FR2921704A1 - Wheel hub and spindle assembly, has locking unit with central opening whose shape is adopted to cooperate with exterior shape of nut, where locking unit is force-mounted at interior of cylindrical cavity - Google Patents
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Abstract
Description
ASSEMBLAGE SECURISE D'UNE PREMIERE PIECE SUR UNE DEUXIEME PIECE AU MOYEN D'UN ORGANE DE VISSAGE SECURE ASSEMBLY OF A FIRST PIECE ON A SECOND PART USING A SCREWING BODY
La présente invention est relative à un assemblage d'une première pièce sur une deuxième pièce au moyen d'un organe de vissage, par exemple un écrou vissé sur un axe fileté solidaire de la deuxième pièce ou une vis coopérant avec un taraudage ménagée dans la deuxième pièce, ainsi qu'à un procédé d'assemblage des deux pièces. The present invention relates to an assembly of a first piece on a second piece by means of a screwing member, for example a nut screwed onto a threaded pin secured to the second piece or a screw cooperating with a thread formed in the second piece, as well as a method of assembling the two pieces.
Io Elle concerne plus particulièrement un assemblage sécurisé de deux pièces au moyen d'un organe de vissage, ledit assemblage comprenant un organe de verrouillage en rotation de cet organe de vissage afin de le maintenir en position de serrage des deux pièces. Io It relates more particularly to a secure assembly of two parts by means of a screw member, said assembly comprising a locking member in rotation of the screw member to hold it in the clamping position of the two parts.
15 L'utilisation de moyens de verrouillage d'un écrou sur son axe fileté respectif pour l'empêcher de se desserrer de cet axe est souvent requise, particulièrement lorsque l'assemblage est soumis à des vibrations, ce qui est le cas par exemple des assemblages de moyeux de roue de voiture sur leur fusée. 20 II est connu par exemple d'utiliser une goupille traversant diamétralement l'écrou et l'axe fileté, empêchant ainsi tout mouvement de rotation de l'écrou autour de son axe fileté, et ainsi son desserrage. Un tel montage est très utilisé, par exemple dans l'industrie automobile, ou il permet un verrouillage sûr et peu 25 coûteux. The use of locking means of a nut on its respective threaded shaft to prevent it from loosening of this axis is often required, particularly when the assembly is subjected to vibrations, which is the case for example with assemblies of car wheel hubs on their rocket. It is known, for example, to use a pin diametrically traversing the nut and the threaded pin, thus preventing any rotational movement of the nut around its threaded axis, and thus its loosening. Such an arrangement is widely used, for example in the automotive industry, where it allows secure and inexpensive locking.
Les figures 1 et 2 montrent ainsi un montage conventionnel d'une roue de véhicule automobile. La figure 1 montre un moyeu de roue 7, assemblé à sa fusée respective 8 dont une extrémité est un axe fileté 70. Le moyeu 7 est fixé 30 au moyen d'un écrou hexagonal conventionnel 80, d'une bague d'arrêt 81 et d'une goupille épingle (ou bêta) de sécurité associée 82, ces trois pièces étant visibles à la figure 2. Afin de permettre la mise en place de ces moyens de verrouillage de l'écrou 80, l'axe 70 de la fusée 7 est, de manière connue, pourvu d'un perçage transversal 71 apte à permettre l'insertion du segment rectiligne 821 de la goupille 82. De manière également connue, la bague d'arrêt 81 est pourvue d'une première jupe 811 de forme intérieure hexagonale, apte à coopérer avec la forme extérieure de l'écrou 80, et à l'opposé de cette première jupe 811 une seconde jupe 812 cylindrique, évasée à son extrémité libre et pourvue de plusieurs paires d'encoches 813, 814 diamétralement opposées deux à deux, de manière à permettre le passage du segment rectiligne 821 de la goupille 82. Le montage s'effectue ainsi : une fois l'écrou 80 convenablement serré, la bague d'arrêt 81 est positionnée sur ce dernier de manière qu'une des paires d'encoches 813, 814 soit alignée avec le perçage 71 de l'axe fileté 70 (cf. figure 1), puis la goupille 82 est insérée dans l'ensemble formée par ladite paire d'encoches et par le perçage. Ainsi la goupille 82 bloque, axialement et