FR2931173A1

FR2931173A1 - Tipping bin for use on e.g. dump truck, to transport pebbles, has transfer belt pivoting around axis to occupy vertical position when bin is raised such that belt occupies transverse position on side of bin perpendicular to extraction belt

Info

Publication number: FR2931173A1
Application number: FR0853164A
Authority: FR
Inventors: Pierre Chambard
Original assignee: SECMAIR SA
Current assignee: SECMAIR SA
Priority date: 2008-05-16
Filing date: 2008-05-16
Publication date: 2009-11-20
Anticipated expiration: 2028-05-16
Also published as: FR2931173B1

Abstract

The bin (1) has a transfer belt (6) mounted at a rear part of the bin, where an upstream end portion of the belt (6) is positioned below and above a downstream end (20) of a extraction belt (2) such that materials distributed by the belt (2) are discharged by gravity. The belt (6) is mounted to pivot around a pivoting axis (delta) so as to occupy a vertical position when the bin is raised such that the belt (6) occupies a longitudinal position in extension of the belt (2) or a transverse position on a side of the bin perpendicular to the belt (2).

Description

i La présente invention concerne une benne équipée d'un tapis de transfert. Elle se rapporte plus précisément à une benne qui est montée sur un châssis mobile et qui est destinée à contenir et à transporter des matériaux en vrac, cette benne étant montée pivotante par rapport au châssis autour d'un axe d'articulation transversal et horizontal situé à l'avant de la benne, le fond de cette dernière étant équipé d'au moins un tapis extracteur longitudinal (bande convoyeuse souple) apte à acheminer les matériaux contenus dans la benne de l'avant vers l'arrière pour les déverser en une zone de stockage ou d'utilisation. The present invention relates to a bucket equipped with a conveyor belt. It relates more specifically to a bucket which is mounted on a mobile frame and which is intended to contain and transport bulk materials, the bucket being pivotally mounted relative to the frame about a transverse and horizontal axis of articulation at the front of the bucket, the bottom of the latter being equipped with at least one longitudinal extractor belt (flexible conveyor belt) capable of conveying the materials contained in the bucket from front to rear to dump them in one storage area or use.

Le châssis mobile peut être le châssis d'un camion-benne ou d'une remorque destinée à être attelée à un tracteur. Le basculement de la benne autour de son axe est commandé par des vérins hydrauliques. Une benne de ce genre est connue par exemple du document 15 FR-A-2 781 825. L'invention s'applique en particulier, mais non obligatoirement, au transport de granulats, tels que des cailloux, destinés à la confection et/ou à la réparation des chaussées. Dans ce genre d'application, il est courant que la benne soit utilisée 20 pour acheminer les granulats depuis un lieu de production, par exemple une unité de concassage, sur une aire de stockage, généralement un emplacement situé à proximité du chantier de confection et/ou de réparation d'une chaussée. Depuis cette aire de stockage sont approvisionnés les engins réalisant l'épandage des granulats, tels que des gravillonneurs ou des bi-répandeurs 25 liant/gravillon. Un inconvénient de ce type de benne est lié au fait que l'angle de relevage de la benne est limité à une valeur de 30° environ. Au-delà de cet angle, son vidage, au moyen du (ou des) tapis de fond de benne ne se fait pas correctement. 30 De plus, la portion d'extrémité aval du tapis extracteur ne dépasse pas, ou dépasse peu, vers l'arrière de la benne (et du châssis). On comprend que dans ces conditions, il n'est pas possible de déverser les granulats à un niveau élevé, car par suite de l'écoulement naturel des matériaux déversés, le tas prend naturellement une forme conique, d'angle au 35 sommet voisin de l'angle droit. The mobile frame can be the chassis of a dump truck or a trailer intended to be coupled to a tractor. The tipping of the bucket around its axis is controlled by hydraulic cylinders. A skip of this type is known, for example, from document FR-A-2 781 825. The invention applies in particular, but not necessarily, to the transport of aggregates, such as pebbles, intended for making and / or pavement repairs. In this type of application, it is customary for the bucket to be used to convey the aggregates from a production site, for example a crushing unit, to a storage area, generally a location near the construction site. / or repairing a roadway. From this storage area are supplied the machines carrying out the spreading of aggregates, such as gravel or bi-spreaders 25 binding / chippings. A disadvantage of this type of bucket is related to the fact that the lifting angle of the bucket is limited to a value of about 30 °. Beyond this angle, its emptying, by means of (or) bed base mat is not done properly. In addition, the downstream end portion of the extractor belt does not protrude, or protrude, towards the rear of the bucket (and chassis). It is understood that under these conditions, it is not possible to discharge the aggregates at a high level, because as a result of the natural flow of spilled materials, the pile naturally takes a conical shape, with an angle at the apex adjacent to the right angle.

