FR3099194A1 - Method, device and installation for manufacturing a facing element and facing element thus obtained - Google Patents
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Abstract
Procédé, dispositif et installation de fabrication d’un élément de parement et élément de parement ainsi obtenu. Procédé de fabrication d’un élément de parement (1,1’), ce procédé consistant en ce que : - dans un moule, on dispose une couche de pièces de parement (2,2’) et on ménage au moins un espacement entre au moins deux pièces de parement (2,2’) adjacentes ; - dans ce moule, on introduit des moyens de remplissage temporaire d’au moins une partie dudit au moins espacement ; - dans ce moule, on introduit un matériau durcissant et on assure une coopération entre ce matériau durcissant et les pièces de parement (2,2’); - après durcissement du matériau durcissant, on retire les moyens de remplissage temporaire pour l’obtention de l’élément de parement (1,1’). Dispositif de fabrication d’un élément de parement (1,1’) comportant un moule et configuré pour mettre en œuvre le procédé de fabrication ci-dessus, comportant aussi les moyens de remplissage temporaire pour la mise en œuvre d’un tel procédé. Installation de fabrication d’un élément de parement (1,1’) comportant le dispositif de fabrication et un dispositif de lavage ou d’aspersion des moyens de remplissage temporaire. Elément de parement (1,1’) obtenu par un tel procédé. Figure pour l’abrégé : Fig..1Method, device and plant for manufacturing a facing element and facing element thus obtained. A method of manufacturing a facing element (1,1 '), this method consisting in: - in a mold, a layer of facing pieces (2,2') is placed and at least one spacing is provided between at least two adjacent facing pieces (2,2 '); - in this mold, we introduce temporary filling means of at least part of said at least spacing; - In this mold, a hardening material is introduced and cooperation is ensured between this hardening material and the facing pieces (2.2 ′); - after hardening of the hardening material, the temporary filling means are removed to obtain the facing element (1.1 ’). Apparatus for manufacturing a facing element (1.1 ′) comprising a mold and configured to implement the above manufacturing method, also comprising the temporary filling means for the implementation of such a method. Installation for manufacturing a facing element (1.1 ’) comprising the manufacturing device and a device for washing or sprinkling temporary filling means. Cladding element (1.1 ’) obtained by such a process. Figure for the abstract: Fig..1
Description
L’invention a trait à un procédé de fabrication d’un élément de parement, notamment pour la réalisation de murs ou murets extérieurs. L’invention a trait également à un dispositif de fabrication d’un élément de parement utilisé pour la mise en œuvre d’un tel procédé. L’invention a aussi trait à un élément de parement obtenu par la mise en œuvre d’un tel procédé de fabrication, notamment en utilisant un tel dispositif de fabrication d’un élément de parement.The invention relates to a process for manufacturing a facing element, in particular for the production of exterior walls or low walls. The invention also relates to a device for manufacturing a facing element used for the implementation of such a method. The invention also relates to a facing element obtained by the implementation of such a manufacturing method, in particular by using such a device for manufacturing a facing element.
Il est connu d'utiliser des éléments de parement en vue de réaliser un mur ou un muret. C'est notamment le cas pour structurer un jardin en pente. Dans le cadre d’une telle structuration, il est connu de réaliser des terrasses, qui se succèdent les unes au-dessus des autres, qui peuvent ensuite être aménagées, et qui sont séparées par des murs ou des murets. Ces murs ou murets sont chargés de retenir la terre. Ils doivent être suffisamment robustes.It is known to use facing elements in order to produce a wall or a low wall. This is particularly the case for structuring a sloping garden. As part of such a structure, it is known to make terraces, which follow one another above the other, which can then be fitted out, and which are separated by walls or low walls. These walls or low walls are responsible for retaining the earth. They must be strong enough.
Les murets peuvent être réalisés en ayant recours à des pierres dont les dimensions – longueur, largeur, hauteur - sont de l’ordre de la dizaine de centimètres. Ces pierres sont suffisamment légères pour pouvoir être manipulées par une personne à la main. Ces murets peuvent, alors, comporter des pierres sèches ou des pierres scellées.The walls can be made using stones whose dimensions - length, width, height - are around ten centimeters. These stones are light enough to be handled by a person by hand. These low walls can then comprise dry stones or sealed stones.
Les murets en pierres sèches sont réalisés en empilant les pierres une par une sur place, ce qui nécessite beaucoup de main d’œuvre. Les murets en pierres sèches sont très esthétiques, mais ils sont fragiles et doivent faire l’objet d’une maintenance régulière et de réparations constantes.Dry stone walls are made by stacking the stones one by one on site, which requires a lot of labor. Dry stone walls are very aesthetic, but they are fragile and must be subject to regular maintenance and constant repairs.
Les murets en pierres scellées sont réalisés en empilant les pierres une par une sur place, en intercalant, entre les pierres, des moyens d’assemblage tels que du mortier colle ou du ciment. Cela augmente la durabilité du muret, mais présente les inconvénients d’augmenter la main d’œuvre et le temps nécessaires à la réalisation du muret, et donc les coûts de réalisation d’un tel muret.Sealed stone walls are made by stacking the stones one by one on site, by inserting, between the stones, assembly means such as adhesive mortar or cement. This increases the durability of the wall, but has the disadvantages of increasing the labor and time required to build the wall, and therefore the costs of building such a wall.
Il est connu aussi de réaliser des murets à partir de blocs de béton assemblés entre eux. Les blocs de béton peuvent avoir des dimensions – longueur et/ou largeur et/ou hauteur et/ou circonférence - de l’ordre de la dizaine de centimètres pour qu’ils soient suffisamment légers pour pouvoir être manipulés par une personne à la main.It is also known to make low walls from concrete blocks assembled together. The concrete blocks can have dimensions - length and/or width and/or height and/or circumference - of the order of ten centimeters so that they are light enough to be handled by a person by hand.
