FR2923090A1 - Connecteur electrique miniature a elements de contact extractibles et outil associe de deverrouillage et d'extraction des contacts - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un connecteur (10) électrique qui comporte un corps isolant (16) comportant une série d'au moins deux alvéoles (18s) longitudinaux parallèles et adjacents qui sont alignés selon une ligne transversale, une série d'éléments de contact (20s) électrique dont chacun comporte un tronçon de verrouillage (30a) qui comporte au moins une encoche (42) de verrouillage et qui est apte à être reçu axialement dans un desdits alvéoles (18s) et à y être immobilisé axialement, une série d'éléments de verrouillage (22s) dont chacun est apte à retenir axialement, au moins vers l'arrière, un tronçon de verrouillage (30a) d'un élément de contact (20s) électrique associé, chaque élément de verrouillage (22s) comportant une embase (44) d'implantation fixe axialement par rapport au corps isolant (16) et au moins un doigt (56) de verrouillage dont une extrémité libre est reçue dans une encoche (42) de verrouillage de l'élément de contact (20s) associé pour le retenir axialement, caractérisé en ce que chaque embase (44) est agencée à l'extérieur du tronçon de verrouillage (24c) de l'alvéole (18s) associé.

Description

Connecteur électrique miniature à éléments de contact extractibles et outil associé de déverrouillage et d'extraction des contacts DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION

L'invention concerne un connecteur électrique qui est apte à loger une série d'éléments de contact électrique démontables, dits extractibles, dont chacun est retenu axialement dans un corps io isolant du connecteur au moyen d'un élément de verrouillage associé. L'invention concerne aussi un outil associé pour le déverrouillage d'un élément de contact électrique.

15 ARRIERE PLAN TECHNIQUE DE L'INVENTION

L'invention concerne plus particulièrement un connecteur électrique qui comporte : - un corps isolant comportant une série d'au moins deux 20 alvéoles longitudinaux parallèles et adjacents qui sont alignés selon une ligne transversale, chaque alvéole étant ouvert axialement et débouchant dans une face arrière du corps isolant, - une série d'éléments de contact électrique dont chacun comporte un tronçon de verrouillage qui comporte au moins une 25 encoche de verrouillage et qui est apte à être reçu axialement dans un tronçon, dit de verrouillage, d'un desdits alvéoles et à y être immobilisé axialement, - une série d'éléments de verrouillage dont chacun est apte à retenir axialement, au moins vers l'arrière, un tronçon de 30 verrouillage d'un élément de contact électrique associé, chaque élément de verrouillage comportant une embase d'implantation qui est fixe axialement par rapport au corps isolant et au moins un doigt de verrouillage, qui est déformable élastiquement, qui 2 s'étend depuis l'embase, qui fait saillie radialement à l'intérieur du tronçon de verrouillage de l'alvéole associé et dont l'extrémité libre est reçue dans une encoche de verrouillage de l'élément de contact électrique associé pour le retenir axialement.

