La présente invention concerne un dispositif, pour équiper d'un tubeThe present invention relates to a device for equipping a tube
extracteur, les fûts de bière ou autre boisson, de type "boites de conserves", souvent de 5 litres, connectable sur les têtes de débit professionnelles de tous modèles, équipant les installations de tirage de boissons. Les installations de tirage de bière, ou autre bois-son à la pression, sont équipées de têtes de débits, dont les modèles, dénommés en abrégé, A, S, G, etc., ou encore, "Alumasc", "Sankey", "Grundy" et autres, varient, selon la marque de bière, ou autre boisson, présente dans le fût utilisé. La tête de débit est étudiée pour se connecter sur les fûts de bière ou autre boisson, par l'intermédiaire d'un tube extracteur équipant tous les fûts professionnels de bière ou autre boisson. Le tube extracteur doit avoir une forme de fixation (mâle) compatible avec la forme de fixation (femelle) de la tête de débit utilisée pour se connecter ensemble, autrement dit : être du même modèle. Le tube extracteur est chargé, avec la tête de débit, d'injecter le gaz assurant la pression dans le fût et d'ex-traire la boisson contenue dans celui-ci, vers la sortie de l'installation de tirage, en direction de son robinet de service. L'utilisation des fûts de boissons dits professionnels, souvent de 10, 12, 15, 20, 30 et 50 litres, sur les têtes de débit de type "Alumasc", "Sankey", "Grundy" ou autres, est possible car ces fûts dits "professionnels" dis-posent toujours d'un équipement complémentaire indispensable: une bague filetée en acier, intégrée d'origine sur le fût et située sur l'entrée supérieure de celui-ci, permet- tant la fixation du tube extracteur sur le fût. Après connexion de la tête de débit sur le tube extracteur, la mise en route de la tête s'effectue à l'aide de son levier de commande qui, une fois actionné et bloqué, rigidi- 2905367 -2-fie l'ensemble, pousse le ressort contenu dans le tube ex-tracteur en libérant le caoutchouc d'étanchéité du gaz, si-tué sur la tête de débit, permettant ainsi le passage nécessaire pour l'injection du gaz dans le tube extracteur. extractor, beer barrels or other beverage, type "tin cans", often 5 liters, connectable on the professional debit heads of all models, equipping the beverage drawing facilities. Beer drawers, or other pressure sounders, are equipped with flow heads, including the models, abbreviated A, S, G, etc., or "Alumasc", "Sankey" , "Grundy" and others, vary, depending on the brand of beer, or other beverage, present in the drum used. The flow head is designed to connect to beer barrels or other beverage, through a tube extractor equipping all professional beer barrels or other beverage. The extractor tube must have a form of attachment (male) compatible with the form of attachment (female) of the flow head used to connect together, ie to be of the same model. The extractor tube is charged, with the flow head, to inject the pressurizing gas into the drum and to extrude the beverage contained therein, towards the outlet of the drawing plant, in the direction of his service tap. The use of so-called professional drinks barrels, often of 10, 12, 15, 20, 30 and 50 liters, on the flow heads of the "Alumasc", "Sankey", "Grundy" or other types, is possible because these so-called "professional" drums always have the necessary additional equipment: a steel threaded ring, originally fitted on the drum and located on the upper inlet of the barrel, allowing the extraction tube to be attached to the barrel. After connecting the flow head to the extractor tube, the start of the head is effected by means of its control lever which, once actuated and blocked, stiffens the assembly, pushes the spring contained in the ex-tractor tube by releasing the sealing rubber gas, si-killed on the flow head, thus allowing the passage necessary for the injection of gas into the extractor tube.
5 Simultanément, l'extrémité plate du tuyau de boissons cou-lissant, inclus dans la tête de débit, au même diamètre que le caoutchouc d'étanchéité boisson du tube extracteur, pousse celui-ci en dessous des trous de passage de la bois-son, présents sur le tube fixe interne boisson du tube 10 extracteur. Le caoutchouc se retrouve dans sa position bas-se, protégé du ressort, par une bague en métal. Le tube cou-lissant de la tête de débit enveloppe la partie du tube fixe interne de boisson du tube extracteur, ainsi dégagée, et se positionne alors sur le caoutchouc du tube fixe boisson du 15 tube extracteur (pour garantir l'étanchéité entre la boisson et le gaz présent dans le local du ressort) assurant sa jonction avec la sortie du tube boisson venant du tube ex-extracteur. Les trous de passage de la boisson vers la tête, situés en haut du tube de boisson fixe contenu dans le tube 20 extracteur, sont alors en mesure de laisser la boisson s' introduire dans le canal boisson de la tête de plongeur, plus large que la tête du tube fixe boisson inclus dans le tube extracteur. La boisson peut alors circuler librement en direction de l'installation de tirage et du robinet de 25 service final. Lors de cette mise en fonction, le caoutchouc d'étanchéité du gaz situé à la base de la tête de plongeur se