FR3082713A1 - Ensemble comprenant un systeme de conditionnement et d'application d'un produit, notamment d'un produit cosmetique, et un dispositif de protection dudit systeme - Google Patents

Abstract

L'ensemble comprend un système 12 de conditionnement et d'application d'un produit et un dispositif 14 de protection dudit système. Le dispositif 14 comprenant un étui 40 à l'intérieur duquel est monté de façon mobile axialement le système 12 entre une position de rangement et une position d'utilisation dans laquelle au moins un applicateur 16 s'étend en partie en saillie hors de l'étui. L'ensemble comprend un dispositif de libération 15 pourvu de moyens de blocage du système relativement à l'étui 40 dans la position de rangement, et d'un moyen d'actionnement 58 pour rendre inactifs les moyens de blocage, et un organe de précontrainte 46 élastique exerçant un effort axial sur le système. Le dispositif de libération 15 comprend en outre des moyens de retenue 66 dudit système relativement à l'étui 40 dans la position d'utilisation qui sont configurés pour s'opposer au déplacement dudit système vers la position de rangement.

Description

Ensemble comprenant un système de conditionnement et d’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, et un dispositif de protection dudit système

La présente invention concerne un ensemble comprenant un système de conditionnement et d’application d’un produit, notamment un produit cosmétique, et un dispositif de protection dudit système.

Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques.

La présente invention concerne plus particulièrement un ensemble comprenant un système de conditionnement et d’application du type comprenant un récipient de stockage du produit, et un applicateur monté de manière amovible entre une position de prélèvement du produit contenu dans ledit récipient et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient.

Classiquement, le dispositif de protection d’un tel ensemble comprend un étui à l’intérieur duquel est monté de façon mobile axialement le système de conditionnement et d’application entre une position de rangement escamotée et une position d’utilisation déployée dans laquelle l’applicateur s’étend en saillie hors de l’étui de sorte à pouvoir être extrait par l’utilisateur.

Généralement, l’ensemble comprend également des moyens pour assurer le blocage du récipient de stockage dans la position de rangement du système de conditionnement et d’application. Ces moyens peuvent être rendus inactifs par l’utilisateur depuis l’extérieur de l’étui pour permettre un passage à la position d’utilisation sous l’action d’un ressort monté entre le fond de l’étui et le fond du récipient.

Pour plus de détails sur la conception d’un tel ensemble, on pourra par exemple se référer aux demandes de brevet FR-A12 982 132 et FR-A1-3 024 338.

Lors de l’application du produit, si l’utilisateur souhaite recharger en produit l’applicateur, il le plonge à nouveau à l’intérieur du récipient de stockage du système de conditionnement et d’application.

Cependant, dans la position d’utilisation déployée du système, le récipient de stockage est maintenu en position uniquement par l’action du ressort.

Lorsque l’applicateur est introduit à l’intérieur du récipient de stockage, le contact frottant entre ces deux moyens, par exemple au niveau d’un organe d’essorage fixé dans le col du récipient, entraîne un déplacement vers le bas dudit récipient à l’intérieur de l’étui du dispositif de protection.

On comprend donc aisément que, dans cette position d’utilisation déployée du système de conditionnement et d’application, les mouvements de l’applicateur relativement au récipient de stockage pour le recharger en produit ou l’extraire en vue de l’application provoquent des déplacements du récipient.

Ceci nuit à la qualité perçue par l’utilisateur d’un tel ensemble.

La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.

L’invention a pour objet un ensemble comprenant un système de conditionnement et d’application d’un produit, et un dispositif de protection dudit système.

Le système de conditionnement et d’application comprend un récipient de stockage dudit produit, et un applicateur monté de manière amovible entre une position de prélèvement du produit contenu dans ledit récipient et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient.

Le dispositif de protection comprend un étui à l’intérieur duquel est monté de façon mobile axialement le système de conditionnement et d’application entre une position de rangement et une position d’utilisation dans laquelle au moins l’applicateur s’étend en partie en saillie hors de l’étui.

L’ensemble comprend en outre un dispositif de libération du système de conditionnement et d’application pourvu de moyens de blocage dudit système relativement à l’étui dans la position de rangement, et d’un moyen d’actionnement des moyens de blocage pour rendre inactifs lesdits moyens de blocage et désolidariser ledit système et ledit étui.

L’ensemble comprend également un organe de précontrainte élastique exerçant un effort axial sur le système de conditionnement et d’application pour le passage dudit système de la position de rangement à la position d’utilisation dans la position inactive des moyens de blocage.

Selon une caractéristique générale de l’invention, le dispositif de libération comprend en outre des moyens de retenue dudit système relativement à l’étui dans la position d’utilisation qui sont configurés pour s’opposer au déplacement dudit système vers la position de rangement. Les moyens de retenue sont distincts de l’organe de précontrainte élastique.

Ainsi, lorsque l’utilisateur souhaite recharger en produit l’applicateur, le contact frottant qui existe lors de l’introduction de ce dernier à l’intérieur du récipient n’entraîne pas un recul du récipient dans l’étui du dispositif de protection.

