FR3083029A1

FR3083029A1 - STARTER HAVING A BRUSH HOLDER COMPRISING AN OFFSET BASE

Info

Publication number: FR3083029A1
Application number: FR1855656A
Authority: FR
Inventors: Tristan Guesney; Rachid Hamdi; Jean Sebastien Metral
Original assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Current assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Priority date: 2018-06-25
Filing date: 2018-06-25
Publication date: 2019-12-27

Abstract

L'invention concerne un démarreur pour démarrer un moteur thermique d'un véhicule automobile, comprenant une culasse, un capot et un porte-balais (25A') comprenant une rondelle porte-balais (250A') et des cages à balai (251A'), la rondelle porte-balais (250A') comprenant une base ayant une surface d'appui de cage à balai (2501 A'), la rondelle porte-balais (250A') comprenant en outre au moins une embase de calage (2500A') comprenant une première surface de contact (2521A') en contact avec la culasse et une deuxième surface de contact (251 0A') en contact avec le capot tel que l'embase de calage (2500A') est montée en sandwich entre le capot et la culasse, caractérisé en ce qu'au moins la première surface de contact (2521 A') de l'embase de calage (2500A') est décalée axialement par rapport à la surface d'appui des cages à balai (2501 A').The invention relates to a starter for starting a heat engine of a motor vehicle, comprising a cylinder head, a hood and a brush holder (25A ') comprising a brush holder washer (250A') and brush cages (251A ' ), the brush holder washer (250A ') comprising a base having a brush cage bearing surface (2501 A'), the brush holder washer (250A ') further comprising at least one wedging base (2500A ') comprising a first contact surface (2521A') in contact with the cylinder head and a second contact surface (251 0A ') in contact with the cover such that the wedging base (2500A') is sandwiched between the hood and cylinder head, characterized in that at least the first contact surface (2521 A ') of the timing base (2500A') is axially offset relative to the bearing surface of the brush cages (2501 A ').

Description

Démarreur ayant une rondelle porte-balais comprenant une embase décaléeStarter having a brush-holding washer comprising an offset base

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA

La présente invention est relative au démarreur pour démarrer un moteur thermique d’un véhicule automobile, comprenant un porte-balais comprenant une rondelle porte-balaisThe present invention relates to the starter for starting a heat engine of a motor vehicle, comprising a brush holder comprising a brush holder washer

La présente invention concerne en particulier un démarreur comportant une rondelle porte-balais montée entre une culasse du moteur électrique et un capot du démarreur permettant de maintenir la rondelle porte balai.The present invention relates in particular to a starter comprising a brush holder washer mounted between a cylinder head of the electric motor and a starter cover making it possible to maintain the brush holder washer.

ÉTAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART

II existe des démarreurs comprenant un moteur électrique comportant un stator, un rotor ayant un arbre rotor et un collecteur. Le stator comprend une culasse dans laquelle sont disposées des bobines ou des aimants constituant l’inducteur du stator. La culasse comprend une partie arrière présentant une extrémité fermée par un capot comportant un palier arrière supportant l’arbre rotor du démarreur. Des balais sont montés autour du collecteur. Le démarreur comprend donc un porte-balais comprenant des cages à balai dans lesquels sont montés les balais et une rondelle porte-balais sur laquelle sont montées les cages à balaiThere are starters comprising an electric motor comprising a stator, a rotor having a rotor shaft and a collector. The stator comprises a cylinder head in which are arranged coils or magnets constituting the inductor of the stator. The cylinder head comprises a rear part having one end closed by a cover comprising a rear bearing supporting the starter rotor shaft. Brooms are mounted around the collector. The starter therefore comprises a brush holder comprising brush cages in which the brushes are mounted and a brush holder washer on which the brush cages are mounted.

La rondelle porte-balais peut être agencée entre la culasse et le capot de manière que la rondelle porte-balais recouvre l’extrémité transversale de la partie arrière de la culasse. La rondelle porte-balais supporte des balais permettant l’alimentation d’un bobinage d’induit du rotor. Le capot est fixé à un palier avant du démarreur par des moyens de fixations comme par exemple des tirants longitudinaux situés à l'extérieur de la culasse et maintenant le capot contre la culasse. Le capot comporte une portion entourant la culasse et donc aussi la rondelle porte-balais pour fermer le démarreur. La rondelle porte-balais est ainsi plaquée contre l’extrémité de la partie arrière de la culasse d’une part et contre le capot d’autre part. Autrement dit, la rondelle porte-balais est prise en sandwich entre la culasse et le capot.The brush holder washer can be arranged between the cylinder head and the cover so that the brush holder washer covers the transverse end of the rear part of the cylinder head. The brush holder washer supports brushes for powering an armature winding of the rotor. The cover is fixed to a front bearing of the starter by fixing means such as for example longitudinal tie rods located outside the cylinder head and holding the cover against the cylinder head. The cover has a portion surrounding the cylinder head and therefore also the brush-holder washer for closing the starter. The brush holder washer is thus pressed against the end of the rear part of the cylinder head on the one hand and against the cover on the other hand. In other words, the brush washer is sandwiched between the cylinder head and the cover.

Les balais frottent contre le collecteur et s’usent par frottement. Les balais diminuent donc leurs longueurs de vie durant le fonctionnement du démarreur. Ces balais en frottant contre le collecteur produisent des vibrations qui augmentent l’usure du balai.The brushes rub against the collector and wear by friction. The brushes therefore reduce their life lengths during the operation of the starter. These brooms by rubbing against the collector produce vibrations which increase the wear of the broom.

II existe donc un besoin de réaliser un démarreur dont la durée de vie des balais est augmentée.There is therefore a need to make a starter whose life of the brushes is increased.

RÉSUMÉ DE L’INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION

On constate qu’il existe un besoin de prévoir un démarreur pour démarrer un moteur thermique d’un véhicule automobile, comprenant un moteur électrique comprenant un rotor ayant un axe de rotation et un stator, le stator comprenant une culasse, le rotor comprenant un arbre rotor et un collecteur, un capot comprenant un palier arrière supportant l’arbre rotor du rotor, un porte-balais comprenant une rondelle porte-balais et des cages à balai la rondelle porte-balais comprenant une base ayant une surface d’appui de cage à balai, la rondelle porte-balais comprenant en outre au moins une embase de calage comprenant une première surface de contact en contact avec la culasse et une deuxième surface de contact en contact avec le capot tel que l’embase de calage est montée en sandwich entre le capot et la culasse, caractérisé en ce que au moins la première surfaces de contact de l’embase de calage est décalée axialement par rapport à la surface d’appui des cages à balaiIt is noted that there is a need to provide a starter to start a heat engine of a motor vehicle, comprising an electric motor comprising a rotor having an axis of rotation and a stator, the stator comprising a cylinder head, the rotor comprising a shaft. rotor and a manifold, a cover comprising a rear bearing supporting the rotor shaft of the rotor, a brush holder comprising a brush holder washer and brush cages the brush holder washer comprising a base having a cage bearing surface brush, the brush washer further comprising at least one wedging base comprising a first contact surface in contact with the cylinder head and a second contact surface in contact with the cover such that the wedging base is sandwiched between the cover and the cylinder head, characterized in that at least the first contact surfaces of the wedging base are offset axially relative to the bearing surface of the cages broom

Cela permet de rigidifier la rondelle porte-balais et donc de diminuer les vibrations du balai. Ainsi les balais s’usent moins. En effet dans l’art antérieur, la rondelle portebalais est plate et est montée en sandwich entre la culasse et le capot, toutes les vibrations produites par les balais qui frottent sur le collecteur sont transmises à la rondelle porte-balais qui vibrent comme une membrane en augmentant et retransmettant ces vibrations aux balais par le biais des cages à balai Ainsi du fait d’augmenter la rigidité de la rondelle porte-balais à iso épaisseur de la rondelle porte-balais, la rondelle porte-balais amortie mieux les vibrations que dans l’art antérieur sans augmenter significativement le poids de la rondelle porte-balais. En effet, une solution simple aurait été d’augmenter l’épaisseur de la rondelle portebalais.This stiffens the brush holder washer and therefore reduces the vibrations of the brush. So the brooms wear less. Indeed, in the prior art, the brush washer is flat and is sandwiched between the cylinder head and the cover, all the vibrations produced by the brushes which rub on the collector are transmitted to the brush washer which vibrate like a membrane. by increasing and retransmitting these vibrations to the brushes by means of brush cages Thus, by increasing the rigidity of the brush holder washer at iso thickness of the brush holder washer, the brush holder washer dampens vibrations better than in the prior art without significantly increasing the weight of the brush washer. Indeed, a simple solution would have been to increase the thickness of the brush washer.

Le dispositif selon l’invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :The device according to the invention may also have one or more of the characteristics below, considered individually or in all the technically possible combinations:

Selon une première variante, l’embase de calage entoure au moins une cage à balai Cela permet de rigidifier en vis-à-vis des cages à balais.According to a first variant, the wedging base surrounds at least one brush cage. This makes it possible to stiffen vis-à-vis the brush cages.

Selon une deuxième variante pouvant être combinée à la première variante, l’embase de calage est décalée axialement de la surface d’appui vers les cages à balai.According to a second variant which can be combined with the first variant, the wedging base is offset axially from the bearing surface towards the brush cages.

