FR2929262A1 - Liquid e.g. alcohol, dosing device for e.g. bar, has drawing and distributing tubes connected by silicone tube, and control unit to control number of fractions of rotations traveled by rotary piece that carries rollers of dosage units - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de dosage de liquide à partir d'un récipient comprenant des moyens de dosage rotatifs délimitant deux à deux un volume élémentaire de distribution, et système de dosage correspondant. Le dornaine de l'invention est celui des équipements de dosage d'un liquide. Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de dosage d'une quantité de liquide extraite à partir d'un récipient présentant une ouverture selon lequel le dosage est effectué tandis que le récipient est renversé, tel que c'est le cas dans les établissements de débit de boisson. Dans le domaine de l'invention, les établissements de débit de boisson sont amenés à délivrer des quantités dosées de liquide, par exemple pour ce qui concerne la vente d'alcools, de liqueurs, de sirops... Pour cela, ces établissements sont classiquement équipés d'une pluralité de dispositifs cle dosage, généralement disposés en hauteur, et selon lesquels les bouteilles des liquides concernés sont renversées et maintenues chacune sur un dispositif de dosage comprenant un élément pénétrant le goulot de la bouteille et une partie doseuse actionnée en présentant un verre sous la partie doseuse. Actuellement, le fonctionnement traditionnel de ces dispositifs est le suivant : le verre est présenté sous la partie doseuse, en appui contre celle-ci ; une poussée (vers le haut) est exercée sur la partie doseuse, par l'intermédiaire du verre ; la partie doseuse se remplit d'une dose déterminée de liquide ; la poussée sur la partie doseuse est relâchée ; - le liquide contenu dans la partie doseuse se déverse dans le verre. De tels dispositifs, pourtant très couramment répandus, présentent plusieurs inconvénients. En prernier lieu, ces dispositifs de dosage s'avèrent relativement peu 30 précis et ne délivrent, par conséquent, qu'une dose approximative de liquide. 25 Un autre inconvénient réside dans le fait que la quantité de liquide extraite est dépendante de la manipulation de la partie doseuse faite par le serveur : celui-ci peut en effet relâcher la poussée sur la partie doseuse avant que celle-ci soit complètement remplie de liquide, auquel cas la quantité de liquide servie est inférieure à celle que la partie doseuse est censée délivrer. Par ailleurs, les systèmes de dosage de liquide actuels, mis en oeuvre dans les établissements de débit de boisson (bars, restaurants, hôtels...) ne sont pas sécurisés en termes de facturation. En effet, il est possible pour le serveur d'extraire des bouteilles une ou plusieurs quantités de liquide sans facturer le client. Bien entendu, une telle pratique tend à diminuer considérablement la rentabilité de l'établissement concerné. L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un dispositif de 15 dosage d'une quantité de liquide extraite à partir d'un récipient qui soit plus précis que ceux de l'art antérieur. L'invention a également pour objectif de fournir un tel dispositif de dosage qui permette de délivrer une quantité de liquide reproductible indépendamment de la reproductibilité de la manipulation du dispositif par un 20 utilisateur. L'invention a aussi pour objectif de fournir un tel dispositif de dosage qui soit pratique pour l'utilisateur. Un autre objectif de l'invention est de fournir un tel dispositif qui permette d'être associé à un système de suivi de la facturation des quantités de 25 liquide extraites. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif de dosage d'une quantité de liquide extraite à partir d'un récipient présentant une ouverture, le dispositif étant destiné à être rnonté sur ladite ouverture et à être utilisé dans une configuration 30 selon laquelle le récipient est renversé de façon à orienter ladite ouverture vers le bas, caractérisé en ce qu'il comprend : au moins un conduit de soutirage et au moins un conduit de distribution ; - au moins une pièce rotative portant à sa périphérie, de façon régulièrement répartis, des moyens de dosage délimitant deux à deux un volume élémentaire et destinés à entraîner ledit volume élémentaire dudit conduit de soutirage vers ledit conduit de distribution ; - des moyens de contrôle du nombre de fractions de tours parcourues 10 par ladite pièce rotative. De cette façon, le dispositif de dosage selon l'invention permet d'obtenir une plus grande précision que les dispositifs de dosage de l'art antérieur. En effet, les moyens de dosage sont répartis sur la pièce rotative de façon à soutirer un volume élémentaire de liquide, ce volume élémentaire étant 15 constant et pouvant être aisément déterminé soit a posteriori par une mesure, soit a priori lors de la conception du dispositif (en particulier par le dimensionnement approprié des pièces qui le constituent). En d'autres termes, l'écartement entre deux moyens de dosage étant fixe, le volume délimité par ces deux moyens est constant, et l'entraînement de la 20 pièce rotative engendre la distribution d'une quantité déterminée de liquide correspondant à n volumes élémentaires, n étant un nombre entier. De plus, on note que le remplissage par le liquide d'un volume élémentaire séparant deux moyens de dosage est indépendant de la manipulation du dispositif de dosage par l'utilisateur (le serveur). 25 On comprend donc que le volume élémentaire étant un paramètre fiable du dispositif de dosage selon l'invention, et la quantité de liquide extraite est, comme indiquée ci-dessus égale à n volumes élémentaires, il reste à vérifier l'angle de rotation de la pièce rotative qui détermine le nombre n de volumes élémentaires délivrés, ce qui est assuré par les moyens de contrôle du nombre de 30 fractions de tours parcourus par la pièce rotative. Device for dosing liquid from a container comprising rotary dosing means defining two by two an elementary volume of distribution, and corresponding dosing system. The object of the invention is that of equipment for dosing a liquid. More specifically, the invention relates to a device for dosing a quantity of liquid extracted from a container having an opening in which the dosage is performed while the container is overturned, as is the case in institutions beverage flow. In the field of the invention, the drinking establishments are required to deliver dosed amounts of liquid, for