FR2921035A1

FR2921035A1 - DEVICE FOR CONNECTING TWO COMPONENTS OF A WIPER DEVICE

Info

Publication number: FR2921035A1
Application number: FR0856143A
Authority: FR
Inventors: Achim Hawighorst
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-09-17
Filing date: 2008-09-12
Publication date: 2009-03-20
Anticipated expiration: 2028-09-12
Also published as: DE102007044354A1; FR2921035B1

Abstract

Dispositif de liaison entre deux composants d'un dispositif d'essuie-glace notamment entre l'arbre de sortie et le bras du dispositif d'essuie-glace caractérisé en ce qu'un composant comporte une pièce d'articulation avec une cavité d'articulation recevant un premier élément de fixation à relier avec le second élément de fixation prévu sur le second composant, la paroi délimitant la cavité d'articulation étant déformable et peut être déformée entre une position initiale dans laquelle le premier élément de fixation peut se placer dans la cavité d'articulation et une position de serrage réduisant l'ouverture de réception.Connecting device between two components of a windscreen wiper device, in particular between the output shaft and the arm of the wiper device, characterized in that a component comprises an articulation piece with a cavity of articulation receiving a first fastening element to be connected with the second fastening element provided on the second component, the wall defining the hinge cavity being deformable and can be deformed between an initial position in which the first fastening element can be placed in the hinge cavity and a clamping position reducing the receiving opening.

Description

Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif de liaison entre deux composants d'un dispositif d'essuie-glace notamment entre l'arbre de sortie et le bras du dispositif d'essuie-glace, Etat de la technique Le document DE 102 59 154 Al décrit un dispositif d'essuie-glace de véhicule automobile. Ce dispositif se compose d'un bras d'essuie-glace portant une raclette d'essuie-glace. Le bras est actionné par un arbre moteur, ou arbre de sortie, entraîné par l'intermédiaire d'une transmission à vis par l'arbre d'induit d'un moteur électrique. L'arbre de sortie fait un angle par rapport au bras d'essuie-glace et doit être couplé solidairement en rotation à celui-ci pour permettre au bras d'essuie-glace et à la raclette d'effectuer le mouvement d'essuyage souhaité. Field of the Invention The present invention relates to a connecting device between two components of a windscreen wiper device, in particular between the output shaft and the arm of the windscreen wiper device, the state of the art. 102 59 154 A1 discloses a motor vehicle wiper device. This device consists of a wiper arm carrying a wiper squeegee. The arm is actuated by a motor shaft, or output shaft, driven through a screw transmission by the armature shaft of an electric motor. The output shaft is angled relative to the wiper arm and must be rotatably coupled thereto to allow the wiper arm and squeegee to perform the desired wiping motion .

Au montage, le bras d'essuie-glace est habituellement couplé à l'arbre de sortie par l'intermédiaire d'une liaison vis-écrou. Lorsqu'on remplace le bras d'essuie-glace, il faut desserrer cette liaison. Pour cela, il faut veiller à la facilité de montage pour que le remplace-ment puisse se faire de façon simple et par des non professionnels. When mounting, the wiper arm is usually coupled to the output shaft via a screw-nut connection. When replacing the wiper arm, loosen this link. For this, it is necessary to ensure the ease of assembly so that the replacement can be done in a simple way and by non-professionals.

But de l'invention La présente invention a pour but de développer un dispositif de liaison entre deux composants d'un dispositif d'essuie-glace qui comportent des moyens constructifs simples, et puissent se monter et se démonter facilement. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to develop a connecting device between two components of a windscreen wiper device which comprise simple construction means, and can be easily assembled and dismounted.

Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un dispositif de liaison du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'un composant comporte une pièce d'articulation avec une cavité d'articulation recevant un premier élément de fixation à relier avec le second élément de fixation prévu sur le second composant, la paroi délimitant la cavité d'articulation étant déformable et peut être déformée entre une position initiale dans laquelle le premier élément de fixation peut se placer dans la cavité d'articulation et une position de serrage réduisant l'ouverture de réception . Ainsi, et en d'autres termes, le dispositif de liaison selon l'invention entre deux composants d'un dispositif ou installation d'es- suie-glace comporte sur le premier composant une pièce d'articulation munie d'une cavité d'articulation recevant un premier élément de fixation. Le premier élément de fixation peut être relié à un second élément de fixation correspondant tenu sur le second composant. La paroi de la cavité d'articulation dans laquelle se place le premier élément de fixation est déformable et peut être déformée entre une position initiale, ou position de départ, dans laquelle le premier élément de fixation peut s'introduire dans la cavité d'articulation et une position de serrage réduisant l'ouverture de réception de la cavité d'articulation dans laquelle l'élément de fixation est alors tenu dans la cavité d'articulation. Cette réalisation permet de serrer l'élément de fixation après sa mise en place dans la cavité d'articulation de sorte que l'élément de fixation ne risque pratiquement plus de tomber de la cavité d'articulation. En principe, il suffit pour cela de déformer même légère-ment la paroi limitant la cavité d'articulation jusqu'à ce que l'ouverture de réception de la cavité d'articulation soit réduite en diamètre et que l'élément de fixation soit tenu en sécurité dans la cavité. La réduction relativement faible du diamètre libre de l'orifice de réception permet en même temps la mise en place ou l'introduction d'un outil pour action- ner l'élément de fixation c'est-à-dire mettre dans une position de fermeture avec le second élément de fixation, correspondant ou encore de détacher l'un de l'autre les deux éléments de fixation. Cela garantit que malgré la paroi déformée, la liaison entre les deux composants peut être desserrée ou réalisée et en même temps l'élément de fixation ne risque pas de se perdre lorsque la liaison est ouverte. Le dispositif de liaison sert notamment à assurer entre le bras d'essuie-glace et l'arbre de sortie (ou arbre d'entraînement). En principe le dispositif de liaison peut également s'utiliser pour d'autres composants du dispositif d'essuie-glace dans le chemin de transmission entre l'induit et la raclette par exemple entre des pièces de tringlerie de la transmission entre l'arbre de sortie et le bras d'essuie-glace. La pièce d'articulation avec la cavité d'articulation est de préférence prévue sur le bras d'essuie-glace en étant notamment réalisée en une seule pièce avec celui-ci. Mais en principe, il est également possible d'installer la pièce d'articulation sur l'autre composant qui reçoit le bras d'essuie-glace. Comme élément de fixation placé dans la cavité d'articulation, on utilise notamment un écrou dans lequel on place une vis te- nue par le second composant. Mais il est également possible de placer la vis dans la cavité d'articulation et de prévoir l'écrou sur le second composant. Selon une réalisation préférentielle, l'élément de fixation a une collerette de serrage élargie dans la direction radiale et qui a no- tamment une forme circulaire et rejoint radialement le contour extérieur de l'écrou ou de la tête de vis. L'élément de fixation y compris la collerette de serrage élargie radialement peut se placer dans la cavité d'articulation lorsque la paroi n'est pas encore déformée. Après mise en place, on déforme la paroi de limitation de sorte que le diamètre libre de l'orifice de réception de la cavité d'articulation soit plus petit que le diamètre de la collerette de serrage. Cela permet de serrer l'élément de fixation par la collerette de serrage de façon garantie dans la cavité d'articulation. Mais comme le contour extérieur de l'élément de fixation a un diamètre plus petit que la collerette de serrage et que celle-ci a du reste une forme circulaire, la collerette de serrage peut tourner dans la cavité d'articulation; il est en outre possible d'introduire un outil dans l'ouverture restante dans la cavité d'articulation pour actionner l'élément de fixation. La cavité d'articulation est avantageusement munie d'un perçage ou d'une cavité traversant le premier composant ce qui permet d'introduire le premier élément de fixation par un côté dans la cavité d'articulation et la liaison avec le second élément de fixation par l'autre côté opposé de la cavité d'articulation. Pour garantir la transmission des efforts entre les deux composants, il est prévu avantageusement un épaulement dans la cavité d'articulation et l'élément de fixation mis en place s'appuie sur cet épaulement. Le premier élément de fixation s'appuie en position de montage contre cet épaulement; en même temps, on évite que l'élément de fixation ne puisse tomber dans la direction opposée du fait de la paroi déformée qui réduit la section de l'ouverture ren- dant la perte impossible. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the invention relates to a connecting device of the type defined above, characterized in that a component comprises a hinge part with a hinge cavity receiving a first element of fixation to be connected with the second fastening element provided on the second component, the wall defining the hinge cavity being deformable and can be deformed between an initial position in which the first fastening element can be placed in the hinge cavity and a clamping position reducing the receiving opening. Thus, and in other words, the connecting device according to the invention between two components of a device or installation of ice-wiper comprises on the first component an articulation piece provided with a cavity of articulation receiving a first fastening element. The first fastening element may be connected to a second corresponding fastening element held on the second component. The wall of the hinge cavity in which the first fixing element is placed is deformable and can be deformed between an initial position, or starting position, in which the first fastening element can be introduced into the hinge cavity and a clamping position reducing the receiving opening of the hinge cavity in which the fastener is then held in the hinge cavity. This embodiment makes it possible to tighten the fastening element after it has been put into place in the hinge cavity so that the fastening element is practically no longer likely to fall off the hinge cavity. In principle, it suffices for this to deform even slightly-ment the wall limiting the hinge cavity until the opening for receiving the hinge cavity is reduced in diameter and that the fastener is held safe in the cavity. The relatively small reduction of the free diameter of the receiving orifice at the same time allows the introduction or the introduction of a tool to actuate the fastening element that is to say put in a position of closing with the second fastening element, corresponding or alternatively detach from one another the two fasteners. This ensures that despite the deformed wall, the connection between the two components can be loosened or made and at the same time the fastener element is not likely to be lost when the connection is open. The connecting device serves in particular to ensure between the wiper arm and the output shaft (or drive shaft). In principle the connecting device can also be used for other components of the wiper device in the transmission path between the armature and the squeegee, for example between linkage parts of the transmission between the transmission shaft. exit and the wiper arm. The articulation piece with the hinge cavity is preferably provided on the wiper arm being in particular made in one piece with it. But in principle, it is also possible to install the hinge piece on the other component that receives the wiper arm. As fastening element placed in the hinge cavity, a nut is used in which a screw held by the second component is placed. But it is also possible to place the screw in the hinge cavity and to provide the nut on the second component. According to a preferred embodiment, the fastening element has a radially enlarged clamping flange, which has a circular shape and radially joins the outer contour of the nut or the screw head. The fastening element including the radially enlarged clamping flange can be placed in the hinge cavity when the wall is not yet deformed. After placement, the limiting wall is deformed so that the free diameter of the receiving orifice of the hinge cavity is smaller than the diameter of the clamping flange. This makes it possible to tighten the fastening element by the clamping flange in a guaranteed way in the articulation cavity. But as the outer contour of the fastener has a diameter smaller than the clamping flange and the latter has a circular shape, the clamping flange can rotate in the hinge cavity; it is further possible to introduce a tool into the remaining opening in the hinge cavity to actuate the fastener. The hinge cavity is advantageously provided with a bore or a cavity passing through the first component, which makes it possible to introduce the first fastener element on one side into the hinge cavity and the connection with the second fastener element. by the opposite side of the hinge cavity. To guarantee the transmission of forces between the two components, a shoulder is advantageously provided in the articulation cavity and the fastening element placed in place is supported on this shoulder. The first fixing element is supported in the mounting position against this shoulder; at the same time, it is avoided that the fastener can not fall in the opposite direction because of the deformed wall which reduces the section of the opening making the loss impossible.

