FR2936368A1

FR2936368A1 - Coaxial plug i.e. specific co-axial elbow plug, for realizing cord set mounted on base station for wireless telecommunication application, has central contact mounted in body, and cap mounted on body, where cap is made of plastic material

Info

Publication number: FR2936368A1
Application number: FR0856329A
Authority: FR
Inventors: Patrick Leleu; Gilles Raymond; Olivier Gonzales
Original assignee: Radiall SA
Current assignee: Radiall SA
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2010-03-26

Abstract

The plug (1) has a central contact (4) mounted in a body (2) interposed with an insulator (3). A cap (5) is mounted on the body, where the cap is made of plastic material e.g. injection molded plastic material chosen from group comprising polyaryl amide, polyamide-imide and phenylene polysulfur, where the plastic material is loaded with fibers e.g. glass fiber, carbon fiber and metallic fiber. The body includes a rear part (22) with a core (27) receiving a socket (6). A recess (53) is arranged in a wall of a rear part (52) of the cap.

Description

La présente invention est relative à une fiche coaxiale. La présente invention se rapporte notamment à une fiche coaxiale coudée 7/16. Il est connu, dans le domaine des télécommunications, de réaliser des cordons montés sur des stations de base pour télécommunications sans fil comportant des pièces de fonctionnalité mécanique et électrique usinées à partir de barres métalliques, par exemple en laiton. De tels cordons peuvent s'avérer lourds et peu pratiques à transporter. Par ailleurs, étant donnée la proportion élevée de métal dans le connecteur obtenu, le prix de 10 revient d'un tel connecteur dépend des fluctuations du cours dudit métal. En raison de la concurrence sans cesse croissante en provenance de pays dont les coûts de main d'oeuvre sont peu élevés dans le domaine des connecteurs pour les télécommunications, il existe un besoin pour bénéficier de connecteurs qui soient relativement bon marché. 15 En outre, du fait de la mondialisation, l'échelle à laquelle peuvent être transportées des marchandises pour être acheminées à un client a considérablement augmenté. Il existe par conséquent un besoin pour disposer d'un connecteur qui soit relativement léger et/ou d'encombrement réduit, pour pouvoir être manipulé et/ou transporté plus facilement. 20 L'invention a pour objet de répondre à tout ou partie de ces besoins et y parvient grâce à une fiche coaxiale, comportant : - un corps, - un contact central monté dans le corps avec interposition d'un isolant et, - un bouchon monté sur le corps, 25 caractérisée par le fait que le bouchon est réalisé en matière plastique. La matière plastique est avantageusement chargée de fibres. L'invention, grâce à l'emploi de matière plastique, le cas échéant chargée de fibres, pour la réalisation du bouchon, permet d'obtenir des fiches à un prix réduit, ainsi qu'un allègement significatif du poids de la fiche. 30 La matière plastique du bouchon est avantageusement une matière plastique moulée par injection choisie dans le groupe comportant les PAA (polyaryl-amide), les PAI (polyamide-imide) et les PPS (polysulfure de phénylène), la matière plastique étant avantageusement choisie en fonction de la tenue de couple requise selon l'application. The present invention relates to a coaxial plug. The present invention relates in particular to a coaxial plug bent 7/16. It is known, in the field of telecommunications, to produce cords mounted on wireless base stations for telecommunications comprising mechanical and electrical functional parts machined from metal bars, for example brass. Such cords can be heavy and impractical to carry. Moreover, given the high proportion of metal in the connector obtained, the price of 10 comes back from such a connector depends on fluctuations in the price of said metal. Due to the ever-increasing competition from countries with low labor costs for telecommunications connectors, there is a need for relatively cheap connectors. Moreover, because of globalization, the scale at which goods can be transported to a customer has increased considerably. There is therefore a need for a connector which is relatively light and / or small footprint, to be handled and / or transported more easily. The invention aims to meet all or part of these needs and achieves it through a coaxial plug, comprising: - a body, - a central contact mounted in the body with interposition of an insulator and, - a plug mounted on the body, characterized in that the plug is made of plastics material. The plastics material is advantageously loaded with fibers. The invention, thanks to the use of plastic material, if necessary filled with fibers, for the realization of the plug, allows to obtain cards at a reduced price, as well as a significant reduction in the weight of the plug. The plastic material of the plug is advantageously an injection molded plastic selected from the group consisting of PAA (polyaryl amide), PAI (polyamide-imide) and PPS (phenylene polysulfide), the plastic material being advantageously selected from depending on the torque required according to the application.