example as regards the sale of alcohols, liqueurs, syrups ... For this, these establishments are conventionally equipped with a plurality of dosing devices, generally arranged in height, and in which the bottles of the liquids concerned are inverted and each held on a metering device comprising a member penetrating the neck of the bottle and a metering portion actuated by presenting a glass under the dosing part. Currently, the traditional operation of these devices is as follows: the glass is presented under the metering portion, bearing against it; a push (upwards) is exerted on the dosing part, through the glass; the dosing part is filled with a fixed dose of liquid; the pressure on the dosing part is released; the liquid contained in the metering portion is poured into the glass. Such devices, yet very common, have several disadvantages. In the first place, these dosing devices are relatively unclear and therefore deliver only an approximate dose of liquid. Another drawback lies in the fact that the quantity of liquid extracted is dependent on the handling of the metering part made by the server: it can indeed release the thrust on the metering part before it is completely filled with liquid, in which case the quantity of liquid served is less than that which the dosing part is supposed to deliver. Moreover, the current liquid dosing systems, implemented in the establishments of flow of beverage (bars, restaurants, hotels ...) are not secured in terms of invoicing. Indeed, it is possible for the server to extract bottles one or more amounts of liquid without charging the customer. Of course, such a practice tends to considerably reduce the profitability of the establishment concerned. The invention particularly aims to overcome the disadvantages of the prior art. More specifically, the object of the invention is to propose a device for metering a quantity of liquid extracted from a container which is more accurate than those of the prior art. Another object of the invention is to provide such a metering device which makes it possible to deliver a reproducible quantity of liquid independently of the reproducibility of the manipulation of the device by a user. The invention also aims to provide such a dosing device that is convenient for the user. Another object of the invention is to provide such a device that allows to be associated with a system for monitoring the billing of the quantities of liquid extracted. These objectives, as well as others which will appear subsequently, are achieved thanks to the invention which relates to a device for metering a quantity of liquid extracted from a container having an opening, the device being intended to be resonant on said opening and to be used in a configuration 30 according to which the container is inverted so as to orient said opening downwards, characterized in that it comprises: at least one withdrawal duct and at least one duct of distribution; - At least one rotating part carrying at its periphery, regularly distributed, dosing means defining in pairs an elementary volume and for driving said elementary volume of said withdrawal conduit to said distribution duct; means for controlling the number of fractions of revolutions traversed by said rotary part. In this way, the metering device according to the invention makes it possible to obtain a greater precision than the metering devices of the prior art. Indeed, the dosing means are distributed on the rotating part so as to extract an elementary volume of liquid, this elementary volume being constant and can be easily determined either a posteriori by a measurement, or a priori during the design of the device. (in particular by the appropriate dimensioning of the parts which constitute it). In other words, the spacing between two dosing means being fixed, the volume delimited by these two means is constant, and the driving of the rotating part generates the distribution of a given quantity of liquid corresponding to n volumes. elementary, n being an integer. In addition, it is noted that the filling by the liquid of an elementary volume separating two dosing means is independent of the manipulation of the dosing device by the user (the server). It is thus clear that the elementary volume being a reliable parameter of the metering device according to the invention, and the quantity of liquid extracted is, as indicated above equal to n elementary volumes, it remains to check the rotation angle of the rotating part which determines the number n of elementary volumes delivered, which is ensured by the control means of the number of fractions of turns traveled by the rotating part.
On note que ces moyens de contrôle peuvent être conçus et adaptés soit par un entraînement manuel de la pièce rotative (les moyens de contrôle pouvant alors prendre la forme de crans et/ou de butées en rotation de la pièce rotative). soit dans le cadre d'un entraînement motorisé de la pièce rotative comme cela va être explicité plus en détails par la suite. Selon un mode de réalisation préférentiel, ledit conduit de soutirage el ledit conduit de distribution sont reliés par un conduit dle liaison réalisés par un matériau flexible, lesdits moyens de dosage étant destinés à écraser successivement ledit conduit de liaison de façon à obstruer celui-ci. Note that these control means can be designed and adapted either by a manual drive of the rotating part (the control means can then take the form of notches and / or rotational stops of the rotating part). either in the context of a motorized drive of the rotating part as will be explained in more detail later. According to a preferred embodiment, said withdrawal duct and said distribution duct are connected by a connecting duct made of a flexible material, said metering means being intended to crush successively said connecting duct so as to obstruct it.
On obtient ainsi une solution simple et efficace pour délimiter des tronçons du conduit de liaison, ces tronçons s'étendant entre deux zones obstruées engendrées par les moyens de dosage, et le volume interne de ces tronçons constituant le volume élémentaire de liquide selon le principe de l'invention. A simple and effective solution is thus obtained for delimiting sections of the connecting pipe, these sections extending between two obstructed zones generated by the metering means, and the internal volume of these sections constituting the elementary volume of liquid according to the principle of the invention.