La déformation de la paroi peut soit se faire pour que la paroi intérieure limitant directement la cavité soit déformée et dans ce cas, les segments radialement plus éloignés de la paroi restent non influencés ou du moins ne sont que faiblement influencés par la déforma- tion. La déformation de la paroi intérieure se fait soit avec une forme annulaire de sorte que l'on a dans la direction périphérique un anneau ou un épaulement déformé de manière continue par rapport à la paroi intérieure. Mais il est également possible de prévoir une déformation de la paroi uniquement par segments ou des formes de segments angulaires (arc) et dans ce cas on prévoit avantageusement plusieurs petites déformations locales réparties sur la périphérie. En principe, on peut également déformer sur toute son épaisseur la paroi délimitant la cavité d'articulation. Cela est notamment le cas si la cavité d'articulation se trouve dans un manchon d'arti- 15 culation de sorte que la paroi du manchon constitue en même temps la paroi délimitant la cavité d'articulation. Dans ce cas, la surface extérieure du manchon d'articulation constitue une surface de prise pour déformer la paroi; de plus, l'épaisseur de la paroi est suffisamment faible pour que cette déformation puisse se faire en exerçant des efforts 20 raisonnables sans détruire la matière. Dans le cas du manchon d'articulation, on peut même avoir une déformation régulière sur toute la périphérie ou une déformation locale par segments. La pièce d'articulation se compose avantageusement de matière déformable plastiquement par exemple de la matière plastique 25 ce qui offre l'avantage de ne nécessiter d'une part que des efforts relativement faibles pour assurer la déformation de la paroi et d'autre part de réaliser une déformation permanente et qui ne se rétablit pas au cours du fonctionnement continu. De la même manière, il est avantageux de ne pas prévoir de déformation plastique mais une déformation élastique 30 de la paroi et dans ce cas, il faut assurer par des mesures supplémentaires que, pour assurer l'élément de fixation dans la cavité d'articulation, la déformation reste conservée dans le mode de fonctionnement normal par exemple par serrage ou un moyen analogue. The deformation of the wall can be done so that the inner wall directly limiting the cavity is deformed and in this case the segments radially further from the wall remain uninfluenced or at least are only slightly influenced by the deformation. The deformation of the inner wall is done with an annular shape so that in the peripheral direction there is a ring or a shoulder deformed continuously with respect to the inner wall. But it is also possible to provide a deformation of the wall only in segments or forms of angular segments (arc) and in this case is advantageously provided several small local deformations distributed on the periphery. In principle, it can also deform over its entire thickness the wall defining the hinge cavity. This is particularly the case if the hinge cavity is in a coupling sleeve so that the wall of the sleeve constitutes at the same time the wall delimiting the hinge cavity. In this case, the outer surface of the hinge sleeve constitutes a gripping surface for deforming the wall; in addition, the thickness of the wall is small enough that this deformation can be done by exerting reasonable efforts without destroying the material. In the case of the hinge sleeve, one can even have a regular deformation over the entire periphery or a local deformation by segments. The articulation piece advantageously consists of plastically deformable material, for example plastics material 25, which has the advantage of requiring, on the one hand, only relatively small forces to ensure the deformation of the wall and, on the other hand, of perform a permanent deformation and that does not recover during continuous operation. In the same way, it is advantageous not to provide plastic deformation but elastic deformation of the wall and in this case, it must be ensured by additional measures that to ensure the fastening element in the articulation cavity. , the deformation remains in the normal operating mode for example by clamping or similar means.