Il occupe donc une surface au sol relativement importante, par rapport à sa hauteur, et risque de recouvrir l'arrière du châssis au cours de la formation du tas. Il est donc délicat de former des tas hauts, ce qui limite la capacité de 5 stockage sur l'emplacement. De plus, le prélèvement des granulats par un dispositif de chargement tel qu'une pelle mécanique ou un godet de chargeur est d'autant plus fastidieux et plus long que le tas de granulats a une faible hauteur. C'est pourquoi un premier objectif de l'invention est d'augmenter la 10 hauteur des tas de granulats pouvant être extraits de la benne et déversés en tas sur le sol, en un emplacement de stockage. Un autre objectif de l'invention est de permettre l'approvisionnement direct de la caisse de benne (fixe ou basculante) de l'engin affecté à l'épandage des granulats, à partir de la benne faisant l'objet de l'invention, cet approvisionnement 15 se faisant par simple transfert d'une benne à l'autre, éventuellement en continu, c'est-à-dire au cours de l'opération d'épandage par ledit engin, ce qui permet de réduire les temps morts et les joints de reprise. Comme indiqué au début de la présente description, l'objet de l'invention est donc une benne qui est montée sur un châssis mobile et qui est 20 destinée à contenir et à transporter des matériaux en vrac, cette benne étant montée pivotante par rapport au châssis autour d'un axe d'articulation transversal et horizontal situé à l'avant de la benne, le fond de cette dernière étant équipé d'au moins un tapis extracteur longitudinal apte à acheminer les matériaux contenus dans la benne de l'avant vers l'arrière et à les distribuer à l'extrémité arrière de la benne. 25 Conformément à l'invention, la benne est équipée d'un autre tapis, dit tapis de transfert, qui est monté à l'arrière de la benne et qui en est solidaire. Ce tapis de transfert est caractérisé en ce que, d'une part, il est incliné par rapport à l'horizontale dans le sens ascendant de l'amont vers l'aval, sa portion d'extrémité amont (basse) étant positionnée en dessous et à l'aplomb de l'extrémité aval du 30 tapis extracteur de sorte que les matériaux distribués par ce dernier s'y déversent par gravité, et en ce que, d'autre part, il est monté pivotant autour d'un axe qui occupe une position verticale, ou approximativement verticale, lorsque la benne est relevée, de sorte qu'il peut occuper sélectivement, soit une position longitudinale, ou sensiblement longitudinale, dans le prolongement du tapis extracteur, soit une 35 position orientée transversalement, ou approximativement transversalement, sur un côté de la benne, perpendiculairement au tapis extracteur. It therefore occupies a relatively large floor area, relative to its height, and may cover the rear of the chassis during the formation of the pile. It is therefore difficult to form high piles, which limits the storage capacity on the site. In addition, the collection of aggregates by a loading device such as a digger or a loader bucket is all the more tedious and longer than the pile of aggregates has a low height. Therefore, a first object of the invention is to increase the height of the piles of aggregates that can be extracted from the bucket and dumped on the ground in a storage location. Another object of the invention is to allow direct supply of the bucket body (fixed or tilting) of the machine assigned to the spreading aggregates, from the bucket subject of the invention, this supply 15 is by simple transfer of a bucket to another, possibly continuously, that is to say during the spreading operation by said machine, which reduces downtime and the recovery joints. As indicated at the beginning of the present description, the object of the invention is therefore a bucket which is mounted on a mobile frame and which is intended to contain and transport bulk materials, this bucket being pivotally mounted relative to the frame around a transverse and horizontal hinge axis located at the front of the body, the bottom of the latter being equipped with at least one longitudinal extractor belt capable of conveying the materials contained in the bucket from the front to the back and distribute them at the back end of the dumpster. According to the invention, the bucket is equipped with another carpet, called transfer belt, which is mounted at the rear of the bucket and which is integral therewith. This transfer belt is characterized in that, on the one hand, it is inclined relative to the horizontal in the ascending direction from upstream to downstream, its upstream end portion (lower) being positioned below and in line with the downstream end of the extractor belt so that the materials dispensed by it discharge by gravity, and in that, on the other hand, it is pivotally mounted about an axis which occupies a vertical, or approximately vertical, position when the bucket is raised, so that it can selectively occupy either a longitudinal or substantially longitudinal position, in the extension of the extractor belt, or a transversely oriented position, or approximately transversely , on one side of the bucket, perpendicular to the extractor carpet.

