence de l'accessoire de finition 1A, est constitué d'un profilé qui n'est pas déformable.FIGS. 32 to 35 show another alternative embodiment of a finishing accessory 1B, which can be immobilized with respect to a surface coating R1 by means of the holding part 2 previously described, but which, at the difference of the finishing accessory 1A consists of a profile which is not deformable.
Dans cette variante de réalisation, l'adaptation de l'accessoire de finition de manière, le cas échéant, à rattraper un écart de niveau entre deux surface Siet S2, est obtenu en faisant pivoter l'accessoire de finition 1B autour de son axe longitudinal, ce pivotement permettant d'écarter plus ou moins de la surface S1 la deuxième portion 21 de la pièce de maintien 2. L'invention n'est pas limitée à la réalisation de raccord de finition entre le sol et un revêtement de sol ou entre deux revêtements de sol, mais peut également être appliquée pour réaliser d'autres types d'accessoires de finition adaptés pour constituer des raccords de finition entre deux surfaces, tels que par exemple des plinthes, des corniches, des cimaises, des nez de marche.In this variant embodiment, the adaptation of the finishing device so as to compensate for a difference in level between two Siet S2 surfaces is obtained by rotating the finishing accessory 1B about its longitudinal axis. , this pivoting to separate more or less from the surface S1 the second portion 21 of the holding part 2. The invention is not limited to the realization of finishing connection between the ground and a floor covering or between two floor coverings, but can also be applied to make other types of finishing accessories suitable for forming finishing connections between two surfaces, such as for example skirting boards, cornices, picture rails, stair nosings.
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