La déformation de la paroi de la cavité d'articulation se fait par exemple par matriçage, matage, sertissage, roulage ou un pro-cédé analogue. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de liaison entre un bras d'essuie-glace d'un dispositif d'essuie-glace et un arbre de sortie ou arbre d'entraînement, ce dispositif se composant d'une pièce d'articulation sur le bras d'essuie-glace, cette pièce étant munie d'une cavité d'articulation dans laquelle se place un écrou pour être relié à une vis de l'arbre de sortie, - la figure 2 montre le dispositif de liaison de la figure 1 avec toute- fois la paroi intérieure déformée pour serrer l'écrou dans la cavité d'articulation de la pièce d'articulation, - la figure 3 montre une autre représentation du dispositif de liaison avec l'outil de montage pénétrant dans la cavité d'articulation pour actionner la vis, - la figure 4 est une vue de dessus du dispositif de liaison de la fi- gure 1, - la figure 5 est une vue de dessus du dispositif de liaison avec une paroi intérieure déformée comme représenté à la figure 2, - les figures 6 à 8 montrent un dispositif de liaison selon un autre mode de réalisation dans lequel l'ensemble de la paroi délimitant la cavité d'articulation est recourbé radialement vers l'intérieur par déformation plastique de la paroi pour limiter l'orifice de réception de la cavité d'articulation. Description de modes de réalisation Dans toutes les figures et la description qui s'y rapporte on utilisera les mêmes références pour désigner les mêmes éléments. Selon le premier exemple de réalisation de la figure 1, le dispositif de liaison 1 se compose d'une pièce d'articulation 2 reliées solidairement à un bras d'essuie-glace d'un dispositif d'essuie-glace ou réalisé en une seule pièce avec le bras d'essuie-glace ainsi que d'un ar- bre de sortie 3 sur lequel est bloqué le bras d'essuie-glace avec la pièce d'articulation 2. Pour la liaison, on a réalisé dans la pièce d'articulation 2 une cavité d'articulation 4 recevant un premier élément de fixation sous la forme d'un écrou 5 vissé sur une vis 6 elle-même reliée solidai- rement à l'arbre de sortie 3. La cavité d'articulation 4 est traversante et comporte une première ouverture 9 servant d'orifice de réception pour recevoir et placer l'écrou 5 ainsi qu'une seconde ouverture 10 opposée à la précédente et fonctionnant comme orifice de fixation par laquelle on introduit la vis 6 dans la cavité d'articulation pour être vissée à l'écrou 5. L'écrou 5 s'appuie sur un épaulement 8 de la cavité d'articulation 4 qui se trouve au fond de la cavité d'articulation. L'écrou 5 a une collerette de serrage 7, élargie dans la direction radiale, qui s'appuie radialement contre le contour extérieur de l'écrou dans la région de la face frontale et s'appuie directement sur l'épaulement 8. La paroi intérieure 11 de la cavité d'articulation 4 pré-sente à l'état non déformé, un diamètre permettant d'introduire l'écrou 5 y compris la collerette de serrage 7 élargie. La paroi intérieure 11 comporte un épaulement déformable 12 subdivisant la paroi intérieure en un segment situé axialement à l'extérieur, élargi dans la direction radiale ainsi qu'un segment situé axialement à l'intérieur et rétréci dans la direction radiale. L'épaulement déformable 12 permet d'induire des efforts de déformation qui déforment plastiquement la paroi intérieure 11. The deformation of the wall of the hinge cavity is done for example by stamping, matting, crimping, rolling or a similar process. Drawings The present invention will be described below in more detail with the aid of embodiments shown in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a sectional view of a connecting device between a wiper arm a device for windscreen wiper and an output shaft or drive shaft, this device consisting of a hinge part on the wiper arm, this part being provided with a cavity in which a nut is placed to be connected to a screw of the output shaft; FIG. 2 shows the connecting device of FIG. 1 with, however, the inner wall deformed to tighten the nut in the articulation cavity of the articulation part, - Figure 3 shows another representation of the connecting device with the mounting tool penetrating into the articulation cavity to actuate the screw, - Figure 4 is a top view. of the connecting device of FIG. 1, FIG. 5 is a view from above of the connection device with a deformed inner wall as shown in FIG. 2; FIGS. 6 to 8 show a connection device according to another embodiment in which the assembly of the dividing wall the hinge cavity is curved radially inwards by plastic deformation of the wall to limit the receiving orifice of the hinge cavity. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS In all the figures and the description relating thereto, the same references will be used to designate the same elements. According to the first embodiment of FIG. 1, the connecting device 1 consists of a hinge part 2 integrally connected to a wiper arm of a windscreen wiper device or made in one a piece with the wiper arm and an output shaft 3 on which the wiper arm is locked with the hinge part 2. For the connection, it was realized in the room of the wiper arm 2 a hinge cavity 4 receiving a first fastening element in the form of a nut 5 screwed onto a screw 6 itself firmly connected to the output shaft 3. The hinge cavity 4 is through and has a first opening 9 serving as a receiving orifice to receive and place the nut 5 and a second opening 10 opposite to the previous one and functioning as a fixing orifice by which the screw 6 is inserted into the cavity of articulation to be screwed to the nut 5. The nut 5 is supported by a shoulder 8 of the articulation cavity 4 which is at the bottom of the articulation cavity. The nut 5 has a radially enlarged clamping collar 7 which bears radially against the outer contour of the nut in the region of the end face and bears directly on the shoulder 8. The wall 11 of the hinge cavity 4 pre-sente in the undeformed state, a diameter for introducing the nut 5 including the enlarged clamping collar 7. The inner wall 11 has a deformable shoulder 12 dividing the inner wall into a segment located axially on the outside, widened in the radial direction and a segment located axially inside and narrowed in the radial direction. The deformable shoulder 12 makes it possible to induce deformation forces which plastically deform the inner wall 11.