La matière plastique comporte avantageusement au moins un colorant, ce qui peut permettre d'ajouter une fonctionnalité de type "coding" au bouchon, permettant de particulariser la fiche grâce à une couleur particulière et d'identifier rapidement à quelle prise elle doit être connectée. The plastics material advantageously comprises at least one dye, which can make it possible to add a "coding" type of functionality to the cap, making it possible to particularise the card thanks to a particular color and to quickly identify to which socket it must be connected.

Les fibres sont par exemple choisies dans le groupe comportant les fibres de verre, les fibres de carbone et les fibres métalliques. Le corps comporte avantageusement sur sa surface intérieure des moyens de maintien de l'isolant, ces moyens de maintien étant agencés pour jouer le rôle de harpons. Le contact central comporte avantageusement sur sa surface extérieure des moyens de maintien de l'isolant, ces moyens de maintien du contact central jouant avantageusement le rôle de harpons. Le corps comporte par exemple une partie arrière comportant un fût destiné à recevoir un manchon pour la fixation d'un câble, et le bouchon comporte avantageusement une partie arrière présentant une forme permettant son montage sur le corps, depuis l'arrière de celui-ci. Une fois le manchon fixé dans le fût et le câble monté sur le manchon, l'ensemble formé par le câble et le manchon constitue avantageusement une butée d'arrêt en translation arrière du bouchon. L'invention permet ainsi l'arrêt en translation arrière du bouchon sans avoir recours à une pièce additionnelle ou à une étape d'usinage du corps, telle qu'une étape de réalisation de crevets sur la surface extérieure du corps, pour empêcher la translation arrière du bouchon. L'invention permet par conséquent de simplifier l'assemblage du bouchon. En outre, une opération d'usinage du corps telle que précédemment décrite pourrait nécessiter d'allonger le corps afin d'assurer un recul suffisant du bouchon pour la connexion du connecteur, ce qui pourrait induire un besoin accru en matière pour la réalisation du corps et des coûts plus élevés de fabrication. L'invention peut ainsi permettre de réduire le volume du corps. Au moins un évidement est avantageusement ménagé dans la paroi de la partie arrière du bouchon, de manière à permettre le coulissement du manchon dans cet évidement lors du montage du bouchon sur le corps. The fibers are for example selected from the group consisting of glass fibers, carbon fibers and metal fibers. The body advantageously has on its inner surface means for holding the insulator, these holding means being arranged to play the role of harpoons. The central contact advantageously comprises on its outer surface means for holding the insulator, these means of maintaining the central contact advantageously playing the role of harpoons. The body comprises for example a rear portion comprising a barrel for receiving a sleeve for fixing a cable, and the cap advantageously comprises a rear portion having a shape for mounting on the body, from the rear thereof . Once the sleeve fixed in the barrel and the cable mounted on the sleeve, the assembly formed by the cable and the sleeve advantageously constitutes a stop in rear translation of the plug. The invention thus makes it possible to stop the cap in reverse translation without resorting to an additional part or to a machining step of the body, such as a step of making shrimp on the outer surface of the body, to prevent the translation back of the cap. The invention therefore makes it possible to simplify the assembly of the plug. In addition, a machining operation of the body as described above may require the body to be lengthened in order to ensure sufficient withdrawal of the plug for the connection of the connector, which could induce an increased need for the realization of the body and higher manufacturing costs. The invention can thus reduce the volume of the body. At least one recess is advantageously formed in the wall of the rear part of the plug, so as to allow the sleeve to slide in this recess during assembly of the plug on the body.