en rotation, la bague d'arrêt 81, et, par conséquent, l'écrou 80. Figures 1 and 2 thus show a conventional mounting of a motor vehicle wheel. FIG. 1 shows a wheel hub 7, assembled to its respective fuze 8, one end of which is a threaded spindle 70. The hub 7 is fixed by means of a conventional hexagonal nut 80, a stop ring 81 and of an associated safety pin (or beta pin) 82, these three parts being visible in FIG. 2. In order to allow the setting up of these locking means of the nut 80, the axis 70 of the rocket 7 is, in known manner, provided with a transverse bore 71 adapted to allow insertion of the rectilinear segment 821 of the pin 82. Also known, the stop ring 81 is provided with a first skirt 811 of internal shape hexagonal, adapted to cooperate with the outer shape of the nut 80, and opposite this first skirt 811 a second skirt 812 cylindrical, flared at its free end and provided with several pairs of notches 813, 814 diametrically opposite two to two, so as to allow the passage of the seg 812 of the pin 82. The assembly is carried out as follows: once the nut 80 is properly tightened, the stop ring 81 is positioned on the latter so that one of the pairs of notches 813, 814 is aligned. with the piercing 71 of the threaded shaft 70 (cf. Figure 1), then the pin 82 is inserted into the assembly formed by said pair of notches and by drilling. Thus the pin 82 blocks, axially and in rotation, the stop ring 81, and, consequently, the nut 80.
Un tel dispositif de verrouillage de l'écrou est simple et efficace, mais présente l'inconvénient de nécessiter un espace important autour de l'axe fileté 70. En effet, il ne doit y avoir aucun obstacle dans un rayon au moins égal à la hauteur H de la goupille 82 à partir de la surface de l'axe fileté 70, de manière à permettre son insertion dans le perçage 71 de l'axe 70. L'assemblage de la figure 1 est une configuration dans laquelle cette condition est remplie. Cependant, dans certains cas, la forme des pièces ne fournit pas le dégagement nécessaire autour de l'axe fileté 70 pour permettre une insertion et/ou une extraction facile de la goupille. Such a locking device of the nut is simple and effective, but has the disadvantage of requiring a large space around the threaded axis 70. Indeed, there must be no obstacle in a radius at least equal to the H height of the pin 82 from the surface of the threaded shaft 70, so as to allow its insertion into the bore 71 of the axis 70. The assembly of Figure 1 is a configuration in which this condition is met . However, in some cases, the shape of the pieces does not provide the necessary clearance around the threaded axis 70 to allow easy insertion and / or removal of the pin.
La figure 3 montre ainsi un exemple d'un tel cas : la forme du moyeu 1 de roue est telle que, une fois celui-ci positionné sur sa fusée 2 respective, l'extrémité de l'axe fileté 20 de cette dernière est située à l'intérieure d'une cavité cylindrique 10 dont le diamètre n'est pas suffisant pour permettre le montage d'une goupille épingle classique (telle que représentée à la figure 2) dans le perçage 21 de l'axe fileté 20. FIG. 3 thus shows an example of such a case: the shape of the wheel hub 1 is such that, once it is positioned on its respective rocket 2, the end of the threaded shaft 20 of the latter is located within a cylindrical cavity 10 whose diameter is not sufficient to allow the mounting of a conventional pin pin (as shown in Figure 2) in the bore 21 of the threaded shaft 20.
L'objectif de l'invention est de pallier cet inconvénient en proposant un organe de verrouillage dont la forme et l'encombrement permettent son montage dans des conditions d'accès limitée par l'espace disponible autour du perçage de l'axe fileté, assurant un blocage aussi performant que les goupilles connues, et ne nécessitant aucune adaptation ou modification de l'écrou, de l'axe fileté et de son perçage. The object of the invention is to overcome this drawback by providing a locking member whose shape and size allow its mounting in conditions of limited access by the space available around the piercing of the threaded shaft, ensuring a blocking as effective as the known pins, and requiring no adaptation or modification of the nut, the threaded shaft and its drilling.