libère et permet alors au gaz de s'injecter à l'intérieur du tube extracteur, dans le local où se trouve le ressort équipant ce tube extracteur (entre la paroi intérieure du 30 corps du tube extracteur et la paroi fixe interne du tube boisson). Ce vide est situé, en partie à l'extérieur du fût (au dessus de la sortie boisson) et en partie à l'intérieur de ce même fût. Disposition rendue possible grâce au diamè- 2905367 -3- tre suffisamment large du trou existant sur ces fûts professionnels ( 50 mm), rendant alors possible cette solution technique dans le corps du tube vissé sur la bague filetée, et permettant ainsi au gaz un accès direct dans le 5 fût, au dessus de la boisson, par des orifices, percés dans la partie basse du tube le contenant. Ces fûts professionnels peuvent alors être utilisés sur les installations de tirage de bière (ou autre boisson) à la pression. Le tube extracteur et la tête de débit assurant la 10 jonction et le fonctionnement gaz et boisson, entre le fût et l'installation de tirage jusqu'au robinet de service. Aucun tube extracteur conçu pour et adaptable sur les têtes de débit professionnels "Alumasc", "Sankey", "Grundy" ou autres modèles, n'est actuellement disponible pour utili- 15 ser les fûts de bière et autre boisson, de type "boites de conserves" appelés également mini-fûts. Les fûts de type "boites de conserves" ne possèdent, quant à eux, pas de tube extracteur adapté et connectable sur les têtes de débit professionnelles, ni de bagues de 20 fixation pour ce type de tube extracteurs et ne peuvent donc pas être utilisés sur ces têtes de débit professionnelles de type "Alumasc", "Sankey", "Grundy" ou autre modèle. Ces barils, généralement de 5 litres, de bière ou autre boisson tel que cidre et vin, sont conçus sur le même principe que 25 toutes les boites de conserve en acier pour boissons, avec un intérieur spécial émaillé, pour produits alimentaires. On y gazéifie la bière par fermentation. Ils ne disposent que d'une simple ouverture circulaire, munie d'un bouchon en plastique ou en caoutchouc. Leur trou est d'un diamètre 30 beaucoup trop petit ( 13mm) pour pouvoir être équipé d'une bague fixe filetée qui, de toute façon, ne pourrait être réalisée et mise en place, qu'à la fabrication d'origine de ces fûts type "boites de conserves". De plus, leur diamètre 2905367 -4- de sortie de boisson leur interdit la mise en place d'un corps de tube extracteur de type professionnel similaire, avec local pour le gaz, interne et externe au fût, et sa circulation directe dans le fût, ils nécessitent également 5 la présence obligatoire d'une vanne de sécurité contrôlant la pression d'utilisation de ces fûts, etc. Bref, ils imposent la mise en place d'un tube extracteur nouveau, adapté aux conditions particulières rencontrées sur les fûts de type "boites de conserves".At the same time, the flat end of the dropping beverage hose, included in the flow head, at the same diameter as the drink seal rubber of the extractor tube, pushes it below the through holes of the wood. its, present on the internal fixed tube beverage of the tube 10 extractor. The rubber is found in its low position, protected from the spring, by a metal ring. The neck tube of the flow head envelops the part of the internal fixed tube of beverage of the extractor tube, thus released, and is then positioned on the rubber of the fixed tube drink of the extractor tube (to guarantee the tightness between the drink and the gas present in the local spring) ensuring its junction with the outlet of the beverage tube from the ex-extractor tube. The through-holes of the beverage to the head, located at the top of the fixed beverage tube contained in the extractor tube, are then able to allow the beverage to enter the beverage channel of the plunger head, wider than the head of the fixed tube drink included in the extractor tube. The beverage can then flow freely to the draft facility and the final service tap. During this operation, the gas seal rubber located at the base of the plunger head is released and then allows the gas to be injected inside the extractor tube, in the room where the spring is located. equipping this extractor tube (between the inner wall of the body of the extractor tube and the inner fixed wall of the beverage tube). This void is located, partly outside the barrel (above the drink outlet) and partly inside this barrel. Provision made possible by the diameter-2905367 -3- sufficiently wide hole existing on these professional drums (50 mm), making this technical solution possible in the body of the tube screwed on the threaded ring, and thus allowing gas access direct in the barrel, above the drink, through orifices, drilled in the lower part of the tube containing it. These professional barrels can then be used on draft beer (or other beverage) installations. The extractor tube and the flow head providing junction and gas and beverage operation between the barrel and the drawdown facility to the service tap. No extractor tube designed for and adaptable to the professional flow heads "Alumasc", "Sankey", "Grundy" or other models, is currently available for use with beer kegs and other beverage kegs. canned "also called mini-barrels. The barrels of