FR3041835A1 - MECHANISM FOR FIXING SOLAR PANELS ON METALLIC PLATES FORMING A ROOF. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne donc un mécanisme de fixation de panneaux solaires destinés à être posés sur des plaques métalliques profilées et placées sur le toit d'un bâtiment. Les plaques possèdent des profils rectilignes ayant un dessus plat bordé par deux flancs en pente, les panneaux solaires sont mécaniquement couplés à des pinces fixées par des vis au niveau des arêtes entre le dessus et les flancs en pente. La pince comporte une base formée par deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé, une aile inférieure destinée à venir en contact avec le flanc en pente du profil et possédant une longueur supérieure à une première valeur déterminée, 50 millimètre par exemple, une aile supérieure destinée à venir en contact avec le dessus du profil et possédant une longueur inférieure à une seconde valeur déterminée, 9 millimètres par exemple, l'angle entre les deux ailes étant égal à 120 ° plus ou moins 1 degré. Ainsi, la pince peut s'adapter à de nombreux types de plaques métalliques profilés formant un toit, en particulier à des profils trapézoïdaux ayant des flancs inclinés différemment. Selon un perfectionnement, la pince dispose d'une patte s'insérant entre les panneaux ce qui permet de régler leurs écartements.The invention therefore relates to a mechanism for fixing solar panels to be placed on profiled metal plates and placed on the roof of a building. The plates have rectilinear profiles having a flat top bordered by two sloping flanks, the solar panels are mechanically coupled to clamps fixed by screws at the edges between the top and the sloping flanks. The clamp comprises a base formed by two flat flanges whose planes intersect at a given angle, a lower flange intended to come into contact with the sloping flank of the profile and having a length greater than a first determined value, for example 50 millimeters , an upper wing intended to come into contact with the top of the profile and having a length less than a second determined value, 9 millimeters for example, the angle between the two wings being equal to 120 ° plus or minus 1 degree. Thus, the gripper can be adapted to many types of profiled metal plates forming a roof, in particular to trapezoidal profiles having differently inclined flanks. According to an improvement, the clamp has a tab inserted between the panels which adjusts their spacing.
Description
Mécanisme de fixation de panneaux solaires sur des plaques métalliques formant un toit. 1. Domaine de l'inventionMechanism for fixing solar panels on metal plates forming a roof. 1. Field of the invention
Le domaine de l'invention est celui de la fixation de panneaux solaires sur des toits de bâtiments. Plus précisément, l'invention concerne le fait que les panneaux solaires sont fixés sur des toits constitués de plaques métalliques dont la surface forme une onde ayant des flancs inclinés. 2. Art antérieurThe field of the invention is that of fixing solar panels on roofs of buildings. More specifically, the invention relates to the fact that the solar panels are fixed on roofs consisting of metal plates whose surface forms a wave having inclined sides. 2. Prior Art
De nos jours, un grand nombre d'habitations disposent de moyens de production de l'énergie. Cette énergie est utilisée par l'habitation elle-même ou transmise à un fournisseur d'énergie, dans ce cas elle peut être revendue. Parmi les moyens de production faciles à installer, on trouve les panneaux solaires, soit de type photovoltaïques pour produire de l'électricité, soit de type thermique, ils sont alors traversés par un fluide caloporteur. Dans ce dernier cas, le fluide est utilisé pour le chauffage ou pour produire de l'eau chaude. Dans tous les cas, ces panneaux sont placés en priorité sur le toit du bâtiment.Nowadays, a large number of dwellings have means of energy production. This energy is used by the home itself or passed on to an energy supplier, in which case it can be resold. Among the production means easy to install, there are solar panels, either photovoltaic type to produce electricity, or thermal type, they are then traversed by a heat transfer fluid. In the latter case, the fluid is used for heating or for producing hot water. In all cases, these panels are placed first on the roof of the building.
La plupart des bâtiments possèdent un toit incliné et étanche à la pluie. Le revêtement sur le toit peut être soit lisse comme en ardoise ou en chaume, soit structurée, dans le cas de tuile par exemple. De nos jours, on utilise des tôles plissées en acier, appelés également « bacs aciers », en les fixant par vissage sur des liteaux de la structure porteuse. Ce type de revêtement procure solidité et légèreté, et possède une durée de vie très longue. Ces tôles se présentent sous la forme de plaques possédant des profils rectilignes se prolongeant dans le sens de la pente, les profils placés sur les bords permettent un emboîtement avec les plaques adjacents. La section des plaques est composée des segments de droite formant un trapèze aux bords inclinés ou des formes en accent circonflexe. Ces profils rectilignes augmentent la rigidité des plaques dans la direction des lignes, et offre une grande résistance à la flexion selon la direction perpendiculaire aux dites lignes. C'est la raison pour laquelle les liteaux sont placés perpendiculairement à la direction des profils rectilignes.Most buildings have an inclined, rain-proof roof. The roof covering can be either smooth as slate or thatched, or structured, in the case of tile for example. Nowadays, pleated steel sheets, also called "steel bins", are used, fixing them by screwing on battens of the supporting structure. This type of coating provides strength and lightness, and has a very long life. These sheets are in the form of plates having rectilinear profiles extending in the direction of the slope, the profiles placed on the edges allow interlocking with the adjacent plates. The section of the plates is composed of straight segments forming a trapezoid with sloping edges or forms in circumflex accent. These rectilinear profiles increase the rigidity of the plates in the direction of the lines, and offer a high resistance to bending in the direction perpendicular to said lines. This is the reason why the battens are placed perpendicular to the direction of the rectilinear profiles.