Cela permet de pouvoir augmenter la longueur axiale du balai à iso distance d’un corps de rotor et donc sa durée de vie.This makes it possible to be able to increase the axial length of the brush away from a rotor body and therefore its service life.

Dans cette variante, la deuxième surface de contact de l’embase de calage est plus proche de la surface d’appui de cage à balai que la première surface de contact de l’embase de calage.In this variant, the second contact surface of the wedging base is closer to the brush cage support surface than the first contact surface of the wedging base.

Selon un exemple, l’embase de calage comprend une base, par exemple en forme de cône ou de couronne, s’étendant de la base comprenant la surface de support vers une rondelle comprenant les deux surfaces de contact.According to one example, the wedging base comprises a base, for example in the form of a cone or crown, extending from the base comprising the support surface to a washer comprising the two contact surfaces.

Selon un mode de réalisation de cette deuxième variante, la cage à balai est en butée contre l’embase de calage.According to one embodiment of this second variant, the brush cage abuts against the timing base.

Selon un exemple de ce mode de réalisation au moins une cage à balai est en contact avec la base de l’embase de calage.According to an example of this embodiment, at least one brush cage is in contact with the base of the wedging base.

Selon une troisième variante pouvant être combinée à la première variante, l’embase de calage est décalée axialement de la surface d’appui vers le capot.According to a third variant which can be combined with the first variant, the timing base is offset axially from the bearing surface towards the cover.

Dans cette variante, la première surface de contact de l’embase de calage est plus proche de la surface d’appui de cage à balai que la deuxième surface de contact de l’embase de calage.In this variant, the first contact surface of the wedging base is closer to the brush cage support surface than the second contact surface of the wedging base.

Cela permet d’utiliser l’embase de calage comme organe de centrage de la rondelle porte-balais dans la culasse.This allows the wedging base to be used as a centering member for the brush washer in the cylinder head.

En effet dans l’art antérieur, lors de l’assemblage d’une telle rondelle porte-balais sur le collecteur, la rondelle porte-balais ayant un diamètre plus grand que la culasse et les balais étant montés en appui sur le collecteur par le biais de ressort, il arrive que la rondelle porte-balais dépasse du diamètre de la culasse. En effet, il suffit qu’un ressort exerce une force plus fort sur un balai qu’un autre pour décentrer la rondelle porte-balais. Cela pose le problème ensuite du montage du capot comprenant le capot arrière. En effet, le capot étant monté en ayant son palier autour de l’arbre rotor puis coulissant sur cet arbre rotor peut soit dans un cas venir en appui sur la partie de la rondelle porte-balais dépassant la culasse ou soit dans un autre cas venir déformer la rondelle porte-balais. Il s’ensuit dans les deux cas, un mauvais montage pouvant entrainer un disfonctionnement, notamment des infiltrations de liquide tel que de l’eau dans le moteur électrique du démarreur. Ainsi, du liquide tel que de l'eau, notamment saline, peut pénétrer dans la culasse entre la culasse et la rondelle porte-balais ou la rondelle porte-balais et le capot, ce qui peut entraîner une détérioration des éléments situés à l’intérieur de la culasse. Ainsi le fait d’utiliser l’embase de calage comme organe de centrage de la rondelle porte-balais dans la culasse permet d’éviter des problèmes d’assemblage du capot.Indeed, in the prior art, during the assembly of such a brush holder washer on the manifold, the brush holder washer having a diameter larger than the cylinder head and the brushes being mounted in abutment on the manifold by the spring bias, it happens that the brush holder washer exceeds the diameter of the cylinder head. Indeed, it suffices for one spring to exert a stronger force on a brush than another to offset the brush holder washer. This then poses the problem of mounting the cover comprising the rear cover. Indeed, the cover being mounted having its bearing around the rotor shaft and then sliding on this rotor shaft can either in one case come to bear on the part of the brush holder washer projecting from the cylinder head or either in another case come deform the brush holder washer. It follows in both cases, improper assembly which can cause a malfunction, in particular the infiltration of liquid such as water into the electric motor of the starter. Thus, liquid such as water, in particular saline, can penetrate into the cylinder head between the cylinder head and the brush holder washer or the brush holder washer and the cover, which can lead to deterioration of the elements located at the inside of the cylinder head. Thus the fact of using the wedging base as a member for centering the brush holder washer in the cylinder head makes it possible to avoid assembly problems of the cover.

Selon une quatrième variante pouvant être combiné à l’une des variantes précédentes, l’embase de calage fait le tour de la surface d’appui de cage à balai et forme avec la base de la rondelle porte-balais une coupelle. Cela permet de rigidifier la rondelle porte-balais sur toute sa circonférence.According to a fourth variant which can be combined with one of the preceding variants, the wedging base goes around the surface of the brush cage support and forms with the base of the brush holder washer a cup. This stiffens the brush holder washer around its entire circumference.

Selon une cinquième variante pouvant être combiné à l’une des premières, deuxième et troisième variantes, la rondelle porte-balais comprend au moins deux embases de calages formant entre elles une encoche s’étendant autour de la périphérie externe de la rondelle porte-balais.According to a fifth variant which can be combined with one of the first, second and third variants, the brush holder washer comprises at least two wedging bases forming between them a notch extending around the external periphery of the brush holder washer. .

Selon un mode de réalisation de cette cinquième variante, dans lequel chacune des embases de calage sont régulièrement angulairement réparties autour de l’axe de rotation X tel que chaque embase de calage se situe à équidistance de deux cages à balai contiguës.According to an embodiment of this fifth variant, in which each of the timing bases are regularly angularly distributed around the axis of rotation X such that each timing base is located equidistant from two contiguous brush cages.

Selon un mode de réalisation de cette cinquième variante pouvant être combiné au mode de réalisation précédent, au moins une des cages à balai comprend une saillie de calage située dans l’encoche comprenant une première surface de contact en contact avec le capot et une deuxième surface de contact en contact avec la culasse. La saillie de calage de la cage à balai peut ainsi être montée en sandwich entre le palier et la culasse.According to one embodiment of this fifth variant which can be combined with the previous embodiment, at least one of the broom cages comprises a wedging projection located in the notch comprising a first contact surface in contact with the cover and a second surface contact in contact with the cylinder head. The setting projection of the brush cage can thus be sandwiched between the bearing and the cylinder head.

Cela permet de diminuer les vibrations de la cage à balai et donc d’augmenter la durée de vie du balai. La saillie de calage s’étend par exemple d’une face externe d’un fond de la cage à balai radialement vers l’extérieur.This reduces vibrations in the broom and therefore increases the life of the broom. The wedging projection extends, for example, from an outer face of a bottom of the broom cage radially outward.

Selon un mode de réalisation de cette cinquième variante pouvant être combiné à l’un des deux modes de réalisation précédents, au moins une des cages à balai comprend en outre une butée s’étendant axialement vers le capot de la paroi de fixation dans l’encoche de la rondelle porte-balais.According to an embodiment of this fifth variant which can be combined with one of the two preceding embodiments, at least one of the brush cages further comprises a stop extending axially towards the cover of the fixing wall in the notch of the brush holder washer.

Selon un exemple de ces variantes, les cages à balai sont en matière isolante électriquement tel que du plastique.According to an example of these variants, the brush cages are made of electrically insulating material such as plastic.

Selon un exemple de ces variantes, au moins une des cages à balai comprend au moins une rainure et en ce que la rondelle porte-balais comprend au moins un rail par cage à balai, chaque rail comprenant au moins un ergot comprenant une portion dans la rainure d’une cage à balai.According to an example of these variants, at least one of the brush cages comprises at least one groove and in that the brush-holding washer comprises at least one rail per brush cage, each rail comprising at least one lug comprising a portion in the groove of a broom cage.

Cela permet de réaliser un montage des cages à balai sur la rondelle portebalais en coulissant les ergots dans le rail de la cage à balais.This makes it possible to mount the broom cages on the brush holder washer by sliding the pins in the rail of the broom cage.

Selon un exemple, le rail et la rainure peuvent s’étendre radialement par rapport à l’axe de rotation.In one example, the rail and the groove can extend radially with respect to the axis of rotation.

Selon un exemple, la rondelle porte-balais comprend deux rails par cage à balai et chaque cage à balai comprend deux rainures de part et d’autre de la cage à balai et en ce que au moins un ergot de chaque rail est situé dans la rainure correspondante.According to one example, the brush-holding washer comprises two rails per brush cage and each brush cage comprises two grooves on either side of the brush cage and in that at least one lug of each rail is located in the corresponding groove.

Selon un mode de réalisation de la cinquième variante et de cet exemple, pouvant être combiné à l’un des trois modes de réalisation précédent de la cinquième variante, l’encoche a une largeur périphérique plus large qu’une largeur périphérique maximum mesurée entre deux rails. Par dimension périphérique on entend, la distance mesurée entre deux surfaces radiales dans un plan comprenant la surface d’appui, c’est-à-dire selon un secteur angulaire autour de l’axe de rotation.According to an embodiment of the fifth variant and of this example, which can be combined with one of the three preceding embodiments of the fifth variant, the notch has a peripheral width wider than a maximum peripheral width measured between two rails. By peripheral dimension is meant the distance measured between two radial surfaces in a plane comprising the bearing surface, that is to say along an angular sector around the axis of rotation.