Cette déformation de l'épaulement 12 est présentée aux figures 2 et 3. Pour cela, à l'aide d'un outil de déformation approprié on déforme la paroi intérieure par matriçage, matage, sertissage, roulage ou analogue pour réduire le diamètre libre dans la région de l'épaule-ment déformable 12. La déformation est effectuée pour que le diamètre libre soit inférieur au diamètre de la collerette de serrage 12 pour que l'écrou 5 soit serré entre l'épaulement 8 qui forme le fond de la cavité et l'épaulement déformable 12 pour être tenu de manière imperdable dans la cavité d'articulation 4. Comme cela apparaît à la figure 3, la déformation et la réduction du diamètre libre sont toutefois limitées pour permettre d'in-troduire un outil de montage 13 dans la cavité d'articulation 4 pour entourer le contour extérieur de l'écrou 5 par une prise par la forme per-mettant de tourner l'écrou autour de son axe à l'aide d'un outil de montage 13. This deformation of the shoulder 12 is shown in Figures 2 and 3. For this, using a suitable deformation tool is deformed the inner wall by stamping, matting, crimping, rolling or the like to reduce the free diameter in 12. The deformation is performed so that the free diameter is smaller than the diameter of the clamping flange 12 so that the nut 5 is clamped between the shoulder 8 which forms the bottom of the cavity and the deformable shoulder 12 to be held captively in the hinge cavity 4. As shown in Figure 3, the deformation and reduction of the free diameter are however limited to allow in-troduce a mounting tool 13 in the hinge cavity 4 to surround the outer contour of the nut 5 by a catch in the form permitting rotation of the nut about its axis by means of a mounting tool 13.