A cet effet, elle propose un assemblage d'une première pièce, par exemple un moyeu de roue, sur une deuxième pièce, par exemple une fusée, Io au moyen d'un organe de vissage, ledit organe de vissage étant disposé au sein d'une cavité de la première pièce lorsqu'il est en position de serrage, comprenant un organe de verrouillage en rotation de l'organe de vissage, caractérisé en ce que ledit organe de verrouillage est monté en force à l'intérieur de la cavité autour dudit écrou et présente une ouverture centrale de 15 forme adaptée pour coopérer avec la forme extérieure de l'écrou. For this purpose, it proposes an assembly of a first part, for example a wheel hub, on a second part, for example a rocket, Io by means of a screwing member, said screwing member being disposed within a cavity of the first piece when in the clamping position, comprising a rotational locking member of the screw member, characterized in that said locking member is mounted in force inside the cavity around said nut and has a central opening of a shape adapted to cooperate with the outer shape of the nut.
L'organe de vissage est par exemple un écrou vissé sur un axe fileté solidaire de la deuxième pièce ou une vis coopérant avec un taraudage ménagée dans la deuxième pièce. En position de serrage, l'écrou ou la tête de 20 vis est disposé au sein de la cavité de la première pièce. L'organe de verrouillage assure le blocage en rotation de l'organe de vissage dans sa position de serrage, c'est-à-dire le blocage en rotation de l'écrou sur l'axe fileté ou de la vis dans le taraudage. The screwing member is for example a nut screwed onto a threaded pin integral with the second piece or a screw cooperating with a thread formed in the second piece. In the tightening position, the nut or the screw head is disposed within the cavity of the first piece. The locking member ensures the rotational locking of the screw member in its clamping position, that is to say the locking in rotation of the nut on the threaded shaft or the screw in the thread.
25 Dans le cas d'un écrou vissé sur un axe fileté, l'organe de verrouillage conforme à l'invention ne nécessite pas de perçage sur l'axe fileté, réduisant ainsi le coût de production de l'axe fileté et donc de l'assemblage. De plus, l'organe de verrouillage coopère avec l'écrou et la cavité, et non avec l'axe fileté comme dans le cas d'une goupille de l'art antérieur, de sorte que la longueur de 30 l'axe fileté peut être réduite au strict minimum pour le vissage de l'écrou. In the case of a nut screwed onto a threaded spindle, the locking member according to the invention does not require drilling on the threaded spindle, thus reducing the production cost of the threaded spindle and therefore of the spindle. 'assembly. In addition, the locking member cooperates with the nut and the cavity, and not with the threaded pin as in the case of a pin of the prior art, so that the length of the threaded shaft can be reduced to a minimum for screwing the nut.
Dans une réalisation particulière, l'organe de verrouillage se présente sous la forme d'une rondelle comportant une partie centrale dans laquelle est ménagée l'ouverture centrale et une bordure qui s'étend sur la pourtour de la partie centrale et qui est destinée à être en appui sur la paroi de la cavité de la première pièce. In a particular embodiment, the locking member is in the form of a washer comprising a central portion in which is formed the central opening and a border which extends around the periphery of the central portion and which is intended to be in support on the wall of the cavity of the first part.
Selon une caractéristique, la bordure est inclinée par rapport à la partie centrale selon un angle prédéterminé. According to one characteristic, the border is inclined relative to the central portion at a predetermined angle.
io Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : - la rondelle présente une zone périphérique de liaison entre la partie centrale et la bordure de moindre épaisseur ; - la bordure de la rondelle est délimitée par une pluralité de dents s'étendant sur la périphérie de la bordure et destinées à venir en appui contre la paroi de 15 la cavité ; - les dents sont de forme triangulaire et se terminent en pointe ; - les dents triangulaires ne sont pas symétriques et se terminent par des pointes orientées dans le sens du dévissage de l'organe de vissage ; According to other advantageous features of the invention: the washer has a peripheral zone of connection between the central part and the smaller edge; - The edge of the washer is delimited by a plurality of teeth extending on the periphery of the edge and intended to bear against the wall of the cavity; - the teeth are triangular in shape and terminate in a point; the triangular teeth are not symmetrical and terminate in points oriented in the direction of unscrewing of the screwing member;
20 Dans un mode de réalisation particulier, la paroi de la cavité présente des rainures à l'intérieur desquelles les dents peuvent se loger pour bloquer la rotation de l'organe de vissage dans le sens du dévissage. In a particular embodiment, the wall of the cavity has grooves within which the teeth can be housed to block the rotation of the screwing member in the unscrewing direction.