De manière alternative, pour la réalisation d’un mur ou d’un muret, il est connu de recourir à des blocs de béton qui présentent des dimensions – longueur et/ou largeur et/ou hauteur et/ou circonférence - de l’ordre de la cinquantaine de centimètres ou du mètre. Pour la réalisation de ces blocs de béton, on coule du béton à l’intérieur d’un moule, ceci de manière manuelle ou automatique. Une fois durcis et à l’endroit de la réalisation du mur ou du muret, on peut empiler les blocs de béton les uns sur les autres et/ou les abouter les uns aux autres, ceci pour former un tel mur ou un tel muret. De manière additionnelle, on solidarise les blocs de béton les uns des autres par l’intermédiaire de moyens de solidarisation tels que du mortier colle ou du ciment par exemple interposé entre les blocs. On peut aussi insérer, à travers plusieurs blocs, des structures de renfort telles que par exemple des barres métalliques. Les blocs de béton sont peu coûteux et permettent d’assurer aux murets une bonne durabilité dans le temps. Cependant, ces blocs de béton présentent l’inconvénient de devoir être manipulés avec un matériel additionnel et spécifique du type grue. De plus, ces blocs de béton sont peu esthétiques. Pour les rendre esthétiques, on doit alors réaliser un recouvrement des surfaces en béton par des peintures ou des parements sous la forme de pierres plates. Cette étape de recouvrement représente un coût supplémentaire non négligeable.Alternatively, for the construction of a wall or low wall, it is known to use concrete blocks which have dimensions – length and/or width and/or height and/or circumference – of the order fifty centimeters or meter. To make these concrete blocks, concrete is poured inside a mould, either manually or automatically. Once hardened and at the location of the construction of the wall or low wall, the concrete blocks can be stacked on top of each other and/or butted to each other, this to form such a wall or such a low wall. Additionally, the concrete blocks are secured to each other by means of securing means such as adhesive mortar or cement, for example interposed between the blocks. It is also possible to insert, through several blocks, reinforcing structures such as, for example, metal bars. Concrete blocks are inexpensive and ensure the walls have good durability over time. However, these concrete blocks have the disadvantage of having to be handled with additional and specific equipment such as a crane. In addition, these concrete blocks are unattractive. To make them aesthetic, the concrete surfaces must then be covered with paints or facings in the form of flat stones. This recovery step represents a non-negligible additional cost.
Pour apporter une alternative esthétique et résistante, il a été imaginé d’utiliser un casier, qui est constitué de solides fils de fer tressés, et qui est appelé communément un gabion. Un tel gabion est implanté sur site et est, ensuite, rempli de pierres de préférence non-gélives. Un tel gabion est utilisé pour notamment construire des murs de soutènement, décorer une façade nue ou des aménagements urbains. Un tel gabion est d'un coût modique et le coût de la réalisation d’un mur ou d’un muret est alors peu élevé si on le remplit de pierres trouvées sur place. De plus, ce gabion présente une bonne tenue dans le temps, ainsi qu’un esthétisme amélioré par rapport aux blocs de béton.To provide an aesthetic and resistant alternative, it was imagined to use a locker, which is made of strong braided iron wires, and which is commonly called a gabion. Such a gabion is installed on site and is then filled with preferably non-frost-proof stones. Such a gabion is used in particular to build retaining walls, decorate a bare facade or urban developments. Such a gabion is inexpensive and the cost of building a wall or low wall is then low if it is filled with stones found on site. In addition, this gabion has good resistance over time, as well as improved aesthetics compared to concrete blocks.
Bien que paré de nombreux avantages, ce gabion présente cependant des inconvénients. En particulier, lorsqu’il s’agit de remplir le gabion avec des pierres provenant d’un autre endroit ou choisies pour leur aspect esthétique particulier, il convient d’ajouter, au coût dudit gabion, le prix de ces pierres, le coût de l’acheminement de ces pierres sur site ainsi que le coût du remplissage du gabion avec ces pierres. Le coût de l’ensemble devient, alors, conséquent. De plus, les fils tressés sont visibles.Although adorned with many advantages, this gabion nevertheless has disadvantages. In particular, when it comes to filling the gabion with stones coming from another place or chosen for their particular aesthetic aspect, it is advisable to add, to the cost of said gabion, the price of these stones, the cost of the transport of these stones on site as well as the cost of filling the gabion with these stones. The cost of the whole becomes, then, substantial. In addition, the braided threads are visible.
Il existe une solution qui consiste, d’une part, à positionner des pierres esthétiques uniquement en façade du gabion et, d’autre part, à remplir la partie non visible de ce gabion avec des pierres locales. Cependant, cette solution est coûteuse en main d’œuvre et difficile à réaliser.There is a solution which consists, on the one hand, in positioning aesthetic stones only in front of the gabion and, on the other hand, in filling the non-visible part of this gabion with local stones. However, this solution is labor intensive and difficult to achieve.
Pour améliorer le rendu esthétique d’un mur ou d’un muret, il est aussi connu de fabriquer une plaque de parement qui comporte des pierres saillantes. Cette plaque de parement est obtenue par un procédé dans lequel :
- on dispose des pierres au fond d’un moule disposé horizontalement,
- dans ce moule, on coule un matériau durcissant, par exemple du type ciment, mortier ou résine thermodurcissable, ceci en sorte de laisser au moins une partie des pierres apparentes,
- on laisse prendre et sécher le matériau durcissant,
- on démoule la plaque de parement une fois le matériau durcissant sec et durci.To improve the aesthetic rendering of a wall or a low wall, it is also known to manufacture a facing plate which comprises projecting stones. This facing plate is obtained by a process in which:
- stones are placed at the bottom of a mold arranged horizontally,
- in this mould, a hardening material is poured, for example of the cement, mortar or thermosetting resin type, this so as to leave at least some of the exposed stones,
- the hardening material is allowed to set and dry,
- the facing plate is removed from the mold once the hardening material is dry and hardened.
On obtient ainsi une plaque de parement présentant une surface avec des pierres apparentes. Il est ainsi possible d’utiliser un minimum de pierres sélectionnées parce que particulièrement esthétiques pour recouvrir simplement un mur ou un muret.A facing plate is thus obtained having a surface with visible stones. It is thus possible to use a minimum of stones selected because they are particularly aesthetic to simply cover a wall or a low wall.