On comprend que grâce à cet arrangement, la benne étant relevée : - lorsque le tapis de transfert est orienté longitudinalement, il prend le relais du tapis extracteur, prolongeant celui-ci, ce qui permet de transporter les matériaux à une distance notablement plus éloignée de l'arrière de la benne (et du châssis) et à une hauteur similaire, voire supérieure, de sorte qu'on peut les déverser au sol en formant un tas de volume notamment supérieur à celui obtenu par une benne classique dépourvue d'un tel tapis de transfert ; - lorsque le tapis de transfert est orienté transversalement, il est possible de transférer les matériaux dans une autre benne, par exemple dans la benne d'un gravillonneur, dès lors que les deux bennes sont placées côte à côte, ce transfert pouvant même se faire en continu si les deux bennes se déplacent conjointement, parallèlement et à la même vitesse. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention : - ledit tapis de transfert est fixé à l'arrière de la benne par sa portion d'extrémité amont par l'intermédiaire d'une couronne de guidage et d'entraînement circulaire, dont l'axe définit l'axe de pivotement du tapis de transfert ; - cette couronne est ainsi positionnée et dimensionnée que les matériaux peuvent la traverser librement lorsqu'ils tombent par gravité du tapis 20 extracteur sur le tapis de transfert ; - le brin aller ascendant dudit tapis de transfert a des bords relevés, ce qui lui confère un profil globalement concave, en forme de cuvette ; - la benne comporte un tapis extracteur central unique, disposé dans le plan vertical longitudinal médian de la benne, et elle présente une forme de 25 trémie dont les flancs de la partie inférieure sont inclinés et convergent vers le bas, de manière à canaliser les matériaux contenus dans la benne sur le brin supérieur du tapis extracteur. L'invention a également pour objet une remorque ou un camion-benne pourvu(e) d'une benne ayant les caractéristiques mentionnées ci-dessus. 30 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préféré de l'invention. Cette description est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté schématique d'un camion-benne à 35 benne basculante conforme à l'invention, représentée en position basse, à plat sur le châssis ; - la figure 2 est une vue similaire représentant la benne relevée ; - la figure 3 est une vue en bout (de l'arrière) illustrant une situation de transfert des matériaux de la benne des figures 1 et 2 dans une autre benne ; - la figure 4 est une vue de côté illustrant une opération de déversement des matériaux de la benne des figures 1 et 2 sur une aire de stockage. Sur les figures, le sol porte la référence S. Le camion-benne CB représenté sur les figures 1 et 2 comprend un châssis roulant C supportant une benne basculante 1. Il s'agit d'une benne à basculement inversé, dont l'axe de pivotement horizontal et transversal 10 est positionné à l'avant de la benne, derrière la cabine du camion, et non à l'arrière comme c'est le cas sur la plupart des bennes.. Des moyens de commande appropriés, par exemple des vérins hydrauliques intercalés entre le châssis et la benne sont prévus pour assurer le basculement de la benne autour de l'axe 10. Par ailleurs le châssis est équipé d'organes d'appui appropriés sur lequel la benne vient reposer lorsqu'elle se trouve dans sa position basse, à plat sur le châssis, illustrée sur la figure 1. Ces