FR3093753A1 - Accessoire de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti et installation associée - Google Patents

Abstract

Accessoire de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti et installation associée Un accessoire de montage (24) d’un actionneur électromécanique sur un bâti comprend une paroi (25), un dispositif d’assemblage (26) et un premier dispositif de fixation (33). La paroi (25) comprend une première face (25a) et une deuxième face (25b). Le dispositif d’assemblage (26) est configuré pour maintenir l’accessoire de montage (24) sur le bâti. Le premier dispositif de fixation (33) est ménagé sur la première face (25a) de la paroi (25) et est configuré pour maintenir au moins un premier support de couple d’un premier actionneur électromécanique. L’accessoire de montage (24) comprend, en outre, un deuxième dispositif de fixation (37) ménagé sur la deuxième face (25b) de la paroi (25) et configuré pour maintenir au moins un deuxième support de couple d’un deuxième actionneur électromécanique. Figure pour l'abrégé : Figure 4.

Description

Accessoire de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti et installation associée

La présente invention concerne un accessoire de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti. L’accessoire de montage est pourvu d’éléments de fixation adaptés à coopérer avec plusieurs supports de couple appartenant respectivement à un actionneur électromécanique distinct.

La présente invention concerne également une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire comprenant un écran enroulable sur un tube d’enroulement entraîné en rotation par un actionneur électromécanique, ainsi qu’un tel accessoire de montage.

De manière générale, la présente invention concerne le domaine des dispositifs d’occultation comprenant un dispositif d’entraînement motorisé mettant en mouvement un écran, entre au moins une première position et au moins une deuxième position.

Un dispositif d’entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique d’un élément mobile de fermeture, d’occultation ou de protection solaire tel qu’un volet, une porte, une grille, un store ou tout autre matériel équivalent, appelé par la suite écran.

On connaît déjà des accessoires de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti. Ces accessoires de montage comprennent une paroi. La paroi comprend une première face et une deuxième face, la deuxième face étant opposée à la première face. Ces accessoires de montage comprennent également des éléments d’assemblage, des premiers éléments de fixation et des deuxièmes éléments de fixation. Les éléments d’assemblage sont configurés pour maintenir l’accessoire de montage sur le bâti. En outre, les premiers et deuxièmes éléments de fixation sont ménagés respectivement sur une même face de l’accessoire de montage. Les premiers éléments de fixation sont configurés pour maintenir un premier support de couple d’un premier actionneur électromécanique. Les deuxièmes éléments de fixation sont configurés pour maintenir un deuxième support de couple d’un deuxième actionneur électromécanique.

Cependant, ces accessoires de montage présentent l’inconvénient de ne permettre le montage que des premier et deuxième supports de couple des premier et deuxième actionneurs électromécaniques sur une même face de l’accessoire de montage. Par conséquent, le nombre de supports de couple d’actionneurs électromécaniques pouvant être fixés sur l’accessoire de montage est limité au nombre d’éléments de fixation prévus sur une même face de l’accessoire de montage.

La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un accessoire de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti, ainsi qu’une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire comprenant un tel accessoire de montage, permettant d’augmenter le nombre de supports de couple d’actionneurs électromécaniques pouvant être fixés sur le bâti au moyen du même accessoire de montage, tout en minimisant les coûts d’obtention de l’accessoire de montage.

A cet égard, la présente invention vise, selon un premier aspect, un accessoire de montage d’un actionneur électromécanique pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire sur un bâti, l’accessoire de montage comprenant au moins :

une paroi, la paroi comprenant une première face et une deuxième face, la deuxième face étant opposée à la première face,

un dispositif d’assemblage, le dispositif d’assemblage étant configuré pour maintenir l’accessoire de montage sur le bâti, et

un premier dispositif de fixation, le premier dispositif de fixation étant ménagé sur la première face de la paroi et étant configuré pour maintenir au moins un premier support de couple d’un premier actionneur électromécanique.

Selon l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, au moins un deuxième dispositif de fixation, le deuxième dispositif de fixation étant ménagé sur la deuxième face de la paroi et étant configuré pour maintenir au moins un deuxième support de couple d’un deuxième actionneur électromécanique, le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique étant différent du premier support de couple du premier actionneur électromécanique.

Ainsi, l’accessoire de montage permet d’assembler, d’une part, le premier support de couple du premier actionneur électromécanique sur le bâti et, d’autre part, le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique sur le bâti, tout en minimisant les coûts d’obtention de ce dernier, puisque chacune des première et deuxième faces de la paroi de l’accessoire de montage comprend soit le premier dispositif de fixation soit le deuxième dispositif de fixation, les premier et deuxième dispositifs de fixation étant distincts. Le premier dispositif de fixation de la première face de la paroi est configuré pour coopérer avec le premier support de couple du premier actionneur électromécanique. En outre, le deuxième dispositif de fixation de la deuxième face de la paroi est configuré pour coopérer avec le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique.

De cette manière, l’accessoire de montage est réversible.

Par conséquent, l’accessoire de montage est configuré pour coopérer avec au moins deux supports de couple associés respectivement à un actionneur électromécanique différent. L’accessoire de montage peut ainsi être standardisé et acheté par le fabricant à plus grande échelle.

En outre, une seule référence d’accessoire de montage peut être utilisée pour assembler au moins deux supports de couple d’actionneurs électromécaniques distincts par rapport au bâti. Par conséquent, les coûts de gestion de stocks et des références sont moins élevés.

Autrement dit, l’accessoire de montage est identique pour le premier support de couple du premier actionneur électromécanique et pour le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique.