the "canned" type do not have, for their part, no extractor tube adapted and connectable on the professional flow heads, nor fixing rings for this type of extractor tube and can not therefore be used on these professional debit heads of type "Alumasc", "Sankey", "Grundy" or other model. These barrels, usually 5 liters, of beer or other beverage such as cider and wine, are designed on the same principle as all steel beverage cans, with a special enamelled interior, for food products. The beer is gasified by fermentation. They only have a simple circular opening, provided with a plastic or rubber stopper. Their hole is of a diameter 30 much too small (13 mm) to be able to be equipped with a fixed threaded ring which, in any case, could be realized and put in place, only to the original manufacture of these barrels type "canned goods". In addition, their diameter of exit of drink prohibits the installation of a body of extractor tube of similar professional type, with room for the gas, internal and external to the barrel, and its direct circulation in the barrel they also require the mandatory presence of a safety valve controlling the operating pressure of these barrels, etc. In short, they impose the introduction of a new extractor tube, adapted to the particular conditions encountered on barrels type "tin cans".
10 Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients : Il comporte en effet selon une première caractéristique, un tube extracteur complet, composé d'un corps principal, avec sur sa partie supérieure, la base de fixation pour la tête de débit, à la forme correspondant au 15 modèle de tête de débit montée sur l'installation de tirage, afin d'assurer la connexion entre la tête de débit et le tube extracteur. Cette base de fixation entre le tube et la tête, pouvant faire partie intégrante du corps principal ou être démontable et interchangeable (vissée sur haut du 20 corps), selon le modèle désiré ("Alumasc", "Sankey", "Grundy" ou autre), sans avoir à changer l'ensemble du corps du tube extracteur. Lors de la fermeture et de la mise en fonction de cette tête de débit, un ressort situé dans le tube extracteur est poussé par la collerette de base du tube 25 boisson coulissant de la tête de débit et libère, en même temps, le caoutchouc d'étanchéité du gaz, situé à la base de la tête de débit, permettant ainsi le passage du gaz injecté dans le local contenant le ressort du tube extracteur. La mise en fonction de la tête de débit, actionne également le tube boisson, coulissant, de cette tête afin de pousser le caoutchouc d'étanchéité boisson qui se trouve sur le sommet du tube extracteur. Ce caoutchouc se positionne alors, protégé par une bague métallique, sur le ressort compressé, libérant les trous de sortie de la bois- 2905367 -5- son, présents sur le haut du tube fixe boisson interne (boisson dans sa partie haute et gaz dans sa partie basse, isolée par une paroi étanche), du tube extracteur, permet-tant ainsi au liquide de s'introduire dans le canal, plus 5 large que le tube boisson de l'extracteur, du tube coulissant. La tête de débit est alors en fonction. L'extrémité du tube coulissant, recouvrant la partie fixe interne du tube extracteur, repose alors, sur le caoutchouc d'étanchéité boisson, positionné sur ce tube interne fixe bois 10 son, empêchant celle-ci d'être en contact avec le gaz con-tenu dans le local du ressort. Jusqu'alors, le fonctionnement ainsi décrit est pratiquement identique aux têtes de débit et aux tubes extracteurs professionnels. Sur le dispositif, le corps principal du tube extrac 15 teur selon l'invention est positionné à l'extérieur du fût de type boîtes de conserves", et se maintient à l'aide d'une platine de fixation, soudée ou vissée au corps principal. Cette platine est munie de crochets de fixations, en acier souple, à la forme adaptée pour pouvoir s'accrocher sur les 20 rebords du fût et se détacher par simple pression, grâce à l'élasticité du métal qui les compose. Sur ce corps principal se trouve vissée une vanne de sécurité pré réglée et plombée, en contact avec le gaz, afin de contrôler et d' empêcher la pression de ce gaz (4 bars maximum selon l'in 25 dication des constructeurs de fûts de type "boîtes de con-serves") d'atteindre la pression limite de sécurité préconisée à l'intérieur de ces mini fûts. La vanne de sécurité est impérativement placée sur le tube extracteur. C'est la meilleure manière de pouvoir utiliser ces fûts type "boites 30 de conserves" sur les installations de tirage en toute sécurité, car, si les appareils de tirage sont munis de manomètres de contrôle de pression du gaz, ils ne sont ni pré-réglés, ni présents sur le tube extracteur et ne pourraient donc pas assurer à l'utilisateur des fûts type "boites de 2905367 -6- conserves" que la limite de pression de 4 bars ne serait pas dépassée. Les tubes gaz et boisson, insérés l'un (la boisson) dans l'autre (le gaz) partent du fond du fût pour venir se 5 fixer sur la base inférieure du corps principal positionné sur l'entrée extérieure du trou du fût. Le tube gaz a un diamètre de 13mm (diamètre du trou de tous les fûts type "boites de conserve") afin de pouvoir s'introduire parfaitement dans le fût utilisé. Le tube gaz