La fiche constitue avantageusement un élément de connecteur coaxial 7/16. The plug advantageously constitutes a coaxial connector element 7/16.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation non limitatif en se référant au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée des composants d'une fiche selon l'invention et, - la figure 2 est une vue en coupe d'une fiche après assemblage. On a représenté à la figure 1 une fiche coudée coaxiale 7/16 désignée globalement par 1. Cette fiche comporte un corps usiné désigné globalement par 2 s'étendant selon un axe longitudinal X et réalisé par exemple en laiton. Ce corps 2 comporte une partie avant 20, une partie médiane 21 et une partie arrière 22. Comme on peut le voir sur la figure 2, la partie avant 20 et la partie médiane 21 sont creuses, de façon à définir un logement intérieur 23, dans lequel est reçu un isolant tubulaire 3 à l'intérieur duquel un passage traversant est ménagé. Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the following description of a nonlimiting exemplary embodiment with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is an exploded perspective view of the components of FIG. a plug according to the invention and - Figure 2 is a sectional view of a plug after assembly. There is shown in Figure 1 a coaxial bend plug 7/16 generally designated 1. This plug comprises a machined body generally designated by 2 extending along a longitudinal axis X and made for example of brass. This body 2 comprises a front part 20, a middle part 21 and a rear part 22. As can be seen in FIG. 2, the front part 20 and the middle part 21 are hollow, so as to define an inner housing 23, in which a tubular insulator 3 is received inside which a through passage is formed.

Comme représenté sur la figure 2, la surface extérieure de la partie avant 20 du corps 2 définit une gorge annulaire 25 destinée à recevoir un joint torique 10. Dans l'exemple décrit, la surface intérieure de la partie médiane 21 du corps 2 comporte des harpons 24 agencés pour maintenir l'isolant 3 dans le logement 23, une fois qu'il y a été introduit. La surface extérieure de cette partie médiane 21 définit un épaulement 26 dont le rôle sera décrit par la suite. Dans l'exemple décrit, la partie arrière 22 du corps 2 est creuse et définit un logement intérieur 29 communiquant avec le logement 23. Un isolant tubulaire 7 dans lequel est ménagé un passage traversant est reçu dans le logement 29. Cet isolant permet de réaliser une adaptation d'impédance. As shown in FIG. 2, the outer surface of the front portion 20 of the body 2 defines an annular groove 25 intended to receive an O-ring 10. In the example described, the inner surface of the middle portion 21 of the body 2 comprises harpoons 24 arranged to maintain the insulation 3 in the housing 23, once it has been introduced. The outer surface of this middle portion 21 defines a shoulder 26 whose role will be described later. In the example described, the rear portion 22 of the body 2 is hollow and defines an inner housing 29 communicating with the housing 23. A tubular insulator 7 in which is formed a through passage is received in the housing 29. This insulator allows to achieve an impedance adaptation.

La partie arrière 22 comporte encore un capot 9, réalisé en laiton, définissant l'extrémité arrière du corps 2 et permettant d'assurer la continuité électrique de la ligne obtenue. La partie arrière 22 du corps 2 comporte encore une portion déportée s'étendant transversalement par rapport à l'axe longitudinal X et définissant un fût 27. Ce fût 27 comporte un taraudage 28, destiné à la fixation d'un manchon 6, comme expliqué par la suite. The rear portion 22 further comprises a cover 9, made of brass, defining the rear end of the body 2 and to ensure electrical continuity of the line obtained. The rear portion 22 of the body 2 further comprises a remote portion extending transversely with respect to the longitudinal axis X and defining a shank 27. This shank 27 comprises a tapping 28, intended for fixing a sleeve 6, as explained thereafter.

La fiche comporte également un contact central désigné globalement par 4 et mis en place dans le passage ménagé au sein de l'isolant 3. Comme on peut le voir sur la figure 2, le contact central 4 comporte sur sa surface extérieure des harpons 41 permettant le maintien de l'isolant 3. The plug also comprises a central contact generally designated by 4 and placed in the passage formed in the insulator 3. As can be seen in FIG. 2, the central contact 4 has on its outer surface harpoons 41 enabling the maintenance of the insulation 3.