Selon une solution préférée, ledit conduit de liaison présente une portion en arc-de-cercle le long de laquelle au moins deux desdits moyens de blocage sont destinés à écraser ledit conduit de liaison, ledit volume élémentaire s'étendant entre lesdits deux moyens de dosage écrasant ledit conduit de liaison. Ainsi, on peut aisément positionner le conduit de liaison par rapport aux moyens de blocage, ceux-ci décrivant une trajectoire circulaire (étant portés par la pièce rotative) de telle sorte à obtenir simultanément : l'écrasement en deux points du tube de liaison par les moyens de blocage ; le maintien de cet écrasement en deux points et le déplacement de ces deux points (avec un écartement fixe entre les deux points) le long de la portion en arc-de-cercle du conduit de liaison jusqu'à délivrer le volume élémentaire dans le conduit de distribution. Préférentiellement, ledit conduit de liaison est réalisé en silicone. According to a preferred solution, said connecting duct has an arcuate portion along which at least two of said locking means are intended to crush said connecting duct, said elementary volume extending between said two dosing means crushing said connecting conduit. Thus, it is easy to position the connecting pipe with respect to the blocking means, these describing a circular path (being borne by the rotating part) so as to simultaneously obtain: the crushing at two points of the connecting tube by the blocking means; maintaining this crushing in two points and moving these two points (with a fixed spacing between the two points) along the arc-shaped portion of the connecting pipe to deliver the elementary volume in the conduit of distribution. Preferably, said connecting duct is made of silicone.
Un tel matériau est particulièrement adapté à une mise en oeuvre dans le cadre de l'invention, le silicone offrant les avantages de : - présenter une bonne tenue dans le temps ; - reprendre parfaitement sa forme initiale après déformation, 5 garantissant le caractère constant des volumes élémentaires. Selon une solution avantageuse, lesdits moyens de dosage comprennent quatre galets régulièrement répartis à la périphérie de ladite pièce rotative. Ainsi, le nombre de galets est suffisant pour assurer des extractions en continu de volume élémentaire successif. 10 Selon lune approche préférée de l'invention, ladite pièce rotative est couplée à des moyens moteurs pilotés par lesdits moyens de contrôle. I1 est ainsi aisé d'asservir les phases de marche et d'arrêt des moyens moteurs aux moyens de contrôle, ceci en vue de distribuer n volumes élémentaires. 15 Dans ce cas, lesdits moyens de contrôle comprennent avantageusement des moyens de repérage desdites fractions de tours et une cellule de détection desdits moyens de repérage reliée à une unité de comptage desdites fractions, les moyens de repérage comprenant préférentiellement un marquage visuel desdites fractions tandis que la cellule est une cellule photo-détectrice. 20 Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend une façade présentant au moins deux boutons de sélection correspondant à deux dosages distincts étant reliés auxdits moyens de contrôle. Ainsi, il suffit à l'utilisateur d'appuyer sur le bouton correspondant à la quantité souhaitée de liquide à extraire pour obtenir la quantité correspondante, 25 ceci sans interruption du fonctionnement du dispositif. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend une prise d'air et un conduit d'air s'étendant à partir de ladite prise d'air, ledit conduit étant destiné à déboucher à l'intérieur dudit récipient. Dans ce cas, ledit conduit d'air est réalisé dans un matériau flexible et 30 disposé de façon diamétralement opposé audit conduit de liaison par rapport à ladite pièce rotative, lesdits moyens de dosage étant destinés à écraser successivement ledit conduit de liaison de façon à obstruer celui-ci. On obtient ainsi un dispositif simple et efficace selon lequel le même volume élémentaire est utilisé pour extraire le liquide et injecter de l'air dans le récipient dont est extrait le liquide. La répartition des moyens de blocage permet en d'autres termes de soutirer, d'un côté du dispositif, un volume élémentaire de liquide, et, de l'autre côté du dispositif, de faire remonter le même volume élémentaire d'air dans le récipient. Such a material is particularly suitable for use in the context of the invention, the silicone offering the advantages of: - presenting a good behavior over time; - recover perfectly its initial shape after deformation, 5 ensuring the constant nature of the elementary volumes. According to an advantageous solution, said metering means comprise four rollers evenly distributed around the periphery of said rotary part. Thus, the number of rollers is sufficient to ensure continuous extractions of successive elementary volume. According to a preferred approach of the invention, said rotating part is coupled to motor means controlled by said control means. It is thus easy to enslave the start and stop phases of the motor means to control means, this in order to distribute n elementary volumes. In this case, said control means advantageously comprise means for identifying said fractions of revolutions and a detection cell of said locating means connected to a counting unit of said fractions, the locating means preferably comprising a visual marking of said fractions while the cell is a photodetector cell. According to another characteristic of the invention, the device comprises a facade having at least two selection buttons corresponding to two different dosages being connected to said control means. Thus, it is sufficient for the user to press the button corresponding to the desired quantity of liquid to be extracted to obtain the corresponding quantity, this without interruption of the operation of the device. According to yet another characteristic of the invention, the device comprises an air intake and an air duct extending from said air intake, said duct being intended to open into said container. In this case, said air duct is made of a flexible material and disposed diametrically opposite said connecting duct with respect to said rotating part, said metering means being intended to successively crush said connecting duct so as to obstruct this one. A simple and effective device is thus obtained in which the same elementary volume is used to extract the liquid and inject air into the container from which the liquid is extracted. The distribution of the blocking means allows in other words to extract, on one side of the device, an elementary volume of liquid, and on the other side of the device, to raise the same elementary volume of air in the container.