Mais ce procédé de fabrication d’une plaque de parement, la plaque de parement obtenue par la mise en œuvre de ce procédé, et la mise en œuvre d’une telle plaque de parement présentent aussi des inconvénients.But this method of manufacturing a facing plate, the facing plate obtained by the implementation of this method, and the implementation of such a facing plate also have drawbacks.
Ainsi, lors de la mise en œuvre du procédé de fabrication, il est nécessaire de sélectionner les pierres et de disposer ces pierres au fond du moule de manière particulière, ceci pour que les pierres soient uniformément apparentes. De plus, en remplissant le moule, on doit être particulièrement attentif pour ne pas faire couler du produit durcissant sur les pierres et veiller à ne pas trop mettre de produit durcissant pour ne pas recouvrir ces pierres. La mise en œuvre de ce procédé de fabrication s’avère longue, fastidieuse, complexe et délicate et se traduit par un taux élevé de rebut.Thus, during the implementation of the manufacturing process, it is necessary to select the stones and to arrange these stones at the bottom of the mold in a particular way, this so that the stones are uniformly apparent. In addition, when filling the mould, one must be particularly careful not to run hardening product on the stones and take care not to put too much hardening product so as not to cover these stones. The implementation of this manufacturing process is long, tedious, complex and delicate and results in a high scrap rate.
De plus, la plaque de parement, obtenue par la mise en œuvre de ce procédé, présente une épaisseur qui dépend de la hauteur des pierres sélectionnées et de leur recouvrement partiel. En fait, l’épaisseur de cette plaque de parement est inférieure à la hauteur des pierres de sorte que cette plaque de parement présente une faible épaisseur ce qui rend une telle plaque de parement particulièrement fragile.In addition, the facing plate, obtained by the implementation of this process, has a thickness which depends on the height of the selected stones and their partial covering. In fact, the thickness of this facing plate is less than the height of the stones so that this facing plate has a small thickness which makes such a facing plate particularly fragile.
La mise en œuvre d’une telle plaque de parement consiste à la coller sur un mur ou un muret. Un tel collage constitue une opération supplémentaire et coûteuse.The implementation of such a facing plate consists in sticking it on a wall or a low wall. Such bonding constitutes an additional and expensive operation.
Il découle de ce qui précède que les éléments de parement économiques et faciles à fabriquer présentent l’inconvénient de nécessiter une opération ultérieure pour les rendre esthétiques. Parallèlement, les procédés de fabrication qui permettent d’obtenir directement des éléments de parement esthétiques impliquent, pour la mise en œuvre ultérieure de ces éléments de parement, des opérations de montage longues et fastidieuses ainsi que le recours à une main d’œuvre particulière qui renchérit le mur ou le muret.It follows from the above that the facing elements that are economical and easy to manufacture have the disadvantage of requiring a subsequent operation to make them aesthetic. At the same time, the manufacturing processes which make it possible to directly obtain aesthetic facing elements involve, for the subsequent implementation of these facing elements, long and tedious assembly operations as well as the use of special labor which adds the wall or the low wall.
Il n’existe pas de procédé permettant la fabrication d’un tel élément de parement présentant tous les avantages précités, tout en ne présentant pas les inconvénients des solutions existantes.There is no process allowing the manufacture of such a facing element having all the aforementioned advantages, while not having the disadvantages of the existing solutions.
Dans ce contexte, l'invention tout d’abord a pour but de proposer un procédé de fabrication simple et économique d’un élément de parement configuré pour présenter un rendu esthétique satisfaisant.In this context, the invention first of all aims to propose a simple and economical method of manufacturing a facing element configured to present a satisfactory aesthetic result.
L’invention a aussi pour but de proposer un dispositif et une installation de fabrication d’un élément de parement configurés pour permettre la mise en œuvre du procédé ci-dessus.The invention also aims to provide a device and an installation for manufacturing a facing element configured to allow the implementation of the above method.
L’invention a également pour but de proposer un élément de parement esthétique, économique, durable, robuste et simple à installer. Cet élément de parement est obtenu par la mise en œuvre du procédé de fabrication ci-dessus, notamment en utilisant le dispositif de fabrication ci-dessus.The invention also aims to provide an aesthetic, economical, durable, robust and simple to install facing element. This facing element is obtained by implementing the above manufacturing method, in particular by using the above manufacturing device.
A cet effet, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un élément de parement, ce procédé consistant en ce que :
- dans un moule, on dispose une couche de pièces de parement et on ménage au moins un espacement entre au moins deux pièces de parement adjacentes ;
- dans ce moule, on introduit des moyens de remplissage temporaire d’au moins une partie dudit au moins espacement ;
- dans ce moule, on introduit un matériau durcissant et on assure une coopération entre ce matériau durcissant et les pièces de parement ;
- après durcissement du matériau durcissant, on retire les moyens de remplissage temporaire pour l’obtention de l’élément de parement.To this end, the invention relates to a process for manufacturing a facing element, this process consisting of:
- In a mold, a layer of facing pieces is placed and at least one spacing is provided between at least two adjacent facing pieces;
- In this mold, means are introduced for temporarily filling at least part of said at least spacing;
- In this mold, a hardening material is introduced and cooperation is ensured between this hardening material and the facing parts;
- After the hardening material has hardened, the temporary filling means are removed to obtain the facing element.
Cela permet d’obtenir un élément de parement présentant une paroi recouverte de pièces de parement esthétiques. Ces pierres de parement esthétiques, telles que des pierres anguleuses ou arrondies, sont solidement maintenues dans le matériau durcissant. Les joints interstitiels entre les pièces de parement esthétiques sont en retrait sur cette paroi, ce qui met en avant les pièces de parement esthétiques qui sont ordonnées harmonieusement selon un plan correspondant à l’ancien fond du moule. L’esthétisme s’en retrouve amélioré.This makes it possible to obtain a facing element having a wall covered with aesthetic facing pieces. These aesthetic facing stones, such as angular or rounded stones, are firmly held in the hardening material. The interstitial joints between the aesthetic facing pieces are recessed on this wall, which highlights the aesthetic facing pieces that are ordered harmoniously according to a plan corresponding to the old bottom of the mould. Aesthetics are improved.