traverse ensuite la 10 base inférieure du corps principal pour finir sa course dans le local contenant le gaz (partie inférieure du dispositif fixe interne du tube extracteur, isolé de la partie haute contenant la boisson, par une cloison étanche). A l'intérieur de ce tube gaz, passe le tube boisson, de 6mm, char 15 gé de conduire la boisson, poussée par le gaz, du bas du fût, vers la jonction du tube boisson coulissant, de la tête de débit. Ce tube boisson termine sa course dans la paroi médiane isolant le gaz de la boisson où il se connecte avec la collerette du tube coulissant de la tête de débit, appu-20 yée sur le caoutchouc du tube extracteur qui assure l'étanchéité entre la partie boisson et la partie gaz. La boisson rejoint alors l'intérieur du tube boisson fixe du tube ex-tracteur de 19mm, qui, par ses trous supérieurs de sorties de liquide, entre dans le tube coulissant de la tête de dé- 25 bit, dont le diamètre plus grand de 21mm, permet le pas-sage nécessaire de la boisson vers l'installation de tirage. Le gaz, provenant de la tête de débit, passe par le local où se trouve le ressort, pénètre dans la partie basse du tube fixe interne (boisson et gaz) du tube extracteur, 30 consacré au gaz grâce à une paroi de séparation interne créant un local gaz et un local boisson, le gaz se retrouve alors en direction du vide existant entre les tubes gaz et boisson, dont l'entrée se trouve à la sortie supérieure du tube gaz, permettant à celui-ci de circuler et d'entrer dans 2905367 -7- le fût. Des trous de 3mm, percés dans le tube gaz, à environ 2,5 cm à l'intérieur du fût, injectent alors celui-ci sur la surface du liquide pour exercer sa poussée. Selon une seconde version de circulation du gaz, celui 5 ci pénètre dans la partie basse du tube fixe interne (qui lui est réservé). Le tube gaz de 13mm, se prolonge et se fixe sur la paroi d'isolation gaz et boisson du tube boisson fixe. Des trous percés dans ce tube gaz permettent alors au gaz de pénétrer dans le tube et de descendre dans le fût où 10 des trous pratiqués à environ 2,5 cm à l'intérieur du fût, introduisent ce gaz au dessus de la surface du liquide. Selon une troisième version de circulation du gaz, le dispositif est équipé d'un tube principal de 13mm qui devient le tube boisson. Celui-ci traverse la paroi isolant 15 le gaz et la boisson dans le tube fixe interne pour se connecter sur la base du tube boisson coulissant de la tête de débit. Le tube principal contient, dans son conduit intérieur, un micro tube de gaz (de 3 à 4mm de diamètre) coudé et fixé à ses deux extrémités. Il est percé d'une 20 entrée, sur le tube boisson, à hauteur du gaz contenu dans la partie basse du tube boisson fixe du tube extracteur, et d'une sortie, située dans le fût, à 2,5 cm en dessous du haut du fût, pour injecter ce gaz au dessus de la surface de la boisson. L'intérieur de ce micro tube de gaz étant par- 25 faitement étanche et n'ayant aucun contact avec la boisson contenue dans le tube principal de 13mm. Selon des modes particuliers de réalisation : - la fixation de la tête de débit, située sur la partie supérieure du corps du dispositif, peut-être solidaire de ce 30 corps ou démontable et devient alors interchangeable pour être compatible avec la forme de la tête de débit utilisé. - une vanne de sécurité gaz, tarée définitivement en des-sous de la pression maximum admise pour les fûts de type "boites de conserves" est positionnée directement sur le 2905367 -8-dispositif de type tube extracteur afin d'assurer une par-faite sécurité d'utilisation. - la platine de fixation du dispositif dispose de crochets à la forme des rebords du mini fût, en lame d'acier souple, 5 situés sur les extrémités de cette platine, permettant de fixer et d'enlever la platine facilement des côtés du fût. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente en coupe, le dispositif de l'invention.The device according to the invention overcomes these drawbacks: It comprises in fact according to a first characteristic, a complete extractor tube, composed of a main body, with on its upper part, the fixing base for the flow head , in the form corresponding to the flow head model mounted on the drawing plant, to provide the connection between the flow head and the extractor tube. This base of attachment between the tube and the head, which can be an integral part of the main body or be removable and interchangeable (screwed on top of the body), according to the desired model ("Alumasc", "Sankey", "Grundy" or other ), without having to change the entire body of the extractor tube. Upon closing and turning on this flow head, a spring in the extractor tube is pushed by the base flange of the flowable beverage tube of the flow head and releases, at the same time, the flow rubber. sealing gas, located at the base of the flow head, thus allowing the passage of the gas injected into the room containing the spring of the extractor tube. Turning on the flow head, also operates the drink tube, sliding, of this head to push the drink rubber seal that is on the top of the extractor tube. This rubber is then positioned, protected by a metal ring, on the compressed spring, releasing the exit holes of the wood-2905367 -5- sound, present on