Un toit constitué de plaques d'acier possède une grande solidité et peut supporter le poids de panneaux solaires, qu'ils soient thermiques ou photovoltaïques, de sorte que les opérateurs projettent de fixer les panneaux solaires sur les plaques à l'aide de pinces dont la partie inférieure est constituée de deux ailes dont les plans se coupent selon un angle déterminé. Selon ce projet, l'aile inférieure vient en contact avec le coté en pente d'un profil trapézoïdal et l'aile supérieure vient en contact avec le dessus de ce profil. La pince est fixée par vissage sur le profil rectiligne et un système de fixation en partie supérieure assure le couplage mécanique avec le panneau solaire.A roof made of steel plates has a great strength and can support the weight of solar panels, whether thermal or photovoltaic, so that operators plan to fix the solar panels on the plates using pliers with the lower part consists of two wings whose planes intersect at a given angle. According to this project, the lower wing comes into contact with the sloping side of a trapezoidal profile and the upper wing comes into contact with the top of this profile. The clamp is fixed by screwing on the rectilinear profile and a fastening system in the upper part ensures the mechanical coupling with the solar panel.
Un inconvénient réside dans le fait que les constructeurs de plaques d'acier créent des profils rectilignes ayant leurs propres formes et dimensions, de ce fait l'angle entre les cotés en pente et le dessus des trapèzes peuvent varier considérablement. Les deux ailes des pinces ne sont donc généralement pas en contact avec le coté en pente et le dessus du profil trapézoïdal. Si la pente du profil est peu inclinée, le bord de l'aile supérieure le plus éloigné de la jonction avec l'aile inférieure vient cisailler le rebord du bac et compromet son étanchéité. Il existe donc un réel besoin d'un mécanisme de fixation de panneaux solaires qui peut s'adapter à des formes différentes de profils présents sur les plaques métalliques sur lesquels ils sont mécaniquement couplés. 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif un mécanisme de fixation de panneaux solaire apportant une solution efficace à au moins certains de ces différents problèmes.A disadvantage is that the steel plate manufacturers create straight profiles having their own shapes and sizes, so the angle between the sloping sides and the top of the trapezoids can vary considerably. The two wings of the clamps are therefore generally not in contact with the sloping side and the top of the trapezoidal profile. If the slope of the profile is slightly inclined, the edge of the upper wing farthest from the junction with the lower wing is shearing the edge of the tray and compromises its sealing. There is therefore a real need for a solar panel fixing mechanism that can adapt to different shapes of profiles present on the metal plates on which they are mechanically coupled. 3. OBJECTIVES OF THE INVENTION The invention particularly aims at a mechanism for fixing solar panels providing an effective solution to at least some of these various problems.
En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention est de fournir un élément de fixation de panneaux plans destinés à être posé sur les profils de plaques métalliques constituant le toit d'un bâtiment.In particular, according to at least one embodiment, an object of the invention is to provide a flat panel fastening element intended to be placed on the metal plate profiles constituting the roof of a building.
Notamment, l'invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de s'adapter facilement au différentes pentes présentes sur les profils de telles plaques.In particular, the object of the invention is, according to at least one embodiment, to easily adapt to the different slopes present on the profiles of such plates.
Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, d'assurer un écartement constant entre les panneaux solaires formant un plan. 4. Présentation de l'inventionAnother object of the invention is, according to at least one embodiment, to ensure a constant spacing between the solar panels forming a plane. 4. Presentation of the invention
Pour ceci, l'invention propose un mécanisme de fixation de panneaux solaires destinés à être posés sur des plaques métalliques profilées et placées sur le toit d'un bâtiment. Les plaques possèdent des profils rectilignes ayant un dessus plat bordé par deux flancs en pente, les panneaux solaires sont mécaniquement couplés à des pinces fixées par des vis au niveau des arêtes entre le dessus et les flancs en pente. La pince comporte une base formée par deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé, une aile inférieure destinée à venir en contact avec le flanc en pente du profil et possédant une longueur supérieure à une première valeur déterminée, une aile supérieure destinée à venir en contact avec le dessus du profil et possédant une longueur inférieure à une seconde valeur déterminée, l'angle entre les deux ailes étant égal à 120 ° plus ou moins 1 degré.For this, the invention provides a mechanism for fixing solar panels to be placed on profiled metal plates and placed on the roof of a building. The plates have rectilinear profiles having a flat top bordered by two sloping flanks, the solar panels are mechanically coupled to clamps fixed by screws at the edges between the top and the sloping flanks. The gripper comprises a base formed by two flat flanges whose planes intersect at a given angle, a lower flange intended to come into contact with the sloping flank of the profile and having a length greater than a first determined value, an upper flange intended to to come into contact with the top of the profile and having a length less than a second determined value, the angle between the two wings being equal to 120 ° plus or minus 1 degree.
Ainsi, selon cet aspect de l'invention, la pince peut s'adapter à de nombreux types de plaques métalliques profilés formant un toit, en particulier à des profils trapézoïdaux dont des cotés possèdent des pentes très différentes.Thus, according to this aspect of the invention, the clamp can adapt to many types of profiled metal plates forming a roof, in particular to trapezoidal profiles whose sides have very different slopes.