Ce procédé de fabrication reste simple à mettre en œuvre, avec un matériel réduit. Il peut également être facilement reproduit et automatisable, ce qui présente un avantage économique certain. Il permet de réaliser un large éventail de types d’éléments de parement de dimensions différentes, indépendamment des tailles des pièces de parement utilisées.This manufacturing process remains simple to implement, with reduced equipment. It can also be easily reproduced and automated, which has a definite economic advantage. It makes it possible to produce a wide range of types of facing elements of different dimensions, regardless of the sizes of the facing pieces used.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, lorsqu’on dispose une couche de pièces de parement dans le moule, on dispose ces pièces de parement sur un fond de ce moule, ceci avant d’introduire les moyens de remplissage temporaire dans ce moule.According to an additional characteristic of the process, when a layer of facing pieces is placed in the mould, these facing pieces are placed on a bottom of this mould, this before introducing the temporary filling means into this mould.
Cela permet de s’assurer que les pièces de parement soient bien en appui contre un fond du moule, ce qui permet au final d’obtenir un élément de parement présentant une surface dont les pièces de parement sont sur un même plan.This makes it possible to ensure that the facing pieces are well supported against a bottom of the mould, which ultimately makes it possible to obtain a facing element having a surface whose facing pieces are on the same plane.
Selon une caractéristique alternative du procédé, on introduit les moyens de remplissage temporaire dans le moule avant de disposer la couche de pièces de parement dans ce moule.According to an alternative characteristic of the method, the temporary filling means are introduced into the mold before placing the layer of facing pieces in this mold.
Cela permet de simplifier l’insertion des moyens de remplissage temporaire. On peut alors enfoncer les pièces de parement dans les moyens de remplissage temporaire pour que celles-ci viennent en contact avec le fond du moule pour obtenir un élément de parement présentant une surface dont les pièces de parement sont sur un même plan.This simplifies the insertion of the temporary filling means. The facing pieces can then be pushed into the temporary filling means so that they come into contact with the bottom of the mold to obtain a facing element having a surface whose facing pieces are on the same plane.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, après avoir introduit les moyens de remplissage temporaire dans le moule et avant d’introduire le matériau durcissant dans ce moule, on assure un tassement de ces moyens de remplissage temporaire.According to an additional feature of the method, after having introduced the temporary filling means into the mold and before introducing the hardening material into this mold, a compaction of these temporary filling means is ensured.
Cela permet d’éviter la formation de cavités dans les espacements. On évite ainsi que, lors du coulage du matériau durcissant, celui-ci ne pénètre dans cette cavité pour former après séchage, au démoulage, des défauts esthétiques.This prevents the formation of cavities in the spacings. It is thus avoided that, during casting of the hardening material, the latter does not penetrate into this cavity to form, after drying, on demoulding, aesthetic defects.
Pour améliorer le tassement, on peut utiliser un vibreur pour faire vibrer le moule pendant un délai entre quelques secondes et quelques dizaines de secondes. Le moule peut comporter des évents en fond de moule et/ou dans la partie proximale au fond de moule d’au moins une paroi latérale pour évacuer simplement le trop plein d’eau.To improve compaction, a vibrator can be used to vibrate the mold for a period of between a few seconds and a few tens of seconds. The mold may include vents at the bottom of the mold and/or in the part proximal to the bottom of the mold of at least one side wall to simply evacuate the overflow of water.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, on assure le tassement des moyens de remplissage temporaire en introduisant de l’eau à l’intérieur du moule.According to an additional feature of the process, the compaction of the temporary filling means is ensured by introducing water inside the mould.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, lorsqu’on introduit le matériau durcissant dans le moule, on verse ce matériau durcissant par-dessus les pièces de parement ainsi que par-dessus les moyens de remplissage temporaire.According to an additional characteristic of the method, when the hardening material is introduced into the mould, this hardening material is poured over the facing pieces as well as over the temporary filling means.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, après durcissement du matériau durcissant et avant de retirer les moyens de remplissage temporaire, on démoule l’élément de parement.According to an additional characteristic of the method, after hardening of the hardening material and before removing the temporary filling means, the facing element is unmolded.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, lorsqu’on démoule l’élément de parement, on retire un fond que comporte le moule.According to an additional characteristic of the process, when the facing element is unmolded, a bottom that the mold includes is removed.
Cela permet de simplifier le démoulage et l’accès à la face comportant les moyens de remplissage temporaire.This simplifies demolding and access to the face comprising the temporary filling means.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé, on retire les moyens de remplissage temporaire en lavant ou en aspergeant ces moyens de remplissage temporaire avec un fluide.According to an additional feature of the method, the temporary filling means are removed by washing or spraying these temporary filling means with a fluid.
Cela permet de retirer facilement les moyens de remplissage temporaire. On peut utiliser un fluide, plus particulièrement avec un liquide, notamment de l’eau, de préférence sous pression.This allows easy removal of the temporary filling means. It is possible to use a fluid, more particularly with a liquid, in particular water, preferably under pressure.
L’invention concerne également un dispositif de fabrication d’un élément de parement comportant un moule, et étant configuré pour mettre en œuvre le procédé de fabrication d’un élément de parement décrit ci-avant, incluant ou non tout ou partie des caractéristiques additionnelles et/ou alternatives du procédé décrit ci-dessus. Ce dispositif comporte aussi les moyens de remplissage temporaire.The invention also relates to a device for manufacturing a facing element comprising a mold, and being configured to implement the process for manufacturing a facing element described above, including or not including all or part of the additional characteristics and/or alternatives to the process described above. This device also includes temporary filling means.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif, le moule comporte, d’une part, un fond amovible et, d’autre part, des parois latérales qui s’étendent à partir du fond.According to an additional characteristic of the device, the mold comprises, on the one hand, a removable bottom and, on the other hand, side walls which extend from the bottom.