L'invention concerne également un système de dosage d'une quantité de liquide extraite à partir d'un récipient incluant un dispositif de dosage tel que décrit précédemment, caractérisé en ce que lesdits moyens de contrôle comprennent des moyens d'émission d'informations relatives à ladite quantité extraite et sont reliés à une unité distante comprenant des moyens d'enregistrement de ladite quantité extraite. On obtient ainsi un système qui évite, ou à tout le moins limite considérablement, les risques de manipulations frauduleuses. En effet, avec un tel système, toute quantité de liquide extraite est enregistrée dans les mémoires de l'unité distante, ce qui permet pour un responsable d'établissement de vérifier que les quantités servies sont bien facturées. Avec un tel système, il est de plus possible d'asservir le dispositif de dosage, de telle sorte que toute quantité de liquide peut être extraite d'un récipient qu'après une saisie préalable de la facture sur l'unité distante, ceci éventuellement doublée d'une saisie d'un code correspondant à l'identité du serveur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, el des dessins annexés parmi lesquels : - les figures 1 et 2 sont des vues d'un dispositif de dosage selon l'invention, respectivement de face et de côté ; - la figure 3 est une vue de moyens de repérage de fractions de tours parcourus par une pièce rotative d'un dispositif de 5 dosage selon l'invention ; - la figure 4 est une vue de face d'une pièce de façade d'un dispositif de dosage selon l'invention ; - la figure 5 est une représentation du schéma électronique de pilotage d'un dispositif de dosage selon l'invention. 10 Tel qu'indiqué précédemment, le principe de l'invention réside dans le fait de proposer un dispositif de dosage d'une quantité de liquide extraite à partir d'un récipient sous forme d'un ensemble comprenant une pièce rotative portant à sa périphérie des moyens de dosage permettant d'extraire n volumes élémentaires, la course angulaire de la pièce rotative étant contrôlée par des 15 moyens de contrôle. En référence à la figure 1, le dispositif de dosage selon l'invention comprend : - un boîtier 1 présentant une partie supérieure l 1 et une partie inférieure 12 ; - un prolongement 110 de la partie supérieure 11 destiné à pénétrer l'ouverture 1000 d'un récipient 100 renversé (c'est-à--dire présenté dans une configuration selon laquelle l'ouverture est orientée vers le bas), ce prolongement présentant préférentiellement une forme tronconique pour former une liaison étanche avec l'ouverture du récipient, y compris si le diamètre de l'ouverture varie ; - un évidement central 10 destiné à loger des moyens de dosage décrits plus en détails par la suite. Le dispositif comprend en outre : 20 25 - un conduit de soutirage 111 s'étendant à l'intérieur du prolongement 110 de la partie supérieure 11, et se prolongeant dans le boîtier 1 en direction de la cavité centrale 10 ; - un conduit de distribution 112 s'étendant verticalement dans la partie inférieure 12 du boîtier 1 et se prolongeant en direction de la cavité centrale 10, ce conduit de distribution 112 débouchant au niveau d'orifices de distribution 1120 ménagés dans la partie inférieure 12 (la partie inférieure 12 présentant selon le présent mode de réalisation 4 orifices 1120, orientés horizontalement et répartis deux à deux à 90°). Par ailleurs, le dispositif intègre deux pièces 2 solidaires l'une de l'autre en rotation autour d'un axe 20, ces pièces 2 portant à leur périphérie des moyens de dosage 3 régulièrement répartis et destinés à délimiter deux à deux un volume élémentaire et à entraîner ce volume élémentaire du conduit de soutirage 111 vers le conduit de distribution 112 tel que cela va être décrit plus en détails par la suite. Selon le présent mode de réalisation, les moyens de dosage 3 comprennent quatre galets cylindriques portés chacun par un axe 30, cet axe étant lui-même; porté par les pièces rotatives 2. Les galets 3 sont répartis sur les pièces 2 pour former deux à deux un angle de 90° avec l'axe de rotation 20 des pièces rotatives 2. De plus, les conduits de soutirage 111 et de distribution 112 sont reliés par un conduit de liaison 4, réalisés dans un matériau flexible, préférentiellement du silicone. Le conduit de liaison est emmanché à force d'une part sur l'extrémité 1111 inférieure du conduit de soutirage 111 et, d'autre part, sur l'extrémité supérieure 1121 du conduit de soutirage 112. Le conduit 4 s'étend dans la cavité centrale 10 du boîtier 1 de façon à présenter une portion en arc-de-cercle, cette portion du conduit 4 étant en appui contre la paroi 101 délimitant la cavité centrale 10. The invention also relates to a system for metering a quantity of liquid extracted from a container including a metering device as described above, characterized in that said control means comprise means for transmitting information relating to said extracted quantity and are connected to a remote unit comprising means for recording said extracted quantity. This provides a system that avoids, or at least greatly limits, the risk of fraudulent manipulation. Indeed, with such a system, any amount of liquid extracted is stored in the memories of the remote unit, which allows for an establishment manager to verify that the quantities served are billed. With such a system, it is further possible to control the metering device, so that any quantity of liquid can be extracted from a container after a prior entry of the invoice on the remote unit, this possibly coupled with an entry of a code corresponding to the identity of the server. Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a preferred embodiment of the invention, given by way of illustrative and non-limiting example, and the appended drawings among which: - Figures 1 and 2 are views of a metering device according to the invention, respectively front and side; FIG. 3 is a view of means for locating fractions of laps traveled by a rotating part of a metering device according to the invention; FIG. 4 is a front view of a front piece of a metering device according to the invention; FIG. 5 is a representation of the electronic control diagram of a metering device according to the invention. As indicated above, the principle of the invention lies in the fact of proposing a device for metering a quantity of liquid extracted from a container in the form of an assembly comprising a rotating part bearing on its periphery. assay means for extracting n elemental volumes, the angular travel of the rotating part being controlled by control means. With reference to FIG. 1, the metering device according to the invention comprises: a housing 1 having an upper part 11 and a lower part 12; an extension 110 of the upper part 11 intended to penetrate the opening 1000 of an inverted container 100 (that is to say, presented in a configuration in which the opening is oriented downwards), this extension presenting preferably a frustoconical shape to form a tight connection with the opening of the container, including if the diameter of the opening varies; - A central recess 10 for housing dosing means described in more detail later. The device further comprises: a draw-off conduit 111 extending inside the extension 110 of the upper portion 11, and extending into the housing 1 in the direction of the central cavity 10; a distribution duct 112 extending vertically in the lower part 12 of the casing 1 and extending in the direction of the central cavity 10, this distribution duct 112 opening at the dispensing orifices 1120 formed in the lower part 12 ( the lower part 12 having according to the present embodiment 4 orifices 1120, oriented horizontally and distributed in pairs at 90 °). Furthermore, the device integrates two parts 2 integral with each other in rotation about an axis 20, these parts 2 carrying at their periphery dosing means 3 regularly distributed and intended to delimit two by two an elementary volume and to drive this elementary volume of the withdrawal conduit 111 to the distribution conduit 112 as will be described in more detail later. According to the present embodiment, the metering means 3 comprise four cylindrical rollers each carried by an axis 30, this axis being itself; carried by the rotating parts 2. The rollers 3 are distributed over the parts 2 to form two by two at an angle of 90 ° with the axis of rotation 20 of the rotating parts 2. In addition, the withdrawal ducts 111 and distribution 112 are connected by a connecting pipe 4, made of a flexible material, preferably silicone. The connecting pipe is fitted with force on the one hand on the lower end 1111 of the withdrawal pipe 111 and, on the other hand, on the upper end 1121 of the withdrawal pipe 112. The pipe 4 extends into the central cavity 10 of the housing 1 so as to have a portion in arc-of-circle, this portion of the duct 4 being in abutment against the wall 101 defining the central cavity 10.
On note que : les conduits de soutirage 111 présentent une portion coudée 1112 de façon à orienter l'extrémité inférieure 1111 de façon oblique par rapport à la verticale et en direction de la portion en arc-de-cercle du conduit 4 ; - le conduit de distribution 112 présente une portion coudée 1122 de façon à orienter l'extrémité supérieure 1121 de façon oblique par rapport à la verticale et dirigée vers la portion en arc-de-cercle du conduit 4. Par ailleurs, les galets 3 sont dimensionnés et positionnés sur les pièces 2 de telle sorte qu'ils puissent écraser successivement le conduit flexible 4 lors d'une rotation des pièces 2. Parallèlement, le dispositif comprend une prise d'air 50 à partir de laquelle s'étend un conduit d'air 5 destiné à déboucher à l'intérieur du récipient 100 par l'intermédiaire d'un prolongement 52. It should be noted that: the withdrawal ducts 111 have a bent portion 1112 so as to orient the lower end 1111 obliquely with respect to the vertical and in the direction of the arc-shaped portion of the duct 4; the distribution duct 112 has a bent portion 1122 so as to orient the upper end 1121 obliquely with respect to the vertical and directed towards the arc-shaped portion of the duct 4. Moreover, the rollers 3 are dimensioned and positioned on the parts 2 so that they can successively crush the flexible conduit 4 during a rotation of the parts 2. In parallel, the device comprises an air intake 50 from which extends a duct d air 5 intended to open into the interior of the container 100 via an extension 52.