Selon un autre mode de réalisation que le précédent, de la cinquième variante et de cet exemple, chaque embase de calage a une largeur périphérique plus large que l’écart entre deux embases de calage représentant une largeur périphérique de l’encoche.According to another embodiment than the previous one, of the fifth variant and of this example, each wedging base has a peripheral width wider than the distance between two wedging bases representing a peripheral width of the notch.

Selon un exemple de ces modes de réalisation, chaque rail comprend un ergot comprenant une paroi axiale s’étendant axialement et une paroi de guidage située dans la rainure de la cage.According to an example of these embodiments, each rail comprises a lug comprising an axial wall extending axially and a guide wall located in the groove of the cage.

Selon un cas de cet exemple et du mode de réalisation précédents, la largeur périphérique de l’encoche est moins large qu’une largeur maximum périphérique entre deux rails et est plus large qu’une largeur périphérique minimum entre les deux parois axiales de deux rails. Cela permet d’optimiser la diminution du poids de la rondelle porte tout en permettant un montage de la cage à balai de l’extérieur vers l’intérieur.According to a case of this example and of the previous embodiment, the peripheral width of the notch is less wide than a maximum peripheral width between two rails and is wider than a minimum peripheral width between the two axial walls of two rails . This optimizes the reduction of the weight of the door washer while allowing mounting of the broom cage from the outside to the inside.

Selon un mode de réalisation, l’au moins une cage à balai comprend au moins d’un côté angulaire une rainure ouverte radialement au moins du côté de l’axe de rotation et en ce que la rondelle porte-balais comprend au moins un rail situé dans la rainure.According to one embodiment, the at least one broom cage comprises at least on one angular side a groove open radially at least on the side of the axis of rotation and in that the brush holder washer comprises at least one rail located in the groove.

Par côté angulaire on entend le côté de la cage à balai lorsqu’on regarde de l’axe de rotation.Angular side means the side of the broom when looking at the axis of rotation.

Selon un autre mode de réalisation que le précédent, l’au moins une cage à balai comprend d’un côté angulaire une rainure ouverte radialement au moins du côté de la culasse et en ce que la rondelle porte-balais comprend au moins un rail situé dans la rainure.According to another embodiment than the previous one, the at least one broom cage comprises on an angular side a groove open radially at least on the side of the cylinder head and in that the brush holder washer comprises at least one rail located in the groove.

Selon un exemple d’un des deux modes de réalisation précédents, la rainure comprend une ouverture axiale en vis-à-vis de la surface de support située entre deux ergots formant le rail de la rondelle porte-balais. Par exemple, la cage à balai comprend sous chaque ergot une saillie avant proche de l’axe de rotation et une saillie arrière proche de la culasse. Dans ce cas, chacune de ces saillies comprend une surface de la rainure correspondante. Cela permet de pouvoir monter la cage à balai sur la rondelle porte-balais axialement en insérant notamment chacune des deux saillies arrière entre les deux ergots correspondant puis en coulissant radialement vers l’extérieure la cage à balai.According to an example of one of the two previous embodiments, the groove comprises an axial opening facing the support surface located between two lugs forming the rail of the brush holder washer. For example, the broom cage includes under each lug a front projection close to the axis of rotation and a rear projection close to the cylinder head. In this case, each of these projections comprises a surface of the corresponding groove. This allows the brush cage to be mounted on the brush holder washer axially, in particular by inserting each of the two rear projections between the two corresponding lugs and then sliding the brush cage radially outwards.

Selon un exemple de ces variantes, la cage à balai comprenant un fond, le porte-balais comprend un ressort comprimé entre le balai et le fond de la cage à balai.According to an example of these variants, the brush cage comprising a bottom, the brush holder comprises a compressed spring between the brush and the bottom of the brush cage.

Selon un autre exemple que le précédent, la cage à balai comprend une ouverture latérale, la rondelle porte-balais comprend une patte s’étendant axialement et en ce que le porte-balais comporte en outre un ressort spiral comprimé monté autour de la patte de la rondelle porte-balais et comprend une extrémité traversant l’ouverture latérale de la cage à balai. L’extrémité est située entre un fond de la cage à balai et le balai exerçant une force sur le balai vers le collecteur.According to another example than the previous one, the brush cage comprises a lateral opening, the brush-holder washer comprises an axially extending tab and in that the brush holder also comprises a compressed spiral spring mounted around the tab. the brush holder washer and comprises one end passing through the lateral opening of the brush cage. The end is located between a bottom of the broom and the broom exerting a force on the broom towards the collector.

Selon un exemple de ces variantes, la cage à balai comprend un fond en appui contre une surface interne de la culasse.According to an example of these variants, the broom cage comprises a bottom bearing against an internal surface of the cylinder head.

BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description which is given below thereof, by way of indication and in no way limiting, with reference to the appended figures, among which:

- La figure 1 représente schématiquement une coupe axiale d’un démarreur selon un mode de réalisation.- Figure 1 schematically shows an axial section of a starter according to one embodiment.

- La figure 2A représente un agrandissement du mode de réalisation représenté sur la figure 1.- Figure 2A shows an enlargement of the embodiment shown in Figure 1.

- La figure 2B représente une vue en perspective d’un exemple d’une rondelle porte-balais du mode de réalisation de la figure 2A.- Figure 2B shows a perspective view of an example of a brush holder washer of the embodiment of Figure 2A.

- La figure 2C représente une vue en perspective d’un exemple d’une cage à balai montée sur la rondelle porte-balais de la figure 2B.- Figure 2C shows a perspective view of an example of a broom cage mounted on the brush holder washer of Figure 2B.

- La figure 2D représente un porte-balais de la figure 2A comprenant des cages à balai selon l’exemple de la figure 2C.- Figure 2D shows a brush holder of Figure 2A comprising brush cages according to the example of Figure 2C.

- La figure 3 représente un autre exemple d’une cage à balai montée sur la rondelle porte-balais de la figure 2B.- Figure 3 shows another example of a broom cage mounted on the brush holder washer of Figure 2B.

- La figure 4 représente une vue en perspective d’une rondelle porte-balais selon un exemple d’un deuxième mode de réalisation.- Figure 4 shows a perspective view of a brush washer according to an example of a second embodiment.

- La figure 5 représente une vue en perspective d’une rondelle porte-balais selon un autre exemple du deuxième mode de réalisation.- Figure 5 shows a perspective view of a brush holder washer according to another example of the second embodiment.

- La figure 6 représente une vue en perspective d’un exemple d’une cage à balai du deuxième mode de réalisation.- Figure 6 shows a perspective view of an example of a broom cage of the second embodiment.

- La figure 7A représente une vue en perspective de l’exemple de la cage à balai selon la figure 6 montée sur l’exemple de la rondelle porte-balais de la figure 5.- Figure 7A shows a perspective view of the example of the broom cage according to Figure 6 mounted on the example of the brush holder washer of Figure 5.

- La figure 7B représente un porte-balais selon l’exemple de la figure 7A.- Figure 7B shows a brush holder according to the example of Figure 7A.

- La figure 8 représente un porte-balais comprenant la rondelle porte-balais de la figure 4 et des cages à balai selon un autre exemple de réalisation.- Figure 8 shows a brush holder comprising the brush holder washer of Figure 4 and brush cages according to another embodiment.

- La figure 9A représente un exemple de rondelle porte-balais selon un troisième mode de réalisation.- Figure 9A shows an example of brush holder washer according to a third embodiment.

- La figure 9B représente un exemple d’une cage à balai selon la figure 8, montée sur la rondelle porte-balais de la figure 9A.- Figure 9B shows an example of a broom cage according to Figure 8, mounted on the brush holder washer of Figure 9A.

Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.For the sake of clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs in all of the figures.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE D’AU MOINS UN MODE DE RÉALISATIONDETAILED DESCRIPTION OF AT LEAST ONE EMBODIMENT

La figure 1 représente un démarreur A selon un premier mode de réalisation de l’invention.FIG. 1 represents a starter A according to a first embodiment of the invention.

Le démarreur A comprend un contacteur 1, un moteur électrique 2 comprenant un stator 21 et un rotor 22 mobile en rotation autour d’un axe X de rotation. Le stator 21 comprend une culasse 210 entourant le rotor 22.The starter A comprises a contactor 1, an electric motor 2 comprising a stator 21 and a rotor 22 movable in rotation about an axis X of rotation. The stator 21 comprises a yoke 210 surrounding the rotor 22.

Le contacteur 1 comprend de manière connu une plaquette de contact mobile entre une position repos et une position d’alimentation pour alimenter électriquement le moteur électrique 2. Le démarreur A comprend en outre un support 3 fixé au contacteur 1 et au stator 21 du moteur électrique 2. Le support 3 comprend d’une part une partie support contacteur 31 entourant une culasse 210 du contacteur 1 fixant le contacteur 1 au support 3 et d’autre part et une partie support moteur 32 entourant la culasse 210 du stator du moteur électrique 2. Le support 3 comprend en outre une partie palier avant 34 comprenant en l’occurrence un roulement à aiguille.The contactor 1 comprises in known manner a movable contact plate between a rest position and a supply position for electrically supplying the electric motor 2. The starter A further comprises a support 3 fixed to the contactor 1 and to the stator 21 of the electric motor 2. The support 3 comprises on the one hand a contactor support part 31 surrounding a yoke 210 of the contactor 1 fixing the contactor 1 to the support 3 and on the other hand and an engine support part 32 surrounding the yoke 210 of the stator of the electric motor 2 The support 3 also comprises a front bearing part 34 comprising in this case a needle bearing.