moyens, qui sont bien connus en soi, n'ont pas été représentés sur les dessins afin de ne pas les alourdir inutilement. Le fond de la benne 1 est équipé d'un tapis extracteur 2. It is understood that thanks to this arrangement, the bucket being raised: - when the conveyor belt is oriented longitudinally, it takes over the extractor belt, extending it, which allows to transport the materials at a distance significantly further from the rear of the bucket (and chassis) and at a similar height, or higher, so that we can dump them on the ground by forming a pile of volume especially higher than that obtained by a conventional bucket without such a transfer mats; - When the transfer belt is oriented transversely, it is possible to transfer the materials in another bucket, for example in the bucket of a chipboard, since the two containers are placed side by side, this transfer can even be done continuously if both skips move together, parallel and at the same speed. According to other advantageous and nonlimiting features of the invention: - said transfer belt is attached to the rear of the bucket by its upstream end portion by means of a guide ring and circular drive whose axis defines the pivot axis of the transfer conveyor; this crown is thus positioned and dimensioned so that the materials can freely pass through it when they fall by gravity of the extractor belt onto the transfer belt; the upward ascending strand of said transfer belt has raised edges, which gives it an overall concave, bowl-shaped profile; the bucket comprises a single central extractor belt disposed in the median longitudinal longitudinal plane of the bucket, and it has a hopper shape whose lower side flanks are inclined and converge downwards, so as to channel the materials contained in the bucket on the upper strand of the extractor belt. The invention also relates to a trailer or a dump truck provided with a bucket having the characteristics mentioned above. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a preferred embodiment of the invention. This description is made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic side view of a tipper dump truck according to the invention, shown in a low position, flat on the frame; - Figure 2 is a similar view showing the dump body; - Figure 3 is an end view (from the rear) illustrating a transfer situation of the materials of the bucket of Figures 1 and 2 in another bucket; - Figure 4 is a side view illustrating a spill operation materials of the bucket of Figures 1 and 2 on a storage area. In the figures, the ground bears the reference S. The dump truck CB shown in Figures 1 and 2 comprises a rolling frame C supporting a tipper 1. It is a reverse tipping bucket, whose axis horizontal and transverse pivoting 10 is positioned at the front of the bucket, behind the cab of the truck, and not at the rear as is the case on most skips .. Suitable control means, for example hydraulic cylinders interposed between the frame and the bucket are provided to ensure the tilting of the bucket about the axis 10. In addition, the chassis is equipped with appropriate support members on which the bucket comes to rest when it is in its low position, flat on the frame, illustrated in Figure 1. These means, which are well known per se, have not been shown in the drawings so as not to weigh unnecessarily. The bottom of the bucket 1 is equipped with an extractor belt 2.