Cela permet de faciliter le démoulage de l’élément de parement.This makes it easier to unmold the facing element.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif, le fond du moule et/ou au moins une des parois latérales du moule comporte au moins un évent.According to an additional characteristic of the device, the bottom of the mold and/or at least one of the side walls of the mold comprises at least one vent.
Cela permet de faciliter le remplissage du moule avec les moyens de remplissage temporaire.This makes it easier to fill the mold with the temporary filling means.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif, les moyens de remplissage temporaire sont constitués par du sable.According to an additional characteristic of the device, the temporary filling means consist of sand.
Le sable présente l’avantage d’être économique et réutilisable.Sand has the advantage of being economical and reusable.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif, celui-ci comporte des moyens de tassement qui sont configurés pour tasser les moyens de remplissage temporaire.According to an additional characteristic of the device, the latter comprises compacting means which are configured to compact the temporary filling means.
Selon une caractéristique additionnelle du dispositif, les moyens de tassement sont constitués par de l’eau.According to an additional feature of the device, the packing means consist of water.
C’est particulièrement vrai si les moyens de remplissage temporaire sont du sable. Le sable présente l’avantage de pouvoir se tasser lorsqu’il est mouillé. L’eau permet également de déplacer le sable qui aurait pu se déposer sur les pièces de parement pour le faire tomber entre celles-ci. Les pièces de parement sont également humidifiées par l’eau, ce qui facilite l’accroche du matériau durcissant sur celles-ci. Les évents du moule permettent d’évacuer simplement le trop plein d’eau utilisée pour tasser les moyens de remplissage temporaire, notamment le sable.This is especially true if the temporary filling means is sand. Sand has the advantage of being able to settle when wet. The water also helps to move the sand that could have settled on the facing pieces to make it fall between them. The facing pieces are also moistened by the water, which makes it easier for the hardening material to stick to them. The vents of the mold make it possible to simply evacuate the overflow of water used to pack the means of temporary filling, in particular the sand.
L’invention concerne également une installation de fabrication d’un élément de parement comportant un dispositif de fabrication d’un élément de parement présentant les caractéristiques d’un dispositif de fabrication d’un élément de parement décrit ci-avant, incluant ou non tout ou partie des caractéristiques additionnelles du dispositif décrit ci-dessus. Cette installation comporte également un dispositif de lavage ou d’aspersion des moyens de remplissage temporaire.The invention also relates to an installation for manufacturing a facing element comprising a device for manufacturing a facing element having the characteristics of a device for manufacturing a facing element described above, including or not all or part of the additional characteristics of the device described above. This installation also includes a device for washing or spraying the temporary filling means.
Selon une caractéristique additionnelle de l’installation, le dispositif de lavage ou d’aspersion est constitué par un dispositif de projection d’eau sous pression.According to an additional characteristic of the installation, the washing or spraying device consists of a pressurized water projection device.
L’invention concerne également un élément de parement comportant, d’une part, des pièces de parement et, d’autre part, un matériau durcissant, obtenu par la mise en œuvre d’un procédé présentant les caractéristiques du procédé de fabrication d’un élément de parement décrit ci-avant, incluant ou non tout ou partie des caractéristiques additionnelles et/ou alternatives du procédé décrit ci-dessus.The invention also relates to a facing element comprising, on the one hand, facing pieces and, on the other hand, a hardening material, obtained by the implementation of a process having the characteristics of the process for manufacturing a facing element described above, including or not all or part of the additional and/or alternative characteristics of the method described above.
Selon une caractéristique additionnelle de cet élément de parement, le matériau durcissant est un béton, un mortier ou une résine.According to an additional characteristic of this facing element, the hardening material is a concrete, a mortar or a resin.
D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se référant aux dessins ci-joints illustrant un exemple de réalisation et dans lesquels :Other aims and advantages of the present invention will appear during the description which will follow, referring to the attached drawings illustrating an example embodiment and in which:
L’invention a trait à un procédé de fabrication d’un élément de parement 1,1’.The invention relates to a method of manufacturing a 1.1' facing element.
Deux exemples de tels éléments de parement 1,1’ selon l’invention sont visibles sur les figures 1 et 2.Two examples of such facing elements 1.1' according to the invention are visible in Figures 1 and 2.
Un tel élément de parement 1,1’ comporte sur au moins une face une surface présentant des pièces de parement 2,2’.Such a facing element 1.1′ comprises on at least one face a surface having facing pieces 2.2′.
Les pièces de parement 2,2’ sont ici des pierres obtenues par le concassage de blocs de roche dans une carrière, d’une taille de l’ordre d’une dizaine de centimètres de circonférence. Mais par le terme « pièces de parement » on désigne aussi un galet, une rocaille, une pierre colorée, sédimentaire ou volcanique, ou tout autre caillou, de forme ronde, oblongue, plate, à facette, ou de toute autre forme.The 2.2' facing pieces here are stones obtained by crushing blocks of rock in a quarry, with a size of about ten centimeters in circumference. But by the term “facing pieces” is also meant a pebble, a rockery, a colored, sedimentary or volcanic stone, or any other pebble, of round, oblong, flat, faceted shape, or of any other shape.
Les dimensions telles que longueur et/ou largeur et/ou hauteur et/ou circonférence d’une telle pièce de parement 2,2’ peuvent être entre un à trente centimètres.The dimensions such as length and/or width and/or height and/or circumference of such a 2.2' facing piece can be between one and thirty centimeters.
En fait, la granulométrie d’une pièce de parement 2,2’ correspond à un diamètre compris préférentiellement mais facultativement entre trente millimètres et vingt-cinq centimètres, ce qui correspond aux classes granulométriques des graviers et gros cailloux selon l’échelle de Udden-Wentworth.In fact, the grain size of a 2.2' piece of facing corresponds to a diameter comprised preferably but optionally between thirty millimeters and twenty-five centimeters, which corresponds to the grain size classes of gravel and large pebbles according to the Udden- Wentworth.