Selon un premier mode de réalisation, le mécanisme de fixation de panneaux solaires comporte un clamp se fixant par vissage sur la base, le clamp étant surmonté par au moins une lèvre s'étendant sur le bord du panneau, le vissage du clamp venant serrer le panneau entre la lèvre et la base. De cette manière, la fixation des panneaux solaires sur les pinces est facilitée.According to a first embodiment, the mechanism for fixing solar panels comprises a clamp fixing by screwing on the base, the clamp being surmounted by at least one lip extending on the edge of the panel, the screwing of the clamp coming to tighten the panel between the lip and the base. In this way, fixing the solar panels on the clamps is facilitated.
Selon un autre mode de réalisation, le clamp se fixe sur une tige cylindrique montée librement en rotation sur la base de la pince, la vis de fixation du clamp s'insérant dans un trou fileté pratiqué dans la tige cylindrique. De cette manière, la fixation des panneaux s'adapte facilement aux inclinaisons des flancs des profils.According to another embodiment, the clamp is fixed on a cylindrical rod rotatably mounted on the base of the clamp, the fastening screw of the clamp inserted into a threaded hole made in the cylindrical rod. In this way, the fixing of the panels easily adapts to the inclinations of the sides of the profiles.
Selon un autre mode de réalisation, le mécanisme de fixation de panneaux solaires comporte des pinces ayant un clamp doté d'une seule lèvre, ces dites pinces étant destiné à coupler un seul panneau placé au bord de l'assemblage de panneaux. De cette manière, le bord de l'assemblage présente une meilleure esthétique.According to another embodiment, the solar panel fixing mechanism comprises clamps having a clamp having a single lip, said clamps being intended to couple a single panel placed at the edge of the panel assembly. In this way, the edge of the assembly has a better aesthetic.
Selon un autre mode de réalisation, le clamp doté d'une seule lèvre possède une structure renforcée lui conférant une plus grande rigidité que les clamps ayant deux lèvres. De cette manière, les fixations du bord de l'assemblage de panneaux présente une plus grande solidité.According to another embodiment, the clamp having a single lip has a reinforced structure giving it greater rigidity than clamps having two lips. In this way, the fasteners on the edge of the panel assembly have greater strength.
Selon un autre mode de réalisation, le mécanisme de fixation de panneaux solaires comporte un clamp possédant une lèvre supérieure et un rabat formant deux plans parallèles entre eux et reliés par une plaque de liaison, la lèvre supérieure s'étendant en débordant du flanc de la plaque de liaison selon trois directions orthogonales A, B et C. De cette manière, en tournant le clamp à 90°, la pince peut fixer un ou deux panneaux.According to another embodiment, the solar panel fixing mechanism comprises a clamp having an upper lip and a flap forming two planes parallel to each other and connected by a connecting plate, the upper lip extending over the flank of the connecting plate in three orthogonal directions A, B and C. In this way, by turning the clamp at 90 °, the clamp can fix one or two panels.
Selon un autre mode de réalisation, la pince comporte en outre une patte de réglage d'écartement dont l'extrémité est au-dessus de la base de la pince pour venir s'insérer entre les panneaux solaires. De cette manière, le réglage de l'écartement entre les panneaux est facilité lors de la pose.According to another embodiment, the clamp further comprises a spacer adjustment tab whose end is above the base of the clamp to be inserted between the solar panels. In this way, the adjustment of the spacing between the panels is facilitated during installation.
Selon un autre mode de réalisation, la patte de réglage est une lame découpée dans la base de la pince et pliée pour que son extrémité soit au-dessus de la base. De cette manière, la pince est facile et peu coûteuse à fabriquer.According to another embodiment, the adjustment lug is a blade cut in the base of the clamp and folded so that its end is above the base. In this way, the clamp is easy and inexpensive to manufacture.
Selon un autre mode de réalisation, la patte de réglage est montée rotative autour de la tige cylindrique. De cette manière, la pince s'adapte facilement aux différentes inclinaisons des flancs des profils.According to another embodiment, the adjustment lug is rotatably mounted around the cylindrical rod. In this way, the clamp adapts easily to the different inclinations of the sides of the profiles.
Selon un autre mode de réalisation, l'aile inférieure ou l'intersection de l'aile inférieure et l'aile supérieure comporte une rainure constituant une zone de fragilité permettant de détacher manuellement cette partie d'aile. De cette manière, si un opérateur doit positionner la pince sur une zone de profil comportant un élément de fixation d'une plaque métallique, une vis par exemple, alors il casse cette partie d'aile pour assurer un bon contact de la pince sur le profil de la plaque.According to another embodiment, the lower wing or the intersection of the lower wing and the upper wing comprises a groove constituting an area of weakness for manually detaching this wing portion. In this way, if an operator must position the clamp on a profile area comprising a fastening element of a metal plate, a screw for example, then it breaks this wing portion to ensure good contact of the clamp on the plate profile.
Selon un autre mode de réalisation, la longueur de l'aile inférieure est supérieure à 50 millimètres.According to another embodiment, the length of the lower wing is greater than 50 millimeters.