Par ailleurs, un tel accessoire de montage permet de simplifier un service après-vente, puisqu’un ou plusieurs autres actionneurs électromécaniques peuvent être montés en lieu et place de l’actionneur électromécanique installé sur le même accessoire de montage. En outre, un tel accessoire de montage permet de réduire un temps d’intervention de maintenance en ayant uniquement à démonter l’accessoire de montage par rapport au bâti, à retourner l’accessoire de montage et à remonter l’accessoire de montage par rapport au bâti.

Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, au moins un troisième dispositif de fixation, le troisième dispositif de fixation étant ménagé dans la paroi et s’étendant entre les première et deuxième faces de la paroi, le troisième dispositif de fixation étant configuré pour maintenir au moins un troisième support de couple d’un troisième actionneur électromécanique, le troisième support de couple du troisième actionneur électromécanique étant différent du premier support de couple du premier actionneur électromécanique et du deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, au moins un quatrième dispositif de fixation, le quatrième dispositif de fixation étant ménagé dans la paroi et s’étendant entre les première et deuxième faces de la paroi.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, au moins un premier logement, le premier logement étant ménagé dans la première face de la paroi et étant configuré pour recevoir au moins le premier support de couple du premier actionneur électromécanique.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, au moins un deuxième logement, le deuxième logement étant ménagé dans la deuxième face de la paroi et étant configuré pour recevoir au moins le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le premier logement est configuré pour recevoir au moins le troisième support de couple du troisième actionneur électromécanique.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le premier logement de l’accessoire de montage est configuré pour recevoir un adaptateur. En outre, l’adaptateur comprend un logement, le logement de l’adaptateur étant configuré pour recevoir l’un des supports de couple de l’un des actionneurs électromécaniques.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, au moins une ouverture de passage d’un câble d’alimentation électrique de l’un des actionneurs électromécaniques, l’ouverture étant ménagée dans la paroi et s’étendant entre les première et deuxième faces de la paroi.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’accessoire de montage comprend, en outre, un premier évidement d’accès à un premier élément de réglage d’une première butée de fin de course de l’un des actionneurs électromécaniques et un deuxième évidement d’accès à un deuxième élément de réglage d’une deuxième butée de fin de course de l’actionneur électromécanique.

La présente invention vise, selon un deuxième aspect, une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire comprenant un écran enroulable sur un tube d’enroulement entraîné en rotation par un actionneur électromécanique, ainsi qu’un accessoire de montage conforme à l’invention.

Cette installation présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec l’accessoire de montage selon l’invention, tel que mentionné ci-dessus.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :

la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d’une installation conforme à un mode de réalisation de l’invention ;

la figure 2 est une vue schématique en perspective de l’installation illustrée à la figure 1 ;

la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale et partielle de l’installation illustrée aux figures 1 et 2, montrant un actionneur électromécanique de l’installation ;

la figure 4 est une première vue schématique en perspective d’un accessoire de montage de l’actionneur électromécanique, illustré à la figure 3, sur un bâti, selon un premier angle de vue ;

la figure 5 est une deuxième vue schématique en perspective de l’accessoire de montage, analogue à la figure 4, selon un deuxième angle de vue ;

la figure 6 est une première vue schématique en perspective de l’accessoire de montage, illustré aux figures 4 et 5, assemblé sur le bâti, selon une première configuration d’assemblage ;

la figure 7 est une deuxième vue schématique en perspective de l’accessoire de montage, illustré aux figures 4 et 5, assemblé sur le bâti, analogue à la figure 6, selon une deuxième configuration d’assemblage ;

la figure 8 est une première vue schématique en perspective et partielle de l’installation illustrant la fixation d’un premier actionneur électromécanique sur l’accessoire de montage, suite à l’assemblage de l’accessoire de montage sur le bâti, selon la première configuration d’assemblage ;

la figure 9 est une deuxième vue schématique en perspective et partielle de l’installation, analogue à la figure 8, illustrant la fixation d’un deuxième actionneur électromécanique sur l’accessoire de montage, suite à l’assemblage de l’accessoire de montage sur le bâti, selon la deuxième configuration d’assemblage ;

la figure 10 est une troisième vue schématique en perspective, partielle et éclatée de l’installation illustrant la fixation d’un troisième actionneur électromécanique sur l’accessoire de montage, suite à l’assemblage de l’accessoire de montage sur le bâti, selon la première configuration d’assemblage ; et

la figure 11 est une quatrième vue schématique en perspective, partielle et éclatée de l’installation illustrant la fixation du troisième actionneur électromécanique sur l’accessoire de montage, au moyen d’un adaptateur, suite à l’assemblage de l’accessoire de montage sur le bâti, selon la première configuration d’assemblage.

On décrit tout d’abord, en référence aux figures 1 et 2, une installation 100 conforme à un mode de réalisation de l’invention et installée dans un bâtiment comportant une ouverture 1, fenêtre ou porte, équipée d’un écran 2 appartenant à un dispositif d’occultation 3, en particulier un volet roulant motorisé.

Le dispositif d’occultation 3 peut être un volet roulant, un store en toile ou avec des lames orientables, ou encore un portail roulant. La présente invention s’applique à tous les types de dispositif d’occultation.

Ici, l’installation 100 comprend le dispositif d’occultation 3.

On décrit, en référence aux figures 1 et 2, un volet roulant conforme à un mode de réalisation de l’invention.

L’écran 2 du dispositif d’occultation 3 est enroulé sur un tube d’enroulement 4 entraîné par un dispositif d’entraînement motorisé 5. L’écran 2 est mobile entre une position enroulée, en particulier haute, et une position déroulée, en particulier basse.

Ici, l’installation 100 comprend le dispositif d’entraînement motorisé 5.