De manière générale, un connecteur comporte au moins une série d'éléments de contact électrique, un corps isolant comportant une série d'alvéoles parallèles dans lesquels sont agencés les éléments de contact électrique de façon parallèle et adjacente, et un boîtier extérieur qui entoure le corps isolant et io qui comporte par exemple des moyens de fixation du connecteur. Chaque élément de contact électrique comporte un premier tronçon d'extrémité qui est raccordé électriquement à un fil par exemple par sertissage ou par soudage, et un second tronçon d'extrémité opposé qui est apte à être raccordé électriquement, 15 par exemple par emboîtement, sur ou dans un élément de contact électrique complémentaire, lequel appartient par exemple à un connecteur complémentaire. Un tel connecteur, dont le premier tronçon d'extrémité de chaque élément de contact électrique est raccordé de façon non 20 démontable dans le corps isolant du connecteur, n'est pas adapté à une utilisation qui peut nécessiter de remplacer un fil ou un élément de contact électrique, ou bien d'intervertir un fil ou un élément de contact électrique avec un autre. On connaît un type de connecteur à éléments de contact 25 électrique extractibles, qui dans son principe est adapté à une telle utilisation. Chaque élément de contact électrique du connecteur comporte un tronçon intermédiaire de verrouillage qui est reçu dans un tronçon de verrouillage d'un alvéole associé du corps du 30 connecteur et qui comporte une encoche de verrouillage. De plus, le connecteur comporte une série d'éléments de verrouillage dont chacun est apte à retenir axialement un élément de contact électrique associé. 3 A cet effet, de manière connue, chaque élément de verrouillage comporte une embase annulaire en forme de douille qui s'étend axialement de manière fixe dans un alvéole associé, et chaque douille de verrouillage comporte au moins un doigt de verrouillage déformable élastiquement qui s'étend radialement vers l'axe depuis l'embase en forme de douille. Chaque embase ou douille est traversée axialement par un tronçon correspondant de l'élément de contact électrique dont elle assure le verrouillage axial. io Le doigt fait saillie radialement à l'intérieur de l'alvéole associé et il comporte une extrémité libre qui est reçue dans une encoche de verrouillage du tronçon intermédiaire de verrouillage de l'élément de contact électrique associé, afin de retenir axialement l'élément de contact électrique. 15 Le déverrouillage de l'élément de contact électrique est réalisé en déformant élastiquement le doigt de verrouillage pour l'escamoter radialement vers l'extérieur en dehors de l'encoche du tronçon de verrouillage de l'élément de contact électrique. Un connecteur de ce type n'est pas entièrement 20 satisfaisant, notamment pour la réalisation d'un connecteur de faible encombrement, tel un connecteur du type dit micro miniature , notamment un connecteur dont les exigences sont définies dans les normes ESAIESCC 3401-029 et MIL-DTL-83513. En effet, la douille d'embase de l'élément de verrouillage, 25 depuis laquelle s'étend le doigt de verrouillage, est agencée à l'intérieure de l'alvéole associée, radialement entre les tronçons en vis-à-vis de l'élément de contact électrique et de l'alvéole associé, de telle sorte que le diamètre intérieur utile de l'alvéole est, à cet effet, nécessairement plus grand que le diamètre 30 extérieur de l'élément de contact électrique. Par conséquent, à diamètre utile égal, l'encombrement radial d'un tel ensemble, constitué par un alvéole et un élément de verrouillage associés, est supérieur à l'encombrement d'un 4 connecteur classique ne comportant pas de tels éléments de verrouillage. Or, la réduction de cet encombrement radial est une contrainte de conception dans le domaine des connecteurs du type dit micro miniature . L'invention vise notamment à proposer un connecteur électrique dont l'embase de chaque élément de verrouillage ne réduit pas le diamètre utile d'un alvéole associé, afin de proposer un connecteur à encombrement réduit, c'est-à-dire dans lequel les io axes des éléments de contact électrique adjacents et alignés peuvent être le plus proche possible, tout en permettant un démontage aisé des éléments de contact électrique. Dans ce but, l'invention propose un connecteur électrique du type précédemment décrit, caractérisé en ce que chaque 15 embase est agencée à l'extérieur du tronçon de verrouillage de l'alvéole associé. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - l'embase est décalée radialement par rapport audit tronçon de verrouillage de l'alvéole associé selon une direction 20 orthogonale à ladite ligne transversale d'alignement des alvéoles ; - les embases des éléments de verrouillage associés aux alvéoles sont alignées selon une ligne parallèle à ladite ligne transversale d'alignement des alvéoles ; - chaque doigt de verrouillage s'étend axialement de façon 25 oblique d'arrière en avant à l'intérieur de l'alvéole associé, de sorte que l'extrémité libre avant de chaque doigt s'étend en regard d'une face radiale arrière de l'encoche du tronçon de verrouillage de l'élément de contact électrique associé ; -l'embase d'implantation de chaque élément de 30 verrouillage est fixée sur une partie du corps du connecteur par coopération de formes complémentaires, afin de retenir le doigt dans l'alvéole associé ; -l'embase d'implantation de chaque élément de verrouillage comporte : - -une plaque depuis laquelle le doigt de verrouillage s'étend vers l'avant ; et 5 - - une première aile latérale et une seconde aile latérale qui sont en vis-à-vis l'une de l'autre de sorte que l'embase d'implantation est de section transversale en forme d'une queue d'aronde, chaque embase d'implantation est apte à être enfilée axialement sur la partie io complémentaire du corps du connecteur ; - chaque élément de verrouillage est réalisé par découpage et par pliage d'une plaque métallique. L'invention concerne aussi un outil pour le déverrouillage d'un élément de contact électrique en vue de son extraction axiale 15 hors d'un connecteur, caractérisé en ce que l'outil comporte une tige de déverrouillage qui est apte à être entraînée axialement d'arrière en avant entre le tronçon de verrouillage d'un élément de contact électrique et le doigt de verrouillage associé, depuis une position arrière de repos jusqu'à une position avant de 20 déverrouillage dans laquelle la tige de déverrouillage déforme élastiquement le doigt pour l'escamoter en dehors de l'encoche du tronçon de verrouillage de l'élément de contact électrique pour déverrouiller axialement ce dernier. Selon d'autres caractéristiques de l'outil selon l'invention 25 - l'outil comporte : - - un manche qui est fixé sur un tronçon arrière de la tige de déverrouillage et qui permet d'entraîner axialement la tige de déverrouillage dans l'alvéole associé depuis sa position arrière de repos jusqu'à sa position avant de 30 déverrouillage ; - - une pince pour pincer radialement l'élément de contact électrique ou un fil raccordé à l'élément de contact électrique, dont deux mors sont portés par l'outil et sont 6 montés mobiles l'un vers l'autre, entre une position ouverte et une position fermée de serrage, dans laquelle les deux mors pincent le fil ou l'élément de contact électrique, position de serrage qui est atteinte lorsque la tige de déverrouillage occupe sa position avant de déverrouillage, grâce à quoi l'élément de contact électrique est apte à être extrait axialement de l'alvéole associé par déplacement de l'outil vers l'arrière ; - l'outil comporte un coulisseau mobile qui s'étend io axialement par rapport à la tige de déverrouillage et qui comporte : -- une face avant transversale d'appui qui est apte à être en appui axial sur une face arrière transversale du connecteur, de sorte que lorsque la tige de déverrouillage 15 de l'outil est entraînée vers sa position avant de déverrouillage, le coulisseau est entraîné en coulissement vers l'arrière depuis une position avant de repos jusqu'à une position arrière escamotée dans laquelle la tige de déverrouillage occupe sa position avant de déverrouillage ; 20 et -- un premier poussoir et un second poussoir qui s'étendent en vis à vis depuis le coulisseau, et qui sont agencés de part et d'autre de la tige de déverrouillage et en avant de la pince, de sorte que, au cours du coulissement 25 du coulisseau vers l'arrière, chaque poussoir est apte à coopérer par appui transversal avec un mors associé de la pince, afin d'entraîner les deux mors vers leur position de serrage lorsque le coulisseau occupe sa position arrière escamotée ; 30 - le premier et le second poussoir constituent un moyen de guidage du fil, permettant le guidage axial du fil entre les deux mors de la pince ; 7 - l'outil comporte des moyens de blocage automatique du coulisseau dans sa position escamotée, grâce à quoi le fil est maintenu serré automatiquement dans la pince ; - l'outil comporte : -- un pion d'indexation qui s'étend axialement vers l'avant depuis une face avant transversale du coulisseau et qui est apte à être reçu dans un logement complémentaire prévu à cet effet dans la face transversale arrière du corps du connecteur, pour positionner transversalement et io axialement la tige de déverrouillage en vis à vis d'un alvéole associé du connecteur ; et -- un moyen de positionnement angulaire de l'outil par rapport au connecteur, qui comporte au moins une plaque axiale qui est apte à être en appui sur une face 15 complémentaire parallèle du connecteur, pour positionner angulairement la tige de verrouillage par rapport à l'alvéole associé. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la 20 compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1A est une vue schématique de face illustrant deux alvéoles adjacents d'un corps isolant connecteur électrique "miniature" selon l'art antérieur, chaque alvéole logeant une 25 douille d'embase d'un élément de verrouillage depuis laquelle s'étend un doigt de verrouillage d'un élément de contact électrique de dimensions standard déterminées ; - la figure 1B est une vue schématique analogue à celle de la figure 1A, illustrant deux alvéoles adjacents d'un connecteur 30 électrique selon l'invention, chaque alvéole logeant un doigt de verrouillage d'un élément de verrouillage, selon l'invention avec son embase agencée à l'extérieur de l'alvéole associé, pour le verrouillage d'un même élément de contact électrique standard ; 8 - la figure 2 est une vue en perspective éclatée axialement selon un axe longitudinal illustrant, de gauche à droite, les éléments de contact électrique, une partie avant du corps isolant, les éléments de verrouillage, une partie arrière du corps isolant et un boîtier externe d'un connecteur selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en section axiale avec arrachement, représentant un élément de contact électrique dans sa position verrouillée par un élément de verrouillage associé dans un alvéole du connecteur de la figure 2 ; io - la figure 4 est une vue de face qui illustre, de gauche à droite, un premier alvéole sans élément de verrouillage ni élément de contact électrique, un deuxième alvéole adjacent au premier sans son élément de contact électrique et des alvéoles suivants "complets" ; 15 - la figure 5 est une vue de détail en perspective avec arrachement, qui illustre un élément de verrouillage comportant une embase d'implantation depuis laquelle s'étend un doigt de verrouillage ; - la figure 6 est une vue en section axiale en perspective 20 éclatée axialement et angulairement autour d'un axe vertical, illustrant les éléments de verrouillage dont chacun comporte une embase d'implantation qui est fixée sur un tenon du corps isolant du connecteur ; - la figure 7 est une vue en coupe axiale analogue à celle 25 de la figure 3, représentant l'élément de contact électrique dans une position déverrouillée ; - la figure 8 est une vue en coupe axiale analogue à celle de la figure 3, représentant une variante de réalisation de l'élément de verrouillage ; 30 - la figure 9 est une vue partielle en perspective qui illustre un outil pour le déverrouillage d'un élément de contact électrique dans un connecteur selon l'invention au moyen d'une tige de 9 déverrouillage, laquelle est représentée ici dans une position arrière de repos ; - la figure 10A est une vue similaire à celle de la figure 9 à plus grande échelle, qui illustre l'outil de la figure 9 dont la tige de déverrouillage occupe une position avant de déverrouillage, et un coulisseau mobile qui occupe une position arrière escamotée ; - la figure 10B est une vue de détail de dessous, qui illustre une pince de serrage agencée sous l'outil, dans une position de serrage d'un fil électrique ; io - la figure 11 est une vue en section axiale qui illustre la tige de l'outil dans sa position arrière de repos et le coulisseau mobile dans sa position avant de repos ; - l a figure 1 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 1 , qui illustre la tige de l'outil dans sa position avant de 15 déverrouillage dans un alvéole du connecteur et le coulisseau mobile dans sa position arrière escamotée. Pour la clarté de la description, on adoptera à titre non limitatif - et sans référence à la gravité terrestre - les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T 20 indiqué aux figures et les orientations supérieure et inférieures selon cette orientation verticale V. On adoptera aussi une orientation d'arrière en avant qui correspond à une direction longitudinale de la gauche vers la droite selon la figure 2. 25 Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence. Les figures 1B à 8 représentent un connecteur 10 qui présente une symétrie générale de conception par rapport à un 30 plan P longitudinal vertical médian de symétrie, qui est indiqué à la figure 4. Comme on peut le voir aux figures 2 et 3, le connecteur 10 comporte un boîtier 12 tubulaire longitudinal qui est constitué d'un i0 tronçon arrière 12a, d'un tronçon avant 12b et d'un tronçon intermédiaire 12c saillant radialement. Le tronçon intermédiaire 12c comporte ici deux trous 14 (dont un seul est représenté à la figure 2) pour la fixation du connecteur 10, par exemple sur un panneau d'un appareil électronique (non représenté). Le connecteur 10 comporte un corps 16 isolant électriquement qui s'étend axialement dans le boîtier 12 et qui est constitué d'une partie avant 16a et d'une partie arrière 16b io distinctes. La partie arrière 16b du corps 16 isolant comporte deux bossages supérieurs 17s et deux bossages inférieurs 17i dont chacun coopère avec une paroi interne annulaire du boîtier 12, afin de retenir le corps isolant 16 dans le boîtier 12. 15 De plus, la partie avant 16b du corps isolant 16 comporte un épaulement 19 qui est en appui axial sur un siège annulaire interne du boîtier 12 du connecteur 10, afin de retenir axialement le corps 16 dans le boîtier 12. Le corps 16 isolant est par exemple réalisé par moulage en 20 matière plastique isolante. Le corps 16 isolant délimite ici à titre d'exemple une première série supérieure de quatre alvéoles 18s longitudinaux parallèles qui sont adjacents et alignés selon une première ligne transversale. 25 De même le corps 16 isolant délimite une seconde série inférieure de cinq alvéoles 18i longitudinaux parallèles qui sont adjacents et alignés selon une seconde ligne transversale, et qui sont en "quinconce" par rapport aux alvéoles 18s. Chaque alvéole 18i, 18s loge un élément de contact 30 associé 20i, 20s conducteur de l'électricité, dont chacun est retenu axialement dans l'alvéole associé au moyen d'un élément de verrouillage 22i, 22s respectivement. 2923090 Il Les ensembles de la série supérieure, dont chacun est constitué par un alvéole 18s supérieur, un élément de contact électrique 20s supérieur et un élément de verrouillage 22s supérieur associés, sont identiques. 5 De même, les ensembles de la série inférieure, dont chacun est constitué par un alvéole 18i inférieur, un élément de contact électrique 20i inférieur et un élément de verrouillage 22i inférieur associés, sont identiques entre eux et identiques aux ensembles de la série supérieure. io Notamment, tous les éléments de contact électrique 20i et 20s sont des éléments de contact électrique ici tous identiques de dimensions normalisées. Toutefois, comme l'illustre les figures 2 et 4, les ensembles de la série supérieure sont orientés verticalement selon un sens 15 opposé, ou en miroir , par rapport aux ensembles de la série inférieure. Afin de faciliter la compréhension de la description, un seul ensemble de la série supérieure sera maintenant décrit. Comme on peut le voir aux figures 3 et 6, l'alvéole 18s 20 s'étend axialement d'arrière en avant selon un axe A longitudinal, depuis un tronçon arrière 24a débouchant axialement dans une face verticale arrière 26a de la partie arrière 16a du corps isolant 16, jusqu'à un tronçon avant 24b débouchant axialement dans une face verticale avant 26b de la partie avant 16b du corps isolant 25 16, avec un tronçon intermédiaire de verrouillage 24c dit de verrouillage. De manière complémentaire, l'élément de contact électrique 20s associé à l'alvéole 18s s'étend axialement dans l'alvéole 18s, et il comporte notamment un tronçon arrière de 30 verrouillage 30a qui est reçu dans le tronçon intermédiaire de verrouillage 24c de l'alvéole 18s, et un tronçon avant 30b. L'extrémité libre avant du tronçon avant 30b de l'élément de contact électrique 20s comporte une face radiale annulaire 32 12 qui est en appui axial contre un siège radial annulaire 34 du tronçon arrière 24b de l'alvéole 18s, afin d'immobilier axialement vers l'avant l'élément de contact électrique 20s. De plus, l'élément de contact électrique 20s comporte une broche de contact électrique 36 qui s'étend axialement vers l'avant depuis l'extrémité libre avant du tronçon avant 30b, de sorte que la broche de contact électrique 36, ici "mâle" est apte à être connectée électriquement avec un élément de contact électrique complémentaire (non représenté), par exemple un élément de contact électrique "femelle" d'un connecteur électrique complémentaire. La broche de contact électrique 36 est indifféremment du type mâle ou femelle. Le tronçon arrière 30a de l'élément de contact électrique 20s délimite un alésage 38 d'axe A dans lequel est fixé, par exemple par sertissage, un fil électrique 40. Enfin, le tronçon arrière de verrouillage 30a de l'élément de contact électrique 20s comporte une gorge radiale interne profilée de verrouillage 42, pour former une encoche de verrouillage au sens de l'invention. L'élément de verrouillage 22s selon l'invention est conçu pour coopérer avec l'encoche de verrouillage 42 associée de l'élément de contact électrique 20s, pour immobiliser axialement vers l'arrière l'élément de contact électrique 20s.