Selon un autre mode de réalisation, la longueur de l'aile supérieure est inférieure à 9 millimètres. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers, donné à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 présente un exemple d'implémentation d'une installation de panneaux solaires sur un bâtiment selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 présente le bâtiment vu de profil avec des panneaux solaires fixés par des pinces selon un premier mode de réalisation, - la figure 3 illustre un exemple d'une onde de plaque profilée selon un exemple de réalisation, - la figure 4 présente un exemple d'une pince vue de profil selon un premier mode de réalisation, - la figure 5 présente une première vue en perspective de la pince coopérant avec un clamp et une vis de fixation selon le premier mode de réalisation, - la figure 6 présente une seconde vue en perspective de la même pince coopérant avec le clamp 5 et la vis 6 de fixation, - la figure 7 présente une variante d'un clamp permettant de fixer un ou deux panneaux solaires. - La figure 8 présente une vue en perspective d'une base de pince selon une variante de réalisation de l'invention, - La figure 9 présente une vue de profil d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux contigües, - La figure 10 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux contigües, - La figure 11 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant un seul panneau situé au bord de l'assemblage, - La figure 12 présente une autre vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant de fixer un seul panneau. 6. Description de modes de réalisation particuliers 6.1 Principe général L'invention concerne donc un mécanisme de fixation de panneaux solaires destinés à être posés sur des plaques métalliques profilées et placées sur le toit d'un bâtiment. Les plaques possèdent des profils rectilignes ayant un dessus plat bordé par deux flancs en pente, les panneaux solaires sont mécaniquement couplés à des pinces fixées par des vis au niveau des arêtes entre le dessus et les flancs en pente. La pince comporte une base formée par deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé. Une première aile dite « inférieure » qui est destinée à venir en contact avec un flanc en pente du profil, possède une longueur supérieure à une valeur déterminée. Une seconde aile dite « supérieure » qui est destinée à venir en contact avec le dessus du profil, possède une longueur inférieure à une valeur déterminée. L'angle entre les deux ailes est égal à 120° plus ou moins 1 degré.According to another embodiment, the length of the upper wing is less than 9 millimeters. 5. List of Figures Other features and advantages of the invention will become apparent on reading the following description of particular embodiments, given as simple illustrative and non-limiting examples, and the appended drawings in which: FIG. 1 shows an example of implementation of a solar panel installation on a building according to a first embodiment, - Figure 2 shows the building seen in profile with solar panels fixed by clamps according to a first embodiment, - FIG. 3 illustrates an example of a profiled plate wave according to an exemplary embodiment; FIG. 4 shows an example of a profile view pliers according to a first embodiment; FIG. 5 presents a first perspective view. of the clamp cooperating with a clamp and a fixing screw according to the first embodiment, - Figure 6 shows a second perspective view of the same clamp cooperated with With the clamp 5 and the fixing screw 6, FIG. 7 shows a variant of a clamp making it possible to fix one or two solar panels. FIG. 8 is a perspective view of a gripper base according to an alternative embodiment of the invention; FIG. 9 is a side view of a gripper with a clamp in the position of fixing two panels; Fig. 10 shows a perspective view of a clamp having a clamp in position for attaching two adjacent panels; - Fig. 11 shows a perspective view of a clamp having a clamp in position allowing a single panel located at the edge of the assembly, - Figure 12 shows another perspective view of a clamp with a clamp in position for attaching a single panel. 6. DESCRIPTION OF SPECIFIC EMBODIMENTS 6.1 GENERAL PRINCIPLE The invention therefore relates to a mechanism for fixing solar panels intended to be placed on profiled metal plates and placed on the roof of a building. The plates have rectilinear profiles having a flat top bordered by two sloping flanks, the solar panels are mechanically coupled to clamps fixed by screws at the edges between the top and the sloping flanks. The clamp comprises a base formed by two flat wings whose planes intersect at a given angle. A first so-called "lower" wing which is intended to come into contact with a sloping flank of the profile, has a length greater than a determined value. A second so-called "upper" wing which is intended to come into contact with the top of the profile, has a length less than a determined value. The angle between the two wings is equal to 120 ° plus or minus 1 degree.
De cette manière, la pince peut s'adapter à de nombreux types de plaques métalliques profilés formant un toit, en particulier à des profils trapézoïdaux dont des cotés possèdent des pentes très différentes. Selon un perfectionnement, la pince dispose d'une patte s'insérant entre les panneaux ce qui permet de régler leurs écartements et faciliter leurs installations. 6.2 Description d'un mode de réalisationIn this way, the clamp can be adapted to many types of profiled metal plates forming a roof, in particular to trapezoidal profiles whose sides have very different slopes. According to an improvement, the clamp has a tab inserted between the panels which allows to adjust their spacing and facilitate their installation. 6.2 Description of an embodiment
La Fig. 1 présente un bâtiment 1 vu du dessus. Ce bâtiment est surmonté d'un toit incliné 2 composé de plaques de métal profilé, un tel assemblage de plaques est également appelé « bac acier ». Ce type de couverture est souvent utilisé pour réaliser un toit léger, facile à poser et à peindre. Les plaques possèdent des profils rectilignes se prolongeant dans le sens de la pente, les profils placés sur les bords permettent un emboîtement avec les plaques adjacentes. La section des plaques représente une onde composée de segments de droite formant une ligne droite entrecoupée de trapèze aux bords inclinés et/ou de structure en accent circonflexe. Ce type de couverture assure une parfaite étanchéité face aux intempéries (Pluie, neige, grêle,...) et peut éventuellement comporter une couche d'isolation thermique en dessous. L'invention est utilisable pour tout bâtiment, quel que soit sa taille, et le nombre d'étages, ou le type de métal (acier, acier zingué, aluminium, etc..) pour réaliser les plaques.Fig. 1 shows a building 1 seen from above. This building is surmounted by an inclined roof 2 composed of profiled metal plates, such a plate assembly is also called "steel tray". This type of cover is often used to make a light roof, easy to install and paint. The plates have rectilinear profiles extending in the direction of the slope, the profiles placed on the edges allow an interlocking with the adjacent plates. The section of the plates represents a wave composed of line segments forming a straight line interspersed with trapezoid with inclined edges and / or structure in circumflex accent. This type of cover ensures a perfect seal against the weather (rain, snow, hail, ...) and may possibly include a layer of thermal insulation below. The invention is usable for any building, whatever its size, and the number of floors, or the type of metal (steel, galvanized steel, aluminum, etc.) to make the plates.