Les figures 4 et 5 montrent par une vue de dessus le dis-positif de liaison 1 et la pièce d'articulation 2; à la figure 4, on a représenté l'épaulement 12 non déformé et à la figure 5, on a représenté l'épaulement 12 déformé. L'épaulement 12 de l'exemple de réalisation n'a pas une forme continue ou annulaire mais est composé bien plus de trois épaulements déformables 12 séparés, de dimensions localement limitées dans la direction périphérique; comme le montre la figure 5, ces épaulements sont déformés pour que le diamètre libre de la cavité d'articulation 4 soit inférieur au diamètre extérieur de la collerette de serrage 7 de l'écrou 5. Figures 4 and 5 show in a view from above the dis-positive connection 1 and the hinge part 2; in Figure 4, there is shown the shoulder 12 undeformed and in Figure 5, there is shown the shoulder 12 deformed. The shoulder 12 of the embodiment does not have a continuous or annular shape but is composed much more than three separate deformable shoulders 12, of locally limited dimensions in the peripheral direction; as shown in FIG. 5, these shoulders are deformed so that the free diameter of the articulation cavity 4 is smaller than the outside diameter of the clamping collar 7 of the nut 5.

Le cas échéant il peut également être avantageux de pré-voir un épaulement déformable annulaire continu qui sera déformé régulièrement sur toute la périphérie. De plus, il est possible de réaliser un épaulement de forme annulaire continu à l'état non déformé et que l'on déforme uniquement à certains endroits. If necessary it may also be advantageous to pre-see a continuous annular deformable shoulder which will be deformed regularly over the entire periphery. In addition, it is possible to make a shoulder of continuous annular shape in the undeformed state and that is deformed only in certain places.

Les figures 6 à 8 montrent un autre exemple de réalisation d'un dispositif de liaison 1 de construction analogue à celui du premier exemple de réalisation de sorte qu'on se référera à la description des figures 1 à 3, la description donnée ci-après se limitant aux différences. FIGS. 6 to 8 show another embodiment of a connecting device 1 of construction similar to that of the first embodiment, so that reference will be made to the description of FIGS. 1 to 3, the description given below. limited to differences.