L’écran 2 mobile du dispositif d’occultation 3 est un écran de fermeture, d’occultation et/ou de protection solaire, s’enroulant sur le tube d’enroulement 4 dont le diamètre intérieur est sensiblement supérieur au diamètre externe d’un actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, de sorte que l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c puisse être inséré dans le tube d’enroulement 4, lors de l’assemblage du dispositif d’occultation 3.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, en particulier de type tubulaire, permettant de mettre en rotation le tube d’enroulement 4, de sorte à déplacer, en particulier dérouler ou enrouler, l’écran 2 du dispositif d’occultation 3.

Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 5 de l’installation 100 peut comprendre soit un premier actionneur électromécanique 11a, soit un deuxième actionneur électromécanique 11b, soit un troisième actionneur électromécanique 11c, en fonction d’un choix effectué par un installateur pour l’installation 100.

Avantageusement, les premier, deuxième et troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c peuvent être de même type, c’est-à-dire présentant des caractéristiques techniques générales semblables et destinés à la même installation 100. Une différence principale entre ses premier, deuxième et troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c est, notamment, leur marque, liée au fabricant.

Le dispositif d’occultation 3 comprend le tube d’enroulement 4 pour enrouler l’écran 2. Dans l’état monté, l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c est inséré dans le tube d’enroulement 4.

De manière connue, le volet roulant, qui forme le dispositif d’occultation 3, comporte un tablier comprenant des lames horizontales articulées les unes aux autres, formant l’écran 2 du volet roulant 3, et guidées par deux coulisses latérales 6. Ces lames sont jointives lorsque le tablier 2 du volet roulant 3 atteint sa position basse déroulée.

Dans le cas d’un volet roulant, la position haute enroulée correspond à la mise en appui d’une lame d’extrémité finale 8, par exemple en forme de L, du tablier 2 du volet roulant 3 contre un bord d’un coffre 9 du volet roulant 3 ou à l’arrêt de la lame d’extrémité finale 8 dans une position de fin de course haute programmée. En outre, la position basse déroulée correspond à la mise en appui de la lame d’extrémité finale 8 du tablier 2 du volet roulant 3 contre un seuil 7 de l'ouverture 1 ou à l’arrêt de la lame d’extrémité finale 8 dans une position de fin de course basse programmée.

La première lame du volet roulant 3, opposée à la lame d’extrémité finale 8, est reliée au tube d’enroulement 4 au moyen d’au moins une articulation 10, en particulier une pièce d’attache en forme de bande.

Le tube d’enroulement 4 est disposé à l’intérieur du coffre 9 du volet roulant 3. Le tablier 2 du volet roulant 3 s’enroule et se déroule autour du tube d’enroulement 4 et est logé au moins en partie à l’intérieur du coffre 9.

De manière générale, le coffre 9 est disposé au-dessus de l’ouverture 1, ou encore en partie supérieure de l’ouverture 1.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 est commandé par une unité de commande. L’unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 12.

L’unité de commande locale 12 peut être reliée en liaison filaire ou non filaire avec une unité de commande centrale 13. L’unité de commande centrale 13 pilote l’unité de commande locale 12, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 est, de préférence, configuré pour exécuter les commandes de déplacement, notamment de déroulement ou d'enroulement, de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3, pouvant être émises, notamment, par l’unité de commande locale 12 ou l’unité de commande centrale 13.

L’installation 100 comprend soit l’unité de commande locale 12, soit l’unité de commande centrale 13, soit l’unité de commande locale 12 et l’unité de commande centrale 13.

On décrit à présent, plus en détail et en référence à la figure 3, le dispositif d’entraînement motorisé 5, y compris l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, appartenant à l’installation 100 des figures 1 et 2.

L’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprend un moteur électrique 16.

Avantageusement, le moteur électrique 16 comprend un rotor et un stator, non représentés et positionnés de manière coaxiale autour d’un axe de rotation X, qui est également l’axe de rotation du tube d’enroulement 4 en configuration montée du dispositif d’entraînement motorisé 5.

Des moyens de commande de l’actionneur électromécanique 11, permettant le déplacement de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3, sont constitués par au moins une unité électronique de contrôle 15. Cette unité électronique de contrôle 15 est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique 16 de l’actionneur électromécanique 11, et, en particulier, permettre l’alimentation en énergie électrique du moteur électrique 16.

Ainsi, l’unité électronique de contrôle 15 commande, notamment, le moteur électrique 16, de sorte à ouvrir ou fermer l’écran 2, comme décrit précédemment.

Les moyens de commande de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprennent des moyens matériels et/ou logiciels.

A titre d’exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur 31.

L’unité électronique de contrôle 15 comprend au moins un premier module de communication 27, en particulier de réception d’ordres de commande, les ordres de commande étant émis par un émetteur d’ordres, tel que l’unité de commande locale 12 ou l’unité de commande centrale 13, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d’entraînement motorisé 5.

Avantageusement, le premier module de communication 27 de l’unité électronique de contrôle 15 est de type sans fil. En particulier, le premier module de communication 27 est configuré pour recevoir des ordres de commande radioélectriques.

Avantageusement, le premier module de communication 27 peut également permettre la réception d’ordres de commande transmis par des moyens filaires.

L’unité électronique de contrôle 15, l’unité de commande locale 12 et/ou l'unité de commande centrale 13 peuvent être en communication avec une station météorologique, non représentée, déportée à l'extérieur du bâtiment, incluant, notamment, un ou plusieurs capteurs pouvant être configurés pour déterminer, par exemple, une température, une luminosité ou encore une vitesse de vent.