Selon l'invention, le bâtiment 1 est surmonté de panneaux solaires 3 directement fixés aux plaques de métal profilé. Les panneaux 3 peuvent dépasser de la verticale des murs du bâtiment et éventuellement peuvent servir d'auvent. L'épaisseur des panneaux solaires est relativement fine, typiquement 20 millimètres à 55 millimètres. Le couplage mécanique entre les panneaux solaires et les plaques métalliques est assuré par des pinces 4 fixées au niveau des arêtes entre le flanc incliné du profilé et le dessus plat. Selon l'exemple décrit, chaque panneau solaire est couplé par un nombre déterminé de pinces et chaque pince est couplée à deux panneaux sauf au bord de l'assemblage de panneaux. Si les panneaux sont de grande dimension, il est possible de poser trois ou quatre pinces de chaque coté. L'invention est applicable pour l'installation de panneaux photovoltaïques ou des panneaux solaires traversés par un fluide caloporteur.According to the invention, the building 1 is surmounted by solar panels 3 directly attached to the profiled metal plates. The panels 3 may protrude from the vertical walls of the building and may be used as an awning. The thickness of the solar panels is relatively thin, typically 20 millimeters to 55 millimeters. The mechanical coupling between the solar panels and the metal plates is provided by clamps 4 fixed at the edges between the inclined side of the profile and the flat top. According to the example described, each solar panel is coupled by a determined number of clamps and each clamp is coupled to two panels except at the edge of the panel assembly. If the panels are large, it is possible to put three or four clamps on each side. The invention is applicable for the installation of photovoltaic panels or solar panels traversed by a coolant.
La Fig. 2 présente le bâtiment 1 vu de profil. On peut voir les panneaux solaires 3 posés au-dessus des plaques métalliques 2 et mécaniquement couplés à une pluralité de pinces 4.Fig. 2 shows the building 1 seen in profile. We can see the solar panels 3 placed above the metal plates 2 and mechanically coupled to a plurality of clamps 4.
La Fig. 3 présente un exemple d'une onde de profilé composé d'une pluralité de segment de droite selon un exemple de réalisation. Le dessin est métré, on peut ainsi mesurer la largeur de la plaque : 1 mètre, et constater qu'elle comporte quatre structures trapézoïdales. Ces structures trapézoïdales sont également sur les cotés, de sorte qu'elles se superposent à celles des plaques adjacentes, ce qui permet d'assurer l'étanchéité de l'ensemble du toit. Selon cet exemple, l'angle entre les cotés en pente et le dessus des trapèzes est d'environ 60°. Les pinces 4 permettent de solidariser les arêtes des trapèzes avec les bords haut et bas des panneaux, c'est à dire les bords ayant des directions perpendiculaires aux lignes dessinées par les profils.Fig. 3 shows an example of a profile wave composed of a plurality of line segments according to an exemplary embodiment. The drawing is measured, we can measure the width of the plate: 1 meter, and note that it has four trapezoidal structures. These trapezoidal structures are also on the sides, so that they overlap those of adjacent plates, which ensures the tightness of the entire roof. According to this example, the angle between the sloping sides and the top of the trapezoids is about 60 °. The clamps 4 make it possible to join the edges of the trapeziums with the top and bottom edges of the panels, that is to say the edges having directions perpendicular to the lines drawn by the profiles.
La Fig. 4 présentent une pince 7 vu de profil selon un premier mode de réalisation. La pince est avantageusement constituée d'une base 10 formée par deux ailes plates dont les plans se coupent selon un angle déterminé. L'aile inférieure 11 possède une longueur minimale de 50 millimètres et l'aile supérieure 12 possède une longueur maximale de 9 millimètres. Selon l'invention, l'angle entre les deux ailes 11 et 12 est égal à 110°. Des essais ont permis de vérifier qu'un angle compris entre 109° et 111° degré convient pour s'adapter à tout type de profil présent sur des plaques métalliques de toit. De cette façon, l'aile supérieur ayant une faible largeur se pose sur une petite surface du dessus du profil et constitue en soi une butée suffisante. La limitation de la largeur de cette aile permet un bon positionnement de la pince sur le profil quel que soit l'inclinaison du flanc incliné. De plus, si le flanc est peu incliné, l'arête de l'aile supérieure opposée à la jonction avec l'aile inférieure aura tendance à exercer une pression sur le dessus plat du profil et à le cisailler. L'effet de cisaillement va s'exercer sur une faible profondeur ce qui devrait être compensé par la malléabilité du matériau constituant le plaque métallique.Fig. 4 show a gripper 7 seen in profile according to a first embodiment. The clamp advantageously consists of a base 10 formed by two flat wings whose planes intersect at a given angle. The lower wing 11 has a minimum length of 50 millimeters and the upper wing 12 has a maximum length of 9 millimeters. According to the invention, the angle between the two wings 11 and 12 is equal to 110 °. Tests have made it possible to verify that an angle of between 109 ° and 111 ° is suitable for any type of profile present on metal roof plates. In this way, the upper wing having a small width is placed on a small surface of the top of the profile and constitutes in itself a sufficient stop. The limitation of the width of this wing allows a good positioning of the clamp on the profile regardless of the inclination of the inclined side. In addition, if the flank is slightly inclined, the edge of the upper flange opposite the junction with the lower flange will tend to exert pressure on the flat top of the profile and shear. The shearing effect will be exerted on a shallow depth which should be compensated by the malleability of the material constituting the metal plate.