Lors de cette recharge en produit, l’utilisateur peut donc effectuer un mouvement d’aller-retour de l’applicateur à l’intérieur du récipient sans déplacement dudit récipient.

De préférence, les moyens de retenue du dispositif de libération sont configurés pour exercer une force de retenue axiale dudit système relativement à l’étui qui est supérieure à une force d’insertion de l’applicateur à l’intérieur du récipient de stockage.

On entend par « force d’insertion de l’applicateur », la force de poussée axiale à exercer par l’utilisateur pour introduire l’applicateur à l’intérieur du récipient dans sa position de prélèvement du produit compte tenu du contact de friction, notamment dans le sens radial, entre l’applicateur et le récipient lors de cette introduction.

Avec une telle conception, dans la position d’utilisation du système de conditionnement et d’application, on limite le risque de désolidarisation axiale dudit système relativement à l’étui lorsque l’utilisateur introduit l’applicateur dans le récipient uniquement dans le but de le recharger en produit.

L’applicateur peut comprendre une tige et au moins un organe d’application dudit produit qui est disposé sur la tige et qui est au moins partiellement situé à l’intérieur du récipient de stockage et mis en contact avec le produit contenu dans ledit récipient dans la position de prélèvement.

Lors de l’introduction de l’applicateur dans le récipient de stockage, le contact de friction existe principalement entre le récipient et la tige de l’applicateur, et/ou entre le récipient et l’organe d’application de l’applicateur.

Selon une conception particulière, le système de conditionnement et d’application peut comprendre en outre un organe d’essorage fixé dans un col du récipient et adapté pour racler la tige, et/ou l’organe d’application de l’applicateur lors de son extraction en dehors du récipient. Lors de l’introduction de l’applicateur à l’intérieur du récipient, le contact de friction existe principalement entre l’organe d’essorage et la tige de l’applicateur, et/ou entre ledit organe d’essorage et l’organe d’application de l’applicateur.

Dans un mode de réalisation particulier, la force de retenue axiale exercée par les moyens de retenue du dispositif de libération est supérieure à l’effort axial exercé par l’organe de précontrainte élastique dans la position d’utilisation du système de conditionnement et d’application.

Ainsi, l’utilisateur ne ressent pas de point dur juste après avoir désolidarisé le système de conditionnement et d’application de l’étui et qu’il le ramène dans la position de rangement.

A titre indicatif, la valeur de la force de retenue axiale exercée par les moyens de retenue du dispositif de libération peut être au moins égale à 110%, et de préférence au moins égale à 120%, de la valeur de la force d’insertion de l’applicateur à l’intérieur du récipient de stockage.

A titre indicatif, la valeur limite d’effort de poussée permettant de vaincre cette force de retenue axiale peut par exemple être inférieure ou égale à 100 N (Newtons), ou mieux inférieure ou égale à

N, de sorte que l’escamotage du système à l’intérieur de l’étui ne soit pas trop difficile pour l’utilisateur.

Au-delà de cette valeur seuil, la force de poussée axiale appliquée par l’utilisateur via l’applicateur va permettre le désengagement des moyens de retenue et le retour du système de conditionnement et d’application dans sa position de rangement. L’utilisateur n’a pas à agir sur le dispositif de libération pour permettre le retour du système dans sa position de rangement à l’intérieur de l’étui. Ceci favorise l’ergonomie d’utilisation.

Avantageusement, les moyens de retenue du dispositif de libération sont configurés pour être actifs dans la position d’utilisation du système de conditionnement et d’application relativement à l’étui indépendamment de l’actionnement du moyen d’actionnement.

Cette conception permet d’éviter une désolidarisation non souhaitée dudit système de l’étui, par exemple lors de la prise en main de l’étui pour recharger en produit l’applicateur.

Le moyen d’actionnement du dispositif de libération peut être mobile radialement pour rendre inactif les moyens de blocage dudit dispositif. L’étui du dispositif de protection peut comprendre un orifice latéral traversant à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie le moyen d’actionnement du dispositif de libération. Ceci facilite l’accès au moyen d’actionnement.

De préférence, les moyens de retenue du dispositif de libération coopèrent avec le récipient de stockage du système de conditionnement et d’application dans la position d’utilisation.

Selon une première conception, les moyens de blocage du dispositif de libération peuvent également coopérer avec le récipient de stockage dans la position de rangement. Dans ce cas, les moyens de blocage et les moyens de retenue du dispositif de libération coopèrent de préférence avec des parties distinctes du récipient de stockage.

Selon une deuxième conception, les moyens de blocage du dispositif de libération peuvent coopérer avec l’étui du dispositif de protection dans la position de rangement.

Dans un mode de réalisation, le dispositif de libération comprend une bague solidaire axialement de l’étui du dispositif de protection, montée autour du récipient de stockage du système de conditionnement et d’application et comprenant au moins les moyens de blocage et le moyen d’actionnement desdits moyens de blocage.

Par « bague solidaire axialement de l’étui», on entend que la bague est fixe dans le sens axial relativement à l’étui. La bague peut être rapportée sur l’étui. Alternativement, la bague peut être réalisée d’une seule pièce avec l’étui, par exemple par moulage.