Afin de faciliter le désassemblage des deux pièces, la rondelle peut 25 présenter au moins une ligne de rupture qui est apte à se rompre lorsqu'on exerce dessus un effort prédéterminé. In order to facilitate the disassembly of the two parts, the washer may have at least one break line which is capable of breaking when a predetermined force is exerted on it.
Préférentiellement, la rondelle est en acier. Preferably, the washer is made of steel.
30 En outre, la rondelle s'arcboute dans la cavité afin d'imposer un effort de résistance s'opposant au dévissage de l'écrou. 25 30 L'invention se rapporte également à un procédé d'assemblage d'une première pièce sur une deuxième pièce au moyen d'un organe de vissage, tel qu'un écrou vissé sur un axe fileté solidaire de la deuxième pièce ou une vis vissée dans un taraudage ménagée dans la deuxième pièce, ledit organe de vissage étant disposé au sein d'une cavité de la première pièce lorsqu'il est en position de serrage, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - montage de la première pièce en appui sur la deuxième pièce ; -serrage de l'organe de vissage afin de solidariser les deux pièces entre elles, correspondant soit à un vissage de l'écrou sur l'axe fileté soit à un io vissage de la vis dans le taraudage associé ; - montage en force d'un organe de verrouillage comme décrit ci avant à l'intérieur de la cavité, selon un effort axial sensiblement parallèle à la direction de vissage (correspondant à la direction longitudinale de l'axe fileté ou de la vis une fois serrée) jusqu'à ce que l'organe de verrouillage enserre 15 l'organe de vissage dans son ouverture centrale. In addition, the washer is arched in the cavity in order to impose a resistance force opposing the unscrewing of the nut. The invention also relates to a method of assembling a first piece on a second piece by means of a screwing member, such as a nut screwed onto a threaded pin integral with the second piece or a screw. screwed into a tapping formed in the second part, said tightening member being disposed within a cavity of the first part when it is in the clamping position, characterized in that it comprises the following steps: - mounting of the first piece resting on the second piece; tightening of the screwing member to secure the two parts together, corresponding either to a screwing of the nut on the threaded shaft or to screwing the screw into the associated thread; - Force mounting of a locking member as described before inside the cavity, according to an axial force substantially parallel to the screwing direction (corresponding to the longitudinal direction of the threaded shaft or the screw once tightened) until the locking member grips the screw member in its central opening.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans 20 lesquelles : la figure 1, déjà décrite, est une vue en coupe d'un assemblage de moyeu de roue sur une fusée, dans lequel l'écrou est verrouillé au moyen d'une goupille connue ; - la figure 2, déjà décrite, représente en perspective un écrou, une bague d'arrêt et une goupille tels qu'utilisés pour l'assemblage de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe d'un assemblage de moyeu de roue sur une fusée, dans lequel l'écrou est verrouillé au moyen d'un dispositif conforme à l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective de l'assemblage de la figure 3 ; - la figure 5 représente en perspective le dispositif de verrouillage conforme à l'invention ; - la figure 6 est une vue en coupe d'une variante d'assemblage de moyeu de roue sur une fusée conformément à l'invention. Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description below, of an example of non-limiting implementation, with reference to the appended figures in which: FIG. 1, already described, is a sectional view of a wheel hub assembly on a rocket, wherein the nut is locked by means of a known pin; - Figure 2, already described, shows in perspective a nut, a stop ring and a pin as used for the assembly of Figure 1; - Figure 3 is a sectional view of a wheel hub assembly on a rocket, wherein the nut is locked by means of a device according to the invention; FIG. 4 is a perspective view of the assembly of FIG. 3; - Figure 5 shows in perspective the locking device according to the invention; - Figure 6 is a sectional view of a wheel hub assembly variant on a rocket according to the invention.