La pince se prolonge vers le haut par une patte fourreau 13 dont une extrémité est fixée sur la base 10 et l'autre forme un fourreau cylindrique entourant une tige 14 dont nous verrons par la suite l'usage.The clamp is extended upwards by a sleeve lug 13, one end of which is fixed to the base 10 and the other forms a cylindrical sheath surrounding a rod 14, the use of which will subsequently be seen.
Avantageusement, la pince 4 comporte également une patte de réglage d'écartement 15 qui s'insère entre les panneaux solaires lors de leurs montages et assure un écartement constant entre eux. Selon un mode préféré de réalisation, cette patte de réglage est une lame découpée dans le métal de la base de la pince 10 et pliée pour que son extrémité soit au-dessus de la patte fourreau 13 et puisse ainsi s'insérer entre les panneaux solaires 3.Advantageously, the clamp 4 also comprises a spacing adjustment tab 15 which is inserted between the solar panels during their assembly and ensures a constant spacing between them. According to a preferred embodiment, this adjusting lug is a blade cut into the metal of the base of the clamp 10 and folded so that its end is above the sheath lug 13 and can thus be inserted between the solar panels. 3.
Selon une variante de réalisation, la patte de réglage d'écartement 15 est montée rotative autour de la tige cylindrique 14. Cette patte est alors constitué de deux parties, l'une plane d'une largeur déterminée, et l'autre formant un fourreau qui entoure la tige et autorise sa rotation autour. Ce mode de réalisation permet de s'adapter facilement aux différentes inclinaisons des flancs inclinés des profils, et des épaisseurs de panneaux. Au moment de l'installation, les panneaux solaires 3 sont positionnés et l'opérateur fait pivoter la patte 15 de façon que son extrémité plane se positionne parfaitement entre les panneaux, quitte éventuellement à les dépasser en hauteur.According to an alternative embodiment, the spacer adjustment lug 15 is rotatably mounted around the cylindrical rod 14. This lug is then constituted of two parts, one flat of a determined width, and the other forming a sheath which surrounds the stem and allows its rotation around. This embodiment makes it possible to easily adapt to the different inclinations of the sloping sides of the profiles, and the thicknesses of the panels. At the time of installation, the solar panels 3 are positioned and the operator rotates the tab 15 so that its flat end is positioned perfectly between the panels, possibly leaving them to exceed in height.
Les différents éléments décrits par la Fig. 4 forment un bloc inséparable, à l'exception de la tige 14. Ce bloc est fabriqué à partir d'une plaque de métal par un outil à suite qui découpe (mécaniquement, par jet d'eau ou par laser) et frappe pour lui conférer une forme tridimensionnelle. Nous allons maintenant décrire les autres éléments de la pince qui permettent la fixation avec les panneaux solaires 3.The different elements described in FIG. 4 form an inseparable block, with the exception of the rod 14. This block is made from a metal plate by a die-cutting tool (mechanically, by water jet or laser) and strikes for it to confer a three-dimensional form. We will now describe the other elements of the clamp that allow fixation with the solar panels 3.
La Fig. 5 présente une première vue en perspective de la pince 4 coopérant avec un clamp 5 et une vis 6 de fixation du clamp. Le clamp est une pièce typiquement en aluminium, qui assure le couplage mécanique avec les panneaux solaires 3 tout en les écartant d'une certaine distance. Selon un exemple de réalisation, le clamp comporte un chapeau débordant sur deux cotés par deux lèvres et d'un corps constitué de deux branches 16. Les deux lèvres viennent recouvrir les cotés de deux panneaux 3 adjacents et la distance entre les deux faces externes des branches 16 définit l'écartement entre les panneaux solaires.Fig. 5 shows a first perspective view of the clamp 4 cooperating with a clamp 5 and a screw 6 for fixing the clamp. The clamp is a typical piece of aluminum, which provides mechanical coupling with the solar panels 3 while separating them from a distance. According to an exemplary embodiment, the clamp comprises a cap projecting on two sides by two lips and a body consisting of two branches 16. The two lips are covering the sides of two adjacent panels 3 and the distance between the two outer faces of branches 16 defines the spacing between the solar panels.
Le chapeau du clamp est percé d'un trou lisse pour le passage de la vis 6 qui se glisse entre les deux branches 16. La tige cylindrique 14 est percée approximativement en son milieu par un trou fileté 18. Le fourreau de la patte 13 possède une lumière 19 qui s'étend tangentiellement sur au moins 180° de la portion circulaire de la patte. La vis 6 passe à travers le trou 17 et débouche en partie inférieure du clamp 5 pour passer à travers la lumière 19 et ainsi se visser dans le trou 18 de la tige. En serrant la vis sur la tige, le clamp se rapproche de la patte 13, et le bord des panneaux solaires 3 peut être serré entre la face inférieure des lèvres et la portion circulaire de la patte fourreau 13.The cap of the clamp is pierced with a smooth hole for the passage of the screw 6 which slips between the two branches 16. The cylindrical rod 14 is pierced approximately in the middle by a threaded hole 18. The sheath of the leg 13 has a light 19 which extends tangentially over at least 180 ° of the circular portion of the tab. The screw 6 passes through the hole 17 and opens at the bottom of the clamp 5 to pass through the slot 19 and thus screw into the hole 18 of the rod. By tightening the screw on the rod, the clamp approaches the tab 13, and the edge of the solar panels 3 can be clamped between the lower face of the lips and the circular portion of the sleeve lug 13.