L’unité électronique de contrôle 15, l’unité de commande locale 12 et/ou l'unité de commande centrale 13 peuvent également être en communication avec un serveur 28, de sorte à contrôler l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c suivant des données mises à disposition à distance par l’intermédiaire d’un réseau de communication, en particulier un réseau internet pouvant être relié au serveur 28.

L’unité électronique de contrôle 15 peut être commandée à partir de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13. L’unité de commande locale 12 ou centrale 13 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13 comprend un ou plusieurs éléments de sélection 14 et, éventuellement, un ou plusieurs éléments d’affichage 34.

A titre d’exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent être des boutons poussoirs ou des touches sensitives, les éléments d’affichage peuvent être des diodes électroluminescentes, un afficheur LCD (acronyme du terme anglo-saxon « Liquid Crystal Display ») ou TFT (acronyme du terme anglo-saxon « Thin Film Transistor »). Les éléments de sélection et d’affichage peuvent être également réalisés au moyen d’un écran tactile.

L’unité de commande locale 12 ou centrale 13 comprend au moins un deuxième module de communication 36.

Ainsi, le deuxième module de communication 36 de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13 est configuré pour émettre, autrement dit émet, des ordres de commande, en particulier par des moyens sans fil, par exemple radioélectriques, ou par des moyens filaires.

En outre, le deuxième module de communication 36 de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13 peut également être configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, des ordres de commande, en particulier par l’intermédiaire des mêmes moyens.

Le deuxième module de communication 36 de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13 est configuré pour communiquer, autrement dit communique, avec le premier module de communication 27 de l’unité électronique de contrôle 15.

Ainsi, le deuxième module de communication 36 de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13 échange des ordres de commande avec le premier module de communication 27 de l’unité électronique de contrôle 15, soit de manière monodirectionnelle soit de manière bidirectionnelle.

Avantageusement, l’unité de commande locale 12 est un point de commande, pouvant être fixe ou nomade. Un point de commande fixe peut être un boîtier de commande destiné à être fixé sur une façade d’un mur du bâtiment ou sur une face d’un cadre dormant d’une fenêtre ou d’une porte. Un point de commande nomade peut être une télécommande, un téléphone intelligent ou une tablette.

Avantageusement, l’unité de commande locale 12 ou centrale 13 comprend également un contrôleur 35.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’unité électronique de contrôle 15, est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de déplacement, notamment de fermeture ainsi que d’ouverture, de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3. Ces ordres de commande peuvent être émis, notamment, par l’unité de commande locale 12 ou par l’unité de commande centrale 13.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 peut être contrôlé par l’utilisateur, par exemple par la réception d’un ordre de commande correspondant à un appui sur le ou l’un des éléments de sélection 14 de l’unité de commande locale 12 ou centrale 13.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d’un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d’au moins un capteur et/ou à un signal provenant d’une horloge de l’unité électronique de contrôle 15, en particulier du microcontrôleur 31. Le capteur et/ou l’horloge peuvent être intégrés à l’unité de commande locale 12 ou à l’unité de commande centrale 13.

L’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c est alimenté en énergie électrique par un réseau d’alimentation électrique du secteur, ou encore au moyen d’une batterie, pouvant être rechargée, par exemple, par un panneau photovoltaïque.

Ici, l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprend un câble d’alimentation électrique 18 permettant son alimentation en énergie électrique à partir d’un réseau d’alimentation électrique du secteur.

Un carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c est, préférentiellement, de forme cylindrique.

Dans un mode de réalisation, le carter 17 est réalisé dans un matériau métallique.

La matière du carter de l’actionneur électromécanique n’est pas limitative et peut être différente. Il peut s’agir, en particulier, d’une matière plastique.

Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprend également un réducteur 19.

Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprend également un frein 29 et un arbre de sortie 20.

A titre d’exemple nullement limitatif, le frein 29 peut être un frein à ressort, un frein à came ou un frein électromagnétique.

Ici et comme visible à la figure 3, le frein 29 est disposé entre le moteur électrique 16 et le réducteur 19, c’est-à-dire à la sortie du moteur électrique 16.

En variante, non représentée, le frein 29 peut être disposé à la sortie du réducteur 19, autrement dit entre le réducteur 19 et l’arbre de sortie 20, ou disposé entre deux étages de réduction du réducteur 19.

L’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c peut également comprendre un dispositif de détection de fin de course et/ou d’obstacle, pouvant être mécanique ou électronique.

Avantageusement, le moteur électrique 16, le frein 29 et le réducteur 19 sont montés à l’intérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c.

Le tube d’enroulement 4 est entraîné en rotation autour de l’axe de rotation X et du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c en étant soutenu par l’intermédiaire de deux liaisons pivot. La première liaison pivot est réalisée au niveau d’une première extrémité du tube d’enroulement 4 au moyen d’une couronne 30 insérée autour d’une première extrémité 17a du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c. La couronne 30 permet ainsi de réaliser un palier. La deuxième liaison pivot, non représentée à la figure 3, est réalisée au niveau d’une deuxième extrémité du tube d’enroulement 4, non visible sur cette figure.

Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprend un support de couple 21a, 21b, 21c. Le support de couple 21a, 21b, 21c peut également être appelé « point fixe » de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c. Le support de couple 21a, 21b, 21c est en saillie au niveau de la première extrémité 17a du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, en particulier l’extrémité 17a du carter 17 recevant la couronne 30. Le support de couple 21a, 21b, 21c de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c permet ainsi de fixer l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c sur un bâti 23, en particulier à une joue du coffre 9.

En outre, le support de couple 21a, 21b, 21c de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c peut permettre d’obturer la première extrémité 17a du carter 17.