Le démarreur A comprend en outre un arbre d’entrainement 4 comprenant une extrémité 43 montée dans la partie palier avant 34 du support 3, en l’occurrence dans le roulement à aiguille.The starter A further comprises a drive shaft 4 comprising an end 43 mounted in the front bearing part 34 of the support 3, in this case in the needle bearing.

L’arbre d’entrainement 4 est couplé en rotation avec le rotor 22 par le biais d’une transmission comprenant une roue libre 5 et un réducteur de vitesse épicycloïdale 6. La roue libre 5 comprend une entrée, des galets 52 et des ressorts 53 et une sortie 54 appelée aussi piste de roue libre, formant une extrémité de l’arbre d’entraînementThe drive shaft 4 is coupled in rotation with the rotor 22 by means of a transmission comprising a free wheel 5 and a planetary speed reducer 6. The free wheel 5 comprises an inlet, rollers 52 and springs 53 and an outlet 54 also called freewheel track, forming one end of the drive shaft

4.4.

Le réducteur épicycloïdal 6 comprend en outre une couronne 61 solidaire en rotation avec le support 3 et un corps de satellite 65 formant en l’occurrence dans cet exemple de ce premier mode de réalisation l’entrée de la roue libre 5. Le corps de satellite 65 comprend des satellites 620 engrené dans des dents de la couronne 61. Le réducteur épicycloïdal 6 comprend en outre une roue dentée 226, appelée aussi roue solaire, engrené avec les satellites 620.The planetary reduction gear 6 further comprises a ring 61 integral in rotation with the support 3 and a satellite body 65 forming in this case in this example of this first embodiment the entry of the freewheel 5. The satellite body 65 comprises satellites 620 meshed in teeth of the crown 61. The planetary reduction gear 6 further comprises a toothed wheel 226, also called a sun wheel, meshed with the satellites 620.

Le rotor 22 du démarreur comprend en outre un arbre de rotation 221 comprenant à son extrémité la roue dentée 226 du réducteur de vitesse épicycloïdale 6.The rotor 22 of the starter further comprises a rotation shaft 221 comprising at its end the toothed wheel 226 of the planetary speed reducer 6.

Le rotor 22 comporte un corps rotor 220 monté sur l’arbre de rotation 221, comprenant un paquet de tôles formant des encoches et des dents, et des conducteurs dans les encoches.The rotor 22 comprises a rotor body 220 mounted on the rotation shaft 221, comprising a pack of sheets forming notches and teeth, and conductors in the notches.

Le démarreur comprend en outre un levier 7 comprenant une portion d’appui porte pignon et une partie attelage montée avec une tige du contacteur 1.The starter further comprises a lever 7 comprising a portion supporting the pinion carrier and a coupling part mounted with a rod of the contactor 1.

Le démarreur comprend enfin un pignon 8 mobile en translation par rapport au support 3 entre une position repos et une position engrenée dans laquelle le pignon est apte à entraîner une couronne. L’arbre d’entraînement 4 comprend en l’occurrence des rainures hélicoïdale située entre la sortie de la roue libre 54 et l’extrémité avant 43 et le pignon 8 comprend des dents hélicoïdales couplées dans les rainures hélicoïdales de l’arbre d’entraînement 4.The starter finally comprises a pinion 8 movable in translation relative to the support 3 between a rest position and a geared position in which the pinion is capable of driving a crown. The drive shaft 4 comprises in this case helical grooves located between the outlet of the freewheel 54 and the front end 43 and the pinion 8 comprises helical teeth coupled in the helical grooves of the drive shaft 4.

Le démarreur comprend en outre un palier intermédiaire 9 pour supporter l’arrière de l’arbre d’entrainement 4.The starter further comprises an intermediate bearing 9 for supporting the rear of the drive shaft 4.

Selon un autre exemple non représenté de ce premier mode de réalisation, la roue libre est montée sur un lanceur coulissant sur l’arbre d’entrainement. Dans ce cas, le lanceur peut comprendre d’une part un entraîneur comprenant des rainures hélicoïdales montées sur les rainures hélicoïdales de l’arbre d’entrainement et l’entrée de la roue libre et d’autre part un porte pignon comprenant la sortie de la roue libre et des rainures droites sur lequel peut être monté le pignon 8.According to another example not shown of this first embodiment, the freewheel is mounted on a launcher sliding on the drive shaft. In this case, the launcher may comprise on the one hand a driver comprising helical grooves mounted on the helical grooves of the drive shaft and the input of the freewheel and on the other hand a pinion carrier comprising the output of the freewheel and straight grooves on which the pinion 8 can be mounted.

Le démarreur A comprend en outre un capot 10 comprenant un palier arrière 100 supportant l’arbre de rotation 221 du rotor 22. En l’occurrence, le capot 10 comprend un bossage 103 dans lequel est situé le palier arrière 100. Le palier arrière 100 est en l’occurrence un coussinet, mais pourrait être un roulement par exemple un roulement à rouleau entourant une extrémité arrière de l’arbre de rotation 21.The starter A further comprises a cover 10 comprising a rear bearing 100 supporting the rotation shaft 221 of the rotor 22. In this case, the cover 10 comprises a boss 103 in which the rear bearing 100 is located. The rear bearing 100 is in this case a bearing, but could be a bearing, for example a roller bearing surrounding a rear end of the rotation shaft 21.

La culasse 210 est montée en sandwich entre le support 3 et le capot 10 fixé au support 3 du démarreur par des moyens de fixations comme par exemple des tirants longitudinaux situés à l'extérieur de la culasse et maintenant le capot 10 contre la culasse 210.The cylinder head 210 is sandwiched between the support 3 and the cover 10 fixed to the support 3 of the starter by fixing means such as for example longitudinal tie rods situated outside the cylinder head and holding the cover 10 against the cylinder head 210.

Le moteur électrique 2 du démarreur comprend en outre dans ce premier mode de réalisation, une porte-balais 25 situé entre le capot 10 et le corp rotor 220. Le portebalais 25 est représenté en coupe sur la figure 2A.The electric motor 2 of the starter further comprises in this first embodiment, a brush holder 25 located between the cover 10 and the rotor body 220. The brush holder 25 is shown in section in FIG. 2A.

Le porte-balais 25 comporte dans cet exemple de ce premier mode de réalisation des cages à balai 251, en l’occurrence six cages à balai 251 représentées en perspective sur la figure 2D mais pourrait aussi être au nombre de quatre par exemple. En l’occurrence, chaque cage à balai est en matière isolante électriquement tel que du plastique. Le porte-balais 25 comporte dans chaque cage à balai un balai 252 comprimé entre un collecteur 222 visible sur la figure 1 et 2A et un ressort 253 visible en coupe sur la figure 2A. La cage à balai 251 comprend une paroi transversale de fixation 2511, une paroi transversale de maintien 2514 et deux parois de guidage qui s’étendent radialement et axialement de part et d’autre de la paroi de fixation 2511 et de la paroi transversale de maintien 2514. Les quatre parois sont reliées à une paroi de fond 2515 formant ensemble un logement à balai ouvert en vis à vis du collecteur. Le ressort 253 est donc monté et comprimé entre la paroi de fond 2515 et le balai 252.The brush holder 25 comprises in this example of this first embodiment of the brush cages 251, in this case six brush cages 251 shown in perspective in Figure 2D but could also be four in number for example. In this case, each broom cage is made of electrically insulating material such as plastic. The brush holder 25 comprises in each brush cage a brush 252 compressed between a collector 222 visible in FIG. 1 and 2A and a spring 253 visible in section in FIG. 2A. The brush cage 251 comprises a transverse fixing wall 2511, a transverse retaining wall 2514 and two guide walls which extend radially and axially on either side of the fixing wall 2511 and the transverse retaining wall 2514. The four walls are connected to a bottom wall 2515 together forming a broom housing open opposite the collector. The spring 253 is therefore mounted and compressed between the bottom wall 2515 and the brush 252.

Le collecteur 222 est monté sur l’arbre de rotation 221 entre l’extrémité arrière de l’arbre de rotation 221 et le corp rotor 220. Le collecteur 222 entoure une partie du bossage 103 pour diminuer l’encombrement axial.The manifold 222 is mounted on the rotation shaft 221 between the rear end of the rotation shaft 221 and the rotor body 220. The manifold 222 surrounds part of the boss 103 to reduce the axial size.

Le ressort 253 est en l’occurrence un ressort hélicoïdal, en l’occurrence cylindrique hélicoïdal.The spring 253 is in this case a helical spring, in this case helical cylindrical.

Dans cet exemple de ce premier mode de réalisation représentée de la figure 2A à 2D, chaque cage à balai 251 est formée par moulage. Le balai 252 et le ressort 253 sont donc montés dans cet exemple de l’intérieur, c’est-à-dire par l’ouverture du logement à balai vers la paroi de fond 2515. Les parois de guidage comprennent donc une portion cylindrique pour le passage du ressort hélicoïdal 253.In this example of this first embodiment shown in FIG. 2A to 2D, each brush cage 251 is formed by molding. The brush 252 and the spring 253 are therefore mounted in this example from the inside, that is to say by the opening of the brush housing towards the bottom wall 2515. The guide walls therefore comprise a cylindrical portion for the passage of the helical spring 253.