La fiche comporte encore un bouchon désigné globalement par 5 et destiné à être monté sur le corps 2, le bouchon 5 comportant une partie avant 51 et une partie arrière 52, séparées par un épaulement 56. Le bouchon 5 est par exemple réalisé en matière plastique moulée par injection, choisie dans le groupe comportant les PAA, les PAI et les PPS. Cette matière plastique injectée peut être chargée de fibres, ces dernières étant par exemple choisies dans le groupe comportant les fibres de verre, les fibres de carbone et les fibres métalliques. La matière plastique injectée peut comporter par exemple au moins un colorant. Comme on peut le voir sur la figure 1, la partie avant 51 du bouchon présente une section extérieure tubulaire et la partie arrière 52 du bouchon présente une section extérieure hexagonale, par exemple de taille trente-deux. La partie avant 51 présente par ailleurs une section intérieure supérieure à celle de la partie arrière 52. La paroi de la partie arrière 52 présente des évidements 53 dont le rôle sera décrit par la suite. Dans l'exemple représenté, deux évidements 53 sont aménagés dans la paroi de la partie arrière 52 et ces évidements sont diamétralement opposés. L'invention n'est néanmoins pas limitée à un nombre particulier d'évidements et à une disposition particulière de ces derniers sur la paroi de la partie arrière 52. La surface extérieure de la partie avant 51 du bouchon présente un moletage droit 54, qui facilite le vissage manuel du bouchon 5 sur le corps 2 par un utilisateur. The plug further comprises a plug generally designated 5 and intended to be mounted on the body 2, the plug 5 having a front portion 51 and a rear portion 52, separated by a shoulder 56. The cap 5 is for example made of plastic injection molded, selected from the group comprising PAA, PAI and PPS. This injected plastic material can be loaded with fibers, the latter being for example chosen from the group comprising glass fibers, carbon fibers and metal fibers. The injected plastic material may comprise for example at least one dye. As can be seen in Figure 1, the front portion 51 of the plug has a tubular outer section and the rear portion 52 of the cap has a hexagonal outer section, for example of size thirty-two. The front portion 51 also has an inner section greater than that of the rear portion 52. The wall of the rear portion 52 has recesses 53 whose role will be described later. In the example shown, two recesses 53 are formed in the wall of the rear portion 52 and these recesses are diametrically opposed. The invention is nevertheless not limited to a particular number of recesses and a particular arrangement of these on the wall of the rear portion 52. The outer surface of the front portion 51 of the plug has a right knurling 54, which facilitates the manual screwing of the cap 5 on the body 2 by a user.