Par ailleurs, le support de couple 21a, 21b, 21c de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c peut permettre de supporter l’unité électronique de contrôle 15. L’unité électronique de contrôle 15 peut être alimentée en énergie électrique au moyen du câble d’alimentation électrique 18.

Ici, les premier, deuxième et troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c comprennent respectivement un premier, un deuxième ou un troisième support de couple 21a, 21b, 21c. Les premier, deuxième et troisième supports de couple 21a, 21b, 21c sont distincts, c’est-à-dire présentent des caractéristiques différentes, en particulier, en ce qui concerne un mode de fixation par rapport au bâti 23.

La différenciation des premier, deuxième et troisième supports de couple 21a, 21b, 21c permet à chaque marque des premier, deuxième et troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c de se distinguer.

Ici, et tel qu’illustré à la figure 3, l’unité électronique de contrôle 15 est ainsi disposée, autrement dit intégrée, à l’intérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c.

En variante, non représentée, l’unité électronique de contrôle 15 est disposée à l’extérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11 et, en particulier, montée sur le bâti 23 ou dans le support de couple 21a, 21b, 21c.

Avantageusement, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11 est disposé à l’intérieur du tube d’enroulement 4 et au moins en partie à l’extérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c.

Avantageusement, une extrémité de l’arbre de sortie 20 est en saillie par rapport au carter 17 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, en particulier par rapport à une deuxième extrémité 17b du carter 17 opposée à la première extrémité 17a.

Avantageusement, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c est configuré pour entraîner en rotation un élément de liaison 22 relié au tube d’enroulement 4. L’élément de liaison 22 est réalisé sous la forme d’une roue.

Lors de la mise en fonctionnement de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, le moteur électrique 16 et le réducteur 19 entraînent en rotation l’arbre de sortie 20. En outre, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c entraîne en rotation le tube d’enroulement 4 par l’intermédiaire de l’élément de liaison 22.

Ainsi, le tube d’enroulement 4 entraîne en rotation l’écran 2 du dispositif d’occultation 3, de sorte à ouvrir ou fermer l’ouverture 1.

On décrit à présent, en référence aux figures 4 à 11, un accessoire de montage 24 de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, illustré à la figure 3, sur le bâti 23, conforme à un mode de réalisation de l’invention.

L’accessoire de montage 24 comprend une paroi 25. La paroi 25 comprend une première face 25a et une deuxième face 25b. La deuxième face 25b est opposée à la première face 25a.

L’accessoire de montage 24 comprend un dispositif d’assemblage 26. En outre, le dispositif d’assemblage 26 est configuré pour maintenir, autrement dit maintient, l’accessoire de montage 24 sur le bâti 23.

Avantageusement, le dispositif d’assemblage 26 de l’accessoire de montage 24 comprend des éléments d’assemblage 32. Les éléments d’assemblage 32 sont configurés pour coopérer, autrement dit coopèrent, avec des éléments de fixation par vissage, en particulier avec des vis de fixation, non représentées.

Ici, les éléments d’assemblage 32 de l’accessoire de montage 24 sont des trous de passage de vis de fixation, en particulier au nombre de quatre. En outre, les éléments d’assemblage 32 sont ménagés dans la paroi 25 de l’accessoire de montage 24. Seuls deux des trous de passage sont illustrés aux figures 4 à 7.

Ainsi, les vis de fixation sont configurées pour passer au travers des trous de passage ménagés dans la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 et pour être vissées au travers de trous de fixation, non représentés, ménagés dans le bâti 23.

A la figure 6, l’accessoire de montage 24 est assemblé sur le bâti 23, au moyen du dispositif d’assemblage 26, selon une première configuration d’assemblage, dans laquelle la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 est orientée par rapport au bâti 23 de sorte à fixer au moins le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a par rapport à l’accessoire de montage 24.

Ainsi, la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 est disposée en vis-à-vis du tube d’enroulement 4.

Autrement dit, la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 est disposée en vis-à-vis du bâti 23 et, plus particulièrement, d’une joue du coffre 9.

A la figure 7, l’accessoire de montage 24 est assemblé sur le bâti 23, au moyen du dispositif d’assemblage 26, selon une deuxième configuration d’assemblage, dans laquelle la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 est orientée par rapport au bâti 23 de sorte à fixer au moins le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b par rapport à l’accessoire de montage 24.

Ainsi, la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 est disposée en vis-à-vis du tube d’enroulement 4.

Autrement dit, la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 est disposée en vis-à-vis du bâti 23 et, plus particulièrement, d’une joue du coffre 9.

L’accessoire de montage 24 comprend, en outre, un premier dispositif de fixation 33. Le premier dispositif de fixation 33 est ménagé sur la première face 25a de la paroi 25 et est configuré pour maintenir le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a, comme illustré à la figure 8.

Avantageusement, le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a est configuré pour être maintenu sur la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 lorsque l’accessoire de montage 24 est assemblé sur le bâti 23, au moyen du dispositif d’assemblage 26, selon la première configuration d’assemblage.

L’accessoire de montage 24 comprend, en outre, un deuxième dispositif de fixation 37. Le deuxième dispositif de fixation 37 est ménagé sur la deuxième face 25b de la paroi 25 et est configuré pour maintenir le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b, comme illustré à la figure 9.

Le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b est différent du premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a.

Avantageusement, le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b est configuré pour être maintenu sur la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 lorsque l’accessoire de montage 24 est assemblé sur le bâti 23, au moyen du dispositif d’assemblage 26, selon la deuxième configuration d’assemblage.