A cet effet, l'élément de verrouillage 22s, qui est représenté en détails à la figure 5, comporte une embase 44 d'implantation qui est fixée sur un tenon 46 d'implantation du corps 16 isolant.. L'embase 44 d'implantation comporte ici une plaque axiale horizontale 48, depuis laquelle s'étendent une première aile latérale 50a et une seconde aile latérale 50b symétriques qui sont rabattues vers le haut en vis-à-vis l'une de l'autre, de sorte que 13 l'embase 44 d'implantation est de section transversale en forme d'une queue d'aronde femelle. De manière complémentaire, le tenon ou talon 46, qui est formé par moulage dans la partie avant 16b du corps isolant, est de section transversale croissante vers le bas en forme d'une queue d'aronde mâle dimensionné pour être apte à être reçu axialement dans une embase associée 44. Le tenon 46 associé à un alvéole supérieur est agencé verticalement au-dessus, et en dehors de l'alvéole 18s, et il s'étend axialement d'arrière en avant depuis une face arrière 52 transversale de la partie avant 16b du corps 16 isolant jusqu'à une face interne 54 transversale de butée axiale qui immobilise axialement vers l'avant l'élément de verrouillage 22s. Ainsi, l'élément de verrouillage 22s est apte à être fixé sur le tenon 46 par insertion axiale d'arrière en avant de son embase 44 sur le tenon associé. Avantageusement, l'embase 44 est décalée radialement par rapport au tronçon de verrouillage 30a de l'alvéole 18s associé, selon une direction orthogonale à la première ligne transversale d'alignement de la première série supérieure d'alvéoles 18s, ici verticalement vers le haut. Un tel agencement de l'embase 44 de l'élément de verrouillage 22s permet avantageusement de réduire le diamètre de l'alvéole par rapport à l'art antérieur décrit dans le préambule, comme l'illustre schématiquement les figures 1A et 1 B. La figure 1A représente un connecteur 110 selon l'art antérieur, dont seulement deux alvéoles 112 adjacents sont représentés, pour une raison de clarté. Chaque alvéole 112 est délimité par une paroi cylindrique intérieure 114 d'un diamètre Dl, une douille d'embase 116 d'un élément de verrouillage qui s'étend dans l'alvéole 112 associé, à l'intérieur de la paroi intérieure 114 et un doigt de verrouillage 120 qui s'étend radialement vers l'axe depuis la douille de 14 verrouillage 118, afin de retenir axialement un élément de contact électrique (non représenté). Les deux alvéoles 112 représentés à la figure 1A sont séparés par une portion minimale de matière P1 mini et leurs axes sont espacés d'une distance minimale Cl mini. La figure 1 B, qui est similaire à la figure 1A, représente un connecteur 10 selon l'invention. L'embase 44 de chaque élément de verrouillage 22 est ici agencée à l'extérieur de l'alvéole 18 associé, de sorte que les deux alvéoles 18, qui sont séparés par une portion de matière minimum P2mini qui est égale à P1 mini, ont leurs axes espacés d'une distance minimale C2mini qui est inférieure à Cl mini, cette réduction de l'encombrement résultant de la réduction du diamètre Dl de la paroi interne du tronçon de verrouillage de l'alvéole qui ne loge plus de douille d'embase de l'élément de verrouillage. Selon un autre aspect, comme le montre les figures 3 et 6, la partie arrière 16a du corps isolant 16 comporte une série supérieure de plots 60s et une série inférieure de plots 60i, dont chacun s'étend axialement vers l'avant depuis une face radiale transversale avant 62 de la partie arrière 16a. Chaque plot 60i, 60s est apte à être emboîté axialement vers l'avant dans un logement 64 complémentaire qui est délimité transversalement entre une aile latérale 50b d'une première embase 44 et une aile latérale 50a d'une seconde embase 44 adjacente à la première embase, afin d'immobiliser la partie arrière 16a sur la partie avant 16b du corps isolant 16. L'élément de verrouillage 22s comporte un doigt de verrouillage 56 déformable élastiquement qui s'étend axialement vers l'avant et vers le bas depuis la plaque axiale 48 de l'embase 44, et qui fait saillie radialement à l'intérieur du tronçon de verrouillage 24c de l'alvéole 18s. Comme le montre les figures 3 et 5, l'extrémité libre du doigt de verrouillage 56 est en appui axial sur une face radiale 15 arrière 58 annulaire de l'encoche de verrouillage 42 du tronçon de verrouillage 30a de l'élément de contact électrique 20s associé. Ainsi, l'élément de contact électrique 20s est retenu axialement vers l'arrière dans l'alvéole 18s.