Le conduit d'air 5 est réalisé en un matériau flexible (préférentiellement du silicone) et s'étend dans la cavité centrale 10 de façon à présenter une portion en arc-de-cercle, cette portion du conduit d'air 5 étant en appui contre la paroi 101 délimitant la cavité centrale 10. De plus, la portion en arc-de-cercle du conduit d'air .5 est diamétralement opposée à la portion en arc-de-cercle du conduit de liaison 3 par rapport à l'axe 20. Le conduit d'air 5 est emmanché d'une part sur un manchon 51 communiquant avec la prise d'air 50 et s'étendant de façon à être dirigé vers la portion en arc-de-cercle du conduit d'air 5. L'autre extrémité du conduit d'air 5 est emmanchée sur un manchon 521 présentée à l'extrémité inférieure du prolongement 52 (le prolongement 52 et le manchon 121 présentant entre eux une portion coudée 520 de telle sorte que le manchon 121 s'étende de façon oblique par rapport à la verticale en étant dirigé vers la portion en arc-de-cercle du conduit d'air 5). On note que la disposition de la portion en arc-de-cercle 5 à l'intérieur de la cavité centrale 10 et la répartition des galets 3 à l'intérieur de la cavité centrale 10 est telle que les galets 3 viennent écraser successivement la portion en arc-decercle du conduit d'air lors d'une rotation des pièces 2. On précise que lorsque les galets 3 écrasent le conduit de liaison 3 (ou le conduit d'air 5), il faut comprendre que cet écrasement s'opère progressivement au fur et à mesure de la rotation des pièces 2 qui entraînent les galets 3 jusqu'à obstruer totalement (c'est-à-dire de façon étanche) la zone correspondante du conduit de liaison (ou du conduit d'air). Ainsi, deux galets 3 consécutifs (occupant par exemple les position Pl et P2 indiquées sur la figure 1) délimitent entre eux un volume élémentaire V (illustré par la zone hachurée sur la figure 1), que ce soit au niveau de la portion en arc-de-cercle du conduit de liaison 3 ou au niveau de la portion en arc-decercle du conduit d'air 5. En référence à la figure 2, le dispositif comprend en outre selon le présent mode de réalisation : - un pignon mené 60, prenant la forme d'un roue dentée, monté solidaire en rotation avec les pièces rotatives 2 ; - un pignon menant 6, également sous forme d'une roue dentée, monté de façon à s'engrener avec le pignon mené 60 et destiné à entraîner en rotation celui-ci, le pignon menant 6 étant couplé à des moyens moteurs (non représentés). Le fonctionnement d'un dispositif de dosage selon l'invention tel que celui qui vient d'être décrit est le suivant. Le déclenchement des moyens moteurs (non représentés) provoque la mise en rotation du pignon menant 6 qui entraîne en rotation le pignon mené 60 et donc la rotation des pièces rotatives 2 autour de l'axe 20 (on note que le sens de rotation des moyens moteurs est tel que la rotation des pièces rotatives 2 s'opère selon la direction indiquée par la flèche F1 indiquée sur la figure 1). Les pièces rotatives 2 entraînent alors les galets 3 selon une trajectoire circulaire centrée sur l'axe 20. The air duct 5 is made of a flexible material (preferably silicone) and extends into the central cavity 10 so as to have an arc-shaped portion, this portion of the air duct 5 being in abutment against the wall 101 delimiting the central cavity 10. In addition, the arc-shaped portion of the air duct 5 is diametrically opposite to the arcuate portion of the connecting duct 3 relative to the axis 20. The air duct 5 is fitted on one hand on a sleeve 51 communicating with the air intake 50 and extending so as to be directed towards the arc-shaped portion of the air duct 5. The other end of the air duct 5 is fitted on a sleeve 521 presented at the lower end of the extension 52 (the extension 52 and the sleeve 121 having between them a bent portion 520 so that the sleeve 121 s extends obliquely with respect to the vertical while being directed towards the arcuate portion e-circle of the air duct 5). It is noted that the disposition of the arcuate portion 5 inside the central cavity 10 and the distribution of the rollers 3 inside the central cavity 10 is such that the rollers 3 crush the portion successively. in arc-circle of the air duct during a rotation of the parts 2. It is specified that when the rollers 3 crush the connecting duct 3 (or the air duct 5), it should be understood that this crushing occurs progressively as and rotation of the parts 2 which cause the rollers 3 to completely obstruct (that is to say, sealed) the corresponding area of the connecting conduit (or air duct). Thus, two consecutive rollers 3 (occupying for example the positions P1 and P2 indicated in FIG. 1) delimit between them an elementary volume V (illustrated by the hatched area in FIG. 1), whether at the level of the arcuate portion. of the connecting duct 3 or at the arcuate portion of the air duct 5. With reference to FIG. 2, the device further comprises according to the present embodiment: a driven pinion 60 , taking the form of a toothed wheel, mounted integral in rotation with the rotating parts 2; - A driving pinion 6, also in the form of a toothed wheel, mounted to mesh with the driven pinion 60 and intended to drive in rotation thereof, the driving pinion 6 being coupled to driving means (not shown ). The operation of a dosing device according to the invention such as that which has just been described is as follows. The triggering of the motor means (not shown) causes the driving pinion 6 to rotate, which rotates the driven pinion 60 and therefore the rotation of the rotating parts 2 about the axis 20 (it will be noted that the direction of rotation of the means motors is such that the rotation of the rotating parts 2 operates in the direction indicated by the arrow F1 shown in Figure 1). The rotating parts 2 then drive the rollers 3 in a circular path centered on the axis 20.
Pour la suite de la description, on considère les positions des galets P0. P1, P2, P3 et P4 indiquées sur la figure 1. Dans l'hypothèse de ces positions, la rotation des pièces 2 entraînent le galet 3 en position PO vers la position P1 dans laquelle le galet correspondant écrase le conduit de liaison 3 au niveau de la portion en arc-de-cercle du conduit de liaison. Le: conduit de liaison se remplit de liquide en amont du galet en position P1. La rotation des pièces rotatives 2 se poursuit, ceci jusqu'à amener deux galets consécutifs dans des positions telles que celles repérées par Pl et P2. For the rest of the description, the positions of the rollers P0 are considered. P1, P2, P3 and P4 shown in Figure 1. Assuming these positions, the rotation of the parts 2 drive the roller 3 in position PO to the position P1 in which the corresponding roller crushes the connecting pipe 3 at the level of the arc-shaped portion of the connecting pipe. The connecting pipe fills with liquid upstream of the roller in position P1. The rotation of the rotating parts 2 continues, until two consecutive rollers in positions such as those marked by P1 and P2.