Selon un autre exemple de ce premier mode de réalisation, représentée sur la figure 3, le porte à balai est identique sauf en ce que la cage à balai 251’ est différente de celle décrite précédemment en ce que la paroi de fond 2515’ est clipsée sur les parois de guidage. Cet exemple à l’avantage de pouvoir monter le ressort et les balais par l’extérieur puis on ferme l’extérieur en clipsant le fond 2515. Dans cet exemple, le fond 2515’ comprend quatre clips pour se clipser sur deux clips de chaque paroi de guidage.According to another example of this first embodiment, represented in FIG. 3, the brush holder is identical except in that the brush cage 251 'is different from that described previously in that the bottom wall 2515' is clipped on the guide walls. This example has the advantage of being able to mount the spring and the brushes from the outside, then the outside is closed by clipping the bottom 2515. In this example, the bottom 2515 'includes four clips for clipping onto two clips on each wall. guide.

Dans ces deux exemples, une des deux parois de guidage comprend une encoche pour le passage de la tresse 2524 durant la durée de vie du balai.In these two examples, one of the two guide walls includes a notch for the passage of the braid 2524 during the life of the brush.

Le porte-balais 25 comporte en outre un conducteur électrique 254, visible en particulier sur la figure 2D. le conducteur électrique 254 comprend une borne de contact 2541 connectée à une borne B+ du contacteur 1.The brush holder 25 further comprises an electrical conductor 254, visible in particular in FIG. 2D. the electrical conductor 254 comprises a contact terminal 2541 connected to a terminal B + of the contactor 1.

Le porte-balais 25 comprend en outre un passe fil 255 visible aussi sur la figure 2D. La culasse 210 comprend une ouverture radiale formant une encoche axiale logeant une partie du passe fil 255 montée dans l’encoche. L’encoche axiale est donc ouverte sur une surface transversale de butée 2101 de la culasse 210. Le passe fil 255 est par exemple fait d’une matière caoutchouteuse pour assurer l’étanchéité entre le passe-fil 255 et l’encoche. Le passe fil comprend une ouverture radiale pour le passage du conducteur 254.The brush holder 25 further comprises a grommet 255 visible also in FIG. 2D. The cylinder head 210 comprises a radial opening forming an axial notch housing a part of the grommet 255 mounted in the notch. The axial notch is therefore open on a transverse abutment surface 2101 of the cylinder head 210. The grommet 255 is for example made of a rubbery material to seal between the grommet 255 and the notch. The grommet includes a radial opening for the passage of conductor 254.

Le conducteur 254 comprend une trace maintenue par les cages à balai Dans cet exemple, chaque paroi de maintien 2514 comprend un crochet pour maintenir la trace du conducteur 254.The conductor 254 comprises a trace maintained by the brush cages In this example, each retaining wall 2514 comprises a hook to maintain the trace of the conductor 254.

Dans cet exemple de ce premier mode de réalisation, les crochets des parois de maintien 2514 sont ouverts vers l’extérieur. C’est-à-dire que la trace du conducteur 254 est montée autour du crochet et comprend une face en vis-à-vis de la culasse 210.In this example of this first embodiment, the hooks of the retaining walls 2514 are open towards the outside. That is to say that the trace of the conductor 254 is mounted around the hook and includes a face facing the yoke 210.

Trois des six balais 252 sont des balais positifs et sont connectés au conducteur 254, en l’occurrence à la trace du conducteur par le biais d’une tresse 2524 visible sur la figure 2D.Three of the six brushes 252 are positive brushes and are connected to the conductor 254, in this case the trace of the conductor by means of a braid 2524 visible in FIG. 2D.

Trois autres des six balais 252 sont des balais négatifs et sont connectés à la masse par le biais d’une tresse 2520 visible sur la figure 2D.Three more of the six brushes 252 are negative brushes and are connected to ground through a braid 2520 visible in Figure 2D.

Le porte-balais 25 comprend en outre une rondelle porte-balais 250 connectée aux tresses 2520 négative en l’occurrence par soudage.The brush holder 25 further comprises a brush holder washer 250 connected to the negative braids 2520 in this case by welding.

La rondelle porte-balais 250 est donc une pièce métallique conductrice connectée à la masse visible notamment sur la figure 2B en perspective. La rondelle porte-balais comprend en son centre une ouverture axiale comprenant l’axe de rotation X. En l’occurrence, la rondelle porte-balais 250 entoure le bossage 103 dans lequel est situé le palier arrière 100, et en particulier dans cet exemple, la rondelle porte-balais entoure une portion du collecteur. Le collecteur et le bossage 103 du capot sont donc dans l’ouverture de la rondelle porte-balais 250.The brush holder washer 250 is therefore a conductive metal part connected to the visible mass, in particular in FIG. 2B in perspective. The brush-holder washer comprises in its center an axial opening comprising the axis of rotation X. In this case, the brush-holder washer 250 surrounds the boss 103 in which the rear bearing 100 is located, and in particular in this example , the brush holder washer surrounds a portion of the collector. The manifold and the boss 103 of the cover are therefore in the opening of the brush holder washer 250.

La rondelle porte-balais 250 comprend une base ayant une surface transversale support 2501 sur laquelle sont montées les six cages à balai 251. Chaque paroi de fixation 2511 des cages à balai est donc fixée à cette surface de support 2501. La paroi de fixation 2511 de la cage à balai 251 est donc une paroi transversale comprenant une surface transversale externe en contact avec la surface de support 2501 et une surface transversale interne en contact avec le balai 252.The brush holder washer 250 comprises a base having a transverse support surface 2501 on which the six brush cages 251 are mounted. Each fixing wall 2511 of the brush cages is therefore fixed to this support surface 2501. The fixing wall 2511 of the brush cage 251 is therefore a transverse wall comprising an external transverse surface in contact with the support surface 2501 and an internal transverse surface in contact with the brush 252.

La base comprend donc une surface transversale de support 2501 en vis à vis de chacune des cages à balai 251 et une surface transversale de jeu 2509 en vis-à-vis du capot 10.The base therefore comprises a transverse support surface 2501 facing each of the brush cages 251 and a transverse play surface 2509 opposite the cover 10.

En l’occurrence, la cage à balai 251 est montée sur la rondelle porte-balais 250 par le biais de rails 2502 de la base de la rondelle porte-balais 250. Chaque rail 2502 s’étend transversalement par rapport à l’axe de rotation X.In this case, the brush cage 251 is mounted on the brush holder washer 250 by means of rails 2502 of the base of the brush holder washer 250. Each rail 2502 extends transversely relative to the axis of rotation X.

Dans cet exemple, un rail 2502 est formé par deux ergots 25021 mais pourrait être formé aussi par un seul ergot ou encore un rail d‘un côté est formé par deux ergots 25021 et de l’autre côté un rail est formé par un seul ergot. Chaque ergot 25021 comprend une paroi axiale s’étendant axialement et une paroi de guidage s’étendant vers l’ergot de l’autre rail.In this example, a rail 2502 is formed by two lugs 25021 but could also be formed by a single lug or else a rail on one side is formed by two lugs 25021 and on the other side a rail is formed by a single lug . Each lug 25021 includes an axial wall extending axially and a guide wall extending towards the lug of the other rail.

Chaque cage à balai 251 comprend une rainure 2512 dans laquelle est insérée un rail 2502 correspondant. La cage à balai est ainsi maintenue sur le support. Chaque paroi de guidage d’un rail 2502 est donc située dans une rainure 2512 d’une cage à balai 251. Dans cet exemple, la paroi de fixation 2511 de chacune des cages à balai comprend des rainures 2512 débouchant de chaque côté, c’est-à-dire débouchant radialement de part et d’autre de la cage à balai.Each brush cage 251 includes a groove 2512 into which a corresponding rail 2502 is inserted. The broom cage is thus held on the support. Each guide wall of a rail 2502 is therefore located in a groove 2512 of a brush cage 251. In this example, the fixing wall 2511 of each of the brush cages comprises grooves 2512 opening on each side, c ' that is to say opening radially on either side of the brush cage.

En outre, dans cet exemple, la rainure 2512 comprend une ouverture axiale en visà-vis de la surface de support 2501 située entre chaque ergot 25021. Autrement dit, la cage à balai 251 comprend sous chaque ergot 25021 une saillie 25121 visible sur la figure 2D. Ainsi la cage à balai comprend une saillie avant du côté de l’axe de rotation et une saillie arrière du côté de la culasse. Chaque saillie 25121 comprend donc une surface de la rainure 2512 correspondante. Cela permet de pouvoir monter la cage à balai 251 sur la rondelle porte-balais 250 axialement en insérant notamment chacune des deux saillies arrière entre les deux ergots 25021 correspondant puis en coulissant radialement vers l’extérieure la cage à balai 251.Furthermore, in this example, the groove 2512 comprises an axial opening opposite the support surface 2501 situated between each lug 25021. In other words, the brush cage 251 comprises under each lug 25021 a projection 25121 visible in the figure 2D. Thus the broom includes a front projection on the side of the axis of rotation and a rear projection on the side of the cylinder head. Each projection 25121 therefore comprises a surface of the corresponding groove 2512. This allows the brush cage 251 to be mounted on the brush holder washer 250 axially, in particular by inserting each of the two rear projections between the two corresponding pins 25021 and then sliding the brush cage 251 radially outwards.