L'élément de verrouillage 22s est ici réalisé par découpage et par pliage d'une plaque métallique. L'invention concerne aussi un outil 66 pour le déverrouillage de l'élément de contact électrique 20s, qui est illustré aux figures 8, 10A, 10B, 11 et 12.

L'outil 66 comporte une tige de déverrouillage 68 qui s'étend axialement vers l'avant depuis un manche 69 de préhension de l'outil 66 et qui est réalisée par découpage dans une plaque métallique 71. La tige de déverrouillage 68 est apte à être entraînée axialement d'arrière en avant dans l'alvéole 18s depuis une position arrière de repos représentée aux figures 9 et 11, jusqu'à une position avant de déverrouillage représentée aux figures 7, 10A et 12, dans laquelle la tige de déverrouillage 68 est interposée radialement entre le tronçon de verrouillage 30a de l'élément de contact électrique 20s et le doigt de verrouillage 56. Comme l'illustre la figure 7, la tige de déverrouillage 68, dans sa position avant de déverrouillage, déforme élastiquement le doigt de verrouillage 56 pour l'escamoter en dehors de l'encoche 42 du tronçon de verrouillage 30a de l'élément de contact électrique 20s, afin de déverrouiller l'élément de contact électrique 20s. Selon un autre aspect, l'outil 66 comporte un rail 70 qui s'étend axialement vers l'avant et qui supporte la tige de déverrouillage 68.