De préférence, la bague est déformable, notamment déformable élastiquement, pour obtenir, lorsqu’une force radiale extérieure est exercée sur le moyen d’actionnement, le passage des moyens de blocage de la position active à la position inactive par déformation de ladite bague au moins dans la zone desdits moyens de blocage.

Selon une conception avantageuse, la bague peut comprendre en outre les moyens de retenue. Alternativement, l’étui pourrait comprendre les moyens de retenue.

Les moyens de retenue peuvent comprendre au moins un crochet s’étendant vers l’intérieur. Il est possible de prévoir un unique crochet continu dans le sens circonférentiel, ou encore une pluralité de crochets espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Le ou les crochets peuvent coopérer avec au moins un bourrelet en saillie du récipient de stockage, ou alternativement avec au moins une gorge du récipient.

La bague peut comprendre une fenêtre traversante ménagée radialement dans l’épaisseur de ladite bague, et présentant un bord supérieur qui est situé dans un plan radial contenant le sommet dudit crochet ou situé axialement au-dessus dudit sommet, et un bord inférieur qui est situé dans un plan radial contenant la base dudit crochet ou axialement en-dessous de ladite base.

Dans une mode de réalisation, l’organe de précontrainte élastique est disposé axialement entre un fond du récipient de stockage du système de conditionnement et d’application, et un fond de l’étui du dispositif de protection.

La présente invention sera mieux comprise à Tétude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue de face d’un ensemble selon un premier exemple de réalisation de l’invention dans une position de rangement, la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l’ensemble selon Taxe II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l’ensemble selon un autre plan de coupe, la figure 4 est une vue en coupe transversale de l’ensemble selon Taxe IV-IV de la figure 3, les figures 5 à 7 sont des vues en perspective d’une bague de l’ensemble de la figure 1, la figure 8 est une vue de face de l’ensemble de la figure 1 dans une position d’utilisation, la figure 9 est une vue en coupe longitudinale de l’ensemble selon Taxe IX-IX de la figure 8, la figure 10 est une vue en coupe longitudinale de l’ensemble selon un autre plan de coupe, la figure 11 est une vue partielle en coupe d’un ensemble selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention dans une position de rangement, et la figure 12 est une vue en perspective d’une bague d’un ensemble selon un troisième exemple de réalisation de l’invention.

Sur les figures 1 à 3 est représenté un ensemble, désigné par la référence numérique générale 10, comprenant un système 12 de conditionnement et d’application d’un produit et un dispositif 14 de protection dudit système. L’ensemble 10, d’axe X-X’ longitudinal, est représenté dans une position supposée verticale.

Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l’ensemble comprend également un dispositif de libération 15 pour permettre le blocage et la retenue du système 12 relativement au dispositif 14.

Le système 12 est destiné à permettre le conditionnement et l’application d’un produit cosmétique. Le produit cosmétique à appliquer peut être par exemple un produit de maquillage ou de soin, par exemple du type vernis à ongle, mascara ou encore du gloss.

Le système 12 comprend un applicateur 16 de produit et un récipient 18 de stockage contenant le produit cosmétique à appliquer (non représenté). Le récipient 18, d’axe X-X’, délimite intérieurement un volume interne ou réservoir 20 pour le stockage du produit cosmétique. Le récipient 18 comprend une extrémité formant fond 22 et une extrémité opposée ouverte formant un col 24 qui délimite une ouverture d’accès au réservoir 20 interne. Dans l’exemple de réalisation illustré, le fond 22 se présente sous la forme d’une bague rapportée qui est fixée sur le réservoir par tout moyen approprié par exemple par encliquetage. En variante, le fond 22 peut être réalisé monobloc avec le récipient. Dans l’exemple de réalisation illustré, le récipient 18 présente une section transversale circulaire. En variante, le récipient 18 peut présenter une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale.

L’applicateur 16, d’axe X-X’, comprend une tige 26, un organe d’application 28 porté par la tige 26, et un organe de préhension 30 solidaire de la tige 26 qui est disposé du côté opposé à l’organe d’application 28. L’organe d’application 28 est donc relié à l’organe de préhension 30 par l’intermédiaire de la tige 26.

L’applicateur 16 est monté de manière amovible sur le récipient 18 entre une position de prélèvement du produit contenu dans le récipient et une position d’application dans laquelle ledit applicateur est séparé de ce dernier. Dans la position de prélèvement, au moins une partie de la tige 26 et de l’organe d’application 28 sont situés à l’intérieur du réservoir 20 du récipient pour que ledit organe d’application soit au moins partiellement mis en contact avec le produit contenu.

L’organe d’application 28 est monté à l’extrémité libre de la tige 26. L’organe d’application 28 est fixé sur la tige 26 par tout moyen approprié, par exemple par exemple par coincement, vissage, collage, sertissage etc. L’organe d’application 28 peut comporter une mousse, un feutre, un embout floqué, un fritté, un tissé, une éponge, un pinceau, une brosse à âme torsadée ou non, une brosse moulée, un peigne ou encore un thermoplastique poreux.

