FR2927024A1

FR2927024A1 - Filling system for a fuel tank of a motor vehicle has relief that either juts out and blocks swinging of valve when a small diameter nozzle interacts with it or is hollow and hides the valve when the latter is in a position swung open

Info

Publication number: FR2927024A1
Application number: FR0850720A
Authority: FR
Inventors: Herve Runarvot; Jean Francois Midon
Original assignee: Inergy Automotive Systems Research SA
Current assignee: Plastic Omnium Advanced Innovation and Research SA
Priority date: 2008-02-05
Filing date: 2008-02-05
Publication date: 2009-08-07

Abstract

The filling system has a valve (2) swung into its open position by a force exerted by a free end of a large diameter pump nozzle (9) against a contact face of the valve. The inner surface of the pipe which is opposite the valve assuming a swung position includes a relief. The relief either juts out and blocks the swinging of the valve when a small diameter nozzle interacts with it or is hollow and hides the valve when the latter is in a position swung open under the effect of a large diameter nozzle.

Description

Système de remplissage d'un réservoir La présente invention concerne un système de sécurité pour une tubulure de remplissage d'un réservoir, en particulier d'un réservoir à carburant. L'invention concerne notamment un système de sécurité permettant d'éviter l'introduction d'un pistolet distributeur non adapté dans la tubulure de remplissage. Les tubulures de remplissage présentes sur les réservoirs à carburant, en particulier les réservoirs embarqués dans les véhicules automobiles, sont obturées pendant l'utilisation normale du réservoir, en dehors des périodes de remplissage. L'obturation est généralement réalisée au moyen d'un bouchon que l'on introduit dans ou sur la partie supérieure de la tubulure tout en lui imprimant un mouvement de rotation afin de fermer la tubulure de manière étanche aux liquides et aux gaz. Les opérations d'enlèvement du bouchon avant remplissage du réservoir, de replacement de ce bouchon et de fermeture de la tubulure après remplissage sont la plupart du temps effectuées manuellement par l'utilisateur. Lorsque le remplissage du réservoir se termine, un oubli de replacement du bouchon peut parfois se produire et donne lieu alors à la perte de ce dernier et au maintien de la tubulure ouverte à l'atmosphère pendant un temps plus ou moins long. Durant cette période, des pertes en carburant liquide peuvent survenir et des vapeurs s'échappent dans l'atmosphère ambiante. Dans le but d'éviter les pertes de bouchon et la contamination de l'atmosphère qui s'en suit, des systèmes d'obturation intégrés à la tubulure de remplissage, souvent appelés systèmes "capless", ont été proposés, en remplacement du bouchon traditionnel. The present invention relates to a safety system for a filler neck of a tank, in particular a fuel tank. The invention relates in particular to a safety system for preventing the introduction of a non-adapted dispensing nozzle into the filler neck. The filler necks on fuel tanks, in particular on-board tanks in motor vehicles, are plugged during normal use of the tank, outside the filling periods. The closure is generally achieved by means of a plug which is introduced into or on the upper part of the tubing while imparting a rotational movement to close the tubing in a liquid and gastight manner. The operations of removing the cap before filling the tank, replacing this cap and closing the tubing after filling are most often done manually by the user. When the filling of the tank ends, an omission of replacement of the plug can sometimes occur and then gives rise to the loss of the latter and the maintenance of the tubing open to the atmosphere for a longer or shorter time. During this period, liquid fuel losses may occur and vapors escape into the ambient atmosphere. In order to avoid cork losses and subsequent contamination of the atmosphere, plugging systems integrated into the filler neck, often referred to as "capless" systems, have been proposed, replacing the plug traditional.

Ainsi par exemple, dans la demande FR 2 861 655 au nom de la demanderesse, on décrit un système de tubulure avec une chambre dans laquelle est agencé un obturateur déplaçable entre une position d'ouverture, dans laquelle l'ouverture de passage est en alignement avec des ouvertures d'entrée et de sortie de la chambre, et une position de fermeture, dans laquelle l'ouverture de sortie est obturée. Un tel système de tubulure présente l'avantage que l'obturateur est intégré dans la tête de tubulure et ne peut pas être égaré ou oublié. En outre, une ouverture et fermeture automatique de la tête de tubulure par l'introduction et la For example, in the application FR 2 861 655 in the name of the applicant, there is described a tubing system with a chamber in which is arranged a shutter movable between an open position, wherein the passage opening is in alignment with inlet and outlet openings of the chamber, and a closed position, in which the outlet opening is closed. Such a tubing system has the advantage that the shutter is integrated in the tubing head and can not be misplaced or forgotten. In addition, an automatic opening and closing of the tubing head by the introduction and the