A ce stade, le conduit de liaison 3 est écrasé en deux zones écartées l'une de l'autre, correspondant aux positions des galets en P1 et P2. Un volume élémentaire V de liquide est alors emprisonné dans le conduit de liaison 3 entre les galets en position Pi et P2. La rotation des pièces 2 se poursuivant, le volume élémentaire V emprisonné entre deux galets consécutifs est contraint de suivre les zones d'écrasement qui se déplacent selon une trajectoire circulaire correspondant à celle des deux galets 3 consécutifs, ceci jusqu'à ce que le premier des deux galets consécutifs soit amené en position P3. Le galet correspondant relâche alors progressivement la pression sur le conduit de liaison 3 en passant de la position P2 à la position P3, libérant le passage à l'intérieur du conduit 3 et permettant l'écoulement progressif du liquide vers le conduit de distribution 1122. Le galet suivant poursuit simultanément sa trajectoire circulaire, ce qui tend à pousser le liquide du volume élémentaire V en direction du conduit de distribution 112. Bien entendu, les galets suivants engendrent les mêmes phénomènes d'entraînement du liquide le long de la portion en arc-de-cercle du conduit 3. Parallèaement, la remontée d'air de la prise d'air 50 jusqu'au prolongement 52 s'opère de façon similaire : l'air est aspiré dans le conduit d'air 5 par l'intermédiaire de la prise d'air 50, le conduit d'air 5 est successivement écrasé (toujours de façon étanche) par les galets 3 qui suivent leur trajectoire circulaire, deux galets consécutifs emprisonnant dans la portion d'arc-de-cercle le conduit 5 un volume élémentaire V d'air entraîné jusqu'au manchon 521. On note que l'action des galets 3 sur le conduit d'air tend à imposer une remontée d'air dans le récipient, ce qui engendre une légère surpression à l'intérieur du récipient et qui, par conséquent, favorise la descente de liquide dans le conduit de soutirage 111. L'écoulement de liquide à partir du conduit de distribution 112 s'opère au final au travers des orifices 1120 ménagés dans la partie inférieure 12 du dispositif. At this stage, the connecting pipe 3 is crushed into two zones spaced apart from each other, corresponding to the positions of the rollers P1 and P2. An elementary volume V of liquid is then trapped in the connecting pipe 3 between the rollers in position P1 and P2. The rotation of the pieces 2 continues, the elementary volume V trapped between two consecutive rollers is forced to follow the crushing zones which move in a circular path corresponding to that of the two consecutive rollers 3, until the first two consecutive rollers is brought to position P3. The corresponding roller then gradually releases the pressure on the connecting pipe 3 passing from the P2 position to the P3 position, releasing the passage inside the conduit 3 and allowing the gradual flow of the liquid to the distribution conduit 1122. The next roller continues simultaneously its circular path, which tends to push the liquid of the elementary volume V towards the distribution conduit 112. Of course, the following rollers generate the same liquid entrainment phenomena along the arcuate portion 3. At the same time, the return of air from the air intake 50 to the extension 52 operates in a similar way: the air is sucked into the air duct 5 via of the air intake 50, the air duct 5 is successively crushed (still tightly) by the rollers 3 which follow their circular path, two consecutive rollers trapping in the arc-de-cer portion the duct 5 an elementary volume V of air driven to the sleeve 521. It is noted that the action of the rollers 3 on the air duct tends to impose a rise of air in the container, which generates a slight overpressure inside the container and which, therefore, promotes the descent of liquid in the withdrawal conduit 111. The flow of liquid from the distribution conduit 112 is ultimately effected through the orifices 1120 formed in the lower part 12 of the device.
Comme indiqué précédemment, le soutirage d'une quantité déterminée de liquide correspond à un multiple entier de volumes élémentaires V. Selon le principe de l'invention, le soutirage d'un multiple entier de volume élémentaire V s'opère à l'aide de moyens de contrôle du nombre de fraction de tours parcourus par les pièces rotatives 2, les moyens moteurs entraînant en rotation les pièces rotatives 2 étant pilotées par ces moyens de contrôle. En référence à la figure 3, les moyens de contrôle comprennent selon le présent mode de réalisation : des moyens de repérage des fractions cle tours effectués par les pièces rotatives 2, ces moyens de repérage étant constitués par un disque rapporté sur l'une des pièces rotatives 2 et présentant un marquage visuel sous forme d'une alternance de portions angulaires noires 70 et de portions angulaires blanches 71 ; -- une cellule de détection, en l'occurrence une cellule photo-détectrice 8, placée en regard du disque 7, cette cellule photo-détectrice émettant des signaux correspondants aux passages successifs des portions 70, 71 et étant reliée à une unité de comptage 80 intégrée à une carte électronique montée sur le dispositif de dosage. As indicated above, the withdrawal of a given quantity of liquid corresponds to an integer multiple of elementary volumes V. According to the principle of the invention, the withdrawal of an integer multiple of elementary volume V takes place with the aid of means for controlling the number of fraction of revolutions traveled by the rotating parts 2, the motor means driving in rotation the rotating parts 2 being controlled by these control means. With reference to FIG. 3, the control means comprise, according to the present embodiment, means for locating the fractions of turns made by the rotating parts 2, these locating means being constituted by a disk attached to one of the parts. rotating 2 and having a visual marking in the form of an alternation of black angular portions 70 and white angular portions 71; a detection cell, in this case a photodetector cell 8, placed opposite the disk 7, this photodetector cell emitting signals corresponding to the successive passages of the portions 70 and 71 and being connected to a counting unit 80 integrated in an electronic card mounted on the metering device.