Dans l’exemple de réalisation illustré, l’organe de préhension 30 et la tige 26 sont deux pièces distinctes fixées par encliquetage. Alternativement, l’organe de préhension 30 et la tige 26 peuvent être fixés par tout autre moyen approprié, par exemple par collage, vissage, etc. Dans une autre variante, il est aussi possible de réaliser l’organe de préhension 30 et la tige 26 en une seule pièce, par exemple par moulage d’une matière plastique.

L’organe de préhension 30 de l’applicateur entoure ici radialement le col 24 du récipient en restant radialement à distance de celui-ci. En variante, il est possible de prévoir un contact radial entre l’organe de préhension 30 et le col 24. Dans ce cas, l’organe de préhension 30 forme également un bouchon de fermeture du récipient 18.

Le système 12 comprend également un organe d’essorage 32 annulaire fixé à l’intérieur du col 24 du récipient et prévu pour essorer la tige 26 et l’organe d’application 28 lorsque l’applicateur 16 est désolidarisé du récipient. L’organe d’essorage 32 comprend, à son extrémité inférieure, une lèvre d’essorage 34 annulaire s’étendant obliquement en direction de la tige 20 et définissant par son extrémité libre un orifice d’essorage.

L’organe d’essorage 32 comprend ici, à son extrémité supérieure, une collerette annulaire (non référencée) venant axialement en appui contre le col 24 du récipient. L’organe d’essorage 32 comprend, sur sa surface extérieure, des bourrelets 36 de retenue du récipient 18 venant s’engager dans des gorges correspondantes (non référencées) ménagées sur la surface intérieure du col 24 du récipient. Les bourrelets 36 de retenue sont ici au nombre de deux et peuvent être continus ou discontinus dans le sens circonférentiel.

L’organe d’essorage 32 comprend, sur sa surface intérieure, un bourrelet d’étanchéité 38 qui vient en appui étanche sur la tige 26 de l’applicateur. Le bourrelet d’étanchéité 38 s’étend radialement vers l’intérieur et est continu dans le sens circonférentiel. L’organe d’essorage 32 est réalisé en une seule pièce, par exemple par moulage d’un matériau élastomère ou d’une polyoléfine.

Le dispositif 14 de protection comprend un étui 40 à l’intérieur duquel est monté de façon coulissante axialement le système 12 de conditionnement et d’application entre une position de rangement basse escamotée (figures 1 à 3), et une position d’utilisation haute déployée (figures 8 à 10) dans laquelle l’applicateur 16 s’étend en partie en saillie hors de l’étui de sorte à pouvoir être saisi par l’utilisateur. Dans la position de rangement du système 12, celui-ci ne peut pas être saisi par l’utilisateur.

La section de l’étui 40 peut être définie en fonction de celle de du système 12. Elle peut par exemple être circulaire, elliptique, polygonale telle que carrée, rectangulaire, hexagonale, octogonale, etc. L’étui 40 est avantageusement réalisé en une seule pièce par moulage d’un matériau thermoplastique, par exemple en polyoléfine (PO). En variante, l’étui 40 peut être réalisé dans un matériau métallique, par exemple en acier ou en aluminium.

L’étui 40 est prévu pour recouvrir le système 12. L’étui 40, d’axe X-X’, comprend une paroi 42 périphérique tubulaire et un fond 44 obturant l’extrémité inférieure de la paroi. L’extrémité supérieure de la paroi 42 périphérique délimite une ouverture pour le montage du système 12 à l’intérieur de l’étui 40. Dans l’exemple de réalisation illustré, la paroi 42 est ainsi ouverte uniquement à son extrémité supérieure. Alternativement, la paroi 42 pourrait être ouverte également à son extrémité inférieure, le fond 44 étant alors dans ce cas rapporté sur la paroi 42 et fixé sur celle-ci, par exemple par vissage.

Dans la position de rangement du système 12, la paroi 42 périphérique de l’étui entoure radialement le récipient 18 de stockage et l’organe de préhension 30 de l’applicateur. Le fond 44 de l’étui est situé axialement à distance du fond 22 du récipient.

Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l’ensemble 10 comprend encore un organe de précontrainte 46 élastique qui exerce un effort axial permanent sur le système 12 de conditionnement et d’application pour assurer le passage dudit système de sa position de rangement à sa position d’utilisation.

L’organe de précontrainte 46 est disposé axialement entre le fond 44 de l’étui du dispositif de protection et le fond 22 du récipient dudit système. L’organe de précontrainte 46 élastique se présente ici sous la forme d’un ressort hélicoïdal dont une extrémité vient en appui contre le fond 44 de l’étui et l’autre extrémité contre le fond 22 du récipient.

Le dispositif de libération 15 remplit une triple fonction, à savoir assurer le blocage à l’intérieur de l’étui 40 du système 12 de conditionnement et d’application dans sa position de rangement, rendre inactif ce blocage pour permettre le passage du système à sa position d’utilisation, assurer la retenue dudit système dans cette position d’utilisation pour s’opposer à un retour vers sa position de rangement.