Le plan constitué par la face inférieure des lèvres du clamp qui se confond avec celui du dessus des panneaux solaires doit être parallèle à la surface du toit. Mais l'inclinaison de la base de la pince varie directement en fonction de l'inclinaison du flanc profilé de la plaque du toit. Pour garantir que les panneaux restent parallèles au toit quelle que soit l'inclinaison de la base de la pince, le présent mode de réalisation prévoit que la tige cylindrique 14 tourne librement dans le fourreau de la patte 13 et entraîne le clamp 5 dans sa rotation. De cette manière, l'angle entre le plan constitué par la face inférieure des lèvres du clamp et au plan formé par l'aile inférieure 11 peut varier et ainsi s'adapter à l'inclinaison des flancs profilés des plaques métalliques 2. De cette manière, la pince s'adapte à la plupart des profils présents sur les plaques de toit.The plane formed by the lower face of the clamp lips which merges with that of the top of the solar panels must be parallel to the roof surface. But the inclination of the base of the clamp varies directly depending on the inclination of the profiled sidewall of the roof plate. To ensure that the panels remain parallel to the roof regardless of the inclination of the base of the clamp, the present embodiment provides that the cylindrical rod 14 rotates freely in the sleeve of the lug 13 and causes the clamp 5 in its rotation . In this way, the angle between the plane formed by the lower face of the clamp lips and the plane formed by the lower flange 11 can vary and thus adapt to the inclination of the profiled flanks of the metal plates 2. In this way, the clamp adapts to most of the profiles on the roof plates.
Comme cela a été décrit précédemment, une partie de la pince 4 est découpée à partir d'une plaque en acier pour constituer la base 10, la patte fourreau 13 et la patte de réglage d'écartement 15. Selon une variante, la patte fourreau et la patte de réglage d'écartement 15 sont soudées sur la base 10 de la pince. Selon une autre variante de réalisation, une plaque de métal est emboutie et découpée pour former la base avec les deux ailes 11 et 12, puis mise en forme pour réaliser l'arrondi du fourreau de la patte 13 puis pour créer la patte 15 de réglage d'écartement. Avantageusement, la lumière 18 est réalisée par deux lignes de coupe, la matière délimitée entre ces deux coupes est relevée pour former la patte de réglage d'écartement 15. De cette façon, une grande partie de la pince est fabriquée dans un métal monobloc, à partir d'une simple plaque rectangulaire. Cette pièce subit ensuite un traitement contre l'érosion, un laquage ou une galvanoplastie par exemple. Selon une variante, la pièce est en acier inoxydable.As previously described, a portion of the clamp 4 is cut from a steel plate to form the base 10, the sleeve lug 13 and the spacer adjustment lug 15. According to a variant, the sheath lug and the spacer adjustment tab 15 are welded to the base 10 of the clamp. According to another embodiment, a metal plate is stamped and cut to form the base with the two wings 11 and 12, then shaped to achieve the rounding of the sheath of the lug 13 and to create the adjusting lug 15 spacer. Advantageously, the light 18 is made by two cutting lines, the material delimited between these two sections is raised to form the spacer adjustment tab 15. In this way, a large part of the clamp is manufactured in a one-piece metal, from a simple rectangular plate. This part is then treated against erosion, lacquering or electroplating for example. According to one variant, the part is made of stainless steel.
La Fig. 6 présente une seconde vue en perspective de la pince 4 coopérant avec un clamp 5 et une vis 6 de fixation du clamp. Il est possible de voir deux trous 20 de fixation pratiqués sur l'aile inférieure 11. Ces trous permettent le passage de vis auto-foreuses qui viennent se fixer sur les flancs inclinés des profils des plaques métalliques. Selon un perfectionnement, l'aile supérieure 12 possède également au moins un trou pour le passage d'au moins une vis de fixation, ce perfectionnement n'est envisageable que si le percement du rebord du bac 2 par la vis auto-foreuse ne compromet pas son étanchéité.Fig. 6 shows a second perspective view of the clamp 4 cooperating with a clamp 5 and a screw 6 for fixing the clamp. It is possible to see two fixing holes 20 made on the lower flange 11. These holes allow the passage of self-drilling screws which are fixed on the inclined sides of the profiles of the metal plates. According to an improvement, the upper flange 12 also has at least one hole for the passage of at least one fixing screw, this improvement can be envisaged only if the piercing of the edge of the tray 2 by the self-drilling screw does not compromise not its tightness.
La patte de réglage d'écartement 15 possède une largeur de dimension « e », 2 cm sur le prototype réalisé. Cette dimension est égale à la distance séparant les faces externes de deux branches 16 du clamp. De cette façon, l'opérateur positionne d'abord les panneaux 3 sur les pinces en les rapprochant pour qu'ils soient de chaque coté en contact avec la patte 15. Puis, il fixe les panneaux sans les déplacer en insérant entre eux le clamp 5 et en vissant la vis de fixation 6. Les panneaux sont ainsi parfaitement positionnés et maintenus sur le toit du bâtiment.The spacer adjusting lug 15 has a width of dimension "e", 2 cm on the prototype made. This dimension is equal to the distance separating the external faces of two branches 16 of the clamp. In this way, the operator first positions the panels 3 on the clamps by bringing them together so that they are on each side in contact with the tab 15. Then, he fixes the panels without moving them by inserting the clamp between them 5 and screwing the fixing screw 6. The panels are thus perfectly positioned and maintained on the roof of the building.