-2 rétraction d'un pistolet de remplissage permet de faciliter la tâche de l'utilisateur. Cette ouverture est rendue possible par une poussée axiale sur un volet d'entrée relié à l'obturateur (qui a la forme d'un boisseau rotatif) par un organe d'accouplement. Une telle géométrie favorise une obturation automatique et étanche sans même le recours à un joint. Par ailleurs, en vue d'éviter de remplir les réservoirs avec un carburant non approprié susceptible d'endommager le moteur, des systèmes avec détrompeur ont été mis au point. Pour éviter de remplir un réservoir à essence avec du diesel, il suffit de prévoir une ouverture d'introduction de diamètre suffisamment faible, les pistolets distributeurs d'essence ayant un diamètre nominal standard de 20.6 mm environ (qualifié de petit diamètre dans le présent mémoire) alors que les pistolets distributeurs de diesel ont un diamètre nominal standard de 23. 8 mm (qualifié de grand diamètre dans le présent mémoire). Par contre, l'inverse (empêcher l'introduction d'essence dans un réservoir à diesel) est plus compliqué et implique généralement le recours à des dispositifs coûteux (tels que des capteurs de contact : voir par exemple le brevet US 6,382,270) et/ou compliqués à fabriquer et installer (tels que des bras écartables munis de crochets : voir par exemple le brevet US 6,302,169). Or, pour les systèmes tels que celui décrit dans la demande FR 2 861 655 susmentionnée et où une poussée appliquée sur un volet provoque l'ouverture et/ou le déverrouillage d'un obturateur sous jacent, ou pour des systèmes de remplissage où la tubulure de remplissage est obturée par un bouchon, la demanderesse a imaginé un moyen nettement plus simple pour réaliser un tel effet détrompeur. Ce moyen consiste à faire en sorte que le volet comprenne une face de contact ayant une géométrie telle qu'un pistolet de petit diamètre peut se coincer sur la face de contact avec pour conséquence que, dans ce cas, un basculement total du volet d'entrée permettant l'introduction du pistolet dans la tubulure avec son extrémité de remplissage dégagée, n'est pas possible. La seule manière de décoincer l'extrémité du pistolet consiste dans ce cas à retirer celui-ci de la surface de contact du volet. En revanche, lorsqu'un pistolet de grand diamètre entre en contact avec la face de contact du volet, celui-ci peut être basculé totalement sous l'effet de l'effort d'introduction du pistolet et le pistolet peut être introduit dans la tubulure avec son extrémité de remplissage libre, non coincé sur la face de contact du volet. -2 retraction of a filling pistol facilitates the task of the user. This opening is made possible by an axial thrust on an inlet flap connected to the shutter (which has the shape of a rotary plug) by a coupling member. Such a geometry promotes automatic sealing and sealing without even the use of a seal. In addition, in order to avoid filling tanks with inappropriate fuel that could damage the engine, keyed systems have been developed. To avoid filling a gas tank with diesel, it is sufficient to provide a sufficiently small diameter introduction opening, the gasoline dispensing guns having a standard nominal diameter of about 20.6 mm (referred to as small diameter in this specification ) while the diesel dispensing guns have a standard nominal diameter of 23. 8 mm (referred to as large diameter in this specification). By cons, the opposite (prevent the introduction of gasoline in a diesel tank) is more complicated and generally involves the use of expensive devices (such as contact sensors: see for example US Patent 6,382,270) and / or complicated to manufacture and install (such as spreadable arms with hooks: see for example US Patent 6,302,169). However, for systems such as that described in the aforementioned application FR 2 861 655 and where a thrust applied to a flap causes the opening and / or unlocking of an underlying shutter, or for filling systems where the tubing filling is closed by a plug, the plaintiff has devised a much simpler way to achieve such a keying effect. This means consists in ensuring that the flap comprises a contact face having a geometry such that a small diameter gun can get stuck on the contact face with the consequence that, in this case, a total tilting of the flap of inlet allowing the introduction of the gun into the tubing with its open filling end, is not possible. The only way to loosen the end of the gun is in this case to remove it from the contact surface of the flap. On the other hand, when a large diameter pistol comes into contact with the contact face of the flap, it can be tilted completely under the effect of the introduction force of the pistol and the gun can be introduced into the tubing with its free filling end, not jammed on the contact face of the flap.

Dès lors, la présente invention concerne un système de remplissage d'un réservoir comprenant une tubulure de remplissage et un volet d'entrée pouvant Therefore, the present invention relates to a system for filling a reservoir comprising a filling pipe and an inlet flap that can

-3 basculer autour d'un axe de basculement entre une position de fermeture et une position d'ouverture, le volet pouvant être basculé dans sa position d'ouverture par une force exercée par une extrémité libre d'un pistolet distributeur contre une face de contact du volet, caractérisé en ce que la face de contact du volet a une géométrie telle que lorsqu'on utilise un pistolet de petit diamètre, celui-ci se coince sur ladite face de contact et ne peut pas être introduit librement dans la tubulure. Par librement , on entend avec son extrémité de remplissage (par laquelle le carburant est débité par la pompe de la station service) libre. -3 swinging about a tilting axis between a closed position and an open position, the flap being tiltable in its open position by a force exerted by a free end of a dispensing gun against a face of contact of the flap, characterized in that the contact face of the flap has a geometry such that when a small diameter gun is used, it sticks on said contact face and can not be introduced freely into the tubing. By freely means with its filling end (through which the fuel is discharged by the pump station) free.