Bien entendu, la définition de la pièce de parement 2,2’ peut s’étendre facultativement aux briques, carreaux de plâtre, de céramique ou carrelage, aux tuiles, qu’ils soient entiers ou en morceaux. En fait toute pièce de parement 2,2’ peut être envisagée pour apporter un rendu esthétique.Of course, the definition of the 2.2' facing piece can optionally be extended to bricks, plaster, ceramic or tiling tiles, to tiles, whether whole or in pieces. In fact, any piece of 2.2' facing can be considered to provide an aesthetic finish.
L’utilisation de pierres de carrière est cependant préférée ici pour son rendu esthétique particulier et sa facilité de réalisation, ainsi que son coût peu élevé.The use of quarry stones is however preferred here for its particular aesthetic rendering and its ease of realization, as well as its low cost.
La réalisation des éléments de parement 1,1’ illustrés figures 1 et 2 selon l’invention se fait en suivant un procédé selon l’invention décrit ci-après. Ce procédé est préférentiellement mais facultativement mis en œuvre par l’intermédiaire d’un dispositif décrit ci-après et d’une installation décrite ci-après.The realization of the facing elements 1,1' illustrated in Figures 1 and 2 according to the invention is done by following a method according to the invention described below. This method is preferentially but optionally implemented by means of a device described below and an installation described below.
On prépare en tout premier lieu un moule. Ce moule comporte un fond en métal ou en bois suffisamment solide pour supporter le poids de l’élément de parement 1,1’.First, a mold is prepared. This mold has a metal or wood bottom strong enough to support the weight of the 1.1' facing element.
Des parois latérales sont issues de ce fond de moule. En fait, on utilise des banches posées sur le fond et rattachées entre elles et au fond par des moyens d’assemblage tels que des vis et des écrous coopérant entre eux. Le fond du moule est ainsi amovible. Ici les banches s’élèvent perpendiculairement depuis le fond du moule. En effet, on cherche ici à obtenir à la fin un élément de parement 1,1’ de forme parallélépipédique rectangle.Side walls come from this mold base. In fact, forms are used placed on the bottom and attached to each other and to the bottom by means of assembly such as screws and nuts cooperating with each other. The bottom of the mold is thus removable. Here the formwork rises perpendicularly from the bottom of the mould. Indeed, we are looking here to obtain at the end a 1.1' facing element of rectangular parallelepiped shape.
Cet ensemble forme un moule ou coffrage définissant un volume interne vers lequel est dirigée une paroi intérieure du fond du moule.This assembly forms a mold or formwork defining an internal volume towards which an inner wall of the bottom of the mold is directed.
Des évents sont aménagés dans le fond du moule, dans la partie des banches à proximité du fond du moule, ou à l’interface entre les banches et le fond du moule.Vents are arranged in the bottom of the mould, in the part of the formwork near the bottom of the mould, or at the interface between the formwork and the bottom of the mould.
Pour fabriquer l’élément de parement 1,1’, on place le moule sur le sol, horizontalement, la paroi extérieure du fond du moule étant en appui contre le sol. La surface de l’élément de parement 1,1’ à réaliser comportant des pièces de parement 2,2’ est prévue pour se former contre la paroi intérieure du fond du moule.To manufacture the facing element 1.1′, the mold is placed on the ground, horizontally, the outer wall of the bottom of the mold resting against the ground. The surface of the facing element 1.1′ to be produced comprising facing pieces 2.2′ is provided to form against the inner wall of the bottom of the mould.
Bien sûr, en fonction de la forme voulue de l’élément de parement 1,1’, on peut faire varier la forme et l’inclinaison du fond du moule, voire du moule.Of course, depending on the desired shape of the facing element 1.1′, the shape and inclination of the bottom of the mould, or even of the mould, can be varied.
On introduit dans le moule des pierres de carrière formant des pièces de parement 2,2’. Ces pierres sont disposées contre la paroi intérieure du fond du moule, côte à côte. Des espacements sont ménagés entre chaque paire de pierres, en laissant par exemple un centimètre entre deux pierres côte à côte.Quarry stones are introduced into the mold forming 2.2' facing pieces. These stones are arranged against the inner wall of the bottom of the mold, side by side. Spaces are provided between each pair of stones, leaving for example one centimeter between two stones side by side.
On introduit du sable sec dans le moule. Ce sable présente ici une granulométrie de diamètre compris en une dizaine de millimètres et deux millimètres, ce qui correspond à la classe granulométrique des sables selon l’échelle de Udden-Wentworth.Add dry sand to the mold. This sand here has a particle size with a diameter of between ten millimeters and two millimeters, which corresponds to the particle size class of sands according to the Udden-Wentworth scale.
Ce sable est en fait versé entre les pierres pour venir remplir les espacements entre les pierres et couvrir la paroi intérieure du fond du moule d’une couche de sable dans les espacements comprise entre cinq millimètres et deux centimètres. Ce sable forme des moyens de remplissage temporaire. La quantité de sable versée dépend du rendu esthétique final attendu et des dimensions des pierres mises dans le moule. En effet, il est important qu’une surface suffisante des pierres reste dépassant du sable pour que celles-ci soient ensuite scellées de manière satisfaisante dans le corps de l’élément de parement 1,1’, comme expliqué plus loin.This sand is actually poured between the stones to fill the spaces between the stones and cover the inner wall of the bottom of the mold with a layer of sand in the spaces between five millimeters and two centimeters. This sand forms temporary filling means. The amount of sand poured depends on the expected final aesthetic result and the dimensions of the stones put in the mould. Indeed, it is important that a sufficient surface of the stones remains protruding from the sand so that these are then sealed in a satisfactory manner in the body of the facing element 1.1', as explained below.