La fiche 1 comporte encore un manchon 6 vissé sur le corps 1 au moyen du taraudage 28. Une férule de sertissage 8 est par exemple rapportée sur le manchon 6, lors d'une opération de sertissage d'un câble. Lors de l'assemblage de la fiche 1 selon l'invention, le contact central 4, l'isolant tubulaire 3 et le corps 2, ainsi que le joint 10 sont tout d'abord assemblés. Ensuite, le bouchon 5 est monté sur le sous-ensemble précédemment constitué depuis la partie arrière 22 du corps 2. Lors du montage du bouchon 5, les ouvertures 53 ménagées dans la paroi de la partie arrière 52 du bouchon sont disposées de manière à ce que l'une d'entre elles vienne en regard du fût 27, pour permettre le coulissement du fût selon l'axe longitudinal lors du passage du corps 2 dans l'espace intérieur défini à l'intérieur du bouchon 5. Une fois l'épaulement 56 du bouchon 5 venu en butée contre l'épaulement 26 de la partie médiane 21 du corps 2, le bouchon est serré, par exemple à l'aide d'une clé dynamométrique selon le couple standard préconisé dans la gamme 7/16. Le manchon 6 est ensuite vissé dans le taraudage 28 du fût 27 et un câble non représenté est fixé au manchon. Le contact central 4 est par exemple brasé avec l'âme centrale du câble sans détérioration du diélectrique du câble grâce à la présence de l'isolant 7. Le câble est par exemple serti sur le manchon et une férule de sertissage 8 est rapportée sur ce dernier. En variante, le câble est soudé sur le manchon. Une fois le câble monté, le bouchon 5 ne peut plus être démonté puisque l'arrêt en translation arrière de ce dernier est assuré par l'ensemble formé par le câble et le manchon et l'arrêt en translation avant est assuré par l'épaulement 26. Seuls le manchon 6, l'isolant tubulaire 7 et la férule éventuelle 8 sont spécifiques à un type de câble tandis que le corps 2, le bouchon 5, le contact central 4 et l'isolant 3 sont communs à tous types de câble, indépendamment de la technologie de câblage. L'invention, en permettant de mettre en commun des pièces pour l'ensemble de la gamme 7/16, permet de réduire encore le coût desdites pièces tandis que les pièces spécifiques à un câblage particulier, comme le manchon 6, l'isolant tubulaire 7 et la férule 8 sont simples et peuvent être produites en quantité moindre avec un surcoût limité. The plug 1 further comprises a sleeve 6 screwed on the body 1 by means of the tapping 28. A crimping ferrule 8 is for example attached to the sleeve 6, during a crimping operation of a cable. During the assembly of the plug 1 according to the invention, the central contact 4, the tubular insulator 3 and the body 2, and the seal 10 are first assembled. Then, the plug 5 is mounted on the subset previously formed from the rear portion 22 of the body 2. When mounting the plug 5, the openings 53 formed in the wall of the rear portion 52 of the plug are arranged so that that one of them comes opposite the shaft 27, to allow the sliding of the shaft along the longitudinal axis during the passage of the body 2 in the interior space defined inside the cap 5. Once the shoulder 56 of the plug 5 abutted against the shoulder 26 of the middle portion 21 of the body 2, the plug is tightened, for example using a torque wrench according to the standard torque recommended in the range 7/16. The sleeve 6 is then screwed into the tapping 28 of the drum 27 and a not shown cable is fixed to the sleeve. The central contact 4 is for example soldered to the central core of the cable without damaging the dielectric of the cable thanks to the presence of the insulator 7. The cable is for example crimped on the sleeve and a crimping ferrule 8 is attached to it. latest. Alternatively, the cable is welded to the sleeve. Once the cable mounted, the cap 5 can no longer be disassembled since the rear translation stop of the latter is provided by the assembly formed by the cable and the sleeve and the translation stop before is ensured by the shoulder 26. Only the sleeve 6, the tubular insulator 7 and the optional ferrule 8 are specific to one type of cable while the body 2, the plug 5, the central contact 4 and the insulator 3 are common to all types of cable , regardless of the wiring technology. The invention, by making it possible to pool parts for the whole of the 7/16 range, makes it possible to further reduce the cost of said parts whereas the parts specific to a particular wiring, such as the sleeve 6, the tubular insulator 7 and ferrule 8 are simple and can be produced in smaller quantities with limited additional cost.

Bien que l'invention ait été décrite en référence à une fiche 7/16, l'invention n'est pas limitée à un tel élément de connecteur. Although the invention has been described with reference to a plug 7/16, the invention is not limited to such a connector element.

Claims

REVENDICATIONS1. Plug (1) coaxial (1), comprising: - a body (2), - a central contact (4) mounted in the body (2) with the interposition of an insulator (3) and, - a plug (5) mounted on the body (1), characterized in that the plug (5) is made of plastics material.

2. Plug according to claim 1, characterized in that the plastic material of the plug is an injection-molded plastic selected from the group comprising PAA (polyaryl-amide), PAI (polyamide-imide) and PPS (polysulfide) phenylene).

3. Plug according to claim 1 or claim 2, characterized in that the injected plastic material comprises a dye.

4. Plug according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic is loaded with fibers.

5. Sheet according to claim 4, characterized in that the fibers are selected from the group comprising glass fibers, carbon fibers and metal fibers.

6. Plug according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the body (2) comprises a rear portion (22) having a shank (27) for receiving a sleeve (6) for fixing the a cable, and that the plug has a rear portion (52) having a shape for mounting on the body (2) from the rear thereof.

7. Plug according to claim 6, characterized in that at least one recess (53) is formed in the wall of the rear portion (52) of the plug, so as to allow the barrel (27) to slide in this recess. (53) when mounting the cap (5) on the body (2).

8. Plug according to claim 6 or claim 7, characterized in that the sleeve (6) and the cable mounted on the sleeve (6) constitute a stop in back translation of the plug (5).

9. Plug according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it constitutes a coaxial connector element 7/16.