La présente invention peut s'appliquer à tout type de réservoir destiné à être rempli au moyen d'un pistolet de remplissage automatique (qui déclenche automatiquement en fin de remplissage). Elle donne de bons résultats avec les réservoirs à carburant. Dans le dispositif selon l'invention, le réservoir est constitué d'une enceinte fermée, dont la forme n'est pas critique. Le réservoir doit normalement être réalisé en une matière étanche et inerte chimiquement aux liquides auxquels il est destiné, par exemple aux combustibles liquides volatils dérivés du pétrole, utilisés pour la propulsion automobile. Des exemples de liquides utilisables dans le réservoir auquel l'invention se rapporte comprennent les carburants pour l'alimentation des moteurs thermiques des véhicules automobiles, en particulier l'essence et le gasoil, les liquides organiques utilisés comme combustible ou comme comburant pour l'alimentation des piles à combustibles destinées à générer un courant électrique. Des matières utilisables pour la réalisation du réservoir comprennent notamment les métaux (particulièrement l'acier) et les matières plastiques. On utilise avec avantage des polymères et des copolymères dérivés d'oléfines, particulièrement de l'éthylène. Le polyéthylène, et en particulier le polyéthylène haute densité (HDPE) est spécialement recommandé dans le cas de réservoirs destinés à des liquides combustibles volatils dérivés du pétrole. The present invention can be applied to any type of tank to be filled by means of an automatic filling gun (which automatically triggers at the end of filling). It works well with fuel tanks. In the device according to the invention, the reservoir consists of a closed enclosure, whose shape is not critical. The tank must normally be made of a material that is impermeable and chemically inert to the liquids for which it is intended, for example volatile petroleum-derived liquid fuels used for automobile propulsion. Examples of liquids usable in the tank to which the invention relates include fuels for the supply of thermal engines of motor vehicles, in particular gasoline and gas oil, organic liquids used as fuel or as an oxidant for food fuel cells for generating electric current. Materials that can be used for producing the reservoir include metals (particularly steel) and plastics. Polymers and copolymers derived from olefins, particularly ethylene, are advantageously used. Polyethylene, and in particular high density polyethylene (HDPE) is especially recommended for tanks for volatile fuel liquids derived from petroleum.

La paroi du réservoir peut être constituée d'une seule couche de matière thermoplastique ou de deux couches. Une ou plusieurs autres couches supplémentaires possibles peuvent, de manière avantageuse, être constituées de couches en matériau barrière aux liquides et/ou aux gaz. De préférence, la nature et l'épaisseur de la couche barrière sont choisies de manière à limiter au maximum la perméabilité des liquides et des gaz en contact avec la surface intérieure du réservoir. De préférence, cette couche est à base d'une résine The tank wall may consist of a single layer of thermoplastic material or two layers. One or more other possible additional layers may advantageously consist of layers of liquid and / or gas barrier material. Preferably, the nature and thickness of the barrier layer are chosen so as to minimize the permeability of liquids and gases in contact with the inner surface of the reservoir. Preferably, this layer is based on a resin

-4 barrière c'est-à-dire d'une résine imperméable au carburant telle que l'EVOH par exemple (copolymère éthylène û acétate de vinyle partiellement hydrolysé). Alternativement, le réservoir peut être soumis à un traitement de surface (fluoration ou sulfonation) ayant pour but de le rendre imperméable au carburant. -4 barrier that is to say a fuel impermeable resin such as EVOH for example (ethylene copolymer - partially hydrolysed vinyl acetate). Alternatively, the tank may be subjected to a surface treatment (fluorination or sulfonation) for the purpose of rendering it impervious to fuel.

Le réservoir selon l'invention comprend de préférence une couche barrière à base d'EVOH située entre des couches externes à base de HDPE. Le système de remplissage selon l'invention comprend en général une tête de tubulure (montée sur l'extrémité supérieure de la tubulure de remplissage) comprenant de préférence une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie. Il comprend en outre un volet pivotant qui peut être monté dans/sur la tête de tubulure ou dans/sur la tubulure de remplissage. Le système de remplissage selon l'invention peut également comprendre un obturateur mobile sous le volet. Ce volet peut avoir une forme quelconque. Toutefois le volet présente généralement des sections (par des plans perpendiculaires à l'axe de la tubulure) substantiellement circulaires lorsqu'il est monté dans/sur la tête de tubulure, étant donné que les ouvertures d'entrée et de sortie de la tête sont généralement circulaires, ou, lorsqu'il est monté dans/sur la tubulure, étant donné que la tubulure présente une section (par des plans perpendiculaires à l'axe de la tubulure) substantiellement circulaire. Il s'agit généralement d'une plaque circulaire. De préférence, les matériaux constitutifs pour la tubulure, la tête, le volet et l'obturateur sont des matières plastiques. Les polyamides (de préférence renforcés par des fibres de verre ou de carbone par exemple) et les polyacétals (tel que le POM ou polyoxyméthylène) donnent de bons résultats. The reservoir according to the invention preferably comprises an EVOH-based barrier layer located between outer layers based on HDPE. The filling system according to the invention generally comprises a tubing head (mounted on the upper end of the filler neck) preferably comprising an inlet opening and an outlet opening. It further comprises a pivoting flap which can be mounted in / on the tubing head or in / on the filler neck. The filling system according to the invention may also comprise a movable shutter under the flap. This component can have any form. However, the flap generally has sections (by planes perpendicular to the axis of the tubing) substantially circular when mounted in / on the tubing head, since the inlet and outlet openings of the head are generally circular, or, when mounted in / on the tubing, since the tubing has a section (by planes perpendicular to the axis of the tubing) substantially circular. This is usually a circular plate. Preferably, the materials constituting the tubing, the head, the flap and the shutter are plastics. Polyamides (preferably reinforced with glass or carbon fibers for example) and polyacetals (such as POM or polyoxymethylene) give good results.