Son brin supérieur 200 s'étend sous une ouverture longitudinale médiane (fente) ménagée dans le fond de la benne. La benne 1 consiste en un caisson ouvert vers le haut, fermé par des cloisons avant et arrière, et affectant la forme générale d'une trémie. Comme on peut l'observer sur la figure 3, la benne présente une forme symétrique dans un plan transversal ; ses flancs latéraux ont des portions inférieures 11 qui convergent vers le bas, en formant un V . Ceci permet de canaliser les matériaux en vrac contenus dans la benne, des cailloux par exemple, vers la fente centrale longitudinale susmentionnée, par laquelle ils s'échappent hors de la benne, pour se déposer ensuite sur le brin supérieur 200 du tapis extracteur. Ce brin est guidé à la fois par une série de galets transversaux horizontaux et par deux séries de galets latéraux d'axe incliné de sorte qu'il présente un profil globalement concave, en forme de cuvette, adapté pour retenir convenablement les matériaux qu'il supporte et qu'il transporte en empêchant leur échappement latéral. Ce tapis 2 dépasse légèrement à l'arrière de la benne par une portion 20 en porte-à-faux. Its upper strand 200 extends under a central longitudinal opening (slot) formed in the bottom of the bucket. The bucket 1 consists of a box open upwards, closed by front and rear partitions, and affecting the general shape of a hopper. As can be seen in Figure 3, the bucket has a symmetrical shape in a transverse plane; its side flanks have lower portions 11 which converge downward, forming a V. This makes it possible to channel the bulk materials contained in the bucket, pebbles for example, to the aforementioned longitudinal central slot, through which they escape out of the bucket, to then deposit on the upper strand 200 of the extractor carpet. This strand is guided both by a series of horizontal transverse rollers and by two series of side rollers of inclined axis so that it has a generally concave, bowl-shaped profile adapted to properly retain the materials it supports and transports by preventing their lateral escape. This mat 2 protrudes slightly behind the bucket by a portion 20 cantilevered.