Comme décrit précédemment, la figure 3 montre l'assemblage d'un moyeu 1 de roue dont la forme et les dimensions ne permettent pas de bloquer l'écrou 3 avec une goupille classique, c'est-à-dire une goupille épingle 82 (ou bêta) illustrée aux figures 1 et 2. En effet, dans cette configuration, l'extrémité libre de l'axe fileté 20, pourvu d'un perçage transversal 21, est située à l'intérieur d'une cavité cylindrique 10 dont le diamètre est trop petit pour io permettre le montage d'une goupille telle que la goupille 82 représentée à la figure 2. On voit en effet que l'espace disponible entre l'axe fileté 20 et la paroi de la cavité 10 est très restreint. As previously described, FIG. 3 shows the assembly of a wheel hub 1 whose shape and dimensions do not make it possible to lock the nut 3 with a conventional pin, that is to say a pin pin 82 (FIG. or beta) illustrated in FIGS. 1 and 2. Indeed, in this configuration, the free end of the threaded shaft 20, provided with a transverse bore 21, is situated inside a cylindrical cavity 10 whose The diameter is too small to allow the mounting of a pin such as the pin 82 shown in Figure 2. It can be seen that the space available between the threaded shaft 20 and the wall of the cavity 10 is very small.
L'invention propose ainsi un assemblage d'une première pièce 1, ici le 15 moyeu de roue, sur une deuxième pièce 2, ici la fusée correspondante, au moyen d'un écrou 3 vissé sur un axe fileté 20 solidaire de la fusée 2, l'écrou 3 étant disposé au sein de la cavité 10 du moyeu de roue 1 lorsqu'il est en position de serrage sur l'axe fileté 20. Selon l'invention, l'assemblage comporte un organe de verrouillage 4 en rotation, et donc en translation, de l'écrou 3 sur 20 l'axe fileté 20. Cet organe de verrouillage 4 est monté en force à l'intérieur de la cavité 10 et vient entourer l'écrou 3 afin de pouvoir le bloquer en rotation. De la sorte, l'organe de verrouillage 4 coopère d'une part avec l'écrou 3 et d'autre part avec la paroi de la cavité 10. Ainsi, l'écrou 3 ne peut pas se dévisser, c'est-à-dire tourner autour de l'axe fileté 20 dans le sens du dévissage, car l'organe 25 de verrouillage 4 est monté en force dans la cavité 10, et freine donc la rotation de l'écrou 3 par frottement contre la paroi de la cavité 10. Lors de son montage en force, l'organe de verrouillage 4 peut partiellement s'incruster dans la paroi de la cavité 10, augmentant ainsi l'effort résistant au dévissage de l'écrou 3 et donc le verrouillage dudit écrou 3 en rotation. 30 Comme illustré en figure 5, l'organe de verrouillage 4 se présente sous la forme d'une rondelle comportant une ouverture centrale 40 de forme adaptée pour coopérer avec la forme extérieure de l'écrou 3 ; l'ouverture centrale 40 est avantageusement de forme complémentaire à la forme extérieure de l'écrou 3. Pour un écrou 3 à tête hexagonale, ainsi qu'illustré en figure 4, l'ouverture 40 de la rondelle de verrouillage 4 est également de forme hexagonale, ainsi qu'illustré en figure 5. The invention thus proposes an assembly of a first part 1, here the wheel hub, on a second part 2, here the corresponding flare, by means of a nut 3 screwed onto a threaded shaft 20 integral with the rocket 2 , the nut 3 being disposed within the cavity 10 of the wheel hub 1 when in the clamping position on the threaded shaft 20. According to the invention, the assembly comprises a locking member 4 in rotation, and thus in translation, of the nut 3 on the threaded shaft 20. This locking member 4 is mounted in force inside the cavity 10 and surrounds the nut 3 in order to lock it in rotation. In this way, the locking member 4 cooperates on the one hand with the nut 3 and on the other hand with the wall of the cavity 10. Thus, the nut 3 can not be unscrewed, that is to say ie turn about the threaded axis 20 in the unscrewing direction, since the locking member 4 is force-fitted in the cavity 10, and thus brakes the rotation of the nut 3 by friction against the wall of the cavity 10. During its mounting force, the locking member 4 may partially become embedded in the wall of the cavity 10, thereby increasing the force resistant to unscrewing the nut 3 and thus the locking of said nut 3 in rotation. As illustrated in FIG. 5, the locking member 4 is in the form of a washer comprising a central opening 40 of shape adapted to cooperate with the external shape of the nut 3; the central opening 40 is advantageously of complementary shape to the external shape of the nut 3. For a nut 3 with hexagonal head, as illustrated in FIG. 4, the opening 40 of the locking washer 4 is also of a shape hexagonal, as shown in Figure 5.