L'outil 66 comporte un coulisseau 72 qui est monté coulissant axialement d'avant en arrière sur le rail 70 entre une position avant de repos vers laquelle il est rappelé élastiquement 16 par des moyens élastiques 73, comme l'illustre la figure 11, et une position arrière escamotée, comme l'illustre la figure 12. Comme on peut le voir à la figure 7, le coulisseau 72 comporte une face avant transversale 74 d'appui qui est apte à être en appui axial sur une face arrière transversale 76 du boîtier 12 du connecteur 10. Ainsi, lorsque la tige de déverrouillage 68 de l'outil 66 est entraînée vers sa position avant de déverrouillage dans l'alvéole 18s, la face arrière transversale 76 du boîtier 12 s'oppose au déplacement vers l'avant du coulisseau 72, lequel est alors entraîné en coulissement vers l'arrière depuis sa position avant de repos jusqu'à sa position arrière escamotée dans laquelle la tige de déverrouillage 68 occupe sa position avant de déverrouillage.

L'outil 66 comporte des moyens de positionnement de la tige de déverrouillage 68, qui permettent à la tige de déverrouillage 68 d'être positionnée en regard de l'alvéole 18s du connecteur 10. A cet effet, les moyens de positionnement comportent un pion d'indexation 78 qui s'étend axialement vers l'avant depuis la face avant transversale 74 du coulisseau 72. Le pion 78 est apte à être reçu dans un logement complémentaire 79 qui est aménagé dans la face transversale arrière 26a du corps 16 du connecteur 10, pour positionner transversalement et axialement la tige de déverrouillage 68 par rapport à l'alvéole 18s. De plus, l'outil 66 comporte une plaque axiale 82 horizontale de positionnement et d'orientation angulaire, qui s'étend vers l'avant depuis une extrémité libre avant du coulisseau 72 de façon orthogonale à la face avant transversale 74 du coulisseau 72. La plaque axiale 82 de positionnement est apte à être en appui vertical sur une face horizontale supérieure 84 du boîtier 12 17 du connecteur 10, pour positionner angulairement la tige de déverrouillage 68 par rapport à l'alvéole 18s. Selon un autre aspect, l'outil 66 comporte une pince 86 pour le serrage du fil 40 et l'extraction de l'élément de contact électrique 20s vers l'arrière. La pince 86 comporte deux mors 88a, 88b déformables élastiquement qui sont portés par le rail 70 fixe de l'outil 66 et qui sont agencés en arrière de la tige de déverrouillage 68. Les deux mors 88a, 88b s'étendent en vis à vis et ils sont io montés mobiles l'un vers l'autre, entre une position ouverte représentée à la figure 9, et une position fermée de serrage, représentée aux figures 10A et 10B, dans laquelle les deux mors 88a, 88b sont aptes à serrer le fil 40 de l'élément de contact électrique 20s par pincement. 15 Afin d'entraîner la pince 86 vers sa position fermée, le coulisseau 72 comporte un premier poussoir 90a et un second poussoir 90b qui s'étendent axialement en vis à vis et qui sont agencés en avant de la pince 86, de part et d'autre de la tige 68 de déverrouillage. 20 Comme l'illustre la vue de dessous de la figure 10B, les deux poussoirs 90a, 90b délimitent un couloir axial de guidage du fil 40, dont les faces axiales internes en vis à vis présentent chacune un pan arrière biseauté 92a, 92b respectivement. Ainsi, lorsque le coulisseau 72 est entraîné vers l'arrière 25 depuis sa position avant de repos, chaque pan biseauté 92a, 92b coopère par appui transversal avec un mors 90a, 90b associé de la pince 86, afin d'entraîner progressivement les deux mors 90a, 90b dans leur position de serrage. La position de serrage des deux mors 90a, 90b est atteinte 30 à l'instant où le coulisseau 72 occupe sa position arrière escamotée et où la tige de déverrouillage 68 occupe sa position avant de déverrouillage, de sorte que l'élément de contact 18 électrique 20s est apte à être extrait de l'alvéole 18s par déplacement vers l'arrière de l'outil 66. Enfin, l'outil 66 comporte des moyens de blocage automatique du coulisseau 72 dans sa position arrière escamotée, dans laquelle le fil 40 est maintenu serré dans la pince 86 automatiquement. Les moyens de blocage, illustrés aux figures 11 et 12, comportent une languette 94 déformable élastiquement, qui est ici réalisée par découpage et par pliage dans la plaque métallique io 71. La languette 94 s'étend axialement d'avant en arrière vers le haut depuis la plaque métallique 71, de sorte que la languette 94 fait saillie verticalement. Lorsque le coulisseau 72 occupe sa position avant de 15 repos, illustrée à la figure 11, une face supérieure de la languette 94 est en appui sur une rampe 95 mobile qui est constituée par une face inférieure du coulisseau 72. A l'inverse, lorsque le coulisseau 72 occupe sa position arrière escamotée, illustrée à la figure 12, la languette occupe 20 une position de blocage du coulisseau 72, dans laquelle l'extrémité libre arrière de la languette 94 est en appui axial sur une face verticale d'un logement 96 inférieur du coulisseau 72, de sorte que la languette 94 s'oppose au rappel élastique vers l'avant du coulisseau 72. 25 De plus, dans sa position de blocage, la languette 94 rappel élastiquement vers le haut un premier pion 98a qui est monté mobile verticalement dans un alésage débouchant dans le logement 96. De même, le premier pion 98a entraîne vers le haut un 30 second pion 98b qui est monté mobile verticalement dans le manche 69 de l'outil 66 et qui est lié en déplacement à un bouton 100. 19 Le bouton 100 est un bouton de déblocage du coulisseau 72 vers sa position avant de repos. Ainsi, par pression verticale vers le bas du bouton 100 de déblocage, la languette 94 est entraînée vers le bas par l'intermédiaire des deux pions 98a, 98b, de sorte que la languette 94 ne s'oppose plus au déplacement par rappel élastique du coulisseau 72. Selon une variante de réalisation non représentée, l'outil 66 est intégré au connecteur 10.