L’accessoire de montage 24 permet d’assembler, d’une part, le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a sur le bâti 23 et, d’autre part, le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b sur le bâti 23, tout en minimisant les coûts d’obtention de ce dernier, puisque chacune des première et deuxième faces 25a, 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 comprend soit le premier dispositif de fixation 33 soit le deuxième dispositif de fixation 37, les premier et deuxième dispositifs de fixation 33, 37 étant distincts. Le premier dispositif de fixation 33 de la première face 25a de la paroi 25 est configuré pour coopérer avec le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a. En outre, le deuxième dispositif de fixation 37 de la deuxième face 25b de la paroi 25 est configuré pour coopérer avec le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b.

De cette manière, l’accessoire de montage 24 est réversible.

Par conséquent, l’accessoire de montage 24 est configuré pour coopérer avec au moins deux supports de couple 21a, 21b associés respectivement à un actionneur électromécanique 11a, 11b différent. L’accessoire de montage 24 peut ainsi être standardisé et acheté par le fabricant à plus grande échelle.

En outre, une seule référence d’accessoire de montage 24 peut être utilisée pour assembler au moins deux supports de couple 21a, 21b d’actionneurs électromécaniques 11a, 11b distincts par rapport au bâti 23. Par conséquent, les coûts de gestion de stocks et des références sont moins élevés.

Autrement dit, l’accessoire de montage 24 est identique pour le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a et pour le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b.

Par ailleurs, un tel accessoire de montage 24 permet de simplifier un service après-vente, puisqu’un ou plusieurs autres actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c peuvent être montés en lieu et place de l’actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c installé sur le même accessoire de montage 24. En outre, un tel accessoire de montage 24 permet de réduire un temps d’intervention de maintenance en ayant uniquement à démonter l’accessoire de montage 24 par rapport au bâti 23, à retourner l’accessoire de montage 24 et à remonter l’accessoire de montage 24 par rapport au bâti 23.

Avantageusement, le premier dispositif de fixation 33 de l’accessoire de montage 24 comprend des premiers éléments de fixation. Les premiers éléments de fixation sont des éléments en saillie 38. Le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a comprend des cannelures 39. En outre, les cannelures 39 du premier support de couple 21a sont configurées pour s’insérer, autrement dit s’insèrent, entre les éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24, dans une configuration assemblée du premier support de couple 21a par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24.

Ainsi, le premier dispositif de fixation 33 de l’accessoire de montage 24 permet de maintenir le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 par emboîtement.

Ici et de manière nullement limitative, l’accessoire de montage 24 comprend six éléments en saillie 38, dont seuls trois sont visibles à la figure 8. En outre, le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a comprend six cannelures 39, dont seules deux sont visibles à la figure 8.

Avantageusement, suite à l’insertion des cannelures 39 du premier support de couple 21a entre les éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24, les cannelures 39 du premier support de couple 21a sont maintenues en position par rapport aux éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24 par l’intermédiaire d’un circlip 40.

Ici et de manière nullement limitative, le circlip 40 est réalisé sous la forme d’un fil, en particulier dans un matériau métallique.

Avantageusement, chaque cannelure 39 du premier support de couple 21a comprend une rainure 41. Chaque élément en saillie 38 de l’accessoire de montage 24 comprend un évidement 42. En outre, dans la configuration assemblée du premier support de couple 21a par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24, le circlip 40 est logé à l’intérieur des rainures 41 des cannelures 39 du premier support de couple 21a et des évidements 42 des éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24.

Avantageusement, le deuxième dispositif de fixation 37 de l’accessoire de montage 24 comprend des deuxièmes éléments de fixation. Les deuxièmes éléments de fixation de l’accessoire de montage 24 sont des logements 43. Le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b comprend des pions 44. En outre, les pions 44 du deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b sont configurés pour s’insérer, autrement dit s’insèrent, dans les logements 43 de l’accessoire de montage 24, dans une configuration assemblée du deuxième support de couple 21b par rapport à la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24.

Ainsi, le deuxième dispositif de fixation 37 de l’accessoire de montage 24 permet de maintenir le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b par rapport à la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 par emboîtement.

Ici et de manière nullement limitative, l’accessoire de montage 24 comprend deux logements 43, dont un seul est visible à la figure 9. En outre, le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b comprend deux pions 44, dont un seul est visible à la figure 9.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 comprend, en outre, un troisième dispositif de fixation 45. Le troisième dispositif de fixation 45 est ménagé dans la paroi 25 et s’étend entre les première et deuxième faces 25a, 25b de la paroi 25. Le troisième dispositif de fixation 45 est configuré pour maintenir le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c, comme illustré à la figure 10. Le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c est différent du premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a et du deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b.

Avantageusement, le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c est configuré pour être maintenu sur la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 lorsque l’accessoire de montage 24 est assemblé sur le bâti 23, au moyen du dispositif d’assemblage 26, selon la première configuration d’assemblage.

Avantageusement, le troisième dispositif de fixation 45 de l’accessoire de montage 24 comprend un troisième élément de fixation. Le troisième élément de fixation est un trou traversant 46. Le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c comprend un arbre 47. En outre, l’arbre 47 du troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c est configuré pour s’insérer, autrement dit s’insert, dans le trou traversant 46 de l’accessoire de montage 24, dans une configuration assemblée du troisième support de couple 21c par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24.

Ainsi, le troisième dispositif de fixation 45 de l’accessoire de montage 24 permet de maintenir le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 par emboîtement.

Ici et de manière nullement limitative, l’accessoire de montage 24 comprend un seul arbre 47 et, plus particulièrement, de section carrée. En outre, le trou traversant 46 du troisième dispositif de fixation 45 de l’accessoire de montage 24 est de section carrée.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 comprend, en outre, un quatrième dispositif de fixation 47. Le quatrième dispositif de fixation 47 est ménagé dans la paroi 25 et s’étend entre les première et deuxième faces 25a, 25b de la paroi 25.