La rondelle porte-balais 250 comprend en outre une embase de calage 2500 comprenant une première surface de contact 2521 en contact avec la culasse 210 et une deuxième surface de contact 2510 en contact avec le capot 10.The brush-holder washer 250 further comprises a timing base 2500 comprising a first contact surface 2521 in contact with the cylinder head 210 and a second contact surface 2510 in contact with the cover 10.

Comme la culasse 210 est montée en sandwich entre le capot 10 et le support 3, la rondelle porte-balais 250 est donc aussi montée en sandwich entre le capot 10 et la culasse 210. En effet, les moyens de fixations comme par exemple des tirants longitudinaux situés à l'extérieur de la culasse exerce une compression entre le capot 10 et le support 3 en maintenant le capot 10 contre l’embase de calage 2500 et la culasse 210.As the cylinder head 210 is sandwiched between the cover 10 and the support 3, the brush holder washer 250 is therefore also sandwiched between the cover 10 and the cylinder head 210. Indeed, the fixing means such as for example tie rods longitudinal located outside the cylinder head exerts compression between the cover 10 and the support 3 while maintaining the cover 10 against the timing base 2500 and the cylinder head 210.

Cette embase de calage 2500 est décalée axialement par rapport à la surface d’appui 2501 des cages à balai 251.This timing base 2500 is axially offset relative to the bearing surface 2501 of the brush cages 251.

L’embase de calage 2500 dans ce premier mode de réalisation fait le tour de la base de la rondelle porte-balais 250. L’embase de calage 2500 fait donc le tour de la surface de support 2501 et comprend une surface de contact décalée axialement par rapport à la surface d’appui 2501, en l’occurrence les deux surfaces de contact sont décalées axialement par rapport à la surface d’appui 2501.The timing base 2500 in this first embodiment goes around the base of the brush holder washer 250. The timing base 2500 therefore goes around the support surface 2501 and comprises a contact surface offset axially relative to the bearing surface 2501, in this case the two contact surfaces are offset axially relative to the bearing surface 2501.

Dans ce premier mode de réalisation, l’embase de calage 2500 forme avec la base de la rondelle porte-balais 250 une coupelle. Ainsi la rondelle porte-balais 250 est rigidifiée du fait de l’embase de calage 2500 décalée axialement. Cette augmentation de la rigidité de la rondelle porte-balais permet en outre de diminuer les vibrations du porte-balais et donc de diminuer l’usure des balais.In this first embodiment, the timing base 2500 forms with the base of the brush holder washer 250 a cup. Thus the brush holder washer 250 is stiffened due to the wedging base 2500 axially offset. This increase in the rigidity of the brush holder washer also makes it possible to reduce the vibrations of the brush holder and therefore to reduce the wear of the brushes.

En particulier, dans ce premier mode de réalisation l’embase de calage 2500 entoure des cages à balai 251, en particulier la paroi de fixation 2511 de chaque cage à balai 251.In particular, in this first embodiment, the timing base 2500 surrounds brush cages 251, in particular the fixing wall 2511 of each brush cage 251.

Ainsi, dans ce premier mode de réalisation, en outre le démarreur comprend des cages à balai ayant une paroi dépassant la culasse. Ce premier mode de réalisation permet donc d’augmenter la longueur axiale du balai 252 par rapport à la longueur de la culasse. Par longueur axiale du balai on entend la longueur du balai mesurée suivant l’axe de rotation.Thus, in this first embodiment, the starter further comprises brush cages having a wall projecting from the cylinder head. This first embodiment therefore makes it possible to increase the axial length of the brush 252 relative to the length of the cylinder head. By axial length of the brush is meant the length of the brush measured along the axis of rotation.

L’embase de calage 2500 est donc décalée axialement de la surface d’appui 2501 vers les cages à balai 251.The timing base 2500 is therefore axially offset from the bearing surface 2501 towards the brush cages 251.

Les cages à balai 251 sont donc dans ce premier mode de réalisation montées dans les rails 2502 en coulissant de l’intérieur de la rondelle porte-balais 2500, c’est-àdire de l’axe de rotation vers l’extérieur c’est-à-dire vers l’embase de calage 2500.The brush cages 251 are therefore in this first embodiment mounted in the rails 2502 by sliding from the inside of the brush holder washer 2500, that is to say from the axis of rotation towards the outside, i.e. towards the timing base 2500.

Dans ce premier mode de réalisation, l’embase de calage 2500 est donc formée par une rondelle comprenant la première surface de contact 2521 en contact avec la culasse 210 et une deuxième surface de contact 2510 en contact avec le capot 10. En outre dans cet exemple l’embase de calage 2500 comprend une base en forme d’un cône s’étendant de la base comprenant la surface de support 2501 vers la rondelle comprenant les surfaces de contact. La base pourrait aussi avoir la forme d’un anneau s’étendant axialement.In this first embodiment, the wedging base 2500 is therefore formed by a washer comprising the first contact surface 2521 in contact with the cylinder head 210 and a second contact surface 2510 in contact with the cover 10. Furthermore in this example wedging base 2500 comprises a base in the form of a cone extending from the base comprising the support surface 2501 towards the washer comprising the contact surfaces. The base could also be in the form of an axially extending ring.

La figure 4 représente une rondelle porte-balais 250A d’un démarreur selon un deuxième mode de réalisation.Figure 4 shows a brush holder washer 250A of a starter according to a second embodiment.

Les éléments identiques au premier mode de réalisation comportent le même numéro de référence.Elements identical to the first embodiment have the same reference number.

La rondelle porte-balais 250A de ce deuxième mode de réalisation se diffère du premier mode de réalisation au moins en ce que la rondelle porte-balais 250A comporte une pluralité d’embases de calage 2500A.The brush holder washer 250A of this second embodiment differs from the first embodiment at least in that the brush holder washer 250A comprises a plurality of timing bases 2500A.

Dans ce deuxième mode de réalisation, chaque embase de calage 2500A comprend une portion s’étendant axialement ou de manière inclinée de la base comprenant la surface de support 250A vers l’extérieure. Chaque embase de calage 2500A comprend en outre une patte s’étendant radialement du bout de cette portion. Cette patte comprend la première surface de contact 2521A en contact avec la culasse 210 et une deuxième surface de contact 251 OA en contact avec le capot 10. Ainsi chaque embase de calage 2500A comprend une pâte décalée axialement de la surface d’appui vers la culasse.In this second embodiment, each wedging base 2500A comprises a portion extending axially or inclined from the base comprising the support surface 250A towards the outside. Each 2500A timing base further includes a tab extending radially from the end of this portion. This tab comprises the first contact surface 2521A in contact with the cylinder head 210 and a second contact surface 251 OA in contact with the cover 10. Thus each wedging base 2500A comprises a paste offset axially from the bearing surface towards the cylinder head .

Dans cet exemple de ce deuxième mode de réalisation, la rondelle porte-balais 250A comprend autant d’embases de calage 2500A que de cage à balai 251.In this example of this second embodiment, the brush holder washer 250A comprises as many timing bases 2500A as there are brush cage 251.

En particulier dans cet exemple, chacune des embases de calage 2500A sont régulièrement angulairement réparties autour de l’axe de rotation X tel que chaque embase de calage se situe à équidistance de deux cages à balai contiguës.In particular in this example, each of the setting bases 2500A are regularly angularly distributed around the axis of rotation X such that each setting base is equidistant from two contiguous brush cages.

Selon un autre exemple représenté, les embases de calage sont angulairement réparties autour de l’axe de rotation X et chacune entoure une cage à balais.According to another example shown, the timing bases are angularly distributed around the axis of rotation X and each surrounds a brush cage.

Ainsi, la rondelle porte-balais 250A comprend donc une encoche entre chaque embase de calage 2500A et en ce que chaque cage à balai 251A est située dans une encoche.Thus, the brush holder washer 250A therefore comprises a notch between each setting base 2500A and in that each brush cage 251A is located in a notch.

Dans ce mode de réalisation, l’écart entre deux embases de calage 2500A représentant une largeur périphérique de l’encoche L1 est plus large qu’une largeur périphérique maximum L3 mesurée entre deux rails 2502. Cela permet de pouvoir monter chaque cage à balai 251 de l’intérieur vers l’extérieur ou de l’extérieur vers l’intérieur sur la rondelle porte-balais.In this embodiment, the difference between two setting bases 2500A representing a peripheral width of the notch L1 is wider than a maximum peripheral width L3 measured between two rails 2502. This makes it possible to mount each brush cage 251 from inside to outside or from outside to inside on the brush washer.

Par largeur périphérique on entend, la distance mesurée entre deux surfaces radiales dans un plan, c’est-à-dire selon un secteur angulaire autour de l’axe de rotation.By peripheral width is meant the distance measured between two radial surfaces in a plane, that is to say along an angular sector around the axis of rotation.

Les cages à balai 251 peuvent donc dans ce deuxième mode de réalisation être montées dans les rails en coulissant de l’extérieur du porte-balais 25, c’est-à-dire de l’encoche vers l’axe de rotation.The brush cages 251 can therefore in this second embodiment be mounted in the rails by sliding from the outside of the brush holder 25, that is to say from the notch towards the axis of rotation.