Les dimensions de la rondelle de verrouillage 4, dans le plan de la rondelle 4, avant insertion dans la cavité 10 sont supérieures au diamètre de ladite cavité 10. De la sorte, la rondelle 4 se déforme axialement, c'est-à-dire parallèlement à l'axe fileté 20, lorsque celle-ci entre en contact avec la paroi de la cavité 10 pour pouvoir pénétrer dans ladite cavité 10. De manière générale, la rondelle 4 se compose d'une partie centrale 41, dans laquelle est ménagée l'ouverture centrale 40, et d'une bordure 42 qui s'étend sur le pourtour de la partie centrale 41. The dimensions of the locking washer 4, in the plane of the washer 4, before insertion into the cavity 10 are greater than the diameter of said cavity 10. In this way, the washer 4 is deformed axially, that is to say parallel to the threaded axis 20, when the latter comes into contact with the wall of the cavity 10 to be able to penetrate into said cavity 10. In general, the washer 4 consists of a central portion 41, in which is provided the central opening 40, and a border 42 which extends around the periphery of the central portion 41.
Afin de faciliter le montage en force de la rondelle 4 dans la cavité 10, la bordure 42 de la rondelle 4 est inclinée par rapport à la partie centrale 41, selon un angle prédéterminé. Une fois monté autour de l'écrou 3, la bordure 42 est inclinée en direction de l'extrémité libre de l'axe fileté 20. To facilitate the force mounting of the washer 4 in the cavity 10, the edge 42 of the washer 4 is inclined relative to the central portion 41, at a predetermined angle. Once mounted around the nut 3, the edge 42 is inclined towards the free end of the threaded shaft 20.
Ainsi, lors du montage de la rondelle 4 dans la cavité 10, ladite rondelle 4 est présentée devant l'entrée de la cavité 10 jusqu'à ce que la bordure 42 vienne en butée contre le pourtour 11 délimitant l'entrée de la cavité 10. L'effort axial d'insertion de la rondelle 4 entraîne la déformation de cette dernière, la bordure 42 se courbant sous cet effort, pour pouvoir entrer à l'intérieur de la cavité 10. Une fois montée, l'inclinaison de la bordure 42 par rapport à la partie centrale est supérieure à l'inclinaison avant montage. En se déformant ainsi, la rondelle 4 prend fortement appui contre la paroi de cavité 10 pour exercer un effort de résistance suffisant pour empêcher l'écrou 3 de tourner, une fois que ladite rondelle 4 enserre ledit écrou 3 dans son ouverture 40. Thus, during the mounting of the washer 4 in the cavity 10, said washer 4 is presented in front of the inlet of the cavity 10 until the edge 42 comes into abutment against the periphery 11 defining the inlet of the cavity 10 The axial force of insertion of the washer 4 causes the deformation of the latter, the edge 42 bending under this force, to be able to enter the interior of the cavity 10. Once mounted, the inclination of the edge 42 relative to the central portion is greater than the inclination before assembly. By deforming thus, the washer 4 strongly bears against the cavity wall 10 to exert a resistance force sufficient to prevent the nut 3 from rotating, once said washer 4 encloses said nut 3 in its opening 40.