De manière préférée, par défaut (c.à.d. au repos, lorsque aucun pistolet n'agit sur le volet), le volet est maintenu dans sa position fermée (c.à.d. poussée vers le haut) à l'aide d'un dispositif adéquat. Un dispositif qui convient bien à cet effet est un ressort précontraint ou une pièce déformable dans la limite de ses contraintes élastiques. En particulier, le recours à un ressort précontraint est simple et convient bien. De préférence, la face de contact du volet comprend une partie formant une dépression, cette dépression comprenant une surface latérale et un fond et étant conçue de manière à y coincer l'extrémité d'un pistolet de petit diamètre lorsque celui-ci coopère avec la surface latérale de la dépression. Preferably, by default (ie at rest, when no gun acts on the flap), the flap is held in its closed position (ie pushed up) to the using a suitable device. A device that is well suited for this purpose is a prestressed spring or a deformable piece within the limits of its elastic stresses. In particular, the use of a prestressed spring is simple and well suited. Preferably, the contact face of the flap comprises a portion forming a depression, this depression comprising a lateral surface and a bottom and being designed to catch the end of a small diameter gun when it cooperates with the lateral surface of the depression.

De manière plus préférée, la surface latérale de la dépression comprend une section tronconique ayant un axe substantiellement parallèle à l'axe More preferably, the lateral surface of the depression comprises a frustoconical section having an axis substantially parallel to the axis