Dans l’exemple de réalisation illustré, le dispositif de libération 15 se présente sous la forme d’une bague 50 déformable annulaire qui est montée autour du récipient 18 de stockage du système de conditionnement et d’application. La bague 50 est montée à l’intérieur de l’étui 40. La bague 50 est fixée sur la paroi 42 périphérique de l’étui. La bague 50 comprend ici, à son extrémité supérieure, un bourrelet 52 d’accrochage s’étendant vers l’extérieur et s’engageant dans une gorge correspondante (non référencée) ménagée sur la surface intérieure de la paroi 42 périphérique de l’étui. Le bourrelet 52 est ménagé sur la surface extérieure de la bague 50.

La bague 50 comprend également, du côté intérieur, des crochets 54 (figure 3) pour assurer le blocage à l’intérieur de l’étui 40 du système 12 de conditionnement et d’application dans sa position de rangement. Les crochets 54 sont ménagés sur la surface intérieure de la bague 50. Les crochets 54 sont situés ici à l’extrémité supérieure de celle-ci. Dans l’exemple de réalisation illustré, les crochets 54 sont au nombre de deux et diamétralement opposés.

Dans la position de rangement du système 12, les crochets 54 sont en prise avec un épaulement 56 annulaire du récipient de stockage. L’épaulement 56 est ménagé entre le col 24 et la périphérie du récipient 18. Les crochets 54 sont situés axialement au-dessus de l’épaulement 56 et viennent axialement en appui contre ledit épaulement. Dans la position de rangement du système 12, il existe ainsi une interférence radiale entre les crochets 54 de la bague et l’épaulement 56 du récipient. Les crochets 54 forment des moyens de blocage axial du système 12 relativement au dispositif 14 de protection.

La bague 50 comprend encore, du côté extérieur, un ergot 58 s’étendant radialement vers l’extérieur à l’intérieur d’un orifice 60 latéral traversant ménagé radialement dans l’épaisseur de la paroi 42 périphérique de l’étui. L’ergot 58 est ainsi accessible depuis l’extérieur de l’étui 40. Dans l’exemple de réalisation illustré, l’ergot 58 affleure avec la surface extérieure de la paroi 42 périphérique de l’étui. L’ergot 58 est ménagé sur la surface extérieure de la bague 50, ici diamétralement à l’opposé du bourrelet 52. L’ergot 58 présente une forme ovale. Alternativement, l’ergot 58 peut présenter d’autres formes, par exemple cylindrique, polygonale, etc.

L’ergot 58 forme un moyen d’actionnement des crochets. Lorsque l’utilisateur appuie sur l’ergot 58 en exerçant une force radiale dirigée vers l’intérieur de l’étui 40, il se produit une déformation de la bague 50, ce qui a pour effet d’écarter les crochets 54 vers l’extérieur qui ne sont alors plus en prise avec l’épaulement 56 du récipient de stockage. Le récipient 18, et plus généralement le système 12, est libéré et peut se déplacer vers sa position d’utilisation sous l’effet de l’organe de précontrainte 46. L’organe de précontrainte 46 est dimensionné de manière à être contraint ou comprimé axialement entre l’étui 40 et le récipient 18 lorsque les crochets 54 sont en en prise avec celui-ci.

Sous l’effet de la force radiale exercée par l’utilisateur, le déplacement radial vers l’intérieur de l’ergot 58 de la bague permet donc de faire passer les crochets 54 de ladite bague d’une position active assurant le blocage du système 12 à l’intérieur de l’étui 40 à une position inactive autorisant le déplacement axial du système relativement à l’étui vers sa position d’utilisation. Une fois que cesse la force radiale exercée par l’utilisateur, la bague 50 revient dans sa position initiale par retour élastique.

Dans l’exemple de réalisation illustré, la bague 50 présente une forme particulière de sorte à favoriser le déplacement des crochets 54 vers l’extérieur lors de l’actionnement de l’ergot 58 par l’utilisateur. Comme cela est illustré plus visiblement aux figures 4 et 5, la bague 50 présente ici en section droite une forme convexe circulaire à l’exception de deux portions 62 de forme concave s’étendant chacune entre la portion supportant l’ergot 58 et la portion supportant le crochet 54 associé. En variante, il est cependant possible de prévoir une bague 50 présentant en section droite une forme purement convexe circulaire.

Comme indiqué précédemment, une fois que les crochets 54 ne sont plus en prise avec l’épaulement 56 du récipient de stockage, l’organe de précontrainte 46 permet le déplacement du système 12 dans sa position d’utilisation dans laquelle l’organe de préhension 30 de l’applicateur s’étend en partie en saillie hors de l’étui 40. Lors de ce déplacement, le récipient 18 coulisse à l’intérieur de la bague 50 et à l’intérieur de l’étui 40.

Comme cela est visible aux figures 9 et 10, dans cette position d’utilisation, l’extrémité inférieure de la bague 50 forme une butée pour un épaulement 64 du récipient qui est formé sur la périphérie de ce dernier. L’épaulement 64 est situé axialement en-dessous et à distance de l’épaulement 56. Cette butée permet d’éviter l’extraction du récipient 18 hors de l’étui 40 sous l’effet de l’effort axial exercé par l’organe de précontrainte 46, ou encore lors de la préhension de l’organe d’obturation 30 par l’utilisateur. Ainsi, le récipient 18 reste logé à l’intérieur de l’étui 40 du dispositif de protection, seul l’applicateur 16, via l’organe d’obturation 30, étant en saillie axiale relativement à l’extrémité supérieure dudit étui et pouvant être désolidarisé du récipient 18 en vue de l’application du produit.