Les deux exemples de cage à balai 251, 251’ peuvent donc être montées sur la rondelle porte-balais 2500A de ce deuxième mode de réalisation. Dans ce cas, chaque cage à balai 251, 251’ comprend son fond en contact avec la culasse puisqu’il n’y a plus d’embase de calage retenant la cage à balai comme dans le premier mode de réalisation.The two examples of brush cage 251, 251 ’can therefore be mounted on the brush holder washer 2500A of this second embodiment. In this case, each brush cage 251, 251 ’includes its bottom in contact with the cylinder head since there is no longer a wedging base retaining the brush cage as in the first embodiment.

Selon un autre exemple de ce deuxième mode de réalisation, représenté sur la figure 5, le porte-balais comprend une rondelle porte-balais 250A’ différente de la rondelle porte-balais 250A du premier exemple en ce que au moins chaque embase de calage 2500A’ a une largeur périphérique L2’ plus large que l’écart entre deux embases de calage 2500A représentant une largeur périphérique de l’encoche LT. Cela permet d’augmenter la rigidité de la rondelle porte-balais 250A’.According to another example of this second embodiment, represented in FIG. 5, the brush holder comprises a brush holder washer 250A ′ different from the brush holder washer 250A of the first example in that at least each wedging base 2500A 'has a peripheral width L2' wider than the distance between two timing bases 2500A representing a peripheral width of the notch LT. This increases the rigidity of the brush holder 250A ’.

Notamment dans cet exemple en particulier, la largeur périphérique de l’encoche LT est moins large qu’une largeur maximum périphérique L3’ entre deux rails 2502 et est plus large qu’une largeur périphérique minimum L3T entre les deux parois axiales de deux rails 2502. Cela permet d’optimiser la diminution du poids de la rondelle porte-balais 250A par rapport au premier mode de réalisation tout en permettant un montage de la cage à balai 251 de l’extérieur vers l’intérieur.In particular in this example in particular, the peripheral width of the notch LT is less wide than a maximum peripheral width L3 'between two rails 2502 and is wider than a minimum peripheral width L3T between the two axial walls of two rails 2502 This makes it possible to optimize the reduction in the weight of the brush holder washer 250A compared with the first embodiment while allowing mounting of the brush cage 251 from the outside to the inside.

La patte de chaque embase de calage 2500A’ comprend donc une première surface de contact 2521A en contact avec la culasse 210 et une deuxième surface de contact 2510A en contact avec le capot 10 ayant une surface chacune plus grande que celle du premier exemple de ce deuxième mode de réalisation.The tab of each wedging base 2500A ′ therefore comprises a first contact surface 2521A in contact with the cylinder head 210 and a second contact surface 2510A in contact with the cover 10 having a surface each larger than that of the first example of this second embodiment.

Dans les deux exemples de ce deuxième mode de réalisation représentée sur la figure 4 et sur la figure 5, chacune des rondelles porte-balais 2500A, 2500A’ comprend en particulier en outre un ergot de maintien 2503A entre deux rails 2502A. Cet ergot de maintien 2503A permet en outre de maintenir dans le sens radial de l’intérieur vers l’extérieur une cage à balai 251A selon un exemple représenté sur la figure 8 ou un autre exemple de cage à balai 251 A’ représentées sur les figures 6, 7A, 7B. La cage à balai 251 A, 251 A’ comprend une encoche de maintien 2513A dans sa paroi de fixation 2511A dans lequel est logé l’ergot de maintien 2503A. Cette encoche est en particulier visible sur la figure 6 du deuxième exemple du mode de réalisation.In the two examples of this second embodiment shown in FIG. 4 and in FIG. 5, each of the brush-holder washers 2500A, 2500A 'in particular furthermore includes a retaining lug 2503A between two rails 2502A. This retaining lug 2503A also makes it possible to maintain in the radial direction from the inside to the outside a broom cage 251A according to an example shown in FIG. 8 or another example of a broom cage 251 A 'shown in the figures. 6, 7A, 7B. The brush cage 251 A, 251 A ’comprises a retaining notch 2513A in its fixing wall 2511A in which the retaining lug 2503A is housed. This notch is in particular visible in FIG. 6 of the second example of the embodiment.

En l’occurrence cet ergot de maintien 2503A peut permettre de retenir radialement la cage à balai 251 A, 251 A’ en étant en butée dans l’encoche de maintien 2513A .In this case, this retaining pin 2503A can make it possible to radially retain the brush cage 251 A, 251 A ’while being in abutment in the retaining notch 2513A.

Chaque cage à balai 251 A, 251 A’ est assemblée avec l’une des deux exemples de rondelle porte-balais 250A, 250A’ en glissant de l’extérieur vers l’intérieur en étant dans l’encoche de maintien. Le porte-balais 25A, 25A’ monté dans la culasse, comprend soit le fond 2515A, 2515A’ de la cage à balai en contact avec la périphérie interne de la culasse 210 pour maintenir radialement la cage à balai de l’intérieur vers l’extérieur, soit l’ergot de maintien 2500A, 2500A’ retient la cage à balai 251 A, 251 A’ de l’intérieur vers l’extérieur.Each brush cage 251 A, 251 A ’is assembled with one of the two examples of brush washer 250A, 250A’ by sliding from the outside towards the inside while being in the retaining notch. The brush holder 25A, 25A 'mounted in the cylinder head, comprises either the bottom 2515A, 2515A' of the brush cage in contact with the internal periphery of the cylinder head 210 to radially hold the brush cage from the inside towards the outside, that is, the retaining lug 2500A, 2500A 'retains the broom 251 A, 251 A' from the inside to the outside.

Pour faciliter l’assemblage, chaque cage à balai 251 A, 251 A’ peut comprendre en outre une rampe 2516A sur l’avant de la paroi de fixation 25114 pour, lors de l’insertion de la cage à balai de l’extérieur vers l’intérieur sur la rondelle porte-balais, plier élastiquement l’ergot de maintien 2500A, 2500A’. Par avant de la paroi de fixation on entend la partie de la paroi de fixation le plus proche de l’axe de rotation X.To facilitate assembly, each brush cage 251 A, 251 A 'may further comprise a ramp 2516A on the front of the fixing wall 25114 for, when inserting the brush cage from the outside towards inside on the brush holder washer, bend the retaining lug 2500A, 2500A 'elastically. The term “front of the fixing wall” means the part of the fixing wall closest to the axis of rotation X.

En outre les cages à balai 251 A, 251 A’ sont différentes des deux exemples de la cage à balai du premier mode de réalisation en ce que les crochets de chaque paroi de maintien 2514 sont ouverts vers l’intérieur et non vers l’extérieur. C’est-à-dire, que le crochet comprend une paroi entre la trace du conducteur 254 et la culasse 210. Cela permet de réduire les risques de court-circuit du conducteur avec la culasse 210.In addition, the brush cages 251 A, 251 A 'are different from the two examples of the brush cage of the first embodiment in that the hooks of each retaining wall 2514 are open towards the inside and not towards the outside. . That is to say, the hook comprises a wall between the trace of the conductor 254 and the yoke 210. This makes it possible to reduce the risks of short circuit of the conductor with the yoke 210.

La cage à balai 251 A’ est différente de la cage à balai 251A en ce qu’elle comporte en outre une saillie de calage 2517A’ s’étendant radialement vers l’extérieur du fond 2515.The broom 251 A ’is different from the broom 251A in that it further includes a setting projection 2517A’ extending radially outward from the bottom 2515.

Cette saillie de calage 2517A’ comprend une première surface de contact 2518A’ en contact avec le capot 10 et une deuxième surface de contact 2519A’ en contact avec la culasse 210. La saillie de calage 2517A’ est située dans l’encoche de la rondelle porte-balais 250A, 250A’. Cela permet de caler en outre la cage à balai 251 A’ entre la culasse 210 et le capot 10 et donc de diminuer les vibrations du balai sur le collecteur.This timing projection 2517A 'comprises a first contact surface 2518A' in contact with the cover 10 and a second contact surface 2519A 'in contact with the cylinder head 210. The timing projection 2517A' is located in the notch of the washer brush holder 250A, 250A '. This also makes it possible to wedge the brush cage 251 A ’between the cylinder head 210 and the cover 10 and therefore to reduce the vibrations of the brush on the collector.

La cage à balai 251 A’ est en outre différente de la cage 251 A, en ce qu’elle comporte en outre une butée 257A’ s’étendant axialement vers le capot 10 de la paroi de fixation 2511 A’ dans l’encoche de la rondelle porte-balais 250A’. Cette butée 257A’ est donc en butée contre une surface de la base comprenant la surface de supportThe brush cage 251 A 'is also different from the cage 251 A, in that it further comprises a stop 257A' extending axially towards the cover 10 of the fixing wall 2511 A 'in the notch the brush holder washer 250A '. This stop 257A ’is therefore in abutment against a surface of the base comprising the support surface

2501A’.2501a.

En l’occurrence la butée 257A’ comprend deux ergots et une encoche 2571 A’ entre les deux ergots. La rondelle porte-balais 250A’ comprend dans cet exemple, un ergot 2507A’ situé dans l’encoche 2571 A’.In this case the stop 257A ’comprises two lugs and a notch 2571 A’ between the two lugs. The brush holder washer 250A '' in this example includes a lug 2507A 'located in the notch 2571 A'.