-5 d'introduction du pistolet lorsqu'il est en position de fermeture. La surface latérale est choisie de manière à ce que lorsque le pistolet est introduit dans la dépression, la surface latérale du pistolet coopère avec la surface latérale de la dépression et que le mouvement d'introduction crée un blocage du pistolet dans la dépression de manière à limiter le basculement/pivotement du volet et à empêcher l'introduction libre de l'extrémité de remplissage du pistolet dans la tubulure. De manière plus préférée encore, la dépression est décentrée par rapport à la face de contact du volet, càd que la position de la dépression sur la face de contact du volet est optimisée pour coopérer plus rapidement avec l'ouverture d'entrée de la tête de tubulure et améliorer le blocage du pistolet dans la dépression. En fait, lorsque l'extrémité du pistolet est coincée dans la dépression, le pistolet est à l'oblique par rapport à l'axe de remplissage et il vient buter contre le bord de l'ouverture, ce qui l'empêche le faire basculer le volet jusqu'au bout. La seule manière de décoincer l'extrémité libre du pistolet consiste à le retirer de la dépression et ce faisant, à remettre le volet dans sa position de fermeture. La dépression est décentrée de manière à la positionner à l'endroit où il est le plus aisé d'activer le volet principal. Si le trou était centré il y aurait suffisamment d'espace sur la périphérie du volet (à l'opposé de l'axe de rotation du volet) pour réussir à basculer/pivoter le volet avec un pistolet essence sans que celui-ci ne coopère avec la dépression. Dans ce qui précède, par pivotement/basculement , on entend en fait un mouvement de rotation autour d'un axe qui est dès lors de préférence situé en une extrémité (au voisinage d'une tangente à la circonférence) du volet. Pour autoriser un tel mouvement, le volet est de préférence muni d'au moins un évidement à travers lequel l'axe est inséré. Ce mouvement n'est de préférence possible que vers l'intérieur de la tête ou de la tubulure selon que le volet est monté sur la tête ou sur la tubulure. Dans le cas où le volet est monté dans/sur la tubulure, le volet peut être basculé de telle sorte que, lorsqu'un pistolet de gros diamètre (du type diesel) est introduit dans la tubulure et que l'extrémité libre du pistolet entre en contact avec la face de contact du volet, le volet peut être escamoté dans un espace de dégagement prévu dans la tubulure de telle sorte que le volet, lorsqu'il est en position escamotée, ne constitue pas un obstacle à l'introduction du pistolet dans la tubulure. Lorsqu'un pistolet de petit diamètre (du type essence) est introduit dans la tubulure, l'extrémité du pistolet exerce une force contre la face de contact du volet et se coince sur ladite face de contact de telle sorte que le pistolet ne peut être introduit librement dans la tubulure. Selon un mode particulier de réalisation où le volet est monté sur la tête de remplissage, le volet comprend un ergot de blocage susceptible d'être activé par l'introduction d'un pistolet de petit diamètre. Lorsqu'un tel pistolet entre en contact avec le volet, le pistolet peut agir sur l'ergot de blocage de sorte à le déplacer et à ce que l'ergot coopère avec une partie fixe de la tête de tubulure de manière à bloquer le volet dans sa position de fermeture. De cette façon, un mouvement de basculement/pivotement du volet n'est pas (ou peu) possible et le pistolet de petit diamètre ne peut pas (ou peu) être introduit dans la tubulure. De préférence, l'ergot de blocage consiste en une pièce mobile en rotation autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de pivotement/basculement du volet. De préférence également, la partie fixe de la tête de tubulure consiste en une simple pièce rapportée contre laquelle l'ergot vient buter lorsqu'il est déplacé par un pistolet de petit diamètre. Comme évoqué ci-avant, le système selon l'invention peut comprendre un obturateur sous le volet d'entrée et de préférence mobile dans une tête telle que décrite précédemment. Il peut par exemple s'agir d'un second volet pivotant obturant l'ouverture de sortie de la tête et dont le mouvement est soit autorisé, soit bloqué selon que le volet d'entrée a ou non pivoté dans sa position d'ouverture. Dans cette variante, le volet d'entrée peut par exemple agir sur un actuateur permettant respectivement de (dé) verrouiller le mouvement du volet pivotant secondaire. Selon une autre variante, qui est préférée, l'obturateur est un boisseau 25 rotatif tel que décrit dans la demande FR 2 861 655 susmentionnée . Dans cette variante, le volet d'entrée est relié au boisseau par un organe d'accouplement de telle sorte qu'une poussée exercée sur le volet par un pistolet de remplissage de grand diamètre provoque un basculement du volet dans la tête 30 de remplissage et une rotation du boisseau, plaçant une ouverture cylindrique dudit boisseau dans l'alignement des ouvertures d'entrée et de sortie de la tête. Dans un mode de réalisation particulier de cette variante, l'organe d'accouplement comprend deux pignons en prise, l'un des pignons étant solidaire du boisseau et l'autre pignon étant solidaire du volet. Dans ce mode de 35 réalisation, la rotation du volet sur son pivot provoque automatiquement une rotation correspondante du boisseau dans la tête de tubulure, par l'intermédiaire -5 introduction of the gun when in the closed position. The lateral surface is chosen so that when the gun is introduced into the depression, the lateral surface of the gun cooperates with the lateral surface of the depression and that the introduction movement creates a blockage of the gun in the depression so as to limiting the tilting / pivoting of the flap and preventing the free insertion of the filling end of the gun into the tubing. More preferably still, the depression is off-center with respect to the contact face of the flap, ie the position of the depression on the flap contact face is optimized to cooperate more rapidly with the inlet opening of the head. tubing and improve the locking of the gun in the depression. In fact, when the end of the gun is stuck in the depression, the gun is oblique to the axis of filling and it abuts against the edge of the opening, which prevents it from tilting the shutter to the end. The only way to loosen the free end of the gun is to remove it from the depression and in doing so, to return the flap to its closed position. The depression is off center to position it where it is easiest to activate the main shutter. If the hole were centered there would be enough space on the periphery of the flap (opposite the axis of rotation of the flap) to successfully switch / rotate the flap with a gas pistol without it cooperating with depression. In the above, by pivoting / tilting means in fact a rotational movement about an axis which is therefore preferably located at one end (in the vicinity of a tangent to the circumference) of the flap. To allow such movement, the flap is preferably provided with at least one recess through which the axis is inserted. This movement is preferably possible only towards the inside of the head or tubing depending on whether the flap is mounted on the head or on the tubing. In the case where the flap is mounted in / on the tubing, the flap can be tilted so that when a large diameter gun (diesel type) is introduced into the tubing and the free end of the gun between in contact with the contact face of the flap, the flap can be retracted into a clearance space provided in the tubing so that the flap, when in the retracted position, does not constitute an obstacle to the introduction of the gun in the tubing. When a small diameter pistol (of the gasoline type) is introduced into the tubing, the end of the pistol exerts a force against the contact face of the flap and gets stuck on said contact face so that the pistol can not be freely introduced into the tubing. According to a particular embodiment where the flap is mounted on the filling head, the flap comprises a locking lug capable of being activated by the introduction of a small diameter gun. When such a pistol comes into contact with the flap, the pistol can act on the locking pin so as to move it and that the lug cooperates with a fixed part of the tubing head so as to block the flap in its closed position. In this way, a tilting / pivoting movement of the flap is not (or little) possible and the small diameter gun can not (or little) be introduced into the tubing. Preferably, the locking lug consists of a part movable in rotation about an axis substantially parallel to the axis of pivoting / tilting of the flap. Also preferably, the fixed part of the tubing head consists of a simple insert against which the lug abuts when moved by a small diameter gun. As mentioned above, the system according to the invention may comprise a shutter under the inlet flap and preferably movable in a head as described above. It may for example be a second pivoting flap closing the outlet opening of the head and whose movement is either authorized or blocked depending on whether or not the inlet flap has pivoted in its open position. In this variant, the input flap can for example act on an actuator respectively for (de) locking the movement of the secondary pivoting flap. According to another variant, which is preferred, the shutter is a rotary plug as described in the aforementioned application FR 2 861 655. In this variant, the inlet flap is connected to the plug by a coupling member such that a thrust exerted on the flap by a large-diameter filling gun causes the flap to tilt in the filling head 30 and a rotation of the plug, placing a cylindrical opening of said plug in alignment with the inlet and outlet openings of the head. In a particular embodiment of this variant, the coupling member comprises two meshing gears, one of the gears being integral with the plug and the other pinion being secured to the flap. In this embodiment, the rotation of the flap on its pivot automatically causes a corresponding rotation of the plug in the tubing head, via

- 7 des deux pignons. De la sorte, une poussée exercée sur le volet avec un pistolet de remplissage ayant un grand diamètre provoque bien un basculement du volet dans la tête et une rotation du boisseau plaçant une ouverture cylindrique dudit boisseau dans l'alignement des ouvertures d'entrée et de sortie de la tête. - 7 of the two gables. In this way, a thrust exerted on the shutter with a filling nozzle having a large diameter causes the tilt of the flap in the head and a rotation of the bushel placing a cylindrical opening of said bushel in the alignment of the inlet and outlet openings. out of the head.