Avantageusement, l’un des premier, deuxième ou troisième supports de couple 21a, 21b, 21c de l’un des premier, deuxième ou troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c est configuré pour être maintenu sur la première face 25a ou sur la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 lorsque l’accessoire de montage 24 est assemblé sur le bâti 23, au moyen du dispositif d’assemblage 26, selon la première configuration d’assemblage ou la deuxième configuration d’assemblage.

Avantageusement, le quatrième dispositif de fixation 48 de l’accessoire de montage 24 comprend des quatrièmes éléments de fixation. Les quatrièmes éléments de fixation sont des trous de passage 49. Le premier, deuxième ou troisième support de couple 21a, 21b, 21c du premier, deuxième ou troisième actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c comprend des trous de fixation, non représentés. En outre, des vis de fixation, non représentées, sont configurées pour passer au travers des trous de passage 49 ménagés dans la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 et pour être vissées au travers des trous de l’un des premier, deuxième ou troisième supports de couple 21a, 21b, 21c.

Ainsi, le quatrième dispositif de fixation 48 est un dispositif additionnel à l’un des premier, deuxième ou troisième dispositifs de fixation 33, 37, 45, de sorte à renforcer la fixation de l’un des premier, deuxième ou troisième supports de couple 21a, 21b, 21c du premier, deuxième ou troisième actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c par rapport à l’accessoire de montage 24, que ce soit dans la première ou dans la deuxième configuration d’assemblage de l’accessoire de montage 24 par rapport au bâti 23.

En outre, le quatrième dispositif de fixation 48 de l’accessoire de montage 24 permet de maintenir l’un des premier, deuxième ou troisième supports de couple 21a, 21b, 21c du premier, deuxième ou troisième actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c par rapport à la première face 25a ou la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 par vissage.

Ici et de manière nullement limitative, l’accessoire de montage 24 comprend six trous de passage 49, dont seuls cinq sont visibles à la figure 4 et seuls quatre sont visibles à la figure 5.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 comprend, en outre, au moins un premier logement 50. Le premier logement 50 est ménagé dans la première face 25a de la paroi 25 et est configuré pour recevoir au moins le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 comprend, en outre, au moins un deuxième logement 51. Le deuxième logement 51 est ménagé dans la deuxième face 25b de la paroi 25 et est configuré pour recevoir au moins le deuxième support de couple 21b du deuxième actionneur électromécanique 11b.

Avantageusement, le premier logement 50 de l’accessoire de montage 24 est configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, un adaptateur 52, comme illustré à la figure 11. En outre, l’adaptateur 52 comprend un logement 53. Le logement 53 de l’adaptateur 52 est configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c.

Avantageusement, le premier dispositif de fixation 33 de l’accessoire de montage 24 est configuré pour coopérer avec l’adaptateur 52. L’adaptateur 52 comprend des cannelures 54, similaires aux cannelures 39 du premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a. En outre, les cannelures 54 de l’adaptateur 52 sont configurées pour s’insérer, autrement dit s’insèrent, entre les éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24, dans une configuration assemblée du troisième support de couple 21c par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24.

Suite à l’insertion des cannelures 54 de l’adaptateur 52 entre les éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24, les cannelures 54 de l’adaptateur 52 sont maintenues en position par rapport aux éléments en saillie 38 de l’accessoire de montage 24 par l’intermédiaire du circlip 40, comme décrit précédemment en référence à l’assemblage du premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a par rapport à l’accessoire de montage 24.

Par ailleurs, l’adaptateur 52 comprend des premières déformations 55, en particulier en forme de cannelures. Le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c comprend des deuxièmes déformations 56, en particulier en forme de cannelures. En outre, les deuxièmes déformations 56 du troisième support de couple 21c sont configurées pour coopérer avec les premières déformations 55 de l’adaptateur 52 par coopération de forme, dans la configuration assemblée du troisième support de couple 21c par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24.

Ainsi, le premier dispositif de fixation 33 de l’accessoire de montage 24 permet de maintenir le troisième support de couple 21c du troisième actionneur électromécanique 11c par rapport à la première face 25a de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24 par emboîtement et par l’intermédiaire de l’adaptateur 52.

Ici et de manière nullement limitative, l’adaptateur 52 comprend six premières déformations 55, dont seuls trois sont visibles à la figure 11. En outre, le premier support de couple 21a du premier actionneur électromécanique 11a comprend six deuxièmes déformations 56, dont seules deux sont visibles à la figure 11.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 comprend, en outre, au moins une ouverture 57 de passage du câble d’alimentation électrique 18 de l’un des premier, deuxième et, éventuellement, troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c. L’ouverture 57 est ménagée dans la paroi 25 et s’étend entre les première et deuxième faces 25a, 25b de la paroi 25.

Ici et de manière nullement limitative, l’accessoire de montage 24 comprend quatre ouvertures 57.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 comprend, en outre, un premier évidement 58 d’accès à un premier élément de réglage, non représenté, d’une première butée de fin de course de l’un des premier, deuxième et, éventuellement, troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c et un deuxième évidement 59 d’accès à un deuxième élément de réglage, non représenté, d’une deuxième butée de fin de course de l’un des premier, deuxième et, éventuellement, troisième actionneurs électromécaniques 11a, 11b, 11c, en particulier du même actionneur électromécanique 11a, 11b, 11c, comme illustré aux figures 5, 7 et 9.

Ici et de manière nullement limitative, les premier et deuxième évidements 58, 59 sont ménagés du côté de la deuxième face 25b de la paroi 25 de l’accessoire de montage 24.