Selon cette variante, la tige de déverrouillage 68 est montée coulissante axialement sur le connecteur 10, depuis sa position arrière de repos jusqu'à sa position avant de déverrouillage. La tige de déverrouillage 68 est par exemple portée par une bague annulaire qui est montée coulissante axialement d'arrière en avant autour du corps isolant 16 du connecteur 10. Selon une variante de réalisation du connecteur 10, représentée à la figure 7, le doigt de verrouillage 56 est réalisé par moulage venu de matière avec la partie arrière 16a du corps isolant 16 du connecteur 10. Le doigt de verrouillage 56 s'étend axialement vers l'avant et vers le bas depuis la face radiale transversale avant 62 de la partie arrière 16a du corps isolant 16, et il fait saillie radialement à l'intérieur du tronçon de verrouillage 24c de l'alvéole 18s.

Claims (13)

REVENDICATIONS

1. Connecteur (10) électrique qui comporte : - un corps isolant (16) comportant une série d'au moins deux alvéoles (18s) longitudinaux parallèles et adjacents qui sont alignés selon une ligne transversale, chaque alvéole (18s) étant ouvert axialement et débouchant dans une face arrière (26a) du corps isolant (16), - une série d'éléments de contact (20s) électrique dont chacun comporte un tronçon de verrouillage (30a) qui comporte io au moins une encoche (42) de verrouillage et qui est apte à être reçu axialement dans un tronçon (24c), dit de verrouillage, d'un desdits alvéoles (18s) et à y être immobilisé axialement, - une série d'éléments de verrouillage (22s) dont chacun est apte à retenir axialement, au moins vers l'arrière, un tronçon 15 de verrouillage (30a) d'un élément de contact (20s) électrique associé, chaque élément de verrouillage (22s) comportant une embase (44) d'implantation qui est fixe axialement par rapport au corps isolant (16) et au moins un doigt (56) de verrouillage, qui est déformable élastiquement, qui s'étend depuis l'embase (44), 20 qui fait saillie radialement à l'intérieur du tronçon de verrouillage (24c) de l'alvéole (18s) associé et dont l'extrémité libre est reçue dans une encoche (42) de verrouillage de l'élément de contact électrique (20s) associé pour le retenir axialement, caractérisé en ce que chaque embase (44) est agencée à 25 l'extérieur du tronçon de verrouillage (24c) de l'alvéole (18s) associé.

2. Connecteur (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embase (44) est décalée radialement par rapport audit tronçon de verrouillage (24c) de l'alvéole (18s) associé selon une 30 direction orthogonale à ladite ligne transversale d'alignement des alvéoles (18s).

3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les embases (44) des éléments de verrouillage associés aux 21 alvéoles (18s) sont alignées selon une ligne parallèle à ladite ligne transversale d'alignement des alvéoles (18s).

4. Connecteur (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque doigt de verrouillage (56) s'étend axialement de façon oblique d'arrière en avant à l'intérieur de l'alvéole (18s) associé, de sorte que l'extrémité libre avant de chaque doigt (56) s'étend en regard d'une face radiale arrière (58) de l'encoche (42) du tronçon de verrouillage (30a) de l'élément de contact électrique (20s) associé.