Dans le dispositif selon l'invention, il est souvent avantageux de prévoir un mécanisme de verrouillage, qui peut être manoeuvré en direct (à proximité dudit mécanisme) ou depuis l'habitacle du véhicule, et qui empêche l'accès au réservoir par exemple en bloquant le mouvement du volet d'entrée. Le blocage et le déblocage du volet peuvent être réalisés manuellement ou par l'intermédiaire d'un moteur électrique ou un actionneur (sorte de vérin) à commande électrique, électromagnétique ou manuelle. Ce système de verrouillage peut être associé au verrouillage des portes du véhicule par exemple. Un tel système permet de lutter efficacement pour l'inviolabilité du système. En outre, les fonctions d'ouverture, de fermeture et de verrouillage réunies sur une même pièce permettent un gain économique non négligeable et facilitent l'assemblage sur véhicule. Le plus souvent sur les véhicules, pour une raison d'esthétique principalement, une trappe masque l'entrée du circuit à carburant et possède un verrouillage centralisé. Avec le système de verrouillage selon la variante avantageuse décrite ci-dessus, la trappe ne doit plus être pourvue de fonction verrouillage et peut alors être ouverte manuellement, ce qui permet par exemple le nettoyage du bol au moyen d'un nettoyeur haute pression. La présente invention concerne également un réservoir à carburant équipé d'un système de remplissage tel que décrit ci-dessus. In the device according to the invention, it is often advantageous to provide a locking mechanism, which can be operated directly (near said mechanism) or from the passenger compartment of the vehicle, and which prevents access to the tank for example by blocking the movement of the entrance flap. Blocking and unblocking of the flap can be carried out manually or by means of an electric motor or an actuator (sort of cylinder) with electric, electromagnetic or manual control. This locking system can be associated with the locking of the vehicle doors for example. Such a system makes it possible to fight effectively for the inviolability of the system. In addition, the functions of opening, closing and locking together on the same part allow a significant economic gain and facilitate assembly on the vehicle. Most often on vehicles, mainly for aesthetic reasons, a hatch conceals the fuel system inlet and has a central locking. With the locking system according to the advantageous variant described above, the hatch must no longer be provided with a locking function and can then be opened manually, which allows for example the cleaning of the bowl by means of a high-pressure cleaner. The present invention also relates to a fuel tank equipped with a filling system as described above.

D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description de trois modes de réalisation avantageux présentés ci-dessous, à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés, qui montrent : - Fig.l : une vue du dessus de la partie supérieure d'un système selon une 1ère variante de l'invention dans une position de fermeture totale; - Fig.2 : une vue en coupe de la même partie où l'introduction d'un pistolet de petit diamètre est bloquée par un volet d'entrée ; - Fig.3 : une vue du dessus de cette même partie supérieure dans la même position pour un système selon une 2ème variante de l'invention; - Fig.4 : une vue en coupe de la même partie où l'introduction du pistolet de petit diamètre est bloquée par le volet d'entrée et un ergot de blocage; - 8 Other features and characteristics of the invention will emerge from the description of three advantageous embodiments presented below, by way of illustration, with reference to the appended drawings, which show: FIG. 1: a view from above of the upper part of a system according to a first variant of the invention in a fully closed position; - Fig.2: a sectional view of the same part where the introduction of a small diameter gun is blocked by an inlet flap; - Fig.3: a view from above of the same upper part in the same position for a system according to a second embodiment of the invention; - Fig.4: a sectional view of the same part where the introduction of the small diameter gun is blocked by the inlet flap and a locking lug; - 8

- Fig. 5-7 : 3 vues d'un volet d'entrée selon la 2ème variante ; - Fig. 8-9 : 2 vues en coupe d'un système selon une 3ème variante où l'introduction d'un pistolet de gros diamètre est permise ; - Fig. 10 : vue en coupe d'un système selon la 3ème variante où l'introduction d'un pistolet de petit diamètre est bloquée. En ce qui concerne la partie du système située en dessous des parties illustrées dans les Fig. 1 à 7, référence est faite à la demande FR 2 861 655 - Fig. 5-7: 3 views of an entry flap according to the second variant; - Fig. 8-9: 2 sectional views of a system according to a third variant where the introduction of a large diameter pistol is permitted; - Fig. 10: Sectional view of a system according to the third variant where the introduction of a small diameter gun is blocked. With regard to the part of the system situated below the parts illustrated in FIGS. 1 to 7, reference is made to the application FR 2 861 655

Dans ces figures, des éléments identiques portent des n° identiques. In these figures, identical elements bear identical numbers.

On peut voir dans les Fig. 1 à 7 un volet (2) monté sur la partie supérieure (1) d'une tête de tubulure de remplissage. Le volet (2) comprend une partie formant une dépression (3) et est maintenu dans une position de fermeture par un ressort de torsion non représenté sur les figures. La dépression (3) comprend une surface latérale (3') et un fond (3") et est dimensionnée de manière à pouvoir y coincer un pistolet (9) distributeur d'essence (du type à petit diamètre) dans son fond (3"). La surface latérale (3') comprend une section tronconique ayant un axe substantiellement parallèle à l'axe d'introduction du pistolet (9) et susceptible d'épouser le profil de l'extrémité libre du pistolet de petit diamètre (9). It can be seen in Figs. 1 to 7 a flap (2) mounted on the upper part (1) of a filler neck head. The flap (2) comprises a portion forming a depression (3) and is held in a closed position by a torsion spring not shown in the figures. The depression (3) comprises a side surface (3 ') and a bottom (3 ") and is dimensioned so as to be able to trap a gasoline dispensing pistol (9) (of the small diameter type) in its bottom (3). "). The lateral surface (3 ') comprises a frustoconical section having an axis substantially parallel to the insertion axis of the gun (9) and able to fit the profile of the free end of the small diameter gun (9).