A l'avant et à l'arrière de la benne, le tapis passe sur des rouleaux de renvoi. Au moins le rouleau arrière (aval) est moteur. Il est mu par un moteur électrique ou hydraulique de façon à entraîner le tapis 2 dans le sens de déplacement de son brin supérieur de l'avant vers l'arrière de la benne (vers la droite sur les figures 1, 2 et 4). Le déchargement des matériaux extraits se fait ainsi par la portion 20 du tapis. On notera que, la benne étant à plat (figure 1), le tapis 2 est 10 légèrement incliné, de quelques degrés d'angle, de bas en haut d'avant vers l'arrière. A l'état de relèvement maximal de la benne (Figure 2), le tapis 2 forme un angle de l'ordre de 30° par rapport au niveau du sol S. A l'arrière de la benne 1 est monté un second tapis 6, que l'on 15 appellera tapis de transfert . Il est supporté par un élément de bâti 3 solidaire de la benne 1, par exemple solidaire du châssis de montage et de guidage du tapis 2, châssis qui est lui-même solidaire de la benne 1. Le tapis 6 a une structure et une configuration similaires de celles du 20 tapis 2, son châssis étant pourvu d'une série de galets d'appui transversaux horizontaux et de deux séries de galets d'appui latéraux d'axe incliné de sorte que son brin supérieur 62 présente un profil globalement concave, en forme de cuvette, adapté pour retenir convenablement les matériaux en empêchant leur échappement latéral. 25 A l'une de ses extrémités, en l'occurrence son extrémité amont, le châssis du tapis 6 est solidaire d'un élément de bâti 4 qui est suspendu à l'élément de bâti 3 solidaire de la benne 1, avec possibilité de pivotement par rapport à celui-ci. L'axe de pivotement, référencé A, est sensiblement vertical lorsque la benne se trouve en position relevée. 30 La portion d'extrémité amont du tapis de transfert 6 est positionnée à l'aplomb de l'extrémité aval de la portion 20 du tapis extracteur 2, en dessous de cette extrémité. Les moyens 5 de guidage et de commande du pivotement de l'élément de bâti inférieur 4 supportant le tapis 6 par rapport à l'élément de bâti 35 supérieur 3 solidaire de la benne comprennent une couronne dentée centrée sur l'axe A, et entraînée en rotation par un pignon moteur. At the front and back of the bucket, the carpet passes on return rollers. At least the rear roller (downstream) is motor. It is driven by an electric or hydraulic motor so as to drive the belt 2 in the direction of movement of its upper run from the front to the rear of the bucket (to the right in Figures 1, 2 and 4). The unloading of the extracted materials is thus done by the portion 20 of the carpet. Note that, the bucket being flat (Figure 1), the carpet 2 is slightly inclined, a few degrees of angle, from bottom to top from front to back. In the state of maximum recovery of the bucket (Figure 2), the belt 2 forms an angle of about 30 ° relative to the ground level S. At the rear of the bucket 1 is mounted a second belt 6 which will be called transfer mats. It is supported by a frame member 3 integral with the bucket 1, for example integral with the frame for mounting and guiding the belt 2, which frame is itself secured to the bucket 1. The belt 6 has a structure and a configuration similar to those of the belt 2, its frame being provided with a series of horizontal transverse support rollers and two series of lateral bearing rollers inclined axis so that its upper strand 62 has a generally concave profile, bowl shaped, adapted to adequately retain the materials by preventing their lateral escape. At one of its ends, in this case its upstream end, the frame of the belt 6 is secured to a frame element 4 which is suspended from the frame element 3 integral with the bucket 1, with the possibility of pivoting with respect thereto. The pivot axis, referenced A, is substantially vertical when the bucket is in the raised position. The upstream end portion of the transfer belt 6 is positioned in line with the downstream end of the portion 20 of the extractor belt 2, below this end. The means 5 for guiding and controlling the pivoting of the lower frame member 4 supporting the belt 6 relative to the upper frame member 3 integral with the bucket comprise a ring gear centered on the axis A, and driven in rotation by a motor pinion.