Dans une variante de réalisation, il pourrait être possible de prévoir sur la surface intérieure de l’étui 40, axialement en-dessous de la bague 50, un épaulement radial pour assurer cette fonction de butée.

Comme indiqué précédemment, le dispositif de libération 15 remplit également une fonction de retenue du système 12 dans la position d’utilisation pour s’opposer à un retour vers sa position de rangement.

Dans ce but, comme cela est notamment illustré aux figures 6, 7 et 9, la bague 50 comprend, du côté intérieur, des crochets 66 s’étendant radialement vers l’intérieur. Les crochets 66 sont ménagés sur la surface intérieure de la bague 50. Les crochets 66 sont ménagés au voisinage de l’extrémité inférieure de la bague 50. Les crochets 66 sont espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel, ici de manière régulière.

Dans la position d’utilisation du système 12, les crochets 66 sont en prise avec un bourrelet 68 annulaire ménagé sur le récipient de stockage et disposés axialement en-dessous dudit bourrelet. Le bourrelet 68 est situé axialement au-dessus de l’épaulement 64. Le bourrelet 68 s’étend radialement vers l’extérieur.

Dans la position d’utilisation du système 12, il existe une interférence radiale entre les crochets 66 de la bague et le bourrelet 68 du récipient qui permet de s’opposer à un déplacement axial du système 12 relativement au dispositif 14 de protection vers sa position de rangement. Les crochets 66 de la bague assurent cette retenue axiale du système 12 par encliquetage du récipient sur l’étui 40.

Les crochets 66 de la bague sont configurés pour exercer une force de retenue axiale du système 12 relativement à l’étui 40 qui est supérieure à la force de poussée axiale qui doit être exercée par l’utilisateur pour introduire l’applicateur 16 à l’intérieur du récipient 18 dans sa position de prélèvement. Les crochets 66 exercent cette force de retenue axiale sur le bourrelet 68 du récipient.

Comme indiqué précédemment, dans l’exemple de réalisation illustré, le récipient 18 est équipé de l’organe d’essorage 32. Lorsque l’utilisateur enfonce l’applicateur 16 dans le récipient 18 vers sa position de prélèvement, le contact de friction se produit principalement au niveau de la lèvre d’essorage 34 de l’organe d’essorage qui vient frotter radialement contre l’organe d’application 28 puis la tige 26 de l’applicateur. Les crochets 66 de la bague sont configurés pour exercer une force de retenue axiale supérieure à la force de poussée à exercer par l’utilisateur pour introduire l’applicateur 16 dans le récipient 18 compte tenu de cette friction.

Alternativement, si le récipient 18 n’est pas équipé d’organe d’essorage, le contact de friction qui existe entre l’applicateur 16 et le récipient 18 lors de l’introduction dudit applicateur peut par exemple s’effectuer au niveau du col du récipient.

De manière générale, la force de retenue axiale des crochets 66 de la bague est prévue pour être supérieure à la force de poussée axiale que doit exercer l’utilisateur pour introduire l’applicateur 16 à l’intérieur du récipient 18 compte tenu du contact de friction qui existe entre eux lors de cette introduction indépendamment ou non de la présence d’une organe d’essorage.

Ainsi, lorsque l’utilisateur souhaite recharger en produit l’organe d’application 28 de l’applicateur et plonge ledit applicateur à l’intérieur du récipient 18, on s’assure que le contact de friction entre l’applicateur 16 et ce dernier ne provoque pas de déplacement axial dudit récipient vers le fond 44 de l’étui.

Au-delà d’une valeur seuil d’effort de poussée prédéterminée permettant de vaincre la force de retenue axiale exercée par les crochets 66 de la bague, la force appliquée par l’utilisateur va permettre le désengagement des crochets 66 du bourrelet 68 du récipient. Le bourrelet 68 du récipient coulisse alors en-dessous des crochets 66 de la bague.

De sorte à faciliter ce désengagement, une fenêtre 70 traversante est ménagée radialement dans l’épaisseur de la bague 50 à partir de son extrémité inférieure. La fenêtre 70 est située axialement en-dessous de l’ergot 58 et s’étend sur un secteur angulaire limité. Dans le sens axial, la fenêtre 70 s’étend jusqu’à un plan radial situé axialement au-dessus des sommets des crochets 66.

Lorsque la force appliquée par futilisateur est supérieure à la force de retenue axiale des crochets 66 de la bague, le récipient 18 se déplace axialement vers le bas, i.e. en direction du fond 44 de l’étui. Ce déplacement axial du récipient 18 se fait à l’encontre de l’effort axial exercé par l’organe de précontrainte 46 élastique réalisé ici sous la forme d’un ressort hélicoïdal. En effet, l’organe de précontrainte 46 est dimensionné de sorte à être comprimé axialement entre l’étui 40 et le récipient 18 dans la position de rangement du système 12 comme indiqué précédemment, mais également dans sa position d’utilisation.