A titre d’exemples nullement limitatifs, les premier et deuxième éléments de réglage peuvent être des boutons poussoirs ou des détecteurs magnétiques.

Avantageusement, l’accessoire de montage 24 est réalisé en zamac (acronyme des noms des métaux qui le composent : zinc, aluminium, magnésium et cuivre).

En variante, l’accessoire de montage 24 est réalisé dans une matière plastique.

Grâce à la présente invention, l’accessoire de montage permet d’assembler, d’une part, le premier support de couple du premier actionneur électromécanique sur le bâti et, d’autre part, le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique sur le bâti, tout en minimisant les coûts d’obtention de ce dernier, puisque chacune des première et deuxième faces de la paroi de l’accessoire de montage comprend soit le premier dispositif de fixation soit le deuxième dispositif de fixation, les premier et deuxième dispositifs de fixation étant distincts. Le premier dispositif de fixation de la première face de la paroi est configuré pour coopérer avec le premier support de couple du premier actionneur électromécanique. En outre, le deuxième dispositif de fixation de la deuxième face de la paroi est configuré pour coopérer avec le deuxième support de couple du deuxième actionneur électromécanique.

De cette manière, l’accessoire de montage est réversible.

De nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l’invention.

En outre, les modes de réalisation et variantes envisagés peuvent être combinés pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention, sans sortir du cadre de l’invention.

Claims (10)

1. Accessoire de montage (24) d’un actionneur électromécanique (11a, 11b, 11c) pour une installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire (100) sur un bâti (23), l’accessoire de montage (24) comprenant au moins :
   une paroi (25), la paroi (25) comprenant une première face (25a) et une deuxième face (25b), la deuxième face (25b) étant opposée à la première face (25a),
   un dispositif d’assemblage (26), le dispositif d’assemblage (26) étant configuré pour maintenir l’accessoire de montage (24) sur le bâti (23), et
   un premier dispositif de fixation (33), le premier dispositif de fixation (33) étant ménagé sur la première face (25a) de la paroi (25) et étant configuré pour maintenir au moins un premier support de couple (21a) d’un premier actionneur électromécanique (11a),
   caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, au moins un deuxième dispositif de fixation (37), le deuxième dispositif de fixation (37) étant ménagé sur la deuxième face (25b) de la paroi (25) et étant configuré pour maintenir au moins un deuxième support de couple (21b) d’un deuxième actionneur électromécanique (11b), le deuxième support de couple (21b) du deuxième actionneur électromécanique (11b) étant différent du premier support de couple (21a) du premier actionneur électromécanique (11a).
2. Accessoire de montage (24) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, au moins un troisième dispositif de fixation (45), le troisième dispositif de fixation (45) étant ménagé dans la paroi (25) et s’étendant entre les première et deuxième faces (25a, 25b) de la paroi (25), le troisième dispositif de fixation (45) étant configuré pour maintenir au moins un troisième support de couple (21c) d’un troisième actionneur électromécanique (11c), le troisième support de couple (21c) du troisième actionneur électromécanique (11c) étant différent du premier support de couple (21a) du premier actionneur électromécanique (11a) et du deuxième support de couple (21b) du deuxième actionneur électromécanique (11b).
3. Accessoire de montage (24) selon la revendication 1 ou selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, au moins un quatrième dispositif de fixation (48), le quatrième dispositif de fixation (48) étant ménagé dans la paroi (25) et s’étendant entre les première et deuxième faces (25a, 25b) de la paroi (25).
4. Accessoire de montage (24) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, au moins un premier logement (50), le premier logement (50) étant ménagé dans la première face (25a) de la paroi (25) et étant configuré pour recevoir au moins le premier support de couple (21a) du premier actionneur électromécanique (11a).
5. Accessoire de montage (24) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, au moins un deuxième logement (51), le deuxième logement (51) étant ménagé dans la deuxième face (25b) de la paroi (25) et étant configuré pour recevoir au moins le deuxième support de couple (21b) du deuxième actionneur électromécanique (11b).
6. Accessoire de montage (24) selon la revendication 2 et selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier logement (50) est configuré pour recevoir au moins le troisième support de couple (21c) du troisième actionneur électromécanique (11c).
7. Accessoire de montage (24) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier logement (50) de l’accessoire de montage (24) est configuré pour recevoir un adaptateur (52) et en ce que l’adaptateur (52) comprend un logement (53), le logement (53) de l’adaptateur (52) étant configuré pour recevoir l’un des supports de couple (21a, 21b, 21c) de l’un des actionneurs électromécaniques (11a, 11b, 11c).
8. Accessoire de montage (24) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, au moins une ouverture (57) de passage d’un câble d’alimentation électrique (18) de l’un des actionneurs électromécaniques (11a, 11b, 11c), l’ouverture (57) étant ménagée dans la paroi (25) et s’étendant entre les première et deuxième faces (25a, 25b) de la paroi (25).
9. Accessoire de montage (24) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l’accessoire de montage (24) comprend, en outre, un premier évidement (58) d’accès à un premier élément de réglage d’une première butée de fin de course de l’un des actionneurs électromécaniques (11a, 11b, 11c) et un deuxième évidement (59) d’accès à un deuxième élément de réglage d’une deuxième butée de fin de course de l’actionneur électromécanique (11a, 11b, 11c).
10. Installation de fermeture, d’occultation ou de protection solaire (100) comprenant un écran (2) enroulable sur un tube d’enroulement (4) entraîné en rotation par un actionneur électromécanique (11), caractérisée en ce que l’installation (100) comprend un accessoire de montage (24) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.