La cavité 4 a une forme cylindrique et se trouve dans la pièce d'articulation 2 réalisée sous la forme d'un manchon d'articulation. La paroi 14 qui entoure la cavité d'articulation 4 est déformable de l'extérieur sous l'effet de la forme de manchon de la pièce d'articulation 2; ainsi, comme représenté aux figures 7 et 8, en exerçant une force ex-térieure qui agit radialement vers l'intérieur, on produit une déformation plastique de la paroi 14 pour réduire le diamètre de l'orifice de réception libre 9. La réduction se poursuit jusqu'à ce que le diamètre libre soit inférieur au diamètre extérieur de la collerette de serrage 7 de l'écrou 5 et que l'écrou 5 soit ainsi serré fermement dans la cavité d'ar- ticulation 4. The cavity 4 has a cylindrical shape and is in the hinge part 2 made in the form of a hinge sleeve. The wall 14 which surrounds the hinge cavity 4 is deformable from the outside under the effect of the sleeve shape of the hinge part 2; thus, as shown in FIGS. 7 and 8, exerting an external force which acts radially inward, a plastic deformation of the wall 14 is produced to reduce the diameter of the free receiving orifice 9. continues until the free diameter is smaller than the outer diameter of the clamping flange 7 of the nut 5 and the nut 5 is thus firmly tightened in the articulation cavity 4.

Comme cela apparaît à la figure 8, le diamètre libre de l'orifice de réception 9 reste suffisamment grand pour permettre d'introduire un outil de montage 13 pour actionner l'écrou 5 dans la cavité d'articulation 4. La figure 8 montre le dispositif de liaison à l'état de montage terminé. Dans cette situation, l'écrou 5 est vissé sur la vis 7 qui pénètre dans la cavité d'articulation 4. As shown in FIG. 8, the free diameter of the receiving orifice 9 remains large enough to allow insertion of a mounting tool 13 for actuating the nut 5 in the hinge cavity 4. FIG. connecting device in the completed mounting state. In this situation, the nut 5 is screwed onto the screw 7 which penetrates into the articulation cavity 4.

Claims

1 °) Connecting device between two components of a wiper device, in particular between the output shaft (3) and the arm of the ice-wiper device, characterized in that a component comprises a articulation piece (2) with a hinge cavity (4) receiving a first fastening element (5) to be connected to the second fastening element (6) provided on the second component, the wall (14) delimiting the cavity hinge (4) being deformable and can be deformed between an initial position in which the first fixing element (5) can be placed in the hinge cavity (4) and a clamping position reducing the receiving opening ( 9).

2) A connecting device according to claim 1, characterized in that the first fastening element (5) comprises a clamping flange (7) widened in the radial direction.

3 °) connecting device according to claim 1, characterized in that the first fastening element (5) is a nut.

4) Connecting device according to claim 1, characterized in that the hinge cavity (4) is through in the first component and the fastening element (5) placed in the hinge cavity (4) s' presses a shoulder (8) in the hinge cavity (4).

5 °) connecting device according to claim 1, characterized in that the inner wall (11) which limits the hinge cavity (4) is deformable at least in segments. The connection device according to claim 1, characterized in that the hinge cavity (4) is in a hinge sleeve and the sleeve wall (14) is deformable at least in segments. 7 °) connecting device according to claim 1, characterized in that the deformable segment extends in an annular shape on the periphery of the wall (14). 8 °) connecting device according to claim 1, characterized in that the deformable segment (12) extends only on a limited angular segment of the wall (14). 9 °) connecting device according to claim 8, characterized in that a plurality of deformable segments (12) are distributed at the periphery. 10 °) Connecting device according to claim 1, characterized in that the wall (14) of the hinge cavity (4) is plastically deformable. 11 °) A connecting device according to claim 1, characterized in that the wall (14) of the hinge cavity (4) is deformable by stamping, matting, crimping, rolling or a similar process. 12 °) Connecting device according to claim 1, characterized in that the wall (11, 14) of the hinge cavity (4) is plastic. 35