On peut de manière alternative d’abord verser le sable dans le fond du moule, pour former par exemple une couche d’un centimètre de sable recouvrant la paroi intérieure du fond du moule, et ensuite enfoncer les pierres dans le sable jusqu’à ce que la pierre vienne en contact avec la paroi interne du fond du moule. Cette solution est plus rapide à mettre en œuvre, mais le rendu esthétique est moins satisfaisant. En effet, du sable peut rester coincé sous la pierre, et la pierre n’est pas en contact franc avec la paroi intérieure du fond du moule. De plus, on ne gère finalement pas aussi précisément la hauteur de la couche de sable dans les espacements.One can alternatively first pour the sand into the bottom of the mould, for example to form a layer of one centimeter of sand covering the inner wall of the bottom of the mould, and then press the stones into the sand until that the stone comes into contact with the inner wall of the bottom of the mould. This solution is faster to implement, but the aesthetic result is less satisfactory. Indeed, sand can remain stuck under the stone, and the stone is not in direct contact with the inner wall of the bottom of the mould. In addition, the height of the layer of sand in the spacings is ultimately not managed so precisely.
Pour que les pierres ne bougent pas et sortent du sable, on tasse ce sable en introduisant de l’eau dans le moule. L’eau vient nettoyer les pierres du sable qui serait venu les recouvrir. On peut utiliser un jet d’eau pour verser l’eau.So that the stones do not move and come out of the sand, we pack this sand by introducing water into the mold. The water cleans the stones of the sand that would have covered them. A water jet can be used to pour the water.
En fait, l’eau vient humidifier et tasser le sable dans les espacements entre les pierres. Le trop plein d’eau s’écoule par les évents du moule.In fact, the water moistens and packs the sand in the spaces between the stones. Excess water flows through the vents in the mould.
L’eau permet aussi avantageusement de chasser le sable qui aurait recouvert en partie les pierres disposées dans le moule, ce qui aurait pu gêner leur scellement. Le sable chassé tombe dans les espacements entre les pierres. De plus, l’eau mouille les pierres ce qui facilite ensuite leur scellement.The water also advantageously helps to drive away the sand that would have partly covered the stones placed in the mould, which could have hindered their sealing. The driven sand falls into the gaps between the stones. In addition, the water wets the stones which then facilitates their sealing.
On introduit ensuite dans le moule un béton non durci formant un matériau durcissant. Ce béton est préférentiellement mais facultativement versé dans le moule, il vient recouvrir les pierres et vient s’insérer dans les espacements entre les pierres jusqu’à venir en contact avec le sable et venir recouvrir le sable. On remplit le moule de béton jusqu’à la hauteur voulue. Le béton vient alors en contact avec chaque pierre sur sa surface dépassant du sable, y compris dans les espacements. Ainsi la pierre se retrouve scellée dans le béton. Le scellage est d’autant plus amélioré que les pierres sont mouillées, ce qui améliore la coopération entre le béton et les pierres.An unhardened concrete forming a hardening material is then introduced into the mold. This concrete is preferably but optionally poured into the mould, it covers the stones and is inserted into the spaces between the stones until it comes into contact with the sand and covers the sand. Fill the mold with concrete to the desired height. The concrete then comes into contact with each stone on its surface protruding from the sand, including in the spacings. Thus the stone is found sealed in the concrete. The sealing is all the more improved when the stones are wet, which improves the cooperation between the concrete and the stones.
On attend ensuite que le béton durcisse. On peut utiliser à cet effet un béton à prise rapide. Les pierres sont alors fermement fixées dans l’élément de parement 1,1’.Then wait for the concrete to harden. A quick-setting concrete can be used for this purpose. The stones are then firmly fixed in the 1.1' facing element.
Une fois le béton suffisamment durci pour pouvoir manipuler l’ensemble moule, éléments de parement 1,1’ et sable, on démoule l’élément de parement 1,1’.Once the concrete has hardened sufficiently to be able to handle the mould, 1.1' facing elements and sand assembly, the 1.1' facing element is removed from the mould.
Pour ce faire, on peut soit retirer l’élément de parement 1,1’ du moule, soit on peut retirer les banches ou le fond du moule.To do this, you can either remove the 1.1' facing element from the mould, or you can remove the formwork or the bottom of the mould.
Une solution préférée dans le mode de réalisation décrit ici est de soulever et faire pivoter le moule pour le positionner de manière à ce qu’une banche soit en appui sur le sol, et de retirer le fond du moule amovible.A preferred solution in the embodiment described here is to lift and rotate the mold to position it so that a form is resting on the ground, and to remove the bottom of the removable mold.
Le sable qui était en contact avec la paroi intérieure du fond du moule est alors mis à nu.The sand that was in contact with the inner wall of the bottom of the mold is then exposed.
On lave ou on asperge le sable pour faire apparaitre la surface de l’élément de parement 1,1’ comportant les pierres.The sand is washed or sprinkled to reveal the surface of the 1.1' facing element comprising the stones.
On peut utiliser un fluide, ici de l’eau, pour retirer le sable. On peut utiliser un tuyau d’arrosage, mais on peut utiliser, pour un résultat plus rapide et plus efficace, un dispositif de projection d’eau sous pression. On utilise plus particulièrement comme dispositif de projection d’eau sous pression un appareil projetant de l’eau sous une pression comprise entre quelques bars et quelques centaines de bars ; cet appareil peut intégrer également une brosse rotative ou non.You can use a fluid, here water, to remove the sand. You can use a garden hose, but you can use a pressurized water spray device for a faster and more effective result. The pressurized water spraying device used more particularly is a device which sprays water under a pressure of between a few bars and a few hundred bars; this device can also incorporate a rotating brush or not.
On peut également utiliser un jet d’air comprimé ou brosser le sable pour le retirer des espacements entre les pierres.You can also use a jet of compressed air or brush the sand to remove it from the gaps between the stones.
On a ainsi simplement un dispositif de fabrication d’un élément de parement 1,1’ comportant le moule et le sable.There is thus simply a device for manufacturing a facing element 1.1′ comprising the mold and the sand.
On a aussi simplement une installation de fabrication d’un élément de parement 1,1’ comportant le dispositif de fabrication d’un élément de parement 1,1’ et le dispositif de projection d’eau sous pression.There is also simply an installation for manufacturing a facing element 1.1' comprising the device for manufacturing a facing element 1.1' and the pressurized water projection device.