La force appliquée par l’utilisateur permet le retour du récipient 18 du système de conditionnement et d’application dans sa position de rangement dans laquelle les crochets 54 de la bague sont en prise avec l’épaulement 56 du récipient comme illustré à la figure 3.

Pour obtenir le passage du système 12 de sa position d’utilisation à sa position de rangement, il suffit que l’utilisateur exerce sur l’applicateur 16 inséré au préalable dans le récipient 18 un effort axial supérieur à la force de retenue axiale des crochets 66 de la bague. L’utilisateur n’a pas à agir sur la bague 50 pour permettre le retour du système 12 dans sa position de rangement à l’intérieur de l’étui 40. Ceci favorise l’ergonomie lors du rangement du système 12 à l’intérieur de l’étui 40 du dispositif de protection.

Lorsque l’utilisateur souhaite à nouveau utiliser le système 12, il agit sur l’ergot 58 pour libérer les crochets 54 de la bague de l’épaulement 56 du récipient, et obtenir le coulissement automatique du système faisant passer l’applicateur 16 en saillie relativement à l’étui 40. Les crochets 66 de la bague sont configurés pour permettre le passage du bourrelet 68 du récipient au-dessus desdits crochets lors de ce coulissement, sous l’effet de l’effort axial exercé par l’organe de précontrainte 46. Ensuite, comme indiqué précédemment, dans la position d’utilisation du système 12, les crochets 66 s’opposent au retour du système 12 dans la position de rangement.

De préférence, la valeur de la force de retenue axiale exercée par les crochets 66 de la bague peut être au moins égale à 110%, et de préférence au moins égale à 120%, de la valeur de la force de poussée axiale que doit exercer l’utilisateur pour introduire l’applicateur 16 à l’intérieur du récipient 18.

A titre indicatif, lorsque l’organe d’application 28 de l’applicateur est une brosse, l’effort exercé par la brosse au passage de l’organe d’essorage 32 dans le sens de l’introduction est compris entre 2 N et 60 N, avec un diamètre d’orifice d’essorage inférieur de 1 mm au diamètre maximum de cette brosse.

Par exemple, lorsque l’effort exercé par la brosse de l’organe d’application 28 au passage de l’organe d’essorage 32 dans le sens de l’introduction est de 2 N, respectivement 60 N, la valeur seuil d’effort de poussée permettant de vaincre la force de retenue axiale exercée par les crochets 66 de la bague peut être fixée à 2,5 N, respectivement à 75 N.

A titre indicatif, la valeur limite d’effort de poussée permettant de vaincre cette force de retenue axiale peut par exemple être inférieure ou égale à 100 N, ou mieux inférieure ou égale à 80 N, de sorte que l’escamotage du récipient 18 à l’intérieur de l’étui 40 ne soit pas trop difficile pour l’utilisateur.

Ainsi, dans les exemples précités, dans lesquels l’effort exercé par la brosse de l’organe d’application 28 au passage de l’organe d’essorage 32 dans le sens de l’introduction est de 2 N, respectivement 60 N, la valeur limite d’effort de poussée permettant de vaincre cette force de retenue axiale peut être fixée à 5 N, respectivement 80 N.

L’homme du métier saura ajuster la valeur seuil d’effort de poussée et la valeur limite de cet effort de poussée en fonction du couple organe d’application 28-organe d’essorage 32 mis en œuvre au sein du système 12 pour obtenir un bon compromis entre d’une part la retenue axiale du système en position d’utilisation partiellement en saillie hors de Tétui 40 lorsque l’utilisateur souhaite recharger en produit l’organe d’application 28 de l’applicateur, et d’autre part la facilité d’escamotage du système 12 à l’intérieur de l’étui 40 après utilisation.

L’exemple de réalisation illustrée à la figure 11, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, diffère du premier exemple de réalisation uniquement en ce que le récipient 18 est équipé, à son extrémité inférieure, de pattes 72 flexibles s’étendant axialement vers le bas. Les pattes 72 viennent radialement en appui contre la surface intérieure de la paroi 42 périphérique de l’étui. Les pattes 72 sont configurées de sorte à être déformées radialement vers l’intérieur par le contact avec la paroi 42 périphérique de l’étui lorsque le récipient 18 est introduit à l’intérieur de ce dernier. Ainsi, les pattes 72 du récipient exercent un effort radial permanent contre la paroi 42 de l’étui, ce qui permet de stabiliser dans la direction radiale le récipient 18 par rapport à l’étui 40, en particulier dans sa position d’utilisation. On améliore donc la stabilité dans la direction radiale du récipient 18 lorsqu’il est partiellement extrait de l’étui 40, notamment lorsque l’utilisateur plonge l’applicateur à l’intérieur du récipient 18 pour recharger en produit l’organe d’application 28 de l’applicateur.

Dans ce but, de façon complémentaire ou alternative, il est également possible de prévoir que la bague 50 soit dépourvue de la fenêtre traversante décrite précédemment en lien avec le premier exemple de réalisation, comme cela est illustré à la figure 12.