La partie périphérique du volet (2) est munie d'une excroissance (6) comprenant des évidements cylindriques (5) pour un axe de pivotement/basculement (non représenté) solidaire de la partie supérieure (1). Elle est également pourvue d'une paire de pignons (7) complémentaire d'une paire de pignons solidaires d'un obturateur du type boisseau rotatif, non représentés sur les figures. Lors de l'introduction d'un pistolet (9) distributeur d'essence dans la tubulure de remplissage (comme représenté sur la Fig. 2), l'extrémité libre du pistolet (9) entre en contact avec le fond (3") de la dépression (3) de sorte qu'une partie de la surface latérale du pistolet (9) coopère avec la surface latérale (3'). Lorsque le pistolet (9) exerce un effort sur le fond (3"), le volet (2) commence à basculer jusqu'à une position où la surface latérale (3') bloque le pistolet (9). Un effort supplémentaire exercé par le pistolet (9) sur le volet (2) ne permet pas de déplacer le volet (2) davantage car le pistolet (9) bute sur le bord de l'ouverture supérieure de la tête de remplissage de sorte que le pistolet (9) ne peut pas être introduit plus loin dans la tubulure. Pour décoincer le pistolet (9), il The peripheral portion of the flap (2) is provided with an outgrowth (6) comprising cylindrical recesses (5) for a pivot / tilt axis (not shown) integral with the upper part (1). It is also provided with a pair of pinions (7) complementary to a pair of pinions secured to a shutter of the rotary plug type, not shown in the figures. When introducing a fuel dispensing nozzle (9) into the filler neck (as shown in Fig. 2), the free end of the gun (9) contacts the bottom (3 ") depression (3) so that part of the side surface of the gun (9) cooperates with the side surface (3 '). When the gun (9) exerts a force on the bottom (3 "), the flap (2) begins to swing to a position where the side surface (3 ') blocks the gun (9). Additional force exerted by the gun (9) on the flap (2) does not move the flap (2) further because the gun (9) abuts on the edge of the upper opening of the filling head so that the gun (9) can not be introduced further into the tubing. To loosen the gun (9), it

-9 faut le retirer de la dépression et donc, remettre le volet (2) dans sa position de fermeture. Avec un pistolet (9) distributeur de diesel, la situation est différente car le diamètre du pistolet (9) est tel qu'il n'est pas possible d'introduire son extrémité libre dans la dépression (3) du volet (2). Lorsque le pistolet (9) exerce un effort sur le volet (2), il force le volet (2) à basculer entièrement autour de l'axe de pivotement/basculement vers une position d'ouverture car grâce à son diamètre plus grand, l'extrémité libre du pistolet distributeur de diesel n'est pas reçue dans le fond (3") de la dépression (3) mais s'appuie sur la surface de contact du volet (2) sans y être coincée. La Fig. 3 correspond à une 2ème variante d'un système selon l'invention dans lequel le volet (2) comprend en outre un ergot de blocage (4) susceptible d'être déplacé par l'extrémité libre d'un pistolet de petit diamètre de manière à bloquer le volet (2) dans sa position de fermeture. -9 Remove it from the vacuum and replace the flap (2) in its closed position. With a gun (9) diesel distributor, the situation is different because the diameter of the gun (9) is such that it is not possible to introduce its free end into the depression (3) of the flap (2). When the gun (9) exerts a force on the flap (2), it forces the flap (2) to swing completely around the axis of pivoting / tilting towards an open position because, thanks to its larger diameter, the free end of the diesel distributor gun is not received in the bottom (3 ") of the vacuum (3) but rests on the contact surface of the flap (2) without being stuck in. Fig. 3 corresponds a second variant of a system according to the invention wherein the flap (2) further comprises a locking pin (4) capable of being displaced by the free end of a small diameter gun so as to block the shutter (2) in its closed position.

La Fig. 4 représente la situation où un pistolet (9) distributeur d'essence est entré en contact avec la dépression (3) de sorte que le pistolet (9) déplace l'ergot de blocage (4) qui est mobile en rotation autour d'un axe sensiblement parallèle à un axe de rotation du volet d'entrée (2). Lorsqu'il est déplacé par le pistolet (9), l'ergot (4) vient coopérer avec un logement dans une pièce fixe (8) rapportée sur la tête de tubulure de manière à bloquer le déplacement du volet (2). Sur la Fig. 7, le volet (2) est dans une position de blocage où un pistolet de petit diamètre (non représenté) a été introduit et où l'ergot (4) a été déplacé de sorte à coopérer avec un logement de la pièce (8). Un pistolet de diamètre plus grand que la circonférence de la dépression (3) ne pourrait pénétrer dans ladite dépression et de se fait, ne pourrait activer l'ergot. Il permettrait donc de faire basculer le volet (2) vers sa position d'ouverture. Sur la Fig. 8 est représenté un pistolet (9) de gros diamètre (du type diesel) introduit dans une tubulure (10) sur laquelle est monté un volet (2) susceptible de basculer selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de la tubulure (10), sous l'effet de l'introduction du pistolet (9). La tubulure (10) est munie à une extrémité d'un cône d'introduction (12) qui sert au guidage du pistolet (9) lors de son introduction dans la tubulure (10). La tubulure (10) est en outre équipée d'une tête de tubulure (11). Les différentes positions du volet (2) illustrées sur la Fig. 8 correspondent aux positions successives du volet (2) au cours de l'introduction du pistolet (9) dans la tubulure (10). Fig. 4 represents the situation where a gun (9) dispenser has come into contact with the depression (3) so that the gun (9) moves the locking pin (4) which is rotatable about a axis substantially parallel to an axis of rotation of the inlet flap (2). When moved by the gun (9), the lug (4) cooperates with a housing in a fixed part (8) attached to the tubing head so as to block the movement of the flap (2). In FIG. 7, the flap (2) is in a locking position where a small diameter gun (not shown) has been introduced and where the lug (4) has been moved so as to cooperate with a housing of the part (8) . A larger diameter gun than the circumference of the depression (3) could not penetrate into said depression and is done, could activate the lug. It would therefore make it possible to tilt the flap (2) towards its open position. In FIG. 8 is a gun (9) of large diameter (diesel type) introduced into a pipe (10) on which is mounted a flap (2) capable of rocking along an axis substantially perpendicular to the axis of the pipe (10) , under the effect of the introduction of the gun (9). The tubing (10) is provided at one end with an introduction cone (12) which serves to guide the gun (9) during its introduction into the tubing (10). The tubing (10) is further equipped with a tubular head (11). The different positions of the flap (2) illustrated in FIG. 8 correspond to the successive positions of the flap (2) during the introduction of the gun (9) in the tubing (10).