Cette couronne est ainsi positionnée et dimensionnée qu'elle peut être librement traversée par le flux de matériaux déversé à l'extrémité aval du tapis 2 et retombant par gravité sur l'extrémité amont du tapis 6. Le tapis de transfert 6 est lui-même incliné avec une orientation 5 ascendante d'amont en aval d'un angle de 40° environ par rapport à l'horizontale lorsque la benne 1 est relevée. Comme le tapis 2, le tapis 6 passe sur des rouleaux de renvoi 60 et 61, respectivement à leurs extrémités aval et amont, au moins le rouleau aval 60 étant moteur. 10 De préférence le tapis 6 peut pivoter d'au moins 180° autour de l'axe A, de sorte qu'il peut occuper soit une position longitudinale, dans laquelle il s'inscrit (vu de dessus) dans le prolongement du tapis 2, soit une position transversale, en s'étendant sur la gauche ou sur la droite de la benne 1, avec (toujours vu de dessus) une orientation orthogonale, perpendiculaire à l'axe du tapis 15 2. Il peut également, bien sûr, occuper une position intermédiaire quelconque entre ses deux positions transversales extrêmes. Le montage du tapis de transfert 6, en porte-à-faux à l'arrière de la benne 1, est tel que lorsque la benne est abaissée (Figure 1), la zone centrale de son brin supérieur 62 est légèrement inclinée ; en revanche, lorsque la benne est relevée 20 (Figure 2), cette zone centrale est orientée horizontalement, dans une position propice à la retenue des matériaux. En nous référant plus particulièrement aux figures 2 et 3, nous allons maintenant expliquer comment cette benne, qui contient des granulats tels que des cailloux, est utilisée pour approvisionner une benne réceptrice 7 placée à côté d'elle. 25 Cette benne équipe par exemple un dispositif d'épandage du type décrit dans le brevet US 5 466 112 ou FR 2 781 825 déjà cité, auxquels on pourra se référer au besoin. Elle comprend un fond équipé d'une paire de tapis extracteurs longitudinaux 8A, 8B. 30 Le positionnement relatif des deux bennes 1 et 7, parallèlement côte à côte, est tel que, la benne 1 étant relevée et le tapis de transfert 6 étant orienté transversalement, la portion d'extrémité aval de celui-ci surplombe la caisse de la benne 7 (voir Figure 3). Les moteurs d'entraînement de chaque tapis 2 et 6 étant en marche, 35 on observe alors un acheminement ascendant de cailloux extraits de la benne 1 au moyen du tapis 2 vers l'arrière de la benne, un déversement de ces cailloux à l'extrémité aval du tapis 2, ces cailloux traversant l'espace intérieur de la couronne 5 et retombant sur la portion amont (basse) du tapis 6, qui les prend en charge, pour les acheminer toujours de manière ascendante au-dessus du niveau de la caisse de la benne réceptrice 7 et pour les y déverser par sa portion d'extrémité aval. This crown is thus positioned and dimensioned so that it can be freely traversed by the material flow discharged at the downstream end of the belt 2 and falling by gravity on the upstream end of the belt 6. The transfer belt 6 is itself inclined with an upstream upstream-downward orientation of an angle of about 40 ° to the horizontal when the bucket 1 is raised. Like the belt 2, the belt 6 passes on return rollers 60 and 61, respectively at their downstream and upstream ends, at least the downstream roller 60 being driven. Preferably the belt 6 can pivot at least 180 ° about the axis A, so that it can occupy either a longitudinal position, in which it fits (seen from above) in the extension of the carpet 2 , or a transverse position, extending on the left or on the right of the bucket 1, with (always seen from above) an orthogonal orientation, perpendicular to the axis of the carpet 2. It can also, of course, occupy any intermediate position between its two extreme transverse positions. The mounting of the transfer belt 6, cantilevered to the rear of the bucket 1, is such that when the bucket is lowered (Figure 1), the central zone of its upper run 62 is slightly inclined; however, when the bucket is raised 20 (Figure 2), this central area is oriented horizontally, in a position conducive to the retention of materials. Referring more particularly to Figures 2 and 3, we will now explain how this bucket, which contains aggregates such as pebbles, is used to supply a receiving bucket 7 placed next to it. This bucket equips, for example, a spreading device of the type described in the aforementioned US Pat. No. 5,466,112 or FR 2,781,825, to which reference may be made if necessary. It comprises a bottom equipped with a pair of longitudinal extractor belts 8A, 8B. The relative positioning of the two skips 1 and 7, parallel side by side, is such that, the bucket 1 being raised and the transfer belt 6 being oriented transversely, the downstream end portion thereof is above the crate of the bucket 7 (see Figure 3). Since the drive motors of each belt 2 and 6 are running, there is then an ascending conveyance of pebbles extracted from the bucket 1 by means of the belt 2 towards the rear of the bucket, a spill of these pebbles into the bucket. downstream end of the carpet 2, these pebbles passing through the inner space of the crown 5 and falling on the upstream portion (low) of the carpet 6, which supports them, to always route ascending above the level of the the body of the receiving bucket 7 and to pour there by its downstream end portion.