5. Connecteur (10) selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (44) d'implantation de chaque élément de verrouillage (22s) est fixée sur une partie (46) du corps (16) du connecteur (10) par coopération de formes complémentaires, afin de retenir le doigt (56) dans l'alvéole (18s) associé.

6. Connecteur (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embase (44) d'implantation de chaque élément de verrouillage (22s) comporte : - une plaque (48) depuis laquelle le doigt de verrouillage (56) s'étend vers l'avant ; et - une première aile latérale (50a) et une seconde aile latérale (50b) qui sont en vis-à-vis l'une de l'autre de sorte que l'embase (44) d'implantation est de section transversale en forme d'une queue d'aronde, et en ce que chaque embase (44) d'implantation est apte à être enfilée axialement sur la partie (46) complémentaire du corps (16) du connecteur (10).

7. Connecteur (10) selon les revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que chaque élément de verrouillage (22s) est réalisé par découpage et par pliage d'une plaque métallique.

8. Outil (66) pour le déverrouillage d'un élément de contact électrique (20s) en vue de son extraction axiale hors d'un connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'outil (66) comporte une tige 22 de déverrouillage (68) qui est apte à être entraînée axialement d'arrière en avant entre le tronçon de verrouillage (24c) d'un élément de contact (20s) électrique et le doigt (56) de verrouillage associé, depuis une position arrière de repos jusqu'à une position avant de déverrouillage dans laquelle la tige de déverrouillage (68) déforme élastiquement le doigt (56) pour l'escamoter en dehors de l'encoche (42) du tronçon de verrouillage (30a) de l'élément de contact électrique (20s) pour déverrouiller axialement ce dernier. io

9. Outil (66) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte : - un manche (69) qui est fixé sur un tronçon arrière de la tige de déverrouillage (68) et qui permet d'entraîner axialement la tige de déverrouillage (68) dans l'alvéole (18s) associé depuis sa 15 position arrière de repos jusqu'à sa position avant de déverrouillage ; - une pince (86) pour pincer radialement l'élément de contact électrique (20s) ou un fil (40) raccordé à l'élément de contact électrique (20s), dont deux mors (88a, 88b) sont portés 20 par l'outil (66) et sont montés mobiles l'un vers l'autre, entre une position ouverte et une position fermée de serrage, dans laquelle les deux mors (88a, 88b) pincent le fil (40) ou l'élément de contact électrique (20s), position de serrage qui est atteinte lorsque la tige de déverrouillage (68) occupe sa position avant de 25 déverrouillage, grâce à quoi l'élément de contact électrique (20s) est apte à être extrait axialement de l'alvéole (18s) associé par déplacement de l'outil (66) vers l'arrière.

10. Outil (66) selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un coulisseau (72) mobile qui s'étend axialement 30 par rapport à la tige de déverrouillage (68) et qui comporte : - une face avant transversale (74) d'appui qui est apte à être en appui axial sur une face arrière transversale (26a) du connecteur (10), de sorte que lorsque la tige de déverrouillage 23 (68) de l'outil (66) est entraînée vers sa position avant de déverrouillage, le coulisseau (72) est entraîné en coulissement vers l'arrière depuis une position avant de repos jusqu'à une position arrière escamotée dans laquelle la tige de déverrouillage (68) occupe sa position avant de déverrouillage ; et - un premier poussoir (90a) et un second poussoir (90b) qui s'étendent en vis à vis depuis le coulisseau (72), et qui sont agencés de part et d'autre de la tige de déverrouillage (68) et en avant de la pince (86), de sorte que, au cours du coulissement du io coulisseau (72) vers l'arrière, chaque poussoir (90a, 90b) est apte à coopérer par appui transversal avec un mors (88a, 88b) associé de la pince (86), afin d'entraîner les deux mors (88a, 88b) vers leur position de serrage lorsque le coulisseau (72) occupe sa position arrière escamotée. 15

11. Outil (66) selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le premier (90a) et le second (90b) poussoirs constituent un moyen de guidage du fil (40), permettant le guidage axial du fil (40) entre les deux mors (88a, 88b) de la pince (86). 20

12. Outil (66) selon l'une quelconque des revendications 9 à 1 1 , caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de blocage automatique du coulisseau (72) dans sa position escamotée, grâce à quoi le fil (40) est maintenu serré automatiquement dans la pince (86). 25

13. Outil (66) selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que l'outil (66) comporte : - un pion d'indexation (78) qui s'étend axialement vers l'avant depuis une face avant transversale du coulisseau (72) et qui est apte à être reçu dans un logement (79) complémentaire 30 prévu à cet effet dans la face transversale arrière (26a) du corps (16) du connecteur (10), pour positionner transversalement et axialement la tige de déverrouillage (68) en vis à vis d'un alvéole (18s) associé du connecteur (10) ; et 24 - un moyen de positionnement angulaire de l'outil (66) par rapport au connecteur (10), qui comporte au moins une plaque axiale (82) qui est apte à être en appui sur une face complémentaire (84) parallèle du connecteur (10), pour positionner angulairement la tige de verrouillage (68) par rapport à l'alvéole (18s) associé.