Avec une telle conception, il est ainsi possible de prévoir, dans la portion de la bague 50 prévue en remplacement de cette fenêtre traversante, des godrons ou crochets additionnels 74 s’étendant radialement vers l’intérieur de hauteur et/ou de forme différentes de celles des crochets 66 de sorte que l’ensemble de ces crochets définissent une section de passage de forme et de dimension similaires à la section du récipient. Ainsi, la stabilité dans la direction radiale du récipient 18 par rapport à l’étui 40 est aussi améliorée, en particulier dans la position d’utilisation du récipient 18 par rapport à l’étui 40.

Grâce à l’invention, on dispose d’un ensemble procurant à l’utilisateur une bonne ergonomie d’utilisation en évitant un déplacement du récipient 18 lorsqu’il recharge en produit l’applicateur dans la position d’utilisation haute déployée du système 12.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS

   1. Ensemble comprenant un système (12) de conditionnement et d’application d’un produit et un dispositif (14) de protection dudit système, ledit système (12) comprenant un récipient (18) de stockage dudit produit et un applicateur (16) monté de manière amovible entre une position de prélèvement du produit contenu dans ledit récipient et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient (18), le dispositif (14) de protection comprenant un étui (40) à l’intérieur duquel est monté de façon mobile axialement le système (12) de conditionnement et d’application entre une position de rangement et une position d’utilisation dans laquelle au moins l’applicateur (16) s’étend en partie en saillie hors de l’étui, l’ensemble comprenant en outre un dispositif de libération (15) du système de conditionnement et d’application pourvu de moyens de blocage (54) dudit système relativement à l’étui (40) dans la position de rangement, et d’un moyen d’actionnement (58) pour rendre inactifs les moyens de blocage et désolidariser ledit système et ledit étui, et un organe de précontrainte (46) élastique exerçant un effort axial sur le système (12) de conditionnement et d’application pour le passage dudit système de la position de rangement à la position d’utilisation dans la position inactive des moyens de blocage (54), caractérisé en ce que le dispositif de libération (15) comprend en outre des moyens de retenue (66) dudit système relativement à l’étui (40) dans la position d’utilisation qui sont configurés pour s’opposer au déplacement dudit système vers la position de rangement.
2. 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel les moyens de retenue (66) du dispositif de libération sont configurés pour exercer une force de retenue axiale dudit système (12) relativement à l’étui (40) qui est supérieure à une force d’insertion de l’applicateur (16) à l’intérieur du récipient (18) de stockage.
3. 3. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel ladite force de retenue axiale est supérieure à l’effort axial exercé par l’organe de précontrainte (46) élastique dans la position d’utilisation du système (12) de conditionnement et d’application.
4. 4. Ensemble selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la valeur de ladite force de retenue axiale est au moins égale à 110%, et de préférence au moins égale à 120%, de la valeur de la force d’insertion de l’applicateur (16) à l’intérieur du récipient (18) de stockage.
5. 5. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de retenue (66) du dispositif de libération sont configurés pour être actifs dans la position d’utilisation dudit système (12) relativement à l’étui (40) indépendamment de l’actionnement du moyen d’actionnement (58).
6. 6. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de retenue (66) du dispositif de libération coopèrent avec le récipient (18) de stockage du système de conditionnement et d’application dans la position d’utilisation.
7. 7. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de blocage (54) du dispositif de libération coopèrent avec le récipient (18) de stockage du système de conditionnement et d’application dans la position de rangement.
8. 8. Ensemble selon la revendication 7 dépendante de la revendication 6, dans lequel les moyens de blocage (54) et les moyens de retenue (66) du dispositif de libération coopèrent avec des parties distinctes du récipient (18) de stockage.
9. 9. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédente, dans lequel le dispositif de libération (15) comprend une bague (50) solidaire axialement de l’étui (40) du dispositif de protection, montée autour du récipient (18) de stockage du système de conditionnement et d’application et comprenant au moins les moyens de blocage (54) et le moyen d’actionnement (58) desdits moyens de blocage.
10. 10. Ensemble selon la revendication 9, dans lequel la bague (50) est déformable pour obtenir, lorsqu’une force radiale extérieure est exercée sur le moyen d’actionnement (58), le passage des moyens de blocage (54) de la position active à la position inactive par déformation de ladite bague au moins dans la zone desdits moyens de blocage (54).
11. 11. Ensemble selon la revendication 9 ou 10, dans lequel la bague (50) comprend en outre les moyens de retenue (66).
12. 12. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de retenue (66) comprennent au moins un crochet s’étendant vers l’intérieur.
13. 13. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen d’actionnement (58) du dispositif de libération est mobile radialement pour rendre inactif les moyens de blocage (54) dudit dispositif.
14. 14. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étui (40) du dispositif de protection comprend un orifice latéral (60) traversant à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie le moyen d’actionnement (58) du dispositif de libération.
15. 15. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de précontrainte (46) élastique est disposé axialement entre un fond du récipient (18) de stockage du système de conditionnement et d’application, et un fond de l’étui (40) du dispositif de protection.