Selon un perfectionnement, les pinces se positionnant au bord de l'assemblage de panneaux comportent un clamp 5 avec une seule lèvre. Ce clamp est conçu pour ne coupler qu'un seul panneau solaire avec le toit.According to an improvement, the clamps positioned at the edge of the panel assembly comprise a clamp 5 with a single lip. This clamp is designed to couple only one solar panel with the roof.
Avantageusement, ce clamp possède une structure renforcée de façon à lui conférer une plus grande rigidité. De cette manière, ce type de pince résiste d'avantage à des forces de déplacement latéral plus grandes du fait de l'absence de plaques sur un coté.Advantageously, this clamp has a reinforced structure so as to give it greater rigidity. In this way, this type of clamp is more resistant to greater lateral displacement forces due to the absence of plates on one side.
Selon une variante illustrée par la Fig. 7, le clamp 5 possède une lèvre supérieure 21 et un rabat 22 formant deux plans parallèles entre eux et reliés par une plaque de liaison 23. La lèvre supérieure 21 s'étend en débordant du flanc de la plaque de liaison selon trois directions orthogonales A, B et C. Selon cette configuration, le clamp peut fixer un panneau dans la direction C, ou fixer deux panneaux contiguës se trouvant dans les directions A et B.According to a variant illustrated in FIG. 7, the clamp 5 has an upper lip 21 and a flap 22 forming two planes parallel to each other and connected by a connecting plate 23. The upper lip 21 extends overflowing from the side of the connecting plate in three orthogonal directions A , B and C. According to this configuration, the clamp can fix a panel in the direction C, or fix two contiguous panels in the directions A and B.
La Fig.8 présente une vue en perspective d'une base de pince selon une variante de réalisation de l'invention. Selon cet exemple, le fourreau cylindrique de la patte 13 est relativement fermé et emprisonne d'avantage la tige 14 que dans l'exemple décrit par la Fig. 4. La base de la pince comporte une rainure placée sur l'aile 11, ou à l'intersection de l'aile 11 et de l'aile 12, pour créer une zone de fragilité destiné à détacher manuellement par pliage cette partie de l'aile. Lorsque la pince se positionne malencontreusement sur une fixation d'un profilé d'une plaque, l'opérateur détache cette partie d'aile pour éviter qu'elle ne bute sur cette fixation.Fig.8 shows a perspective view of a clamp base according to an alternative embodiment of the invention. According to this example, the cylindrical sheath of the lug 13 is relatively closed and traps more the rod 14 than in the example described in FIG. 4. The base of the clamp comprises a groove placed on the flange 11, or at the intersection of the flange 11 and the flange 12, to create an area of weakness for manually detaching by folding this part of the flange. 'wing. When the clamp is inadvertently positioned on a fastener of a section of a plate, the operator detaches this wing portion to prevent it from stopping on this attachment.
La Fig. 9 présente une vue de profil d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux contigües. Les pinces se fixent en haut et en bas de chaque panneau 3, c'est à dire sur les cotés perpendiculaires à la direction indiquée par les profils des plaques métalliques du toit 2. Les panneaux 3 se fixent à l'aide du clamp 5 en se positionnant dans les directions A et B, c'est à dire les directions perpendiculaire à l'aile 12. La vis 6 est vissée dans la tige pour assurer la solidarisation du panneau sur la pince.Fig. 9 shows a side view of a clamp with a clamp in the position of fixing two adjacent panels. The clamps are fixed at the top and bottom of each panel 3, that is to say on the sides perpendicular to the direction indicated by the profiles of the metal plates of the roof 2. The panels 3 are fixed with the aid of the clamp 5. positioning itself in the directions A and B, that is to say the directions perpendicular to the wing 12. The screw 6 is screwed into the rod to secure the panel on the clamp.
La Fig. 10 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position de fixation de deux panneaux. En positionnant le clamp décrit par cette figure, la lèvre supérieure 21 recouvre le bord de deux panneaux.Fig. 10 shows a perspective view of a clamp having a clamp in the position of fixing two panels. By positioning the clamp described by this figure, the upper lip 21 covers the edge of two panels.
La Fig. 11 présente une vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant de fixer un panneau. Le même clamp 5 que précédemment est utilisé mais tourné de 90° sur la pince. La lèvre supérieure 21 recouvre alors dans la direction C le bord d'un seul panneau. La pince est alors placée au bord de l'assemblage.Fig. 11 shows a perspective view of a clamp with a clamp in position for attaching a panel. The same clamp 5 as before is used but turned 90 ° on the clamp. The upper lip 21 then covers in the direction C the edge of a single panel. The clamp is then placed at the edge of the assembly.
La Fig. 12 présente une autre vue en perspective d'une pince dotée d'un clamp en position permettant de fixer un seul panneau. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. En particulier, l'invention peut être mise en œuvre pour des installation de tout type de panneaux plan, s'installant sur un ensemble de plaques métalliques réalisant la toiture d'un bâtiment et possédant des profils rectilignes avec des flancs plus ou moins inclinés.Fig. 12 shows another perspective view of a clamp with a clamp in position for attaching a single panel. The invention is not limited to the embodiments that have just been described. In particular, the invention can be implemented for installation of any type of flat panels, installing on a set of metal plates forming the roof of a building and having straight profiles with more or less inclined sidewalls.
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