Cela permet de maintenir la cage à balai 251 A’ par rapport à la rondelle porte-balais 250A’ de l’extérieur vers l’intérieur. Ainsi on peut déplacer la rondelle porte-balais 250A’ montée avec la cage à balai 251 A’ sans que celle-ci puisse tomber vers l’intérieur ou vers l’extérieur avant le montage du porte-balais dans la culasse.This keeps the brush cage 251 A 'from the brush washer 250A' from the outside to the inside. So you can move the brush holder washer 250A ’mounted with the brush holder 251 A’ without it being able to fall inwards or outwards before mounting the brush holder in the cylinder head.

Selon un autre exemple du premier mode de réalisation, non représenté, la rondelle porte-balais 250 comprend un ergot de maintien s’étendant de l’avant vers l’arrière et en ce que la cage à balai 251 comprend une encoche de maintien dans sa paroi de fixation dans lequel est logé l’ergot de maintien pour maintenir radialement la cage à balai de l’extérieur vers l’intérieur. La cage à balai peut comprendre en outre dans cet exemple une rampe sur l’arrière de la paroi de fixation 25114 pour, lors de l’insertion de la cage à balai de l’intérieur vers l’extérieur sur la rondelle porte-balais, plier élastiquement l’ergot de maintien.According to another example of the first embodiment, not shown, the brush holder washer 250 comprises a retaining lug extending from front to rear and in that the brush cage 251 comprises a retaining notch in its fixing wall in which is housed the retaining lug to radially maintain the broom cage from the outside to the inside. The broom cage may further comprise in this example a ramp on the rear of the fixing wall 25114 for, when inserting the broom cage from the inside to the outside on the brush holder washer, bend the retaining lug elastically.

La figure 9A représente une rondelle porte-balais 250B d’un troisième mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, la rondelle porte-balais 250B est identique à la rondelle porte-balais du deuxième mode de réalisation sauf en ce que la rondelle porte-balais 250B comprend une embase de calage 2500B faisant le tour de la base comme dans le premier mode de réalisation et en ce que l’embase de calage 2500B est décalée axialement de la surface d’appui des cages à balai 2501A vers le capot 10. Cela permet d’utiliser l’embase de calage 2500B comme organe de centrage de la rondelle porte-balais 250B dans la culasse 210. C’est particulièrement utile lors de l’assemblage pour éviter que le capot soit décentré par la rondelle porte-balais décentrée.Figure 9A shows a brush washer 250B of a third embodiment. In this embodiment, the brush holder washer 250B is identical to the brush holder washer of the second embodiment except that the brush holder washer 250B comprises a wedging base 2500B going around the base as in the first embodiment and in that the timing base 2500B is axially offset from the bearing surface of the brush cages 2501A towards the cover 10. This makes it possible to use the timing base 2500B as a centering member of the brush holder washer 250B in the cylinder head 210. This is particularly useful during assembly to prevent the cover from being off-center by the offset brush holder washer.

Ainsi la rondelle porte-balais comprend qu’une seule embase de calage 2500B faisant le tour de la surface d’appui des cages à balai 2510A. En d’autres termes, la rondelle porte-balais 250B est identique à la rondelle porte-balais du premier mode de réalisation sauf en ce que la rondelle porte-balais 250B comprend une embase de calage 2500B décalée axialement de la surface d’appui 2501A vers le capot 10 et en ce qu’elle comprend un ergot de maintien 2503A comme dans la rondelle portebalais des deux exemples du deuxième mode de réalisation.The brush holder washer thus comprises a single setting base 2500B which circles the bearing surface of the brush cages 2510A. In other words, the brush holder washer 250B is identical to the brush holder washer of the first embodiment except that the brush holder washer 250B comprises a timing base 2500B axially offset from the bearing surface 2501A towards the cover 10 and in that it comprises a retaining lug 2503A as in the balance washer of the two examples of the second embodiment.

L’embase de calage 2500B comprend donc une première surface de contact 2521B en contact avec la culasse 210 et une deuxième surface de contact 2510B en contact avec le capot 10. Autrement dit, dans le premier et deuxième mode de réalisation, la deuxième surface de contact 2521, 2521 A, 2521 A’ de l’embase de calage est plus proche de la surface d’appui de cage à balai 2501, 2501A, 2501 A’ que la première surface de contact 2521,2521 A, 2521A’ alors que dans ce troisième mode de réalisation, c’est la première surface 2521B de l’embase de calage 2510B qui est le plus proche de la surface d’appui de cage à balai que la deuxième surface 2510B de l’embase de calage 2510B.The wedging base 2500B therefore comprises a first contact surface 2521B in contact with the cylinder head 210 and a second contact surface 2510B in contact with the cover 10. In other words, in the first and second embodiment, the second contact surface contact 2521, 2521 A, 2521 A 'of the timing base is closer to the brush cage bearing surface 2501, 2501A, 2501 A' than the first contact surface 2521.2521 A, 2521A 'while in this third embodiment, it is the first surface 2521B of the wedging base 2510B which is closest to the brush cage bearing surface than the second surface 2510B of the wedging base 2510B.

Cette rondelle porte-balais 250B permet d’améliorer la rigidité mais au contraire de la rondelle porte-balais du premier et deuxième mode de réalisation diminue la longueur axiale du balai.This brush holder washer 250B improves the rigidity but, unlike the brush holder washer of the first and second embodiment, decreases the axial length of the brush.

La figure 9B représente une cage à balai 251A montée sur la rondelle porte-balais 250B.FIG. 9B represents a brush cage 251A mounted on the brush holder washer 250B.

Selon un quatrième mode de réalisation non représenté, le démarreur comprend une rondelle porte-balais ayant une pluralité d’embase de calage comme dans le deuxième mode de réalisation sauf en ce qu’elles sont décalées axialement de la surface d’appui des cages à balai 2501A vers le capot 10 comme le troisième mode de réalisation.According to a fourth embodiment not shown, the starter comprises a brush-holding washer having a plurality of wedging bases as in the second embodiment except that they are offset axially from the bearing surface of the cages to brush 2501A towards the cover 10 as the third embodiment.

Naturellement, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l’invention.Naturally, the invention is not limited to the embodiments described with reference to the figures and variants could be envisaged without departing from the scope of the invention.

Claims

1. Starter (A) for starting a heat engine of a motor vehicle, comprising:

an electric motor (2) comprising a rotor (22) having an axis of rotation (X) and a stator (21), the stator comprising a cylinder head (210), the rotor (22) comprising a rotor shaft (221) and a collector (222),

- a cover (10) supporting the rotor shaft (221) of the rotor (22),

- a brush holder (25, 25A, 25A ', 25B) comprising a brush washer (250, 250A, 250A', 250B) and brush cages (251, 25T, 251 A, 251 A '), the door washer -brooms (250, 250A, 250A ', 250B) comprising a base having a surface for the support of a brush cage (2501,2501 A, 2501 A'), the brush holder washer (250, 250A, 250A ', 250B ) further comprising at least one wedging base (2500, 2500A, 2500A ', 2500B) comprising a first contact surface (2521, 2521 A, 2521A', 2521 B) in contact with the cylinder head (210) and a second surface contact (2510; 2510A, 2510A ', 2510B,) in contact with the cover (10) such that the timing base (2500, 2500A, 2500A', 2500B) is sandwiched between the cover (10) and the cylinder head (210), characterized in that at least the first contact surface (2521, 2521A, 2521 A ', 2521 B) of the timing base (2500, 2500A, 2500A', 2500B) is axially offset from on the bearing surface of the broom cages (25 01.2501 A, 2501A j.

2. Starter (A) according to claim 1, wherein the timing base (2500, 2500A, 2500A ’) is axially offset from the bearing surface towards the brush cages.

3. Starter (A) according to one of the preceding claims, in which the timing base (2500) surrounds at least one brush cage

4. Starter (A) according to one of the preceding claims wherein, the timing base (2500, 2500B) goes around the bearing surface of the brush cage (2501, 2501 A) and forms with the base a brush holder washer.

5. Starter (A) according to claim 1 or 4, wherein the timing base (2500B) is axially offset from the bearing surface towards the cover (10).

6. Starter (A) according to one of the preceding claims 1 to 4, in which the timing base (2500) comprises a cone extending from the base comprising the support surface (2501) to a washer comprising the two contact surfaces (2510,2521) and in that at least one brush cage is in contact with the cone of the wedging base.

7. Starter (A) according to one of the preceding claims 1 to 4, in which the brush holder washer (250A, 250A ') comprises at least two setting bases (2500A, 2500A') forming between them a notch s' extending around the outer periphery of the brush washer.

8. Starter (A) according to the preceding claim, wherein each of the timing bases (2500A, 2500A ') are regularly angularly distributed around the axis of rotation X such that each timing base (2500A, 2500A') is located equidistant from two contiguous broom cages (251, 251 A, 251 A ').

9. Starter (A) according to claim 7 or 8, wherein at least one of the brush cages (251 A ') comprises a wedging projection (2517A') located in the notch comprising a first contact surface (2518A ' ) in contact with the cover (10) and a second contact surface (2519A ') in contact with the cylinder head (210).

10. Starter (A) according to any one of claims 7 to 9, wherein at least one of the brush cages (251 A ') further comprises a stop (257A') extending axially towards the hood (10) of the fixing wall (2511 A ') in the notch of the brush holder washer (250A).