the top of the inner drink fixed tube (drink in its upper part and gas in its lower part, isolated by a sealed wall), of the extractor tube, thus allows the liquid to be introduced into the channel, wider than the beverage tube of the extractor, of the sliding tube. The flow head is then in operation. The end of the sliding tube, covering the inner fixed part of the extractor tube, then rests, on the drink-sealing rubber, positioned on this inner fixed wood tube 10 son, preventing it from being in contact with the gas con -in the spring room. Until then, the operation thus described is virtually identical to the flow heads and professional extractor tubes. On the device, the main body of the extrac- tor tube according to the invention is positioned outside the barrel-type cans ", and is maintained by means of a mounting plate, welded or screwed to the body This plate is provided with hooks of fixings, made of flexible steel, with the form adapted to be able to hang on the 20 edges of the barrel and to be detached by simple pressure, thanks to the elasticity of the metal which composes them. main body is screwed a pre-set and leaded safety valve, in contact with the gas, in order to control and prevent the pressure of this gas (4 bar maximum according to the specification of the manufacturers of barrels type "boxes The safety valve must be placed on the extractor tube, which is the best way to use these barrels. 30 canned "s the draw-off facilities are safe because, if the drawers are fitted with gas pressure gauges, they are neither pre-set nor present on the extractor tube and therefore could not ensure user of "canned cans" that the pressure limit of 4 bar would not be exceeded. The gas and beverage tubes, inserted one (the drink) into the other (the gas), leave the bottom of the barrel to attach to the lower base of the main body positioned on the outer inlet of the barrel hole. The gas tube has a diameter of 13mm (diameter of the hole of all barrels type "cans") in order to be introduced perfectly into the used drum. The gas tube then passes through the lower base of the main body to finish its course in the room containing the gas (lower part of the internal fixed device of the extractor tube, isolated from the upper part containing the drink, by a bulkhead). Inside this gas tube, passes the drink tube, 6mm, 15g tank to drive the drink, pushed by the gas, the bottom of the barrel, to the junction of the sliding drink tube, the flow head. This drink tube ends its race in the medial wall insulating the gas of the drink where it connects with the flange of the sliding tube of the flow head, appu-20 yée on the rubber of the extractor tube which seals between the part drink and the gas part. The drink then joins the inside of the fixed drink tube of the 19mm ex-tractor tube, which, through its upper liquid outlet holes, enters the sliding tube of the debit head, whose larger diameter 21mm, allows the necessary step-wise of the drink towards the printing installation. The gas, coming from the flow head, passes through the room where the spring is located, penetrates into the lower part of the internal fixed tube (drink and gas) of the extractor tube, and is dedicated to the gas by means of an internal dividing wall creating a gas room and a local drink, the gas is then found in the direction of the vacuum between the gas tubes and drink, whose input is at the upper outlet of the gas tube, allowing it to flow and enter in the barrel. 3mm holes, drilled in the gas tube, about 2.5 cm inside the barrel, then inject it on the surface of the liquid to exert its thrust. According to a second version of circulation of the gas, that 5 penetrates into the lower part of the internal fixed tube (which is reserved for it). The 13mm gas tube, extends and attaches to the gas and beverage insulation wall of the fixed drink tube. Drilled holes in this gas tube then allow the gas to enter the tube and descend into the barrel where holes about 2.5 cm inside the barrel, introduce this gas above the surface of the liquid. . According to a third version of gas circulation, the device is equipped with a 13mm main tube which becomes the drink tube. This passes through the insulating wall 15 the gas and the beverage into the inner fixed tube to connect on the base of the sliding beverage tube of the flow head. The main tube contains, in its inner conduit, a micro gas tube (3 to 4 mm in diameter) bent and fixed at both ends. It is pierced with an inlet, on the drink tube, at the height of the gas contained in the lower part of the fixed drink tube of the extractor tube, and an outlet, located in the barrel, 2.5 cm below the top of the barrel, to inject this gas above the surface of the drink. The inside of this micro-tube of gas being completely watertight and having no contact with the drink contained in the main tube of 13 mm. According to particular embodiments: the fastening of the flow head, located on the upper part of the body of the device, may be integral with this body or removable and then becomes interchangeable to be compatible with the shape of the head of the device; flow rate used. - a gas safety valve, permanently tared below the maximum permissible pressure for barrels of the "tin can" type, is positioned directly on the 2905367 -8-type extractor tube device to ensure a perfect fit security of use. the mounting plate of the device has hooks in the shape of the edges of the mini drum, made of flexible steel blade, located on the ends of this plate, making it possible to fix and remove the plate easily from the sides of the drum. The accompanying drawings illustrate the invention: FIG. 1 represents in section, the device of the invention.