Cet élément de parement 1,1’ ainsi obtenu selon ce mode de réalisation de l’invention est robuste, économique et esthétique. Il présente une face présentant des pièces de parement 2,2’ qui est particulièrement esthétique, avec des joints en retrait, tout en utilisant une quantité minimale de ces pièces de parement 2,2’ pour limiter les coûts d’achat. On obtient facilement et à peu de frais un élément de parement 1,1’ présentant une face ou paroi particulièrement esthétique, comme visible sur les figures. Cet élément de parement 1,1’ peut être combiné à d’autres éléments de parement 1,1’ pour former notamment un mur ou un muret.This facing element 1.1′ thus obtained according to this embodiment of the invention is robust, economical and aesthetic. It has a face with 2.2' facing pieces which is particularly aesthetic, with recessed joints, while using a minimum quantity of these 2.2' facing pieces to limit purchase costs. A facing element 1.1′ having a particularly aesthetic face or wall is obtained easily and inexpensively, as can be seen in the figures. This 1.1' facing element can be combined with other 1.1' facing elements to form a wall or low wall.
Le sable qui est resté collé au béton dans les espacements rend peu visible le béton, ajoutant à l’esthétisme de la face ou de la paroi présentant les pièces de parement 2,2’.The sand that has remained stuck to the concrete in the spaces makes the concrete barely visible, adding to the aesthetics of the face or the wall presenting the 2.2' facing pieces.
L’exemple ici décrit utilise un béton comme matériau durcissant, mais on peut utiliser tout autre matériau présentant des caractéristiques satisfaisantes de durcissement en lieu et place du béton, comme par exemple un mortier ou une résine notamment de type thermodurcissable.The example described here uses concrete as hardening material, but any other material having satisfactory hardening characteristics can be used instead of concrete, such as for example a mortar or a resin, in particular of the thermosetting type.
L’exemple ici décrit utilise un sable comme matériau durcissant, mais on peut utiliser tout autre matériau présentant des caractéristiques satisfaisantes de remplissage temporaire en lieu et place du sable, comme par exemple de l’argile, du plâtre, ou une résine thermodurcissable.The example described here uses sand as hardening material, but any other material having satisfactory temporary filling characteristics can be used instead of sand, such as clay, plaster, or a thermosetting resin.
L’exemple ici décrit utilise de l’eau pour retirer les moyens de remplissage temporaire, en l’occurrence du sable, en les lavant ou en les aspergeant. On peut bien sur utiliser tout autre fluide chargé ou non présentant des caractéristiques satisfaisantes pour retirer les moyens de remplissage temporaire. On peut utiliser par exemple un dispositif de sablage sous pression au corindon ou grenaillage. On peut utiliser également des dispositifs vibrants, ou des diluants des moyens de remplissage temporaire.The example described here uses water to remove the temporary filling means, in this case sand, by washing or spraying them. It is of course possible to use any other fluid, charged or not, having satisfactory characteristics for removing the temporary filling means. It is possible to use, for example, a pressure sandblasting device with corundum or shot-blasting. It is also possible to use vibrating devices, or diluents of temporary filling means.
On peut également fabriquer par ce procédé un élément de parement 1,1’ de taille relativement réduite, sous la forme d’une plaque de parement destinée à servir pour le recouvrement de blocs béton.It is also possible to manufacture by this method a facing element 1.1′ of relatively small size, in the form of a facing plate intended to be used for covering concrete blocks.
On peut également fabriquer par ce procédé un élément de parement 1,1’ de plusieurs tonnes, destiné à remplacer les blocs béton.It is also possible to manufacture by this process a 1.1' facing element weighing several tons, intended to replace the concrete blocks.
Afin de rendre transportables les éléments de parement 1,1’, on peut insérer dans le moule des moyens d’accroche tels que des parties filetées ou des boucles métalliques dépassantes comme illustré sur les figures 1 et 2.In order to make the facing elements 1, 1′ transportable, attachment means such as threaded parts or protruding metal loops can be inserted into the mold as illustrated in Figures 1 and 2.
Ce procédé selon l’invention est plus particulièrement mis en œuvre par l’intermédiaire du dispositif de fabrication d’éléments de parement et/ou de l’installation de fabrication d’éléments de parement présentant les caractéristiques du dispositif de fabrication d’élément de parement et/ou de l’installation de fabrication d’éléments de parement décrit(s) ci-dessus.This method according to the invention is more particularly implemented by means of the device for manufacturing facing elements and/or the installation for manufacturing facing elements having the characteristics of the device for manufacturing facing and/or the installation for manufacturing facing elements described above.
Selon un mode de réalisation particulier, un tel dispositif de fabrication d’éléments de parement et/ou installation de fabrication d’éléments de parement décrit(s) ci-dessus est/sont configuré(s) pour mettre en œuvre un tel procédé de fabrication d’éléments de parement.According to a particular embodiment, such a device for manufacturing facing elements and/or an installation for manufacturing facing elements described above is/are configured to implement such a method of manufacture of facing elements.
Claims (14)
- dans un moule, on dispose une couche de pièces de parement (2,2’) et on ménage au moins un espacement entre au moins deux pièces de parement (2,2’) adjacentes ;
- dans ce moule, on introduit des moyens de remplissage temporaire d’au moins une partie dudit au moins espacement ;
- dans ce moule, on introduit un matériau durcissant et on assure une coopération entre ce matériau durcissant et les pièces de parement (2,2’);
- après durcissement du matériau durcissant, on retire les moyens de remplissage temporaire pour l’obtention de l’élément de parement (1,1’).Process for manufacturing a facing element (1,1'), this process consisting in:
- in a mould, a layer of facing pieces (2,2') is placed and at least one spacing is provided between at least two adjacent facing pieces (2,2');
- In this mold, means are introduced for temporarily filling at least part of said at least spacing;
- In this mold, a hardening material is introduced and cooperation is ensured between this hardening material and the facing parts (2,2');
- After the hardening material has hardened, the temporary filling means are removed to obtain the facing element (1,1').
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2019
- 2019-07-25 FR FR1908426A patent/FR3099194B1/en active Active
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