Afin d'augmenter cet effort de résistance, due à l'arc-boutement de la rondelle 4 dans la cavité 10, la bordure 42 peut être délimitée par une pluralité de dents 44 destinées à venir en appui contre la paroi de la cavité 10. Ces dents 44 s'étendent sur toute la périphérie de la bordure 42. Avantageusement, les dents 44 sont de forme triangulaire et se terminent donc par des pointes ; lesdites pointes pouvant s'incruster dans la paroi de cavité 10 et ainsi augmenter l'effort de résistance de la rondelle 4. In order to increase this resistance force, due to the bracing of the washer 4 in the cavity 10, the edge 42 may be delimited by a plurality of teeth 44 intended to bear against the wall of the cavity 10. These teeth 44 extend over the entire periphery of the edge 42. Advantageously, the teeth 44 are triangular in shape and therefore terminate in points; said tips being able to become embedded in the cavity wall 10 and thus increase the resistance force of the washer 4.
Avantageusement, les dents triangulaires 44 ne sont pas symétriques et Io se terminent par des pointes orientées dans le sens du dévissage de l'écrou 3, correspondant sur la figure 4, au sens trigonométrique (ou antihoraire). De la sorte, si l'écrou 3 tourne dans le sens du dévissage, les pointes des dents 44 s'opposent fortement à ce mouvement de rotation en venant s'appuyer contre la paroi de cavité 10. 15 La zone périphérique de liaison 43 entre la partie centrale 41 et la bordure 42 peut être une zone de moindre épaisseur par rapport à la partie centrale 41 et à la bordure 42, afin de faciliter la déformation de la rondelle 4 lors de son insertion dans la cavité 10. 20 L'assemblage du moyeu de roue 1 sur la fusée 2 comporte ainsi les étapes suivantes : - montage du moyeu de roue 1 autour de la fusée 1, de sorte que l'axe fileté 20 vienne en saillie à l'intérieur de la cavité 10 et que le moyeu soit en butée 25 contre la fusée 2 ; - serrage de l'écrou 3 sur l'axe fileté 20 ; - montage en force de la rondelle 4 à l'intérieur de la cavité 10, selon un effort axial sensiblement parallèle à l'axe fileté 20, jusqu'à ce que la rondelle 4 enserre l'écrou 3 dans son ouverture centrale 40. 30 Le désassemblage nécessite de retirer la rondelle 4 de la cavité 10. Pour cela, il est nécessaire de rompre la rondelle 4. Avantageusement, la rondelle 4 présente au moins une ligne de rupture 45 qui est apte à se rompre lorsqu'on exerce un effort dessus prédéterminé avec un outil adéquat. Dans le mode de réalisation illustré en figure 5, la rondelle 2 présente deux lignes de rupture 45 diamétralement opposées et s'étendant radialement. La rupture de ces lignes 45 conduit à la destruction de la rondelle 4 en deux parties, que l'on pourra aisément retirer de la cavité 10 pour le dévissage de l'écrou 3. Advantageously, the triangular teeth 44 are not symmetrical and Io end with points oriented in the direction of unscrewing of the nut 3, corresponding in Figure 4, in the trigonometric sense (or counterclockwise). In this way, if the nut 3 rotates in the unscrewing direction, the tips of the teeth 44 strongly oppose this rotational movement coming to bear against the cavity wall 10. The peripheral connecting zone 43 between the central portion 41 and the edge 42 may be a zone of smaller thickness relative to the central portion 41 and the edge 42, to facilitate the deformation of the washer 4 during its insertion into the cavity 10. The assembly of the wheel hub 1 on the rocket 2 thus comprises the following steps: - mounting of the wheel hub 1 around the rocket 1, so that the threaded shaft 20 projects into the cavity 10 and that the hub is in abutment 25 against the rocket 2; - tightening the nut 3 on the threaded shaft 20; - Force mounting of the washer 4 inside the cavity 10, according to an axial force substantially parallel to the threaded axis 20, until the washer 4 encloses the nut 3 in its central opening 40. 30 Disassembly requires removing the washer 4 from the cavity 10. For this, it is necessary to break the washer 4. Advantageously, the washer 4 has at least one breaking line 45 which is able to break when exerting a force predetermined top with a suitable tool. In the embodiment illustrated in FIG. 5, the washer 2 has two diametrically opposed and radially extending rupture lines 45. The rupture of these lines 45 leads to the destruction of the washer 4 in two parts, which can be easily removed from the cavity 10 for unscrewing the nut 3.