10 La figure 2 représente en coupe, une variante du circuit gaz du dispositif de l'invention. La figure 3 représente en coupe, une autre variante du circuit gaz du dispositif de l'invention. En référence à la fig.l, le dispositif comporte un 15 tube extracteur (Sur cette réalisation nous avons choisi un des modèles en usage sur les installations de tirage, le type "Alumasc") composé d'un corps principal (1), avec sur sa partie supérieure, la fixation (2) pour la tête de débit, à la forme correspondant à cette tête. La base de fixation (2) 20 assure la connexion entre la tête de débit et le tube ex-tracteur. Cette base de fixation (2) pouvant faire partie intégrante du corps principal (1) ou être démontable (vissée sur le corps), afin de pouvoir se changer selon le modèle désiré, sans avoir à changer l'ensemble du corps (1) du tube 25 extracteur. Lors de la fermeture et de la mise en fonction de la tête de débit, un ressort (14), situé dans le tube ex-tracteur, se compresse et libère le caoutchouc d'étanchéité du gaz situé à la base de la tête de débit, permettant 1' ouverture d'un passage (3) pour l'injection du gaz qui se 30 retrouve alors dans la partie du tube extracteur contenant le ressort (11). La mise en fonction de la tête de débit, permet également à la base du tube boisson coulissant de la tête de débit de pousser le caoutchouc (5) positionné sur le tube fixe interne du tube extracteur (4), protégé du ressort 2905367 -9- par un joint métallique (6). Celui-ci compresse alors le ressort du tube extracteur et l'extrémité du tube boisson coulissant de la tête de débit vient envelopper le tube interne fixe (4) boisson et gaz du tube extracteur et se 5 positionne sur la base de jonction (9) du tube boisson (20) située sur le séparateur boisson et gaz (10). Les trous de sortie (7) permettent alors d'introduire la boisson con-tenue dans le local boisson (8) de la partie interne fixe (4) du tube extracteur, vers le canal boisson de la tête 10 de débit. Le corps principal (1) du tube extracteur est positionné à l'extérieur du fût type "boites de conserves" et se fixe à l'aide d'une platine de maintien du corps (16) soudée (24) ou vissée (15) sur l'emplacement prévu (15) sur ce corps (1) de tube extracteur. Cette platine de maintien 15 (16) est munie de crochets de fixations (17) en lame d'acier souple, à la forme du rebord du fût, disposé sur les bords de ce fût. Sur ce corps (1), une vanne de sécurité (28) pré réglée et plombée (31), est vissée sur le corps (1) et accède au gaz (25) afin de contrôler et d'empêcher la pression 20 de ce gaz (4 bars maximum selon l'indication des constructeurs de ce type de fût) d'atteindre la limite de sécurité préconisée à l'intérieur de ces fûts dits "boites de conserves". La vanne de sécurité (28) est impérativement placée sur le corps (1) du tube extracteur. Pour information, elle 25 fonctionne avec un ressort (32) taré en dessous du nombre de bars limite préconisé sur les fûts de type "boites de conserves", bloqué par une base (27). Un axe (29) actionne une base coulissante (26) fermant le trou d'évacuation du gaz (25). Un anneau (30) permet l'évacuation manuelle du gaz 30 en cas de besoin. C'est la seule manière de pouvoir utiliser en toute sécurité les fûts de type "boites de conserves", car, si les installations de tirage sont munies de manomètres de contrôles pour régler la pression nécessaire à la bière, selon la température extérieure, ils ne sont jamais 2905367 -10- pré réglés ni bloqués pour l'utilisation des fûts type "boites de conserves" et ne peuvent donc pas assurer que la limite de pression de 4 bars est parfaitement garantie. Les tubes boisson (20) et gaz (22), insérés l'un dans 5 l'autre, provenant de l'intérieur du fut traversent la base inférieure du corps principal du dispositif en provenance du fût. Le tube gaz (22) a un diamètre de 13mm pour pou-voir s'introduire parfaitement dans les fûts de 5 litres (ou autres contenances), de type "boites de conserves". A 10 l'intérieur de ce tube gaz (22) (dit : tube extérieur), se trouve le tube destiné à l'aspiration de la boisson (20) (dit : tube intérieur). Son diamètre est de 6mm. La paroi entre ces deux tubes (19) contient le gaz injecté dans le fût. Le tube boisson (20) aspire la bière ou autre boisson 15 dans le fond du fût. Il traverse le corps principal (1) du dispositif pour venir se connecter dans le local boisson (8) du tube fixe interne (4) du tube extracteur grâce à un trou percé dans la paroi de séparation boisson et gaz (10) du tube fixe interne (4) du corps principal (1), permettant 20 de passer du tube d'aspiration boisson de 6 mm (20) à la partie boisson (8) du tube extracteur de diamètre 19 mm introduit dans le tube boisson coulissant