A partir des signaux transmis par la cellule photo-détectrice, l'unité 8G procède à un comptage des fractions de tours effectuées par les pièces rotatives 2, une fraction de tour correspondant à un passage d'une des portions angulaires 70, 71 devant ;la cellule photo-détectrice 8. From the signals transmitted by the photodetector cell, the unit 8G proceeds to count the fractions of revolutions made by the rotating parts 2, a fraction of a turn corresponding to a passage of one of the angular portions 70, 71 in front; the photodetector 8.
La figure 5 illustre de façon schématique une carte électronique 800 intégrée à un dispositif de dosage selon l'invention. Telle qu'illustrée, cette carte électronique est reliée à une alimentation 801 et est destinée à piloter la mise en marche ou l'arrêt d'un moteur 802, ceci par l'intermédiaire d'un microprocesseur 80 traitant notamment les signaux reçus par l'unité de comptage 80 mentionnée précédemment. Cette carte peut également mesurer l'affichage d'un écran LCD 803 permettant par exemple l'affichage de paramètres et/ou de résultats du fonctionnement. Cette carte peut de plus intégrer un module 804 d'émission/réception de signaux radio. Par ailleurs, en référence à la figure 4, une pièce de façade 9 est destinée à être rapportée sur le dispositif de dosage selon l'invention. Cette pièce de façade 9 présente plusieurs boutons 90 (en l'occurrence cinq boutons) permettant chacun de sélectionner une quantité déterminée de liquide à extraire du récipient. L'utilisateur peut ainsi sélectionner un dosage différent en fonction du bouton 90 qu'il actionne. Le microprocesseur 81 de la carte électronique est paramétré de façon à délivrer une dose correspondante à chaque bouton 90 (le microprocesseur 81 gérant également l'éclairage des leds 91 en fonction du bouton 90 actionné). FIG. 5 schematically illustrates an electronic card 800 integrated in a metering device according to the invention. As illustrated, this electronic card is connected to a power supply 801 and is intended to control the starting or stopping of a motor 802, this by means of a microprocessor 80 processing in particular the signals received by the counting unit 80 mentioned above. This card can also measure the display of an LCD 803 for example to display parameters and / or results of operation. This card can furthermore integrate a module 804 for transmitting / receiving radio signals. Moreover, with reference to FIG. 4, a front piece 9 is intended to be attached to the metering device according to the invention. This front piece 9 has several buttons 90 (in this case five buttons) each for selecting a specific amount of liquid to be extracted from the container. The user can thus select a different dosage depending on the button 90 that it operates. The microprocessor 81 of the electronic card is set to deliver a corresponding dose to each button 90 (the microprocessor 81 also managing the LED leds 91 according to the button 90 actuated).
Par ailleurs, le module radio 804 intégré à la carte électronique de chaque dispositif de dosage permet l'échange d'informations avec une unité distante (telle qu'une caisse centrale). Dans ce cas, selon un fonctionnement du système associant l'unité distante et l'ensemble du dispositif de dosage, l'utilisateur (le serveur) saisit une 15 20 commande sur l'unité distante qui émet d'une part la facture correspondante et d'autre part un signal au doseur affecté à la commande. Le signal émis par l'unité distante peut aussi comprendre la sélection d'une dose à extraire, ce qui entraîne l'éclairage de la led correspondante au bouton auquel est affectée la dose déterminée. Le serveur extrait la quantité de liquide en appuyant sur le bouton 90 repéré par la led éclairée. Ensuite, le système éteint la led et neutralise le doseur (aucun produit ne peut être débité). Le débit est enregistré par l'unité distante (éventuellement avec le code de l'utilisateur ayant procédé à l'extraction du liquide). Furthermore, the radio module 804 integrated in the electronic card of each metering device allows the exchange of information with a remote unit (such as a central body). In this case, according to an operation of the system associating the remote unit and the entire metering device, the user (the server) enters a command on the remote unit which transmits on the one hand the corresponding bill and on the other hand a signal to the dispenser assigned to the order. The signal emitted by the remote unit may also include the selection of a dose to be extracted, which causes the illumination of the LED corresponding to the button to which the determined dose is assigned. The server extracts the quantity of liquid by pressing the button 90 indicated by the illuminated led. Then, the system turns off the LED and neutralizes the doser (no product can be debited). The flow rate is recorded by the remote unit (possibly with the code of the user having extracted the liquid).
Par ailleurs, on note que le système de sécurisation quant aux manipulations frauduleuses peut être augmenté en complétant le système par : des moyens de détection de présence d'une bouteille sur un doseur, permettant d'émettre un signal à l'unité distante en cas de retrait non autorisé d'une bouteille à partir du doseur correspondant ; un système de montage des doseurs sur les supports de bouteille, par exemple en prévoyant à la base du support un boîtier de réception dans lequel le doseur est destiné à venir se loger, le boîtier comprenant une serrure destinée à coopérer avec une partie du doseur de telle sorte que ce dernier puisse être verrouillé en position sur le boîtier du support (le responsable d'établissement pouvant être le seul détenteur de la clé permettant de retirer un doseur). 25 Moreover, it is noted that the system for securing fraudulent manipulations can be increased by supplementing the system with: means for detecting the presence of a bottle on a dispenser, making it possible to transmit a signal to the remote unit in case unauthorized withdrawal of a bottle from the corresponding dispenser; a metering device mounting system on the bottle supports, for example by providing at the base of the support a receiving housing in which the dispenser is intended to be housed, the housing comprising a lock for cooperating with a portion of the dosing device; such that the latter can be locked in position on the support housing (the establishment manager may be the only holder of the key to remove a metering device). 25
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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