L'approvisionnement de la benne 7 à partir de la benne 1 peut se faire soit à l'arrêt soit en continu, si les conditions le permettent, les deux bennes se déplaçant dans ce cas conjointement côte à côte, sans interruption de l'opération d'épandage de cailloux. La benne 7 de l'engin d'épandage n'est pas nécessairement basculante ; il peut s'agir d'une caisse fixement montée sur le châssis de l'engin. La figure 4 montre comment peut s'opérer le déversement des cailloux sur le sol S d'une aire de stockage, pour y former un tas 9. Pour cette application, le tapis 6 est orienté longitudinalement, sensiblement dans l'axe du tapis 2. The supply of the bucket 7 from the bucket 1 can be done either at a standstill or continuously, if conditions permit, the two containers moving in this case jointly side by side, without interruption of the operation spreading pebbles. The bucket 7 of the spreading machine is not necessarily tilting; it may be a box fixedly mounted on the chassis of the machine. FIG. 4 shows how the discharge of the pebbles onto the soil S from a storage area can take place to form a pile 9. For this application, the belt 6 is oriented longitudinally, substantially in the axis of the belt 2 .

Le cheminement des cailloux depuis son extraction par le fond de la benne 1 jusqu'à son déversement à l'extrémité aval du tapis 6 se fait comme précédemment. A la simple observation de la figure 4 on comprend que la présence du tapis ascendant 6, qui prolonge le tapis 2, permet d'augmenter sensiblement le volume du tas 9 déposé au sol du fait que la base de ce tas, qui prend une forme naturellement conique, ne vient pas interférer avec l'arrière du camion-benne CB. Le tapis de transfert 6 est avantageusement repliable, par exemple à mi-longueur, de sorte qu'un tronçon correspondant à sa moitié aval puisse être relevé verticalement. The path of pebbles from its extraction from the bottom of the bucket 1 until its discharge at the downstream end of the carpet 6 is as before. With the simple observation of Figure 4 it is understood that the presence of the ascending carpet 6, which extends the carpet 2, can significantly increase the volume of the pile 9 deposited on the ground because the base of the pile, which takes a shape naturally conical, does not interfere with the back of the CB dump truck. The transfer belt 6 is advantageously foldable, for example at mid-length, so that a portion corresponding to its downstream half can be raised vertically.

Ainsi, en position de rangement (transport sur route), le tapis 6 peut être orienté transversalement et son tronçon aval relevé, de manière à rentrer dans le gabarit routier du camion-benne, sans débordement latéral d'une partie du tapis. Thus, in the storage position (transport on the road), the belt 6 can be oriented transversely and its downstream section raised, so as to enter the road gauge of the dump truck, without lateral overflow of a portion of the carpet.

Claims

REVENDICATIONS1. Tipper mounted on a mobile frame and intended to contain bulk materials, which is pivotally mounted relative to the frame about a transverse and horizontal hinge axis located at the front of the bucket, the bottom of this bucket being equipped at least one longitudinal extractor belt (2) capable of conveying the materials contained in the bucket (1) from front to rear and distributing them at the rear end of the bucket, characterized in that it is equipped with another carpet (6), called transfer belt, mounted on the back of the bucket and which, on the one hand, is inclined relative to the horizontal in the upward direction from the upstream to downstream, its upstream end portion being positioned below and in line with the downstream end (20) of the extractor belt (2) so that the materials distributed by the latter discharge there by gravity, and on the other hand, is pivotally mounted about an axis (A) which occupies a vertical position, or approximately vertical, when the bucket (1) is raised, so that this transfer belt (6) can occupy selectively be a longitudinal position, or substantially longitudinal, in the extension of the extractor belt (2), or a transversely oriented position , or approximately transversely, on one side of the bucket, perpendicular to the extractor carpet (2).

2. Bucket according to claim 1, characterized in that said transfer belt (6) is fixed to the rear of the bucket by its upstream end portion by means of a guide ring and drive circular (5), whose axis defines the pivot axis (A) of the transfer belt (6).

3. Bucket according to claim 2, characterized in that said ring (5) is so positioned and dimensioned that the materials can pass freely when falling by gravity of the extractor belt (2) on the transfer belt (6) .

4. Bucket according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the upward strand (62) of said transfer belt (6) has raised edges, which gives it a concave profile, bowl-shaped .

5. Bucket according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a single central extractor belt (2) disposed in the median longitudinal vertical plane of the bucket, and that it has a shape of hopper whose flanks (11) of the lower part are inclined and 5convergent downwards, so as to channel the materials contained in the bucket on the upper run of the extractor carpet (2).

6. Trailer provided with a bucket (1) according to any one of the preceding claims.

A dump truck having a dump body (1) according to any one of claims 1 to 5.