de la tête de débit de 21 mm, quand celle-ci est en fonction (position basse).FIG. 2 represents in section, a variant of the gas circuit of the device of the invention. Figure 3 shows in section, another variant of the gas circuit of the device of the invention. With reference to FIG. 1, the device comprises an extractor tube (on this embodiment we have chosen one of the models in use on drawing installations, the "Alumasc" type) composed of a main body (1), with on its upper part, the attachment (2) for the flow head, to the shape corresponding to this head. The fastening base (2) provides the connection between the flow head and the ex-tractor tube. This fixing base (2) can be an integral part of the main body (1) or be removable (screwed on the body), in order to be able to change to the desired model, without having to change the entire body (1) of the tube 25 extractor. Upon closing and turning on the flow head, a spring (14) in the ex-tractor tube compresses and releases the gasket rubber at the base of the flow head. , allowing the opening of a passage (3) for injecting the gas which is then found in the part of the extractor tube containing the spring (11). The activation of the flow head, also allows the base of the sliding beverage tube of the flow head to push the rubber (5) positioned on the inner fixed tube of the extractor tube (4), protected spring 2905367 -9 - by a metal seal (6). This then compresses the spring of the extractor tube and the end of the sliding beverage tube of the flow head is wrapped around the fixed inner tube (4) drink and gas of the extractor tube and is positioned on the joining base (9). drink tube (20) located on the drink and gas separator (10). The outlet holes (7) then allow to introduce the drink con-held in the local drink (8) of the fixed inner part (4) of the extractor tube to the beverage channel of the flow head 10. The main body (1) of the extractor tube is positioned outside the barrel type "tin cans" and is fixed by means of a body retaining plate (16) welded (24) or screwed (15) on the intended location (15) on this extractor tube body (1). This holding plate 15 (16) is provided with fastening hooks (17) of flexible steel blade, in the shape of the edge of the barrel, disposed on the edges of this barrel. On this body (1), a pre-set and leaded safety valve (28) is screwed onto the body (1) and accesses the gas (25) to control and prevent the pressure of this gas (4 bars maximum according to the indication of the manufacturers of this type of barrel) to reach the recommended safety limit inside these drums called "canned food". The safety valve (28) is imperatively placed on the body (1) of the extractor tube. For information, it 25 works with a spring (32) calibrated below the number of bars recommended on the barrels type "canned", blocked by a base (27). An axle (29) actuates a sliding base (26) closing the gas discharge hole (25). A ring (30) allows the manual evacuation of the gas 30 when needed. This is the only way to safely use "canned" type barrels, because if the drawers are equipped with pressure gauges to adjust the pressure required for beer, depending on the outside temperature, they are never set or blocked for the use of barrels such as "cans" and therefore can not ensure that the pressure limit of 4 bar is fully guaranteed. The beverage tubes (20) and gas (22), inserted into each other, from the inside of the barrel pass through the lower base of the main body of the device from the barrel. The gas tube (22) has a diameter of 13mm to be able to be introduced perfectly into barrels of 5 liters (or other capacity), type "tin cans". Inside this gas tube (22) (referred to as the outer tube) is the tube for the suction of the beverage (20) (called the inner tube). Its diameter is 6mm. The wall between these two tubes (19) contains the gas injected into the barrel. The beverage tube (20) draws beer or other beverage into the bottom of the barrel. It passes through the main body (1) of the device to come to connect in the local drink (8) of the inner fixed tube (4) of the extractor tube through a hole drilled in the separation wall drink and gas (10) of the fixed tube internal portion (4) of the main body (1), permitting passage from the 6 mm beverage suction tube (20) to the beverage portion (8) of the 19 mm diameter extractor tube introduced into the sliding beverage tube of the head flow rate of 21 mm, when it is in operation (low position).