La rondelle 4 sera de préférence en acier, par exemple du type à haute résistance, afin de pouvoir imprimer un effort de résistance suffisant pour io verrouiller l'écrou 3 en rotation en s'incrustant par exemple dans la paroi de la cavité 10. De manière générale, la rondelle 4 est apte à se déformer axialement pour être montée en force dans la cavité 10. The washer 4 will preferably be made of steel, for example of the high-strength type, in order to be able to print a resistance force sufficient to lock the nut 3 in rotation by being embedded for example in the wall of the cavity 10. generally, the washer 4 is able to deform axially to be mounted in force in the cavity 10.
Afin d'augmenter l'effort de résistance au dévissage de la rondelle 4, la 15 paroi de la cavité 10 peut présenter une forme adaptée pour coopérer avec les dents 44 de la rondelle 4 afin de bloquer ladite rondelle 4 en rotation dans le sens du dévissage. La paroi de la cavité 10 présente par exemple des rainures ou créneaux à l'intérieur desquelles les dents 44 se logeront pour limiter le dévissage de l'écrou 3. 20 Comme illustré sur la figure 6, il est en outre envisageable que l'assemblage de la première pièce 1 sur la deuxième pièce 2 se fasse au moyen d'une vis, portant également la référence 3. La vis 3 est ainsi vissée dans la deuxième pièce 2, et plus particulièrement dans un taraudage ménagée 25 en conséquence dans ladite deuxième pièce 2. Ainsi, comme dans le cas précédent, la première pièce 1 vient en appui sur la deuxième pièce 2, et les deux pièces 1, 2 sont ensuite solidarisées entre elles au moyen de la vis 3. Une fois en position de serrage, la tête de la vis 3 est disposée au sein de la cavité 10. L'organe de verrouillage 4 présente donc une ouverture centrale de forme 30 adaptée pour coopérer avec la forme extérieure de la vis 3, et plus particulièrement la forme extérieure de la tête de vis. 5 Io L'invention peut donc être étendue à un organe de vissage, qui peut être un écrou 3 vissé sur un axe fileté 20 solidaire de la deuxième pièce 2 (voir figure 3) ou une vis coopérant avec un taraudage ménagée dans la deuxième pièce 2 (voir figure 6). In order to increase the resistance force to unscrewing the washer 4, the wall of the cavity 10 may have a shape adapted to cooperate with the teeth 44 of the washer 4 in order to lock said washer 4 in rotation in the direction of the unscrewing. The wall of the cavity 10 has for example grooves or crenellations within which the teeth 44 will be housed to limit the unscrewing of the nut 3. As illustrated in FIG. 6, it is also conceivable that the assembly of the first piece 1 on the second piece 2 is made by means of a screw, also bearing the reference 3. The screw 3 is thus screwed into the second piece 2, and more particularly in a tapping arranged accordingly in said second piece 2. Thus, as in the previous case, the first part 1 bears on the second part 2, and the two parts 1, 2 are then secured together by means of the screw 3. Once in the clamping position, the head of the screw 3 is disposed within the cavity 10. The locking member 4 thus has a central opening of shape 30 adapted to cooperate with the outer shape of the screw 3, and more particularly the outer shape of the has screw head. The invention may therefore be extended to a screw member, which may be a nut 3 screwed onto a threaded shaft 20 integral with the second piece 2 (see FIG. 3), or a screw cooperating with a tapping formed in the second piece. 2 (see Figure 6).
Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et d'autres détails et améliorations peuvent être apportés à la rondelle selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres formes de dents peuvent par exemple être réalisées. Of course the implementation example mentioned above is not limiting in nature and other details and improvements can be made to the washer according to the invention, without departing from the scope of the invention where others For example, tooth shapes can be made.
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- 2007-09-28 FR FR0757924A patent/FR2921704B1/en not_active Expired - Fee Related
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