- 10 - Sur la Fig. 9 le volet (2) occupe une position dégagée dans un espace prévu à cet effet dans la tubulure (10) après que le pistolet (9) a été introduit dans la tubulure (10). La Fig. 10 représente la situation où l'extrémité libre d'un pistolet (9) de petit diamètre (du type essence) entre en contact avec le fond (3") de la dépression (3) de sorte qu'une partie de la surface latérale du pistolet (9) coopère avec la surface latérale (3'). Lorsque le pistolet (9) exerce un effort sur le fond (3"), le volet (2) commence à basculer jusqu'à une position où la surface latérale (3') bloque le pistolet (9). Un effort supplémentaire exercé par le pistolet (9) sur le volet (2) ne permet pas de déplacer le volet (2) davantage car une partie de la surface latérale du pistolet (9) qui ne coopère pas avec la surface latérale (3') bute sur la tubulure (10) de sorte que le pistolet (9) ne peut pas être introduit plus loin dans la tubulure. Pour décoincer le pistolet (9), il faut le retirer de la dépression (3) et donc, remettre le volet (2) dans sa position de fermeture. In FIG. 9 the flap (2) occupies an unobstructed position in a space provided for this purpose in the tubing (10) after the gun (9) has been introduced into the tubing (10). Fig. 10 shows the situation where the free end of a small diameter pistol (9) (of the gasoline type) comes into contact with the bottom (3 ") of the depression (3) so that a part of the lateral surface the pistol (9) cooperates with the lateral surface (3 '). When the pistol (9) exerts a force on the bottom (3 "), the flap (2) begins to tilt to a position where the lateral surface (3') 3 ') blocks the gun (9). An additional force exerted by the gun (9) on the flap (2) does not make it possible to move the flap (2) further because a part of the lateral surface of the gun (9) which does not cooperate with the lateral surface (3 ') ) abuts on the tubing (10) so that the gun (9) can not be introduced further into the tubing. To loosen the gun (9), it must be removed from the vacuum (3) and therefore, put the flap (2) in its closed position.

Claims

A tank filling system comprising a filler neck and an inlet flap (2) swingable about a tilt axis between a closed position and an open position, the flap (2) being being tilted into its open position by a force exerted by a free end of a dispensing gun (9) against a contact face of the flap (2), characterized in that the contact face of the flap (2) has a geometry such that, when using a small diameter gun, it sticks on said contact face and can not be freely introduced into the tubing.

2. System according to the preceding claim, characterized in that the flap (2) is maintained by default in its closed position by a prestressed spring.

3. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact face of the flap (2) comprises a portion forming a depression (3), the depression (3) comprising a lateral surface (3 ') and a bottom (3 "), and being designed to wedge the end of a small diameter gun when it cooperates with the side surface (3 ') of the depression (3).

4. System according to the preceding claim, characterized in that the lateral surface (3 ') of the depression (3) comprises a frustoconical section having an axis substantially parallel to the axis of introduction of the gun (9) when the flap d entrance is in its closed position.

5. System according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the depression (3) is off-center with respect to the contact face of the flap (2).

6. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the flap (2) comprises a locking lug (4) capable of being displaced by the free end of the gun (9) so as to block the flap. (2) in its closed position. - 12 -

7. System according to any one of the preceding claims, characterized in that a tubular head is mounted on the upper end of the filler neck and in that the head comprises an inlet opening closed by the flap of an inlet (2), an outlet opening and a movable shutter in the head under the flap (2).

8. System according to the preceding claim, wherein the shutter is a rotary valve connected to the flap (2) by a coupling member so that a thrust exerted on the flap (2) by a large filling gun diameter causes a tilting of the flap (2) in the filling head and a rotation of the plug, placing a cylindrical opening of said plug in the alignment of the inlet and outlet openings of the head.

9. System according to the preceding claim, characterized in that the coupling member comprises two meshing gears, one of the pinions (7) being integral with the plug and the other pinion being secured to the flap (2).

10. System according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the flap (2) is mounted on the filler neck and can be retracted into a clearance space provided in the tubing by a force exerted by the free end of the gun (9) against the contact face of the flap (2) when using a large diameter gun.

Fuel tank equipped with a system according to any one of the preceding claims.