25 Provenant de la tête de débit, le gaz pénètre dans le corps (1) du tube extracteur par une entrée (3) située sur le bord externe du caoutchouc (5) positionné autour du tube fixe interne (4) et s'injecte dans le local du ressort (11) pour se rendre, par un trou (12) dans le local (13) du tube 30 fixe interne (4) séparé de la boisson par une paroi isolante (10), puis circule ensuite par l'entrée (23) existant entre la paroi externe du tube boisson (20) et la paroi interne du tube gaz (22), circule dans le vide (19) jusqu'à 2905367 -11- un ou plusieurs trous (21) d'introduction du gaz dans le fût. Selon une seconde variante illustrée (Fig.2), le gaz provenant de la tête de débit pénètre dans le corps (Fig.2 5 n 1) du tube extracteur par une entrée (Fig.2 n 3) située sur le bord externe du caoutchouc (Fig.2 n 5) positionné autour du tube fixe interne (Fig.2 n 4) et s'injecte dans le local du ressort (Fig.2 n 11), pour se rendre, par un trou (Fig.2 n 12) dans le local (Fig.2 n 13) du tube fixe 10 interne (Fig.2 n 4) séparé de la boisson par une paroi isolante (Fig.2 n 10), puis circule ensuite dans le tube gaz (Fig.2 n 22), par un ou plusieurs trous (Fig.2 n 23) percés directement dans ce tube (Fig.2 n 22), qui se pro-longe dans la partie gaz du corps principal (Fig.2 n 1) 15 jusqu'à la paroi isolante (Fi.2 n 10) séparant les vides gaz (Fig.2 n 13) et boisson (Fig.2 n 8), puis, par le vide (Fig.2 n 19) existant entre la paroi externe du tube bois-son (Fig.2 n 20) et la paroi interne du tube gaz (Fig.2 n 22), circule jusqu'à un ou plusieurs trous (Fig.2 n 21) 20 d'introduction du gaz dans le fût. Selon une troisième variante illustrée (Fig.3), le gaz provenant de la tête de débit pénètre dans le corps (Fig.3 n 1) du tube extracteur par une entrée (Fig.3 n 3) située sur le bord externe du caoutchouc (Fig.3 n 5) positionné 25 autour du tube fixe interne (Fig.3 n 4) et s'injecte dans le local du ressort (Fig.3 n 11), pour se rendre, par un trou (Fig.3 n 12) dans le local (Fig.3 n 13) du tube fixe interne (Fig.3 n 4) séparé de la boisson par une paroi isolante (Fig.3 n 10), puis circule ensuite dans un micro 30 tube gaz (Fig.3 n 22), fixé et percé à ses deux extrémités (Fig. 3 n 23 et Fig.3 n 21), sur un tube principal boisson (Fig.3 n 20), le gaz circulant par un trou d'entrée (Fig.3 n 23) situé dans le local gaz (Fig. 3 n 13) et s'introdui- 2905367 -12- sant par le trou de sortie du gaz (Fig. 3 n 21) situé dans le fût. A titre d'exemple non limitatif, le corps du dispositif (1) aura des dimensions de l'ordre de 49 mm de diamètre et 5 de 70 mm de hauteur et ses tubes (22) et (20), une longueur de 230 mm jusqu'à la base du corps, correspondant à la hauteur intérieure des fûts de 5 litres type "boites de conserves". Le dispositif selon l'invention est particulièrement 10 destiné à équiper les fûts de type "boites de conserves", souvent de 5 litres, d'un tube extracteur connectable sur les têtes de débit professionnelles (modèles "Alumasc", "Sankey", "Grundy" et autres) équipant les installations de tirage de boissons à la pression.From the flow head, the gas enters the body (1) of the extractor tube through an inlet (3) located on the outer edge of the rubber (5) positioned around the inner fixed tube (4) and is injected into the local spring (11) to go through a hole (12) in the local (13) of the inner fixed tube (4) separated from the drink by an insulating wall (10), then flows through the entrance (23) existing between the outer wall of the beverage tube (20) and the inner wall of the gas tube (22), circulates in the vacuum (19) to one or more holes (21) for introducing the gas in the drum. According to a second variant illustrated (FIG. 2), the gas coming from the flow head enters the body (FIG. 5 n 1) of the extractor tube via an inlet (FIG. rubber (Fig.2 n 5) positioned around the inner fixed tube (Fig.2 n 4) and injected into the local spring (Fig.2 n 11), to go, by a hole (Fig.2 n 12) in the room (FIG. 2 n 13) of the inner fixed tube (FIG. 2 n 4) separated from the beverage by an insulating wall (FIG. 2 n 10), then flows into the gas tube (FIG. 2 n 22), by one or more holes (Fig.2 n 23) pierced directly into this tube (Fig.2 n 22), which protrudes into the gas portion of the main body (Fig.2 n 1) 15 up to the insulating wall (Fi.2 n 10) separating the gas voids (Fig.2 n 13) and drink (Fig.2 n 8), then, by the vacuum (Fig.2 n 19) existing between the wall external of the wood-sound tube (Fig.2 n 20) and the inner wall of the gas tube (Fig.2 n 22), circulates to one or more holes (Fig.2 n 21) 20 int gas production in the drum. According to a third variant illustrated (FIG. 3), the gas coming from the flow head enters the body (FIG. 3 n 1) of the extractor tube through an inlet (FIG. 3 n 3) situated on the outer edge of the rubber. (Fig.3 n 5) positioned 25 around the inner fixed tube (Fig.3 n 4) and is injected into the local spring (Fig.3 n 11), to go through a hole (Fig.3 n 12) in the local (Fig.3 n 13) of the inner fixed tube (Fig.3 n 4) separated from the drink by an insulating wall (Fig.3 n 10), then circulates in a micro gas tube (Fig. .3 n 22), fixed and drilled at both ends (Fig. 3 n 23 and Fig.3 n 21), on a main drink tube (Fig.3 n 20), the gas flowing through an inlet hole ( Fig.3 No. 23) located in the gas room (Fig. 3 No. 13) and introduced through the gas outlet hole (Fig. 3 No. 21) located in the barrel. By way of non-limiting example, the body of the device (1) will have dimensions of the order of 49 mm in diameter and 70 mm in height and its tubes (22) and (20), a length of 230 mm. up to the base of the body, corresponding to the inner height of 5-liter drums type "tin cans". The device according to the invention is particularly intended to equip the barrels of the "tin can" type, often of 5 liters, with an extractor tube connectable to the professional debit heads (models "Alumasc", "Sankey", " Grundy "and others) equipping the pressure beverage drawers.